地鐵保護(hù)驗(yàn)收要求

8.1三軸攪拌樁 1（1）三軸攪拌樁施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 1（2）三軸攪拌樁施工檢測要求 1（3）施工質(zhì)量管控要點(diǎn) 1（4）特殊部位的技術(shù)措施： 28.2地下連續(xù)墻 2（1）導(dǎo)墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2（2）成槽施工允許偏差見下表 2（3）鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表 3（4）地下連續(xù)墻施工檢測要求 3（5）施工質(zhì)量管控要點(diǎn) 38.3TRD隔離樁 5（1）TRD工法水泥土攪拌墻成墻允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 5（2）內(nèi)插管樁施工允許偏差符合下表的規(guī)定 58.4高壓旋噴樁 71）三重管高壓旋噴樁施工參數(shù)要求 72）檢測要求 73）高壓旋噴樁施工檢測要求 74）施工質(zhì)量管控要點(diǎn) 78.5立柱樁 88.6水平支撐及拆撐、換撐 88.7土方開挖 98.8基坑降水 98.1.1成井技術(shù)要求 98.1.2降排水技術(shù)要求 98.1.3降水運(yùn)行管理措施 108.1三軸攪拌樁（1）三軸攪拌樁施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1樁位偏差（mm）≤50mm施工時(shí)激光經(jīng)緯儀、卷尺檢測2墻體垂直度≤1/200鉆桿調(diào)垂裝置控制（2）三軸攪拌樁施工檢測要求成樁三天內(nèi)，采用輕便動力觸探方法檢查成樁質(zhì)量，檢查數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于5根。攪拌樁在設(shè)計(jì)開挖齡期采用鉆芯檢測樁身質(zhì)量，鉆芯數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于5根。（3）施工質(zhì)量管控要點(diǎn)嚴(yán)格控制漿液的水灰比及水泥摻量。制漿時(shí)，每桶漿所需用的水泥量由專人做好記錄。因故擱置超過2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。土體應(yīng)均勻攪拌，嚴(yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以利于同水泥漿液均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比配制，為防止灰漿離析，放漿前，必須攪拌30s后再倒入存漿桶。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁必須注漿均勻，不能發(fā)生夾心層。發(fā)生管道堵塞，立即停漿處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，待10～20s后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。對溢出的泥土及時(shí)采用挖機(jī)內(nèi)駁至施工現(xiàn)場場地中央集中堆放，根據(jù)要求組織外運(yùn)。（4）特殊部位的技術(shù)措施：攪拌樁施工應(yīng)保持連續(xù)性，不得出現(xiàn)24小時(shí)施工冷縫（設(shè)計(jì)預(yù)留除外）。如因特殊原因出現(xiàn)施工冷縫，則需補(bǔ)強(qiáng)并在圖紙及現(xiàn)場標(biāo)明位置。超過48小時(shí)或出現(xiàn)接冷縫時(shí)必須在接頭旁采用高壓旋噴樁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。根據(jù)設(shè)計(jì)分區(qū)，在現(xiàn)場實(shí)際施工過程中不可避免出現(xiàn)施工冷縫，超過48小時(shí)后施工攪拌樁，采用高壓旋噴樁加強(qiáng)，深度同三軸攪拌樁深度。冷縫處理示意圖8.2地下連續(xù)墻（1）導(dǎo)墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸線平行度mm±102內(nèi)外導(dǎo)墻間距mm±103導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度%0.24導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度mm±55導(dǎo)墻頂面平整度mm±56頂面標(biāo)高mm±20（2）成槽施工允許偏差見下表序號項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1深度誤差mm+1002槽長誤差mm±503槽段位偏差mm不大于504槽段寬度不小于設(shè)計(jì)值5墻表面平整度mm±1006垂直度1/1007墻頂標(biāo)高mm±308槽底沉渣厚度cm10（3）鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目允許偏差mm檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)長度±50每幅3尺量寬度±203厚度0~-104主筋間距±104在任何一個(gè)斷面連續(xù)量取主筋間距（1米范圍內(nèi)），取其平均值作為一點(diǎn)水平筋間距±204尺量預(yù)埋件中心位置±104尺量同一截面受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總面積≤50%(或按設(shè)計(jì)要求)尺量（4）地下連續(xù)墻施工檢測要求成槽施工過程中須進(jìn)行每幅不少于3個(gè)斷面的垂直度檢測。每幅槽段底沉渣厚度檢測不少于3個(gè)斷面。地墻須采用超聲波檢測墻身質(zhì)量，實(shí)施數(shù)量為全部槽段（除B1/C1外的全部地墻）的20%。每個(gè)槽段預(yù)埋超聲波管數(shù)量不少于4個(gè)，地鐵側(cè)地墻應(yīng)全部100%檢測。（5）施工質(zhì)量管控要點(diǎn)1）成槽施工技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程槽深地下連續(xù)墻垂直度控制為1/100，為確保槽壁的垂直度及槽壁的穩(wěn)定性，對成槽施工采取如下措施：eq\o\ac(○,1)合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序，用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，單元槽段的挖掘順序?yàn)椋褐本€幅槽段先挖二邊后挖中間，轉(zhuǎn)角幅槽段有長邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長邊，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度，使抓斗二側(cè)的阻力均勻。eq\o\ac(○,2)成槽施工過程中，抓斗掘進(jìn)應(yīng)遵循一定原則，即：慢提慢放、嚴(yán)禁滿抓。特別是在開槽時(shí)，必須做到穩(wěn)、慢，嚴(yán)格控制好垂直度；每次下斗挖土?xí)r須通過垂直度顯示儀和自動糾偏裝置來控制槽壁的垂直度，直至斗體全部入槽后。2）防止槽塌方技術(shù)保證措施eq\o\ac(○,1)泥漿性能指標(biāo)控制A、選用粘度大、失水量小，形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿，是確保槽段在成槽機(jī)反復(fù)上下運(yùn)動過程中土壁穩(wěn)定的關(guān)鍵，同時(shí)應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)可適當(dāng)提高泥漿的比重和粘度，提高泥漿的護(hù)壁能力。B、成槽機(jī)抓斗提出槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿，減少泥漿液面的落差，始終維持穩(wěn)定的液位高度（導(dǎo)墻頂下去30cm），保證泥漿液面比地下水位高。C、采用高導(dǎo)墻施工，抬高泥漿液面高度，增加泥漿對槽壁的壓力，保證槽壁的穩(wěn)定性。eq\o\ac(○,2)泥漿性能的調(diào)整A、在遇到粉土層、含砂粉土層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿的粘度。B、在遇到地下水時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿的比重及泥漿液面高度。泥漿比重的增大，就會增大壓力差，提高槽壁的穩(wěn)定性。C、在施工中，水泥可能對泥漿的性能有影響，我司采取如下措施：①盡量減少用土量；②加入合適的外加劑；③控制廢漿高度，盡量避免水泥砂漿對槽孔泥漿的擾動和摻混。eq\o\ac(○,3)施工工藝上A、成槽施工過程中，抓斗掘進(jìn)應(yīng)遵循一定原則，即：慢提慢放、嚴(yán)禁滿抓。抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。B、在施工中轉(zhuǎn)角幅，有長邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長邊，這樣才能確保墻體的土壁穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)角處的土壁垂直要求。eq\o\ac(○,4)施工措施A、必須按要求做好臨時(shí)施工道路，且有足夠的養(yǎng)護(hù)期，確保臨時(shí)施工道路達(dá)到強(qiáng)度；同時(shí)在成槽機(jī)停機(jī)定位時(shí)，宜在成槽機(jī)履帶下鋪設(shè)鋼板（特別是轉(zhuǎn)角幅槽段），減少成槽機(jī)對槽壁豎向應(yīng)力，同時(shí)盡量減少成槽機(jī)的跑動而產(chǎn)生的動荷載對槽壁的擾動，防止特殊槽段陽角處坍方B、雨天地下水位上升時(shí)應(yīng)及時(shí)加大泥漿比重和粘度，雨量較大時(shí)暫停挖槽，并封蓋槽口。C、施工過程中嚴(yán)格控制地面的附加荷載，不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。D、每幅槽段施工應(yīng)做到緊湊、連續(xù)，把好每一道工序質(zhì)量關(guān)，使整幅槽段施工速度縮短，有利于槽壁的穩(wěn)定。成槽驗(yàn)收結(jié)束后，及時(shí)吊放鋼筋籠（安放鋼筋籠應(yīng)作到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止因鋼筋籠上下移動而引起的槽壁坍方）、放置導(dǎo)管等工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆筑水下混凝土，盡量縮短開挖槽壁的暴露時(shí)間。8.3TRD隔離樁（1）TRD工法水泥土攪拌墻成墻允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1墻深偏差（mm）+100/-50自行打入過程中卷尺量測2墻位軸線偏差（mm）+20mm～-50mm向坑內(nèi)偏差為正挖掘時(shí)激光經(jīng)緯儀、卷尺檢測3墻厚0～-20mm控制切割箱刀頭尺寸偏差4墻體垂直度≤1/250自行打入后多段式傾斜儀監(jiān)控（2）內(nèi)插管樁施工允許偏差符合下表的規(guī)定序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1樁位偏差（mm）≤30插入時(shí)激光經(jīng)緯儀監(jiān)測2樁底標(biāo)高（mm）0～-30mm卷尺量測3樁頂標(biāo)高（mm）0～30mm卷尺量測4管樁垂直度≤0.2%TRD水泥土墻施工檢測要求成墻三天內(nèi)采用輕便動力觸探檢查成墻質(zhì)量，檢查數(shù)量不少于總墻數(shù)的2%，且不少于5根。TRD工法水泥土攪拌墻應(yīng)在設(shè)計(jì)開挖齡期采用鉆芯檢測墻身完整性，沿基坑縱向每100m鉆芯數(shù)量不宜少于2根，且總數(shù)不應(yīng)少于5根。施工質(zhì)量管控要點(diǎn)施工前利用水準(zhǔn)儀實(shí)測場地標(biāo)高，利用挖掘機(jī)進(jìn)行場地平整；對于影響TRD工法成墻質(zhì)量的不良地質(zhì)和地下障礙物，應(yīng)事先予以處理后再進(jìn)行TRD工法圍護(hù)墻（試成墻）的施工；同時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高水泥摻量。TRD工法止水帷幕施工范圍障礙物處理要求：eq\o\ac(○,1)對于埋深在3.0m以內(nèi)的地下障礙物，直接利用挖掘機(jī)開挖、清除，并及時(shí)回填素土并分層夯實(shí)。eq\o\ac(○,2)對于埋深超過3.0m的地下障礙物，擬采用加長臂挖掘機(jī)進(jìn)行簡易放坡開挖、清除，必要時(shí)采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行破除、清理；清障結(jié)束后產(chǎn)生較大的空洞，采用8%的水泥摻入素土分層夯實(shí)、整平，以確保地基承載力滿足大型施工機(jī)械穩(wěn)定行走的要求。eq\o\ac(○,3)對周邊存在地下管線需要保護(hù)的區(qū)域進(jìn)行清障時(shí)，擬通過扦插H型鋼擋土，防止地下管線因土體沉降而破壞。局部土層松軟、低洼的區(qū)域，必須及時(shí)回填素土并用挖機(jī)分層夯實(shí)，施工前根據(jù)TRD工法設(shè)備重量，對施工場地進(jìn)行鋪設(shè)鋼板等加固處理措施，鋼板鋪設(shè)不應(yīng)少于1層，分別平行與垂直于溝槽方向鋪設(shè)，確保施工場地滿足機(jī)械設(shè)備地基承載力的要求；確保樁機(jī)、切割箱的垂直度。施工時(shí)應(yīng)保持TRD工法樁機(jī)底盤的水平和導(dǎo)桿的垂直，施工前采用測量儀器進(jìn)行軸線引測，使TRD工法樁機(jī)正確就位，并校驗(yàn)樁機(jī)立柱導(dǎo)向架垂直度偏差小于1/250。切割箱自行打入時(shí)，在確保垂直精度的同時(shí)，將挖掘液的注入量控制到最小，使混合泥漿處于高濃度、高粘度狀態(tài)，以便應(yīng)對急劇的地層變化。施工過程中通過安裝在切割箱體內(nèi)部的測斜儀，可進(jìn)行墻體的垂直精度管理，墻體的垂直度不大于1/250。測斜儀安裝完畢后，進(jìn)行內(nèi)插管樁水泥土墻體的施工。當(dāng)天成型墻體應(yīng)搭接已成型墻體約30～50cm；搭接區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格控制挖掘速度，使固化液與混合泥漿充分混合、攪拌，搭接施工中須放慢攪拌速度，保證搭接質(zhì)量。管樁必須為整樁，不得接樁。在吊裝插入過程中，需隨時(shí)檢查管樁是否發(fā)生破損開裂，如有及時(shí)更換后繼續(xù)施工。TRD工法成墻攪拌結(jié)束后或因故停待，切割箱體應(yīng)遠(yuǎn)離成墻區(qū)域不少于4m，并注入高濃度的挖掘液進(jìn)行臨時(shí)退避養(yǎng)生操作，防止切割箱被抱死。一段工作面施工完成后，進(jìn)行拔出切割箱施工，利用TRD主機(jī)依次拔出，時(shí)間應(yīng)控制在4h以內(nèi)，同時(shí)在切割箱底部注入等體積的混合泥漿。拔出切割箱時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而造成周邊地基沉降，注漿泵工作流量應(yīng)根據(jù)拔切割箱的速度作調(diào)整。加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，特別是在硬質(zhì)地層作業(yè)，鉆具磨耗大，要準(zhǔn)備各類備件，及時(shí)更換鑲補(bǔ)，確保正常施工。加強(qiáng)對TRD工法施工過程的監(jiān)理及對成型墻體的質(zhì)量檢測工作，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)主動與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施，避免造成不必要的損失。8.4高壓旋噴樁1）三重管高壓旋噴樁施工參數(shù)要求（1）施工過程中，落深超過4.5m的深坑處采用灌注樁支護(hù)，落深在2.0～4.5m采用重力式擋墻支護(hù)，落深小于2.0m的深坑采用一級自然放坡，坡比1:(450kg/m)施工；②、水壓力：25Mpa；③、注漿壓力：2Mpa；④、氣壓：0.7Mpa；⑤、鉆桿噴漿提升速度：8-12cm/min；⑥、噴漿過程水流量：按水表計(jì)；⑦、孔口的返漿量控制在注漿量的20%以內(nèi)；⑧成孔速度：1-2m/min；⑨、水灰比1：1；⑩、泥漿比重：1.52-1.53。（5）高壓旋噴樁施工選用長螺桿機(jī)械設(shè)備，確保施工質(zhì)量。2）檢測要求（1）水泥土達(dá)到28天后，采用鉆芯法檢測完整性及其強(qiáng)度，其鉆芯數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不少于5根。（2）高壓旋噴樁施工質(zhì)量控制表序號控制指標(biāo)單位數(shù)值備注1鉆孔垂直度-≤1%2孔位偏差mm≤503鉆孔深度mm≤2004樁體直徑偏差mm≤205相鄰樁施工間隔時(shí)間h≥483）高壓旋噴樁施工檢測要求使用42.5級普通硅酸鹽水泥，28天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa；成樁三天內(nèi)，采用輕便動力觸探檢測成樁質(zhì)量，不少于總樁數(shù)的2%，且不少于5根；水泥土達(dá)到28天后，采用鉆芯法檢測完整新及其強(qiáng)度，其鉆芯數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不少于5根。取芯及試驗(yàn)過程要求業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方參與。鉆孔取芯完成后的空隙應(yīng)及時(shí)注漿回填。4）施工質(zhì)量管控要點(diǎn)正式開工前應(yīng)認(rèn)真作好試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10～20cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。在旋噴過程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。在旋噴過程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動位置（根據(jù)受力情況，必要時(shí)可加樁），避免畸形樁或斷樁。8.5立柱樁1）鋼構(gòu)柱的材料必須選用正規(guī)廠家，有生產(chǎn)許可證，經(jīng)常對材料的厚度、尺寸應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收；2）鋼構(gòu)柱的焊接方式宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲，可以使得內(nèi)部缺陷少、質(zhì)量較好；3）進(jìn)場后的材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，且堆放整齊；4）鋼構(gòu)柱間焊接要求焊縫飽滿，焊縫高度達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；5）鋼構(gòu)柱安裝就位時(shí)應(yīng)注意吊裝時(shí)產(chǎn)生的變形，須采取加固措施。8.6水平支撐及拆撐、換撐（1）地下室各層機(jī)構(gòu)梁板及換撐結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可拆除支撐。拆撐時(shí)先拆除連系梁，后拆除主支撐梁。采取緩慢有序、對稱、逐個(gè)方式拆除支撐。支撐拆除按先邊角后中間順序進(jìn)行。（2）所有后澆帶及預(yù)留洞口面上用標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)進(jìn)行封閉，防止混凝土渣塊掉入后澆帶內(nèi)。（3）拆撐前，先將墻柱插筋的套筒安裝，防止拆撐時(shí)絲頭被破壞。機(jī)械破除時(shí)，支撐梁底的墻柱插筋防護(hù)采用鋼管防護(hù)架，防護(hù)架上鋪設(shè)膠模板，防止混凝土碎塊砸壞鋼筋。（4）機(jī)械在樓板上的行走路線需避開墻柱插筋，鎬頭機(jī)行走區(qū)域鋪設(shè)1cm厚鋼板防止履帶損傷樓板混凝土。（5）支撐梁切割首先要確定支撐切割順序，保證基坑的穩(wěn)定；支頂架的搭設(shè)要牢固，保證切割后的支撐梁穩(wěn)定；吊裝不能超過吊機(jī)的吊裝能力，夜間吊裝要有足夠的燈光及專業(yè)人員指揮。（6）使用繩鋸切割時(shí)應(yīng)把切割面切成倒八字方便叉車轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝。（7）使用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)的砼塊搭設(shè)鋼管架時(shí)鋼管不能伸得過高，以免妨礙叉車的轉(zhuǎn)運(yùn)。（8）吊裝及砼塊外運(yùn)需在夜間進(jìn)行，施工前應(yīng)先辦理夜間施工證。（9）拆撐過程中，下一層的模板支架禁止拆除。（10）拆撐期間加強(qiáng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境的監(jiān)測。8.7土方開挖1）在開挖過程中應(yīng)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況及出土通道設(shè)計(jì)，充分考慮時(shí)空效應(yīng)規(guī)律：遵循分區(qū)、分塊、分層、對稱、平衡的原則；2）基坑土方開挖及支撐梁施工前設(shè)置截水溝，防止雨水及地面明水入坑，導(dǎo)致坑底土層的破壞，發(fā)生支撐施工時(shí)產(chǎn)生不均勻沉陷，影響其質(zhì)量3）基坑內(nèi)土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按本設(shè)計(jì)要求工況執(zhí)行，應(yīng)保證先撐后挖，開挖至支撐梁底標(biāo)高后及時(shí)施工鋼筋砼臨時(shí)支撐，減少基坑開挖期間無支撐暴露時(shí)間、寬度和深度，將基坑開挖造成的周圍設(shè)施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。4)土方開挖期間，挖土機(jī)械不得碰撞支護(hù)樁、立柱樁、支撐梁、降水井，土方開挖應(yīng)注意對工程樁的保護(hù)。5)土方開挖到最后一層土?xí)r，預(yù)留20cm厚土并采用人工修整，基坑內(nèi)部臨時(shí)坡體坡比≤1:2.5，其開挖速度應(yīng)與土建施工組織能力相匹配，嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過長。沿基坑邊應(yīng)以30m左右為條帶分區(qū)分段開挖，減少基坑長邊效應(yīng)影響6）基坑底土方不得超挖；開挖到位后及時(shí)施工混凝土墊層，隨挖隨澆，即墊層必須在見底后24小時(shí)內(nèi)澆筑完成。7）施工便道（8m寬）施工超載應(yīng)控制在30kPa以內(nèi)，臨時(shí)棧橋上施工通道及材料堆場限載25kPa，單位施工車輛滿載下不得超過50t。8.8基坑降水8.1.1成井技術(shù)要求序號項(xiàng)目技術(shù)要求1井口高度井口應(yīng)低于地表10cm左右，便于后期路面鋼板覆蓋井點(diǎn)保護(hù)2粘土封孔在濾料圍填面以上采用粘土球填至地表并夯實(shí)，并做好井口管外的封閉工作，降壓井濾料上部需回填隔水性好的優(yōu)質(zhì)粘土。3成孔偏差井孔的平面誤差≤1.0m（且避開支撐、樁位等），井深（孔深）偏差≤+50cm；井孔應(yīng)圓正。4井管偏差井身應(yīng)圓正，上口保持水平，井管的頂角及方位角不能突變，井管安裝傾斜度不能超過1度；井管截面尺寸偏差≤±2mm，井管長度偏差≤±20cm。5出水含砂量抽水穩(wěn)定后，出水含砂量不得超過2萬分之一(體積比)。6井內(nèi)水位抽水穩(wěn)定后，井內(nèi)的水位應(yīng)處于安全水位以下。8.1.2降排水技術(shù)要求序號降排水技術(shù)要求1采用分級預(yù)降水法對圍護(hù)體系封閉性進(jìn)行全面檢測；對于地鐵保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)采取針對性的滲流檢測措施以檢測封閉性。2本工程降水主要采用按需控制性降水，根據(jù)土方開挖要求分段、分塊降水，降水保證水位在開挖面一下0.5～1米。3嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工中對降水井要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，不得破壞。4減壓井嚴(yán)密隔絕潛水，濾水管包括管底采用兩層60-80目尼龍網(wǎng)包裹嚴(yán)實(shí)，確保不抽泥沙。5降水單位應(yīng)每天測報(bào)抽水量及坑內(nèi)地下水位，每日觀測水位的變化，如發(fā)現(xiàn)水位變化＞500mm/d的跡象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位，分析原因并查找滲漏