越人車間鋼結(jié)構(gòu)施工方案

河南省越人生物醫(yī)藥財(cái)產(chǎn)園4#車間

結(jié)

構(gòu)

施

工

方

案

體例人__________________

審核人__________________

審批人__________________

日期__________________

安陽建立（團(tuán)體）有限責(zé)任公司

目錄

第一章、工程表面..................................................2

第二章、體例依據(jù)..................................................3

第三章、施工準(zhǔn)備..................................................4

第四章、施工步伐..................................................7

第五章、質(zhì)量控制步伐.............................................16

第六章、施工現(xiàn)場寧靜包管步伐.....................................19

第七章、文明施工、情況掩護(hù)及消防守衛(wèi)步伐.........................32

第八章、應(yīng)急救援預(yù)案.............................................34

第一章、工程表面

1、修建范圍：4#生產(chǎn)車間為六層鋼框架結(jié)構(gòu)，修建面積5456.94itf,修建長54.8m、寬

16.3m,采取柱下獨(dú)立底子，修建結(jié)構(gòu)寧靜品級(jí)為二級(jí)，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，寧

靜品級(jí)為二級(jí)。本工程屬于產(chǎn)業(yè)修建，生產(chǎn)物品火警危險(xiǎn)性為丙類二項(xiàng)，耐火品級(jí)為二級(jí)。

屋面防水品級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，室內(nèi)土

承重主鋼結(jié)構(gòu)采取現(xiàn)行國度標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008規(guī)定的Q345B

鋼材；支撐、隅撐、拉條等非承重鋼結(jié)構(gòu)采取現(xiàn)行國度標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-2006規(guī)定

的Q235鋼材。鋼構(gòu)件在制作完畢后應(yīng)進(jìn)行除銹處理懲罰，除銹品級(jí)Sa2.5,除銹后刷醇酸底

漆兩道，干漆膜厚度100口m,隅撐等次構(gòu)件外涂醇酸面漆兩道，漆膜厚度80“m。在構(gòu)件高

強(qiáng)螺栓連接范疇打仗面、鋼梁上翼緣外貌、舉行鋼管柱內(nèi)封閉區(qū)及外包混凝土區(qū)、現(xiàn)場焊接

部位的各偏向100mm范疇不得涂刷油漆。

2、工程特點(diǎn)：本工程立體交錯(cuò)作業(yè)、穿插施工，施工歷程中存在很大的難度；高度高、

跨度大、單品構(gòu)件大，鋼結(jié)構(gòu)連接接點(diǎn)龐大、多樣，給施工帶來一定的技能、寧靜難度。為

包管施工全歷程的寧靜，在施工組織上要增強(qiáng)工序的治理和調(diào)控，制定并嚴(yán)格執(zhí)行寧靜操縱

規(guī)程及寧靜制度。

3、本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的主要形式有：焊接箱形截面，焊接H型截面等

截面名稱截面形式使用部位截面尺寸

*

450*450*22*22等

箱形截面鋼柱

H形截面鋼梁H500*200*10*16等

第二章、體例依據(jù)

1、本工程施工圖紙。

2、本工程施工組織設(shè)計(jì)。

3、本公司的施工技能力量和技能裝備情況。

4、本公司內(nèi)部質(zhì)量、寧靜、情況體系文件，公司標(biāo)準(zhǔn)及治理制度。

5、國度現(xiàn)行有關(guān)執(zhí)法規(guī)矩及政府部分相關(guān)文件。

6、國度現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范例規(guī)程：

(1)《工程丈量范例》GB50026.2007

(2)《修建結(jié)構(gòu)荷載范例》GB50009-2012

(3)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技能范例》GB50018-2002

(4)《門式鋼架輕型衡宇鋼結(jié)構(gòu)技能規(guī)程》CECS102：2002(2012版)

(5)《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T5118-2012

(6)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-2006

(7)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008

(8)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母，墊圈技能條件》GB1231-2006

(9)《氣體掩護(hù)焊用鋼絲》GB/T14958-1994

(10)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼》GB/T5117-2012

(11)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例》GB50205.2001

(12)《鋼結(jié)構(gòu)焊接范例》GB50661-2011

(13)《高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)、制作和驗(yàn)收范例》JGJ82.2011

(14)《涂裝前鋼材外貌銹蝕品級(jí)和除銹品級(jí)》GB/T8923.1-2011

(15)《埋弧焊用低壓合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-2016

(16)《修建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

(17)《修建施工高處作業(yè)寧靜技能范例》JGJ80-2016

(18)《建立工程文件歸檔整理范例》GB/T50328-2014

(19)《修建機(jī)器使用寧靜技能規(guī)程》JGJ48-2012

(20)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電寧靜技能范例》JGJ46.2005

(21)《修建施工寧靜查抄標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

(22)《高層民用修建鋼結(jié)構(gòu)技能規(guī)程》JGJ99-2015

（23）《修建工程冬季施工規(guī)程》JGJ104.2011

第三章、施工準(zhǔn)備

一、施工技能準(zhǔn)備：

積極組織技能人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙審核（會(huì)審）和技能交底的準(zhǔn)備事情，備齊

工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，項(xiàng)目部技能賣力人體例各分部工程質(zhì)料籌劃以及勞動(dòng)力需求籌

劃和工機(jī)具的需要情況。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)和技能交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)

容、施工籌劃和施工技能要求等，詳細(xì)的給施工人員解說清楚，落實(shí)施工籌劃，制定技能步

伐。做好施工現(xiàn)場的定位放線和丈量事情等。

丈量儀器一覽表

序號(hào)器具名稱型號(hào)數(shù)量用途

1經(jīng)緯儀J2級(jí)1臺(tái)放線

2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DL-102C2臺(tái)高程丈量

3鋼卷尺100m1把長度量測

4塔尺5m2把高程丈量

5水平尺550mm2把水平檢測

6盒尺5m6把長度量測

7游標(biāo)卡尺150X0.21把查驗(yàn)

8測厚儀1把厚度檢測

二、物資準(zhǔn)備：

對(duì)進(jìn)場的種種原質(zhì)料的品種、規(guī)格、數(shù)量認(rèn)真進(jìn)行查抄驗(yàn)收，并分類堆放。差別種類的

鋼材不得混堆亂放，并做好標(biāo)記。種種物資應(yīng)有對(duì)應(yīng)的出廠合格證或其他可靠的材質(zhì)證明書。

對(duì)連接用質(zhì)料（焊材、螺栓等）應(yīng)具有質(zhì)量合格說明書且應(yīng)切合現(xiàn)行國度標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)

文件的要求。

三、機(jī)器設(shè)備準(zhǔn)備

憑據(jù)工程的施工要領(lǐng)，選擇符合的機(jī)器設(shè)備，積極組織所需設(shè)備進(jìn)場。

W(m)

工T作XAr幅AZT度曲

支腿全伸.ist后方作業(yè)

(m)

10.514.919.524.128.733.31

3.02500017000

3.5250001700016000

4.0240001700016000

4.522000170001600011000

5.020000170001600010800

5.5179001700015200105008000

6.0163001650014200102008000

6.514900152001320098008000

7.0133001370012300930080007000

7.5119001230011600900080007000

8.0105001100011000850074006500

9.0850090009300780068006000

10.075007800720063005500

11.063006600655058005000

12.053005600570054004600

13.04800495050004200

14.04100430044504000

15.03600375039003900

16.03100330034003500

18.0260027002800

20.0200021002200

22.0165017001800

24.013001400

26.010001100

28.0850

主要機(jī)器設(shè)備及機(jī)具使用籌劃表

機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1汽車吊25T臺(tái)2租賃

2交換電焊機(jī)BX500臺(tái)8自備

3配電箱/臺(tái)3自有

4千斤頂10個(gè)5自備

5電鉆臺(tái)2自備

6焊條烘箱4000W臺(tái)1自備

7氧、乙快東西套10自備

8倒鏈2T個(gè)2自備

9倒鏈5T個(gè)2自備

10扭力扳手把8自備

四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：

創(chuàng)建項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，創(chuàng)建健全各項(xiàng)規(guī)章治理制度，對(duì)峙公道分工與密切協(xié)作相結(jié)合的

原則，將有施工經(jīng)驗(yàn)和事情效率高的人員納入項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)圖如下：

五、勞動(dòng)力配備籌劃

選擇施工步隊(duì)時(shí)，要認(rèn)真考慮各專業(yè)工種的公道配合，技工和普工的比例要滿足公道的

勞動(dòng)組織要求，按組織施工方法的要求確定專業(yè)施工隊(duì)及其數(shù)量。憑據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需

要量籌劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，同時(shí)要進(jìn)行寧靜、防火和文明施工等方面的教誨。

在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行須要的崗?fù)づ嘤?xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技能、質(zhì)

量、寧靜交底，預(yù)防產(chǎn)生寧靜和質(zhì)量事故。

勞動(dòng)力配備籌劃表

序號(hào)治理人員8

1「工4

2電焊工8

3氣焊工4

4電工2

5丈量工2

6起重司機(jī)3

7普工12

第四章、施工步伐

一、施工流程圖:

二、工場化預(yù)制

2.1圖紙?jiān)敿?xì)設(shè)計(jì)

對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，進(jìn)行繪制、出書與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖樣一致、更適于工場化生產(chǎn)的

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工詳圖（車間大樣圖）和質(zhì)料清單。

2.2下料

憑據(jù)詳細(xì)設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)圖、大樣圖及構(gòu)件圖，在板材或型材上進(jìn)行1：1號(hào)料劃線，包管

尺寸精度。并憑據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)的焊吸收縮余量及切割、刨邊和銃平等加工余量

鋼材的下料采取機(jī)器剪切、火焰切割和帶鋸切割三種要領(lǐng)。

一厚度不大于12mm的鋼板采取機(jī)器剪切，12mm厚度以上的鋼板采取火焰切割。

——H型鋼和其他大規(guī)格的型鋼采取帶鋸切割，小規(guī)格型鋼采取火焰切割。

切割后，清理切割外貌的熔渣、氧化層和飛邊等殘余物。

2.3加工

螺栓孔采取三軸鉆床、搖臂鉆床和磁力鉆等機(jī)器要領(lǐng)加工，不允許采取焰割擴(kuò)孔。

螺栓孔的允許偏差應(yīng)為d+1.5mm,經(jīng)放樣查對(duì)后方可進(jìn)行開孔。

制孔后，應(yīng)清除螺栓孔邊沿的毛刺。不合格的螺栓孔不得采取鋼塊填塞，可采取與母材

材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。

焊接坡口可采取機(jī)器加工或火焰切割加工。H型鋼接長焊縫坡口應(yīng)采取機(jī)器加工。

火焰切割后的坡口外貌必須用砂輪清除坡口外貌氧化皮并打磨平整，不得有深度大于

1.0mm的凹痕。

坡口外貌的水分、油污、熔渣等污物應(yīng)清理潔凈。

2.4組焊

該鋼結(jié)構(gòu)的主要材質(zhì)是Q345B,部分為Q235,焊接要領(lǐng)主要為焊條電弧焊和二氧化碳?xì)?/p>

體掩護(hù)焊；焊接質(zhì)料的選用如下表：

母材類型焊接要領(lǐng)焊材選用備注

SMAWE50XX

Q345B

GMAWCHW-50C6

Q235SMAWE43XX

Q345B+Q235SMAWE43XX

構(gòu)件組焊前，零、部件應(yīng)經(jīng)查抄合格，沿焊縫邊沿每邊30?50mm范疇內(nèi)的鐵銹、油污

等污物應(yīng)清除潔凈。

構(gòu)件組裝順序應(yīng)憑據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接要領(lǐng)及焊接的順序等因素確定，尤其要考慮焊接變

形的影響，防備出現(xiàn)組焊后產(chǎn)生難以彌補(bǔ)的變形。

結(jié)構(gòu)預(yù)制焊接采取手工電弧焊和二氧化碳?xì)怏w掩護(hù)焊工藝要領(lǐng)。

焊條使用前進(jìn)行烘干處理懲罰，藥皮脫落、焊芯生銹的焊條不得使用。

焊接歷程中，不得在焊道外的母材上引弧。焊接完畢后清理焊縫外貌的熔渣，打磨母材

外貌的電弧擦傷和熔合性飛濺物。

各焊縫焊接逐層焊接，且不允許一次焊接成型，制止焊接熱量過大引起的焊接變形。

多層焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，每層焊道施焊完后應(yīng)實(shí)時(shí)清理查抄，消除缺陷后再進(jìn)行下道焊縫

的施焊，層間討論應(yīng)錯(cuò)開。

主材拼接不得出現(xiàn)十字型交錯(cuò)焊縫，如遇焊縫相交時(shí)，應(yīng)采取T型交錯(cuò)焊縫，T型交錯(cuò)

焊縫間距大于200mmo

焊接完畢后，所有焊縫進(jìn)行100%的外觀查抄，對(duì)焊縫憑據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損檢測，檢測

合格后方可噴涂油漆。除屋架、吊車梁及柱子的主材在工場拼接的焊縫、熔透的等強(qiáng)連接焊

縫及吊車梁的上翼緣與腹板T型連接的剖口焊縫按(GB50205.2001)中二級(jí)查驗(yàn)外，其他次

要構(gòu)件均按三級(jí)查驗(yàn)，圖中另有說明或采取標(biāo)準(zhǔn)圖時(shí)按相應(yīng)要求執(zhí)行。

2.5除銹、防腐

a除銹防腐前，鋼構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量查驗(yàn)合格。

b鋼結(jié)構(gòu)采取噴砂除銹處理懲罰，除銹品級(jí)應(yīng)到達(dá)Sa2.1/2級(jí).

c除銹完成且經(jīng)查驗(yàn)合格后立刻進(jìn)行底漆涂刷事情。油漆作業(yè)必須在外貌處理懲罰后4

小時(shí)內(nèi)完成，不然應(yīng)重新做外貌處理懲罰。

d油漆涂刷采取無氣噴涂方法施工，補(bǔ)漆部分采取手工涂刷施工。

e底漆油漆噴涂必須均勻，底漆干膜厚度為50um。

f多組分油漆應(yīng)使用廠家配套的稀釋劑或固化劑，嚴(yán)格按廠家規(guī)定的比例進(jìn)行配比，并

攪拌均勻，配比后的油漆在廠家規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。

g涂漆時(shí)，鋼構(gòu)件外貌必須干燥，事情情況的相對(duì)濕度不得大于85%。

h涂漆時(shí)，一次涂刷厚度不宜太厚，以制止產(chǎn)生起皺或流掛現(xiàn)象；上道漆膜完全干燥后,

才華涂刷下道油漆。漆膜采取自然烘干法干燥。油漆干膜厚度檢測應(yīng)使用膜厚測定儀，漆膜

厚度不得小于規(guī)定值的10%。

i在工場不予涂漆部位：

螺栓連接面，此部分做好防護(hù)步伐防備油漆污染。

鋼柱與混凝土打仗面部位。

鋼梁上翼緣上外貌不得涂刷油漆。

現(xiàn)場焊接各偏向100mm范疇內(nèi)。

j補(bǔ)漆

一一油漆涂裝后，漆膜如發(fā)明有龜裂、起皺、裂紋、流掛、粉化等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮

除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆；

三、質(zhì)料驗(yàn)收

3.1高強(qiáng)螺栓、螺母、墊片應(yīng)有質(zhì)量證明書，機(jī)器性能和化學(xué)身分應(yīng)切合設(shè)計(jì)和專業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)的要求。螺紋不得有損壞部分，螺桿應(yīng)能自由旋入螺母中。

3.2工場制作的鋼構(gòu)件應(yīng)有質(zhì)量證明書、出廠查驗(yàn)試驗(yàn)陳訴、和高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑

移系數(shù)試驗(yàn)陳訴，并按批附3套與構(gòu)件同材質(zhì)、相同處理懲罰要領(lǐng)的試件，在安裝前復(fù)驗(yàn)高

強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)。查抄構(gòu)件的外形尺寸，柱梁等桿件的尺寸偏差應(yīng)切合表3」

的要求。

柱、梁等桿件的外形尺寸允許偏差表3.1

項(xiàng)目允許偏差（毫米）圖例

桿件的長度±3

桿件的彎度、拱度L/1000且<5.0

連接板位置±2

連接板偏向與圖紙相同

.口[.比卡

柱底面到柱端與梁連接「OO|OO,—

的最上一個(gè)安裝孔距離士L/1500,且±12ccj

柱底面到牛腿支撐面距離

±L1/2000,且±8

_________1-

柱身彎曲矢高

WH/1000且《12

工

_J

柱身扭曲牛腿處W3,其它處W8

柱腳底板平面度

W5

柱腳螺栓孔中心線對(duì)柱軸線的距離

W3____[1___

柱底板扭曲變形

W3.0

每節(jié)柱長

±3.0

3.3焊接質(zhì)料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并切合設(shè)計(jì)和國度標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。受潮變質(zhì)、藥皮破損、

焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用。

3.4涂裝質(zhì)料，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和查驗(yàn)陳訴，并切合設(shè)計(jì)要求和國度現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

高強(qiáng)螺栓、螺母、墊片應(yīng)有質(zhì)量證明書，按規(guī)格分別存放，并防備銹蝕和損傷。

四、底子的驗(yàn)收與處理懲罰

4.1底子施工完畢后，監(jiān)理單位應(yīng)組織土建施工單位向安裝單位進(jìn)行底子中間交代，并

提供底子實(shí)測記錄等中間交代資料。底子上應(yīng)明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線，底子混凝

土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，底子外貌的油污、泥土、積水等均清除潔凈。底子驗(yàn)收完

畢后組織施工班組對(duì)底子外貌進(jìn)行麻面處理懲罰，同時(shí)清除鑿麻面產(chǎn)生的雜物。

4.2審核底子的交代資料，對(duì)底子進(jìn)行全面查抄，其質(zhì)量應(yīng)切合表4.1的要求。

底子質(zhì)量要求表4.1

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm

底子外貌質(zhì)量不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；

1

底子外觀尺寸

2±20

底子頂面標(biāo)高0

3

-10

相鄰底子行列軸線間距

4±3

與非相鄰底子中心間距

5±5

五、鋼結(jié)構(gòu)安裝

5.1運(yùn)輸和存放

5.1.1鋼構(gòu)件應(yīng)憑據(jù)結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單位成套運(yùn)輸。

5.1.2運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)憑據(jù)構(gòu)件的長度、重量選用車輛。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn),

兩端伸出的長度及綁扎要領(lǐng)，均應(yīng)包管構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。

5.1.3鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放在指定位置。鋼構(gòu)件底層墊枕木，應(yīng)有

足夠的支承面，并應(yīng)防備支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一

垂直線上，并應(yīng)防備鋼構(gòu)件被壓壞和變形

5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝

首支鋼柱的安裝：每空間單位的首支柱選擇相鄰有柱間交錯(cuò)支撐的柱，首層擬采取一臺(tái)

起重量為25噸的汽車吊，在鋼柱三分之二處掛雙鋼絲繩起吊至杯口垂直上空后，遲鈍下降

到杯底支座內(nèi)，柱底與支座打仗后隨即視察鋼柱的兩面垂直度，待兩面垂直后迅速在杯口沿

鋼柱四周卡錐形鋼樣子，并將鋼梯子與鋼柱用電焊點(diǎn)牢，以防滑動(dòng)松脫；有須要時(shí)憑據(jù)具體

情況在鋼柱四個(gè)偏向設(shè)二到四條纜風(fēng)鋼繩，待梯子卡牢，纜風(fēng)鋼繩受力后，吊車可遲鈍下鉤,

視察鋼柱無吊車牽引而不產(chǎn)生傾斜后松鉤，單支柱吊裝完成。

相鄰鋼柱的安裝：在首支柱完成吊裝后，隨即吊裝相鄰有柱間交錯(cuò)支撐的柱，同樣采取

吊車將柱吊至柱底與支座打仗后，另采取一臺(tái)起重量為25噸的汽車吊將柱間支撐、系桿等

逐支吊至位置，并用螺栓擰緊后，相鄰柱吊裝完成。吊裝完成后兩鋼柱間已形成關(guān)聯(lián)，鋼柱

的弱軸偏向已穩(wěn)定，但強(qiáng)軸兩偏向仍需設(shè)纜風(fēng)繩。

首槁鋼梁的安裝：鋼梁與鋼柱的連接方法為鋼絞混接，首福鋼梁安裝首先采取較接，擬

采取一臺(tái)起重量為25噸的汽車吊，在鋼梁的1/3、2/3處設(shè)兩掛鉤點(diǎn)，掛鉤點(diǎn)以梁平衡為準(zhǔn)。

待首根鋼梁吊至位置并通過螺栓與柱頂連接后；相鄰的鋼梁也采取另一臺(tái)起重量為25噸的

汽車吊在對(duì)開位置與柱通過螺栓連接。兩根鋼梁均已與柱連接，此時(shí)將兩鋼梁之間的支撐就

位置，并擰緊螺栓；通過桁架支撐使兩鋼梁側(cè)向穩(wěn)定，形成了一個(gè)單位空間，吊裝完成。

相鄰鋼梁的安裝：緊挨已形成單位空間的鋼梁，將鋼梁吊至位置并與鋼柱連接后，另采

取一臺(tái)汽車吊將兩鋼梁之間的系桿支撐吊至位置，并擰緊螺栓；通過系桿支撐使鋼梁的側(cè)向

穩(wěn)定，吊裝完成。

鋼柱的調(diào)校：各區(qū)相同軸線相鄰鋼柱吊裝完成后，進(jìn)行水平與標(biāo)高復(fù)測，偏差的可通過

鋼梯子與纜風(fēng)繩來調(diào)解，。

鋼梁調(diào)校：鋼梁軸線和垂直度的丈量校正，校正采取千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)

行牢固。

5.2.7鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁和支撐等主要構(gòu)件安裝形成空間剛度單位后，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行找正、

牢固，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

5.2.8每一組的鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，找正合格，調(diào)解完畢即對(duì)杯口進(jìn)行二次混凝土灌溉。

六、連接牢固

高強(qiáng)螺栓主要采取扭剪型高強(qiáng)螺栓，在操縱空間有限的位置采取大六角頭高強(qiáng)螺栓。高

強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。

高強(qiáng)螺栓緊固先用電動(dòng)扳手，以扭矩值的一半進(jìn)行高強(qiáng)螺栓初次緊固，然后用專用板手進(jìn)行

終擰，直至梅花卡頭被板手?jǐn)Q掉，對(duì)付不能使用專用板手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)螺栓，應(yīng)采

取扭矩法緊固，并在螺栓尾梅花頭上作標(biāo)記。

大六角頭高強(qiáng)螺栓施工預(yù)拉力Pc(KN)

螺栓直徑M16M20M22M24

扭矩值(10.9s)100155190225

安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨雪中作業(yè)(如無可靠的防護(hù)步伐)。

安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入，該孔應(yīng)用

錢刀進(jìn)行修整，禁止氣割擴(kuò)孔。修孔時(shí)，為了防備鐵屑落入板疊縫中，錢孔前應(yīng)將四周螺栓

全部擰緊，使板疊密貼后再進(jìn)行。修整后孔的最大直徑應(yīng)小于L2倍螺栓直徑。

高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊。第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的50%,第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的

100機(jī)裝配和緊固討論時(shí)，從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行。螺栓的穿入偏向盡量一

致，品種規(guī)格要憑據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。安裝歷程如圖所示：

七、防腐

憑據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)總說明要求，鋼結(jié)構(gòu)制作完成后要進(jìn)行除銹處理懲罰，除銹品級(jí)Sa2.5,,

除銹后醇酸底漆兩道，干漆膜厚度為100um；隅撐等次構(gòu)件外涂醇酸底漆兩道，干漆膜厚

度為80um。鋼結(jié)構(gòu)安裝查抄驗(yàn)收合格后，補(bǔ)涂損弊端的底漆，并按要求涂刷面漆。

八、安裝質(zhì)量查抄與驗(yàn)收

8.1安裝允許偏差

鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)切合表8-1的規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差表8-1

梁標(biāo)高（V）

±3.0

L/1500且W5.0；

梁水平度（△）

L為梁長

梁中心位置偏移（A）

±2.0

相鄰梁間距（b）

±4.0

第五章、質(zhì)量控制步伐

1、質(zhì)量監(jiān)控步伐：

1.1、從制作到安裝整個(gè)工程質(zhì)量以設(shè)計(jì)藍(lán)圖為依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行GB50205.2001《鋼結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收范例》和GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

1.2.健全工地現(xiàn)場的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量查抄制度。

1.3、切實(shí)執(zhí)行國度的“修建安裝工程質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行驗(yàn)收，各分項(xiàng)工程（或隱蔽工

程）完成后，即進(jìn)行檢考試收，特別是主體分部工程須經(jīng)治理簽證，驗(yàn)收合格才華進(jìn)行下一

工序施工。

1.4.使用合格的質(zhì)料（包羅制品和半制品），主要的質(zhì)料（包羅制品和半制品）要有出

廠合格證及產(chǎn)物認(rèn)定證。

1.5、種種質(zhì)料在使用前，要按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格，才華使用。鋼材焊接,

要進(jìn)行焊縫試驗(yàn)

1.6、現(xiàn)場施工治理人員要有相應(yīng)的技能專業(yè)知識(shí)，技能工人要有相應(yīng)的操縱技能，無專

業(yè)知識(shí)和操縱技能的人員，不予使用。

1.7、設(shè)專人賣力工程技能資料事情，實(shí)時(shí)測檢、填寫、收集和整理一切施工技能資料。

寫好施工日記，做好一切施工技能原始資料的記錄事情。

2、質(zhì)料的質(zhì)量控制：

2.1、查抄鋼材的質(zhì)量包管書是否與鋼材上打印暗號(hào)切合，每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供

的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)身分和機(jī)器性能各項(xiàng)指標(biāo)，可憑據(jù)國標(biāo)

（GB700-79）和（YB13.69）的規(guī)定進(jìn)行核查。質(zhì)料的規(guī)格尺寸，種種鋼材尺寸的容許偏差,

可參照有關(guān)國標(biāo)或指標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核查。

2.2、外觀查驗(yàn)：豈論角鋼、鋼板、型鋼、槽鋼和圓鋼外貌均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊

和分層等缺陷。如有上述缺陷者，應(yīng)另行堆放做報(bào)廢處理懲罰；鋼材外貌銹蝕深度，不得凌

駕其厚度公差。

2.3、鋼材分類進(jìn)行力學(xué)性能、工藝性能檢測（法定檢測）。

2.4、查抄高強(qiáng)螺栓的品種、品級(jí)與設(shè)計(jì)要求切合。螺栓檢測陳訴，螺扭矩系數(shù)等，各項(xiàng)

指標(biāo)可憑據(jù)國標(biāo)（GB/T1231-91及GB90-85）核查。2.5、高強(qiáng)螺栓分類進(jìn)行檢測（法定檢

測）。

3、安裝的質(zhì)量控制：

3.1、構(gòu)件在拼裝前，應(yīng)清除端部磨擦面浮銹。裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不

得強(qiáng)行敲打。

3.2、鋼構(gòu)件頂緊面的安裝打仗面不應(yīng)少于75%,且邊沿最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

3.3、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、鋼梁、支撐等主要構(gòu)件就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、牢固，當(dāng)天安

裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)的空間體系。

3.4、鋼柱就位后，采取平衡索具和千斤頂調(diào)解側(cè)面彎曲，為防備鋼柱側(cè)向失穩(wěn)，應(yīng)用連

系梁作臨時(shí)牢固。

3.5、鋼柱撓曲矢高不大于H/1000,鋼梁跨中垂直度不大于H/250。3.6、高強(qiáng)螺栓應(yīng)自

由穿入孔內(nèi)，穿入偏向宜一致。

3.7、鋼構(gòu)件在拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不

得在雨中作業(yè)。

4、連接工藝：

4.1、本工程構(gòu)件采取在鋼構(gòu)件加工場進(jìn)行，放樣、下料、組對(duì)、焊接、校正、除銹、涂

裝、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝。

4.2、憑據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，憑據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長度要以10mm長歸類，高強(qiáng)

度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放，同批內(nèi)配套使用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工歷程中不得混放混用，

并應(yīng)輕裝輕卸，防備受潮生銹，玷污和碰傷。

4.3、使用時(shí)不能用錯(cuò)，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于3扣，螺栓安裝時(shí)應(yīng)自由穿孔

內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入偏向應(yīng)一致并便于操縱，螺栓群安裝由中央順序

向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢且不得作為臨時(shí)安裝螺栓。

4.4、本工程使用的高強(qiáng)度螺栓10.9級(jí)摩擦型材質(zhì)為35VB,螺母和墊圈為35VB。高強(qiáng)

螺栓在使用前要進(jìn)行查抄，開箱時(shí)包裝完整，螺栓油膜良好；若包裝有損，沾上塵土的，要

用煤油清洗，并在螺帽旋轉(zhuǎn)面上抹少許黃油后再使用。

4.5、螺栓的連接：每個(gè)螺栓的一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采取大螺母取代墊

圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距。

4.6、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)

天終擰完畢。（高強(qiáng)螺栓的擰緊分初擰和終擰，對(duì)付大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰

扭矩應(yīng)便是初擰扭矩。）

4.7、擰緊高強(qiáng)度螺栓的東西采取扭矩扳手（每班作業(yè)前后，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭

矩的±5%和土3%）或普通扳手初擰，再用扭矩扳手終擰。為了包管不漏擰，擰緊的高強(qiáng)度

螺栓要用顏色漆做好明顯的標(biāo)記，扭矩扳手在使用歷程中要隨時(shí)進(jìn)行校核，包管準(zhǔn)確的扭矩

值。

5、現(xiàn)場施焊：

5.1、現(xiàn)場焊接事情量大，質(zhì)量要求高，要求施焊人員持證上崗，對(duì)焊縫查抄，主要查抄

焊渣是否清除，焊縫是否滿足焊角尺寸，焊瘤是否磨平，焊后是否補(bǔ)底漆和面漆等。5.2、

所有焊縫不允許出現(xiàn)夾渣、氣孔、咬邊和未焊透等現(xiàn)象。

6、現(xiàn)場涂裝：

6.1、構(gòu)件噴砂除銹應(yīng)到達(dá)Sa2.1/2即外貌無可見的油脂、污垢、氧化物、鐵銹等附著物、

外貌應(yīng)具有金屬光芒。構(gòu)件噴涂油漆應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著良好。

6.2、對(duì)構(gòu)件連接面在加工場噴砂除銹處理懲罰好的磨擦面，在涂裝運(yùn)輸安裝前應(yīng)采取步

伐，包管其不受污染和損傷。

6.3、構(gòu)件在安裝歷程中如有損壞的涂層，在整個(gè)主體鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂,

補(bǔ)涂的油漆顏色、品牌應(yīng)與原來的一致。

第六章、施工現(xiàn)場寧靜包管步伐

一、寧靜治理體系

1、寧靜治理目標(biāo)：寧靜第一、預(yù)防為主

2、寧靜包管組織體系

3、寧靜生產(chǎn)責(zé)任制

（1）項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目寧靜生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的寧靜生產(chǎn)賣力；

（2）項(xiàng)目總工程師賣力主持整個(gè)項(xiàng)目的寧靜技能步伐、大型機(jī)器設(shè)備的安裝及拆卸、

腳手架的搭設(shè)及拆除、季候性寧靜施工步伐的體例、審核事情；

（3）項(xiàng)目副經(jīng)理具體賣力寧靜生產(chǎn)的籌劃和組織落實(shí)；

（4）專職寧靜員賣力對(duì)分管的施工現(xiàn)場，對(duì)所屬各專業(yè)步隊(duì)的寧靜生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督查抄、

督促整改的責(zé)任。

(5)項(xiàng)目各專業(yè)工長是其事情區(qū)域(或辦事東西)寧靜生產(chǎn)的直接責(zé)任人，對(duì)其事情

區(qū)域(或辦事東西)的寧靜生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4、寧靜治理制度

(1)寧靜教誨制度：所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過寧靜培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗?fù)と?jí)

教誨，考核合格后方可上崗。

(2)寧靜學(xué)習(xí)制度：項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)現(xiàn)場寧靜治理特點(diǎn)，分階段組織治理人員進(jìn)行寧

靜學(xué)習(xí)。各分包步隊(duì)在專職寧靜員的組織下對(duì)峙每周一次寧靜學(xué)習(xí)，施工班組針對(duì)當(dāng)天事情

內(nèi)容進(jìn)行班前教誨，通過寧靜學(xué)習(xí)提高全員的寧靜意識(shí)，樹立“寧靜第一，預(yù)防為主”的思

想。

(3)寧靜技能交底制：憑據(jù)寧靜步伐要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對(duì)治

理人員進(jìn)行寧靜書面交底，各施工工段及專職寧靜員必須定期對(duì)各班組進(jìn)行寧靜書面交底。

(4)寧靜查抄制：項(xiàng)目經(jīng)理部每半月由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次寧靜大查抄；各專業(yè)工長和

專職寧靜員每天對(duì)所統(tǒng)領(lǐng)區(qū)域的寧靜防護(hù)進(jìn)行查抄，督促各施工班組對(duì)寧靜防護(hù)進(jìn)行完善，

消除寧靜隱患。對(duì)查抄出的寧靜隱患落實(shí)責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。

(5)持證上崗制：特殊工種持有上崗操縱證，嚴(yán)禁無證上崗。

(6)寧靜隱患停工制：專職寧靜員發(fā)明違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)明寧

靜隱患，有權(quán)下令立即停工致改，同時(shí)上報(bào)公司，并實(shí)時(shí)采取步伐消除寧靜隱患。

(7)寧靜生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立寧靜嘉獎(jiǎng)基金，憑據(jù)半月一次的寧靜查抄結(jié)

果進(jìn)行評(píng)比，對(duì)遵章守紀(jì)、寧靜事情好的班組進(jìn)行表揚(yáng)和嘉獎(jiǎng)，違章作業(yè)、寧靜事情差的班

組進(jìn)行批評(píng)教誨和處罰。

(8)另外，進(jìn)場后積極與業(yè)主配合協(xié)商制訂工地其他寧靜規(guī)章制度。

二、鋼結(jié)構(gòu)倒運(yùn)寧靜步伐

(1)倒運(yùn)人員必須持有與本人工種相符的操縱證。

(2)倒運(yùn)先后，吊車支腿時(shí)，請(qǐng)注意地面情況，須要時(shí)加墊木。

松上斜坡

(3)參加倒運(yùn)人員必須戴好寧靜帽，系好帽帶，穿功德情服、事情鞋。

(4)起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在吊車允許負(fù)載之內(nèi)；是否和

吊索具匹配。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。

(5)起重工信號(hào)工在吊構(gòu)件前要和吊車司機(jī)統(tǒng)一指揮信號(hào)，制止產(chǎn)生錯(cuò)誤操縱。

(6)起重信號(hào)工在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件，地面是否凍結(jié)。

如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動(dòng)后，方可起吊。

(7)起吊的構(gòu)件上嚴(yán)禁站人及安排零散構(gòu)件。

(8)起吊構(gòu)件時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。

（9）起吊時(shí)，吊車司秘密鳴笛示警。

（10）構(gòu)件起吊時(shí)，信號(hào)工要站在能統(tǒng)籌分身的地方指揮，移動(dòng)時(shí)注意腳下以防絆到。

（11）構(gòu)件起吊時(shí)，起重工應(yīng)將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時(shí)再次確認(rèn)

構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。

（12）構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范疇內(nèi)。

1____此區(qū)域嚴(yán)禁入城

L,停印.穿行

』N班'一出

（13）平板車司機(jī)在裝卸歷程中,應(yīng)離開駕駛室，站在起重機(jī)大臂旋轉(zhuǎn)范疇之外，司機(jī)

必須在裝卸車時(shí)，離開駕駛室

X如

三、鋼構(gòu)件吊裝寧靜步伐

（1）結(jié)構(gòu)吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，要戴好寧靜帽，系好帽帶，穿功德情服、事情鞋。

高空作業(yè)（2米以上）系好寧靜帶。專業(yè)人員佩帶專職標(biāo)記。信號(hào)工的旗、哨或?qū)υ捗孛茈S

身攜帶。各工種要有與本人相符的操縱證。

安—

相帶

袖標(biāo)

工作服

安全帶

r作鞋

（2）起重工在起吊構(gòu)件前，要確認(rèn)構(gòu)件重量，選用與之相匹配的吊索具，并且要查抄

吊索的寧靜性（如鋼絲繩是否斷股等）。

（3）嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。

（4）在構(gòu)件起吊時(shí)，要確認(rèn)構(gòu)件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在公道位置綁扎

溜繩。

（5）在構(gòu)件起吊離地面50厘米處時(shí)，起重工應(yīng)再次確認(rèn)構(gòu)件綁扎牢固后，方可起升。

（6）構(gòu)件起吊的速度不可過快。

（7）構(gòu)件起吊時(shí)，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。

(8)在構(gòu)件下方，和起重大臂旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，不得有人員停留走動(dòng)。

(9)在鋼構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)拉住溜繩，協(xié)助就位，此時(shí)人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。

(10)鋼構(gòu)件就位，應(yīng)遲鈍下落。下落安排時(shí)，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)

件與地平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，安排斜鐵時(shí)，手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)，并且手不得放在，或深

入構(gòu)件下方。

(11)需要使用大錘時(shí)，大錘回轉(zhuǎn)偏向不得站人。

(12)當(dāng)確認(rèn)構(gòu)件找正，放穩(wěn)，做好臨時(shí)牢固，穩(wěn)定后，方可摘鉤。

(13)人員上梯摘鉤時(shí)，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。

（14）進(jìn)入高空作業(yè)，要系好寧靜帶，并將其掛在寧靜繩上，隨身的東西要掛好或放入

東西包中。

15）高空作業(yè)，上下通報(bào)東西應(yīng)用繩索綁好遞送，嚴(yán)禁拋撒。

16）

（16）在高空區(qū)域（2米以上），任何零散構(gòu)件及物品、東西、容器，均不得放在修建

邊沿，應(yīng)掛好，或放在容器內(nèi)并將容器牢固好。

（17）所有寧靜人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

（18）施工所用電動(dòng)?xùn)|西，所引的電源線的拆接，均由電工操縱。電源導(dǎo)線禁絕拖地，

（19）6級(jí)以上大風(fēng)、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。

（20）電源線嚴(yán)禁破皮外露。

（21）電焊事情要帶齊面罩、手套、鞋蓋。

（22）電焊機(jī)的一次電源線，拆、接須由電工完成。一次線不宜大于5米，2次線不宜

大于30米。電焊機(jī)需有接地掩護(hù)。

(23)在濕潤的地方施焊，要站在絕緣板上。

(24)電焊機(jī)的把線，零線必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備取代零線，把線

嚴(yán)禁破皮外露。

(25)遇有雷電天氣，嚴(yán)禁電焊作業(yè)，雨、雪天氣，禁止露天電焊作業(yè)。

(26)在電氣焊施工前，應(yīng)清除施工點(diǎn)的易燃物，高空焊策應(yīng)用石抹布地可能通過下一

層的孔洞封死。

(27)施工人員在改變施工點(diǎn)，轉(zhuǎn)入上層或下層施工時(shí)，應(yīng)先將電焊機(jī)電源切斷，或?qū)?/p>

氣焊的氣源切斷，將電焊機(jī)就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕ぁ?/p>

(28)施工人員轉(zhuǎn)入上一層或下一層樓面施工時(shí)，先切斷電源、氣源，上下樓，并將割

炬或把線用繩索綁好后，遞送到上層或下層，嚴(yán)禁持有接著膠管，把線的割炬，焊鉗上，下

樓層。

(29)當(dāng)修補(bǔ)焊縫，使用碳弧氣刨時(shí)，人員必須戴好防護(hù)鏡。

(30)乙烘氣瓶，必須裝有防火裝置。

(31)氧氣表、乙煥表及割炬上不得沾有油污、油脂。

(32)氧氣瓶和乙煥瓶要保持6米以上的距離，搬運(yùn)氧氣，乙烘瓶時(shí)不應(yīng)碰撞，遺缺、

氧氣瓶不能同車運(yùn)送。氧氣、乙烘瓶嚴(yán)禁物體打擊，要有防雨、防曬步伐，乙烘瓶須立放。

(33)工完場清。事情完畢后將氧氣、乙快瓶封閉好。查抄作業(yè)園地，確無火警危險(xiǎn)后,

方可離開。

四、鋼結(jié)構(gòu)安裝寧靜步伐

1、本工程柱子為鋼柱，須搭設(shè)腳手架操縱平臺(tái)，用于焊接作業(yè)。操縱平臺(tái)用鋼管搭設(shè),

長寬各2m,雙欄桿高1.2m,搭至柱頂，四周對(duì)稱，與梁緊固。

(1)平面圖(2)立面圖

柱頂用操作臺(tái)（單位:mm）

2、支撐安裝采取自制掛籃，由操縱人員在作業(yè)前掛在主梁上。安裝人員寧靜帶掛在鋼

梁上。

調(diào)節(jié)螺栓卡具

掛籃

3、寧靜繩

寧靜繩要牢固牢固在柱子和桁架上。桁架上連接處采取中10mm鋼絲繩作為寧靜繩。寧靜

繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20,且不大于60mm。寧靜繩兩側(cè)用花籃螺栓牢固的牢固在桁架

上立小鋼柱上，并對(duì)連接處做周期性查抄，發(fā)明松動(dòng)、脫落實(shí)時(shí)處理懲罰。

4、防墜器

為包管操縱正在上下鋼

4000<L<8000

柱時(shí)的人身寧靜，每根鋼柱安

裝時(shí)都配備防墜器。人員上下時(shí)，將寧靜帶掛在防墜器的掛鉤上，制止產(chǎn)生墜落事故。

寧靜掛鉤與東西防墜鏈：將全部自動(dòng)?xùn)|西，輕型電工東西加設(shè)差別形式的防墜鏈和掛鉤,

防備東西墜落傷人事故。

系桿安裝采取掛藍(lán)，由操縱人員在作業(yè)前掛在主梁上。

五、機(jī)器、東西的寧靜使用規(guī)定

1、使用吊索具的規(guī)定

作業(yè)時(shí)必須憑據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用符合的吊索具。

嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤外貌必須保持平滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨

損水平到達(dá)原尺寸的6姒鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形凌駕6%危險(xiǎn)斷面或

頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的5096時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)

原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

編插鋼絲繩索具宜用6*35的鋼絲繩.編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不

得小于300nlm.編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的50%盤算，吊索的水平夾角應(yīng)大于

45°.

使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須查抄封閉銷是否擰緊.不得使用有裂紋、

變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)要領(lǐng)修復(fù)卡環(huán)。

凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼承使用：

在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量凌駕總絲數(shù)的6%,出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波

浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。鋼絲繩直徑淘汰5%-6機(jī)鋼線繩外貌鋼絲磨損

或腐化水平，達(dá)外貌鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐化后，外貌麻痕清晰可見，整根鋼

絲繩明顯變硬，使用新購買的吊索具前應(yīng)查抄其合格證，并試吊，確認(rèn)寧靜.

2、使用氧氣瓶的規(guī)定：

氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，安排整齊，留有通道，加以牢固。

氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火所在保持6m以上的距離。

氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以牢固，其高度不得凌駕車廂槽幫.

嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和寧靜帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊.

氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的東西、物套或事情服打仗氧氣瓶閥。

氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏天露天事情時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于6m。與乙煥瓶的跑離不得小于

5m。

開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操縱人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用東西.開啟行動(dòng)要遲鈍，壓力

表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè).

安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先查抄氧氣瓶閥門，討論不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后

安裝減壓器.作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口.封閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活

讓螺絲.

作業(yè)中，如發(fā)明氧氣瓶閥門失靈或損壞不能封閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行

拆缺修理.

查抄瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上視察，不得用明火試.冬季閥門被凍結(jié)

時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤.

3、使用乙快的規(guī)定：

現(xiàn)場乙快瓶儲(chǔ)存量不得凌駕5瓶,5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間.儲(chǔ)存間與明火化的距離不得

小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、制止陽光直射；儲(chǔ)存乙煥瓶時(shí)，乙快瓶應(yīng)直立，

并必須采取防備傾斜的步伐.嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲(chǔ)存；儲(chǔ)存間

必須設(shè)專治理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)寧靜標(biāo)記；應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙燃瓶.裝卸乙烘瓶的行

動(dòng)應(yīng)輕不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇震動(dòng)和撞擊；汽車運(yùn)輸乙烘時(shí)，乙快瓶應(yīng)妥善牢固。氣

瓶宜橫向安排，頭向一方。直立安排時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3；乙烘瓶在使用時(shí)必

須直立安排；乙煥瓶與熱源的距離不得小于6m.乙怏瓶外貌溫度不得凌駕40℃；乙快瓶使用

時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連策應(yīng)可靠，不得漏氣；乙快瓶內(nèi)氣體不得用盡，

必須保存不小于98kpa的壓強(qiáng)；嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥打仗。

4、使用焊矩和割炬的規(guī)定：

使用焊矩和割矩前必須查抄射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用；焊

炬和割炬點(diǎn)火羊，應(yīng)查抄連接處和各氣閥的嚴(yán)密性.連接處和睦閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不

得漏氣、堵塞。使用歷程中，如發(fā)明焊炬、割炬氣體閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好

后再使用；嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙塊閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或焊嘴；焊嘴或

割嘴不得太過受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻；焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

5、使用倒鏈的規(guī)定

使用前應(yīng)查抄吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)明有銹蝕、裂紋、損傷、變

形、扭曲、傳動(dòng)部分不靈活等，嚴(yán)禁使用。使用的鏈葫蘆，嚴(yán)禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位

標(biāo)記.氣溫在-6C以下，不得凌駕其額定起重量的一半；使用時(shí)，先倒松鏈條，掛好起吊物

體，慢慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再查抄齒輪嚙合及自鎖裝置的事情狀況，確認(rèn)

無誤后方可繼承起重作業(yè)；拉動(dòng)鏈條時(shí)，應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪盤偏向一致，不得斜向動(dòng)，

拉動(dòng)鏈條只許一人操縱，嚴(yán)禁二人以上猛拉.操縱時(shí)嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方；齒輪經(jīng)常加油

潤滑.應(yīng)經(jīng)常查抄棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技能狀況，防備制動(dòng)失靈；重物需在空間停留時(shí)

間較長時(shí)，必須將小鏈拴在大鏈上；起重時(shí)如需在修建物構(gòu)件上拴掛倒葫蘆，必須經(jīng)技能賣

力人負(fù)荷量盤算，確認(rèn)寧靜方可進(jìn)行作業(yè)；倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?，?yīng)拆卸清洗潔凈，重新上好潤

滑油，并安裝好送堆棧妥善保管，防備鏈條銹蝕。

6、使用等離子切割機(jī)的規(guī)定

應(yīng)查抄并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零寧靜可靠。水車、工

件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割事情面下應(yīng)設(shè)有熔渣坑。應(yīng)憑據(jù)

工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)解切割電源、氣體流量和電非常的內(nèi)縮量。自動(dòng)切

割小車應(yīng)經(jīng)車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。操縱人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜

防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接視察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁靠近等離

子弧。切割時(shí)，操縱人員應(yīng)站在上風(fēng)外操縱可從事情臺(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操縱臺(tái)上的敞開

面積。切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過高時(shí)，應(yīng)查抄電器接地、接零和割炬手把絕緣性況，應(yīng)將事情

臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電