市政工程施工招標(biāo)文件模板

第一部分技術(shù)標(biāo)*******市政工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)投標(biāo)人：*******（蓋公章）法定代表人或授權(quán)委托代理人：（簽字或蓋章）年9月19日目錄第一章工程概況 4（一）、工程概述 4（二）、主要工程內(nèi)容 4第二章編制依據(jù) 5第三章項目經(jīng)理部組成人員及配備 6（一）、項目經(jīng)理部人員組成： 6（二）、項目經(jīng)理部主要管理人員崗位職責(zé) 7第四章施工方案 17（一）、施工程序 17（二）、主要施工方法 17（三）、主要部位施工措施 20第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 67（一）、質(zhì)量目標(biāo) 67（二）、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 67第六章確保安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施 80（一）、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 80（二）、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 80第七章確保工期的技術(shù)組織措施 92（一）、工期目標(biāo) 92（二）、確保工期的技術(shù)組織措施 92第八章熱力管網(wǎng)施工質(zhì)量保證措施 99第九章雨污水管網(wǎng)系統(tǒng)施工質(zhì)量保證措施 105(一)、材料管理與質(zhì)量保證 105(二)、土方施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 105(三)、施工過程控制 105第十章施工機(jī)械配備和材料投入計劃 109（一）、施工機(jī)械配備 109（二）、材料投入計劃 112第十一章施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖 113第十二章勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表 114（一）、勞動力安排計劃 114（二）、勞務(wù)分包 114第十三章海綿城市建設(shè)實施方案 115（一）、海綿城市建設(shè)對城市環(huán)境的作用 115（二）、待建道路LID提升改造的設(shè)計 116（三）、道路LID施工要求 118第十四章施工過程治污降霾方案 120（一）、指導(dǎo)思想 120（二）、“治污減霾“計劃投入材料設(shè)備 124第十五章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 125（一）、計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)在本工程中的應(yīng)用 125第一章工程概況（一）、工程概述本工程為陜西省*********工程，在信息產(chǎn)業(yè)園西部，待建道路呈南北走向，南起天元路，北至橫五路，道路長1256m，計劃道路紅線寬40米，***等級為城市次干道，雙向四車道，設(shè)計車速40km/h。道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面設(shè)計：道路路拱偏向于側(cè)綠化帶一側(cè)，車行道橫坡為1.5%，坡向平石一側(cè)，人行道橫坡為2%，坡向行車道一側(cè)。標(biāo)準(zhǔn)段：3.5m人行道+2.5m非機(jī)動車道+6m側(cè)綠帶+16m車行道+6m側(cè)綠帶+2.5m非機(jī)動車道+3.5m人行道=40m（人非共面-人行道增設(shè)綠籬帶）。其中16m（車行道）=0.5m（路緣帶）+3.75m（機(jī)動車道）+3.5m（機(jī)動車道）+.05m（雙黃線）+3.5m（機(jī)動車道）+3.75m（機(jī)動車道）+0.5m（路緣帶）。（二）、關(guān)鍵工程內(nèi)容本項目為新建道路工程，本工程內(nèi)容包含：道路工程，雨水工程，污水工程，給水工程，交通工程，照明工程，電力通信管溝等工程。

第二章編制依據(jù)1、招標(biāo)文件；2、設(shè)計圖紙及相關(guān)文件；3、國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：序號規(guī)范號規(guī)范名稱1CJJ1-市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2CJJ6-城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程3CJJ/T8-城市測量規(guī)范4CJJ/T29-建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程5CJJ37-城市道路工程設(shè)計規(guī)范（）6CJJ89-城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程7CJJ/T98-建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程8CJJ101-埋地塑料給水管道工程技術(shù)規(guī)程9CJJ143-埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程10CJJ/T230-排水工程混凝土模塊砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程11GB14887-道路交通信號燈12GB50204-混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范13GB50209-建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范14GB50141-給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范15GB50268-給水排水管道工程施工驗收規(guī)范16GB50328-建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范17GB50400-建筑和小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)范18GB50788-城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范19GB5768-道路交通標(biāo)志和標(biāo)線20GB50974-消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程21GB50374-通信管道工程施工及驗收規(guī)范第三章項目經(jīng)理部組成人員及配置（一）、項目經(jīng)理部人員組成：我企業(yè)擬將本工程列為關(guān)鍵工程，成立項目經(jīng)理部，實施企業(yè)法人代表授權(quán)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。企業(yè)成立以優(yōu)異項目經(jīng)理為首本工程項目經(jīng)理部，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、能融洽、合做好含有豐富實踐經(jīng)濟(jì)年富力強(qiáng)、頗具開拓精神管理人員進(jìn)入項目管理班子。對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、協(xié)議履約全方面實現(xiàn)負(fù)責(zé)，并協(xié)調(diào)各專業(yè)分工之間工序和進(jìn)度、場地、交叉作業(yè)相互配合。擬投入項目管理人員情況表：姓名性別年紀(jì)職稱專業(yè)資格證書編號擬在本項目中擔(dān)任工作或崗位男39高級工程師市政公用工程項目經(jīng)理男43高級工程師市政公用工程項目副經(jīng)理男42高級工程師給排水工程技術(shù)責(zé)任人男40高級工程師建筑工程安全員男33工程師工民建安全員女40工程師建筑工程材料員女42工程師工民建建（造）10004039協(xié)議商務(wù)責(zé)任人女34工程師工民建資料員女44工程師土木工程質(zhì)量員女31工程師工民建試驗員男49工程師工民建施工員男27工程師建筑工程施工員女48中級會計財務(wù)管理財務(wù)女28工程師建筑工程勞務(wù)員女39工程師電氣電氣工程師（二）、項目經(jīng)理部關(guān)鍵管理人員崗位職責(zé)2.1、項目經(jīng)理2.1.1、遵守國家相關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理政策法規(guī)，實施施工及管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，推行承包協(xié)議。2.1.2、負(fù)責(zé)做好項目部人員思想工作，堅持兩個文明一起抓。2.1.3、依據(jù)工程協(xié)議要求組織單位工程或?qū)I(yè)部分分包工作，協(xié)調(diào)和分包單位關(guān)系。2.1.4、負(fù)責(zé)督促經(jīng)辦人員立即辦理工程變更技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，在工程施工準(zhǔn)備階段和施工中向建設(shè)單位聯(lián)絡(luò)收取工程價款事宜，組織項目進(jìn)行成本投入產(chǎn)出核實工作。2.1.5、組織編制和實施施工組織設(shè)計、施工計劃及技術(shù)管理，降低成本、采取安全生產(chǎn)方法，堅持文明施工。2.1.6、制訂本項目管理規(guī)章制度，加強(qiáng)項目管理和班組建設(shè)。2.2、項目副經(jīng)理2.2.1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下直接負(fù)責(zé)本工程施工計劃落實，并在質(zhì)量、工期、安全、成本等方面負(fù)責(zé)接收上級主管部門監(jiān)督、檢驗，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。2.2.2、認(rèn)真熟悉圖紙，參與設(shè)計交底和圖紙會審，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖要求、施工組織設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程組織施工，做好勞動力、材料機(jī)具設(shè)備合理安排和使用，杜絕返工、浪費，確保工程質(zhì)量、協(xié)議工期實現(xiàn)，提升工程綜合經(jīng)濟(jì)效益。2.2.3、向班組作質(zhì)量、安全、節(jié)省、工序安排和操作規(guī)程交底工作，負(fù)責(zé)督促檢驗班組施工前準(zhǔn)備工作，檢驗施工質(zhì)量，確保施工順利進(jìn)行。2.2.4、搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。堅持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故發(fā)生。2.3、項目技術(shù)責(zé)任人2.3.1、在項目經(jīng)理和上級部門指導(dǎo)下對工程技術(shù)質(zhì)量管理全方面負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量直接責(zé)任人。2.3.2、認(rèn)真落實國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，實施企業(yè)及項目相關(guān)技術(shù)管理規(guī)章制度，接收上級部門監(jiān)督檢驗。2.3.3、建立健全項目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量確保體系和例會制度，負(fù)責(zé)全方面工程質(zhì)量管理和計量管理工作，處理多種技術(shù)質(zhì)量問題。2.3.4、主持編制項目工程施工組織設(shè)計，主持圖紙會審，做好工程技術(shù)交底及安全方法制訂工作。2.3.5、制訂推廣“四新”計劃和降低成本技術(shù)方法，參與項目經(jīng)濟(jì)活動分析，提升技術(shù)管理水平。2.3.6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)項目內(nèi)業(yè)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、試驗、計量、測量部門工作，確保項目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)完成。2.3.7、幫助項目經(jīng)理抓好文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，達(dá)成工程驗收一次合格(成優(yōu))。2.4、項目安全員2.4.1、認(rèn)真落實實施各級政府頒發(fā)相關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策及本企業(yè)在安全生產(chǎn)、文明施工方面制訂各項規(guī)章制度，參與項目部安全方法制訂工作，使施工項目標(biāo)安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。2.4.2、配合企業(yè)進(jìn)行每個月安全生產(chǎn)、文明施工檢驗評分和季度安全生產(chǎn)、文明施工檢驗評選，并做好企業(yè)月、季度安全生產(chǎn)、文明施工檢驗評選統(tǒng)計入檔。2.4.3、參與安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組會議，組織好施工班組安全生產(chǎn)教育活動，并作好教育統(tǒng)計入檔。2.4.4、負(fù)責(zé)對入場新工人上崗前三級教育工作，變換工種職員新崗位教育考評工作和特殊工種持證上崗工作，并作好教育統(tǒng)計入檔。2.4.5、負(fù)責(zé)編制安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，并推行交底簽字手續(xù)，作好交底統(tǒng)計入檔。2.4.6、立即搜集、整理多種安全生產(chǎn)技術(shù)資料，按企業(yè)要求每個月向企業(yè)安全處報本工程項目安全生產(chǎn)多種資料，作到安全技術(shù)資料和生產(chǎn)同時，內(nèi)容真實、齊全。2.4.7、安全員對安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)有責(zé)任，有權(quán)拒絕不安全生產(chǎn)指令，阻止違章指揮、違章作業(yè)，對違章指揮、違章作業(yè)直接責(zé)任者，有權(quán)進(jìn)行批評教育和罰款，并作好處罰統(tǒng)計入檔。2.4.8、組織好施工現(xiàn)場定時和不定時安全生產(chǎn)、文明施工檢驗工作，并常常對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢驗。對檢驗發(fā)覺事故隱患，幫助施工隊長作好“三定”（即：定人員、定時間、定整改方法），并負(fù)責(zé)整改銷項工作，作好檢驗整改統(tǒng)計入檔。2.4.9、幫助項目經(jīng)理、施工隊長及相關(guān)班組長等對腳手架、模板工程、龍門架（井字架）、塔吊、施工用電、施工機(jī)械、“三寶”及“四口”防護(hù)，進(jìn)行檢驗驗收工作，作好合格交驗簽字手續(xù)，并作好檢驗驗收統(tǒng)計入檔。2.4.10、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)口號，安全生產(chǎn)標(biāo)志牌，多種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)章編制和實施，負(fù)責(zé)多種安全設(shè)施和安全防護(hù)用具檢驗試驗，維修保養(yǎng)和登記工作，確保施工現(xiàn)場安全設(shè)施工作正常，安全有效。2.4.11、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故后，幫助工程處長、施工隊長保護(hù)好事故現(xiàn)場，主動組織搶救傷員及財產(chǎn)，排除險情；立即上報，幫助事故調(diào)查工作，并作好事故具體統(tǒng)計入檔。2.5、材料員2.5.1、認(rèn)真實施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和防火要求。2.5.2、依據(jù)施工組識設(shè)計和材料預(yù)算制度實施采購計劃，確保工程進(jìn)度。2.5.3、熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數(shù)，進(jìn)料應(yīng)和進(jìn)度同時跟上。2.5.4、對所購材料、構(gòu)件、設(shè)備質(zhì)量、規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求。因為采購、保管原所以影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)安事故，負(fù)擔(dān)經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任。負(fù)責(zé)向資料員提供材料質(zhì)保資料。2.5.5、負(fù)責(zé)建立材料管理制度，做到分類保管，對易燃易爆物品專地隔離存放，嚴(yán)格進(jìn)出料管理，建立材料帳冊。2.5.6、負(fù)責(zé)組織倉庫值勤，設(shè)置防火防盜設(shè)施，嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙聚會娛樂。2.5.7、負(fù)責(zé)按要求立即采購發(fā)放勞保用具。2.5.8、施工用材料工具簽發(fā)領(lǐng)料單，憑單發(fā)料，由領(lǐng)料人簽認(rèn)，材料拿出工地必需經(jīng)項目經(jīng)理簽發(fā)。2.6、協(xié)議商務(wù)責(zé)任人2.6.1、管控業(yè)務(wù)協(xié)議及費用審批步驟，防范潛在風(fēng)險，確保各步驟銜接無誤；

2.6.2、定時對部門協(xié)議進(jìn)行審查，發(fā)覺問題并協(xié)調(diào)處理；

2.6.3、負(fù)責(zé)部門協(xié)議管理和歸檔；

2.6.4、分析行業(yè)情況，把握行業(yè)動態(tài)，為企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展提供支持；

2.6.5、上級分配其它工作。2.7、資料員2.7.1、負(fù)責(zé)部門工程檔案搜集、整理、建立目錄索引、歸檔工作，按企業(yè)檔案管理相關(guān)制度立即提供利用等工程檔案管理工作

2.7.2、負(fù)責(zé)組織對部門工程檔案判定、保管、調(diào)閱、移交、銷毀工作；2.7.

3、幫助工程部經(jīng)理辦理工程各項驗收資料搜集、歸檔工作；

2.7.4、負(fù)責(zé)職員調(diào)動、離職時工程建設(shè)相關(guān)貯備資料移交移交工作；2.7.

5、負(fù)責(zé)部門工程相關(guān)書刊、規(guī)范等工具書保管、借閱登記工作；2.7.

6、負(fù)責(zé)部門內(nèi)外文件、信息、資料收發(fā)、登記及待辦文件傳輸、催辦工作；

2.7.7、負(fù)責(zé)項目部上報請示、匯報、通知等相關(guān)工程信息資料登記、呈批，并將已審批文件分送到相關(guān)部門或人員；

2.7.8、負(fù)責(zé)部門資產(chǎn)（固定資產(chǎn)和低值易耗品）申報、領(lǐng)用、保管、借用登記工作；

2.7.9、負(fù)責(zé)部門會議紀(jì)錄、整理；

2.7.10、負(fù)責(zé)部門職員考勤統(tǒng)計及考勤相關(guān)資料匯總上報工作；

2.7.11、對企業(yè)及項目相關(guān)信息進(jìn)行保密。

2.7.12、按時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦其它任務(wù)；2.8、質(zhì)量員2.8.1、

在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)整個施工過程中質(zhì)量和計量工作。

2.8.2、

嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計所要求質(zhì)量要求，并按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)搞好計量控制和檢測工作。

2.8.3、

認(rèn)真實施“三工序”管理，嚴(yán)格工序交接制度，對關(guān)鍵工序?qū)嵤╆P(guān)鍵監(jiān)督管理。

2.8.4、

在施工過程中，依據(jù)現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對分部分項及單位工程進(jìn)行質(zhì)量驗評，認(rèn)真填寫質(zhì)量驗評統(tǒng)計表，做好自檢、互檢、專檢“三檢”工作，隱蔽工程驗收按要求會同設(shè)計單位及建筑單位和監(jiān)理單位做好驗收工作。

2.8.5、

參與原材料、半成品、成品及各類制品進(jìn)場驗收工作。

2.8.6、

監(jiān)督施工班組進(jìn)行質(zhì)量自檢，對發(fā)覺問題立即提出整改要求。

2.8.7、

在工程施工中，對分部分項工程存在質(zhì)量問題，可行使質(zhì)量否決權(quán)，實施監(jiān)督整改。

2.8.8、

負(fù)責(zé)工程全過程中施工機(jī)械、材料、設(shè)備、計量級配、耗用材料自檢或送檢工作。2.9、試驗員2.9.1、項目部試驗員應(yīng)根據(jù)國家、省、市所頒布相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)則中要求方法取樣。

2.9.2、熟悉本項目部所承建工程所需材料品種、規(guī)格、型號及技術(shù)要求。2.9.

3、必需含有責(zé)任心，并能確保所取試樣真實性和代表性。

2.9.4、立即、正確按要求要求送樣。確保試樣在送達(dá)過程中安全。

2.9.5、搞好現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)、維護(hù)。保留試樣應(yīng)按要求要求，確保試樣達(dá)成所需條件。

2.9.6、負(fù)責(zé)項目部全部試驗、檢驗儀器、設(shè)備、量器具使用維護(hù)、保養(yǎng)。依據(jù)要求按時送交檢定。2.10、施工員2.10.1、參與圖紙會審及各類技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對分部、分項工程作業(yè)班組技術(shù)交底等專業(yè)技術(shù)質(zhì)量活動，清楚施工關(guān)鍵點及關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量要求，熟悉本工程實施技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

2.10.2、嚴(yán)格按圖紙施工是施工員基礎(chǔ)職責(zé)；必需變更設(shè)計，須提出變更設(shè)計方案，填制設(shè)計變更單，提交預(yù)算員辦理審批手續(xù)后方可按變更設(shè)計施工。施工員應(yīng)掌握工程關(guān)鍵施工工藝，監(jiān)督操作手和工人嚴(yán)格按操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備采取須經(jīng)過同意及有效地監(jiān)控；

2.10.3、施工員應(yīng)有強(qiáng)烈質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)責(zé)任心。必需按檢評標(biāo)準(zhǔn)做好工序施工質(zhì)量自檢、自控，在質(zhì)檢員參與下立即作好工序交接復(fù)檢簽證和隱蔽工程報驗。立即阻止違章操作，排除事故苗頭；

2.10.4、了解工程預(yù)算及工程年、季、月、周進(jìn)度計劃，方便對工程成本和施工安排作出細(xì)部控制；

2.10.5、根據(jù)進(jìn)度計劃編制對應(yīng)試驗計劃，經(jīng)項目經(jīng)理（副）同意后提交（試驗員）給予實施，以滿足施工進(jìn)度要求。施工員有權(quán)拒絕使用不合要求原材料或半成品；

2.10.6、施工員應(yīng)天天按當(dāng)日天氣、進(jìn)度（人、機(jī)、料、法、環(huán)）質(zhì)量、安全等情況根據(jù)填寫規(guī)范如實正確作好施工日志；

2.10.7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作2.11、勞務(wù)員2.11.1、參與制訂勞務(wù)管理計劃；

參與組建項目勞務(wù)管理機(jī)構(gòu)和制訂勞務(wù)管理制度，使項目勞務(wù)管理滿足政府部門要求。

2.11.2、

負(fù)責(zé)驗證勞務(wù)分包隊伍資質(zhì)，辦理登記立案；參與勞務(wù)分包協(xié)議簽署，對勞務(wù)隊伍現(xiàn)場施工管理情況進(jìn)行考評評價。

2.11.3、

負(fù)責(zé)審核勞務(wù)人員身份、資格，辦理登記立案；

參與組織勞務(wù)人員培訓(xùn)。

2.11.4、參與或監(jiān)督勞務(wù)人員勞動協(xié)議簽署、變更、解除、終止及參與社會保險等工作。

2.11.5、負(fù)責(zé)或監(jiān)督勞務(wù)人員進(jìn)出場及用工管理；

負(fù)責(zé)勞務(wù)結(jié)算資料搜集整理，參與勞務(wù)費結(jié)算。

2.11.6、

參與或監(jiān)督勞務(wù)人職員資支付、負(fù)責(zé)勞務(wù)人職員資公告及臺帳建立。

2.11.7、參與編制、實施勞務(wù)糾紛應(yīng)急預(yù)案；

參與調(diào)解、處理勞務(wù)糾紛和工傷事故善后工作。

2.11.8、

負(fù)責(zé)編制勞務(wù)隊伍和勞務(wù)人員管理資料；

負(fù)責(zé)匯總、整理、移交勞務(wù)管理資料。

2.11.9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。2.12、電氣工程師2.12.1、負(fù)責(zé)工程前期工程臨時用電和正式用電報審、安裝工作。

2.12.2、

負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計單位和政府部門（供電局、電信局、等）確定供電、電視、電話進(jìn)戶線位置和容量。

2.12.3、

負(fù)責(zé)強(qiáng)、弱電施工圖紙會審，提出合理化提議，控制工程成本、督促優(yōu)化設(shè)計。

2.12.4、負(fù)責(zé)甲方另發(fā)包項目和甲供材料采購招標(biāo)工作，（另行發(fā)包：電梯、消防、變電站、供電外線、電話、寬帶、電視、智能化等）（甲供材料：電線、電纜、配電箱等）

2.12.5、

負(fù)責(zé)進(jìn)場前材料樣品確實定，進(jìn)場材料檢驗符合工作。

2.12.6、負(fù)責(zé)工程變更、洽商、簽證審核和配合預(yù)算部門預(yù)決算工作。2.12.

7、負(fù)責(zé)督導(dǎo)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、全方面掌握施工情況。

2.12.8、組織，協(xié)調(diào)現(xiàn)場已完工程（分項）完工、驗收工作。

第四章施工方案（一）、施工程序施工準(zhǔn)備就緒后，依據(jù)劃定施工范圍，本著先地下后地上標(biāo)準(zhǔn)，先施工污水、雨水、給水、電力通信預(yù)埋管線，待地下管線施工完成后，再進(jìn)行路基整修及過路預(yù)埋施工、灰土及水穩(wěn)施工、瀝青混凝土路面施工及路緣帶安裝、照明工程安裝、交通工程施工。具體施工程序以下：場地平整→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢驗井砌→回填扎實→路基整修→過路預(yù)埋→路基灰土→二灰碎石→路緣石安裝→路面面層→照明工程→交通工程→完工清理→驗收交工。（二）、關(guān)鍵施工方法1溝槽開挖溝槽開挖采取機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔，施工過程中按現(xiàn)場開挖情況進(jìn)行放坡，嚴(yán)格控制開挖高程，做到不超挖、深挖，做好人工清理，對淤泥流砂地段可依據(jù)現(xiàn)場情況采取打豎樁，用竹排橫向支撐方法，以預(yù)防溝槽塌方。在開挖時要注意立即排水，排水同時清除管線對應(yīng)位置淤泥，并采取軟基換填處理。開槽施工時，如遇有淤泥需做軟地基處理，依據(jù)以往施工經(jīng)驗，將淤泥挖出，采取換填30cm3:7灰土，具體情況會同甲方、監(jiān)理及審計四方協(xié)商決定。2施工排水施工期間做好防雨準(zhǔn)備，挖槽后立即進(jìn)行下一道工序，速戰(zhàn)速決，不然不能再進(jìn)行挖槽。本工程施工不包含地下水。3地下管線、電纜保護(hù)管道施工時，若遇地下管線，開槽前，要會同建設(shè)單位結(jié)合人工挖槽方法探明地下管線布設(shè)情況，對小口徑管線，采取槽鋼加纜繩固定管道方法；對大口徑管線采取選定管線3-5個支撐點將其下方土掏空至施工管線設(shè)計標(biāo)高，再砌筑磚支撐保護(hù)管線，最終開挖其它土方，進(jìn)行管道施工。4路基試驗段在進(jìn)行路基填筑前，先選擇地質(zhì)條件，斷面形式均含有代表性地段采取不一樣施工方案作為試驗段進(jìn)行填土壓實試驗。試驗路段長度大于100米，具體實施可按以下步驟進(jìn)行：（1）替換表性土樣做重型擊實試驗，確定土最好含水量ω和最大干密度ρdmax，并繪制干密度和含水量關(guān)系曲線。（2）依據(jù)土干密度和含水量關(guān)系曲線控制回填土含水量ω。（3）確定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)。通?？梢罁?jù)壓路機(jī)械功效及土質(zhì)情況確定鋪層厚度，通常按松鋪厚度30cm進(jìn)行試驗，以確保壓實層勻質(zhì)性。砂性土需碾壓次數(shù)少，粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機(jī)碾壓次數(shù)較多，輪胎式壓路機(jī)次之，振動式壓路機(jī)和夯擊次數(shù)最少。經(jīng)過試驗段鋪筑及相關(guān)數(shù)據(jù)檢測，寫出試驗匯報，最終確定土適宜鋪筑厚度、松鋪系數(shù)、壓實機(jī)械組合方法、所需壓實遍數(shù)及填土最好含水量等數(shù)據(jù)，以此作為全路段施工依據(jù)。路堤土方采取水平分層填筑法施工，即根據(jù)橫斷面全寬分層填筑、分層壓實，對原地面不平地段，填筑時先填低洼地段，后填通常路段，須保持有一定路拱和縱坡，隨時預(yù)防雨水聚積，影響填方質(zhì)量。依據(jù)試驗段確定虛鋪厚度(20—30cm)，每層土壤用推土機(jī)配合平地機(jī)找平，隨即檢驗填土含水量，因為強(qiáng)度和穩(wěn)定性關(guān)鍵是經(jīng)過壓實得以提升，壓實度受含水量制約，確保壓實時最好含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地壓實到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。土含水量控制在高于壓實最好含水量碾壓是確保正常施工條件，但不能超出最好含水量1%，這時所得效果最好。需要加水宜在取土前一天澆灑在取土坑內(nèi)表面，使其均勻滲透土中，也可將土運至路堤上后，用水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻。當(dāng)填土含水量靠近最好含水量時，即可對路基進(jìn)行壓實施工，本工程填土壓實采取18噸光輪壓路機(jī)和18T振動壓路機(jī)。碾壓時先用18噸壓路機(jī)碾壓，再用振動式壓路機(jī)碾壓，根據(jù)先兩邊后中間、先慢后快、先輕后重、先穩(wěn)后振次序進(jìn)行碾壓。碾壓工作由路基邊緣向中央進(jìn)行，通常碾壓每次重合15-20cm，約碾壓5-8遍，至表面無顯著輪跡，且達(dá)成壓實密度要求為止。路基兩側(cè)填土比設(shè)計邊線寬50cm，碾壓成活后修整到設(shè)計路寬，以確保路基邊緣壓實度。碾壓時，尤其注意均勻一致，并隨時保持土壤濕度，使其含水量靠近該土最好含水量時碾壓，不得干壓。每層土填壓結(jié)束后，立即用灌砂法測填土密實度，以確定壓實度是否滿足檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求。在填土施工中常常檢驗土壤含水量及密實度，并按要求做好試驗統(tǒng)計。5材料進(jìn)場為確保施工期間該路段施工交通通暢，科學(xué)安排用料和進(jìn)料時間確保任何時候不得堵塞交通，多種材料運至施工地點后盡可能就近堆放，以方便施工。合理安排地材、水泥等進(jìn)場時間以降低庫存，做到隨到隨用，庫存水泥高度不超出10袋，現(xiàn)場砂、石料堆放整齊。（三）、關(guān)鍵部位施工方法1、道路預(yù)埋件及管道工程施工方案1.1基槽開挖1.1.1測量放線管道工程開工前，測量人員認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，根據(jù)圖紙要求，正確放出管道中線位置，并施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍。1.1.2挖槽前，認(rèn)真組織人員學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充足了解挖槽段土質(zhì)、地下水位、地下結(jié)構(gòu)物、溝槽周圍地上結(jié)構(gòu)物和施工環(huán)境等情況，以合理選擇機(jī)械，制訂必需安全方法，確保施工質(zhì)量及安全。1.1.3采取人工配合挖掘機(jī)挖槽。挖槽前，技術(shù)人員向挖掘機(jī)司機(jī)具體交底，并設(shè)專員指揮，立即測量槽底高程和寬度，預(yù)防超挖和虧挖。為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，在機(jī)械開挖時，要留20cm左右一層不挖，待人工清除。人工清挖槽底時，要認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動和破壞。（電力過路管管基應(yīng)扎實）。1.1.4挖出土方要妥善堆放，下管一側(cè)盡可能不堆土，多出土用車運走。1.1.5在雨期施工，要盡可能縮短開槽長度，并作好防排水方法。1.2給排水管道工程（1）管道線路測量定位：a、測量前先復(fù)核水準(zhǔn)點，符合規(guī)范要求。b、在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點間距小于100m并和原水準(zhǔn)點相閉合。施工水準(zhǔn)點應(yīng)按次序編號，并測定對應(yīng)高程。c、若管道線路和地下原有構(gòu)筑物交叉，必需在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。d、定線測量過程應(yīng)作好正確統(tǒng)計，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點和連接線。e、依據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底控制點，進(jìn)行管道和井位復(fù)測，做好中心樁、方向樁固定井位樁驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。f、施工過程中發(fā)覺樁釘錯位或丟失立即校正或補(bǔ)樁。（2）、溝槽開挖：a、依據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機(jī)械開挖人工配合方法進(jìn)行。管道槽底部開挖寬度為：B=D+2a+2t+400式中B—管道槽底部開槽寬度（㎜）；D—管道結(jié)構(gòu)內(nèi)緣寬度（㎜）a—管道一側(cè)工作面寬度（㎜）T—管道壁厚（㎜）。多種管徑開挖寬度依據(jù)上式計算得出。管道坡度無地下水時按1：0.3開挖，和地下水對應(yīng)加寬。b、按設(shè)計圖紙要求和測量定位中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。c、采取機(jī)械挖槽時，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)具體交底，交底內(nèi)容通常包含挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專員和司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土相關(guān)安全操作規(guī)程，并和測量人員配合，立即量測槽底高程和寬度及放坡，預(yù)防超挖及放陡坡。d、機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。e、人工清挖槽時，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊距離應(yīng)依據(jù)運輸工具而定。（3）給水管道基礎(chǔ)采取砂基礎(chǔ)，污水管道基礎(chǔ)采取混凝土基礎(chǔ)，溝槽底基礎(chǔ)材料要采取平板振實而且級配合理，并應(yīng)和管身和承口外壁均勻接觸。（4）管道安裝及接口A、材料選擇給水管采取球墨鑄鐵管、混凝土管，污水管管材選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)鋼筋混凝土管，所用管材必需符合要求。材料進(jìn)場必需有質(zhì)量合格證書、準(zhǔn)用證，對每根管材例行檢驗，發(fā)覺有破損、撞殘、漏筋要提前修補(bǔ)不合格產(chǎn)品不得使用。B、下管①下管要以施工安全、操作方便為標(biāo)準(zhǔn)，合理確定下管方法。②下管前要對溝槽進(jìn)行檢驗，檢驗溝底有沒有雜物，槽基土是否受到擾動，如有擾動，要立即進(jìn)行處理。檢驗槽底高程及寬度是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③下管前要對管子、管件及閘門等規(guī)格、質(zhì)量，逐件進(jìn)行檢驗，合格者方可使用。④采取人工配合吊車方法進(jìn)行下管，下管工具和設(shè)備必需安全適用。下管時，由經(jīng)驗較豐富工人擔(dān)任指揮，管子起吊時速度要均勻，回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得忽快忽慢和忽然制動。⑤場地較狹窄場所無法用吊車下管時，采取人工壓繩下管法，依據(jù)情況，下管處槽邊可斜立方木兩根。直徑90cm及大于90cm鋼筋砼管采取壓繩下管法施工時，要開挖馬道，并埋設(shè)一根管柱以方便下管。C、安裝及接口①給水管道采取橡膠圈柔性承插接口，污水管管徑小于等于800時采取鋼筋混凝土承插口，大于1000時采取鋼筋混凝土鋼承口管；②內(nèi)徑不一管道，將內(nèi)徑相同者安裝在同一井段內(nèi)③安裝前認(rèn)真復(fù)測管道基礎(chǔ)實際高度，并安裝坡架，逐節(jié)檢驗管內(nèi)流水位，穩(wěn)定后必需再次校核流水位標(biāo)高，絕對嚴(yán)禁低于下游現(xiàn)象。④加強(qiáng)施工中測監(jiān)控。已同視管線，必需通線測量以控制管道中心線和標(biāo)高。⑤圓形檢驗井和管相接處，使管外井兩側(cè)剛好和井壁接觸⑥用前必需逐一檢驗，不得有割裂、損壞、氣泡、飛邊等缺點。⑦沿曲線安裝時，管口間縱向間隙最小處不得大于5mm，接口轉(zhuǎn)角不得大于相關(guān)要求。D、檢驗井①檢驗井井面標(biāo)高和設(shè)計道路齊平，檢驗井采取磚砌結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)，檢驗井定位關(guān)鍵按管線標(biāo)準(zhǔn)橫斷面和道路樁號結(jié)合定位。檢驗井規(guī)格參考圖集04S531-5.②污水檢驗井在綠化帶及人行道上時，井圈、井蓋均采取鋼纖維混凝土井圈、井蓋，在交叉口快速路時用重型可調(diào)式球墨鑄鐵井蓋，井框，鑄鐵型井圈、井蓋型式由建設(shè)單位確定。E、閉水試驗①管道鋪設(shè)和檢驗井砌筑完成并達(dá)成足夠強(qiáng)度后，即可在試驗段兩端檢驗井內(nèi)砌置閉水墻堵。②閉水試驗在污水管道回填前進(jìn)行，并先將管道灌滿水浸泡1-2天，方可進(jìn)行。③閉水試驗水位應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m。如帶井閉水，且上游管內(nèi)頂至檢驗井高度小于2m時，其水位可至井口為止。④對滲水時測定時間大于30分鐘，通常以1-2小時為宜。F、管道回填①管道敷設(shè)完成后要立即進(jìn)行管道隱蔽工程驗收，驗收合格后，溝槽應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度處。②溝槽回填應(yīng)從管道、檢驗井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必需時可采取限位方法。③從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必需采取人工回填，每層回填高度應(yīng)小于0.2m，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填，在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不宜扎實機(jī)具扎實。④管頂0.7m以上范圍可采取機(jī)械從管軸線兩側(cè)同時回填，扎實、碾壓。⑤回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚等其雜物及硬物體。⑥溝槽回填時要嚴(yán)格控制管道豎向變形，當(dāng)管徑較大，管頂覆土較厚時，可在管內(nèi)加撐拌等方法。⑦在道路部分污水管道回填土要嚴(yán)格按路基壓實度要求回填。1.3雨水管道工程1.3.1明挖埋管施工技術(shù)：a、管溝開挖依據(jù)現(xiàn)場放線不一樣管徑工作面寬度合理調(diào)整開挖寬度,確保管道安裝、抹帶接口時施工需要，溝底高程依據(jù)測量高程清挖至設(shè)計標(biāo)高，且管溝平順和路面中線垂直。槽底應(yīng)扎實平整，不得有碎石、硬塊和其它突出物，開挖坡度在無地下水時按1：0.3放坡，遇地下水對應(yīng)增加坡度。b、砼墊層澆筑溝槽清理后，做砂石墊層后澆筑砼墊層。其強(qiáng)度等級為C15，厚度據(jù)管徑尺寸而定，依據(jù)實情況合理調(diào)整配合比，墊層必需平整密實（平板振動器振實后人工抹平），壓實度必需≥93%。c、管道鋪設(shè)接口抹帶非頂管部分采取鋼筋混凝土承插口管或鋼承口管，采取0型橡膠圈柔性接口連接；頂管施工管道采取鋼筋混凝土鋼承口管，采取橡膠圈柔性接口連接。預(yù)埋管起、終端管口采取M10水泥砂漿砌MU10磚臨時封堵，并用1:2水泥砂漿抹面，厚20mm，不得漏水。d、管溝回填管道回填時，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，土中不得含有石塊、磚及其它雜物?；靥钣梅弦笤?，回填到管徑兩肋，一次回填高度宜為10～15㎝。管道試壓合格后大面積回填土，厚度不應(yīng)大于30㎝?；靥顣r一定保護(hù)好接口，管道兩側(cè)必需夯填密實。e、每道工序施工完成后，必需經(jīng)現(xiàn)場施工管理人員、監(jiān)理人員驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。1.3.2頂管技術(shù)管道施工本工程局部雨水管道鋪設(shè)采取土壓平衡頂管技術(shù)，雨水管道為DN1800mm鋼筋砼管，工作井內(nèi)徑7500mm，外徑10500mm，逆作拱墻混凝土采取C30，墊層為C15素混凝土。a、頂管施工工藝選擇依據(jù)本工程土質(zhì)、頂管管徑等原因確定采取土壓平衡頂管方法施工。機(jī)械式（土壓平衡）頂管施工是市政管道鋪設(shè)一項新技術(shù)，無需全線降水（僅工作坑位置降水），利用土壓平衡頂管機(jī)可進(jìn)行全斷面切削,保持土壓平衡，對周圍土體擾動小，施工時無噪音、無環(huán)境污染，經(jīng)過可編邏輯程序控制器及各類傳感器等隨時監(jiān)測施工情況，確定施工參數(shù)，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，從而有效控制頂管頂進(jìn)軸線、轉(zhuǎn)角偏差及地面沉降。土壓頂進(jìn)速度快（平均頂進(jìn)速度10米/天），適應(yīng)土質(zhì)廣，依據(jù)以上原因，決定采取機(jī)械式（土壓平衡）進(jìn)行頂進(jìn)。機(jī)械式（土壓平衡）頂管突出優(yōu)點：eq\o\ac(○,1)適用土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高，和土層改變范圍較大條件下，它全部適用。eq\o\ac(○,2)經(jīng)過可編邏輯程序控制器及各類傳感器等隨時監(jiān)測施工情況，確定施工參數(shù)，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，從而有效控制頂管頂進(jìn)軸線、轉(zhuǎn)角偏差及地面沉降，控制精度高。eq\o\ac(○,3)和其它類型頂管比較，機(jī)械式（土壓平衡）施工時總推力比較小，尤其在粘土層這種表現(xiàn)得更為突出，所以尤其適適用于長距離頂管。eq\o\ac(○,4)工作坑內(nèi)作業(yè)環(huán)境很好，作業(yè)比較安全，因為它采取機(jī)械掏土，輸送棄土，為連續(xù)作業(yè)，所以進(jìn)度比較快。eq\o\ac(○,5)適適用于較大管徑頂管。eq\o\ac(○,6)施工設(shè)備投入較少，施工方法簡單，技術(shù)優(yōu)異，經(jīng)濟(jì)合理。b、土壓平衡頂管工藝步驟施工工藝步驟為：測量引點→工作井施工→測量放樣→井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝→地面輔助設(shè)施安裝→頂管掘進(jìn)機(jī)吊裝就位→激光經(jīng)緯儀安裝→掘進(jìn)機(jī)出工作坑→正常頂進(jìn)→頂管機(jī)進(jìn)接收坑，以下圖所表示。c、土壓平衡頂管施工工藝掘進(jìn)機(jī)被主頂油缸向前推進(jìn)，掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入止水圈，穿過土層抵達(dá)接收井，電動機(jī)提供能量，轉(zhuǎn)動切削刀盤，經(jīng)過切削刀盤進(jìn)入土層。挖掘土質(zhì)、石塊等經(jīng)過轉(zhuǎn)動切削刀盤輸送至手推車，然后運輸至地面上。在挖掘過程中，采取土壓平衡裝置來維持水土平衡，以至一直處于主動和被動土壓之間，達(dá)成消除地面沉降和隆起效果。掘進(jìn)機(jī)完全進(jìn)入土層以后，吊下第一節(jié)頂進(jìn)管，它被推到掘進(jìn)機(jī)尾套處，和掘進(jìn)頭連接管頂進(jìn)以后，挖掘終止、液壓慢慢收回，另一節(jié)管道又吊入井內(nèi)，套在第一節(jié)管道后方，連接在一起，重新頂進(jìn)，這個過程不停反復(fù)，直到全部管道被頂入土層完成，完成一條永久性地下管道。掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過程中，采取了激光導(dǎo)向控制系統(tǒng)。在工作后方激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束，調(diào)整好所需標(biāo)高及方向位置后，對準(zhǔn)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)定位光靶上，激光靶影像被捕捉到機(jī)內(nèi)攝像機(jī)影像內(nèi)，并輸送到挖掘系統(tǒng)電腦顯示器內(nèi)。操作者能夠依據(jù)需要開啟在掘進(jìn)機(jī)內(nèi)置式油缸進(jìn)行伸縮，為達(dá)成糾偏目標(biāo)，調(diào)整切削部分頭部上下左右高度。在整個掘進(jìn)過程中，甚至能夠取得控制整個管道水平、垂直向3cm內(nèi)偏離精度。當(dāng)工作井完成以后，經(jīng)調(diào)試完成液壓系統(tǒng)，頂管掘進(jìn)機(jī)便經(jīng)過運輸至工地，并安裝就位至導(dǎo)軌上，掘進(jìn)設(shè)備還包含，操縱室和遙控臺、液壓動力站、后方主頂、激光定位裝置、減摩劑攪拌注入裝置、、其它輔助裝置包含起重機(jī)，發(fā)電機(jī)、卡車、電焊機(jī)等。d、頂進(jìn)施工eq\o\ac(○,1)、機(jī)頭入洞先將洞口處墻壁鑿除，洞口處，人工向前挖土500～800mm，再將機(jī)頭漸漸推進(jìn)洞口里，待刀盤全部進(jìn)洞，調(diào)整止水圈位置，使其完全封閉地下水。然后開動頂管機(jī)刀盤，待土倉壓力升到0.1MPa時，這時螺旋輸送機(jī)土壓也上升到0.07MPa左右。掘進(jìn)機(jī)開始入土?xí)r，機(jī)頭外露，只存在軌道對機(jī)頭摩擦力，機(jī)頭易發(fā)生旋轉(zhuǎn)，故在入土前兩米頂進(jìn)時，頂進(jìn)速度控制在5毫米/分鐘以下，以防機(jī)頭整體旋轉(zhuǎn)，并觀察機(jī)頭傾角和旋轉(zhuǎn)改變，立即修正和調(diào)整。傾角改變用糾偏千斤頂調(diào)正，旋轉(zhuǎn)角大于±30度時，可使用刀盤反轉(zhuǎn)調(diào)正，頂進(jìn)2米以后在機(jī)頭不旋轉(zhuǎn)情況下可逐步加大頂進(jìn)速度。機(jī)頭完全入土后，土倉壓力控制在50～80KPa，下第一節(jié)混凝土管做反封閉。eq\o\ac(○,2)、正常頂進(jìn)土倉壓力設(shè)定：按計算表數(shù)值設(shè)定，施工時設(shè)備自控可確保10%土倉壓力：遇有砂層、砂礫石層、下穿道路、離構(gòu)筑物較近時，土倉壓力設(shè)定合適加大30%左右，以提升安全系數(shù)。觸變泥漿減阻：頂管過程中，須同時注入減阻泥漿，它是降低頂進(jìn)阻力、提升頂進(jìn)速度關(guān)鍵一環(huán)，減阻泥漿采取膨潤土配制而成。膨潤土通常要求膠質(zhì)價在80以上。膨潤土進(jìn)場后，先測定其膠質(zhì)價，依據(jù)膠質(zhì)價確定配合比。膨潤土泥漿拌和時間通常為20至30分鐘。泥漿制備后，須靜置二十四小時方可使用，使其充足吸水，膨潤成膠體，使用比重計測其比重，掌握在1.15g/cm3為宜。在機(jī)頭尾部設(shè)置有觸變泥漿注漿孔，頂進(jìn)施工同時注入觸變泥漿，以形成原始漿套；每節(jié)混凝土管全部有三個注漿孔，頂進(jìn)過程中，經(jīng)過注漿孔連續(xù)補(bǔ)漿。注漿使用擠壓式注漿泵，注漿口壓力控制在0.13～0.22MPa。視儲漿池內(nèi)觸變泥漿下降速度及頂鎬壓力表讀數(shù)調(diào)整注漿壓力。注漿減磨關(guān)鍵點：選擇優(yōu)質(zhì)觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。關(guān)鍵指標(biāo)為造漿率、失水量和動塑比。在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔設(shè)置要有利于漿套形成。膨潤土貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間，聽取供給商提議但全部必需根據(jù)規(guī)范進(jìn)行，使用前必需優(yōu)異行試驗。壓漿方法要以同時注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要常常檢驗各推進(jìn)段槳液形成情況。注漿設(shè)備和管路要可靠，含有足夠耐壓和良好密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個單向閥，使?jié){液管外土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。注漿工藝由專員負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定時檢驗。注漿泵選擇脈動小柱塞液壓，流量和頂進(jìn)速度對應(yīng)配。因為頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將增設(shè)壓漿泵以增大壓力。頂進(jìn)測量：初始頂進(jìn)每1米測量一次，并做統(tǒng)計。正常頂進(jìn)時，每頂進(jìn)3米測量一次，遇有糾偏每1米測量一次，測量時要注意照射到機(jī)頭激光靶上激光點和管道中心軸線一致性，若出現(xiàn)偏差通知機(jī)手立即調(diào)整。測量人員分別繪制出管道中心及高程曲線圖，隨時估計機(jī)頭前進(jìn)趨勢。頂進(jìn)糾偏：不停地觀察光靶上激光點行走軌跡，如發(fā)生偏移大于20毫米，估計機(jī)頭又有向偏差大方向發(fā)展趨勢時，要采取糾偏方法。糾偏時開動糾偏千斤頂。糾偏時每1米測量一次，并做機(jī)頭和機(jī)尾數(shù)據(jù)比較，有回歸趨勢時，保持一段頂進(jìn)距離后，要停止糾偏，預(yù)防左右擺動。糾偏標(biāo)準(zhǔn)是勤糾、微糾，每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢，當(dāng)上下、左右均發(fā)生偏差時，先糾上下、后糾左右。頂進(jìn)速度：頂進(jìn)速度控制在30毫米～50毫米/分鐘，人洞后前10米和糾偏時用較低速度，以后視出土情況、刀盤扭矩情況合適加緊頂進(jìn)速度。出土外運：掘進(jìn)機(jī)刀盤切削破碎土體，由螺旋輸送機(jī)將泥土輸入到管道內(nèi)部，使用土車經(jīng)過管道將泥土運入頂進(jìn)坑中，再使用吊車運到地面，倒入泥土?xí)捍鎱^(qū)，定時外運。安裝管節(jié)：管節(jié)下坑前優(yōu)異行外觀檢驗，包含管端面是否平直、管壁表面是否光潔、管體上有沒有裂縫等等，檢驗合格管子用吊車放到頂進(jìn)坑內(nèi)導(dǎo)軌上，進(jìn)行頂進(jìn)。下管時，機(jī)頭在停止頂進(jìn)狀態(tài)下，刀盤轉(zhuǎn)3～5分鐘，在停機(jī)和同時螺旋輸送機(jī)出土情況下，排土液壓門關(guān)閉，并斷電以確保土壓倉土壓達(dá)成平衡。下管工序完成后，再頂進(jìn)時，應(yīng)先開刀盤，再依次開螺旋輸送機(jī)、推進(jìn)系統(tǒng)。機(jī)頭出洞：機(jī)頭推進(jìn)到距接收坑約2米處，拆除接收坑洞口處墻壁，從接收洞口中心部位打進(jìn)一根鋼釬尋求機(jī)頭，洞口處土體開裂并向外凸出，仔細(xì)測量機(jī)頭上、下、左、右四個方向，和出洞口大小、位置適宜時，開啟主頂油缸繼續(xù)推進(jìn)，至中心刀露出時，停止推進(jìn)。安置機(jī)頭接收托架，然后，慢慢將機(jī)頭推入接收坑內(nèi)。使用吊車將機(jī)頭吊運出坑。eq\o\ac(○,3)、泥漿置換頂管完成后立即對管道外壁進(jìn)行充填加固，把原注入膨潤土漿置換掉。使用泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰=5：1：3。經(jīng)過管道內(nèi)部壓漿孔壓注，注漿次數(shù)不少于三次，兩次間隔時間小于二十四小時。每二節(jié)混凝土管編為一組，分為注漿孔和排漿孔。將注漿泵清洗潔凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿孔，當(dāng)?shù)谝唤M排漿孔冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再打開第二組，以這類推，直到全線完成。再關(guān)閉全部閥門，保壓三十分鐘，保壓時注漿壓力為0.5-1MPa。泥漿置換完成后，應(yīng)拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗，以免漿液凝固堵塞。e、頂管機(jī)頭接收坑eq\o\ac(○,1)頂管機(jī)頭出洞前洞口土體加固依據(jù)頂管進(jìn)展情況，為確保掘進(jìn)機(jī)能順利進(jìn)入接收井，預(yù)防掘進(jìn)機(jī)出洞后水土沿工具管和井圈之間建筑空隙涌入接收井內(nèi)，確保井內(nèi)接頭能順利施工。假如發(fā)覺地質(zhì)較差，在掘進(jìn)機(jī)抵達(dá)接收井前，可對洞口土體進(jìn)行深攪樁或旋噴樁加固，加固范圍洞口前5m范圍內(nèi)，洞口四面距管道外側(cè)2～3m。eq\o\ac(○,2)頂管機(jī)頭狀態(tài)復(fù)核測量掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入接收井前復(fù)核應(yīng)測量頂管機(jī)所處方位，是確定頂管狀態(tài)、評定掘進(jìn)機(jī)出洞時狀態(tài)和確定施工軸線及施工方案等關(guān)鍵依據(jù)，使掘進(jìn)機(jī)在此階段施工中一直按預(yù)定方案實施，以良好狀態(tài)、正確無誤地進(jìn)入接收井內(nèi)。eq\o\ac(○,3)頂管機(jī)頭進(jìn)接收坑在接收井磚墻封門破壞后掘進(jìn)機(jī)頭應(yīng)快速、連續(xù)頂進(jìn)管節(jié)，立即縮短出洞時間。掘進(jìn)機(jī)整體進(jìn)洞后應(yīng)立即把機(jī)頭和混凝土管節(jié)分離，并把管節(jié)和接收井接頭按設(shè)計要求進(jìn)行處理，降低水土流失。1.4電力、通信管溝工程a、管溝電力、通信管溝采取1.4*1.8米磚砌結(jié)構(gòu)，為通行防水地溝，雙側(cè)教授，下部壁厚490mm，上部壁厚370mm，管溝內(nèi)側(cè)支架用于敷設(shè)10kv電力電纜，管溝外側(cè)支架用于敷設(shè)通信光纜。磚強(qiáng)度等級為MU10，水泥砂漿強(qiáng)度等級M10，；管涵混凝土為C30，素混凝土墊層為C15.底板下300厚3:7灰土，其壓實系數(shù)大于0.97，管涵兩側(cè)采取素土回填，壓實系數(shù)大于0.95.蓋板在人行道磚下，管溝采取預(yù)制蓋板，溝底混凝土為C20，底下300mm厚3:7灰土壓實系數(shù)大于0.97.磚砌電力、通信管溝每隔20m設(shè)變形縫一道，嵌縫材料用30mm厚雙組分聚硫密封膏，填縫材料用閉孔型聚乙烯泡沫塑料板電力、通信管溝內(nèi)采取1:2水泥砂漿抹面，20mm厚。b、電力、通信管溝人孔井井壁、井底、頂板混凝土為C30，墊層混凝土為C15，墊層下300mm厚3:7灰土，壓實系數(shù)大于0.97。電力、通信管溝直通井、三通井、四通井均采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井內(nèi)預(yù)留電纜溝洞口，當(dāng)洞口底標(biāo)高和相接管溝溝底標(biāo)高不一致時，相接管溝在2m內(nèi)調(diào)整坡度和順接。洞口按攝影接管溝斷面尺寸預(yù)留，井內(nèi)臨時不用洞口，砌磚封堵。電力、通信管溝人孔井采取Φ700鋼纖維C級井蓋、B級井蓋。c、電纜溝支架電力、通信電纜溝支架采取玻璃鋼電纜支架，每側(cè)電纜支架間距1米，在溝兩側(cè)交錯部署，電力支架一側(cè)每隔10米設(shè)浸塑角鋼支架一組。電力、通信電纜溝支架中心點承重大于200kg，預(yù)埋件長度大于150mm，膨脹螺栓錨入側(cè)壁深度大于150mm。d、過路排管電力電纜縱橫過路管采取Φ150/14前衛(wèi)水泥管電纜保護(hù)管敷設(shè)，其過街性能指標(biāo)要滿足規(guī)范要求；通信電纜過路管采取Φ110雙壁波紋管，其性能滿足要求。過路管均采取C20混凝土包封。頂層排管覆土不應(yīng)小于0.9米，排管敷設(shè)完成后穿8#鐵絲，兩端封堵。e、每道工序施工完成后，必需經(jīng)現(xiàn)場施工管理人員、監(jiān)理人員驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。1.5過路管道及隸屬構(gòu)件施工（1）過路管道施工前，由測量班正確放出管道位置，具體施工方法同排水管道施工。（2）各隸屬構(gòu)件均要根據(jù)規(guī)范要求及設(shè)計要求施工。2、道路工程2.1路基施工2.1.1測量放樣施工恢復(fù)定線測量及施工放樣是施工準(zhǔn)備階段關(guān)鍵技術(shù)工作，承包單位依據(jù)設(shè)計圖紙、監(jiān)理工程師書面提供各導(dǎo)線點坐標(biāo)及水準(zhǔn)點標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，閉合后將復(fù)測資料交監(jiān)理工程師審核。承包人應(yīng)依據(jù)監(jiān)理工程師同意定線數(shù)據(jù)進(jìn)行施工放線。按規(guī)范中要求，路基施工前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖、施工工藝和相關(guān)要求恢復(fù)路線中線樁、釘出路基用地界樁、路塹坡頂、邊溝、取土坑、護(hù)坡道、棄土堆等具體位置樁。道路中線樁直線部分每20m一個，每100m設(shè)一個永久性固定樁，曲線部分除20m設(shè)一整里程樁外，曲線起點、終點、圓緩點、緩圓點全部應(yīng)設(shè)置固定樁。在中線樁施測后，進(jìn)行橫斷面測量，然后依據(jù)路基橫斷面圖及實測標(biāo)高進(jìn)行邊樁放線。在挖方斷面坡頂點位置上，釘挖斷面邊樁，邊樁上應(yīng)注明里程、挖深（m），左右邊樁以拼音字頭或英文字頭表示。通常在距邊樁一定距離外方，設(shè)栓（護(hù)）樁，以備邊樁丟失后立即恢復(fù)。同時導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置特殊標(biāo)志，進(jìn)行保護(hù)以免施工中遭到破壞。承包人經(jīng)過正確放樣后，應(yīng)提供放樣數(shù)據(jù)及圖表，報監(jiān)理工程師審批。經(jīng)同意后承包人才可進(jìn)行清表開挖。測量精度應(yīng)滿足建設(shè)部頒發(fā)城市道路施工和質(zhì)量驗收規(guī)范。2.1.2施工前復(fù)查和試驗路基施工前，施工人員應(yīng)對路基工程范圍地質(zhì)水文情況進(jìn)行具體調(diào)查，經(jīng)過取樣試驗確定其性質(zhì)和范圍，并了解周圍現(xiàn)有建筑物對特殊土處理方法。對有巖石地段要掌握巖層風(fēng)化、龜裂程度，巖層層理、節(jié)理、片理狀態(tài)，對于易坍毀地帶斷層和地質(zhì)改變區(qū)段情況尤應(yīng)給尤其重視。土工試驗取樣通常按設(shè)計文件提供資料每一個土類取樣不少于三組；也有按樁號取樣進(jìn)行土工常規(guī)試驗。2.1.3開挖前路塹排水設(shè)施因為水是造成路塹多種病害關(guān)鍵原因，所以不管采取何種開挖方法，均應(yīng)確保開挖過程中及完工后有效排水。應(yīng)做到：(1)在路塹開挖前做好截水溝，土方工程施工期間應(yīng)修建臨時排水溝。(2)臨時排水設(shè)施和永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不得排于農(nóng)田、耕地，污染自然水源，也不得引發(fā)淤積和沖刷。(3)路塹施工時應(yīng)注意常常維修排水溝道，確保流水通暢。滲水性土質(zhì)或急流沖刷地段排水溝應(yīng)給予加固，防滲防沖。水文地質(zhì)不良地段，必需嚴(yán)格搞好塹頂排水。(4)引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定地面水和地下水，在路塹線路方向上保持一定縱向坡度（單向或雙向）以利排水。2.1.4路基修整放線測量后，進(jìn)行路基挖填方及路床整修工作，路基挖填工程靠近完工時，應(yīng)恢復(fù)和仔細(xì)檢驗道路中線、路邊緣線，在關(guān)鍵樁號主坡度變更處用水準(zhǔn)儀復(fù)核高程，隨即進(jìn)行整平，找出路拱，用15t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。15t壓路機(jī)碾壓輪機(jī)及深度不得大于5mm，對壓路機(jī)未壓實到地方應(yīng)用人工扎實.雨季施工要尤其注意路床積水造成翻漿，雨后檢驗路拱及邊溝等排水設(shè)施排水情況，路床因雨水造成翻漿時，應(yīng)立即挖出彈簧土換填風(fēng)化砂或填石灰土、砂石等，以確保工程質(zhì)量。對于特殊土路基，采取灰土換填等方法進(jìn)行加固。2.1.5土方施工機(jī)械配置A、設(shè)備適應(yīng)性、可靠性土方運距：當(dāng)土方運輸距離小于100m時，選擇推土機(jī)；100~500m或＞500m時應(yīng)選自卸車運土。施工條件要求：機(jī)械設(shè)備要滿足場地作業(yè)條件。機(jī)械組合盡可能并列化：這里指是關(guān)鍵設(shè)備最好能配置2臺以上，這么平時能夠多開工作面，加緊施工進(jìn)度。一旦因機(jī)械故障停機(jī)時，2臺（或多機(jī)時）能夠立即調(diào)整，不至造成全方面停工，這在工程施工中是常常碰到問題。B、同一步驟上多種機(jī)械生產(chǎn)率應(yīng)相互匹配在土方工程施工中往往是多個機(jī)械聯(lián)合作業(yè)，比如挖方施工作業(yè)程序：推土開挖→裝車→運輸→填方段（或棄土場）其中有一個步驟不匹配就會造成待裝車過多或自卸車不足現(xiàn)象，所以要求在施工組織中要立即合理地調(diào)度和安排。C.科學(xué)地進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)和維修因為土方施工灰塵大，對推土機(jī)、裝載機(jī)、自卸車空氣濾芯雙套配置，收工后將灰塵大濾芯交機(jī)械修理班。將已經(jīng)吹洗潔凈濾芯取回，以求得在機(jī)械正常運轉(zhuǎn)情況下最大生產(chǎn)能力。D.確保燃油料和機(jī)械配件供給燃油料供給是機(jī)械施工確保，工地柴、汽油供給通常有兩個渠道，交通方便地方請加油站在工地設(shè)點，加油站負(fù)責(zé)日常加油定時結(jié)算；工地交通不便時，可經(jīng)相關(guān)部門同意在工地設(shè)地下油罐及加油泵，由專員管理。油罐儲量要滿足用油高峰期需要，并和石油供給商建立好供給協(xié)議。在油庫周圍要嚴(yán)禁煙火，做好治安防火工作。對加油管理應(yīng)有對應(yīng)措施和制度。除此之外，為確保工地用油（有些大型設(shè)備收工后停在工地），必需配置有專用加油車輛加油車輛，加油車輛天天提早抵達(dá)工地，開工前為工地機(jī)械加好油。工程施工準(zhǔn)備階段，就進(jìn)場設(shè)備和配件供給進(jìn)行市場調(diào)查，詢價選定供貨商以確保機(jī)械修理換件能在最短時間內(nèi)處理，提升機(jī)械使用率。E、土方機(jī)械配置見“擬投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備情況表”2.2石灰土底基層2.2.1石灰（1）石灰質(zhì)量應(yīng)符合要求三級以上標(biāo)準(zhǔn)，活性氧化鈣及氧化鎂含量（按干重計），生石灰大于等于70%，熟石灰大于等于55%，未消解顆粒含量（0.6㎜篩孔以上）小于17%。（2）假如經(jīng)試驗，活性氧化鈣及氧化鎂含量低于要求，應(yīng)按有效成份合適提升石灰用量，即在施工前應(yīng)以全部石灰做15cm圓孔篩含量試驗，采取石灰應(yīng)依據(jù)篩余百分比增加相同數(shù)量石灰用量。對儲存量較大、時間較長或經(jīng)過夏季石灰應(yīng)先試驗測定活性氧化鈣和氧化鎂含量，然后確定用量。2.2.2土（1）石灰土用土塑性指數(shù)在15—20之間，粘粒土和含有一定數(shù)量粘性土中粒土和粗粒土均適適用于石灰用土。（2）塑性指數(shù)在10以下亞沙土和砂土用石灰土?xí)r，應(yīng)用取合適方法采取水泥穩(wěn)定。（3）塑性指數(shù)偏大粘性土應(yīng)加強(qiáng)粉碎，粉碎后最大尺寸不應(yīng)大于15mm。（4）硫酸鹽含量超出0.8%土和有機(jī)質(zhì)含量超出10%土不宜用于石灰土。2.2.3質(zhì)量要求（1）灰土拌合均勻色澤調(diào)和，配比正確，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。（2）石灰土配料應(yīng)正確，石灰攤鋪均勻，灑水、拌合應(yīng)均勻。（3）應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)和面層一致。（4）應(yīng)在混合料處于最好含水量或略小于最好含水量（1%-2%）時，進(jìn)行碾壓直至達(dá)成按重型擊實標(biāo)準(zhǔn)試驗確定壓實度大于等于95%。（5）石灰土應(yīng)用15t以上壓路機(jī)碾壓，用15t三輪壓路機(jī)碾壓時，每層壓實厚度不應(yīng)超出15cm。對于石灰土，應(yīng)采取先輕型后重型壓路機(jī)碾壓。（6）石灰土層宜在當(dāng)日碾壓完成，碾壓完成后保濕養(yǎng)護(hù)，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應(yīng)過分潮濕。（7）石灰土層施工時，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)措施進(jìn)行找平。（8）強(qiáng)度：飽水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度R28大于等于0.8MPa，平整度：3米直尺小于10mm。2.2.4試驗路段石灰土底基層在正式施工前，要先鋪一段大于100m試驗路段。試驗路段目標(biāo)：A、確定拌合機(jī)數(shù)量及拌合遍數(shù)B、確定布土松鋪系數(shù)C、確定混合料松鋪系數(shù)D、確定壓實設(shè)備配置及碾壓組合。E、確定混合料達(dá)成要求壓實度多種壓實設(shè)備碾壓遍數(shù)。F、檢驗配置勞力組合是否適宜G、確定每一作業(yè)段適宜長度H、檢驗各項檢測指標(biāo)能否滿足要求。2.2.5施工工藝及過程控制施工方法采取路拌法進(jìn)行施工。關(guān)鍵工序以下：施工準(zhǔn)備→上料攤鋪→拌合→整形→碾壓→養(yǎng)生（1）施工準(zhǔn)備施工前檢驗路床壓實度、平整度、準(zhǔn)備材料、機(jī)具、測量放線、高程控制、機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)。（2）工藝步驟A、基底處理①工程用地范圍內(nèi)樹木、灌木叢等均要在施工前砍伐或移植，砍伐樹木堆放于工程用地之外。清除工程用地范圍內(nèi)垃圾、有機(jī)物及草皮、農(nóng)作物根系和表土，清除至底基層標(biāo)高處，清除后不適用材料遠(yuǎn)運至垃圾場。拆除本標(biāo)段內(nèi)不予保留全部結(jié)構(gòu)物，并按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行處理。②局部溝渠處，首先清除表面雜物，用素土填筑至底基層底標(biāo)高處，填筑時每25cm一層，并分層碾壓密實。③場地清理完成后，全方面進(jìn)行碾壓，使其密實度達(dá)成要求要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格。④在已驗收下承層上，恢復(fù)中樁，中樁按20m設(shè)置，依據(jù)中樁用白灰放出兩邊線，同時每10m在下承層左右兩側(cè)釘設(shè)高程控制樁。B、上土利用現(xiàn)場土或從土場用自卸車運土至現(xiàn)場，依據(jù)每車運土量，計算好布土間距，按梅花形卸土，用推土機(jī)和平地機(jī)按測設(shè)標(biāo)高將土大致整平，用壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍后檢測布土量，如有出入，應(yīng)增加或刮除，布第一層土?xí)r，其表面形成設(shè)計要求橫坡。C、灑水悶土在整平土層上灑水悶土一夜，使含水量在最好含水量以上2-3個百分點。D、上灰、布灰石灰采取消解好并過篩石灰，用自卸車運至現(xiàn)場，在已布好土層上用白灰劃出灰線，計算出方格灰劑用量，用數(shù)量及松鋪厚度雙向控制石灰用量，檢驗無誤后開始灑布，灑布采取人工進(jìn)行，一定要均勻，不能有灰底。E、拌合布灰完成后開始拌合，拌適用寶馬路拌機(jī)進(jìn)行，拌合遍數(shù)經(jīng)過試驗路段確定，且不能少于兩遍。拌合機(jī)從兩邊向中間依次翻拌每次拌合重合拌1/3，拌合時設(shè)專員跟隨拌合機(jī)隨時檢驗拌合深度配合拌合機(jī)操作員調(diào)整拌合深度。拌合破壞下土層表面1cm左右，以利上下層粘結(jié)。拌合要充足，確保在拌合層底部不留有“素土”夾層。拌合完成后，檢測灰劑量和含水量，如灰劑量不足要增加石灰重新拌合。如含水量不足，要補(bǔ)充灑水，含水量要比最好含水量高2-3個百分點。F、整型、碾壓拌合完成后，先用15t輪胎壓路機(jī)碾壓一遍，然后進(jìn)行整平。整平用自動找平平地機(jī)進(jìn)行，整平過程中隨時檢測標(biāo)高，平地機(jī)每次刮平必需帶土作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)超刮后貼補(bǔ)現(xiàn)象。整平完成后，在混合料含水量達(dá)成最好含水量時進(jìn)行碾壓。碾壓先用25t輪式壓路機(jī)靜壓一遍，然后再用30t振動壓路機(jī)先微振，后重振，直至達(dá)成要求壓實度，碾壓遍數(shù)由試驗路段確定，碾壓過程中嚴(yán)禁壓路機(jī)在作業(yè)面上調(diào)頭轉(zhuǎn)彎。G、接頭處理當(dāng)日施工路段末端留50cm不碾壓，第二天緊接著該段施工時，將末端未碾壓部分重新拌合和新混合料一起碾壓。H、養(yǎng)生石灰土碾壓完成后立即灑水或覆蓋養(yǎng)生，不使表層干燥及過分潮濕，養(yǎng)生時間滿足設(shè)計要求。2.3二灰穩(wěn)定碎石基層2.3.17天（25°條件下濕樣6天，浸水1天）齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于等于0.7MPa，壓實度大于等于98%。2.3.2水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石級配范圍：經(jīng)過下列方孔篩（mm）質(zhì)量百分率31.5 19.0 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075100 48-68 24-34 11-21 6-18 2-12 0-6 0-32.3.3配合比：依據(jù)抗壓強(qiáng)度試驗確定2.3.4施工方法二灰穩(wěn)定級配碎石采取拌合站集中拌合，攤鋪機(jī)攤鋪方法施工。為確?；鶎邮┕べ|(zhì)量，確保施工各個步驟有效組合，在大面積施工前，在監(jiān)理工程師同意路段鋪筑試驗段，以確定施工中多種材料用量、多種機(jī)械組合和攤鋪厚度、施工次序、碾壓遍數(shù)、最好含水量等工藝控制要求，同時檢驗機(jī)械運轉(zhuǎn)情況。二灰穩(wěn)定級配碎石施工次序：施工準(zhǔn)備→拌合→運輸→攤鋪→碾壓→檢驗→下道工序A、施工準(zhǔn)備：檢驗石灰土基層壓實度、平整度、準(zhǔn)備材料機(jī)具、測量放線、高程控制、機(jī)械設(shè)備試運轉(zhuǎn)。B、拌合：混合料拌合采取穩(wěn)定土拌合站集中拌合，在正式拌合前，先調(diào)試所用廠拌設(shè)備，從表盤、水箱、水泥罐、下料倉、皮帶輸送機(jī)、出料倉到各部位供電線路開關(guān)等調(diào)至最好狀態(tài)。然后按試驗配合比進(jìn)行試拌確定施工配合比含水量應(yīng)略大于最好含水量；拌合混合料堆放時間不宜超出24h，宜在當(dāng)日將拌成混合料運輸至鋪筑現(xiàn)場。正常拌合時，要有專隨時檢驗機(jī)械運轉(zhuǎn)情況和下料情況。發(fā)覺異常立即停拌，查找原因，給予糾正，嚴(yán)禁不合格混合料出廠。C、運輸：混合料運輸一律采取箱板密封良好自卸車運輸，其車廂內(nèi)部應(yīng)保持潔凈。D、攤鋪：采取兩臺攤鋪機(jī)前后同時攤鋪，確保基層在全部范圍內(nèi)一次攤鋪完成，不留縱縫，攤鋪時確保每側(cè)超鋪寬度15-10㎝以利壓實。攤鋪機(jī)就位時，依據(jù)試驗段確定松鋪系數(shù)，確定松鋪厚度，放置對應(yīng)厚度木墊板，熨平板放在墊板上就位，調(diào)整攤鋪機(jī)電腦探棒和橫坡儀到要求值。攤鋪時應(yīng)使攤鋪機(jī)保持低速均勻前進(jìn)，盡可能降低停機(jī)次數(shù)，攤鋪機(jī)停機(jī)后立即清除料斗和攪拌附著物。E、碾壓：石灰粉煤灰碎石混合料攤鋪成型后立即碾壓。先用振動壓路機(jī)靜壓1遍（往返一往返為一遍），使混合料基礎(chǔ)穩(wěn)定無顯著位移為止，然后用振動壓路機(jī)分別碾壓2～3遍，使混合料基礎(chǔ)得到壓實。最終用三輪壓路機(jī)（或膠輪壓路機(jī)）進(jìn)行靜壓1遍封面，碾壓時自較低一側(cè)碾向較高一側(cè)，即由兩側(cè)路肩向路中心線碾壓，路面兩側(cè)加強(qiáng)碾壓2～3遍，使混合料深入得到壓實并消除輪跡。使用振動壓路機(jī)時，每次應(yīng)重合1/3輪寬；使用三輪壓路機(jī)時，每次重合后輪1/2。碾壓速度：三輪壓路機(jī)為30～40m/min，振動壓路機(jī)為60～100m/min。

初壓時應(yīng)設(shè)專員跟隨攤鋪機(jī)，檢驗基層有沒有高低不平處，高處鏟平，低處填平，填補(bǔ)處應(yīng)翻松灑水再攤鋪混合料壓實。

在碾壓中出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象時，應(yīng)停止碾壓，將混合料翻松曬干或加集料或加石灰，重新翻拌均勻，再行壓實；碾壓時若出現(xiàn)松散、混合料堆移現(xiàn)象，應(yīng)適量灑水，再翻拌、整平、碾壓。

在有檢驗井、緣石等設(shè)施大型機(jī)具碾壓不到位處，應(yīng)設(shè)小型夯機(jī)扎實。

壓路機(jī)或運輸車輛不得在正在進(jìn)行碾壓或剛壓實基層上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭或急剎車。F、養(yǎng)生：碾壓完成后，立即鋪粘、麥草灑水養(yǎng)護(hù)，使基層表面保持濕潤狀態(tài)，并封閉交通，養(yǎng)生期不少于7天。G、接茬處理：用攤鋪機(jī)攤鋪，天天工作縫作成橫向接縫。人工將末段混合料整齊，緊靠混合料放兩根高度15㎝方木，方木另一側(cè)用石子回填約3m長，高出方木2㎝，然后再進(jìn)行碾壓，繼續(xù)攤鋪時將方木、石清除即可。2.3.5水穩(wěn)雨季施工方法（1）應(yīng)依據(jù)工程特點合理安排機(jī)具和勞動力，組織快速施工。（2）雨季期間合理安排施工計劃，應(yīng)集中機(jī)械和人力，分段突擊，本著完成一段再開工一段標(biāo)準(zhǔn)。（3）路基填土施工，應(yīng)按2-4%以上橫坡整平壓實，以防積水，對當(dāng)日不能填筑土，應(yīng)大堆存放，以防雨水浸泡。（4）開挖路塹，應(yīng)開挖縱向或橫向排水溝，使雨水立即排出。（5）低于周圍地面施工地段，應(yīng)在路基外設(shè)排水設(shè)施立即排出積水。（6）取土坑或集中取土地段，應(yīng)按原地面排水系統(tǒng)做好臨時排水設(shè)施，避免取土范圍內(nèi)積水。2.4水泥混凝土基層2.4.1工藝步驟：

清理基底→

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混凝土澆筑→

振搗→

找平→

養(yǎng)護(hù)

2.4.2施工方法(1)、基底表面清理：基底平整，基底表面淤泥、雜物均應(yīng)清理潔凈；假如是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。

(2)、拌制混凝土：后臺操作人員要認(rèn)真按混凝土使用部位、標(biāo)號等按設(shè)計配合比調(diào)配施工配合比應(yīng)嚴(yán)格控制塌落度，攪拌要均勻，最短時間通常不少于1.5min。按要求制作試塊。

(3)、澆筑混凝土：

1)、澆筑混凝土通常從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時，應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求留置施工縫。

2)、混凝土澆筑后，應(yīng)立即振搗，在2h內(nèi)必需振搗完成。不然應(yīng)按規(guī)范要求留置施工縫。

3)、澆筑高度超高時要采取方法預(yù)防混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。

(4)、混凝土振搗：采取插入式振搗器或采取平板式振搗器。

(5)、找平：混凝土振搗密實后，按標(biāo)桿檢驗一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。

(6)、混凝土養(yǎng)護(hù)。已澆筑完混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，通常養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。

(7)、雨期施工：雨大不宜施工，已施工立即做好覆蓋保護(hù)。2.5瀝青砼路面施工2.5.1瀝青砼面層（1）瀝青砼下、上面層車行道：瀝青砼下面層為7㎝厚中粒式瀝青砼，瀝青粘層油0.3kg/m2，上面層為5㎝厚細(xì)粒式SBS改性瀝青砼。非機(jī)動車道：瀝青砼上面層為5㎝厚細(xì)粒式瀝青砼，乳化透層瀝青1kg/m2。人行道：面層6cm厚C30水泥混凝土透水工程磚+3cm厚M10水泥砂漿；經(jīng)試驗室試驗得出對應(yīng)配合比，經(jīng)檢驗合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意商品瀝青砼、商品砼，要求供給商嚴(yán)格根據(jù)配比拌料運至施工現(xiàn)場。兩臺ANG-423型攤鋪機(jī)單幅全寬一次攤鋪碾壓成型。下面層采取掛鋼絞線控制攤鋪厚度和平整度，上面層采取浮動基準(zhǔn)梁法控制攤鋪厚度和平整度。（2）材料A、粗集料粗集料要清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。和瀝青粘附性大于4級，針片狀含量要小于20%，壓碎值小魚30%，磨光值小于35%，沖擊值小于42BPN，其它各項技術(shù)指標(biāo)要滿足《技術(shù)規(guī)范》中要求。B、細(xì)集料瀝青砼面層所用細(xì)集料必需堅硬潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有合適級配，在使用前要過篩，其各指標(biāo)要滿足《技術(shù)規(guī)范》中瀝青砼面層細(xì)集料質(zhì)量要求。C、礦粉礦粉采取石灰石等堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到礦粉，不得含有其它雜質(zhì)和團(tuán)粒。D、瀝青瀝青上面層采取SBS（I-C）改性瀝青，基質(zhì)瀝青為A級90號石油瀝青；中面層及下面層瀝青采取90號石油瀝青（針入度：25℃，100g，5g，0.1mm，80-100；軟化點大于45；15℃延度大于50cm）。瀝青進(jìn)場按每300t或每批最少檢驗一次，第一次要對各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行全方面檢測，以后僅對針入度、軟化點、延度進(jìn)行檢驗，其它各項技術(shù)指標(biāo)要滿足規(guī)范中對A級道路石油瀝青要求。（3）配合比組成設(shè)計配合比組成設(shè)計在試驗室中進(jìn)行，首先對多種骨料進(jìn)行篩分試驗，該試驗反復(fù)數(shù)次，以取得含有代表性原材料級配組成。依據(jù)原材料級配組成進(jìn)行試配，計算出混合料中多種骨料用量百分比，配成符合《規(guī)范》要求礦料級線性范圍，然后遵照試驗規(guī)程和模擬生產(chǎn)實際情況，進(jìn)行馬歇爾試驗，確定最好瀝青用量，定出目標(biāo)配合比，確定各冷料倉向拌合機(jī)供料百分比，上料速度，供試拌使用。對進(jìn)入拌合機(jī)冷、熱料倉多種材料，取樣進(jìn)行篩分、試驗，隨時調(diào)整進(jìn)料百分比，使用于拌合生產(chǎn)多種材料滿足目標(biāo)配比要求；確定出各熱料倉用料百分比，供拌合生產(chǎn)進(jìn)使用，同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料百分比，以達(dá)成供料平衡，并按目標(biāo)配比最好瀝青用量及土0.3%等三個瀝青用量分別進(jìn)行馬歇爾試驗，確定出生產(chǎn)配合比最好瀝青用時范圍，從而確定出生產(chǎn)配合比，然后進(jìn)行試拌試鋪，進(jìn)行生產(chǎn)配合比驗證，若驗證結(jié)果不符要求則重新進(jìn)行生產(chǎn)配比試驗調(diào)整，直至滿足要求為止。（4）施工過程控制2.4.2準(zhǔn)備下承層瀝青砼下面層在路緣石施工完成后進(jìn)行。瀝青砼下面層施工前要對基層進(jìn)行一次認(rèn)真檢驗，達(dá)不到要求路段應(yīng)進(jìn)行根本處理，清掃表面塵土并沖洗潔凈，待表面干燥后灑布透層瀝青，測量放線、釘鋼樁、掛鋼餃線作為控制攤鋪厚度基準(zhǔn)，攤鋪機(jī)就位做好施工前準(zhǔn)備工作。施工上面層時，把下面層清掃潔凈，灑布透層瀝青。2.4.3瀝青混合料拌制（1）依據(jù)配料單配料和拌制，嚴(yán)格控制各骨料和瀝青用量；控制瀝青混合料攪拌時間，間歇式拌合機(jī)每盤拌合時間宜為30-60秒。（2）控制瀝青混合料加熱溫度和出廠溫度，石油瀝青混合料出廠溫度宜為130-160度；煤瀝青混合料出廠溫度宜為90-120度。2.4.4瀝青混合料運輸在工程施工過程中，所使用瀝青混合料，其質(zhì)量要符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，并要經(jīng)監(jiān)理工程師同意。拌合瀝青混合料要均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重粗細(xì)產(chǎn)分離現(xiàn)象，混合料出廠溫度控制在150-165℃之間。瀝青混合料運輸采取自卸車，裝料前車箱底板及側(cè)板要清洗潔凈，并刷一簿層油水（油：水=1：3）。每輛運輸車全部要備有棉被和篷布，在運輸過程進(jìn)行保溫和防塵。2.4.5攤鋪和碾壓瀝青砼攤鋪采取攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪機(jī)行駛速度控制在1.5-2.5m/min。在正式開始攤鋪前要押車5輛以上，以確保攤鋪連續(xù)進(jìn)行，避免停機(jī)待料現(xiàn)象發(fā)生。攤鋪機(jī)后跟有些人工進(jìn)行邊角及坑槽處理，混合料攤鋪溫度控制在140℃以上。攤鋪機(jī)配置熨平板自控裝置，能經(jīng)過傳感器控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪要鋪出理想坡度。碾壓根據(jù)先輕后重標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，初壓用8-10T小鋼輪壓路機(jī)靜壓，溫度控制在130-140℃，復(fù)壓用20T以上膠輪壓路機(jī)進(jìn)行，溫度控制在110-130℃，膠輪壓完后，用自重12T雙鋼輪雙振、輪寬2.35m寶馬壓路機(jī)振動碾壓2遍。終壓用8T雙鋼輪壓路機(jī)靜壓消除輪跡。各碾壓階段碾壓遍數(shù)由試驗路段確定。碾壓終了溫度不低于80℃。在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。壓路機(jī)不得在溫度70℃以上成型路面上停留，同時采取有效方法，預(yù)防油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)械操作或停放期間掉落在路面上。2.4.6橫縫處理及交通管制縱向接縫施工時對已施工車道，當(dāng)其邊緣部分因為行車或其它原因生變形污染時應(yīng)加以修理。天天施工完成橫縫在當(dāng)日施工完成后，還未完全冷卻前。人工用3m靠尺檢測，標(biāo)出不合格部位，從該切除位置前50㎝劃線，用切割機(jī)切成垂直橫縫，并將切除部分清走。第二天將接縫對塌落部分或未充足壓產(chǎn)部分應(yīng)切去并鑿齊、縫邊要垂直，線形成直線，并需涂刷一薄層粘層瀝青，然后攤鋪新料。豎向接縫應(yīng)緊隨攤鋪機(jī)后立即進(jìn)行碾壓。橫縫接縫施工時，接縫處宜用擋板使端部整齊。對雨水口及多種檢驗井等壓路機(jī)不宜壓實處，應(yīng)用人工補(bǔ)充扎實燙平。斷面清掃潔凈并刷粘層油后進(jìn)行攤鋪。天天施工完成路段封閉交通，嚴(yán)禁任何車輛通行，直至成型路面完全冷卻至常溫以下。2.4.7透層瀝青（1）材料A、透層瀝青材料，其質(zhì)量和規(guī)格要符合規(guī)范要求。B、粘層所用瀝青材料要和瀝青面層所用種類相同。（2）施工要求A、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備施工工作面，整齊無塵埃，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確定后再噴灑瀝青。B、灑布瀝青材料氣溫不得低于10℃，風(fēng)速適宜，濃霧或下雨或大風(fēng)不得施工。C、下封層及透層采取瀝青灑布車均勻地灑布，并按規(guī)范中相關(guān)要求和方法檢測灑布油量。D、在噴灑瀝青時，灑布機(jī)噴不到地方采取手工灑布。E、噴灑區(qū)周圍結(jié)構(gòu)物表面覆蓋塑料薄膜加以保護(hù)，以免濺上乳化瀝青受到污染。在路接茬或和檢驗井、雨水口等接觸處，要涂刷一薄層瀝青。F、透層瀝青要在鋪筑上面層之前二十四小時灑布。G、在噴灑下封層瀝青后，待乳化瀝青稍稍破乳，立即撒布石屑，并用輕型壓路機(jī)碾壓一遍。2.4.8瀝青砼雨季施工注意氣象預(yù)報，加強(qiáng)施工現(xiàn)場和瀝青攪拌廠聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場應(yīng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接。運料汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水方法。若基層潮濕或瀝青混合料遭雨淋，均不得攤鋪瀝青混合料。2.5側(cè)石、平石鋪裝側(cè)石、平石鋪裝必需穩(wěn)固，并應(yīng)線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，側(cè)石緣石勾縫嚴(yán)密，不得阻水，側(cè)石緣石背后應(yīng)回填密實，石料采取花崗巖。（側(cè)石許可偏差見下表）側(cè)石許可偏差1 直順度 10㎜2 相臨塊之差 3㎜3 縫寬 +3㎜-3㎜4 頂面高程 +10㎜-10㎜3、照明工程3.1

準(zhǔn)備階段

對施工現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真堪察，合理選定材料擺放區(qū)、制作區(qū)、工具存放區(qū)及廢料堆放區(qū)，有條件應(yīng)設(shè)置材料倉庫，便于管理。制訂現(xiàn)場作業(yè)次序，不阻障其它工程施工現(xiàn)場，依據(jù)可施工程度合理安排施工人員進(jìn)場、材料進(jìn)場及工具進(jìn)場。組織人力搞好現(xiàn)場文明環(huán)境，臨時用電架接燈光準(zhǔn)備，施工人員進(jìn)場前作合適安全培訓(xùn)，技術(shù)培訓(xùn)，規(guī)章制度頒布，甲方要求傳達(dá)等，使進(jìn)場秩序良好。

3.2施工階段

按工程進(jìn)度計劃，由項目經(jīng)理部組織計劃施工。各階段施工存在重合作業(yè)，施工應(yīng)合理安排，相互提供最寬工作面，并做好半成品或成品保護(hù)工作，加強(qiáng)工作中自檢工作，對發(fā)覺不合格項目應(yīng)立即組織人力處理，決不讓不合格產(chǎn)品流入下道工序。

3.3

試驗階段

達(dá)成滿足業(yè)關(guān)鍵求，功效達(dá)成設(shè)計效果，外觀達(dá)成優(yōu)良水平。4、交通工程4.1交通標(biāo)志施工

（1）步驟：

測量放樣→基礎(chǔ)制作→拆模板、養(yǎng)護(hù)→澆筑混凝土→支模綁扎鋼筋→基坑開挖→立柱制作→版面制作→標(biāo)志安裝→運輸、安裝→鍍鋅→焊接→下料

（2）施工方法

1）標(biāo)志定位和設(shè)置

在標(biāo)志施工中常常會出現(xiàn)基礎(chǔ)和立柱安裝角度難以一致情況，尤其是雙柱式和門架式標(biāo)志更為突出，兩個基礎(chǔ)之間間距和中心距出現(xiàn)稍微偏差，將會造成門架標(biāo)志橫梁無法安裝和雙柱式標(biāo)志安裝角度偏位等嚴(yán)重后果，針對這些影響總體質(zhì)量關(guān)鍵之處，我們也采取了以下預(yù)防方法。

對雙柱式標(biāo)志著控制兩個基礎(chǔ)中心線，尤其是兩個基礎(chǔ)高度不一致時，必需采取垂線直尺交叉測量，以確?；A(chǔ)中心線重合精度偏差不超出2mm。

在制作門架標(biāo)志基礎(chǔ)時要關(guān)鍵控制基礎(chǔ)之間距離和中心軸線，應(yīng)先將門架橫梁實際規(guī)格尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行正確測量，依據(jù)此數(shù)據(jù)為依據(jù)確定基礎(chǔ)間距，必需將標(biāo)志基礎(chǔ)間距偏差控制在5mm以內(nèi)，將兩基礎(chǔ)中心軸線偏差控制在4mm以內(nèi)。

根據(jù)施工圖紙要求定位和設(shè)置，安裝標(biāo)志和交通流向成直角，在曲線路段，標(biāo)志設(shè)置角度由交通流行進(jìn)方一直確定。懸臂、門架標(biāo)志沿垂直軸向后傾斜2°。對于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距路緣石邊緣不得小于250mm。

2）基礎(chǔ)施工

依據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀定位放樣，定出基坑位置。

按設(shè)計圖紙放出基坑大樣，開挖后應(yīng)達(dá)成設(shè)計圖紙所表示大小和深度，如有擾動開挖面，加大開挖量，達(dá)成設(shè)計要求要求。雙柱基礎(chǔ)不能同時施工。

基坑驗收合格后，開始澆筑對應(yīng)標(biāo)號和厚度砼墊層，然后支外露部分及基坑一下15㎝模板，安放、綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋，綁扎定位地腳螺栓。

模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，開始澆筑C25砼，澆筑時分層搗實，并振搗均勻，基座頂部抹平，砼達(dá)成85%強(qiáng)度后拆模。

派專員養(yǎng)護(hù)砼基礎(chǔ)

回填土分層扎實，并和四面地面齊平。

3）標(biāo)志牌立柱施工

在標(biāo)志牌標(biāo)志立柱施工時，對于設(shè)在綠化帶上標(biāo)志，依據(jù)所在位置實際地形確定，路側(cè)單、雙柱標(biāo)志，其板面底邊和路緣石外緣高差大于20mm，板面內(nèi)邊緣距路緣石外緣大于25mm；懸臂式、門架式標(biāo)志，其板面底邊距路面高度