江蘇省預拌砂漿關(guān)鍵技術(shù)作業(yè)規(guī)程

江蘇省工程建設原則DGJ32／J13-預拌砂漿技術(shù)規(guī)程PracticeCodeforReady-MixedMortar11月3日發(fā)布江蘇省建設廳審定發(fā)布江蘇省建設廳文獻蘇建科()356號關(guān)于發(fā)布《預拌砂漿技術(shù)規(guī)程》告知各省轄市建設局(委)：由東南大學、省建設廳新技術(shù)推廣站、省建筑科學研究院編制《預拌砂漿技術(shù)規(guī)程》，經(jīng)審定為江蘇省工程建設強制性原則，編號為DGJ32／J13-，自二OO六年一月一日起施行。該原則由江蘇省工程建設原則站組織發(fā)行。二OO五年十一月三日抄送：廳關(guān)于處室省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督總站省工程建設原則站省建設工程設計施工圖審核中心廳新技術(shù)推廣站前言本規(guī)程是依照江蘇省建設廳科技立項(編號JS33)規(guī)定，由東南大學、江蘇省建設廳新技術(shù)推廣站和江蘇省建筑科學研究院有限公司為主編單位，匯同參編單位共同制。建筑砂漿在現(xiàn)場拌制存在質(zhì)量不穩(wěn)定、文明施工限度低和污染環(huán)境等問題，而采用工業(yè)化生產(chǎn)成品預拌砂漿可有效解決上述問題。預拌砂漿是依照江蘇省推廣砂漿商品化規(guī)定而浮現(xiàn)新生事物，編寫組通過大量調(diào)研和科學實驗，廣泛征求意見，制定出本規(guī)程。本規(guī)程重要內(nèi)容是：1總則；2分類和術(shù)語；3標記和符號；4引用原則；5預拌砂漿技術(shù)規(guī)定；6生產(chǎn)質(zhì)量控制；7訂貨與交貨；8施工過程質(zhì)量控制；9產(chǎn)品與施工驗收；10實驗辦法。本規(guī)程統(tǒng)一了預拌砂漿生產(chǎn)、施工質(zhì)量控制原則，使在生產(chǎn)、施工中有章可循、有法可依，對推動建筑行業(yè)技術(shù)進步、文明施工和環(huán)保等方面具備重大現(xiàn)實意義。為進一步完善本規(guī)程，關(guān)于各方在執(zhí)行本規(guī)程時有何建議和修改意見，請與江蘇省建設廳新技術(shù)推廣站(地址：南京市虎踞北路12號，郵編：210013)聯(lián)系，以供此后修訂時采用。本規(guī)程主編單位：東南大學、江蘇省建設廳新技術(shù)推廣站、江蘇省建筑科學研究院有限公司。本規(guī)程參編單位：江蘇省散裝水泥辦公室、南京市散裝水泥辦公室、南京臣功節(jié)能材料有限公司，南京一夫建材實業(yè)有限公司、南京宏洋混凝土有限公司、南京三鑫富安混凝土制品有限公司、南京麗固新型建材有限公司、常州協(xié)和建材有限公司、常州亞幫駿馬建材有限公司、無錫江加建設機械有限公司。本規(guī)程重要起草人：潘鋼華、王然良、劉加平、劉建忠。本規(guī)程參加起草人：毛永琳、張金山、費宗欣、蘇崢。目次1范疇2規(guī)范性引用文獻3術(shù)語和定義4分類和標4．1分類4．2標記5預拌砂漿技術(shù)要5．1普通規(guī)定5．2干拌砂漿質(zhì)量原則5．3濕拌砂漿質(zhì)量原則6生產(chǎn)質(zhì)量控制6．1預拌砂漿原材料和配合比6．2干拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制6．3濕拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制7訂貨與交貨7．1訂貨7．2交貨8施工過程質(zhì)量控制8．1普通規(guī)定8．2干拌砂漿施工過程質(zhì)量控制8．3濕拌砂漿施工過程質(zhì)量控制9產(chǎn)品與施工驗收9．1普通規(guī)定9．2干拌砂漿產(chǎn)品驗收9．3濕拌砂漿產(chǎn)品驗收9．4施工驗收10實驗辦法附錄A干拌砂漿實驗取樣辦法附錄B砂漿保水性實驗辦法附錄C散裝干拌砂漿均勻性實驗辦法附錄D砂漿抗?jié)B實驗辦法附錄E砂漿粘結(jié)強度實驗辦法附錄F本規(guī)程用詞闡明條文闡明1范圍本規(guī)程規(guī)定了預拌砂漿定義、分類、標記、技術(shù)規(guī)定、實驗辦法、檢查規(guī)則及訂貨與交貨。本規(guī)程合用于預拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制、采用預拌砂漿普通工業(yè)與民用建筑物砌筑、抹灰、地面(屋面)工程和裝飾裝修工程施工質(zhì)量控制和驗收。預拌砂漿生產(chǎn)與應用，除應符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應滿足國家現(xiàn)行關(guān)于強制性原則、規(guī)范規(guī)定。本規(guī)程不涉及特種預拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制、采用特種預拌砂漿3Z,_lk與民用建筑物工程和裝飾工程施工質(zhì)量控制和驗收。2規(guī)范性引用文獻下列文獻條款通過本規(guī)程引用而成為本規(guī)程條款。凡是注明日期引用文獻，其隨后修改單(不涉及勘誤內(nèi)容)或修訂版均不合用于本規(guī)程，然而勉勵使用本規(guī)程各方研究與否使用這些文獻最新版本。凡是不注明日期引用文獻，其最新版本合用于本規(guī)程。GB6566建筑材料放射性核素限量JGJ98砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法GBl345水泥細度檢查辦法篩析法GBl596用于水泥和混凝土中粉煤灰JC474--1999砂漿、混凝土防水劑JGJ63混凝土拌合用水原則GB9776--88建筑石膏GB9774水泥包裝袋GB50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ70建筑砂漿基本性能實驗辦法GB／T50315砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)原則JGJ／T136貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程GBJl29砌體基本力學性能實驗辦法原則GB／T191包裝儲運圖示標志3術(shù)語和定義3．1預拌砂漿ready-mixedmortar預拌砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，用于普通工業(yè)與民用建筑工程砂漿，涉及干拌砂漿和濕拌砂漿。3．2干拌砂漿dry-mixedmortar又稱砂漿干拌(混)料，’系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、經(jīng)干燥篩分解決細集料與無機膠結(jié)料、礦物摻合料和外加劑按一定比例混合而成一種顆粒狀或粉狀混合物。在施工現(xiàn)場按使用闡明加水攪拌即成為砂漿拌合物。產(chǎn)品包裝形式可分為散裝或袋裝。干拌砂漿涉及水泥砂漿和石膏砂漿。3．3濕拌砂漿wet-mixedmortar簡稱濕拌砂漿，系指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其她礦物摻合料和外加劑等組分按一定比例，經(jīng)計量、拌制后，用攪拌輸送車運至使用地妥善存儲，并在規(guī)定期間內(nèi)使用完畢砂漿拌合物，涉及砌筑、抹灰和地面砂漿等。3．4普通預拌砂漿ordinaryready-mixedmortar普通預拌砂漿系預拌砌筑砂漿、預拌抹灰砂漿和預拌地面砂漿統(tǒng)稱，可以是干拌砂漿，也可以是濕拌砂漿。本規(guī)程中預拌砂漿即指普通預拌砂漿。3．5特種預拌砂漿specialready-mixedmortar特種預拌砂漿系指具抗?jié)B、抗裂、高粘結(jié)和裝飾等特殊功能預拌砂漿，涉及預拌防水砂漿、預拌耐磨砂漿、預拌自流平砂漿、預拌保溫砂漿等。3．6保水增稠材料water-retentiveandplasticadmixtures保水增稠材料系指用于預拌砂漿中改進砂漿和易性非石灰型粉狀材料。3．7存儲時間對于濕拌砂漿，存儲時間是指濕拌砂漿運到工地后按一定辦法儲存與保管，能保證砂漿使用性能時間。對于干拌砂漿，存儲時間是指砂漿干拌料裝袋或裝罐后到加水攪拌使用時間，干拌砂漿存儲時間應短于其有效期。3．8交貨地點deliveryplace供需雙方在合同中擬定交接預拌砂漿地點。3．9出廠檢查inspectionatmanufacturer在預拌砂漿出廠前對其質(zhì)量進行檢查。3．10交貨檢查inspectiona[deliveryplace在交貨地點對預拌砂漿質(zhì)量進行檢查。4分類和標記4．1分類預拌砂漿按生產(chǎn)攪拌形式分為兩種：干拌砂漿與濕拌砂漿。按使用功能分為兩種：預拌砂漿和特種預拌砂漿。按用途分為預拌砌筑砂漿、預拌抹灰砂漿、預拌地面砂漿及其她具備特殊性能預拌砂漿。按照膠凝材料種類，可分為水泥砂漿和石膏砂漿。4．2標記4．2．1用于預拌砂漿標記符號，應依照其分類及使用材料不同按下列規(guī)定使用：a)DM——干拌砂漿DMM——干拌砌筑砂漿DPM——干拌抹灰砂漿DSM——干拌地面砂漿WM——濕拌砂漿WMM——濕拌砌筑砂漿WPM——濕拌抹灰砂漿WSM——濕拌地面砂漿b)水泥品種用其代號表達；c)石膏用G表達；d)稠度和強度級別用數(shù)字表達。4．2．2干拌砂漿標記干拌砌筑砂漿、干拌抹灰砂漿和干拌地坪砂漿標記符號可按其種類、強度級別、稠度和膠凝材料種類符號組合表達。標記示例：4．2．3濕拌砂漿標記濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿和濕拌地坪砂漿標記符號可按其類別、強度級別、稠度和凝結(jié)時間組合表達。標記示例：5預拌砂漿技術(shù)規(guī)定5．1普通規(guī)定5．1．1預拌砂漿原材料、砂漿拌合料和硬化后砂漿硬化體技術(shù)性能指標均應符合設計規(guī)定、國家關(guān)于原則及本規(guī)程關(guān)于規(guī)定。5．1．2預拌砂漿以70.7mm×70.7mm×70.7mlB立方體、5．1．3預拌砂漿放射性核素放射性比活度應滿足GB6566原則規(guī)定。5．1．4預拌砂漿與老式砂漿相應關(guān)系見表5．1．4，可依照其強度規(guī)定選用各類預拌砂漿。表5．1．4預拌砂漿與老式砂漿相應關(guān)系種類預拌砂漿老式砂漿砌筑砂漿DMM5.0、WMM5.0DMM7.5、WMM7.5DMMl0、WMMl0M5.0混合砂漿、M5.0水泥砂漿M7.5混合砂漿、M7.5水泥砂漿M10混合砂漿、M10水泥砂漿抹灰砂漿DPM5.0、WPM5.0DPMl0、WPMl0DPMl5、WPMl51：l：6混合砂漿1：l：4混合砂漿1：3水泥砂漿地面砂漿DSM20、WSM201：2水泥砂漿5．2干拌砂漿質(zhì)量原則5．2．1干拌砌筑砂漿級別有DMM30，DMM25，DMM20，DMMl5，DMMl0，DMM7.5，DMM5.0等，其性能指標規(guī)定列于表5．2．1。表5．2．1干拌砌筑砂漿性能強度級別稠度(mm)保水率(％)28d抗壓強度(MPa)凝結(jié)時間(h)28d收縮率(％)DMM30DMM25DMM20DMMl5DMMl0DMM7.5DMM5.0≤9088≥30.0≥25.0≥20.0≥15.0≥10.0≥7.5≥5.0≤10≤0.55．2．2干拌抹灰砂漿級別有DPM20，DPMl5，DPMl0，DPM7.5，DPM5．0等，其性能指標規(guī)定列于表5．2．2。表5．2．2干拌抹灰砂漿性能強度級別稠度(mm)保水率(％)28d抗壓強度(MPa)凝結(jié)時強度(Mpa)粘結(jié)時間(h)28d收縮率(％)抗?jié)B性DPM20DPMl5DPMl0DPM7.5DPM5.0≤110≥92≥20．0≥15．0≥10．0≥7.5≥5.0≤10≥0.3≤0.5滿足設計規(guī)定5．2．3干拌地面砂漿級別有DSM25，DSM20，DSMl5等，其性能指標規(guī)定列于表5．2．3。表5．2．3千拌地面砂漿基本性能強度級別稠度(mm)保水率(％)28d抗壓強度(MPa)凝結(jié)時間(h)28d收縮率(％)DSM25DSM20DSMl5≤50≥90≥25.0≥20.0≥15.0≤10≤0.55．2．4散裝干拌砂漿均勻性規(guī)定應滿足表5．2．4規(guī)定。表5．2．4散裝千拌砂漿均勻性規(guī)定實驗項目技術(shù)規(guī)定80L1m≤328d抗壓強度與真值相對誤差，％≤20“均勻性實驗辦法見附錄C。5．3濕拌砂漿質(zhì)量原則5．3．1濕拌砌筑砂漿級別有WMM30，WMM125，WMM20，MM15，WMM10，WMM7.5，WMM5.0七種，其性能指標規(guī)定列于表5．3．1。表5．3．1濕拌砌筑砂漿性能強度級別稠度(mm)保水率(％)凝結(jié)時間(h)28d抗壓強度(MPa)28d收縮率(％)WMM3050～90≥858、12、24≥30.0≥25.0≥20.0≥15.0≥10.0≥7.5≥5.0≤0.55．3．2濕拌抹灰砂漿強度級別有WPM20，WPMl5，WPMl0，WPM7.5，WPM5.0五種，其性能指標規(guī)定列于表5．3．2。表5．3．2濕拌抹灰砂漿性能強度級別稠度(mm)保水率(％)凝結(jié)時間(h)28d粘結(jié)強度(MPa)28d抗壓強度(MPa)28d收縮率率(％)抗?jié)B性人工機噴WPM20WPMl5WPMl0wPM7.5wPM5.060～9080～110≥908、12、24≥0.3≥20.0≥15.0≥10.0≥7.5≥5.0≤0.5滿足設計規(guī)定5．3．3濕拌地面砂漿強度級別有wSM25，WSM20，WSMl5三種，其性能指標規(guī)定列于表5．3．3。表5．3．3濕拌地面砂漿性能強度級別稠度(mm)保水率(％)凝結(jié)時間(h)28d抗壓強度(MPa)28d收縮率(％)WSM25WSM20WSMl530—50≥854、8≥25.0≥20.0≥15.00.55．3．4濕拌砂漿稠度容許偏差應符合表5．3．4中規(guī)定，在交貨地點測得砂漿稠度之差，應不超過表中容許偏差，稠度損失在規(guī)定期間內(nèi)應不不不大于交貨實測稠度35%。表5．3．4稠度容許偏差范疇規(guī)定稠度(mm)容許偏差(mm)30～49－5＋1050～69±1070～100±15110＋5－105．3．5濕拌砂漿凝結(jié)時間規(guī)定由供需雙方協(xié)商擬定，但普通不不不大于24小時。規(guī)定在合同指定存儲時間內(nèi)，濕拌砂漿稠度損失應不不不大于35%，即在合同規(guī)定存儲時間內(nèi)，應保證濕拌砂漿具備可操作性。6生產(chǎn)質(zhì)量控制6．1預拌砂漿原材料與配合比6．1．1預拌砂漿所用材料，不得對環(huán)境有污染和對人體有害·，其有關(guān)指標應符合GB6566關(guān)于規(guī)定。6．1．2膠凝材料6．1．2．1預拌砂漿膠凝材料可以是水硬性膠凝材料，也可以是石膏類氣硬性膠凝材料，但所生產(chǎn)預拌砂漿中膠凝材料種類和預拌砂漿性能必要滿足設計規(guī)定和本規(guī)程規(guī)定。6．1．2．2水泥a)除預拌地面砂漿外，預拌砂漿宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，并應符合相應原則規(guī)定。對于預拌地面砂漿，應采用硅酸鹽水泥、普通水泥。b)水泥進貨應具備質(zhì)量證明文獻。水泥進廠時應按批量取樣復驗，合格后方可使用。c)選用水泥時，應考慮到水泥出廠后活性(強度)將隨時間有所下降這個因素對干拌砂漿成品保存期影響，必要保證干拌砂漿成品在保存期內(nèi)強度符合相應級別規(guī)定。6．1．2．3預拌砂漿所用石膏必要滿足GB9776-88規(guī)定，并且所配制預拌石膏抹灰砂漿性能必要滿足表5．2．2規(guī)定。散裝石膏抹灰砂漿均勻性必要滿足表5．2．4規(guī)定。6．1．3集料a)預拌砂漿用砂應符合JGJ52規(guī)定，且砂最大粒徑應通過5mm篩孔。采用天然砂，宜選用中砂。抹灰砂漿最大粒徑應通過2.5mm篩孔。人工砂及混合砂應符合相應技術(shù)規(guī)程。b)砂應保持干凈，按批量取樣檢查，合格后方可使用。c)砂進廠時應具備質(zhì)量證明文獻。應按不同品種、規(guī)格進行堆放，不得混雜。在其裝卸及存儲過程中，應采用辦法，使砂顆粒級配均勻，保持干凈，禁止混入影響砂漿性能有害物質(zhì)。6．1．4礦物摻合料a)用于預~-re)漿粉煤灰應符合GB1596規(guī)定，粉煤灰質(zhì)量不低于Ⅱ級。b)粉煤灰或其她礦物摻合料進廠時，應具備質(zhì)量證明文獻，并按關(guān)于規(guī)定取樣復驗，合格后方可使用，其摻量應符合關(guān)于規(guī)定并通過實驗擬定。其她摻合料在使用前需進行實驗驗證，能滿足規(guī)定方可使用。c)高鈣粉煤灰應經(jīng)實驗合格后方可使用并應加強對游離氧化鈣含量檢測。d)粉煤灰或其她礦物摻合料進廠時，應按不同品種、級別分別存儲在專用倉罐內(nèi)，并做好明顯標記，防止受潮和混入雜物。e)檢查批量，持續(xù)供應相似級別粉煤灰以100t為一批，局限性loot者以100t論。其她礦物摻合料應按其產(chǎn)品原則規(guī)定批量檢查。6．1．5外加劑a)保水增稠外加劑必要通過省級以上產(chǎn)品鑒定(或評估)，并經(jīng)實驗合格后方可使用；用于砌筑砂漿保水增稠材料，必要通過砌體力學性能驗證。b)每批外加劑進廠時應具備質(zhì)量證明文獻，并符合有關(guān)原則規(guī)定。有機塑化劑應有砌體強度型式檢查報告，即摻加有機外加劑預拌砌筑砂漿應提供砌體強度型式檢查報告。實驗辦法按GBJl29執(zhí)行。c)對進廠外加劑應按批進行復驗，復驗項目應涉及本規(guī)程規(guī)定預拌砂漿質(zhì)量指標，并同步符合關(guān)于原則規(guī)定，復驗合格后方可使用。d)具備防水、抗凍、早強、抗裂和抗?jié)B等作用外加劑使用應通過實驗擬定。預拌防水砂漿中防水劑應符合JC474—1999中規(guī)定。e)外加劑應保持勻質(zhì)，不得具有有害砂漿耐久性物質(zhì)。檢查批量應按其產(chǎn)品原則規(guī)定進行，持續(xù)15d局限性規(guī)定數(shù)量者也以一批論。f)濕拌砂漿所用外加劑應具備增稠、緩凝雙重作用，即能改進砂漿保水性能和調(diào)節(jié)砂漿凝結(jié)時間。6．1．6水凡符合國標飲用水，可直接用于拌制砂漿。當采用其他來源水時，必要先進行檢查，應符合國家現(xiàn)行原則JGJ63規(guī)定后方可用于拌制砂漿。6．1．7配合比擬定與執(zhí)行a)預拌砌筑砂漿配合比設計中試配強度應按JGJ98規(guī)定擬定，預拌抹灰砂漿和預拌地面砂漿試配強度參照執(zhí)行。預拌砂漿配合比必要按絕對體積法設計計算并經(jīng)試配調(diào)節(jié)，成果用質(zhì)量比表達。b)干拌外墻抹灰砂漿水泥質(zhì)量不適當少于物料總質(zhì)量15％，濕拌外墻抹灰砂漿水泥用量不適當少于250kg／m3。地面面層砂漿水泥質(zhì)量不適當少于物料總質(zhì)量18％，且水泥用量不適當少于300kg／m3，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦物摻合料摻量不適當不不大于水泥質(zhì)量15％。c)濕拌外墻抹灰砂漿水泥用量不適當少于250kg／m3，地面面層砂漿水泥用量不適當少于300kg／m3。d)預拌砂漿應通過試配擬定配合比。當砂漿構(gòu)成材料有變更時，其配合比應重新擬定。e)生產(chǎn)廠家應依照實驗成果，明確干拌砂漿加水量范疇。在擬定濕拌砂漿稠度時應考慮砂漿在運送和儲存過程中損失。6．2干拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制6．2．1原材料干燥與儲存a)集料必要經(jīng)干燥解決，干燥后含水率應不大于1％。b)集料應采用分級篩分，按不同粒級級別分別儲存在筒倉內(nèi)。c)其她原材料應分類儲存，并標記清晰。6．2．2計量a)計量應按質(zhì)量計量，配料時計量容許偏差應滿足表6．2．2規(guī)定。計量設備應具備法定計量部門簽發(fā)有效合格證。計量設備必要能滿足不同品種干拌砂漿生產(chǎn)。表6．2．2配料計量容許偏差(％)原材料無機膠結(jié)料集料外加劑摻和料容許偏差±l±2±1±2b)干拌砂漿出廠按質(zhì)量計量，偏差不不不大于±2％。6．2．3攪拌a)砂漿干拌料必要采用機械強制攪拌混合，保證各組分混合均勻一致。b)品種更換時，混合及輸送設備必要清理干凈。6．2．4原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，應及時調(diào)節(jié)配合比。6．2．5產(chǎn)品檢查a)型式檢查：干拌砂漿產(chǎn)品在正常生產(chǎn)條件下，每半年進行一次型式檢查。型式檢查涉及本規(guī)程技術(shù)規(guī)定規(guī)定所有項目。生產(chǎn)中如果原材料發(fā)生變化、生產(chǎn)工藝進行調(diào)節(jié)、設備進行維修、持續(xù)停產(chǎn)超過一種月后恢復生產(chǎn)或成品存儲期超過三個月時應進行型式檢查。型式檢查項目見表6．2．5－1。表6．2．5－1干拌砂漿產(chǎn)品型式檢查項目種類檢查項目干拌砌筑砂漿抗壓強度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率干拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結(jié)強度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率干拌地面砂漿抗壓強度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率表6．2．5—1未列出其她品種干拌砂漿按照其相應產(chǎn)品原則或應用規(guī)程規(guī)定擬定型式檢查項目。b)開盤檢查：干拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比砂漿持續(xù)生產(chǎn)第一盤必要進行取樣檢查，開盤檢查項目與出廠檢查項目相似(見表6．2．5－2)依照其檢查成果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行調(diào)節(jié)。c)出廠檢查：每一批干拌砂漿產(chǎn)品出廠前必要進行出廠檢查。出廠檢查項目見表6．2．5－2。干拌砂漿產(chǎn)品合格證應以出廠檢查成果為根據(jù)。表6．2．5－2干拌砂漿產(chǎn)品出廠檢查項目序號種類檢查項目1干拌砌筑砂漿抗壓強度、稠度、保水2干拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結(jié)強度、稠度、保水率3干拌地面砂漿抗壓強度、稠度、保水率表6．2．5-2未列出其她品種干拌砂漿按照其相應產(chǎn)品原則或應用規(guī)程規(guī)定擬定出廠檢查項目。d)干拌砂漿出廠批次應符合表6．2．5—3規(guī)定。表6．2．5-3干拌砂漿批次規(guī)定年生產(chǎn)能力產(chǎn)品批量a100×10≤t以上≤800t400×102～100×103t≤600t400×102t如下≤400t或4d產(chǎn)量400t或4d產(chǎn)量t≤400t或4d產(chǎn)量a如年產(chǎn)能力為100x103t以上，則不超過800t為一種編號，別的類推。6．2．6取樣與組批a)出廠檢查取樣實驗工作應由供方承擔，用于出廠檢查干拌砂漿試樣應在生產(chǎn)地點抽取。b)按附錄A規(guī)定辦法取樣，稠度取值范疇與第8．2．3條中b)款相似。c)組批按照表6．2．5-3規(guī)定進行。6．2．7包裝、儲存、標志和運送6．2．7．1袋裝干拌砂漿包裝、儲存、標志和運送應符合GB／T191規(guī)定。6．2．7．2包裝a)袋裝干拌砂漿可用紙袋、復合袋、復膜塑編袋或復合材料袋以糊底或縫底方式包裝。包裝袋牢固度、包裝袋外觀質(zhì)量等均須符合GB9774規(guī)定。袋裝干拌料每袋包裝質(zhì)量不得不大于標志質(zhì)量98％。若采用小包裝附應附產(chǎn)品使用闡明書。b)散裝散裝干拌砂漿運送可分為散裝車運送和罐裝運送。散裝車或罐裝貯存罐應密封、防水、防潮和備有除塵設備。c)標志干拌砂漿用包裝袋(或散裝罐相應卡片)上應有清晰標志顯示產(chǎn)品如下內(nèi)容：1)產(chǎn)品名稱；2)產(chǎn)品標記；3)生產(chǎn)廠名稱和地址；4)生產(chǎn)日期；5)生產(chǎn)批次號；·6)加水量規(guī)定；7)加水攪拌時間；8)內(nèi)裝材料重量；9)產(chǎn)品貯存期。生產(chǎn)廠家亦可視產(chǎn)品狀況在包裝袋(或散裝罐相應卡片)上加注如下標志：i)產(chǎn)品用途；ii)產(chǎn)品色澤；iii)使用限制；iv)安全使用規(guī)定等。d)運送和貯存袋裝或散裝干拌砂漿在運送和貯存過程中，不得淋水、受潮、接近高溫或受陽光直射，裝卸時要防止硬物劃破包裝袋。不同品種和強度級別產(chǎn)品應分別運送和儲存，，不得混雜。干拌砂漿貯存期不適當超過3個月，超過3個月干拌砂漿在使用前需重新檢查合格方可使用。e)散裝干拌砂漿采用罐裝車將干拌砂漿運送至施工現(xiàn)場，應提交與袋裝標志相似內(nèi)容卡片。6．3濕拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制6．3．1計量a)計量應按質(zhì)量計量，配料時容許偏差應滿足表6．3．1中規(guī)定。計量設備應具備法定計量部門簽發(fā)有效合格證。計量設備必要能滿足不同配合比砂漿持續(xù)生產(chǎn)。表6．3．1濕拌砂漿配料計量容許偏差范疇原材料水泥砂水摻合料外加劑每盤計量容許偏差(％)±2土3±2土2±2合計計量容許偏差a(％)±1±2±1±1a合計計量容許偏差，是指每一運送車中各盤砂漿每種材料計量和偏差。該項指標僅合用于采用微機控制濕拌砂漿攪拌站。b)濕拌砂漿供貨量應以運送車發(fā)貨總量計算。如需以工程實際量進行復核時，其誤差應不超過±2％。6．3．2攪拌a)攪拌機應采用全自動計算機控制固定式攪拌機。b)砂漿攪拌時間不適當少于2min。c)濕拌砂漿生產(chǎn)中應測定砂含水率，每一工作班不適當少于1次，當含水率有明顯變化時，應增長測定次數(shù)，根據(jù)檢測成果及時調(diào)節(jié)用水量和砂用量。6．3．3運送a)運送應采用攪拌運送車。裝料前，裝料口應保持清潔，簡體內(nèi)不得有積水，積漿及雜物。b)在裝料及運送過程中，應保持攪拌運送車筒體按一定速度旋轉(zhuǎn)，使砂漿運至儲存地點后，不離析、不分層，組份不發(fā)生變化，并能保證施工所必要稠度。c)運送設備應不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送暢通，禁止在運送和卸料過程中加水。d)濕拌砂漿在攪拌車中運送延續(xù)時間應符合表6．3．3規(guī)定。表6．3．3濕拌砂漿在攪拌車中運送延續(xù)時間規(guī)定氣溫運送延續(xù)時間(min)5℃～≤150其他≤1206．3．4產(chǎn)品檢查a)開盤檢查：濕拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比砂漿持續(xù)生產(chǎn)第一盤必要進行取樣檢查，依照其檢查成果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行調(diào)節(jié)，開盤檢查項目與出廠檢查項目相似(見表6．2．5－2)。b)出廠檢查：每一批濕拌砂漿產(chǎn)品出廠前必要進行出廠檢查。出廠檢查項目與干拌砂漿相似(見表6．2．5－2)。濕拌砂漿產(chǎn)品合格證應以出廠檢查成果為根據(jù)。6．3．5取樣與組批a)出廠檢查取樣實驗工作應由供方承擔，用于出廠檢查濕拌砂漿試樣應在生產(chǎn)地點抽取。b)試樣量應滿足砂漿質(zhì)量檢查項目所需用量1.5倍，且不適當少于0.0lm3。c)砂漿強度檢查試樣，其取樣頻率和組批條件應按如下規(guī)定進行：i)用于出廠檢查試樣，每50m3相似配合比砌筑砂漿，取樣不得少于一次，每一工作班相似配合比砂漿不滿50m3ii)砂漿稠度試樣應每車取樣檢查。’iii)有特殊規(guī)定項目取樣檢查頻率應按合同規(guī)定進行o6．4質(zhì)量管理供方為使其制備預拌砂漿達到第5章規(guī)定質(zhì)量規(guī)定，必要具備完整質(zhì)量管理體系。7訂貨與交貨7．1訂貨7．1．1購買預拌砂漿時，供需雙方應訂立訂貨合同o7．1．2合同訂立后，供方應按訂貨單組織生產(chǎn)和供貨。訂貨單至少應涉及如下內(nèi)容：a)訂貨單位及聯(lián)系人；b)施工單位及聯(lián)系人；c)工程名稱；d)交貨地點；e)拌砂漿使用部位和施工方式；f)漿標記；g)術(shù)規(guī)定；h)貨起止時間；i)供貨量(t或m3)。7．2交貨7．2．1交貨時，供方應隨每一運送車向需方提供所運送預拌砂漿發(fā)貨單。發(fā)貨單至少涉及如下內(nèi)容：a)合同編號；b)發(fā)貨單編號；c)工程名稱；d)需方；e)供方；f)砂漿使用部位；g)砂漿標記；h)供貨日期；i)運送車號；j)供貨數(shù)量(t或mj)；k)發(fā)車時間、到達時間；1)供需雙方確認手續(xù)。需方應指定專人及時對供方所供預拌砂漿質(zhì)量、數(shù)量進行確認。7．2．2供方應按子分部工程分砂漿品種、強度級別向需方提供預拌砂漿出廠合格證、出廠合格證至少應涉及如下內(nèi)容：a)出廠合格證編號；b)合同編號；c)工程名稱；d)需方；e)供方；f)供貨日期；g)使用砂漿部位；h)砂漿標記；i)其她技術(shù)規(guī)定；j)供貨量(t或m‘)；k)原材料品種、規(guī)格、級別及復驗報告編號；1)砂漿配合比編號；m)砂漿強度指標；n)其她性能指標；o)質(zhì)量評估。供方需在送貨日35d內(nèi)向需方提供該批次預拌砂漿28d抗壓強度等其她出廠檢查成果報告。8施-I-過程質(zhì)量控制8．1普通規(guī)定8．1．1供方應提供相應預拌砂漿使用闡明書，涉及砂漿特點、性能指標、干拌砂漿有效日期、使用范疇、加水量、凝結(jié)時間、用法、注意事項等；施工人員應按使用闡明書規(guī)定施工；供方還應提供法定檢測部門出具、在有效期限內(nèi)型式檢查報告和出廠檢查報告，并出具產(chǎn)品合格證。8．1．2預拌砂漿強度級別必要符合設計規(guī)定。8．1．3預拌砂漿拌合料稠度、保水率和凝結(jié)時間應滿足相應質(zhì)量原則規(guī)定。8．1．4當室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低子5℃時，砌體工程應采用冬季施工辦法。氣溫依照本地氣象資料擬定。冬期施工期限以外，當天最低氣溫低于0a)現(xiàn)場砂漿拌合料應采用保溫辦法。b)砂漿拌和料溫度及施工面溫度不應低于5~C。c)抹灰(粘貼)層應有防凍辦法。d)濕拌砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應經(jīng)實驗配擬定。e)濕拌可恰當減少緩凝劑摻量，縮短砂漿凝結(jié)時間，但應經(jīng)試配擬定。8．1．5預拌砌筑砂漿施工按現(xiàn)行GB50203關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。8．1．6預拌抹灰砂漿施工按現(xiàn)行GB50210關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。外墻、衛(wèi)生間和廚房等宜受潮部位抹灰不得采用石膏預拌抹灰砂漿。8．1．7預拌地面砂漿施工按現(xiàn)行GB50209關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。8．1．8施工完畢后工程質(zhì)量驗收按相應工程施工及工程驗收規(guī)范關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。8．2干拌砂漿施工過程質(zhì)量控制8．2．1儲存a)干拌砂漿進場后，應按不同種類、強度級別、批號分開存儲，先到先用。b)袋裝干拌砂漿在施工現(xiàn)場儲存應采用防雨、防潮辦法，并按不同品種、編號分別堆放，禁止混堆混用。t)散裝干拌砂漿在施工現(xiàn)場儲存應采用防雨、防潮辦法，筒倉應有明顯標記，禁止混存混用。d)干拌砂漿自生產(chǎn)日起，儲存超過闡明書規(guī)定有效日期，應經(jīng)復檢合格后才干使用。e)干拌砂漿存儲時間超過有效期，在使用前要進行復驗合格，重新擬定強度級別后才干使用。8．2．2攪拌a)現(xiàn)場攪拌時干拌砂漿及用水量均以質(zhì)量計量，干拌砂漿用水應符合JGJ63規(guī)定，用水量應符合闡明書規(guī)定。除水外不得添加其她成分。b)干tbr,9漿應采用機械攪拌，攪拌時間應符合包裝袋或送貨單標明規(guī)定。攪拌時間擬定應保證砂漿均勻性。砂漿應隨隨著用，攪拌均勻。8．2．3使用a)干拌砂漿拌合料應在使用闡明書規(guī)定期間內(nèi)用完。b)干拌砂漿拌合物在使用前應盡量覆蓋表面防止水份流失，如砂漿浮現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在使用前再次拌合。對摻用緩凝劑砂漿，其使用時間可依照詳細狀況延長。超過使用規(guī)定期間砂漿拌合物禁止二次加水攪拌使用。c)干拌砂漿在使用前應檢查砂漿稠度，稠度應滿足現(xiàn)行施工規(guī)范關(guān)于規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)泌水，應進行保水率檢查。8．3濕拌砂漿施工過程質(zhì)量控制8．3．1儲存a)砂漿運至儲存地點后除直接使用外，必要儲存在不吸水密閉容器內(nèi)。夏季應采用遮陽辦法，冬季應采用保溫辦法。儲存地點氣溫，最高不適當超過37℃，最低不適當?shù)陀?b)砂漿在儲存過程中禁止加水。c)儲存容器標記應明確，應保證先存先用，后存后用，禁止使用超過凝結(jié)時間砂漿，禁止不同品種砂漿混存混用。儲存容器應有助于儲運、清洗和砂漿裝卸。8．3．2施工a)各種用途砂漿稠度選用，宜按表8．3．2中規(guī)定選取。表8．3．2濕拌砂漿稠度選用規(guī)定砌筑工程砌體種類干燥氣候或多孔砌塊寒冷氣候或密實砌塊磚砌體80～10060~80混凝土砌塊砌體70~9050~70石砌體30~5020~30抹灰工程施工辦法機械施工手工施工準備層90～l00100—110底層80~9070~80面層70~8090～100b)濕拌砂漿使用前拌合及重塑：i)濕拌砂漿在儲存中如浮現(xiàn)少量泌水現(xiàn)象，使用前應人工拌勻，如泌水嚴重應重新取樣進行品質(zhì)檢查。ii)重塑是指砂漿在規(guī)定使用時間內(nèi)因需方因素導致稠度損失，使用時稠度達不到施工規(guī)定，在保證質(zhì)量前提下，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人認定后，可加適量水拌和使砂漿重新獲得原定稠度。砂漿重塑只能進行一次。c)砂漿必要在規(guī)定期間內(nèi)使用完畢。d)用料完畢后儲存容器應及時清洗，以備下次使用。9產(chǎn)品與施-I-驗收9．1普通規(guī)定9．1．1本章驗收檢查是指對本規(guī)程規(guī)定項目進行質(zhì)量指標檢查，以鑒定預拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量和預拌砂漿施工質(zhì)量與否符合規(guī)定。9．1．2預拌砂漿進場必要提交產(chǎn)品合格證。對于干拌砂漿，尚須提交型式檢查報告及該批產(chǎn)品出廠檢查報告；對于濕拌砂漿，尚須提交該批產(chǎn)品出廠檢查報告。9．1．3預拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量驗收檢查為交貨檢查。交貨檢查和復驗取樣實驗工作應由需方承擔，當需方不具備實驗條件時，工程施工方或監(jiān)理方可對進場預拌砂漿進行有見證送檢，或供需雙方協(xié)商擬定交貨檢查承擔單位，其中涉及供需雙方承認有資質(zhì)實驗單位，并應在合同中予以明確。9．1．4當判斷預拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量與否符合規(guī)定期，強度、稠度、保水率和粘結(jié)強度應以交貨檢查成果為根據(jù)；其她檢查項目按合同規(guī)定執(zhí)行。9．1．5交貨檢查實驗成果應在實驗結(jié)束后15天內(nèi)告知供方。9．1．6進行預拌砂漿取樣及實驗人員必要具備相應資格。9．2干拌砂漿產(chǎn)品驗收檢查9．2．1干拌砂漿進場，應按表9．2．1對性能進行交貨檢查，不合格產(chǎn)品不得用于施工工地。在使用中，對干拌料有懷疑或出廠期超過有效期時，應進行復驗。檢查項目符合表9．2．1規(guī)定。表9．2．1千拌砂漿交貨檢查項目序號種類檢查項目1干拌砌筑砂漿抗壓強度、稠度、保水率2干拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結(jié)強度、稠度、保水率3干拌地面砂漿抗壓強度，稠度、保水率表9．2．1未列出其她品種干拌砂漿按照其相應產(chǎn)品原則或應用規(guī)程規(guī)定擬定交貨檢查項目。9．2．2取樣與組批a)每一批次干拌砂漿均應在供需雙方人員在場確認狀況下，按本規(guī)程規(guī)定進行取樣，取樣量為40kg，縮分為二等份。一份由供方保存至有效期，一份由需方按本規(guī)程規(guī)定項目和辦法進行檢查。b)干拌砂漿應按附錄A規(guī)定辦法進行取樣。干拌砂漿實驗肘稠度取值范疇為：砌筑砂漿80±10mm，抹灰砂漿100±10mm，地面砂漿45±5mm。c)組批按照表6．2．5－3規(guī)定進行。d)施工中強度檢查取樣工作，砌筑砂漿應按GB50203第4．0．12條規(guī)定進行；地面砂漿應按GB50209中第3．0．18條規(guī)定執(zhí)行。e)冬期施工砂漿試塊留置，除應按常溫規(guī)定規(guī)定外，尚應增留不少于1組與砌體同條件試塊，測試檢查28d強度。9．2．3合格鑒定及復驗9．2．3．1各種干拌砂漿實驗成果如符合相應規(guī)定質(zhì)量原則規(guī)定(表5．2．1～表5．2．3)判為合格；若有一項以上指標不符合規(guī)定期，則判該批產(chǎn)品不合格；如果只有一項不合格，則對留樣進行復檢，每一項檢查成果均符合技術(shù)規(guī)定期判為合格，如仍有一項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。9．2．3．2其她特殊規(guī)定項目實驗成果符合合同規(guī)定規(guī)定為合格。9．2．3．3袋裝干拌砂漿在運送到工地時應無破包、受潮。破包鑒定依照GB9774中規(guī)定裂口處不不大于50mm或幾處裂口共計不不大于80mm，或閥口外翻，均為破包。如包裝袋有明顯水跡，并在袋里干拌料可發(fā)既有結(jié)塊狀況，可被認定為已受潮。已破包或已受潮材料可被退回。9．2．3．4干拌砌筑砂漿施工中或驗收時浮現(xiàn)下列狀況，可采用雙方確認封存樣進行復驗：a)砂漿試塊缺少代表性或試塊數(shù)量局限性；b)對砂漿試塊實驗成果有懷疑或有爭議；c)砂漿試塊實驗成果，不能滿足設計規(guī)定。如果封存樣超過有效期，則可采用現(xiàn)場檢查辦法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，對砂漿強度進行現(xiàn)場檢測可采用GB／T50315~．JGJ／T136辦法。9．2．4實驗報告內(nèi)容應涉及本規(guī)程規(guī)定各項技術(shù)規(guī)定及實驗成果，干拌砂漿原材料名稱和摻加量。9．3濕拌砂漿產(chǎn)品驗收檢查9．3．1濕拌砂漿進場，應按表9，3．1對性能進行交貨檢查，不合格產(chǎn)品不得用于施工工地。表9．3．1濕拌砂漿交貨檢查項目序號種類檢查項目1濕拌砌筑砂漿抗壓強度、稠度、保水率、凝結(jié)時間2濕拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結(jié)強度、稠度、保水率、凝結(jié)時間3濕拌地面砂漿抗壓強度、稠度、保水率、凝結(jié)時間表9．3．1未列出其她品種濕拌砂漿按照其相應產(chǎn)品原則或應用規(guī)程規(guī)定擬定交貨檢查項目。9．3．2取樣與組批a)用于交貨檢查砂漿試樣應在交貨地點抽取。b)交貨檢查砂漿試樣應在砂漿運送到交貨地點后按JGJ70規(guī)定在20min內(nèi)完畢，稠度測試和強度試塊制作應在30min內(nèi)完畢。試樣應隨機從運送車中抽取，且在卸料過程中卸料量約1／4至3／4之間抽??；c)試樣量應滿足砂漿質(zhì)量檢查項目所需用量1.5倍，且不適當少于0.01m3d)砂漿強度檢查試樣，其取樣頻率和組批條件應按如下規(guī)定進行。i)用于交貨檢查試樣，砌筑砂漿按GB50203中第3．4節(jié)規(guī)定執(zhí)行；地面砂漿應按G’B50209中第2．0．8條規(guī)定執(zhí)行；如有爭議實行見證取樣檢查。ii)砂漿稠度試樣應每車取樣檢查。iii)有特殊規(guī)定項目取樣檢查頻率應按合同規(guī)定進行。9．3．3合格鑒定和復驗a)強度、凝結(jié)時間實驗成果以符合表5．3．1～表5．3．4規(guī)定為合格。b)稠度、保水率實驗成果以符合表5．3．1～表5．3．4規(guī)定為合格，若不符合規(guī)定，則應及時用余下試樣進行復驗，若復驗成果符合表5．3．1～表5．3．4規(guī)定，仍為合格；若復驗成果仍不符合表5．3．1～表5．3．4規(guī)定，則判為不合格。c)對稠度不符合本規(guī)程規(guī)定砂漿，需方有權(quán)拒收和退貨。d)對凝結(jié)時間或稠度損失不合格砂漿，供方應及時告知需方。9．3．4實驗報告內(nèi)容應涉及本規(guī)程規(guī)定各項技術(shù)規(guī)定及實驗成果，濕拌砂漿原材料名稱和摻加量。9．4施工驗收9．4．1工程驗收應以具備法律效力法定檢查機構(gòu)提供檢查報告為根據(jù)，對預拌砂漿及其施工質(zhì)量有疑問或爭議時，應由法定檢查機構(gòu)進行仲裁檢查。9．4．2預拌拌砌筑砂漿強度級別應符合設計規(guī)定，施工質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行GB50203規(guī)定。9．4．3預拌抹灰砂漿強度級別、粘結(jié)強度應符合設計規(guī)定，施工質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行GB50210規(guī)定，外墻貼有飾面磚時，還需按JGJl26、JGJll0規(guī)定進行粘結(jié)強度檢查。9．4．4預拌地面砂漿強度級別應符合設計規(guī)定，施工質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行GB50209規(guī)定。9．4．5冬期施工砂漿強度試塊留置，除應按常溫規(guī)定規(guī)定外，尚應增留不少于1組與砌體同條件試塊，測試檢查28d強度。9．4．6濕拌砌筑砂漿施工中或驗收時浮現(xiàn)下列狀況，可采用現(xiàn)場檢查辦法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并鑒定其強度：(i)砂漿試塊缺少代表性或試塊數(shù)量局限性；(ii)對砂漿試塊實驗成果有懷疑或有爭議；（iii）砂漿試塊實驗成果，不能滿足設計規(guī)定。對砂漿強度進行現(xiàn)場檢測可采用GB/T50315及GJ/T136辦法。10實驗辦法10．1預拌水泥砂漿強度實驗應按JGJ70關(guān)于規(guī)定進行，試件制作時，拌合物加水量按產(chǎn)品規(guī)定擬定。拆模時間應在砂漿凝結(jié)之后；并且成型后第五天放入原則養(yǎng)護室，原則養(yǎng)護條件為：溫度為20±3’C、相對濕度不不大于90％。預拌石膏砂漿強度參照JGJ70辦法進行，石膏砂漿試件養(yǎng)護溫度為20±3~C，養(yǎng)護相對濕度為自然氣候條件下室內(nèi)濕度。10．2預拌砂漿稠度、凝結(jié)時間和收縮率測定實驗按JGJ70關(guān)于規(guī)定進行。10．3預拌砂漿保水率按本規(guī)程附錄B《砂漿保水性實驗辦法》進行。10．4干拌散裝砂漿均勻性實驗按照本規(guī)程附錄C《散裝干拌砂漿均勻性實驗辦法》進行。10．5預拌砂漿抗?jié)B性實驗按照本規(guī)程附錄D《砂漿抗?jié)B性實驗辦法》進行。10．6預拌水泥砂漿粘結(jié)強度實驗按照本規(guī)程附錄E《砂漿粘結(jié)強度實驗辦法》進行。預拌石膏砂漿粘結(jié)強度實驗參照本規(guī)程附錄E進行，但石膏砂漿試件養(yǎng)護溫度為20±3℃10．7合同規(guī)定有特殊規(guī)定檢查項目實驗應按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行。附錄A干拌砂漿實驗取樣辦法A1取樣用儀器和工具A1.1不不大于l升容量取樣金屬鏟斗。A1.2可密封取樣容器，在準備盛載砂漿樣本時必要清潔和干燥。A2取樣A2.1每驗收批取樣辦法應按下列規(guī)定執(zhí)行。A2.1.1從袋裝砂漿干混料中取干混料樣：隨機抽取8袋，每袋分別取1個小樣本，合成所需要實驗用樣本。A2.1.2從散裝罐車、貯存?zhèn)}或罐卸料處取干混料樣：用鏟斗從卸下流動中砂漿干粉料橫向取出小樣本，在不同步間間隔按上述辦法取出不少于8個小樣本，合成所需要實驗用樣本。A2.1.3從貯存?zhèn)}或罐中取干混料樣：以鏟斗在面層如下合理深度，按一定間距取出至少8個小樣本，合成所需實驗用樣本。A2.1.4從現(xiàn)場砂漿攪拌機中取砂漿拌合物樣：用鏟斗在砂漿出料口出橫向取樣，以保證樣本代表性。整盤砂漿中取不少于8個小樣本，合成所需要實驗用樣本。A2.1.5對每一單項實驗，應不不大于表A2.1.5所規(guī)定至少取樣數(shù)量；須做幾項實驗時，如確能保證樣品以一項實驗后不致影響另一項實驗成果，可用同組樣品進行幾項不同實驗。表A2.1.5每一實驗項目所需砂漿至少取樣數(shù)量實驗項目砂漿拌合物至少取樣數(shù)量(m1)砂漿干混料至少取樣數(shù)量(g)強度35006000稠度35006000保水性35006000抗?jié)B壓力30005000粘結(jié)強度1000收縮率40007000附錄B砂漿保水性實驗辦法B1實驗用儀器和工具B1.1可密封取樣容器(在準備盛載砂漿樣本時必要是清沽和干燥)。B1.2金屬硬質(zhì)圓形試模，內(nèi)徑100mm，內(nèi)部深度25mm。B1.3一種2kg重物或砝碼。B1.4抹刀等。B1.5.2片醫(yī)用棉紗，尺寸規(guī)格：110mmxllomm(此醫(yī)用棉紗重要作用是隔離砂漿與濾紙，防止濾紙沾有砂漿等，盡量選用紗線稀疏，厚度較小，吸水較少棉紗為宜)。B1.68片超白濾紙(GB／T1914-93，中速定性濾紙：200g／m2)，直徑110mm。B1.7兩片結(jié)實金屬或玻璃不透水片(片A為試模下墊片，片B為試模上蓋片)，尺寸規(guī)格：方型：110mm×ll0mm；圓型：直徑110mmB1.8電子磅：量程范疇200g，分度值0．01g。B2實驗環(huán)節(jié)B2.1秤量干凈干燥試模質(zhì)量Mi和8片超白濾紙質(zhì)量M2。B2.2將砂漿分約十次填充進試模并用抹刀將砂漿壓進試模內(nèi)，當砂漿在試模內(nèi)己填充至略高于試模邊沿，用抹刀將多余砂漿刮去至與試模頂部成水平；用抹刀以45°角一次性在試模面將多余砂漿刮去，然后再用抹刀以較平角度在試模面以反方向再將砂漿蕩平。B2.3將試模邊砂漿抹掉，并稱量試模和盛載砂漿質(zhì)量M3。B2.4用已稱量兩片醫(yī)用棉紗在砂漿面覆蓋，再在棉紗面放上8片濾紙；用不透水片在濾紙面蓋上，再以2kg重物把不透水片壓住。B2.5靜置2分鐘后，移走重物及不透水片取出濾紙(不涉及棉紗)，秤量至精確度0.01g，得M4；(注：另一辦法可將試模和砂漿一起分吸水前與吸水后分別秤量，兩次質(zhì)量相減以得出被吸走水份重量，如以此辦法則可不用先將濾紙秤量)。B2.6查取所測砂漿含水率，如砂漿含水率不可從本來砂漿混合配比及加水量中得知，則須先同步測定砂漿含水率。B2.7以砂漿另一試樣重復上述測試。B28砂漿含水率測試辦法按附錄A所述辦法取樣后從樣本中秤量約10±0.1g置于一干燥及已預先秤重碟中，以(105±5)℃溫度將砂漿烘干至穩(wěn)定質(zhì)量。如下列算式計算砂漿含水率至最接近0.5％：×100％式中：——砂漿含水率；M5——烘干后所損失質(zhì)量(g)；M6——砂漿樣本總質(zhì)量(g)。B3實驗成果擬定B3.1保水性×100％式中：W——保水性，％；M1——干燥試模質(zhì)量，g；M2——八片濾紙未吸水前質(zhì)量，g；M3——試模與砂漿總質(zhì)量，g；M4——八片濾紙吸水后質(zhì)量，g。B3.2以砂漿另一試樣重復上述測試，并將兩次測試所得砂漿保水性算術(shù)平均值作為該砂漿保水性測試成果；如兩個測定值中有一種超過兩個平均值5％，則此組成果作廢。附錄C散裝干拌砂漿均勻性實驗辦法Cl本辦法合用于測定散裝干拌砂漿運送到施工現(xiàn)場后均勻性。C2實驗辦法與鑒定C2.1篩分實驗1在儲料罐五個不同部位或在放料過程五個不同步間分別取出不少于5000g干拌砂漿，將每份干拌砂漿人工拌和均勻后，稱取500g試樣篩分。2篩析實驗按GB／T1345進行。測得0．08mm方孔篩通過率數(shù)據(jù)5個。舍去最大值和最小值后，保存中間3個數(shù)據(jù)。3計算3個數(shù)據(jù)值算術(shù)平均值。4計算任何一種保存值與平均值絕對誤差，若誤差不大于3％，該批干拌砂漿粒徑均勻性合格。否則為不合格。C2.2強度實驗1把篩提成果靠中3份試樣剩余料進行抗壓強度實驗，實驗按JGJ70—90進行，但其中養(yǎng)護條件為：溫度20℃±3℃，相對濕度不低于2每份試樣成型6個試塊，養(yǎng)護至28d齡期后試壓。3每份試樣抗壓強度舍去最大值和最小值，保存中間4個抗壓強度數(shù)據(jù)，并計算4個數(shù)平均值。4將3份試樣抗壓強度平均值再進行平均，作為試件抗壓強度真值。5計算每份試樣抗壓強度平均值同真值相對偏差，若相對偏差不超過真值20％，該批干拌砂漿強度均勻性合格。否則為不合格。C2.3合格鑒定只有粒徑均勻性和強度均勻性都合格，該批干拌砂漿均勻性鑒定合格。僅有一項合格仍鑒定為均勻性不合格。附錄D砂漿抗?jié)B性實驗D1實驗儀器1砂漿滲入實驗儀(SSl5型)；2截頭圓錐金屬試模(上口直徑70mm，下口直徑80mm．高30mm)；3搗棒(直徑10mm，長350mm，一端為彈頭形)；4抹刀等。D2實驗環(huán)節(jié)1將試模放置于厚玻璃板上。將拌好砂漿一次裝滿試模，用搗棒輕輕插搗以除去氣泡。1～2h后，刮去多余砂漿，抹平表面。經(jīng)24h脫模。每組試件為6個。2脫模后試件在原則養(yǎng)護室浸水養(yǎng)護到規(guī)定齡期，取出并待表面干燥后，用密封材料密封裝入滲入儀中，進行透水實驗。3水壓從0.2MPa開始，保持2h，增至0.3MPa。后來每隔1h增長水壓0.1MPa，當6個試件中有3個試件端面呈現(xiàn)滲水現(xiàn)象時，即可停止實驗，記下當時水壓。若加壓至1.5MPa，恒壓1h仍未透水。應停止實驗，水壓以1.5MPa記。D3實驗成果(E3)式中P——抗?jié)B級別(Mpa)；Pi——停止實驗時記錄水壓(Mpa)。附錄E砂漿粘結(jié)強度實驗辦法El儀器設備E2.1實驗機用萬能材料實驗機，在20％～80％量程范疇內(nèi)應有±1％精度，最小示值為IN，并具備按30N／s±5N／s速率加荷能力。實驗機應檢定周期為1年。E2.2試模試模分上、下兩層。上層為金屬試模，內(nèi)部尺寸為40mm×40mm×10mm，下層為普通水泥砂漿基底塊，其尺寸為70mm×70mm×20mm。兩層之間用固定夾連接，如圖E2．E2.3夾具及連接器上部夾具為40mm×40mm×10mm鋼板，正中間有9鋼制連桿；下部夾具為一凹形構(gòu)造，如圖E2．3，在其正中間有l(wèi)3鋼制連桿(可改為鉸鏈聯(lián)接)，用于與實驗機連接。圖E2．3粘結(jié)試件拉伸夾具E2.4鋼制墊板外部尺寸為68mm×68mm，內(nèi)部尺寸為43mm×43mm，厚度為3mm，如圖E2．E2.5搗棒直徑為9mm，長度為300turn，頂端呈半球狀鋼棒。E3實驗環(huán)節(jié)E3.1基底水泥砂漿塊制備E3.1.1原材料：采用P.Ⅱ42.5水泥和符合GB／T17671中華人民共和國ISO，原則砂及飲用水。E3.1.2配合比：水泥：原則砂：水：1：2.5：0.45。E3.1.3成型：將上述配合比水泥和原則砂先在膠砂攪拌機中干拌合lmin，然后加入規(guī)定用量水，繼續(xù)攪拌3min后裝入70mm×70mm×20mm試模中用搗棒插搗成型。搗實刮平后帶模放入水泥試件原則養(yǎng)護箱(或其他相似溫度與濕度條件下)養(yǎng)護24h。脫模后再放入20+1℃水中養(yǎng)護3dE3.1.4砂漿塊清洗修整：在水中養(yǎng)護到3d后基底砂漿塊即可用作粘結(jié)實驗。但粘結(jié)實驗前應先用鋼絲刷將粘結(jié)面打毛并清洗除去脫模劑。E3.2粘結(jié)試件制作把基底水泥砂漿試塊打毛面用水浸濕，用擰干濕毛巾吸干表面水，將上試模安放在基底塊上，如圖E3．2。上試模在安放前，其四個內(nèi)側(cè)面應涂抹脫模劑。按廠家提供配比配制檢查砂漿。檢查砂漿在砂漿攪拌機中攪拌3min后，在試?？饍?nèi)成型，成型時充分均勻插搗(插搗15次以上)并輕敲基底以密實，帶模放入水泥試件原則養(yǎng)護箱內(nèi)，養(yǎng)護24h后脫去上試模，試件置于20±3℃，相對濕度85％以上室內(nèi)，繼續(xù)養(yǎng)護至28d齡期。圖E3．2粘結(jié)強度實驗裝置E3.3粘結(jié)強度測試E3.3.1試件養(yǎng)護齡期期滿前48h，在試件表面涂上環(huán)氧樹脂粘合劑，然后將上部夾具對正位置放在粘合劑上，保證上夾具不得歪斜。E3.3.2將鋼制墊板如圖E3．2放在基底砂漿塊上，再把試件嵌入拉伸下夾具中，裝入實驗機上開機加荷。加荷速率為30N／s±5N／s，直至試件破壞，記下破壞荷載和試件破壞狀況。E4實驗成果計算粘結(jié)強度按式(E4)計算：(E4)式中FAT——粘結(jié)強度，MPa；T——破壞荷載，N；S——粘結(jié)面積，mm；以5個試件為一組，計算5個試件算術(shù)平均值，若單個試件強度超過平均值15％時，應予剔除，取別的試件強度算術(shù)平均值為實驗成果，成果精準至0.01MPa。當5個試件中有效值局限性3個時，則此組成果無效。附錄F本規(guī)程用詞闡明F1對條文執(zhí)行嚴格限度用詞，采用如下寫法：1表達很嚴格，非這樣做不可用詞：正面詞普通采用“必要”，反面詞普通采用“禁止”；2表達嚴格，在正常狀況均應這樣做用詞：正面詞普通采用“應”，反面詞普通采用“不應”或“不得”；3表達容許稍有選取，在條件允許時一方面應這樣做用詞：正面詞普通采用“宜”，反面詞普通采用“不適當”；4表達有選取，在一定條件下可以這樣做，普通采用“可”。F2條文中必要按指定原則、規(guī)范或其她關(guān)于規(guī)定寫法為“應按……執(zhí)行”或“符合……規(guī)定”。非必要按所指定原則、規(guī)范或其她規(guī)定執(zhí)行寫法為“參照……”。DGJ32／J13-

江蘇省工程建設原則預拌砂漿技術(shù)規(guī)程DGJ32／J13-條文闡明目次1范疇2規(guī)范性引用文獻3術(shù)語和定義4分類和標記4.1分類4.2標記5預拌砂漿技術(shù)規(guī)定5.1普通規(guī)定5.2干拌砂漿質(zhì)量原則5.3濕拌砂漿質(zhì)量原則6生產(chǎn)質(zhì)量控制6.1預拌砂漿原材料和配合比6.2干拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制6.3濕拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制7訂貨與交貨8施工過程質(zhì)量控制8.1普通規(guī)定8.2干拌砂漿施工過程質(zhì)量控制，8.3濕拌砂漿施工過程質(zhì)量控制9產(chǎn)品與施工驗收9.1普通規(guī)定9.2干拌砂漿產(chǎn)品驗收9.3濕拌砂漿產(chǎn)品驗收9．4施工驗收1范圍本章闡明了制定本規(guī)程目、重要內(nèi)容、合用范疇及與其她關(guān)于原則和規(guī)范關(guān)系。施工現(xiàn)場拌制砂漿存在質(zhì)量不穩(wěn)定，文明施工限度低和污染環(huán)境等問題；而使用質(zhì)量穩(wěn)定和性能良好預拌砂漿是解決當前新型墻體材料使用中質(zhì)量通病辦法之一。因而，取消現(xiàn)場拌制砂漿，發(fā)展商品砂漿成為國內(nèi)外建筑業(yè)發(fā)展趨勢。預拌砂漿作為一種商品，必要制定出在技術(shù)上和管理上具備可操作性生產(chǎn)與應用技術(shù)規(guī)程，統(tǒng)一預拌砂漿生產(chǎn)、質(zhì)量控制、交貨驗收及施工質(zhì)量控制原則。本原則合用于預拌砂漿生產(chǎn)、交貨驗收及施工質(zhì)量控制，不合用于特種預拌砂漿，特種預拌砂漿質(zhì)量規(guī)定按關(guān)于原則執(zhí)行。2規(guī)范性引用文獻本章闡明了本規(guī)程所引用原則和規(guī)范?，F(xiàn)行許多原則、規(guī)范和規(guī)程或多或少與本規(guī)程有一定關(guān)聯(lián)。因而，為盡量表白這些關(guān)聯(lián)和便于查閱，一并將這些原則、規(guī)范和規(guī)程列出。3術(shù)語和定義3．1對預拌砂漿進行了定義，并闡明了預拌砂漿構(gòu)成、生產(chǎn)、運送及使用特點‘3．2闡明了干拌砂漿構(gòu)成、生產(chǎn)、運送及使用特點。本規(guī)程將預拌石膏砂漿列入干拌砂漿范疇，是考慮到石膏砂漿作為內(nèi)粉刷材料，在體積穩(wěn)定性和裝飾效果等方面具備一定優(yōu)勢，將其列入本規(guī)程有助于石膏砂漿推廣應用。在質(zhì)量原則上依然采用統(tǒng)一規(guī)定。本規(guī)程同步考慮到石膏砂漿與水泥砂漿在強度和耐水性等方面差別，在其實驗辦法上將作恰當規(guī)定。3．3說了濕拌砂漿構(gòu)成、生成、運送及使用特點。3．4給出了普通預拌砂漿定義。本規(guī)程中所謂普通預拌砂漿，系指砌筑砂漿、抹灰砂漿和地坪砂漿，其她具備特定功能砂漿，如防水砂漿、保溫砂漿和界面劑等等，屬于特種砂漿，不屬于本規(guī)程范疇。3．5給出了特種預拌砂漿定義。3．6闡明了保水增稠材料作用及特性。普通預拌砂漿禁止使用消化石灰粉作為保水增稠材料，由于國內(nèi)《建筑砂漿配合比設計規(guī)程》(JGJ98)規(guī)定消化石灰粉不得直接用于砌筑砂漿中；同步石灰膏含水率大，不能直接用于干拌砂漿生產(chǎn)；且作為氣硬性材料，石灰還使得水泥石灰混合砂漿硬化后耐水性差、收縮大、粘結(jié)力小。因而本規(guī)程規(guī)定禁止使用消化石灰粉，用于普通預拌砂漿保水增稠材料，必要是非石灰型，并與水泥性質(zhì)相匹配，以保證所拌制砂漿性能良好。當前重要采用保水增稠材料為砂漿稠化粉，也不排除使用其他符合規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品，但應保證所拌制砌筑砂漿具備水硬性，且和易性(稠度和保水率)、凝結(jié)時間等指標符合本規(guī)程規(guī)定，更重要是砌體強度應滿足《砌體構(gòu)造設計規(guī)范》(GB50003)規(guī)定。3．7給出了濕拌砂漿存儲時間定義。存儲時間普通不少于8小時，各類濕拌砂漿普通應選用8、12、24小時作為存儲時間原則，特殊狀況存儲時間可由雙方進行進一步商定。3．8給出了預拌砂漿交貨地點含義。由于交貨地點涉及供需雙方關(guān)于質(zhì)量檢查工作責任劃分，因而需要明確其含義。3．9給出了出廠檢查含義。出廠檢查屬于供方質(zhì)量控制行為，由供方承擔。3．10給出了交貨檢查含義。交貨檢查取樣實驗工作應由需方承擔，當需方不具備實驗條件時，供需雙方可協(xié)商解決。4分類和標記4．1分類本條闡明了預拌砂漿分類形式：預拌砂漿分類有各種辦法，本規(guī)程是按照砂漿攪拌形式進行分類。本規(guī)程所指預拌砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠(公司)生產(chǎn)商品化砂漿，不涉及施工現(xiàn)場自行拌制砂漿。規(guī)程中列出了預拌砂漿種類，僅是舉例，并非所有，在實際應用中也可有其她種類。關(guān)于商品砂漿名稱有各種說法，雖各種說法無本質(zhì)差別，但為了避免導致誤解，本規(guī)程還是按照如下分類：商品砂漿等同于預拌砂漿，預拌砂漿涉及干拌砂漿和濕拌砂漿。干拌砂漿又涉及普通干拌砂漿、特種干拌砂漿(干拌保溫砂漿、防水砂漿等)。本文定義名稱為干拌砂漿，則與濕拌砂漿相應，兩者同屬商品砂漿。如果稱為干粉砂漿，宜導致給人印象是該干粉砂漿不包括砂子誤解。如果定義預拌砂漿為專指濕拌砂漿，似乎概念上不夠精確，由于預拌砂漿也有干拌含義。4．2標記4．2．1規(guī)定了用于預拌砂漿標記符號，預拌砂漿所用符號代表了砂漿分類及使用材料。在預拌砂漿符號方面，第一考慮了以盡量簡要符號代表最重要預拌砂漿信息；第二考慮到與國際接軌，采用英文頭一種字母。4．2．2給出了干拌砂漿標記，干拌砂漿標記包括砂漿種類、強度級別、稠度和所用膠凝材料種類信息。4．2．3給出了濕拌砂漿標記，濕拌砂漿標記包括砂漿種類、強度級別、稠度和所用膠凝材料種類信息。5預拌砂漿技術(shù)規(guī)定5．1普通規(guī)定5．1．1將預拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量提成三個階段來考察，第一階段干拌料(濕拌砂漿無此階段)、第二階段砂漿拌合料、第三階段砂漿硬化體。三個階段產(chǎn)品均應滿足相應規(guī)程、原則和本規(guī)程規(guī)定。5．1．2規(guī)定了普通預拌砂漿級別根據(jù)其硬化體標養(yǎng)抗壓強度(單位采用MPa)來劃分，其強度級別劃分間隔應為2．5或5。本規(guī)程10．1條規(guī)定了預拌水泥砂漿和預拌石膏砂漿試件原則養(yǎng)護條件。5．1．3規(guī)定預拌抹灰砂漿因重要用于室內(nèi)，其應符合國家關(guān)于建筑裝飾裝修材料關(guān)于有害物質(zhì)限量原則有關(guān)規(guī)定。5．1．4闡明普通預拌砂漿與老式砂漿在抗壓強度上相應關(guān)系。為了順利進行從老式砂漿到預拌砂漿過渡，特列出了同強度級別老式砂漿與預拌砂漿相應關(guān)系。當抗壓強度基本相似時，實驗表白預拌抹灰砂漿粘結(jié)強度與老式砂漿相稱，而保水性(分層度或保水率)指標優(yōu)于老式砂漿。5．2干拌砂漿質(zhì)量原則5．2．1~5．23這三條闡明了不同用途干拌砂漿強度范疇及其她基本性能限值。干拌砌筑砂漿強度級別按《砌體構(gòu)造設計規(guī)范》(GB50003—)規(guī)定砂漿強度級別選用；M20以上高級別干拌砌筑砂漿重要滿足混凝土小砌塊配筋體構(gòu)造工程之需。干拌地面砂漿參照《建筑地面工程及驗收規(guī)范》(GB50209)規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場拌制抹灰砂漿最后質(zhì)量反映在其工程質(zhì)量，國內(nèi)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210)重要規(guī)定了抹灰工程面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。”國內(nèi)當前按材料組分劃分抹灰砂漿種類。而干拌抹灰砂漿作為一種商品，必要提供其材料品質(zhì)指標，最能綜合反映干拌砂漿硬化后物理力學性能指標便是抗壓強度，因而，本規(guī)程也將抗壓強度作為干拌抹灰砂漿一種重要技術(shù)性能指標。干拌砂漿性能中砂漿工作性指標規(guī)定，本規(guī)程規(guī)定用稠度和保水率來表征。之因此采用保水率指標，是由于當前國家禁用粘土墻體材料，而大力推廣使用非粘土墻體材料制品，特別是采用工業(yè)廢渣生產(chǎn)墻體材料，這就規(guī)定砂漿有更好保水性，保證砂漿自身強度和粘結(jié)強度。表5．2．1～表5．2．3還規(guī)定了干拌砂漿收縮率規(guī)定。5．2．4干拌砂漿構(gòu)成材料密度、粒徑相差懸殊。散裝干拌砂漿在物流運送，特別是靠壓縮空氣輸送中，不同組分間存在分離傾向。干拌砂漿中有機添加劑含量很小，但對于砂漿性能影響很大；而此類添加劑密度和粒徑普通都較小。為了保證散裝干拌砂漿質(zhì)量，有必要增長一項均勻性檢測項目，用篩分法檢測砂漿粒徑均勻性，用抗壓強度代表砂漿力學性能均勻性。5．3濕拌砂漿質(zhì)量原則5．3．1～5．3．3闡明了不同用途干拌砂漿強度范疇及其她基本性能限值。關(guān)于砂漿保水性。JGJ70采用分層度辦法測定砂漿保水性能，實際檢測時存在某些問題。對于高性能商品砂漿，本規(guī)程擬定采用英標辦法測定保水性。咱們研究過英標與日本標，從操作性和定量性考慮，咱們以為采用英標更適當。經(jīng)實驗分析，改用國產(chǎn)濾紙，吸水時間與英標相似，定為2分鐘；不同砂漿保水性指標有差別，還要考慮不同墻體基體。由于濕拌砂漿采用砂質(zhì)量劣于干拌砂漿用砂，并且濕拌砂漿工作性在運送和存儲過程中不可避免地損失，因而本規(guī)程制定濕拌砂漿保水性指標低于干粉砂漿。關(guān)于砂漿粘結(jié)強度。砂漿粘結(jié)強度檢測為材性檢查，不同于現(xiàn)場拉拔實驗，本規(guī)程擬定實驗辦法原理與設備參照DL／T5126《聚合物改性水泥砂漿實驗規(guī)程》，但須對其所用拉力機精度量程、實驗養(yǎng)護條件、粘結(jié)強度基底、實驗操作進行重新修改細化。濕拌砌筑砂漿抗壓強度離差較大，各級別之間2．5MPa差距也許太小，但為了與國家規(guī)范一致，按《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》(JG98)規(guī)定，濕拌砌筑砂漿強度級別劃分為M5一M30七個級別。抹灰砂漿最后質(zhì)量反映在其工程質(zhì)量，抹灰砂漿抗壓強度普通在5MPa一20MPa。當前抹灰砂漿存在重要問題是開裂、空鼓脫落，這其中一種重要因素是砂漿粘結(jié)強度低。因此對于抹灰砂漿來說，粘結(jié)強度是一種重要指標。內(nèi)墻抹灰砂漿粘結(jié)強度及外墻抹灰砂漿粘結(jié)強度參照了國外原則，結(jié)合國內(nèi)實際狀況并經(jīng)大量實驗，參照DLrr5126《聚合物改性水泥砂漿實驗規(guī)程》制定。抹灰砂漿中具有一定空氣量，一方面是對抗裂有好處，另一方面可以改進砂漿工作性。地面砂漿規(guī)定抗壓強度高、耐磨，強度分M15，M20，M25MPa三個級別。表5．3．1～表5．3．3中，凝結(jié)時間均為終凝時間。對于表5．3．1～表5．3．3中規(guī)定4、8、12、24小時凝結(jié)時間，可由供需雙方合同明確選定其中一種為凝結(jié)時間?？紤]到濕拌砂漿使用時間較混凝土長，為給施工提供以便，特別是下午送到現(xiàn)場砂漿能貯存到第二天繼續(xù)使用，故規(guī)定了濕拌砂漿終凝時間最長可達24小時。但更確切地講應提供保持可操作性延續(xù)時間(即存儲時間)。因而本規(guī)程規(guī)定在合同指定存儲時間內(nèi)，濕拌砂漿稠度損失應不不不大于，35％，即在合同規(guī)定存儲時間內(nèi)，應保證濕拌砂漿具備可操作性。5．3．4濕拌砂漿稠度損失是不可避免，但應對其加以限制，保證砂漿和易性。5．3．5規(guī)定了濕拌砂漿存儲時間普通不應超過24h，有特殊規(guī)定執(zhí)行供需雙方之間商定。這里存在兩個時間概念，供需雙方在訂立合同步應予以明確，其一是濕拌砂漿保持可操作性時間，這個時間由供需雙方合同規(guī)定，但不得長于砂漿凝結(jié)時間；其二是凝結(jié)時間，本規(guī)程規(guī)定濕拌砂漿凝結(jié)時間不得長于所選定凝結(jié)時間。6生產(chǎn)質(zhì)量控制6．1預拌砂漿原材料與配合比依照本規(guī)程對普通干拌砂漿和濕拌砂漿定義，兩者(不涉及石膏砂漿)原材料(外加劑除外)和配合比基本上是一致，因而，本規(guī)程統(tǒng)一給出對原材料品質(zhì)規(guī)定規(guī)定。6．1．1規(guī)定了預拌砂漿必要符合有關(guān)室內(nèi)環(huán)境規(guī)定。6．1．2膠凝材料6．1．2．1水硬性膠凝材料不但涉及硅酸鹽系列水泥，還涉及其她種類水泥和堿激發(fā)膠凝材料，只要所配制預拌砂漿滿足相應設計規(guī)定和本規(guī)程規(guī)定即可。石膏類氣硬性膠凝材料合用于粉刷和配制石膏砂漿，但由于石膏膠凝材料強度普通低于水泥，而當前關(guān)于建筑石膏原則對石膏性能規(guī)定與預拌石膏砂漿對石膏性能規(guī)定之間尚有差距，因而本規(guī)程規(guī)定石膏預拌砂漿必要滿足本規(guī)程相應規(guī)定，以此控制產(chǎn)品質(zhì)量。6．1．2．2水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥由于與粉煤灰等礦物摻合料相容性較好，適當預拌砂漿使用。GB50209-第5．3．2對地面水泥砂漿面層所用水泥規(guī)定為硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。從水泥特性上看，礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥保水性差、收縮大和耐磨性差，不利于保證預拌地面砂漿質(zhì)量。對所用水泥，應按批檢查其安定性和強度。應相對地固定水泥生產(chǎn)廠，以便于更好地熟悉和掌握該水泥性能，并運用性能。當長期采用同一水泥生產(chǎn)廠生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定水泥，并熟悉和掌握性能時，以生產(chǎn)間隔時間不超過10d500t水泥為一批。如有異常狀況應作相應項目檢查。6．1．2．3當前尚無石膏砂漿國家或行業(yè)原則，而《建筑石膏》(GB9776-88)對各種建筑石膏性能規(guī)定與石膏預拌抹灰砂漿對石膏膠凝材料規(guī)定尚有差距，如果在本規(guī)成中單獨列出對石膏砂漿質(zhì)量原則規(guī)定，也沒有相應實驗辦法可以檢查。因而本規(guī)程規(guī)定預拌石膏抹灰砂漿必要滿足表5．2．2規(guī)定，其均勻性必要滿足表5．2．4規(guī)定，實驗辦法基本上依然采用水泥砂漿實驗辦法，只是在養(yǎng)護條件上有所不同，以此控制產(chǎn)品質(zhì)量。6．1．3集料本條規(guī)定了預拌砂漿用集料質(zhì)量規(guī)定普通規(guī)定，對干拌砂漿和濕拌砂漿均合用。干拌砂漿砂必要通過粗篩，去除粗砂礫及有害雜質(zhì)。對產(chǎn)源、質(zhì)量比較穩(wěn)定，進料量比較大時，按《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》OGJ52)、《普通混凝土用碎石卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》(JGJ53)規(guī)定可定期檢查。6．1．4礦物摻合料粉煤灰品質(zhì)規(guī)定及檢查，參照《用于水泥和混凝土中粉煤灰》(GBl596)技術(shù)規(guī)定，并可作恰當放寬解決。由于砂漿中粉煤灰用量大，而高鈣灰游離氧化鈣有一定波動，影響砂漿體積安定性，故宜采用低鈣灰。若需使用高鈣灰應經(jīng)實驗擬定，并加強對灰質(zhì)量控制。6．1．5外加劑GB50203-第4．0．4條規(guī)定“消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中”涉及脫水硬化石灰膏。由于脫水硬化石灰膏和石灰粉不能起塑化作用有影響砂漿強度。由于石灰膏含水率大，不能直接用于干粉砂漿生產(chǎn)；且作為氣硬性材料，石灰還使得水泥石灰混合砂漿硬化后耐水性差、收縮大粘結(jié)力小。因而，本規(guī)程規(guī)定禁止使用消石灰粉，用于普通干拌砂漿保水增稠材料必要是非石灰型，并能與水泥性質(zhì)相匹配，以保證所拌制砂漿性能良好。GB50203-第4．0．8規(guī)定“有機塑化劑應有砌體強度型式檢查報告”，即摻加有機外加劑預拌砂漿應提供砌體強度型式檢查報告。實驗辦法按《砌體基本力學性能實驗辦法原則》(GBJl29--90)執(zhí)行。如其相應于各種砌體材料砌體強度設計值不低于《砌體構(gòu)造設計規(guī)范》(GB50003—)表3．2．1—l～表3．2．2各砌體強度設計值，其砌體計算指標可按表中數(shù)據(jù)選用；如果型式檢查擬定設計值低于上述表中數(shù)值，應重新擬定設計計算指標。所謂型式砌體強度檢查，應是有機塑化劑廠家對摻有機塑化劑砂漿砌體合用性檢查。型式檢查概念是：確認產(chǎn)品或過程應用成果合用性所進行檢查。1外加劑品質(zhì)規(guī)定及檢查規(guī)定以同一廠家、同一品種一次供應l0t為一批，局限性一批者按一批論。并按批檢查其勻質(zhì)指標，PH值和砂漿減水率。有規(guī)定期，還應檢查其她指標。存儲期超過三個月外加劑，使用前應進行復驗，并按復驗成果使用。2在選用砂漿外加劑時，應依照砂漿性能規(guī)定及氣候條件，結(jié)合砂漿原材料性能、配合比以及對水泥適應性等因素，通過實驗擬定其摻量。3對預拌防水砂漿采用防水劑，應依照《砂漿、混凝土防水劑》(JC474)中規(guī)定項目進行檢查。4對于濕拌砂漿，由于砂漿生產(chǎn)廠普通都是每次輸送一整車(幾種立方)到工地，而工地施工使用砂漿速度較慢，因而規(guī)定運到現(xiàn)場砂漿有較長緩凝時間。因而，用于濕拌砂漿外加劑，規(guī)定既包括保水增稠成分又包括緩凝成分，且不影響砂漿強度正常發(fā)展。6．1．6對預拌砂漿用水作了規(guī)定?？紤]到當前水源污染比較普遍，當水中具有有害物質(zhì)時，將會影響水泥正常凝結(jié)，并也許對鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用。因而本條對拌制砂漿用水做了規(guī)定。使用飲用水攪拌砂漿時，可不對水質(zhì)進行檢查。否則應對水質(zhì)進行檢查。6．1．7配合比擬定與執(zhí)行本條合用于預拌水泥砂漿，預拌石膏砂漿配合比擬定與執(zhí)行可不受此條限制，但所配備石膏砂漿，必要通過型式檢查、出場檢查和交貨檢查合格。預拌砂漿不含石灰膏，所有組分均可實行質(zhì)量計量，本規(guī)程規(guī)定預拌砂漿配合比設計采用絕對體積法，并用質(zhì)量比表達，經(jīng)試配后其性能指標應滿足關(guān)于規(guī)程規(guī)定。砂漿材料配合比不精確，是砂漿達不到設計強度級別和砂漿強度離散性大重要因素。按體積計量，各構(gòu)成材料因操作辦法或含水狀態(tài)不同而密度變化較大，易導致計量不準，