液壓與氣動技術(shù) 第2版 課件 5.2磨床

液壓與氣壓系統(tǒng)控制

Hydraulicandpneumaticcontrolsystem泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院智能制造學(xué)院項目5認(rèn)識液壓系統(tǒng)

任務(wù)5.2認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解液壓系統(tǒng)組成與特點能辨別幾種常見液壓元件與圖形符號；能初步閱讀液壓系統(tǒng)回路圖；熟悉Fluidsim—H軟件基本操作：認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)任務(wù)布置磨床工作臺工作通常采用液壓傳動控制，要求觀察磨床工作臺的工作情況和其液壓控制系統(tǒng)，了解液壓傳動系統(tǒng)的組成與特點。認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)知識鏈接磨床工作臺液壓傳動系統(tǒng)工作原理油路—圖示、左位、右位控制—

換向：換向閥

調(diào)速：節(jié)流閥

調(diào)壓：溢流閥

認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)知識鏈接磨床工作臺液壓傳動系統(tǒng)工作原理油路—圖示控制—

換向：換向閥

調(diào)速：節(jié)流閥

調(diào)壓：溢流閥

認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)知識鏈接磨床工作臺液壓傳動系統(tǒng)工作原理油路—圖示、左位、右位控制—

換向：換向閥

調(diào)速：節(jié)流閥

調(diào)壓：溢流閥

認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的組成1)動力裝置

液壓泵或氣源裝置，其功能是將原動機輸入的機械能轉(zhuǎn)換成流體的壓力能，為系統(tǒng)提供動力2)執(zhí)行裝置

液壓缸或氣缸、液壓馬達或氣馬達，功能是將流體的壓力能轉(zhuǎn)換成機械能，輸出力和速度或轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速），以帶動負(fù)載進行直線運動或旋轉(zhuǎn)運動3)控制裝置

壓力、流量和方向控制閥，作用是控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)中流體的壓力、流量和流動方向，以保證執(zhí)行元件達到所要求的輸出力（或力矩）、運動速度和運動方向4)輔助裝置，保證系統(tǒng)正常工作所需要的輔助裝置，包括管道、管接頭、油箱或儲氣罐、過濾器和壓力計5)工作介質(zhì)認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)圖及圖形符號在工程實際中，一般都用簡單的圖形符號繪制液壓系統(tǒng)原理圖如圖1.3所示,國家標(biāo)準(zhǔn)GB786.1-93規(guī)定了各元件的圖形符號認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)液壓傳動的特點優(yōu)點：1)單位功率的重量輕，結(jié)構(gòu)尺寸小。2)工作比較平穩(wěn)，換向沖擊小，反應(yīng)快。3)能在大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速(調(diào)速范圍最大可達1:2000)，而且調(diào)速性能好。4)操縱、控制調(diào)節(jié)比較方便、省力，便于實現(xiàn)自動化，尤其和電氣控制結(jié)合起來，能實現(xiàn)復(fù)雜的順序動作和遠(yuǎn)程控制。5)液壓裝置易于實現(xiàn)過載保護，而且工作油液能使零件實現(xiàn)自潤滑，故使用壽命長。6)液壓元件已實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，便于設(shè)計和選用，液壓元件的布置更為方便，成本較低。認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)缺點：1)油的泄漏和液體的可壓縮性會影響執(zhí)行元件運動的準(zhǔn)確性，故無法保證嚴(yán)格的傳動比。2)液壓傳動對油溫變化比較敏感，其工作穩(wěn)定性很容易受到溫度的影響，因此它不宜在很高或很低的溫度條仵下工作。3)能量損失較大(摩擦損失、泄漏損失、節(jié)流和溢流損失等)，故傳動效率不高，不宜做遠(yuǎn)距離傳動。4)液壓元件在制造精度上的要求較高，因此它的造價較高，使用維護比較嚴(yán)格。5)系統(tǒng)的故障原因有時不易查明。認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)液壓傳動的應(yīng)用和發(fā)展當(dāng)前，液壓技術(shù)正向高壓、高速、大功率、高效、低噪聲、高性能、高度集成化、模塊化、智能化的方向發(fā)展。同時，新型液壓元件的應(yīng)用和液壓系統(tǒng)的計算機輔助設(shè)計(CAD)，機電一體化技術(shù)，以及污染控制技術(shù)等也是當(dāng)前液壓傳動及控制技術(shù)發(fā)展和研究的方向。認(rèn)識磨床液壓系統(tǒng)任務(wù)實施觀察磨床工作臺工作情況。觀察磨床工作臺液壓傳動系