建筑工程（精裝修工程施工方案）專業(yè)比較全面

建筑工程（精裝修工程施工方案）

目錄

第1節(jié)精裝修工程施工方案.........................................................1

1.1精裝飾工程概況................................................................2

1.2墻面工程技術(shù)方案..............................................................2

1.2.1墻面磚粘貼工程..............................................................2

1）材料要求......................................................................2

2）主要機具設(shè)備..................................................................2

3）主控項目......................................................................4

4）一般項目......................................................................4

1.2.2墻面干掛石材工程.............................................................5

1）材料要求......................................................................5

2）主要機具設(shè)備..................................................................6

3）作業(yè)條件......................................................................6

4）主控項目......................................................................8

5）一般項目......................................................................8

1.2.3吸音板墻面工程...............................................................9

1.3地面磚工程...................................................................10

1.4地面石材工程.................................................................12

1.5架空地板工程.................................................................14

1.6輕鋼龍骨石膏板吊頂工程.......................................................17

1.7鋁扣板吊頂工程...............................................................20

1.8涂飾工程技術(shù)方案.............................................................21

1.8.1乳膠漆工程..................................................................21

1.8.2油漆工程...................................................................23

1）材料準(zhǔn)備.....................................................................23

2）主要機具.....................................................................23

3）施工條件.....................................................................24

4）基層處理.....................................................................24

5）封底漆.......................................................................24

6）基層著色、修補...............................................................24

7）打磨.........................................................................25

8）刷面漆.......................................................................25

9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................................................25

1.1精裝飾工程概況

本工程房間種類多，裝修格局、檔次各不相同；材料多樣、新穎，涉及施工工

藝種類繁多，其中主要包括：吸音板吊頂、金屬板吊頂、石膏板吊頂、吸音板墻面、

瓷磚墻面、干掛石材墻面、瓷磚地面、花崗石地面、架空地板工程等多項施工工藝。

1.2墻面工程技術(shù)方案

1.2.1墻面磚粘貼工程

施工準(zhǔn)備

1）材料要求

砂漿：采用預(yù)拌砂漿，砂漿進(jìn)場時，供方應(yīng)提供相應(yīng)的預(yù)拌砂漿使用說明書，

包括砂漿特點、性能指標(biāo)、干拌砂漿有效日期、使用范圍、加水量、凝結(jié)時間、使

用方法、注意事項等；施工人員應(yīng)按使用說明書的要求施工；供方還應(yīng)提供法定檢

測部門出具的、在有效期限內(nèi)的型式檢驗報告和出廠檢驗報告，并出具產(chǎn)品合格證。

粉煤灰：細(xì)度過0.08mm篩，篩余量不大于5%；界面劑膠和礦物顏料：按設(shè)計要求

配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

面狡：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色

澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于5%。

2）主要機具設(shè)備

手提式切割機、角磨機、手推車、鋁合金靠尺、水平尺、線錘、墨斗、計量器、

篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、小線、橡皮錘、木抹子、鐵抹子等。

工藝流程

基層處理f選磚f排磚彈線f貼標(biāo)準(zhǔn)點磚一+貼面磚f清理驗收

_______II_______

操作要點

序號施工階段施工方法

清理基層，對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并

1基層處理提前澆水濕潤。用12mm厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每

層厚度宜5—7mm,隨即抹平搓毛。（如圖一）

墻面鋪貼磚的彈線主要有地面標(biāo)立線、墻面磚高度、位置線、水平控

制線和垂直控制線。彈線后進(jìn)行預(yù)排、確保磚的排放符合規(guī)范要求。

2排磚、彈線用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點，以控制貼面磚的表面

平整度。墊底尺、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地

面低10mm,以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。（如圖二）

用廢磚用水泥砂漿粘在墻上，用以控制整個面磚表面平整度,并用2mm

3貼標(biāo)準(zhǔn)點磚

靠尺檢查。

貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時以上，然后取出晾干待用。抹3-5mm

厚水泥混合砂漿結(jié)合層，要刮平，四周刮成斜面，隨抹隨自上而下粘

貼面磚，按線就位后，用手輕壓然后用橡皮錘輕輕敲擊，砂漿飽滿，

4鑲貼面磚

并用靠尺找平。虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時

保證縫隙寬度一致，鑲貼完一行面磚后，再用靠尺橫向校正一次（如

圖三、四）

鑲貼完，檢查無空鼓后，用棉紗擦干凈，用白水泥擦縫，縫隙均勻一

5擦洗、清理

致。破面擦干凈。

施工示意圖

圖四圖三

質(zhì)量要求

3）主控項目

a）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求。

b）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、

國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。

c）飾面磚鑲貼必須牢固。

d）滿貼法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。

4）一般項目

a）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。

b）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。

c）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻

面的厚度應(yīng)一致。

d）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。

e）飾面磚粘貼的允許偏差項目應(yīng)符合下表的規(guī)定：

允許偏差（mm）

順次項目

內(nèi)墻面磚

1立面垂直度2

2表面平整度2

3陰陽角方正1

4接縫直線度1

5接縫高低差0.5

6接縫寬度1

1.2.2墻面干掛石材工程

施工準(zhǔn)備

1）材料要求

石材：石材要有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)

計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，厚度一致，邊角整齊，無翹曲、

裂紋等缺陷。

石材物理性能：

a）鏡面光澤度。

b）鏡面板材的正面應(yīng)具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物。

c）鏡面板材的鏡面光澤度應(yīng)不低于90光澤單位?；虬垂┬桦p方協(xié)議樣板執(zhí)行。

d）體積密度不小于2.50X10：'Kg/m3。

e）吸水率不大于0.8%。

f）干燥壓縮強度不小于60.OMpa。

g）彎曲強度不小于8.0Mpa。

h）石材須采用優(yōu)等品。

合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化

性能。

用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定，用雙組份環(huán)氧型膠粘劑。

中性硅酮耐候密封膠，應(yīng)進(jìn)行粘合力的試驗和相容性試驗。

玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料”

防水膠泥：用于密封連接件。

防污膠條：用于石材邊緣防止污染。

嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。

罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)、防污染。

不銹鋼緊固件、連接件按應(yīng)同一種類構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不

少于5件。

膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼釘?shù)扰涮椎蔫F墊板、墊圈、螺帽及與骨架固

定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件質(zhì)量，必須符合要求。

2）主要機具設(shè)備

手提式切割機、靠尺、小桶、鋼尺、水平尺、扳手、電焊機等。

3）作業(yè)條件

所覆蓋的隱蔽工程驗收合格；施工前做好水平及垂直標(biāo)志；對作業(yè)人員進(jìn)行技

術(shù)交底。

工藝流程

工藝流程圖見下。

施工準(zhǔn)備

色

粉

操作要點

序號施工階段施工方法

對于墻面飾面進(jìn)行軸線，標(biāo)高復(fù)核定位并依次將軸線和1000MM標(biāo)高線標(biāo)在墻面

1放線定位

上做好掛件的定位。

角鋼橫龍骨通過膨脹螺栓固定在墻體上，在橫龍骨安裝時要拉通直線。安裝時注

2龍骨安裝

意安裝水平。

依次將石材搬運至安裝位置，將石材進(jìn)行排版，嚴(yán)格控制石材色差及缺邊掉角情

況。石材安裝時，先用水準(zhǔn)儀放出水平標(biāo)高線，用棉線或鋼絲拉出石材裝飾面控

石材面

3制線。從下而上依次安裝，石材預(yù)先在背后開好短槽，卡在不銹鋼干掛件上，石

板安裝

材與鋼銷處相連處填石材專用膠，在槽內(nèi)填滿干掛膠。膠固定后確保石材表面平

整，石材縫要橫平豎直。

擦縫、注待石材鑲貼完畢，清除余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，按石材顏色調(diào)同色灰漿嵌縫，

4

膠隨手擦干凈，要求縫隙隙應(yīng)密實、均勻、顏色。

施工大樣詳圖

3、

\

石材

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4）主控項目

a）飾面石材板的品種、環(huán)保、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光澤度、

顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。

b）面層和基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應(yīng)作防腐處理。

c）飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連

接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。

飾面板安裝必須牢固。

5）一般項目

a）表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安

排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

b）縫隙均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。

c）突出物周圍的板采用整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼

臉等上口平直。

d）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

順次項目允許偏差mm

光面粗磨面

1立面垂直室內(nèi)22

室外24

2表面平整12

3陽角方正13

4接縫平直13

5墻裙上口平直13

6接縫高低11

7接縫寬度12

e）墻面干掛石材允許偏差。

1.2.3吸音板墻面工程

墻面吸音板可采用木質(zhì)吸音板

1）施工準(zhǔn)備

A）材料要求：75輕鋼龍骨、石膏板、30*30網(wǎng)格鋼絲網(wǎng)、礦棉、黑桃木質(zhì)吸音

板、LED燈片等。

B）主要機具：手電鋸、手提電鉆、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、靠尺、鋼

尺、鋼水平尺。

C）作業(yè)條件

a）.安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及其他準(zhǔn)備工作已到位。

b）.原墻面基底含水率已達(dá)到裝飾要求，應(yīng)小于8%—12%以下。

2）工藝流程

墻面基層」、同E固定輕鋼一J正壯LJ安裝輕鋼龍1安裝木質(zhì)妗木必用

這藁F測量放線A龍骨>女裝石膏板內(nèi)骨f|吸音板A檢查驗收

3）操作要點

序號施工階段施工方法

1準(zhǔn)備工作墻內(nèi)各種系統(tǒng)得管、線盒等作業(yè)應(yīng)安裝完畢。

2彈線根據(jù)墻面的設(shè)計在墻面上彈好龍骨分格線。

龍骨采用75系列輕鋼龍骨。在墻面已畫好的龍骨分格線上按600mm

3安裝龍骨間距用沖擊鉆打孔固定木磚，然后按木磚的位置用螺絲將輕鋼龍骨固

定在墻上。

4礦棉安裝龍骨安裝完畢后，將50厚礦棉塞入龍骨空腔內(nèi)。

5安裝石膏板在石膏板上沿輕鋼龍骨的部位用自攻螺絲固定，螺絲間距300mm。

6玻璃棉安裝龍骨安裝完畢后，將50厚玻璃棉塞入龍骨空腔內(nèi)。

木吸音板帶有配套掛件，一個固定在龍骨上、另一個固定在木板上，

7安裝木吸音板

按槽口卡入即安裝完畢。

1.3地面磚工程

1、施工準(zhǔn)備

1）材料要求

面磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要

求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。

如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠合格證和進(jìn)

場復(fù)試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。

2）主要機具設(shè)備

手提式切割機、角磨機、手推車、鋁合金靠尺、水平尺、線錘、墨斗、計量器、

篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、小線、橡皮錘、木抹子、鐵抹子等。

2、工藝流程

地面處理抹底灰-彈線、分格定位一?鋪貼，勾縫t驗收

3、操作要點

序號施工階段施工方法

對其規(guī)格顏色進(jìn)行檢查，對有裂縫、掉角、扭曲變形的予以剔除，將選

1預(yù)選地磚

好的地磚按房間部位分別存放，鋪貼前要用水浸潤。

序號施工階段施工方法

鋪貼地面磚前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度。如基層表面

較光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。對地面基體表面應(yīng)進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、

2地面處理

塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用清水沖洗地面。對于樓、地面

的基層表面應(yīng)提前一天澆水浸潤。

當(dāng)?shù)孛鏄?biāo)高相差比較大時，用1:3水泥砂漿打底，木刮桿刮平，有坡度

3抹底灰

要求或有地漏房間要按排水方向找坡，坡度不小于5%。。

根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線?？捎媚猃埦€或棉線繩在墻

彈線、

4面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。在地面上做出控

分格定位

制水平度的地標(biāo)。

按定位線的位置鋪貼地磚。用1:2水泥砂漿攤在地磚背面上，再將地磚

鋪貼于地面上并用橡皮錘敲擊地破面，使其與地面壓實，并且高度與地

面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用

5鋪貼橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出地磚后用水泥漿墊高。地破的鋪貼順序，

對于小面積房間（小于40m2）,做“T”字形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對于房間面積

較大時，通常在房間中心處做“+”字形標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于同時施

工。

鋪貼大面施工是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，鋪貼時緊靠己鋪好的

標(biāo)準(zhǔn)高度開始施工。并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪

貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于地磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)

象，并一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，還需即刻擦去表面擠出縫隙的

6鋪貼大面

水泥漿。對衛(wèi)生間、洗手間的地面，應(yīng)注意鋪貼時留出5%。的泛水斜坡。

整個地面鋪貼完畢，養(yǎng)護(hù)1天后再進(jìn)行抹縫施工。抹縫時，用白水泥調(diào)

成干性或加入與地磚顏色一致的礦物顏料調(diào)和，在縫隙上擦抹，使地磚

的對縫內(nèi)填滿水泥，并要密實，再將地磚表面擦干凈。

4、質(zhì)量控制

1）主控項目

a）材料應(yīng)符合上述材料要求。

b）面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。

c）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處

應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。

2）一般項目

a）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。

板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。

b）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊光滑。

c）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。

d）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度

差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。

e）磚面層的允許偏差應(yīng)符合：板塊與基層之間粘接應(yīng)牢固，不應(yīng)有空鼓。

允許偏差：表面平整度Wlmm；縫格平直度＜2mm；接縫高低差WO.5mm；板塊間

縫寬Wlmm；踢腳線上口平直Wlmm。。

f）在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。

1.4地面石材工程

施工準(zhǔn)備

1）技術(shù)準(zhǔn)備

石材面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格，樣板間或樣板塊已經(jīng)

得到認(rèn)可。

2）材料要求

石材：規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案

花紋正確，厚度一致并符合設(shè)計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。

3）主要機具

手提式切割機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水

平尺、小線、橡皮錘、木抹子、鐵抹子等。

4）作業(yè)條件

所覆蓋的隱蔽工程驗收合格；施工前做好水平標(biāo)志；豎向穿過地面的立管已安

裝完，并裝有套管；對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。門框已安裝到位，并通過驗收。

工藝流程

操作要點

施

工階施工方法

段

石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈，并用鋼絲刷

或鋼扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。厚度無設(shè)計要求時一般為25~30mm厚（有

基

設(shè)計要求時按其進(jìn)行施工），但本道工序施工前要對地面刷一道水泥漿結(jié)合層（或

層處

水泥漿摻5%立得爾建筑膠）。

理

基層處理應(yīng)注意達(dá)到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前

用少許清水濕潤地面。

在接待廳地面彈互相垂直的十字控制

線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線

十字線可以彈在的十字控制線，用以檢查

和控制石材板塊的的位置，十字線可以彈/

基

在地面上并引至墻面底部。墻面義

層彈/

在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作/\―面

線

出標(biāo)高控制，檢查與樓梯或有其他不同面\\標(biāo)寓拽制線像＞線或1朋線＞

層材料部位的標(biāo)高交圈和過度。在地面彈

出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出

石材分格線。

首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整

等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、

交換，直至達(dá)到最佳效果（調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放

預(yù)整齊備用）。同時注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)

鋪面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。

具體方法是在房間內(nèi)的兩個垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度大于石材板塊，

厚度不小于3cm。依據(jù)石材板塊的的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結(jié)合實際尺寸將

其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。

①結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水

灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。

石②鋪砂漿層:在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，

材鋪石材鑲貼應(yīng)采用1：4（1：3）干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工（要求砂漿的

設(shè)干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜），把己攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，

應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高

3~4mm,砂漿厚度控制在30MM。

施

工階施工方法

號

段

③鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編

號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，

用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，

將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補干硬性

砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，安放

時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后

安裝順序鑲鋪。

在鋪裝完成后廣2晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的

勾

礦物顏料均勻調(diào)制成1：1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉

縫

擦縫。完成后及時將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。

要求打蠟前必須對地面進(jìn)行徹底清理做到無任何污物。打蠟一般應(yīng)按所使用贈

打

的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表

蠟

面干凈。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A）石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、

無空鼓。

B）石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。

板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

C）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。

D）鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。

1.5架空地板工程

施工準(zhǔn)備

1）材料準(zhǔn)備

主材：按設(shè)計圖紙要求備齊所需的可調(diào)支架、桁條及面板。

輔材：導(dǎo)電涂塑封邊，密封墊及膠粘劑，螺絲，膨脹螺栓等。

2）施工機具準(zhǔn)備：

主要機具：小電鉆、手電鉆、自攻螺絲槍、活動板手、螺絲刀、鋼角尺、水平

尺、水平儀、2?3m靠尺板。

輔助用具：墨斗、記號筆、錘子、鐵鏟、抹子、手刷以及地面找平用具。

3）施工作業(yè)條件

施工前，應(yīng)清除表面污垢，塵土及浮砂，使其具有足夠的強度，要求基層堅硬、

平整光滑，無明顯的凹凸不平。

首先按照設(shè)計圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動地板的基層做好，基層表面應(yīng)平

整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時，在其面上涂刷絕

緣脂或油漆.房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。

安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入

房間預(yù)定置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也

應(yīng)全部完工。

架設(shè)活動地板面層前，要檢查核對地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求。將室內(nèi)四

周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。

大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組

織按樣板間要求施工。

工藝流程

甘尸〃卜加I找中、套方*分|」安裝固定可調(diào)‘安裝架空底板鋪設(shè)活架空地得「譙前

?基層處理LI篇、定位彈線,支架.水平橫梁一板面板」?收口清理

操作要點

4）基層處理

活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基

層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦

干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。

5）找中、套方、分格、定位彈線：

根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具

體有以下幾種情況：

如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。

如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來?？?/p>

兩面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進(jìn)行對稱

對格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。

如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。

根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要

把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上，又要把分格線在基層上面，而且要尺寸正確、

上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管

線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。

6）安裝固定可調(diào)支架

首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向

和順序確定基準(zhǔn)點，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，可

調(diào)支座用膨脹螺栓直接固定在樓板上。支架的位置及方向要正確，相鄰支架之間的

橫梁接口要對應(yīng)。

7）安裝水平橫梁

在支架上架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等

高，待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。

8）鋪設(shè)活動地板面層：

首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動地面層。

先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以

保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，

不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割

邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設(shè)計要求比例調(diào)成膩子封邊，也可應(yīng)用防

潮膩子封邊。要求高的應(yīng)用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙

寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應(yīng)檢查

調(diào)整板塊水平度及縫隙。

9）收口清理

架空地板安裝進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。

1.6輕鋼龍骨石膏板吊頂工程

施工準(zhǔn)備

1）主要材料及配件要求

a）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。按設(shè)計要

求使用。

b）輕鋼龍骨主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。

c）零配件：有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。

d）本工程按設(shè)計要求選用罩面板為石膏板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)

計要求。

e）石膏板：紙面石膏板及防水石膏板。

2）主要機具

電鋸、電動無齒鋸、手電鉆、沖擊鉆、電動螺絲刀、射釘槍、拉鉀槍、鉗子、

扳子、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、靠尺等。

3）現(xiàn)場作業(yè)條件

對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗收。所有的材料，必須有材料

檢測報告、合格證。

工藝流程

操作要點

,序施工階

施工方法

號段

測量放根據(jù)水平控制線確定吊頂標(biāo)高，并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的

1

線標(biāo)準(zhǔn)線，以及在標(biāo)準(zhǔn)線上劃好龍骨分檔間距位置線。

根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊桿的大小和位置，頂棚骨

架安裝順序是先高后低，吊桿用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所

安裝吊

2用的膨脹螺栓采用①6。吊點間距900?1100mm,安裝時上端采用膨脹螺

桿

栓固定牢固，下端與吊件連接，且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于

3mmo

安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，耍

安裝求主龍骨端部或接長都要增設(shè)吊點，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據(jù)

3

主龍骨現(xiàn)場吊頂造型的尺寸，嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。隨時拉線檢查龍骨

的平整度,不得有懸挑過長的龍骨。

次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上,根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行

疊級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為400mm,將次龍骨通過

安裝

4掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)次龍骨。

次龍骨

在兩塊石膏板接縫的位置安裝橫撐龍骨，間距1200。橫撐龍骨垂直與次

龍骨方向，采用水平連接件與次龍骨固定。

隱蔽檢在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后

5

雀方可進(jìn)入下道工序，并辦理完交接手續(xù)。

安裝石膏板面板：在已裝好并經(jīng)驗收合格的龍骨下面，從頂棚中間

罩面板

6順中龍骨方向開始安裝罩面板，固定罩面板自攻螺釘?shù)拈g距為150?

安裝

170mm,兩塊板間留縫，采用嵌縫劑嵌縫處理。

石膏板吊頂施工示意圖

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4）主控項目

a）骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

b）輕鋼龍骨的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。

c）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。

5）一般項目

a）輕鋼龍骨應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要

求。

b）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。

c）允許偏差項目見下表

輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差表

允許偏差（mm）

順

項類項目

次埃特板防潮板石膏板

1龍骨間距322

龍骨

2龍骨平直333

順項類項目允許偏差（mm）

3起拱高度±10±10±10

4龍骨四周水平±5±5±5

5表面平整222

6接縫平直333

面板

7接縫高低111

8頂棚四周水平±5±5±5

1.7鋁扣板吊頂工程

施工準(zhǔn)備

1）材料要求

吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形，龍骨要存

放于室內(nèi)，防止生銹。

條形鋁板運輸和安裝時應(yīng)輕放，不得損壞板材的表面和邊角

2）作業(yè)條件

吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道等作業(yè)應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢。作業(yè)

人員、材料、機具進(jìn)場。

工藝流程

彈線卜石尾吊桿H安裝龍骨由隱蔽驗收H安裝鋁板"飾面清理

操作要點

A）彈線：根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)

確。

B）安裝吊桿：吊桿用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般采用中8的膨脹螺栓。

C）龍骨安裝：吊掛式用螺栓連接方式進(jìn)行吊桿與龍骨之間的連接。龍骨安裝時

應(yīng)將可頂?shù)筋^的部位確實與墻面、柱面頂緊，固定牢固。龍骨安裝從一端向另一端

順序逐條進(jìn)行，安裝各種接插件時應(yīng)安裝牢固，注意吊桿高度，保證標(biāo)高。

D）鋁扣板罩面板安裝：安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依

次安裝，安裝時應(yīng)從板的一側(cè)推入龍骨，再順勢將板塊的另一邊塞入，安裝時要輕

拿輕放，保證板面不受損。

大樣圖

彈簧吊扣

邊龍骨吊掛龍骨條形吊頂板

1.8涂飾工程技術(shù)方案

1.8.1乳膠漆工程

1、施工準(zhǔn)備

A）技術(shù)準(zhǔn)備

了解設(shè)計要求，熟悉現(xiàn)場實際情況。施工前對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)和安全交

底。

B）材料要求

乳膠漆涂料應(yīng)有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證、品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計

要求。

油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范要

求。并具備有關(guān)國家環(huán)境檢測機構(gòu)出具的有關(guān)有害物資限量等級檢測報告。

C）主要機具

高凳、腳手板、大桶、小油桶、橡皮刮板、鋼皮刮板、掃帚、膩子槽、開刀、

刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦布。

D）作業(yè)條件

墻面必須干燥，基層含水率不得大于6%—8吼

墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢。

門窗要提前安裝好玻璃。

先作樣板間，經(jīng)檢查合格后再組織大面施工。

作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，周圍環(huán)境比較干燥。

2、工藝流程

3、操作要點

序施工

施工方法

號階段

居了

1將基層表面的灰塵等清除干凈

處理

第一遍滿刮膩子、打磨：用2m靠尺先檢查，要求刮薄，刮勻不留膩子。

滿刮膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。

2

膩子、打磨第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫不平處，重新補膩子，膩子干燥后，

用1號砂紙打磨平整并清掃干凈。

刷第一遍乳膠漆：攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接

刷乳槎，同一獨立面應(yīng)用同一批號的乳膠漆。第一遍乳膠漆干后個別缺陷或漏

3

膠漆刮膩子處要復(fù)補，待膩子干后打磨砂紙，并清掃干凈。

第二遍乳膠漆、磨光，操作方法同第一遍。

4、質(zhì)量要求

1）主控項目

a）選用乳膠漆涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

b）選用乳膠漆涂料的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。

c）涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和掉粉。表面

不得有刷紋痕跡，要求用噴涂、羊毛排筆刷涂或用抹子刮涂，不得用滾涂。

d）涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合:

建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。混凝土或抹灰基層涂

刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液時，含水率不得大于8%。木材基

層的含水率不得大于8%。墻面平整度、垂直度W2mm,頂面平整度W3mm,用兩米

靠尺檢查。

基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度

應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》的規(guī)定。

混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液時，含

水率不得大于8%。木材基層的含水率不得大于8%。

所有墻面陽角須加金屬防撞護(hù)角條，頂面陽角加金屬紙膠帶，再抹膩子和刷乳

膠漆。

2)一般項目見下表

項次項目中級涂料高級涂料

1顏色均勻一致均勻一致

2泛堿、咬色允許少量輕微不