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文檔簡(jiǎn)介

安全技術(shù)操作規(guī)程目錄

工程名稱:朵力?品道項(xiàng)目二、三標(biāo)段施工單位:重慶鋼鐵集團(tuán)建設(shè)有限公司

序號(hào)文件名稱

1土石方施工安全技術(shù)操作規(guī)程

2人工挖孔樁安全技術(shù)操作規(guī)程

3潛水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

4混凝土及砂漿機(jī)械安全操作規(guī)程

5混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

6砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

7鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

8鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

9鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程

10混凝土振搗器安全操作規(guī)程

11電工安全技術(shù)操作規(guī)程

12抹灰工安全操作規(guī)程

13鋼筋工安全操作規(guī)程

14混凝土安全操作規(guī)程

15電焊工安全操作規(guī)程

16氣焊工安全操作規(guī)程

17安全操作規(guī)程

18普通工安全操作規(guī)程

19鋼、木工安全操作規(guī)程

20磚、石工安全操作規(guī)程

21塔吊工安全操作規(guī)程

土石方施工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在施工方案中應(yīng)規(guī)定保證安全施工的技術(shù)措施,并向全體工作人員進(jìn)行

交底,明確安全崗位責(zé)任制。

2、在懸崖陡坡或土石夾層下施工時(shí),應(yīng)先排除危巖孤石,如發(fā)現(xiàn)有崩塌危

險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),待排除危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)繼續(xù)施工。

3、夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目,防止超挖或鋪填

超厚,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,在車輛行駛路線上應(yīng)設(shè)置路燈。

人工挖孔樁安全技術(shù)操作規(guī)程

為了規(guī)范有序安全地組織實(shí)施人工挖孔樁施工,確保挖孔樁作業(yè)人員安全、

健康,杜絕重大生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,根據(jù)《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》

和集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定,特制定本工程的(人工挖孔樁安全技術(shù)操作規(guī)程),各

單位領(lǐng)導(dǎo)要堅(jiān)持不懈地執(zhí)行“安全第一、預(yù)防位主”的方針,堅(jiān)持“誰(shuí)主管誰(shuí)

負(fù)責(zé)、誰(shuí)管生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的一貫原則,要以安全第一責(zé)任人的

職責(zé),落實(shí)安全文明施工經(jīng)費(fèi),組織好入場(chǎng)安全教育和安全技術(shù)交底工作,加

強(qiáng)安全檢查,防止違章作業(yè),及時(shí)糾正或制止野蠻施工、冒險(xiǎn)蠻干,也是一種

預(yù)防生產(chǎn)安全事故的一項(xiàng)有效措施,同時(shí)要加大執(zhí)法力度,嚴(yán)處重罰屢教不改,

可能導(dǎo)至重大安全事故發(fā)生的班組和人員;直至驅(qū)除出場(chǎng),以確保工程施工順

利進(jìn)行。

1.1施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工具、配件以及個(gè)人防護(hù)

用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。

1.2人工挖孔樁施工照明用電,必須使用36V以下的安全電壓,燈具應(yīng)符

合防爆要求,孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防水、潮措施。

1.3夜間禁止人工挖孔樁作業(yè),確需夜間作業(yè)的必須有可靠的安全防范措

施,并有專人實(shí)施監(jiān)督。

1.4多孔施工應(yīng)間隔開(kāi)挖,相鄰的樁孔不能同時(shí)進(jìn)行挖孔作業(yè)。

1.5孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

1.6孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,作業(yè)時(shí)不得吸煙和使用明火,不得穿化

纖衣褲。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),應(yīng)輪換作業(yè)。

1.7班前和施工過(guò)程中,要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活;支

架是否安全可靠;起重鋼絲繩或其它繩索和掛鉤的連接、安全卡環(huán)、防墜保護(hù)

裝置等是否牢固、可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理或更換。

1.8必須遵守逐節(jié)施工的原則,即:必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護(hù)

壁。孔內(nèi)開(kāi)挖作業(yè)必須待護(hù)壁碎穩(wěn)定,并達(dá)到一定的強(qiáng)度后再挖下一節(jié)。

1.9樁孔擴(kuò)底(適宜于黏土層,硬實(shí)砂土層)應(yīng)采用間隔削土法,留一部

分土做支撐,待澆灌混凝土后再挖支撐土。淤泥層、松散沙層(含流沙層)不

宜人工擴(kuò)底。

2.0班前必須先向孔內(nèi)送風(fēng)“至少5分鐘”再檢查;發(fā)現(xiàn)挖孔樁內(nèi)有可疑

氣味、塌方、積水等隱患和問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停止施工,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工員、安

全員或項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)處理;并確認(rèn)無(wú)安全隱患,再用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)、抽干孔內(nèi)積水

再次檢測(cè)符合要求,方可實(shí)行挖孔樁作業(yè)。

2.1當(dāng)孔深超過(guò)10米時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備,風(fēng)量不宜少

于25L/S,孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

2.2孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及

有異味氣體時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,并報(bào)告施工負(fù)

責(zé)人處理,當(dāng)排除隱患后方可繼續(xù)施工。

2.3開(kāi)挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖0.5?L()M應(yīng)用手鉆或不小D16鋼筋對(duì)孔

底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,確認(rèn)安全后,方可繼

續(xù)作業(yè)。

2.4作業(yè)人員上下孔井,應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯,使用吊籠時(shí)

其起重機(jī)械和各種保險(xiǎn)裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩運(yùn)送作業(yè)人員和腳

踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔樁深度增加放長(zhǎng)

至作業(yè)面,作為救急之備用。

2.5樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長(zhǎng)柄工具應(yīng)將重的一頭放

在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與棄土混

裝提升。

2.6當(dāng)樁孔探至5M以下時(shí),應(yīng)在孔底面3M左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓

形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板做成,當(dāng)裝運(yùn)挖土方的提桶上下時(shí),孔內(nèi)

作業(yè)人員必須停止作業(yè),并站在防護(hù)罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時(shí),孔內(nèi)

不得有人,孔內(nèi)作業(yè)人在裝載好棄土、物件后,必須先上到地面才可提升。

2.7孔底鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿

絕緣鞋,戴絕緣手套。鑿巖工具用電必須符合UGJ46-2005臨時(shí)用電規(guī)范》

規(guī)定。

2.8排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵,排水過(guò)程中孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)接

束,必須在切斷潛水泵電源后,作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。

2.9挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,樁孔周邊2M范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出

的土方。

3.0機(jī)動(dòng)車輛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通行時(shí),必須制定安全防護(hù)措施,對(duì)其行駛路

線進(jìn)行專項(xiàng)規(guī)劃。其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。

3.1孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔附近出現(xiàn)泥

濘現(xiàn)象必須及時(shí)清理。

3.2孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí),必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2M的防護(hù)欄桿將口封

閉圍擋和遮蓋,并設(shè)立醒目的警示牌,夜間應(yīng)設(shè)置紅燈示警。

3.3挖孔成型后,必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即下置護(hù)筒或灌筑混凝土,以防塌

孔。

現(xiàn)場(chǎng)電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

2.現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)

程安裝和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作

完備,滅火放氣。

6.配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用

品。

7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí),下方不得有人。

8.有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切

斷,使用干粉滅火器或干砂滅火。

抹灰工安全操作規(guī)程

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于

2米。架上堆放材料不得過(guò)于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。

2.不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷時(shí)必

須栓安全帶,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng),嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上

進(jìn)行操作。

3.機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部

接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。

4.輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢修。

5.貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運(yùn)。安裝

要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時(shí)支撐。

6.使用磨石機(jī),應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安

裝必須牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。

鋼筋工安全操作規(guī)程

(制作、綁扎)

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作

臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿直線2米區(qū)域內(nèi)禁止

行人,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。

3.展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)

和人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在

外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

5.多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一

垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4

米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)

搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼

筋,不得任意減少支架或馬凳。

9.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),

綁扎時(shí)掛好安全帶。

10.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)開(kāi)始準(zhǔn)

確靠近,就位支撐好方可摘鉤。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、各工序的操作范圍互不干擾,運(yùn)輸?shù)缆窌惩?,開(kāi)工前,應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)

備、電器安裝和工具等有無(wú)毛病。

二、機(jī)械設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé),并按現(xiàn)行的有關(guān)鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程執(zhí)

行,非操作人員不得動(dòng)用。電閥、開(kāi)關(guān)用后鎖好,施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶

病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

三、夜間施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)備,燈的位置布置得當(dāng),并加以防護(hù),

預(yù)防鋼筋與燈相碰而觸電。

四、冷拉鋼筋時(shí),危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi),操作

人員應(yīng)分工明確,對(duì)焊機(jī)的閃光區(qū)域嚴(yán)禁其他人員停留,操作地點(diǎn)相互之間設(shè)

置擋板。

五、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴上安全帽,嚴(yán)禁酒后上班,各工種必須持證上崗。

鋼筋工

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止

鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須在腳手架上操作;

綁扎3m以上獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),必須搭設(shè)操作平臺(tái)。不準(zhǔn)站在鋼內(nèi)作為立人

板。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近,

就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否二級(jí)漏電保護(hù);切割機(jī)

后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明

燈必須加網(wǎng)罩。

9、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼、

短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼上下。

12、補(bǔ)充交底內(nèi)容:

模板工程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并

做到高掛低用及系牢固。

2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。

3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身

上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎

腳和空中滑落。

4、安裝與拆除2m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在

同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操

作平臺(tái)。低于3m可用馬鐐操作。

5、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。

6、遇6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工

現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具

或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板

及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。并在

下面標(biāo)出工作區(qū),用紅白旗加以圍欄,暫停人員過(guò)往。

8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)

設(shè)在1.8m高以上。

10、支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模

間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶

空而墜落。

11、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混泥土板上的預(yù)留洞,

應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

12、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板

模板時(shí),要注意整塊板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆

模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。

13、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具,應(yīng)用36V安全電壓或采

取其他有效的安全措施。

14、裝、拆模板時(shí)禁止使用50mmX100mm木料、鋼模板作立人板。

15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子,不許站立在墻

上工作,不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

16、裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一

垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和互相保護(hù)的安全意識(shí)。

17、拆模必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,

堆放整齊。

18、拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí),不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂

撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫

落。

19、在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí),吊點(diǎn)必須符合起重要求,以防墜落傷人。

模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支

撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素,每平方米支撐數(shù),必須根據(jù)載荷要求。拆模

時(shí),臨時(shí)腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手架。腳手板擱置必須牢固

平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。

混泥土土板上的預(yù)留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋

網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。

20、封柱子模板時(shí),不準(zhǔn)從頂部往下套。

21、禁止使用50mmX100mm木料作頂撐。

模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)

行施工。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,并持證上崗。

3、施工中發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決,如有危及人身安全情況,

必須停止作業(yè)。

4、高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通行和裝卸,工具應(yīng)

隨手放入工具袋,拆卸下的物件應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄,

傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。

5、對(duì)所有的操作平臺(tái)、架子必須搭設(shè)牢固,并隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變

形、損壞或脫落等現(xiàn)象應(yīng)立即修理完善。

6、對(duì)安全防護(hù)設(shè)施不得任意拆除,如因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)

設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工責(zé)任人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施。

混凝土工安全操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和松把。

2.用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混泥土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄

桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4.用泵送混泥土?xí)r,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,

輸送前必須試送,檢修必須卸壓,禁止在管道接頭處站人。

5.澆灌框架、梁、柱混泥土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在摸板或支撐上操

作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)

設(shè)防護(hù)措施,澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手板,以防人員墜落。

7.不得在混泥土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,

防止失足墜落。

8.操作震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得漏電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要

嚴(yán)密牢固。

混凝土施工安全操作規(guī)程

1、施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,并要求每個(gè)操縱人員能

正確使用防護(hù)用品及各自的工具,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴上安全帽。

2、操作人員必須穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān)、電源線不得有破皮漏電,振

動(dòng)器應(yīng)設(shè)置防護(hù)性接地導(dǎo)線,搬移時(shí)應(yīng)先關(guān)電門,檢修前必須切斷電源。

3、施工前必須檢查腳手架、板是否搭設(shè)牢固,安全欄桿和安全網(wǎng)應(yīng)架設(shè)齊

全,架上的障礙物必須清除干凈。

4、夜間施工應(yīng)有足夠的照明燈,臨時(shí)照明線路不得與金屬物相接觸。

5、扶斗卸料人員應(yīng)與吊車司機(jī)密切配合,當(dāng)料斗下落時(shí)注意安全,切忌站

在死角或懸邊處扶斗。

6、泵送混凝土輸送管道接頭、安全閥必須完好,管道架子必須牢固,檢修

時(shí)必須卸壓。

混凝土工程

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、車道板單車行走寬度不小于1.4m,雙車來(lái)回不小于2.8m寬,在運(yùn)料時(shí),

前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車

柄倒料,嚴(yán)禁雙手拖把,防止翻車傷人。

3、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切

配合,當(dāng)塔吊放下料斗時(shí),操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓,應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭,并應(yīng)

站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人墜落。

4、離地面2m以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在端頭上操作,如

無(wú)可靠的安全設(shè)施時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。

5、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,必須經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù),電源線不得有

接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其

他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、井架吊籃起吊或放下時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),

待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

電焊工安全操作規(guī)程

1.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),其開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套

側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)

工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將

所有孔口打開(kāi)。

6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)

護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。

所有地線接頭,必須連接牢固。

9.更換場(chǎng)地轉(zhuǎn)動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

10.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷

人。

11.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

12.牡鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削牡鴇極時(shí),必須戴手套、口罩,并將

粉塵及時(shí)排除。

13.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。

14.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,

方可施焊。

17.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可

離開(kāi)。

氣焊工安全操作規(guī)程

1.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,

方可施焊。

3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

4.乙快、氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少

于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

5.氧氣、乙烘瓶應(yīng)有防震膠圈、安全帽,旋緊安全帽后,避免碰撞和劇烈

震動(dòng),并防止曝曬。

6.乙烘氧氣管必須清除干凈不得有雜物油污等以防止發(fā)生回火事故。

7.點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有

乙快和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

8.不得手持連接膠管的桿槍爬梯、登高。

9.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

10.在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干

凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。

11.鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗

漱。

12.工作完畢應(yīng)將乙快、氧氣瓶閥關(guān)好,擰上安全帽。檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)

著火危險(xiǎn)方準(zhǔn)離開(kāi)。

普工安全操作規(guī)程

1.挖掘土方,兩人操作間距保持2?3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用

掏洞的操作方法。

2.開(kāi)挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。

挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過(guò)1.5米。

3.吊運(yùn)土方,繩索、滑輪、鉤子、夔筐等應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)垂直下方不

得有人。

4.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上迸行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機(jī),電源電纜線必須完好無(wú)損。操作時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,

嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉

閘斷電,方可搬運(yùn)。

6.用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前

后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。

整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。

8.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)石專。

9.車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)車廂板應(yīng)

站在側(cè)面。

10.現(xiàn)場(chǎng)用車輛轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí),禁止人貨混裝和追爬車輛。

鋼、木工安全操作規(guī)程

(模板安裝、拆除)

1.摸板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂等材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)

實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐連接拉牢。

2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉

桿,支撐攀登上下。

4.支設(shè)4米以上的立桿模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足

4米的,可使用馬凳操作,高處作業(yè)人員必須栓安全帶。

5.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行

走。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、

硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板

應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件摸板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防

止構(gòu)件傾倒。

磚、石工安全操作規(guī)程

1.上下腳手架應(yīng)走斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上操作砌筑、劃線(勒縫)、檢查

大角垂直和清掃墻面等工作。

2.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳

手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3.山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時(shí)支持,防止倒塌。

4.起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方得松開(kāi)夾具。

5.搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運(yùn),應(yīng)互相配合,動(dòng)作

一致;用車子或筐運(yùn)送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。

6.往坑槽運(yùn)石料,應(yīng)用溜槽或吊運(yùn),下方不準(zhǔn)有人。

7.在腳手架上禁止修整石塊、石料,更不得使用大錘,修整石塊時(shí)要戴防

護(hù)鏡,不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。

8.工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

土石方施工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定:

1.人工開(kāi)挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離:橫向間距不

小于2m,縱向間距不小于3m;

2.土方開(kāi)挖必須自上而下順序放坡進(jìn)行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。

3.在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r,必須采取安

全防護(hù)措施。

二、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定:

1.作業(yè)人員必須系掛好安全帶;

2.邊坡開(kāi)挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開(kāi)挖;

3.開(kāi)挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi),嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè);

4.棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁

人車通行;

5.坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊等危險(xiǎn)物必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁在危

石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

6.設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段,在考慮分段開(kāi)挖的同時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行支擋

和加固。

7.施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩坍跡象危及施工安全時(shí),應(yīng)暫停施工,撤

出人員和機(jī)具,并報(bào)項(xiàng)目部和上級(jí)處理。

8.滑坡地段的開(kāi)挖,應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁全面拉槽

開(kāi)挖,棄土不得堆在主滑坡區(qū)內(nèi)。開(kāi)挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段

跳槽進(jìn)行,并加強(qiáng)支撐,及時(shí)砌筑和回填墻背,施工中應(yīng)設(shè)專人觀察,嚴(yán)防坍

方。

9.在落石與巖石堆地段施工,應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開(kāi)挖。

其開(kāi)挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行,坡面上松動(dòng)石塊應(yīng)邊挖邊清除。

10.巖溶地區(qū)施工,應(yīng)認(rèn)真處理巖溶水的涌出,以免導(dǎo)致突發(fā)性的坍陷。泥

沼地段施工,應(yīng)有必要的防范措施,避免人、機(jī)下陷。挖出的廢土應(yīng)堆置在合

適的地方,以防止汛期造成人為的泥石流。

11.采用人工挑、抬、運(yùn)土,應(yīng)檢查菱筐、土箕、抬杠、扁擔(dān)、繩索的功能

的牢固程度。

12.會(huì)車時(shí)應(yīng)輕車讓重車。通過(guò)窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時(shí),

應(yīng)注意來(lái)往行人及車輛。重車運(yùn)行,前后兩車距離應(yīng)不小于5m;下坡時(shí)兩車距

應(yīng)不小于10m,并嚴(yán)禁車上乘人。車道應(yīng)有專人維修,懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄

桿。

13.電動(dòng)式打夯機(jī)的電源線必須完好無(wú)損,并應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器。操

作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,一人操作、一人扶持電纜進(jìn)行輔助。輔助與操作人員必須

緊密配合,嚴(yán)禁在夯機(jī)前方隔機(jī)扔電纜和背線拖拉前進(jìn)。電纜線不應(yīng)扭結(jié)和纏

繞,不得夯及電源線,也不得在斜坡上夯打。停用或搬運(yùn)打夯機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

14.大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)查清所通過(guò)道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠,

否則應(yīng)先予拓寬和加固。

15.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)機(jī)械修理棚內(nèi)必須保持通風(fēng),棚內(nèi)嚴(yán)禁煙火,機(jī)械維修人員必

須掌握所備滅火器材的使用方法。

16.在電桿附近挖土?xí)r,對(duì)于不能取消的拉線地壟及電線桿,應(yīng)留出土臺(tái)。

土臺(tái)半徑:電線桿為1.5?2.0m,拉線1.5?2.5m,并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺(tái)

周圍應(yīng)插標(biāo)桿示警。

17.機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí),必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)專人站在

操作人員能看清的地方指揮。駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)O

18.機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí),應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離,使輪胎(覆

帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。

19.配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。

機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行

輔助工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進(jìn)入。

20.施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪爆發(fā)或在爆破警戒區(qū)

內(nèi)聽(tīng)到爆破信號(hào)時(shí),應(yīng)立即停工,人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場(chǎng)地發(fā)生交通堵

塞,地面出現(xiàn)陷車(機(jī)),機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑,防護(hù)設(shè)施損壞失效,或工作

面不足以保證安全作業(yè)時(shí),應(yīng)暫停施工,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

三、挖掘機(jī)作業(yè):

1.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、覆帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。

2.工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前覆帶應(yīng)制動(dòng),輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿,

車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不得過(guò)猛。

3.在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí),應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。

如果土體挖成懸空狀態(tài)下不能自然塌落時(shí),則需用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸

空土方砸下。

4.對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時(shí),應(yīng)將鏟斗和吊桿放

落地面,然后再進(jìn)行維修。

5.嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過(guò)。向運(yùn)土車輛卸土?xí)r,應(yīng)降低鏟斗

高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人。

四、推土機(jī)作業(yè):

1.推土機(jī)上下坡時(shí),其坡度不得大于30°;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得

大于10°o下坡時(shí),宜采用后退下行,嚴(yán)禁空檔滑行,必要時(shí)可放下刀片作輔

助制動(dòng)。

2.在陡坡、高砍上作業(yè)時(shí),必須有專人指揮,嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。

送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

3.在垂直邊坡的溝槽作業(yè),其溝槽深度,對(duì)大型推土機(jī)不得超過(guò)2m,對(duì)小

型推土機(jī)不得超過(guò)1.5m。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石。

4.推土機(jī)在摘卸推土刀片時(shí),必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時(shí),輔助

人員應(yīng)同司機(jī)密切配合,抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套,嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺

視。

5.多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí),前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m,左右相距應(yīng)大于

1.5m。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并行推土?xí)r,兩推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20?30cm

的距離。推土前進(jìn)時(shí)必須以相同速度直線行駛;后退時(shí),應(yīng)分先后,防止互相

碰撞。

6.用推土機(jī)伐除大樹(shù)或清除殘墻斷壁時(shí),應(yīng)提高著力點(diǎn),防止其上部反向

倒下。

五、鏟運(yùn)機(jī)、拖式鏟運(yùn)機(jī)作業(yè):

1.作業(yè)前應(yīng)先將運(yùn)行道路刮平,其寬度應(yīng)大于機(jī)身寬約2m;

2.行駛中嚴(yán)禁把鏟斗和斗門提升到最高點(diǎn),以免在轉(zhuǎn)彎時(shí)將鋼絲繩崩斷;

下坡時(shí)應(yīng)放下鏟運(yùn)機(jī)斗作輔助制動(dòng),嚴(yán)禁空檔滑行;

3.鏟斗與機(jī)身不正時(shí)不得鏟土;在開(kāi)始鏟土和提斗時(shí),動(dòng)作要緩慢;駕駛

員離開(kāi)機(jī)車時(shí),應(yīng)將變速桿放在空檔,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),將鏟斗放落在地面;

4.在新填的土堤上作業(yè),應(yīng)離開(kāi)土堤邊沿1m以上;靠路堤邊沿填土?xí)r,必

須保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向基本平順,卸土?xí)r鏟斗應(yīng)放低,防止鏟運(yùn)機(jī)滑下;

5?多臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)作業(yè),前后凈距不得小于10m,左右凈距不得小于2m;兩機(jī)

會(huì)車應(yīng)減速慢行;

6.清除鏟斗內(nèi)積土?xí)r,必須先把鏟斗牢固支起,推土板恢復(fù)常位后,人員

才能進(jìn)入鏟斗內(nèi)清除積土;

7.長(zhǎng)距離拖運(yùn),必須用掛鉤將鏟斗掛牢,解除鋼絲繩負(fù)荷。

六、裝載機(jī)作業(yè):

1.起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔。用高速

檔行駛時(shí),不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。

2.行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),運(yùn)送距離不宜

過(guò)大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí),鏟斗應(yīng)保持在低位。

3.在松散不平的場(chǎng)地裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。

4.向運(yùn)輸車輛上料時(shí)應(yīng)緩慢,鏟斗應(yīng)處在合適的高度,前翻和回位不得碰

撞車廂。

5.應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異音響應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)

不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí),應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。

七、汽車作業(yè):

(一)載重汽車

1.必須按規(guī)定噸位裝載,不得超載、超高,不得人貨混載,駕駛室內(nèi)不得

超額坐人;

2.車輛進(jìn)入裝土場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí),當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r,汽車就位后應(yīng)拉緊

手閘,裝載均勻,不得偏載;

3.在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r,停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí),地

面宜有反坡,與邊緣必須保持安全距離;在危險(xiǎn)地段卸土,應(yīng)有專人指揮;

4.公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則和防塵污染規(guī)定;運(yùn)載易燃、易爆等

危險(xiǎn)物品時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,除必要的隨車人員外,不得搭乘其它人員。

(二)自卸汽車:

1.除應(yīng)遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查起翻裝置,確保良好;嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作,

翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人;

(2)當(dāng)裝載高度超過(guò)車廂攔板時(shí),應(yīng)平穩(wěn)行駛,不得猛力加速,也不得緊急

制動(dòng);

(3)卸料起斗時(shí),應(yīng)檢視上空有無(wú)電線,防止刮斷。

八、壓路機(jī)作業(yè):

(1)必須在壓路機(jī)前后、左右無(wú)障礙物和

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