梳棉工藝設計

梳棉工序概述

一、梳棉工序任務1、分梳：束纖維單纖維2、除雜：清除細小雜質(zhì)、疵點、部分短絨3、均勻混合：利用針布的“吸”、“放”功能，使纖維在單纖維狀態(tài)下進行充分混和。4、成條：制成一定線密度的均勻棉條，并有規(guī)律地圈放在棉條筒內(nèi)。1、加強分梳效能，減少對纖維損傷。2、控制生條結(jié)雜，減少生條短絨。3、提高生條均勻度。工作重點梳棉工序在紡紗工藝過程中所處位置舉足輕重。國外統(tǒng)計資料分析表明，梳理技術發(fā)展迅速，產(chǎn)量每十年遞增10~15㎏，梳棉產(chǎn)量提高是技術改進、控制技術與材料科學發(fā)展的產(chǎn)物，是紡織生產(chǎn)過程由勞動密集型向技術密集型轉(zhuǎn)化的標志。新型梳棉機必須在提高質(zhì)量、提高自動化、自動控制和減輕勞動強度的前提下提高產(chǎn)量。梳棉技術發(fā)展過程梳棉新技術發(fā)展趨勢與主要技術特征1．梳理新技術的發(fā)展與梳理針布的研制發(fā)展息息相關，梳棉機產(chǎn)、質(zhì)量水平隨著針布性能改進而提高。國內(nèi)50年代使用彈性針布，60年代使用半鋼性針布，70年代使用金屬針布，80年代使用新型高性能針布。目前，國內(nèi)生產(chǎn)新型高性能針布的廠家很多，但由于材質(zhì)、加工精度等問題，質(zhì)量性能差、銳度衰退快，有待于進一步提高。TC03型梳棉機是德國特呂茨勒公司推出的最新型梳棉機,運用了大量的新技術,是DK903系列的后續(xù)產(chǎn)品。一體化給棉箱系統(tǒng)在TC03梳棉機上,棉箱機構(gòu)不再是一個單獨的單元,而已經(jīng)成為梳棉機的一個整體部分,這意味著喂棉單元的輸送羅拉直接將棉簇喂給梳棉機的喂棉羅拉。以前常見的棉網(wǎng)輸送單元已成為歷史,這種機構(gòu)將有效避免因為不正確或非最優(yōu)化的安裝而引起對纖維錯誤的牽伸。棉束喂棉的工作原理是根據(jù)特呂茨勒的“雙棉箱原理”。它配備內(nèi)置空氣流量分離器和獨立感應喂棉板的完全一體化喂棉箱DIRECTFEED、一體化感應喂棉板SENSOFEED配有10個感應片，用于完美握持和極其精確的短片段自調(diào)勻整、精確蓋板設定系統(tǒng)。特呂茨勒TC03型梳棉機簡介TC03型梳棉機工藝流程及機構(gòu)TC03型梳棉機結(jié)構(gòu)示意圖

1—棉箱2—給棉羅拉3—開棉羅拉4—喂棉羅拉5—刺輥6—蓋板7—錫林8—道夫

梳棉機設備工藝流程機構(gòu)組成與工作原理棉卷

棉卷羅拉給棉羅拉和給棉板共同握持刺輥分梳刺輥分梳板梳理除塵刀三角小漏底錫林固定蓋板錫林+蓋板工作區(qū)錫林+前固定蓋板道夫剝棉羅拉喇叭口大壓輥圈條器條筒1).工藝流程

2.

機構(gòu)組成梳棉機的結(jié)構(gòu)分為三個部分:①預梳部分,包括刺輥、給棉羅拉、給棉板、除塵刀和小漏底等部件;②主梳部分，包括錫林、蓋板、道夫和大漏底等部件;③成條部分，包括剝棉羅拉、嗽叭口、大壓輥和圈條器等部件3.工作原理梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進行開松分梳和除雜，是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。一、FBK喂棉箱

FBK喂棉箱1—棉箱送棉管2—排塵風管3—上棉箱氣流出口4—上棉箱5—閉路循環(huán)氣流風機6—給棉羅拉7—開棉羅拉8—微機控制器9—壓力參數(shù)調(diào)校10—基本速度調(diào)校11—壓力傳感器12—下棉箱13—下棉箱氣流出口14—送棉羅拉15—喂棉羅拉16—喂棉厚度感應器輸棉管入口處安裝一壓力傳感器（圖中未標）：檢測管道靜壓，并轉(zhuǎn)為電信號與設定值比較，控制末道清棉機給棉羅拉的變頻電機無級變速下棉箱：通過氣流閉路循環(huán)系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)棉流的橫向均勻度。主要機構(gòu)

FBK喂棉箱1—棉箱送棉管2—排塵風管3—上棉箱氣流出口4—上棉箱5—閉路循環(huán)氣流風機6—給棉羅拉7—開棉羅拉8—微機控制器9—壓力參數(shù)調(diào)校10—基本速度調(diào)校11—壓力傳感器12—下棉箱13—下棉箱氣流出口14—送棉羅拉15—喂棉羅拉16—喂棉厚度感應器下棉箱棉量控制：通過壓力傳感器11和梳棉機喂棉羅拉厚度感應器16兩方面的檢測信號經(jīng)微機控制器8處理后發(fā)出指令，來控制上棉箱給棉羅拉的轉(zhuǎn)速，從而使下棉箱容量保持為設定值。

二、給棉刺輥部分單刺輥給棉機構(gòu)

給棉和刺輥部分的機構(gòu)示意圖1—

喂棉羅拉2—刺輥3—錫林4—喂棉板5—CFD測量杠桿6—排雜閥門7—預分梳板8—除塵刀及連續(xù)吸風的除塵管作用：（1）給棉握持（2）刺輥分梳（3）除雜和排除短絨CFD測量杠桿用來測量棉層厚度和短片段自調(diào)勻整三、錫林、蓋板、道夫

錫林—蓋板機構(gòu)示意圖1—蓋板清潔裝置2—活動蓋板3—帶吸風罩的除塵刀4—前、后固定蓋板5—錫林罩殼6—帶除塵刀的吸塵管7—道夫罩殼8—錫林作用①錫林、蓋板對纖維細致分梳，使之成為單纖維。②除去部分短絨和細小結(jié)雜③道夫凝聚纖維④均勻混合蓋板TC03回轉(zhuǎn)蓋板的總根數(shù)為84根，工作蓋板30根，蓋板反轉(zhuǎn)，蓋板花由單獨電機傳動的新型清潔裝置剝?nèi)∥?。四、剝棉、成條、圈條作用：

①剝棉：將凝聚在道夫表面的纖維剝下形成棉網(wǎng)。②成條：棉網(wǎng)由剝棉裝置剝離后，由大壓輥牽引經(jīng)喇叭口逐漸集攏、壓縮成條。③圈條：將壓輥輸出的棉條，有序地圈放在棉條筒中，以便儲運和供下道工序使用。TC03梳棉機的特點>配有內(nèi)置空氣流量分離器和獨立感應喂棉板的完全一體化喂棉箱DIRECTFEED>一體化感應喂棉板SENSOFEED，用于完美握持和極其精確的短片段自調(diào)勻整>厚點及金屬監(jiān)測裝置>三刺輥預開棉系統(tǒng)WEBFEED>精確除塵刀設定系統(tǒng)PMS>電動調(diào)節(jié)的精確除塵刀設定系統(tǒng)PMS(選購件)>根據(jù)生產(chǎn)品種不同，可以在預分梳區(qū)和后分梳區(qū)的巨大區(qū)域?qū)η鍧嵲褪崂碓`活地進行組合>落棉減少控制元件>鋁制蓋板>蓋板的變速驅(qū)動>精確蓋板測量系統(tǒng)FLATCONTROLTC-FCT>精確蓋板設定系統(tǒng)PFS>電動調(diào)節(jié)的精確蓋板設定系統(tǒng)PFS(選購件)>在線棉結(jié)檢測裝置TC-NCT>棉條成型裝IWEBSPEED>長短片段自調(diào)勻整>觸摸式屏顯的計算機控制>一體化質(zhì)量監(jiān)控>數(shù)字電機控制>錫林電子剎車>中央安全鎖系統(tǒng)>纖維長度測量系統(tǒng)LENGTHCONTROL>新型的獨立驅(qū)動的換簡裝置或配備圓形或矩形條筒的連體式并條機IDF間的選擇生產(chǎn)率及質(zhì)量均達到最高水平超過10，000臺不同產(chǎn)量梳棉機，不同產(chǎn)品經(jīng)驗，為我們特呂茨勒TC03梳棉機奠定了良好的基礎。尤其是對預分梳和梳棉區(qū)的重新最優(yōu)化設定使其質(zhì)量顯著提高。特呂茨勒梳棉機TC03具有很高的靈活性且可以重新進行排列，如果需要，可以通過改變標；隹配件及選配件，為您量身定做的系統(tǒng)以適用于各種纖維。梳棉機混合環(huán)自調(diào)勻整裝置

帶預牽伸的梳棉機混合環(huán)系統(tǒng)1—給棉羅拉2—棉層厚度檢測3，5，6—測速傳感器4—棉條厚度檢測7—牽伸裝置8—凹凸羅拉梳棉機混合環(huán)自調(diào)勻整裝置特點1、檢測棉條粗細與檢測面層厚度的信號送入控制器；2、牽伸羅拉與給棉羅拉的轉(zhuǎn)速信號送入控制器；3、牽伸羅拉與給棉羅拉反饋的實際速度信號與理論速度信號比較；4、上述信號經(jīng)控制器處理后進行調(diào)整控制。系統(tǒng)由兩處檢測、兩處執(zhí)行、速度