AQ 4232-2013 塑料生產(chǎn)系統(tǒng)防塵防爆規(guī)范

備案號(hào)：41163—2013中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2013-06-08發(fā)布國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布IAQ4232—2013 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14塑料粉塵爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分 25一般要求 25.1通則 25.2防爆結(jié)構(gòu) 3 35.4防雷與防靜電 46塑料與合成樹脂生產(chǎn)系統(tǒng) 4 46.2造粒與干燥 46.3管道輸送 46.4儲(chǔ)存與料倉(cāng) 46.5下料包裝與運(yùn)輸 57塑料制品加工系統(tǒng) 57.1加工系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) 5 58廢舊塑料回收系統(tǒng) 58.1回收裝置工藝設(shè)計(jì) 58.2廢舊塑料回收生產(chǎn) 59管理及培訓(xùn) 6Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)粉塵防爆分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC1塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆的技術(shù)要求。料顆粒料粉體的生產(chǎn)系統(tǒng)；以塑料、合成聚合物粉末或顆粒料為原料，通過熔融本標(biāo)準(zhǔn)不適用于塑料粉末噴涂工藝過程。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB12476.3可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場(chǎng)所分類GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB/T15604粉塵防爆術(shù)語GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南GB/T17919粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范AQ3009危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GB12476.3、GB15577及GB/T15604界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使度與壓力下，可塑制成一定形狀并在常溫下能保持既定形狀的材料及其制品。不加任何助劑的塑料稱2包括塑料原料(指樹脂或半成品)的生產(chǎn)、塑料制品的生產(chǎn)(也稱塑料成型或塑料加工),以及廢舊塑料回收處理與加工系統(tǒng)。在大氣中依靠自身重量可沉淀下來，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時(shí)間的塑料或合成樹脂固體微小顆粒，且具有一定的可燃危險(xiǎn)性。大多數(shù)塑料粉塵為不導(dǎo)電粉利用空氣流或其他氣體，通過封閉的管道系統(tǒng)輸送物料顆粒并能將氣物分離的系統(tǒng)。包括給料裝能向大氣環(huán)境中釋放可燃性粉塵的部位。塑料粉塵防爆protectionandpreventionforplasticdustexplo4塑料粉塵爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分4.1根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間或出現(xiàn)可燃粉塵層的程度，按照GB12476.3將塑料粉塵爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所按下列規(guī)定劃分為3個(gè)區(qū)域：劃入20區(qū)的場(chǎng)所。能存在粉塵層，且在空氣中產(chǎn)生塑料粉塵混合物而未劃分為21區(qū)的場(chǎng)所。如果不能保證排除塑料粉塵堆積或粉塵層，則應(yīng)劃分為21區(qū)。4.2塑料粉塵爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)按塑料粉塵釋放源位置，釋放粉塵的數(shù)量及可能性，以及爆炸條件和通風(fēng)除塵等實(shí)際因素確定。5一般要求5.1通則5.1.2工藝設(shè)計(jì)應(yīng)遵循整體設(shè)防的原則，應(yīng)嚴(yán)格遵守防止粉塵爆炸的技術(shù)要求。設(shè)計(jì)文件中應(yīng)就建筑施和方法，并明確說明設(shè)計(jì)中對(duì)塑料粉塵爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的劃分。35.1.3在20區(qū)和21區(qū)使用高強(qiáng)度光源、激光、輻射與超聲波設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防爆措施。5.2防爆結(jié)構(gòu)5.2.1具有塑料粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所的建(構(gòu))筑物與設(shè)施、設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的防爆結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB15577中建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局、GB/T15605中有關(guān)粉塵爆炸泄爆要求，以及GB50057與GB50016中有關(guān)建筑物的防雷與防火防爆的要求。5.2.2塑料料倉(cāng)與其他建筑物之間及塑料料倉(cāng)之間的防火間距，應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。含有20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)建(構(gòu))筑物的四周應(yīng)設(shè)有寬度不小于3m的消防通道。5.2.3對(duì)不易于清理的建(構(gòu))筑物以及設(shè)備(設(shè)施)表面及邊棱，應(yīng)采用傾角不小于60°的傾斜面設(shè)5.2.420區(qū)、21區(qū)建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)置必要的泄爆口，設(shè)備或料倉(cāng)內(nèi)的物料最高料位不應(yīng)超過泄爆口的下邊緣。泄爆口的位置應(yīng)確保周圍不會(huì)受到泄爆火焰和氣體危害，并應(yīng)采取泄爆后的二次爆炸防護(hù)措施，泄爆過程不應(yīng)危及人員或使與安全有關(guān)的設(shè)備操作受到限制。屬于20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的建(構(gòu))筑物與固定式設(shè)備(設(shè)施)采用泄爆方式防爆時(shí)，泄爆裝置的設(shè)置應(yīng)符合GB/T15605的要求，且主體建筑5.2.5在塑料粉塵爆炸性環(huán)境宜在適當(dāng)位置設(shè)置防火防爆隔墻，以保證作業(yè)安全和便于劃分爆炸性粉5.3.1用于塑料粉塵爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備、儀器儀表及便攜式儀器，應(yīng)符合AQ3009的相關(guān)規(guī)定。存在塑料粉塵的場(chǎng)所用電力裝置應(yīng)符合GB50058的相關(guān)規(guī)定。5.3.2塑料生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)按爆炸性粉塵環(huán)境對(duì)電氣工程的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。電氣設(shè)計(jì)應(yīng)與工藝、土建設(shè)計(jì)緊密結(jié)合，達(dá)到安全適用、維修方便、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)的要求5.3.3塑料生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)按照安全、可靠、先進(jìn)和適用的原則設(shè)計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)符合5mm;B型，粉塵層厚度至12.5mm。5.3.5在有塑料粉塵混合物的場(chǎng)所，電氣設(shè)備的最高表面溫度(Tmy)不應(yīng)超過粉塵與空氣混合物最小點(diǎn)燃溫度(Tm)的2/3。在有塑料粉塵堆積的場(chǎng)所，按外殼極限溫度(Tmx)的規(guī)定分為T、型、T;型兩(T?mm、T2.5mm分別為5mm厚粉塵層和12.5mm厚粉塵層的點(diǎn)燃溫度。)5.3.6安裝在塑料粉塵爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備，應(yīng)按表1規(guī)定選型。表1塑料粉塵爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備防護(hù)等級(jí)選用規(guī)定電氣設(shè)備防爆類型20區(qū)21區(qū)22區(qū)防爆標(biāo)志導(dǎo)電型非導(dǎo)電型DIPA22TA或DIPA21T導(dǎo)電型非導(dǎo)電型45.4.1存在塑料粉塵生產(chǎn)系統(tǒng)的防雷與防靜電保護(hù)應(yīng)符合GB15577、GB50057和GB12158的規(guī)定。器間由下至上應(yīng)有可靠和符合規(guī)范的連接，以構(gòu)成一個(gè)良好的電氣通路。的靜電放電火花能量，以防止靜電放電火花成為危險(xiǎn)的點(diǎn)火源。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的可燃物爆炸危險(xiǎn)性的敏感性參數(shù)(如最小點(diǎn)火能量等),采取措施以避免產(chǎn)生高能量的火花放電、傳播型刷形放6塑料與合成樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)6.1聚合反應(yīng)與粉末6.1.2清理聚合釜時(shí)，應(yīng)制訂具體的操作方案。應(yīng)采用盲板將聚合釜與系統(tǒng)隔開，用氮?dú)庵脫Q聚合釜內(nèi)殘留的可燃?xì)怏w后再用空氣置換。應(yīng)避免塑料粉末的下泄撞擊，并應(yīng)對(duì)清理的物料作噴水處理。若6.2.1保持造粒系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。出現(xiàn)不規(guī)則料或碎屑時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理，并防止碎屑帶入風(fēng)送并定期取樣檢測(cè)揮發(fā)分。干燥器等設(shè)備應(yīng)密封可靠，排空管道內(nèi)應(yīng)無塑料粉塵堆積與附著。6.2.4切膠作業(yè)應(yīng)在氮?dú)獗Ｗo(hù)和軟水存在的條件下進(jìn)行，當(dāng)?shù)獨(dú)夂蛙浰?yīng)中斷時(shí)應(yīng)立即停止切膠作業(yè)。6.3.1當(dāng)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)輸送粉體時(shí)，應(yīng)確保粉體氮?dú)怙L(fēng)送系統(tǒng)的氣密性，應(yīng)嚴(yán)格控制系統(tǒng)的氧含量不得高于10%(體積百分比),并設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)自動(dòng)補(bǔ)給控制裝置。6.3.2應(yīng)保證粒料風(fēng)送系統(tǒng)(或凈化風(fēng)送系統(tǒng))運(yùn)行的可靠性。在造粒后的8h～10h內(nèi)，應(yīng)確保風(fēng)送系統(tǒng)和料倉(cāng)內(nèi)可燃?xì)怏w含量小于或等于0.5%(質(zhì)量百分比)。6.4儲(chǔ)存與料倉(cāng)6.4.1塑料生產(chǎn)系統(tǒng)的粉體料倉(cāng)宜設(shè)置抽吸微細(xì)粉塵的專用設(shè)備。6.4.2設(shè)置塑料粉體料倉(cāng)進(jìn)風(fēng)管及其他金屬支撐構(gòu)件時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)金屬突出物。6.4.3不應(yīng)在粉料處理系統(tǒng)和料倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)孤立導(dǎo)體，應(yīng)定期檢查可能出現(xiàn)孤立導(dǎo)體的設(shè)備或部件，如排風(fēng)過濾器的緊固件、管道或軟連接管的緊固件、振動(dòng)篩的軟連接、臨時(shí)接料的56.4.5進(jìn)料與摻合工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免料倉(cāng)內(nèi)積聚過多的揮發(fā)性氣體。6.4.6脫氣合格后的粉料應(yīng)及時(shí)包裝，不應(yīng)在料倉(cāng)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間存放。6.4.7粒料倉(cāng)的粘壁料厚度不應(yīng)大于2mm,并應(yīng)定期檢查和清理粒料倉(cāng)內(nèi)粘壁料和塊狀料。6.5.1下料過程應(yīng)控制物料的流速，并避免物料對(duì)包裝6.5.2應(yīng)及時(shí)清理下料包裝與運(yùn)輸作業(yè)場(chǎng)所及其過程中散落的粉塵，采取措施防止塑料粉塵飛揚(yáng)。7塑料制品加工系統(tǒng)7.1加工系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)7.1.1設(shè)計(jì)塑料制品生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)施時(shí)，應(yīng)防止形成各種沉積與附著塑料聚合物粉塵(如由靜電力引7.1.2造粒機(jī)與處理硬質(zhì)泡沫塑料及篩分粗粒或細(xì)粒物料粉體裝置的距離應(yīng)大于3m,并應(yīng)避免在造粒機(jī)附近形成高濃度的塑料聚合物粉塵。7.2塑料加工與儲(chǔ)運(yùn)7.2.1加工用樹脂與塑料粉體原料的儲(chǔ)運(yùn)工序應(yīng)符合6.4與6.5的要求。7.2.2塑料加工系統(tǒng)應(yīng)消除各種點(diǎn)火源。所有設(shè)備與構(gòu)件應(yīng)可靠接地，防止產(chǎn)生靜電火花。生產(chǎn)場(chǎng)所不應(yīng)有明火。分選與造粒機(jī)前應(yīng)安裝磁分離裝置，防止金屬碎片進(jìn)入裝置產(chǎn)生撞擊火花。7.2.3應(yīng)對(duì)切割刀具和設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)與及時(shí)維修，加工過程中應(yīng)避免塑料泡沫材料的碎裂，并應(yīng)避免形成塑料聚合物粉塵。7.2.4具有揮發(fā)性的塑料粉體原材料[如聚苯乙烯(EPS)珠]通常包含可燃?xì)怏w(如戊烷),其存儲(chǔ)、運(yùn)輸加工及加工后成品存放的相關(guān)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果單獨(dú)設(shè)置滅火系統(tǒng)。8廢舊塑料回收系統(tǒng)8.1.1廢舊塑料回收裝置應(yīng)采用減少各種可能沉積與附著塑料聚合物粉塵的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。8.1.2應(yīng)采用減少在相關(guān)場(chǎng)所形成爆炸性聚合物粉塵的方法，設(shè)計(jì)廢舊塑料回收再生前期處理工藝過8.1.3宜按照粉塵防爆設(shè)計(jì)要求，在相關(guān)工藝場(chǎng)所布置除塵與清塵裝置。8.2廢舊塑料回收生產(chǎn)8.2.2應(yīng)對(duì)壓縮式粉碎機(jī)工作面采取冷卻措施。8.2.3應(yīng)采取措施減少?zèng)_擊式粉碎機(jī)、研磨式粉碎機(jī)與剪切式粉碎機(jī)內(nèi)部細(xì)微粉塵的積聚。8.2.4應(yīng)采取措施避免在配料和造粒工序形成爆炸性聚合物粉塵。使用配料的組分揮發(fā)易燃時(shí)，其存8.2.5經(jīng)廢舊塑料回收工藝得到的塑料粉體，其儲(chǔ)運(yùn)過程應(yīng)符合6.4與6.5的要求。69管理及培訓(xùn)9.1塑料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照AQ/T9006的要求，建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)章制度及崗位安全操作規(guī)程。9.2應(yīng)按GB15577的要求制定防爆實(shí)施細(xì)則并進(jìn)行定期檢查。9.3應(yīng)按有關(guān)消防規(guī)定