(正式版)GB/T 8122-2024 內(nèi)徑指示表

ICS17.040.30CCSJ42GB/T8122—2024代替GB/T8122—2004國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ 1 1 1 2 24.2基本參數(shù) 3 4 45.2相互作用 45.3指示表 4 4 4 5 66.1檢驗(yàn)溫度 66.2等溫時(shí)間 6 6 67.2相互作用 67.3指示表 6 67.5測(cè)量力與接觸壓力 6 77.7示值誤差 77.8重復(fù)性 8 9ⅢGB/T8122—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)則起草。本文件代替GB/T8122—2004《內(nèi)徑指示表》,與GB/T8122—2004相比——更改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見第1章，2004年版的第1章);-—更改了有關(guān)術(shù)語(見第3章，2004年版的第3章);——更改了內(nèi)徑指示表的型式及基本參數(shù)(見第4章，2004年版的第4章);——更改了測(cè)量面及定位護(hù)橋定位面的表面狀態(tài)要求(見5.4,2004年版的5.3);——更改了活動(dòng)測(cè)頭測(cè)量力及定位護(hù)橋接觸力的值(見5.5,2004年版的5.5);——更改了誤差的項(xiàng)目，增加了數(shù)顯式內(nèi)徑量表的要求(見5.6,2004年版的5.4);——增加了檢驗(yàn)條件的要求(見第6章);——更改了定中心誤差的檢驗(yàn)方法(見7.6,2004年版的6.3);——更改了示值誤差檢驗(yàn)方法(見7.7,2004年版的6.1);——更改了重復(fù)性的檢驗(yàn)方法(見7.8,2004年版的6.2);請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)量具量?jī)x標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC132)歸口。本文件于1987年首次發(fā)布，2004年第一次修訂，本次為第二次修訂。1GB/T8122—2024本文件適用于分度值或分辨力為0.01mm、0.001mm,測(cè)量范圍為6mm～1000mm的指針和數(shù)2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T1219指示表GB/T17163幾何量測(cè)量器具術(shù)語基本術(shù)語GB/T17164幾何量測(cè)量器具術(shù)語產(chǎn)品術(shù)語GB/T18761電子數(shù)顯指示表GB/T24634產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)GPS測(cè)量設(shè)備通用概念和要求3術(shù)語和定義GB/T17163、GB/T17164和GB/T24634界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。數(shù)顯內(nèi)徑指示表boredialindicatorwithdigitaldisplay術(shù)顯示讀數(shù)的內(nèi)尺寸測(cè)量器具。注：分辨力為0.01mm的稱數(shù)顯內(nèi)徑百分表，分辨力為0.001mm的稱數(shù)顯內(nèi)徑千分表。重復(fù)性repeatability內(nèi)徑指示表在多次測(cè)量同一被測(cè)量時(shí)，指示表往復(fù)擺動(dòng)(并使活動(dòng)測(cè)頭伸出至完全放松狀態(tài))尋找3.4在測(cè)量中，內(nèi)徑指示表由定位護(hù)橋定位時(shí)活動(dòng)測(cè)頭與可換測(cè)頭連線所確立的直徑偏離校準(zhǔn)環(huán)規(guī)理想直徑所引起的誤差。2內(nèi)徑指示表定位護(hù)橋放入被測(cè)量范圍下限孔，并能實(shí)現(xiàn)正確定位、可靠測(cè)量的最小長(zhǎng)度。3GB/T8122—2024標(biāo)引序號(hào)說明：2——定位護(hù)橋；3——可換測(cè)頭；4——直管；5——手柄；6——鎖緊裝置；7——保護(hù)罩；8——數(shù)顯指示表；圖2數(shù)顯式內(nèi)徑指示表4.2基本參數(shù)4.2.1內(nèi)徑指示表的測(cè)量范圍、測(cè)孔深度、活動(dòng)測(cè)頭的工作行程、指示表的量程等參數(shù)見表1的推薦值。單位為毫米分度值0.01,0.001測(cè)量范圍250～450450～700測(cè)孔深度活動(dòng)測(cè)頭的工作行程注1:括號(hào)內(nèi)的指標(biāo)僅用于內(nèi)徑千分表。注2:內(nèi)徑百分表所配指示表的量程大于活動(dòng)測(cè)頭的工作行程至少1.5mm。4.2.2內(nèi)徑指示表的測(cè)量頭應(yīng)為球面，球面的半徑應(yīng)小于測(cè)量范圍下限值的1/3。4.2.3內(nèi)徑指示表的護(hù)橋橋長(zhǎng)宜符合表2的推薦值。4GB/T8122—2024表2單位為毫米測(cè)量范圍下限6護(hù)橋橋長(zhǎng)5.1外觀內(nèi)徑指示表各鍍涂層、噴漆表面、定位護(hù)橋定位面及測(cè)量頭的測(cè)量面上不應(yīng)有影響使用性能的缺陷，內(nèi)徑指示表的指示表部分宜設(shè)有保護(hù)罩。5.2相互作用5.2.2內(nèi)徑指示表的讀數(shù)值應(yīng)隨活動(dòng)測(cè)頭的縮進(jìn)或伸出而遞減或遞增。5.3指示表5.3.1內(nèi)徑指示表所配的指針式指示表的精度要求應(yīng)符合GB/T1219的相關(guān)技術(shù)要求。5.3.2內(nèi)徑指示表所配的數(shù)顯式指示表的精度要求應(yīng)符合GB/T18761的相關(guān)技術(shù)要求。5.3.3數(shù)顯式內(nèi)徑指示表的配表宜帶有方便觀測(cè)測(cè)量值變化趨勢(shì)的模擬指示功能或測(cè)量值的轉(zhuǎn)折點(diǎn)值記憶功能。5.4測(cè)量面和定位護(hù)橋定位面5.4.1內(nèi)徑指示表測(cè)量頭的測(cè)量面應(yīng)由硬質(zhì)耐磨的材料制造，其硬度不應(yīng)低于776HV(或62HRC),表面粗糙度值應(yīng)不大于Ra0.1μm。5.4.2定位護(hù)橋定位面應(yīng)為球面，其硬度不應(yīng)低于664HV(或58HRC)[采用不銹鋼材料的，其硬度為436HV(或≥45HRC)],表面粗糙度值應(yīng)不大于Ra0.05μm。5.5.1內(nèi)徑指示表活動(dòng)測(cè)頭的測(cè)量力、定位護(hù)橋的接觸力應(yīng)符合表3的規(guī)定。測(cè)量范圍(L)/mm活動(dòng)測(cè)頭的測(cè)量力/N定位護(hù)橋的接觸力/N6≤L≤1818≤L≤5035≤L≤160160≤L≤450450≤L≤10005GB/T8122—2024單位為毫米分度值測(cè)量范圍(L)最大允許誤差定中心誤差重復(fù)性任意0.05任意0.1全工作行程士0.015士0.018450≤L≤700——士0.022士0.006士0.008注1:表中數(shù)值均為標(biāo)準(zhǔn)溫度在20°給出。注2:任意0.05mm誤差指從活動(dòng)測(cè)頭工作行程開始的0mm～0.05mm,0.05mm～0.10mm,0.10mm~0.15mm……直至工作行程結(jié)束的任一0.05mm的檢測(cè)段的最大示值誤差。注3:任意0.10mm誤差指從活動(dòng)測(cè)頭工作行程開始的0mm～0.10mm,0.10mm～0.20mm,0.20mm~0.30mm……直至工作行程結(jié)束的任一0.10mm的檢測(cè)段的最大示值誤差。單位為毫米分度值測(cè)量范圍(L)最大允許誤差定中心誤差重復(fù)性任意0.05任意0.1全工作行程6≤L≤50士0.02050≤L≤450450≤L≤10006GB/T8122—2024表5(續(xù))單位為毫米分度值測(cè)量范圍(L)最大允許誤差定中心誤差重復(fù)性任意0.05任意0.1全工作行程士0.006注1:表中數(shù)值均為標(biāo)準(zhǔn)溫度在20℃給出。注2:任意0.05mm誤差指從活動(dòng)頭工作行程開始的0mm～0.05mm,0.05mm～0.10mm,0.10mm~0.15mm……直至工作行程結(jié)束的任一0.05mm的檢測(cè)段的最大示值誤差。注3:任意0.10mm誤差指從活動(dòng)測(cè)頭工作行程開始的0mm～0.10mm,0.10mm～0.20mm,0.20mm~0.30mm……直至工作行程結(jié)束的任一0.10mm的檢測(cè)段的最大示值誤差。6檢驗(yàn)條件檢驗(yàn)內(nèi)徑指示表的環(huán)境溫度為20℃±5℃,每小時(shí)溫度變化不大于1℃。相對(duì)濕度不超過85%。6.2等溫時(shí)間檢驗(yàn)前，內(nèi)徑指示表及所用的標(biāo)準(zhǔn)器在檢驗(yàn)溫度下平衡溫度的時(shí)7檢驗(yàn)方法試驗(yàn)和觀察。內(nèi)徑指示表所配指示表的檢驗(yàn)按照GB/T1219、GB/T18761的要求和方法進(jìn)行。7.4.1測(cè)量面和定位護(hù)橋定位面的硬度檢驗(yàn)：可采用維氏硬度計(jì)(或洛氏硬度計(jì))檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)在靠近表面粗糙度檢查儀檢驗(yàn)。7.5.1活動(dòng)測(cè)頭測(cè)量力的檢驗(yàn)：內(nèi)徑指示表活動(dòng)測(cè)頭的測(cè)量力應(yīng)采用分度值不大于0.2N的測(cè)力計(jì)進(jìn)7GB/T8122—2024行檢驗(yàn)。首先使活動(dòng)測(cè)頭的軸線與測(cè)力計(jì)的秤盤垂直，然后將活動(dòng)測(cè)頭壓向秤盤，由測(cè)力計(jì)上分別讀出測(cè)頭在工作行程起點(diǎn)和終點(diǎn)位置的測(cè)力讀數(shù)值，兩處檢點(diǎn)讀數(shù)值均應(yīng)符合表3的規(guī)定，取兩讀數(shù)值的最大值作為內(nèi)徑指示表的測(cè)量力。7.5.2定位護(hù)橋的接觸力的檢驗(yàn)：內(nèi)徑指示表定位護(hù)橋的接觸力應(yīng)采用分度值不大于0.2N的測(cè)力計(jì)進(jìn)行。首先將內(nèi)徑指示表分別放入內(nèi)徑尺寸等于活動(dòng)測(cè)頭測(cè)量上限和下限的光滑環(huán)規(guī)內(nèi)，再對(duì)定位護(hù)橋?qū)?yīng)的兩位置分別做出標(biāo)記；然后將內(nèi)徑指示表的定位護(hù)橋定位面與放在測(cè)力計(jì)上的一個(gè)圓筒形輔助臺(tái)的端面接觸(活動(dòng)測(cè)頭不應(yīng)與輔助臺(tái)接觸),并向下壓，當(dāng)定位護(hù)橋壓縮到測(cè)量上限和測(cè)量下限所處值應(yīng)符合表3的規(guī)定。7.6定中心誤差內(nèi)徑指示表定中心誤差的檢驗(yàn)：可在每根接長(zhǎng)桿測(cè)量范圍的下限位置附近進(jìn)行(但不排除在每根接長(zhǎng)桿測(cè)量范圍的上限位置附近定中心誤差須合格)。檢驗(yàn)時(shí)，將內(nèi)徑指示表測(cè)量頭接好接長(zhǎng)桿，并使活動(dòng)測(cè)頭有一定的壓縮量，用內(nèi)徑尺寸接近受檢位置的一個(gè)校準(zhǔn)環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，先取下(或壓縮)內(nèi)徑指示表的定位護(hù)橋，將內(nèi)徑指示表的測(cè)量頭放進(jìn)校準(zhǔn)環(huán)規(guī)內(nèi)，在校準(zhǔn)環(huán)規(guī)的軸向平面內(nèi)找到最小讀數(shù)(轉(zhuǎn)折點(diǎn))和在徑向平面內(nèi)找到最大讀數(shù)(轉(zhuǎn)折點(diǎn))(兩個(gè)方向的同一個(gè)讀數(shù)),記錄下該讀數(shù)。然后裝上(或放松)定位護(hù)橋，再放進(jìn)校準(zhǔn)環(huán)規(guī)內(nèi)的同一位置上，在校準(zhǔn)環(huán)規(guī)的軸向平面內(nèi)找到最小讀數(shù)(轉(zhuǎn)折點(diǎn)),并記錄下該讀數(shù)，兩個(gè)讀數(shù)之差作為內(nèi)徑指示表在該檢測(cè)位置的定中心誤差，內(nèi)徑指示表定中心的各檢測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)結(jié)果的最大值為內(nèi)徑指示表的定中心誤差。對(duì)于測(cè)量范圍下限大于450mm的超大規(guī)格的內(nèi)徑指示表，可只檢驗(yàn)450mm尺寸的定中心誤差。7.7示值誤差7.7.1內(nèi)徑百分表活動(dòng)測(cè)頭工作行程的示值誤差可用專用檢具(或滿足要求的檢查儀)檢驗(yàn)。專用檢具的工作行程應(yīng)超過受檢內(nèi)徑百分表活動(dòng)測(cè)頭工作行程2mm,且在全行程范圍內(nèi)的示值檢驗(yàn)的不確7.7.2內(nèi)徑千分表活動(dòng)測(cè)頭工作行程的示值誤差可用萬能測(cè)長(zhǎng)儀或?qū)Ｓ脵z具檢驗(yàn)。專用檢具的示值檢驗(yàn)的不確定度在全行程范圍內(nèi)不應(yīng)大于0.8μm。7.7.3內(nèi)徑百分表活動(dòng)測(cè)頭示值誤差的檢驗(yàn)：將分度值或分辨力為0.01mm的指示表安裝在內(nèi)徑指示表的表架上，壓縮指示表測(cè)量桿約1mm,使指針指向測(cè)量桿軸線的左上方側(cè)約10個(gè)分度，然后將指示表夾緊。將內(nèi)徑指示表安裝在專用檢具上，旋轉(zhuǎn)檢具上的測(cè)微頭，對(duì)內(nèi)徑百分表活動(dòng)測(cè)頭進(jìn)行預(yù)壓縮約0.1mm后，再對(duì)指示表進(jìn)行零位校準(zhǔn)(或清零)。然后，操作檢具逐漸向一個(gè)方向壓縮活動(dòng)測(cè)頭，每隔0.1mm間距進(jìn)行一次檢測(cè)，直至活動(dòng)測(cè)頭工作行程的終點(diǎn)。根據(jù)各檢驗(yàn)點(diǎn)的示值誤差值繪制出誤差曲線，見圖3。按浮動(dòng)零位的原則，從誤差曲線圖上可得出：任意0.1mm段的最大示值誤差、活動(dòng)測(cè)頭工作行程內(nèi)的示值誤差范圍等誤差檢測(cè)值。80活動(dòng)測(cè)頭工作行程/mm活動(dòng)測(cè)頭總行程/min終點(diǎn)圖3示值誤差曲線圖7.7.4分度值或分辨力為0.001mm的內(nèi)徑指示表活動(dòng)測(cè)頭示值誤差的檢驗(yàn)：方法同7.7.3,把千分表壓縮1/4圈(或數(shù)顯指示表的相應(yīng)行程)裝在表架上，將內(nèi)徑千分表安裝在專用檢具上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)專用檢具的測(cè)微頭，使內(nèi)徑千分表活動(dòng)測(cè)頭進(jìn)行預(yù)壓量壓縮0.05mm左右后，調(diào)整千分表對(duì)零位。操作專用檢具按間隔0.05mm逐點(diǎn)壓縮活動(dòng)測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量，直到工作行程終點(diǎn)。根據(jù)各檢驗(yàn)點(diǎn)的示值誤差值繪制出誤差曲線。按浮動(dòng)零位的原則，從誤差曲線圖上可得出：任意0.05mm段的最大示值誤差、活動(dòng)測(cè)頭工作行程內(nèi)的示值誤差范圍等誤差檢測(cè)值。7.8重復(fù)性重復(fù)性的檢驗(yàn)：在活動(dòng)測(cè)頭工作行程內(nèi)的任意位置上進(jìn)行檢驗(yàn)。首先將內(nèi)徑指示表的測(cè)量頭放進(jìn)校準(zhǔn)環(huán)規(guī)(其參數(shù)見表6)內(nèi)，然后在校準(zhǔn)環(huán)規(guī)的軸向平面內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)內(nèi)徑指示表(保證每次擺動(dòng)應(yīng)完全釋放活動(dòng)測(cè)頭),在校準(zhǔn)環(huán)規(guī)的同一位置上重復(fù)進(jìn)行5次測(cè)量，找到最小讀數(shù)點(diǎn)(轉(zhuǎn)折點(diǎn)),取其5次檢驗(yàn)中轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)的最大變化量，即為內(nèi)徑指示表的重復(fù)性，其值不應(yīng)超過表4(或表5)中的規(guī)定值。環(huán)規(guī)的內(nèi)徑尺寸(D)/mm環(huán)規(guī)內(nèi)徑的直線度和直徑變動(dòng)