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PAGEPAGE4樊洪坳水庫施工設計說明1.工程概況樊洪坳水庫所在河流系長江水系大陸溪支流,位于永川區(qū)朱沱鎮(zhèn)大樹村,是一座以灌溉為主兼防洪、養(yǎng)殖于一體的?。?)型水庫,壩址處距離朱沱鎮(zhèn)11公里,有約300m未通公路。壩址以上集雨面積0.305km2,水庫保護下游群眾470余人及488畝良田的安全,地理位置比較重要。水庫正常庫容11.6萬m3,總庫容15.43萬m3。主要由大壩、溢洪道、放水設施等組成。壩型為均質土壩,最大壩高9.53m,壩頂高程299.10~299.24m,壩頂寬3.0m。水庫樞紐工程1958年10月動工興建,1976年1月竣工,于2013年進行了除險加固施工。樞紐工程由大壩、溢洪道和放水設施組成。根據《重慶市永川區(qū)樊洪坳水庫大壩安全分析評價報告》,樊洪坳水庫大壩存在如下問題:一.大壩壩頂未硬化,壩頂高程不滿足要求,下游壩坡穩(wěn)定計算不滿足規(guī)范要求,缺少必要的安全觀測設施。大壩存在白蟻危害。二.溢洪道溢洪道泄槽無左邊墻和底板、無消能設施。三.放水設施左岸臥管滲漏,無法分層放水,不利于管理。四.管理設施無上壩公路、無水庫管理房。通過查閱歷史資料,實地檢查、結合現(xiàn)場測量及地質勘察資料,依照《水庫大壩安全評價導則》(SL258-2017)、《水庫大壩安全鑒定辦法》(水管[1995]86號)以及現(xiàn)行有關設計施工規(guī)范,樊洪坳水庫大壩安全綜合評價為三類壩。經大壩安全鑒定為三類壩,且已通過三類壩鑒定成果核查,永川區(qū)水利局同意對該水庫實施除險加固。2.設計依據及技術規(guī)范2.1設計基本資料(1)《重慶市永川區(qū)樊洪坳水庫大壩安全評價報告》(2)《重慶市永川區(qū)樊洪坳水庫除險加固工程初步設計》(重慶市渝西水利電力勘測設計院有限公司2022年10月編)(3)《永川區(qū)水利局關于永川區(qū)樊洪坳水庫除險加固工程初步設計的批復》永水務〔2022〕33號2.2設計依據規(guī)范、標準(1)《工程建設標準強制性條文》(水利工程部分)(2020年版)(2)《水庫大壩安全管理條例》(3)《防洪標準》(GB50201-2014)(4)《水利水電工程等級劃分及洪水標準》(SL252-2017)(5)《碾壓式土石壩設計規(guī)范》(SL274-2020)(6)《溢洪道設計規(guī)范》(SL253—2018)(7)《土石壩安全監(jiān)測技術規(guī)范》(SL551-2012)(8)《水庫工程管理設計規(guī)范》(SL106-2017)3.工程水文及規(guī)模樊洪坳水庫位于永川區(qū)朱沱鎮(zhèn),系長江水系大陸溪支流。壩址控制集雨面積0.305km2,控制河長0.74km,壩址以上河道平均坡降32.6‰,20年一遇設計洪峰流量7.29m3/s,200年一遇校核洪峰流量11.2m3/s。4.工程地質根據《重慶市永川區(qū)樊洪坳水庫除險加固工程初步設計報告》地質結論如下:(1)工程區(qū)地質構造穩(wěn)定,設計基本地震加速度值為0.05g,地震動反應譜特征周期值為0.35s,地震基本烈度為VI度。a<0.09g,25km范圍內無活動斷層,工程近場區(qū)地震活動M<4.7級,工程區(qū)區(qū)域構造穩(wěn)定性好。(2)庫區(qū)無斷層和構造破碎帶存在,庫周無洼地和低谷出現(xiàn),亦無低于壩頂的埡口,不存在向鄰谷滲漏的問題,岸坡穩(wěn)定,庫區(qū)淤積不嚴重。(3)水庫兩岸及壩址區(qū)影響區(qū)內無滑坡、泥石流等不良地質現(xiàn)象。(4)環(huán)境水對混凝土無腐蝕性,對鋼筋混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性,對鋼結構具有弱腐蝕性。(5)壩體在某些工況下存在穩(wěn)定問題:建議放緩下游壩坡或擴大排水體。(6)溢洪道整體穩(wěn)定,但溢洪道不完善,存在沖刷問題。建議新建泄槽及消力池,地基選擇強~弱風化基巖。(7)放水設施操作存在不安全的隱患,建議新建放水豎井,地基持力層可選擇弱風化基巖,能夠滿足工程要求。(8)工程所需天然建筑材料較少,建議購買。(9)建議采用巖土工程動態(tài)設計法,及時反饋,發(fā)現(xiàn)勘察報告與現(xiàn)場不符部分應及時通知業(yè)主、勘察、設計三方共同解決。5.工程除險加固設計5.1工程等級及主要參數水庫正常蓄水位297.69m,設計洪水位298.62m,校核洪水位299.07m,正常庫容11.6萬m3,總庫容15.43萬m3,屬ⅴ等?。?)型工程,大壩、溢洪道及放水建筑物級別為5級,設計洪水標準20年一遇,校核洪水標準200年一遇。5.2.大壩壩頂:采用10cm厚C25砼硬化壩頂至299.20m,新建防浪墻,高1.2m,每隔10米設置伸縮縫,采用橡膠止水。下游壩坡:清除下游壩坡雜草,采用C25鋼筋砼框格內植草皮護坡,在壩橫0+061.5處新建C25砼下壩梯步。結合壩體穩(wěn)定整治,翻修排水棱體。翻修后排水棱體頂部高程292.68m,底部埋深1.5m,排水棱體頂寬2.4m(包括排水溝寬度),底寬4.17m,外坡坡比1:0.75。排水棱體內部采用干砌塊石,表面及頂部采用干砌條石護面戧邊,排水棱體與壩基、壩體與兩壩肩接觸部位設置0.3m厚砂墊層+0.3m厚的碎石墊層作為反濾層,反濾層與壩體間鋪設土工布。壩體土方開挖時采用跳槽開挖,分段施工。在排水棱體與壩坡結合處新建C25砼排水溝,尺寸0.3m×0.3m,壁厚0.3m。5.3.溢洪道進口段(溢0-003.45~溢0+000):維持原狀??刂贫?溢0+000~溢0+011.93):維持原狀。泄槽段(溢0+011.93~溢0+018.03):泄槽長6.1m,寬3.2m,底坡i=0.67,拆除重建原有右邊墻,新建左邊墻,邊墻為高1.3m、寬0.3mC25鋼筋砼,底板為0.3m厚C25鋼筋砼。消能段(溢0+018.03~溢0+039.1):消能段長20.87m,其中樁號溢0+018.03~溢0+036.1為臺階消能段,寬度由3.2m漸縮至2.5m。拆除原消力池右邊墻,梯坎由高0.25m,寬1m的臺階組成。修建0.3m厚C25鋼筋砼底板,新建C25鋼筋砼邊墻,寬0.3m,高1m。邊墻基礎臺階式開挖,臺階高0.5m,寬2m,邊墻修建建于臺階上。消力池(溢0+036.1~溢0+039.1)長3.0m,寬2.5m,池深0.5m,底板為0.5m厚鋼筋砼鋪設0.1m厚碎石墊層,邊墻高1.3m;池底高程289.09m。消力池基礎使用塊石換填。消力池基礎承載力不低于120Kpa,壓實度不低于91%。消力池末端設置C25鋼筋砼尾檻,高0.5m、寬0.8m。5.4.放水設施在大壩庫區(qū)左岸新建放水豎井(含交通橋),使用DN300涂塑鋼管放水。豎井內配備遠程控制系統(tǒng),控制豎井工作。放水豎井位于放水設施進口前端,為圓形C25鋼筋砼豎井,防滲等級為W8,內徑4m,壁厚0.8m,豎井總高14.71m,其中井筒高7.4m(291.99m~299.39m)。豎井采用分層取水,取水高程分別為296.23m、292.9m。5.5.附屬設施增設大壩監(jiān)測設施;新建管理房面積60m2;本次設計修建300m長、3.5m寬泥結石路,前期做施工道路,施工完成后作為上壩道路使用。5.6.白蟻防治經調查發(fā)現(xiàn)大壩存在白蟻筑巢隱患。為確保大壩安全,必須開展對白蟻的防治工作,在防治過程中要貫徹執(zhí)行“以防為主,防治并重”的方針。預防白蟻:藥物毒殺、利用燈光誘殺、噴灑毒藥。滅治白蟻:灌漿毒殺、熏蒸劑毒殺、土坑誘殺。6.施工組織6.1料場選擇本工程設計方案所需材料用量不大,料場選取采取就近取材、技術上可行、經濟上合理的原則。(1)塊石料本工程碎石料擬在永川區(qū)紅爐鎮(zhèn)新店會龍橋村灰?guī)r料場購買,料場地層巖性為三疊系下統(tǒng)樊洪坳江組(T1j)灰?guī)r、白云質灰?guī)r。收集料場試驗表明,弱風化灰?guī)r天然密度2.70g/cm3,天然孔隙率1.73%,飽和抗壓強度41~50Mpa,平均飽和抗壓強度45.4MPa,軟化系數0.85,儲量約100萬m3以上,料場儲量質量均滿足要求。料場至水庫,交通運輸條件較好,公路運輸距離工程區(qū)的綜合運距為70km,公路交通便利,采取購買方式。(2)砂料場砂料場位于永川區(qū)紅爐鎮(zhèn)新店會龍橋村灰?guī)r料場,該料場生產機制砂,砂料緊密空隙率34~40%,河砂緊密堆積密度1.52~1.68g/cm3,表觀密度2.54~2.56g/cm3,含泥量1.2~2.6%,有機質含量合格,細度模數0.61~0.84,含泥量滿足Ⅱ類砂指標,細度模數滿足建筑用砂標準,砂料生產量及儲量滿足要求。公路運輸距離工程區(qū)的綜合運距為70km,公路交通便利,采取購買方式。(3)回填料工程所需回填土量較少,以開挖料作回填用。采用粉質黏土回填時,按最優(yōu)含水量進行翻曬或撒水后進行填筑,回填時應剔除耕植或有機質含量較高土層。6.2施工導流樊洪坳水庫工程等級為ⅴ等,導流標準采用5年一遇,豎井選擇在枯水期施工(11~次年2月),導流流量0.2m3/s,導流管HDPE300管。6.3放水豎井施工放水豎井采用明挖法施工。豎井從下至上分層澆筑。6.4土方回填土料回填利用原開挖土料,采用斗車或膠輪車轉運到填筑部位,卸料后采用人工平料,小型振動碾夯實回填,壓實度不低于91%。6.5一般混凝土混凝土采用外購商品砼?;炷翝仓獫M足《水工混凝土施工規(guī)范》(SL677-2014)及國家頒行的其他混凝土施工規(guī)范中的有關規(guī)定,在氣候不適宜或無法正常進行澆筑作業(yè)時,不應進行混凝土施工。在澆筑之前,雜物泥土以及有害淤泥等均應清除,對松動巖石應采取處理措施,并洗凈澆筑面,才能進行下一工序?;炷翝仓皯敿殭z查倉內模板、鋼筋、預埋件、永久施工縫及澆筑準備工作,并做好施工記錄,經驗收后方能澆筑?;炷潦┕ひ蟊3诌B續(xù)性,如因故中止且混凝土施工要超過允許間歇時間,則按工作縫處理。施工前混凝土配合比應進行試驗。施工時,混凝土級配合比、強度必須達到設計要求,凡不合格的混凝土料嚴禁入倉。水泥質量符合規(guī)范要求,水泥的品種、標號、廠家及牌號應與監(jiān)理工程師審批后的混凝土配合比通知單上的水泥品種、標號、廠家及牌號相符。并有出廠合格證及進場后的抽樣試驗報告。砂的粒徑、級配及加工料場必須與混凝土配合比實驗時的砂樣相同。粒徑、級配及料源必須與混凝土配合比實驗時的實驗相同。施工用水水質必須符合《混凝土拌和用水標準》JGJ63的要求。砼施工質量要求執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范》(SL677-2014)。凝土在運輸過程中應保證不產生漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象?;炷寥雮}自由下落高度不得大于2m,如果大于2m,要采用溜筒或其他緩降措施?;炷翝仓?2~18h后開始養(yǎng)護,但在炎熱、干燥氣候情況下應提前養(yǎng)護,并在其表面采取遮蓋措施,避免太陽光爆曬。一般養(yǎng)護時間不少于14d,在炎熱、干燥氣候時養(yǎng)護時間不少于28d。如混凝土澆筑溫度低于5℃時,澆筑面要用草墊(或麻袋)遮蓋保溫。6.6鋼筋混凝土1鋼筋砼施工豎井鋼筋混凝土采用購買成品商品混凝土;鋼筋施工前需要清理除銹,直徑10毫米以上的鋼筋接頭采用雙面焊接的,焊縫長度不小于6d(d為鋼筋直接)。(1)拌制砼所用各項材料質量,應經過檢驗,試驗方法應符合《水工混凝土試驗規(guī)程》SL352-2006有關規(guī)定。(2)混凝土中砂、碎石、水泥、水的質量應符合有關材料的規(guī)范。(3)混凝土配合比應由試驗確定。配制的混凝土應滿足和易性、凝結速度等施工技術。2.鋼筋2.1鋼筋材料的要求應符合下列規(guī)定2.1.1鋼筋混凝土結構所用鋼筋的種類、鋼號、直徑等,應符合設計文件的規(guī)定,熱軋鋼筋的質量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2.1.2鋼筋應有出廠質量保證書,使用前,應按規(guī)定作拉力,延伸率,冷彎實驗。需焊接的鋼筋,應作焊接工藝實驗,鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋,經復驗合格后方可使用,但不得在承重結構的重要部位使用。2.1.3鋼筋需要代換時,應符合現(xiàn)行水工鋼筋砼結構設計規(guī)范的規(guī)定,并應征得設計單位的同意2.2鋼筋加工應符合下列要求2.2.1鋼筋表面應潔凈,加工前應將表面油漬浮皮等清除干凈,鋼筋應平直,無局部曲折,加工后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上,鋼筋彎曲角度,半徑及形狀應符合設計圖紙的要求。2.2.2鋼筋加工的允許誤差控制在±10%之內。2.3鋼筋接頭應符合以下規(guī)定2.3.1直徑10mm以上的熱軋鋼筋,可采用焊接。無條件采用閃光對接時,宜采用電弧焊接(搭接焊幫條焊等)。2.3.2軸心收拉構件,小偏心受拉和承受震動的構建,鋼筋接頭均應焊接。2.3.3鋼筋焊接的接頭形式,焊接工藝和質量驗收應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012的規(guī)定。2.3.4鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊,合格后方可施焊,焊工必須有考試合格證。2.3.5直徑在25mm以下的鋼筋接頭,可采用綁扎接頭。綁扎接頭Ⅰ級鋼筋受拉壓30d,受壓壓20d,Ⅲ級鋼筋受拉壓35d,受壓力25d。2.4鋼筋安裝2.4.1鋼筋的安裝位置間距,保護層及各部分鋼筋的大小尺寸,均應符合設計規(guī)定。2.4.2鋼筋安裝時,應嚴格控制保護層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板間,應設置數量足夠、強度高于構件設計強度、質量合格的混凝土或砂漿墊塊。側面使用的墊塊應埋設鐵絲,并與鋼筋扎緊,所有墊塊互相錯開,分散布置。2.4.3在雙層或多層鋼筋之間,應用短鋼筋支撐,或采用其他有效措施,以保護鋼筋的準確位置。六、主要工程施工技術要求1、土石方開挖工程(1)為避免超挖和欠挖,壩面削坡開挖前,必須按設計邊坡坡比,采用網格法進行施工測量放線,測量確定各網格交點的坐標位置與開挖(回填)高度。(2)為避免削坡土體二次轉和堆土占地,應做好施工統(tǒng)一安排,挖填最好同步進行。(3)對于軟弱、破碎巖基,應留0.3m厚的保護層,待驗收溝槽合格后,應迅速開挖至設計高度并用水泥砂漿或細石砼保護,以防止基巖風化和遇水泥化。(4)建基面如有風化、破碎、軟弱夾層和斷層破碎帶以及裂隙發(fā)育等均應進行深度處理。(5)施工方應作好臨時性排水設施,若挖孔樁(或基坑)內有集水時應及時排出。在挖孔過程中,如發(fā)現(xiàn)井壁垮塌,應立即下套管予以處理,或邊挖邊下套管,以保證操作人員安全。(6)開挖的碴料應將可利用料和廢置棄碴分別運至規(guī)定的堆碴場,并做好相應的防護措施。2、漿(干)砌石料工程施工1)砌石材料要求:砌石材料應新鮮、完整,質地堅硬,不得有剝落層和裂紋。石料按外形可分為毛石、塊石、粗料石三種。毛石單塊重量應大于25kg,中部或局部厚度不小于20cm。塊石外形大致呈方形,上下兩面基本平行且大致平整,無尖角、薄邊,厚度不得小于20cm。粗料石應棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不宜大于石料長度的3%,長度不小于50cm,寬度高度不小于25cm。干砌塊石飽和抗壓強度不得小于25MPa,漿砌石不得小于30Mpa。2)膠凝材料砌石體的膠凝材料主要是水泥砂漿和一、二級配細石混凝土,砌石水泥不得低于R32.5。3)砂漿的配合比必須滿足施工圖規(guī)定的強度要求和施工和易性要求,配合比必須通過試驗確定。砂漿拌制應嚴格按試驗確定的比例進行配料,材料的稱量容許誤差:水泥為±1%;砂為±3%;水為±1%。砂漿拌制稱量前,應測定其含水量。4)砂漿拌合過程中應保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性,根據骨料含水率的變化情況,隨時調整用水量,以保證水灰比的準確性。5)砂漿原則采用機械拌和,時間應不少于2—3分鐘,采用人工拌合,宜干合三遍均勻后,再濕拌2至3遍和易性好、色澤均勻,方可使用。6)水泥砂漿應隨拌隨用,裝運必須采用不漏水的容器運到施工現(xiàn)場,砌筑前應人工拌勻鋪灌振動,已初凝的砂漿不得使用。各類漿砌石體施工應嚴格按照《水工擋土墻設計規(guī)范》(SL379—2007)辦理。7)施工工藝要求:漿砌條(塊)石砌體必須采用砂漿鋪筑法砌筑。砌筑前,應將石塊表面泥土清洗干凈;砌筑時,應先鋪砂漿后砌筑,條(塊)石砌體應分層臥砌,上、下錯縫,內外塔砌,砌立穩(wěn)定;不允許采用外面?zhèn)攘l(塊)石、中間填心的砌筑方法。相鄰工作段的砌筑高度差應不大于1.2m,每層應大體找平,分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。所有石料應放在新拌的砂漿上,石料間不相互接觸;石料砌體的灰縫厚度應以10~20mm為宜,砂漿要求飽滿,勾縫自然;石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎塊或片石嵌實。砌筑應一平整、二穩(wěn)定、三灰縫飽滿、密實、分層錯縫等方面控制砌筑條(塊)石的質量。8)墻背回填需待砂漿強度達到70%以上方可進行,墻背填料采用碴料回填?;靥顟饘雍粚?,壓實度應達到90%,夯實時應注意勿使墻身受較大的沖擊影響。9)砌體外露面表面,應進行及時養(yǎng)護,并經常保持外露面表面的濕潤5天以上。10)砌石清縫應在料石砌筑24h內進行,漿砌料石(擋墻、溢洪道)每10~12m應設溫度位移縫,縫寬一般為1.5cm~2cm,縫深不小于20cm。勾縫前應將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰碴和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿單獨配置,不得與砌筑砂漿混用。砌體勾縫完成后,應及時進行養(yǎng)護,并保持濕潤不得少于5天。11)干砌條(塊)石工藝要求:干砌條(塊)石應分層錯縫堆砌整齊,順向堆砌,條石應緊鄰堆砌,縫隙越小越好,最大寬度不得超過2-3cm。12)本工程主要砌體材料強度要求:填筑塊石不得低于Mu30號,照面石除滿足強度要求外,還應滿足色澤一致的要求。3、混凝土工程施工(1)拌制砼的材料要求粗骨料:碎石原則采用石灰石或Mu50號以上的砂巖由破碎機破碎呈立方體的成型碎石,薄片、針狀碎石含量不得大于15%;粒徑級配由設計確定。細骨料:砂采用經質檢部門認可的機制砂。水泥水泥應采用符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準的等于高于R32.5號水泥,但受潮、結塊的水泥,嚴禁使用。(2)鋼筋材料要求1)凡主受力結構(如橋梁、立柱、抗彎抗拉抗壓強度高、重復使用)的鋼材必須采用大廠(重鋼、成鋼、威鋼)生產的合格正品。各類鋼筋應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準,鋼筋表面應光潔無飛皮破頭、油污、泥土、浮銹,使用前必須清除干凈,銹蝕結垢的鋼筋嚴禁使用。2)主受力鋼筋搭焊接長度必須滿足規(guī)范要求,同一斷面接頭不得超過50%。3)錨筋選用Ⅲ級螺紋鋼筋,其材質應滿足相應規(guī)范要求。4)錨筋鉆孔最小孔徑必須大于錨筋直徑的1.5倍以上,孔位孔深偏差不大于3%。最小鉆孔孔徑必須大于錨直徑+周邊空度10mm。5)錨筋孔應沖洗干凈,用M30水泥砂漿填孔飽滿后再插入錨筋,錨固采用膨脹水泥漿,先洗孔后灌漿,再插入錨筋振動密實即可,膨脹水泥漿達到60%強度再掛鋼筋網片。7)鋼筋網片綁扎成型后與錨筋彎鉤焊接牢固,并滿足混凝土保護層設計厚度的要求。(3)施工工藝要求1)混凝土級配為二級,施工前應做混凝土配合比試驗。水泥、粗細骨料和水應符合國家質量標準。2)模板制作安裝既要滿足設計強度與剛度要求,又要滿足施工工藝要求、表面平整光潔、接縫嚴密,架立安裝與支撐牢固可靠,不得有任何松動。3)混凝土
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