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阿奎利亞·米蘭堡28#樓工程地下室底板大體積混泥土工程施工方案安徽省凱源建設集團責任(方案)報審表工程名稱:阿奎利亞·米蘭堡28#樓編號:致:合肥南巽監(jiān)理(監(jiān)理單位)我方已依據(jù)施工協(xié)議相關要求完成了地下室底板大致積混泥土工程施工方案編制,并經(jīng)我單位上級技術責任人審查同意,請給予審查。附:地下室底板大致積混泥土工程施工方案承包單位(章)項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日期會議欄工程名稱阿奎利亞·米蘭堡28#樓建設單位安徽省恒泰房地產(chǎn)開發(fā)施工單位安徽省凱源建設集團責任編制人審核審批阿奎利亞·米蘭堡28#樓地下室大致積砼施工方案一、工程概括1、建筑概況:本工程在合肥市雙鳳經(jīng)濟開發(fā)區(qū),東部為經(jīng)濟開發(fā)區(qū)雙鳳大道,西部為蒙城北路。單位工程地上34層,地下2至33層均為住宅,34層為電機房,建筑總高度103米。本工程為框剪結構,總建筑面積18568.09m2;其中地下建筑面積1105.11m2,地上建筑面積17462.98m2。建設工程:安徽省恒泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責任企業(yè)設計單位:中國建筑上海設計研究院勘察單位:合肥建材地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位:合肥市南巽監(jiān)理企業(yè)施工單位:安徽省凱源建設集團責任2.結構概況:本工程采取人工挖孔樁基礎,根據(jù)設計要求,基礎和地下室各部位砼強度等級以下表:部位砼強度等級備注基礎墊層C15地下室底板及梁、車道底板C30地下室外墻C30地下室水池池壁、底板及頂板C30地下室底板及梁C30地下室內(nèi)框架柱C30主樓范圍內(nèi)剪力墻C45地下室及車道外墻、底板、地板梁承臺和水池底板、池壁采取密實抗?jié)B防水砼,抗?jié)B等級為S8;地下室頂板室外部分梁板采取密實抗?jié)B防水砼,抗?jié)B等級為S6。3、本工程為樁上筏板基礎,筏板基礎砼厚度為1800mm,砼強度等級C30。施工特點是基礎尺寸和砼量較大,砼強度等級較高,為確保砼質(zhì)量,除應滿足強度等級,抗?jié)B要求及不出現(xiàn)砼冷接縫等砼常規(guī)要求外,還應嚴格控制砼在硬化過程中因為水化熱而產(chǎn)生內(nèi)外溫差,預防因其溫差大而造成砼產(chǎn)生裂縫。這是此次砼施工工程關鍵和難點。施工技術較復雜,質(zhì)量要求高,施工組織設計要求嚴密,工期緊迫,所以要求做好施工前準備工作,采取有效技術方法,確?;A施工快速優(yōu)質(zhì)地完成,為上部結構立即施工發(fā)明條件。二、商品砼供給質(zhì)量要求要求商品砼供給商嚴格控制配合比合坍塌度坍,嚴格控制砼外加劑、粉煤灰等材料品質(zhì)和摻量。泵送時坍塌度控制140±20mm范圍內(nèi),延緩時間在10-20小時。所需多種原材料必需根據(jù)國家要求和相關要求檢驗,各項技術指標符合要求后才能投入使用。水泥品種需選擇東關或巢湖大廠低水化熱一般硅酸鹽水泥、降低砼凝結時發(fā)燒量。粗細骨科含量應控制在1%以下,粗骨料選擇粒徑為5-30mm級配碎石骨科,砂采取中砂,嚴禁用細砂。攪拌站必需承諾安排專員用水沖洗砂、石等現(xiàn)場降溫方法,然后再攪拌成成品。白天攪拌車到現(xiàn)場后立即采取水沖洗罐體達成降溫,降低砼入模溫度。在確保砼強度前提下,在砼拌合物中摻入適量粉煤灰(粉煤灰應采取一級品,摻量不得超出15%)和UEA等微膨脹劑,以增加和易性及降低水泥用量,降低砼裂縫出現(xiàn)。澆筑前商砼企業(yè)應提供相關企業(yè)資質(zhì),此次使用原材料檢驗匯報及配合比,經(jīng)由施工方、監(jiān)理、建設單位確定后才能夠澆筑。三、大致積砼工程施工1、施工次序施工次序:按軸線分層分段施工,我項目部分三個區(qū)施工筏板基礎砼澆搗(1~10軸、10~23軸、23~32軸),分層每300mm進行澆筑。2、施工準備:材料、機具、人員、作業(yè)條件準備。1)、材料1)、現(xiàn)場商品砼方量:底板、地梁、承臺砼總量約為1200m3。2)、保溫養(yǎng)護材料:二層麻袋,一層塑料薄膜。3)、攪拌用水:夏季氣溫高、使用深井水降低水溫。2)、機具:插入式振動器,平板振動器,經(jīng)緯儀,水準儀,高壓水泵,塔尺,對講機,污水泵,試壓泵,砼坍塌度測定筒,磅秤,砼試模,標準水銀溫度計(0.1分度)等相關設備。(3)、人員安排:1)、砼工、機械操作工、人員必需經(jīng)過專門培訓合格后方可上崗獨立操作,還必需對人員進行合理安排,并落實崗位責任制。2)、安排固定測溫人員及配置測溫儀器、工具、統(tǒng)計本等。(4)、作業(yè)條件1)、基礎基坑內(nèi),積水抽干排除,坑內(nèi)浮土,淤泥和雜物清理潔凈。2)、底板鋼筋工程、模板工程已經(jīng)驗收,并已辦理交接檢手續(xù)。3)、復核標高、軸線柱墻插筋位置、預埋件、管線等符合設計和變更圖,并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。4)、檢驗運輸?shù)缆肥欠衿秸?、通暢、盡可能做到運輸工具能直接達成各個澆搗部位。5)、事先和水電供給部門聯(lián)絡,預防水電中止;了解天氣預報,做好防曬、防雨工作,對機械維修做好充足準備工作,并安排專員值班隨時檢修機械故障,夜間施工準備好照明設備,并安排好應急方法。6)、澆搗底板混泥土前,應先塔設操作平道或交通或交通走道,預防踩踏鋼筋。7)、應對班組經(jīng)行全方面技術交底,質(zhì)量和安全方法和施工縫設置等交底。8)、檢驗機械準備工作情況和通訊聯(lián)絡情況。3、大致積砼澆筑(1)、砼澆搗方案確實定筏板基礎總砼工程量約為1200m3.其中1~10軸區(qū)砼量約280m3。采取平面水平分層澆灌方法,必需在砼初凝前澆筑第二層砼,不然將造成冷縫現(xiàn)象。(2)、分區(qū)澆筑方案;按樓房軸線分三個區(qū)進行澆筑。次序是:從32~23軸區(qū)第一層澆筑→32~23軸區(qū)第二層澆筑→23~10軸區(qū)第一層砼澆筑→32~23軸區(qū)第三層澆筑→23~10軸區(qū)第二層澆筑→32~23軸區(qū)第四次澆筑→23~10軸區(qū)第四次澆筑(一次類推)1-新澆灌混泥土2-分層線3-已澆灌混泥土每次300mm,振搗上層砼時,振動棒應插入下層5cm左右,以消除兩層之間接縫底板混泥土澆筑(3)、砼澆筑操作要求A、砼供給方法:為滿足基礎大量砼澆筑要求攪拌站供給商品砼70~80m3/h,以滿足一次性澆筑要求。同時要求混泥土緩凝時間為12h為宜。則此次大致積砼澆筑約需要時間T=1200/80=15h。B、依據(jù)現(xiàn)場場地情況,部署2臺砼輸送泵車,12臺混泥土攪拌車。施工班組應定人定位。由一名管理人員負責監(jiān)督檢驗指導,預防漏振,底板砼澆搗從1軸開始澆筑,分層分段進行施工。采取分段分層推進澆筑方法。其間每隔2~3小時利用塔吊配合處理冷縫。底板和外墻施工縫應設在外墻30cm高處,施工縫采取做法應符合設計及規(guī)范要求。C、砼振搗時,在斜坡底部及底板處上部會出現(xiàn)大量沁水,可利用本樓已經(jīng)有集水井和吸水坑,也可在施工到最終時改變澆筑方向,從南端回向澆筑和原坡面形成集水流入集水井,用水泵排除。E、砼在澆筑后3小時內(nèi),在砼表面蓋二層麻袋淋水,再蓋一層塑料薄膜,側面蓋一層麻袋進行保溫養(yǎng)護,基礎施工完成后,應抓緊基坑側面回填土,以預防長久暴露。(4)、大致積混泥土施工采取分層澆筑混泥土時,水平施工縫處理應符合下列要求:eq\o\ac(○,1)清除澆筑表面浮漿,軟弱混泥土層及松動石子,并均勻露出粗骨料。eq\o\ac(○,2)在上層混泥土澆筑前,應用壓力水沖洗混泥土表面污物,充足濕潤,但不得有積水。(5)、施工注意事項:A、砼澆搗方法、振動棒使用統(tǒng)一一個方向,即值或傾斜方向應統(tǒng)一,可避免漏振,振攪時應快插、慢撥插點形式為行列式,插點距離600mm左右,每點要走到,但不要過振,每點振動時間約為20~30S,振搗上層砼時,上、下層振動塔接50~100mm,以消除兩層之間接縫,但應注意二次振搗搗后砼任然塑性閉合,不然不得進行二次振搗。B、振搗混泥土時,鋼筋骨架一旦變形或移位,應立即糾正。C、混泥土施工時,應要求聯(lián)絡信號和配置通訊設備,可采取無線通訊設備等進行混泥土攪拌運輸。D、有預留洞、預埋件和鋼筋太密部位,在澆筑混泥土時,常常觀察,當發(fā)覺混泥土有不密實等現(xiàn)象,應立即采取方法給予糾正。E、混泥土表面,應適時用木抹子抹平搓毛兩邊以上。必需時,還應先用鐵滾筒壓兩遍以上,以預防生產(chǎn)收縮裂縫。F、基礎上表面有坡度時,坡度應符合設計要求,無倒坡現(xiàn)象。G、預防孔洞處理方法:a)檢驗砼和易性、流動性、不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。b)振搗應充足密實,不許可出現(xiàn)漏振點,應分層振搗,振搗應反復數(shù)次,以確保不出現(xiàn)孔洞。c)混泥土自由傾倒高度不應超出2m,不然采取串筒、溜槽。H、預防裂縫處理方法:a)嚴格控制水灰比合水泥用量,選擇適宜水泥品種。b)選擇良好極配骨科,嚴格控制砂、石子含泥量。c)振搗要充足密實,降低收縮量,提升混泥土密實性。d)在氣溫高、濕度低、風速大天氣施工,混泥土澆筑后,應立即經(jīng)行噴水養(yǎng)護使其保持濕潤。宜澆完一段,養(yǎng)護一段。e)混泥土澆筑完成后,應用鐵滾筒碾壓兩遍以上,必需時,還應適時用抹子抹平搓毛兩遍以上,以防水表面不密實。f)砼在澆筑約2~3小時后(視氣溫決定),在其表面初步按標高用刮尺刮平,在初凝前用木蟹收水后,在二次用木蟹搓平,以閉合收水裂縫,然后覆蓋塑料薄膜和麻袋養(yǎng)護。g)沁水處理:因為大致積澆搗時沁水較多,在基坑沿周(地板外)留設集水坑,采取小型吸水泵,將吸水入集水坑內(nèi),在由高壓泵將水引出基坑外。h)大致積砼基礎砼質(zhì)量方法:基礎砼關鍵矛盾是怎樣降低水化熱。要降低砼中水化熱只有盡可能地降低砼單方水泥用量,選擇低水化熱和優(yōu)質(zhì)8~12%(UEA)微膨脹劑,它除了可替換部分水泥用量外,還能夠有效地控制砼拌合物流變特征。提升砼拌合物和易性及可泵性能。因為用優(yōu)質(zhì)UEA替換了部分水泥量,從而有效地降低了水化熱,并延遲了熱峰出現(xiàn),確保砼不會因溫升引發(fā)溫度應力及硬化過程中收縮應力增大,造成砼內(nèi)部微型縫。亦即降低了砼入模溫度。這一方法一樣有效地降低砼熱峰性。使砼內(nèi)外溫差保持在25度以內(nèi)。四、砼養(yǎng)護1)、本工程混泥土澆筑期處于8~9月份,天氣炎熱,應在混泥土終凝后立即澆水養(yǎng)護,而且要加強早期養(yǎng)護。2)、少收縮裂,待混泥土表面無水漬時,宜進行第二次研壓抹光。3)、因為混泥土體積大,水泥用量較大,前期采取覆蓋二層濕麻袋、一層塑料薄膜養(yǎng)護,以降低收縮裂縫。當砼內(nèi)外溫差大于25度時,采取蓄水保濕保溫。即在地板四面用一般粘土磚砌筑20cm高擋墻進行蓄水保濕保溫。側壁覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期同板面。4)、混泥土養(yǎng)護不少于21天。5)、對砼進行保溫保濕養(yǎng)護,合適延長養(yǎng)護拆模時間,提升砼拆模強度,降低砼表面溫度濕度,使緩慢降溫,充足發(fā)揮砼徐變松弛效應,削減溫度,降低砼表面溫度濕度,使緩慢降溫,充足發(fā)揮砼徐變松弛效應,削減溫度收縮應力,同時加緊基礎四面回填土,避免長久裸露,造成降溫收縮和干縮共同作用,使應力疊加。五、大致積砼溫度檢測和控制為了確保該基礎大致積砼施工質(zhì)量,預防在施工養(yǎng)護期間因結構內(nèi)表溫差太大而產(chǎn)生溫度裂縫,依據(jù)設計要求,首先應在基礎砼施工前做好溫度監(jiān)測模擬試驗,在其次在施工中和施工后要進行實時溫度監(jiān)測,方便技術人員充足掌握基礎大致積砼水化熱化溫度發(fā)展改變情況,立即對砼溫度和溫差加以嚴格控制。部署測溫孔(人工測),控制混泥土內(nèi)部和表面及表面和大氣溫差小于25℃。本工程中筏板基礎關鍵是截面大,測溫點關鍵部署在筏板上。每個區(qū)垂直方向上約每隔9m部署一個¢100鋼管測溫點,分為上(距板頂200mm)、中(距板頂900mm)、下(距板頂1500mm),形成測溫孔網(wǎng),進行內(nèi)部溫度測量。阿奎利亞·米蘭堡28#樓地下室筏板澆筑及測溫點部署示意圖上:距板頂200mm中:距板頂900mm下:距板頂1500mm2、溫度控制方案大致積砼因為水泥水化熱大量積蓄在結構內(nèi)部,不易內(nèi)外散發(fā),所以結構內(nèi)部砼溫度急劇上升,且高度連續(xù)時間長;而結構表層砼則較輕易散熱,其溫度趨近于環(huán)境溫度,比中部砼溫度相比較低,這么就形成了內(nèi)表溫差。結構砼厚越厚,內(nèi)表溫度就越大。所以,必需采取有效方法控制結構內(nèi)表溫差。在混泥土澆筑完成安排專員24h觀察,溫度上升階段每隔2h觀察,溫度上升階段每隔2h測一次,溫度下降階段每隔8h測一次,同時應測大氣溫度。測溫統(tǒng)計交項目責任人,作為對施工和質(zhì)量控制依據(jù)。表面保溫:砼澆筑成形后,即在砼表面覆蓋塑料薄膜、麻袋等保溫材料,阻止結構表層砼熱量散發(fā),提升表面砼表層砼溫度,進而縮小其內(nèi)部砼溫度,從而達成溫度控制目標。在實施過程中,保溫層實際厚度應依據(jù)實時溫度監(jiān)測結果視溫差大小而調(diào)整。當結構內(nèi)部最高溫度不再上升且和外界環(huán)境溫度差值不高于溫差控制值(如25度)時,溫度控制工作即可結束。六、勞動力組織采取混合工作隊形式,全隊設隊長3人(由施工員兼任),材料、工長(各班長)、質(zhì)量、安全、考勤等職能人員1~3人,除專職人員以外,其它均由工人兼任,下設10個專業(yè)班組。木工板20人,負責支模板;鋼筋班40人,負責鋼筋綁扎;砼班20人,負責澆筑砼;架子工班8人,負責搭設鋼管支架;安裝工班10人,配合基礎內(nèi)預埋管件等;機械工班10人,負責地泵、塔吊、小型機具修理等;瓦工班40人,負責砌筑胎膜、抹灰壓漿

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