2022年節(jié)能降耗減排打造魅力企業(yè)

本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制第第頁2022年節(jié)能降耗減排打造魅力企業(yè)節(jié)能降耗減排打造魅力企業(yè)——XX公司經(jīng)理XX談公司環(huán)保工作

實(shí)施“五大戰(zhàn)略”，實(shí)現(xiàn)“兩大跨越”是XX公司新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子今年初經(jīng)過仔細(xì)討論提出的進(jìn)展策略。這個(gè)策略在規(guī)劃企業(yè)高速進(jìn)展、做強(qiáng)做大的同時(shí)，引入了科學(xué)進(jìn)展、又快又好進(jìn)展的基本理念，提出要大力提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量和效益、增加可持續(xù)進(jìn)展力量的原則，將提高經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能降耗減排作為“十一五”進(jìn)展的工作重點(diǎn)，確立了到2022年，XX公司礦山選銅回收率、銅冶煉總回收率分別提高到90%、98%；銅冶煉綜合能耗、礦山銅綜合能耗在2022年末實(shí)際指標(biāo)基礎(chǔ)上分別下降20%；萬元產(chǎn)值取水量下降至200t/萬元；冶化廢水達(dá)到全部利用的工作目標(biāo)。日前，公司經(jīng)理張麟就環(huán)保工作接受本報(bào)記者專訪，重點(diǎn)溝通了該公司近幾年環(huán)保工作的主要做法和思路。

——制定規(guī)劃明確目標(biāo)落實(shí)責(zé)任

XX公司是以生產(chǎn)銅為主的大型聯(lián)合企業(yè)。貫徹中央、省、市環(huán)保政策，始終如一地堅(jiān)持環(huán)境愛護(hù)同經(jīng)濟(jì)建設(shè)、社會(huì)進(jìn)展相協(xié)調(diào)的原則，努力做到生產(chǎn)建設(shè)與環(huán)境愛護(hù)同步進(jìn)展，始終是XX公司堅(jiān)持的進(jìn)展原則，公司“十一五”進(jìn)展規(guī)劃確定了“大力開發(fā)銅資源、高水平進(jìn)展銅冶煉、高起點(diǎn)進(jìn)展銅加工”的產(chǎn)業(yè)道路，在進(jìn)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走可持續(xù)進(jìn)展之路方面，確立了重點(diǎn)搞好節(jié)能節(jié)水降耗、資源綜合回收、清潔生產(chǎn)等工作。我們的主要思路是：以新技術(shù)、新設(shè)備替代和改造高能耗高消耗的工藝和設(shè)備，狠抓節(jié)能降耗的基礎(chǔ)管理，力爭(zhēng)主要產(chǎn)品能耗、水耗指標(biāo)全部制造歷史最好水平；通過改進(jìn)工藝和技術(shù)改造，最大限度地回收現(xiàn)有資源中有價(jià)金屬，提高綜合利用水平；全面落實(shí)《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，以科學(xué)技術(shù)進(jìn)步為依托，加快污染源的掌握和治理，實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放，徹底改善職工作業(yè)環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)省型企業(yè)目標(biāo)。

為保證這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司依據(jù)省以及市環(huán)保工作會(huì)議精神及環(huán)保工作目標(biāo)管理的各項(xiàng)要點(diǎn)，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，制訂了環(huán)保工作年度方案，并把環(huán)保工作納入到各單位進(jìn)展規(guī)劃、生產(chǎn)方案，環(huán)保指標(biāo)層層分解，目標(biāo)和責(zé)任落實(shí)到車間、班組及個(gè)人，層層簽訂環(huán)保指標(biāo)考核責(zé)任狀，將環(huán)保指標(biāo)納入單位經(jīng)濟(jì)承包體系，實(shí)行雙掛鉤，即環(huán)保指標(biāo)與單位領(lǐng)導(dǎo)政績(jī)掛鉤，與職工工資掛鉤，調(diào)動(dòng)了各單位防污治污的樂觀性，有力地促進(jìn)了環(huán)保管理，削減了污染物的排放，既節(jié)省了資源，又降低了成本，取得了預(yù)期效果。

——注意宣揚(yáng)重點(diǎn)突出防治并舉

針對(duì)國(guó)家新頒布的《排污費(fèi)征收使用管理?xiàng)l例》、《環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，我們編印了《環(huán)保資料選編》下發(fā)公司各所屬單位，組織各二級(jí)單位學(xué)習(xí)。公司各所屬單位結(jié)合本單位的實(shí)際，實(shí)行了辦環(huán)保培訓(xùn)班、環(huán)保學(xué)問圖片展、環(huán)保電視演講競(jìng)賽、環(huán)保學(xué)問講座、環(huán)保學(xué)問考試、環(huán)保學(xué)問搶答賽等多種形式，開展了生動(dòng)活潑、形式多樣的環(huán)保宣揚(yáng)教育活動(dòng)。公司電視臺(tái)、有色報(bào)在“六·五”期間廣泛宣揚(yáng)環(huán)保法律、法規(guī)和環(huán)境可持續(xù)進(jìn)展等學(xué)問，我們還將獲獎(jiǎng)的電視演講稿刊登到《XX有色報(bào)》上，激勵(lì)廣闊職工關(guān)懷環(huán)保、支持環(huán)保、參加環(huán)保，增加在進(jìn)展中愛護(hù)環(huán)境的理念，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)與環(huán)境愛護(hù)的協(xié)調(diào)進(jìn)展。各單位也充分利用宣揚(yáng)欄、黑板報(bào)、廣播等宣揚(yáng)工具大力宣揚(yáng)環(huán)保學(xué)問，普及環(huán)保法律法規(guī)。

公司環(huán)保工作范圍大，狀況簡(jiǎn)單，我們依據(jù)《XX公司環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理方法》、《冶化總廢水處理設(shè)施運(yùn)行管理方法》、《冶煉廠中線污水管理方法》以及《冶煉廠轉(zhuǎn)爐車間環(huán)保操作規(guī)程管理方法》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)行集體統(tǒng)一全面檢查、不定期重點(diǎn)抽查和單位、個(gè)人舉報(bào)調(diào)查核實(shí)三者相結(jié)合的工作模式，對(duì)查出來的問題嚴(yán)格按相關(guān)方法處理。我們還實(shí)行了夜檢制度，重點(diǎn)檢查冶煉廠廠區(qū)內(nèi)公司各所屬單位、冶煉廠各車間排放口及冶化廢水總處理設(shè)施外排水狀況，形成廠區(qū)內(nèi)各排污點(diǎn)保大塘進(jìn)口水質(zhì)，大塘污水站保出口水質(zhì)的格局。根據(jù)以上方法、措施，公司廠區(qū)各排污點(diǎn)、排污口有較大改觀，冶煉廠中線排放酸性廢水的狀況大大削減，幾大礦山的廢水排放合格率有較大幅度提高，杜絕了偷排現(xiàn)象的發(fā)生。

——加大投入科技降耗效果明顯

我公司先后投資數(shù)億元用于生產(chǎn)工藝改造、“三廢”綜合利用及環(huán)境治理。如投資4.8億元引進(jìn)加拿大諾蘭達(dá)煉銅工藝、投資1.98億元引進(jìn)美國(guó)孟山都先進(jìn)的制酸技術(shù)，投資9900萬元對(duì)3＃、5＃轉(zhuǎn)爐進(jìn)行改造，使尾氣SO2排放濃度有效掌握在排放限值內(nèi)，S的實(shí)收率達(dá)到97.8%。投資800萬元建成日處理力量為2.4萬噸的工業(yè)污水處理站，使冶化廢水得到全部處理，循環(huán)使用率達(dá)到80%以上。為了提高水質(zhì)和廢水回用率，我公司實(shí)行了一系列處理措施，主要是：投資800多萬元對(duì)污水處理站進(jìn)行改造，擴(kuò)大污水處理容量，增加預(yù)沉池；對(duì)澄清池和過濾池進(jìn)行改造，提高處理力量及處理效果；采納西水東調(diào)的方法，建一水池和泵房，將西邊的生活污水及地面滲漏水由管道排向污水站，實(shí)現(xiàn)西排放口工業(yè)廢水零排放。為了解決廢水中As、Cd問題，公司投資2000多萬元，對(duì)污酸處理站進(jìn)行改造，對(duì)不能滿意工藝要求的設(shè)備進(jìn)行更新，從源頭根治含As廢水污染源，并依靠高科技，采納《高濃度含砷、含鎘污酸廢水處理新工藝》，處理污酸廢水，使污酸廢水達(dá)標(biāo)排放。2022年9月公司的外排廢水全部指標(biāo)均實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。排放大戶冶煉廠排放口實(shí)現(xiàn)了“零”排放。整治工作通過了黃石市環(huán)保局組織的驗(yàn)收監(jiān)測(cè)，得到黃石市領(lǐng)導(dǎo)的高度贊揚(yáng)。

公司還與多家科研院所合作進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，解決了多項(xiàng)環(huán)保難題，2022年的高濃度含As廢水治理討論，獲得湖北省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，解決了生產(chǎn)過程中的難題。在此基礎(chǔ)上，2022年又對(duì)冶化總廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行討論整改，使冶化廢水實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

——循環(huán)利用創(chuàng)新節(jié)能變廢為寶

循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，關(guān)鍵在于資源的循環(huán)和重復(fù)使用，使相同的投資獲得數(shù)倍的產(chǎn)出。我公司在降低能耗的同時(shí),加大資源綜合利用的力度。在我們的礦產(chǎn)資源中除富含銅、鐵資源外,還伴生大量的硫、金、銀、鉬、硒等有價(jià)元素。目前公司自有和控股礦山4座,在回收銅金屬的同時(shí),通過實(shí)行工藝改進(jìn)、設(shè)備更新等手段,綜合回收金、銀、鐵、硫等有價(jià)成分。

現(xiàn)有生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的“三廢”主要有選礦尾砂、冶煉爐渣、廢氣、廢水等,在選礦尾砂綜合利用上,公司銅綠山礦利用選銅尾礦再選生產(chǎn)鐵精礦,豐銅銅業(yè)、鑫泰礦業(yè)則利用尾礦選硫精礦、鉬精礦等,均取得較好效果,不僅大大削減了尾砂排放,而且取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

公司冶煉廠諾蘭達(dá)爐渣年產(chǎn)出量為23至30萬噸,爐渣中含銅3%至5%,具有回收價(jià)值。公司引進(jìn)加拿大“緩冷——選礦貧化”工藝回收渣中的有價(jià)金屬,其產(chǎn)品為含銅26%左右的渣精礦，作為冶煉銅原料全部返回冶煉系統(tǒng)；選礦后的尾渣用于生產(chǎn)建筑用磚或作為水泥生產(chǎn)企業(yè)的原料，貧化爐渣和諾蘭達(dá)爐渣全使?fàn)t渣全部得到綜合利用。

為回收冶煉煙氣,公司對(duì)硫酸處理系統(tǒng)進(jìn)行了改造,投巨資建設(shè)硫酸三系、四系處理項(xiàng)目,兩個(gè)系列均采納國(guó)內(nèi)先進(jìn)的稀酸洗滌凈化、雙轉(zhuǎn)雙吸制酸工藝。硫酸三系設(shè)計(jì)處理煙氣量為10.5萬立方米/小時(shí),年產(chǎn)一級(jí)品硫酸23萬噸。硫酸四系設(shè)計(jì)處理煙氣量為16萬立方米/小時(shí),年產(chǎn)一級(jí)品硫酸27萬噸。冶煉煙氣經(jīng)硫酸三、四系處理后,最終尾氣含二氧化硫濃度低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),具有良好的環(huán)保效應(yīng)。

2022年工業(yè)廢氣排放量456903萬標(biāo)M3,比2022年削減23921萬標(biāo)M3,工業(yè)粉塵排放量1271.5噸，比2022年削減23.49噸，煙塵排放量19.48噸，比2022年削減2.35噸，二氧化硫排放量18967.67噸，比05年削減2970.62噸，二氧化硫回收量比2022年增加了58300噸，工業(yè)粉塵回收量比2022年增加了6202噸，外排廢水中鎘比2022年削減了18公斤，鉛比2022年削減了268公斤，無廢渣外排。

2022年，在大冶公司實(shí)施“五大戰(zhàn)略”，實(shí)現(xiàn)“兩大跨越”工作目標(biāo)中，公司加大對(duì)主要產(chǎn)品礦產(chǎn)粗銅、陽極銅、陰極銅、硫酸等能耗進(jìn)行掌握。提出了以202