GB∕T 6472-2023 立式內(nèi)拉床 精度檢驗(yàn)（正式版）

立式內(nèi)拉床精度檢驗(yàn)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)1GB/T6472—2023/ISO6779:20 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14部件和軸線(xiàn)命名 25一般要求 35.1計(jì)量單位 35.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 35.3檢驗(yàn)順序 45.4檢驗(yàn)項(xiàng)目 45.5公差和最小公差 45.6檢驗(yàn)工具 45.7未檢驗(yàn)的軸 46幾何精度檢驗(yàn) 57工作精度檢驗(yàn) 參考文獻(xiàn) Ⅲa)范圍中刪除了額定拉力的適用限制(見(jiàn)第1章，1996年版的第1章);求。(見(jiàn)第5章，1996年版第3章);f)更改了幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目中的簡(jiǎn)圖、檢驗(yàn)工具及檢驗(yàn)方法(見(jiàn)第6章，1996年版的5.2);g)刪除了水平檢驗(yàn)G01(見(jiàn)第5章，1996年版的5.1);h)增加了檢驗(yàn)項(xiàng)目“G5主刀夾頭孔軸線(xiàn)與其運(yùn)動(dòng)(Z軸)的平行度”(見(jiàn)第6章的G5項(xiàng));i)增加了“工作精度檢驗(yàn)”(見(jiàn)第7章);——?jiǎng)h除了ISO6479:2019的附錄A。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。1本文件規(guī)定了在具有垂直方向Z軸提供主要切削運(yùn)動(dòng)的立式內(nèi)拉床的幾何精度檢驗(yàn)和工作精度動(dòng)部件的爬行等檢驗(yàn))及參數(shù)檢驗(yàn)(如速度、進(jìn)給量等檢驗(yàn)),這些檢驗(yàn)通常在立式內(nèi)拉床檢驗(yàn)精度前下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文ISO230-1:2012機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度(Testcodeformachinetools-Part1:Geometricaccuracyofmachinesoperating將拉刀推過(guò)或拉過(guò)工件內(nèi)部的通孔以去除材料2GB/T6472—2023/ISO64部件和軸線(xiàn)命名立式內(nèi)拉床的部件和軸線(xiàn)命名見(jiàn)圖1、圖2。立式內(nèi)拉床的典型示例如圖1所示。2——立柱；3——床臺(tái)；5——工作臺(tái)中心孔；6——主滑板(Z軸);9——輔助滑板(W軸);圖1立式內(nèi)拉床的典型示例立式內(nèi)拉床的常見(jiàn)配置是采用上拉式或推式結(jié)構(gòu)，如圖2所示。3GB/T6472—2023/ISO1——底座；2——立柱；5——工作臺(tái)中心孔；圖2上拉式(推式)立式內(nèi)拉床典型示例在本文件中，所有的線(xiàn)性尺寸、偏差和相應(yīng)的公差的單位均用毫米(mm)表示；角度尺寸的單位用度(°)表示，角度偏差和相應(yīng)的公差一般用比值表示。但在某些情況下為了清晰，可用微弧度(μrad)或角秒(“)來(lái)表示。其換算關(guān)系宜采用公式(1):0.010/1000=10 (1)使用本文件時(shí)，機(jī)床檢驗(yàn)前的安裝、運(yùn)動(dòng)部件的空運(yùn)轉(zhuǎn)升溫、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具的推薦精度應(yīng)按照ISO230-1的規(guī)定執(zhí)行。在幾何精度檢驗(yàn)中所述檢驗(yàn)項(xiàng)目的“檢驗(yàn)方法”欄中，當(dāng)相關(guān)檢驗(yàn)符合ISO230-1:2012的規(guī)定，應(yīng)說(shuō)明采用ISO230-1中的相應(yīng)條款。4在立式內(nèi)拉床上進(jìn)行檢驗(yàn)之前，宜根據(jù)制造商/供應(yīng)商的建議對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)平(符合ISO230-1:本文件中幾何精度檢驗(yàn)中所示的檢驗(yàn)工具僅為示例?？墒褂闷渌軌驕y(cè)測(cè)量不確定度的或精確度更高的工具。參照ISO230-1;2012中第5章執(zhí)行，該章說(shuō)明了測(cè)量不確定度線(xiàn)性差動(dòng)變壓器(LVDTs)、線(xiàn)性刻度位移計(jì)或非接觸式傳感器(符合ISO230-1:2012中第4章)。圓柱直角規(guī)生成的線(xiàn)、參考立方體上的任何直線(xiàn)，或特殊的、以適應(yīng)T型槽或其他參考特征的專(zhuān)用在對(duì)一個(gè)運(yùn)動(dòng)軸執(zhí)行某些幾何精度檢驗(yàn)期間，未檢驗(yàn)的其他軸的位置可能會(huì)影響檢驗(yàn)結(jié)果。因5檢驗(yàn)項(xiàng)目工作臺(tái)的平面度簡(jiǎn)圖公差在1000測(cè)量長(zhǎng)度上為0.040。檢驗(yàn)方法(按照ISO230-1:2012中12.2.4的規(guī)定)應(yīng)在與測(cè)量距離d等距分布的多個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量。有關(guān)更多詳細(xì)信息和照ISO230-1:2012中12.2.4的規(guī)6檢驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖公差a)和b)0.050/300(0.165/1000)或33”。角尺和指示器。檢驗(yàn)方法(按照ISO230-1:2012中12.4.5的規(guī)定)對(duì)于a)將角尺的一個(gè)測(cè)量面沿X方向放置在工作臺(tái)上。將指示器底座安裝在主刀動(dòng)，并記錄指示器在Z軸的第一個(gè)和最后一個(gè)位置的讀垂直度誤差是角尺兩處的讀數(shù)之差除以讀數(shù)位置上Z軸的預(yù)定行對(duì)于b)將角尺的一個(gè)測(cè)量面沿Y方向放置在工作臺(tái)上。將指示器底座安裝在主刀動(dòng)，并記錄指示器在Z軸的第一個(gè)和最后一個(gè)位置的讀數(shù)變化。垂直度誤差是角尺兩處的讀數(shù)之差除以讀數(shù)位置上Z軸的預(yù)定行7檢驗(yàn)項(xiàng)目k)在YZ平面簡(jiǎn)圖公差a)和b)0.030/300(0.100/1000)或20”。檢驗(yàn)方法(按照ISO230-1:2012中12.4.5的規(guī)定)對(duì)于a)將角尺的一個(gè)測(cè)量面沿X方向放置在工作臺(tái)上。將指示器底座安裝在輔助刀面，將指示器的測(cè)頭觸及角尺的另一個(gè)測(cè)量面。將連接在輔助刀夾頭(W軸移動(dòng)，并記錄指示器在W軸的第一個(gè)和最后一個(gè)位置的讀數(shù)變化，垂直度誤差是角尺兩處的讀數(shù)之差除以讀數(shù)位置上W軸的預(yù)定行對(duì)于b)將角尺的一個(gè)測(cè)量面沿Y方向放置在工作臺(tái)上。將指示器底座安裝在輔助刀面，將指示器的測(cè)頭觸及角尺的另一個(gè)測(cè)量面。將連接在輔助刀夾頭(W軸移動(dòng)，并記錄指示器在W軸的第一個(gè)和最后一個(gè)位置的讀數(shù)變化，垂直度誤差是角尺兩處的讀數(shù)之差除以讀數(shù)位置上W軸的預(yù)定行8檢驗(yàn)項(xiàng)目主刀夾頭孔軸線(xiàn)與工作臺(tái)中心孔軸線(xiàn)的同軸簡(jiǎn)圖X1)有關(guān)襯套(環(huán)形)的更多信息，按照ISO230-1:2012中12.3.4的規(guī)定。檢驗(yàn)方法(按照ISO230-1:2012中10.2和12.3.4的規(guī)定)將帶指示器的襯套安裝在插人主刀夾頭的檢驗(yàn)棒上，指示器的測(cè)頭徑向觸及過(guò)旋轉(zhuǎn)檢驗(yàn)棒上的指示器襯套，記錄指示器的最大和最小偏差。同軸度是指值的一半。9檢驗(yàn)項(xiàng)目a)在ZX平面；b)在YZ平面。簡(jiǎn)圖9公差a)和b)0.050/300(0.165/1000)或33”。檢驗(yàn)棒和指示器。檢驗(yàn)方法(按照ISO230-1:2012中10.1.4的規(guī)定對(duì)于a)將指示器底座固定在機(jī)床的工作臺(tái)面上。沿X方向?qū)⒅甘酒鞯臏y(cè)對(duì)于b)將指示器底座固定在機(jī)床的工作臺(tái)面上。沿Y方向?qū)⒅甘酒鞯臏y(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖公差a)和b)在500測(cè)量長(zhǎng)度上為0.060。檢驗(yàn)方法(按照ISO230-1:2012中10.2和12.3.4的規(guī)定)對(duì)于a)在輔助刀夾頭孔和主刀夾頭孔之間固定一根檢驗(yàn)棒。將指示器底座安上，指示器的測(cè)頭沿X方向觸及檢驗(yàn)棒。在指示器固定后，通過(guò)Z軸對(duì)于b)在輔助刀夾頭孔和主刀夾頭孔之間固定一根檢驗(yàn)棒。將指示器底座安上，指示器的測(cè)頭沿Y方向觸及檢驗(yàn)棒。在指示器固定后