企業(yè)培訓(xùn)TPM-自主保全

QCD改善部班組管理教材

TPM-自主保全QCD—LK—0XX目錄一﹑TPM概述二﹑自主保全推進(jìn)步驟及方法一、TPM概述一﹑TPM概述什么是TPM？一﹑TPM概述

設(shè)備通常指人們?cè)谏a(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱，它可供長(zhǎng)期使用并能在使用中保持原有的物質(zhì)形態(tài)。按目的來(lái)分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開(kāi)發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等；按形狀來(lái)分類的話可分為土地、建筑、機(jī)器及裝置、車輛、船舶、工具、器具設(shè)備管理的相關(guān)概念設(shè)備，不就是機(jī)器設(shè)備嗎？一﹑TPM概述管理設(shè)備一生：設(shè)備管理是指為最有效地發(fā)揮設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效果而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的設(shè)計(jì)、制造、維修、改進(jìn)等各種技術(shù)活動(dòng)和管理活動(dòng)的總和。

何為設(shè)備管理？一﹑TPM概述1.1

TPM是什么？--設(shè)備管理的發(fā)展歷程事后維修CM預(yù)防維修BM生產(chǎn)維修PM全員生產(chǎn)維修(TPM，日本)世界級(jí)企業(yè)19501960197019801990預(yù)知維修維修預(yù)防事後維修改善維修預(yù)防維修美國(guó)GE公司1968年誕生，71年全國(guó)推廣。玉柴機(jī)器一﹑TPM概述1.1

TPM是什么？--TPM的定義TOTAL全公司的PRODUCTIVE生產(chǎn)MAINTENANCE維護(hù)以提高設(shè)備綜合效率為目的由全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)一﹑TPM概述“全效率（設(shè)備綜合效率）”在于限制和降低六大損失。時(shí)間嫁動(dòng)率性能嫁動(dòng)率良品率“全員”從公司經(jīng)理到相關(guān)科室，直到全體操作工人都要參加，尤其是操作工人的自主小組活動(dòng)?！叭到y(tǒng)”生產(chǎn)維修的各個(gè)側(cè)面均包括在內(nèi)，如事后保全、改良保全、預(yù)防保全，預(yù)知保全。一﹑TPM概述1.1

TPM是什么？--日本工程師協(xié)會(huì)（TPM)的定義

——TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)；

——TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；

——TPM由各個(gè)部門共同推行；

——TPM涉及每個(gè)雇員，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人；

——TPM通過(guò)動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來(lái)推進(jìn)。一﹑TPM概述1.1

TPM是什么？--設(shè)備綜合效率評(píng)價(jià)尺度OEEOEE=時(shí)間稼動(dòng)率（AV)X性能稼動(dòng)率(PR)X一次合格率(QR)時(shí)間稼動(dòng)率=性能稼動(dòng)率=單機(jī)理論節(jié)拍時(shí)間CT

x加工數(shù)量稼動(dòng)時(shí)間良品率=加工數(shù)量–一次不合格品數(shù)量加工數(shù)量設(shè)備綜合效率（OverallEquipmentEffectiveness，簡(jiǎn)稱OEE）關(guān)聯(lián)概念解析OEE的組成包含三大指標(biāo)：時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)）上班時(shí)間–計(jì)劃停機(jī)時(shí)間-非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間上班時(shí)間–計(jì)劃停機(jī)時(shí)間稼動(dòng)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間==實(shí)際產(chǎn)量理論產(chǎn)量一﹑TPM概述1.1

TPM是什么？--設(shè)備綜合效率評(píng)價(jià)尺度OEE的相關(guān)概念負(fù)荷時(shí)間=上班時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間稼動(dòng)時(shí)間=上班時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間-非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間=班前會(huì)時(shí)間+點(diǎn)檢時(shí)間+設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間+培訓(xùn)學(xué)習(xí)時(shí)間+會(huì)議時(shí)間+班中活動(dòng)時(shí)間+生理時(shí)間非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間=正常換刀時(shí)間+首檢時(shí)間+換型時(shí)間+領(lǐng)料時(shí)間+設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間+工裝刀具故障停機(jī)時(shí)間+輔助設(shè)施故障停機(jī)時(shí)間+待料停機(jī)時(shí)間+待流轉(zhuǎn)時(shí)間+停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間生理時(shí)間=班中休息時(shí)間+班中餐時(shí)間“稼動(dòng)率”是指設(shè)備在所能提供的時(shí)間內(nèi)為了創(chuàng)造價(jià)值而占用的時(shí)間所占的比重。一﹑TPM概述1.1

TPM是什么？--設(shè)備綜合效率評(píng)價(jià)尺度OEE的計(jì)算案例上班時(shí)間（8小時(shí)）計(jì)劃停機(jī)負(fù)荷時(shí)間良品率性能利用率時(shí)間利用率一﹑TPM概述1.1

TPM是什么？--設(shè)備綜合效率評(píng)價(jià)尺度OEE的計(jì)算案例2月

2日

作業(yè)日?qǐng)?bào)零件名理論節(jié)拍

:2分制訂者

:○○○稼動(dòng)時(shí)間投入時(shí)間360分420分-時(shí)間稼動(dòng)率；

×100%=86%-性能稼動(dòng)率；

×100%=94%理論節(jié)拍

×生產(chǎn)數(shù)量稼動(dòng)時(shí)間

2分×170個(gè)360分-良品率；

×100%=97%良品量生產(chǎn)量

165個(gè)170個(gè)設(shè)備綜合效率

=時(shí)間稼動(dòng)率

×性能稼動(dòng)率

×良品率=0.86×0.94×0.97×100%=78%AMODEL上班時(shí)間480分生產(chǎn)數(shù)170良品數(shù)165投入時(shí)間420分計(jì)劃停止60分

晨會(huì)10休息30點(diǎn)檢20…

…

稼動(dòng)時(shí)間360分停止時(shí)間60分

故障30更換30遲滯

…

…

1.2TPM推進(jìn)體制一﹑TPM概述人員的體質(zhì)改善設(shè)備的體質(zhì)改善個(gè)別改善自主保全專業(yè)保全教育訓(xùn)練初期管理事務(wù)改善環(huán)境安全□創(chuàng)造高效率生產(chǎn)系統(tǒng)□培養(yǎng)設(shè)備專家級(jí)操作員工□保全員的專業(yè)化（電器/機(jī)械）零故障,零不良,零災(zāi)害，零浪費(fèi)企業(yè)的體質(zhì)改善世界最高競(jìng)爭(zhēng)力公司品質(zhì)改善兩大基石徹底的5S活動(dòng)重復(fù)性小組活動(dòng)八大支柱四大目標(biāo)一﹑TPM概述1.2TPM推進(jìn)體制—兩大基石1、5S活動(dòng)——5S活動(dòng)是TPM活動(dòng)推進(jìn)的基礎(chǔ)臺(tái)階，脫離了5S活動(dòng)不可能實(shí)現(xiàn)TPM?！?S活動(dòng)的作用是基礎(chǔ)性的，任何有TPM意圖的企業(yè)都應(yīng)先推行5S。2.小集團(tuán)活動(dòng)

——小集團(tuán)是實(shí)施改善項(xiàng)目或革新項(xiàng)目的基本單位。

——企業(yè)創(chuàng)造全員改善的氛圍，倡導(dǎo)員工參與到一個(gè)或多個(gè)改善團(tuán)隊(duì)中去。一﹑TPM概述1.2TPM推進(jìn)體制—八大支柱1.個(gè)別改善----即焦點(diǎn)改善，將關(guān)注焦點(diǎn)變?yōu)楦纳婆c革新項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)管理提升。2.自主保全----提倡員工培養(yǎng)主人翁的敬業(yè)精神，“設(shè)備誰(shuí)使用，誰(shuí)保養(yǎng)”。3.計(jì)劃保全----培養(yǎng)一批專業(yè)人士，專門解決企業(yè)面臨的設(shè)備管理問(wèn)題。4.品質(zhì)改善----創(chuàng)造一些良好的機(jī)制，使產(chǎn)品做到零缺陷。5.初期改善----將問(wèn)題直接反饋到設(shè)計(jì)部門，在設(shè)備的設(shè)計(jì)初期做出改善。6.事務(wù)改善----辦公室事務(wù)的改善，包括辦公效率的提高、辦公設(shè)備的管理等。7.環(huán)境改善----創(chuàng)造良好的工作和運(yùn)行環(huán)境，為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。8.人才培育----營(yíng)造人才學(xué)習(xí)和培養(yǎng)的氛圍，創(chuàng)造人才輩出的局面。一﹑TPM概述1.2TPM推進(jìn)體制—目的（借助人和設(shè)備體質(zhì)改善來(lái)改善企業(yè)體質(zhì)）設(shè)備體質(zhì)人員體質(zhì)改善培養(yǎng)能夠適應(yīng)時(shí)代變化人才設(shè)備利用效能最大化操作者：自主保全能力維修員：預(yù)防保全能力技術(shù)員：無(wú)需保全設(shè)備的設(shè)計(jì)能力現(xiàn)設(shè)備：延長(zhǎng)壽命，零故障，改良保全新設(shè)備：經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)，初期流動(dòng)管理為工作更方便、更容易而改進(jìn)。二、自主保全的推進(jìn)什么是自主保全活動(dòng)？以操作人員為主，通過(guò)一定的教育訓(xùn)練，使之自主開(kāi)展清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等設(shè)備保全活動(dòng)，以及進(jìn)一步能對(duì)微小的故障做簡(jiǎn)單的修理和改善。業(yè)績(jī)無(wú)法提升換模換線調(diào)整損失！不良損失！成品率損失！故障損失！短暫停機(jī)損失！速度降低損失！工作場(chǎng)所不佳士氣不足作業(yè)方法不足全員參加日本式PM美國(guó)式的PM以保養(yǎng)部門為中心預(yù)防保養(yǎng)生產(chǎn)保養(yǎng)ＴＰＭ?小整備?異常處理?聯(lián)絡(luò)?清

掃?給油?鎖

緊?使用條件的檢查?日常點(diǎn)檢?定期點(diǎn)檢防止劣化活動(dòng)劣化測(cè)定活動(dòng)將劣化做復(fù)原的活動(dòng)推進(jìn)自主保全基礎(chǔ)二、自主保全的推進(jìn)step1：初期清掃step2：發(fā)生源困難部位對(duì)策step3：制作臨時(shí)點(diǎn)檢、保養(yǎng)的基準(zhǔn)書step4：總點(diǎn)檢step5：自主點(diǎn)檢step6：自主點(diǎn)檢活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化（建立系統(tǒng)）step7：實(shí)現(xiàn)自主管理自主保全七步走二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)第1步：設(shè)備初期清掃活動(dòng)內(nèi)容：清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、緊固。運(yùn)用4感找到缺陷活動(dòng)目的：去除污染，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷能力１３４21５２10６191716141120７８９151312＜回答例＞１．鉤子上沒(méi)有防脫落手段２．吊東西時(shí)不平衡３．未戴安全帽４．沒(méi)看后面５．邊說(shuō)話邊操作６．沒(méi)蓋好７．東西散亂８．窗戶破了９．在工作現(xiàn)場(chǎng)跑動(dòng)10．沒(méi)系安全帯11．沒(méi)有安全護(hù)欄12．動(dòng)部位沒(méi)有蓋13．缺少傳送帶14．堆積的貨物超過(guò)了標(biāo)識(shí)線的高度15．鏈條脫落16．部件快要從桌子上掉落下來(lái)17．電纜線纏住了18．火星沾在桌子上19．沒(méi)有安全眼鏡和安全面具20．東西未加固定手段21．一只手開(kāi)車18

KYT：是KikenYochiTrainning的縮寫，簡(jiǎn)稱傷害預(yù)知預(yù)警活動(dòng)，是針對(duì)生產(chǎn)的特點(diǎn)和作業(yè)工藝的全過(guò)程，以其危害性為對(duì)象，以作業(yè)班組為基本組織形式而開(kāi)展的一向安全教育和訓(xùn)練活動(dòng)。二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。清掃目的1．如果不清除灰塵/垃圾/異物就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障

1）機(jī)械、液壓/電氣/氣壓等控制系統(tǒng)的部位有異物，會(huì)造成設(shè)備工作不靈活、磨損/堵塞/泄露/通電不良

2）機(jī)械設(shè)備有污損，會(huì)導(dǎo)致供料不暢通/產(chǎn)生次品/工作停頓/設(shè)備空轉(zhuǎn)/產(chǎn)品臟

3）繼電器等電氣控制元件粘附灰塵，導(dǎo)致通電不良；

4）電渡材料粘附污垢回導(dǎo)致電渡不良2．清掃的目的是為了檢查設(shè)備

1）用手摸/用眼看，就能直接發(fā)現(xiàn)異常：振動(dòng)/溫度/噪聲等

2）能及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油/鏍栓松動(dòng)/裂紋/磨損/變形等異?，F(xiàn)象3.同時(shí)通過(guò)清掃可有助于操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)生愛(ài)護(hù)之心。二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)第2步：發(fā)生源、困難處對(duì)策活動(dòng)內(nèi)容：改善設(shè)備清掃困難的地方改善點(diǎn)檢困難的地方找到發(fā)生源進(jìn)行改善活動(dòng)目的：培養(yǎng)操作者改善能力第3步：清掃、點(diǎn)檢基準(zhǔn)書制作二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)二、自主保全的推進(jìn)案例：二、自主保全的推進(jìn)第4步：總點(diǎn)檢活動(dòng)內(nèi)容：理解設(shè)備和設(shè)備的機(jī)能構(gòu)造,可以達(dá)到理解加工點(diǎn)的水準(zhǔn)活動(dòng)目的：培養(yǎng)操作者了解設(shè)備構(gòu)造的能力二、自主保全的推進(jìn)第5步：自主點(diǎn)檢二、自主保全的推進(jìn)第6步：標(biāo)準(zhǔn)化二、自主保全的推進(jìn)第7步：自主管理1.

導(dǎo)入教育………是否完整地理解TPM?2.

部門之間的協(xié)助……其他部門對(duì)生產(chǎn)部門的援助協(xié)作、是否做得很好?3.

小組活動(dòng)主體………

重復(fù)的小組活動(dòng)是否在進(jìn)行?4.

作業(yè)本身………“自主保全就是作業(yè)本身”的思考方式是否常識(shí)化?5.

實(shí)踐主義………不受形式或管理的約束,是否用身體行動(dòng)來(lái)解決問(wèn)題?6.教育訓(xùn)練………

按照每個(gè)階段的目標(biāo),是否進(jìn)行著教育訓(xùn)練？7.

實(shí)質(zhì)性效果………按照每個(gè)階段的目標(biāo),是否有實(shí)質(zhì)性效果?8.

自己制定應(yīng)遵守的事項(xiàng)………是否擁有自己制定的能力

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