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第第頁今日認(rèn)真介紹一下噴霧干燥機(jī)的使用方法和維護(hù)技巧。今日認(rèn)真介紹一下噴霧干燥機(jī)的使用方法和維護(hù)技巧。小型噴霧干燥機(jī)是指在干燥室內(nèi)把需要干燥的液體通過霧化器霧化成微小液滴,并用干燥介質(zhì)熱氣體與其直接接觸、混合來蒸發(fā)水分,再通過氣固分別收集而后獲得粉末或顆粒狀產(chǎn)品的方法。優(yōu)點(diǎn):1.可直接干燥成粉末。2.干燥過程特別快速。3.易更改干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。5.生產(chǎn)效率高,操作人員少。6.干燥室有肯定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避開粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度。7.生產(chǎn)本領(lǐng)大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一、8.噴霧干燥機(jī)調(diào)整便利,可以在較大范圍內(nèi)更改操作條件以掌控產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。噴霧干燥機(jī)噴霧干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)解決方案1.噴霧干燥機(jī)由于長時間運(yùn)行或操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)顯現(xiàn)集料影響正常運(yùn)行,此時應(yīng)停止工作清洗,干燥塔內(nèi)集料清洗應(yīng)打開清洗門,用長掃帚清除漏斗形底部集料,打開排出閥,打開冷凍機(jī)時,應(yīng)打開循環(huán)水,用自來水清洗沸騰造粒干燥機(jī)塔內(nèi)。2.經(jīng)過一段時間的運(yùn)轉(zhuǎn),噴霧干燥機(jī)需要沸騰制粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查和養(yǎng)護(hù)。對于進(jìn)料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定期清洗,檢查沸騰顆粒干燥機(jī)噴嘴的磨損情況,以及沸騰顆粒干燥機(jī)時更換。3.在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,應(yīng)檢查料泵是否漏油,壓力表和油位是否正常等。對于沸騰干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī),要檢查軸和軸承是否缺油發(fā)熱,是否有振動、噪音等,必要時清洗油管、泵、油嘴三處的過濾器。4.緊急情況下,必需立刻關(guān)閉設(shè)備,并首先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)和物料泵。如突遇停電,應(yīng)拔出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然冷卻,然后打開排污閥,排盡料漿管道中的料漿,并清洗設(shè)備。一、噴霧干燥機(jī)試驗(yàn)前準(zhǔn)備1.1管路連接處是不是安裝好密封材料,隨后將其聯(lián)接,以確保不讓未經(jīng)加熱的室內(nèi)空氣進(jìn)到干燥室。1.2檢查靜止不動設(shè)備、管道、靜密封點(diǎn)、高速離心噴霧干燥機(jī)是否跑、冒、滴、泄漏和堵塞。1.3門和察看窗的孔是否關(guān)閉,檢查是否有漏氣。1.4檢驗(yàn)電氣聯(lián)髙速離心噴霧干燥機(jī)鎖、電子儀表、閥門等是不是一切正常。旋緊筒身底端跟旋風(fēng)分別器底端的授粉器,需要求授粉器務(wù)必清理跟干燥。安裝前檢查密封圈是否掉落,不掉落就可以擰緊授粉機(jī)。1.5點(diǎn)擊啟動按鈕啟動離心風(fēng)機(jī),檢查離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否精準(zhǔn)。1.6向離心噴頭電動機(jī)加油口注油至觀測孔的2分之1以上,之后開啟油循環(huán)泵。1.7檢驗(yàn)離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)整蝶閥是不是開啟。(特別注意:不用把蝶閥關(guān)死,否就將損壞電加熱器跟進(jìn)風(fēng)管路,這一點(diǎn)兒務(wù)必引起充分特別注意)1.8進(jìn)料泵的聯(lián)接管路是不是接好,電動機(jī)跟泵的旋轉(zhuǎn)方位是不是精準(zhǔn)。1.9在干燥室的頂部放置噴霧頭,以免漏氣。1.10關(guān)掉進(jìn)料泵的出口。1.11檢驗(yàn)進(jìn)料泵是不是一切正常。(按離心泵的使用規(guī)程進(jìn)行使用、檢驗(yàn))噴霧干燥機(jī)的工作原理和噴霧干燥設(shè)備使二、噴霧干燥機(jī)檢查開機(jī)2.1開啟離心風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)類設(shè)備的運(yùn)行情況:包括是否有高速離心噴霧干燥機(jī)振動、異聲、異味等,電機(jī)及軸承的溫度是否正常,地腳螺絲是否有松動。2.2(先開蒸汽加熱)開啟電加熱器(電加熱是起輔佑襄助加熱作用),并檢查是否漏電(假如漏電,掌控柜會自動跳掉)。進(jìn)行筒身預(yù)熱,預(yù)熱溫度在180—220℃之間。2.3打開關(guān)風(fēng)機(jī)。2.4放置離心噴霧頭,開啟離心噴頭,將霧化器的頻率漸漸調(diào)到肯定的頻率(依據(jù)實(shí)際情況確定),讓噴頭達(dá)到該頻率條件下的較高轉(zhuǎn)速時,開啟進(jìn)料泵,打開進(jìn)料泵的出口閥門。同時打開筒身底部跟旋風(fēng)分別器底部的授粉器,接受料物。(連續(xù)生產(chǎn)的時候不需需要每批物料都清洗,需需要依據(jù)物料的腐蝕性來確定,洗離心噴頭時平常不需需要拆卸,用螺桿泵打清水清洗。)2.5漸漸打開離心噴頭的閥門,使下料量由小到大,否就將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)整到適當(dāng)?shù)男枰螅员3峙棚L(fēng)溫度給一個常數(shù)。2.6干燥后的成品被收集,在塔體下部跟旋風(fēng)分別器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充分前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時,必需先將上面的蝶閥關(guān)換方可進(jìn)行。三、噴霧干燥機(jī)開機(jī)工作程序正常維護(hù)檢查內(nèi)容3.1每小時記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機(jī)參數(shù)跟主需要設(shè)備電流,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄。3.2檢查靜止設(shè)備、配管、槽、靜密封點(diǎn)高速離心噴霧干燥機(jī)是否跑、冒、滴、漏、堵。3.3檢查泵類設(shè)備的運(yùn)行情形:高速離心噴霧干燥機(jī)是否有振動、異響、馬達(dá)和軸承溫度是否正常、地腳螺釘是否松動、出口壓力是否正常。3.4離心噴頭的保養(yǎng)3.4.1在操作過程中如有雜聲跟振動,應(yīng)立刻停車取出霧化器,檢查噴霧盤內(nèi)是否附有殘留物質(zhì),如有,應(yīng)適時進(jìn)行清洗。3.4.2檢查軸承跟襯套,以及軸、齒輪等傳動機(jī)件有否異常,如找到,應(yīng)適時更換損壞部件。3.4.3機(jī)械傳動霧化器是采納高速齒輪轉(zhuǎn)動。必需用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。(可用液壓油或錠子油)操作油的粘度不宜太高。3.4.4給加添霧化器操作壽命將噴頭交替操作,連續(xù)8小時或據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應(yīng)調(diào)換一次。操作中每隔1~2小時可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套,即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下,然后將小手柄放平,假如豎直的話,油杯一直處于加油狀態(tài),油杯的油很快加完,由于加油太多還將污染產(chǎn)品。3.4.5操作完畢后,應(yīng)噴水清洗。3.4.6在拆裝時,應(yīng)注意不行把主軸弄彎,裝噴霧盤時需要用塞片來掌控盤跟殼體的間隙,固定噴霧盤的螺母肯定需要擰緊,防止松動脫落。3.4.7工作完畢后跟運(yùn)輸過程中切忌臥放,安置不正確,會使主軸彎曲,影響操作,因此安置應(yīng)固定架。江蘇神盛噴霧干燥機(jī)四、噴霧干燥機(jī)關(guān)機(jī)4.1正常關(guān)閉4.4.1(先關(guān)蒸汽加熱跟電加熱器降溫,另外關(guān)掉供料泵(螺桿泵)降溫)當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉,霧化器在溫度給90℃以下時可關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度給60℃以下時可關(guān)閉。4.4.2噴料完畢后,將原材料液切換至溶劑,并且將霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,漸漸減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右,關(guān)閉離心噴頭的電源。4.1.3保持離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使旋風(fēng)噴霧干燥塔內(nèi)的溫度降至40—50℃,然后關(guān)
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