天然氣長(zhǎng)輸管道光纜敷設(shè)施工方案

天然氣長(zhǎng)輸管道光纜敷設(shè)施工方案1.1光纜各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)：見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。1.2光纜施工工序流程圖：光纜單盤(pán)光纜單盤(pán)測(cè)試路由復(fù)測(cè)光纜配盤(pán)手孔砌筑硅管敷設(shè)吹纜光纜接續(xù)接續(xù)段復(fù)測(cè)標(biāo)石安裝光纜施工工序流程圖竣工驗(yàn)收1.3光纜線路敷設(shè)光纜（硅管）采用與管道同溝敷設(shè)方式，位于管道介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)；埋深與輸氣管道管底平，與輸氣管道的凈距離為0.30m；本工程光纜線路全線采取氣吹管道光纜的敷設(shè)方式?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的地形狀況采用相應(yīng)的保護(hù)方式，使光纜施工不至于受到破壞。在光纜線路上方0.3米處（位于光纜正上方）敷設(shè)黃色標(biāo)志帶，光纜接頭盒為直埋方式安裝，加混凝土接頭槽保護(hù)，在接頭處安裝監(jiān)測(cè)標(biāo)石等。1.4光纜（硅芯管）特殊地段施工防護(hù)措施1.4.1光纜（硅芯管）同溝敷設(shè)在與管底平齊位置時(shí)，應(yīng)保證光纜（硅芯管或鋼管）上方的細(xì)土不小于0.3m；1.4.2光纜（硅芯管）在水土流失較嚴(yán)重的地段敷設(shè)時(shí)，宜采用鋪墊及加壓原土袋保護(hù)。1.5光纜線路的附屬工程1.5.1光纜保護(hù)標(biāo)志帶在光纜的正上方回填土30厘米處，順路由鋪光纜標(biāo)志帶，再回填土10厘米以上。上述施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，一般回填土要求略高于地面。對(duì)于有要求夯實(shí)的地段，應(yīng)按要求將回填土夯實(shí)。1.5.2光纜線路標(biāo)石為指示光纜（硅芯管）敷設(shè)位置，根據(jù)需要可設(shè)置光纜線路標(biāo)石。1.6光纜接續(xù)光纜接續(xù)的內(nèi)容應(yīng)包括：光纜接續(xù)；金屬護(hù)層、加強(qiáng)芯的連接；接頭損耗的測(cè)量。1.7光纜接頭的封裝

1.7.1光纜接頭盒的封裝1.7.1.1接頭盒的封裝按工藝要求進(jìn)行；1.7.1.2接頭盒內(nèi)裝防潮劑和接頭責(zé)任卡；1.7.1.3光纜接頭采用熱縮保護(hù)管保護(hù)，熱纏保護(hù)管加熱要均勻，熱縮完畢原地冷卻后才可搬動(dòng)，熱縮后要求外型美觀，無(wú)燒焦等不良狀況；1.7.1.4封裝完畢應(yīng)測(cè)試檢查并做記錄，需作地線引出的應(yīng)符合規(guī)范要求。1.7.2光纜接頭盒的安裝為方便今后光纜維護(hù)、檢修，在光纜接頭點(diǎn)設(shè)置一只混凝土接頭保護(hù)槽，光纜接頭盒安裝在其中。光纜接頭盒離輸氣管線2m±1m，裸露光纜用硅芯管Ф40/33保護(hù)。1.7.3光纜接頭盒封裝完畢后，立即采集GPS定位參數(shù)。1.8光纜預(yù)留長(zhǎng)度光纜敷設(shè)方式自然彎曲增加長(zhǎng)接頭處兩端各預(yù)留設(shè)備側(cè)預(yù)留管道10m/公里1m10~20m1.9防強(qiáng)電措施1.9.1接近強(qiáng)電的地段進(jìn)行光纜施工和檢修時(shí)，將光纜中金屬構(gòu)件臨時(shí)接地，避免將高電位引上光纜。1.9.2在接近電位高的區(qū)域，不將光纜的金屬構(gòu)件接地，避免將高電位引上光纜。1.9.3增加光纜PE外層厚度，以提高光纜護(hù)套的絕緣和耐壓強(qiáng)度。1.10防雷電措施1.10.1在光纜接頭處將纜內(nèi)金屬構(gòu)件前后斷開(kāi)，不作電氣連通，不作接地處理。1.10.2站內(nèi)的光纜金屬構(gòu)件，相互連通并接保護(hù)地線。1.11光纜線路施工1.11.1硅芯管敷設(shè)的一般要求對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的硅芯管必須進(jìn)行外觀檢查和氣閉性檢查，要求硅芯管盤(pán)無(wú)擠壓和碰撞變形，硅芯管表面光滑、無(wú)磨損、無(wú)氣泡及管頭堵塞無(wú)脫落。1.11.2路由復(fù)測(cè)：敷設(shè)前應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙，對(duì)所需敷設(shè)硅芯管的路由進(jìn)行復(fù)測(cè)，核實(shí)地面長(zhǎng)度，路由上各種障礙點(diǎn)的位置，硅芯管的接頭位置，光纜接頭盒位置及間距等。根據(jù)設(shè)計(jì)及復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行敷設(shè)前的硅芯管配盤(pán)，配盤(pán)主要考慮硅芯管接頭點(diǎn)不要落在以下地點(diǎn)：河灘中、堤壩上及公路路基下等。1.11.3光纜/硅芯管地基光纜與氣管線同溝或單獨(dú)敷設(shè)時(shí)，在光纜溝底填一層約10cm厚的細(xì)土作為光纜地基，用木夯或機(jī)夯夯實(shí)。為了避免光纜或管材的損壞，在光纜或管材附近必須使用無(wú)石頭的土壤。1.11.4硅芯管的布放1.11.4.1硅芯管進(jìn)入槽溝內(nèi)應(yīng)進(jìn)行有序布放，并盡量將硅芯管順直，硅芯管在溝槽內(nèi)不要出現(xiàn)連續(xù)微彎和多次高低起伏，將對(duì)氣吹敷纜產(chǎn)生明顯的不良影響。硅芯管敷設(shè)時(shí)應(yīng)無(wú)扭紋、纏繞、死彎及環(huán)扣等現(xiàn)象。1.11.4.2當(dāng)天敷設(shè)的硅芯管，應(yīng)當(dāng)天回填土掩埋，盡量減少硅芯管裸露，以防損傷及其被盜事件的發(fā)生。1.11.5敷纜或管后的檢驗(yàn)和處理1.11.5.1光纜或硅芯管放入溝中后和回填土之前，應(yīng)完成下述檢驗(yàn)和處理工作；1.11.5.2硅芯管兩端有足夠的交疊長(zhǎng)度，用于氣吹作業(yè)。1.11.5.3硅芯管無(wú)損壞。1.11.5.4硅芯管定位：矯正硅芯管的彎曲和不平度。1.11.5.5移去掉在溝中光纜或硅芯管附近的石頭或其他物體，采取相應(yīng)的保護(hù)措施。1.11.5.6保護(hù)現(xiàn)有地下建筑設(shè)施。1.11.5.7硅芯管布放完成后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行封堵，預(yù)埋入地下應(yīng)做上標(biāo)志。1.11.5.8硅管拉口端應(yīng)平整、無(wú)毛刺，采用專用工具處理。1.11.6回填在完成光纜或硅芯管布放的當(dāng)日，由專人負(fù)責(zé)在硅管上預(yù)回填30cm土。為避免硅芯管損傷，回填土?xí)r禁止用鐵鏟碰壓硅芯管，在盡量短的時(shí)間內(nèi)完成30cm預(yù)回填土以上的工程。上述施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，一般回填土要求略高于地面。對(duì)于有要求夯實(shí)的地段，應(yīng)按要求將回填夯實(shí)。1.1氣吹管道光纜施工1.1.1氣吹光纜施工光纜氣吹敷設(shè)法，既是采用高壓氣流吹送的方式將光纜吹放到預(yù)先埋設(shè)的硅芯管中。吹纜將高壓、高速的壓縮空氣吹入硅芯管，高壓氣流推動(dòng)氣封活塞，這樣連接在光纜端部的氣封活塞對(duì)光纜形成一個(gè)可設(shè)定的均勻的壓力，與此同時(shí)，吹纜機(jī)液壓履帶輸送機(jī)構(gòu)夾持著光纜向前輸送形成一個(gè)輸送力，拉力與輸送力的結(jié)合，使穿入的光纜隨高速氣流一道以懸浮狀態(tài)在管道內(nèi)穿行。1.1.2光纜吹送前的準(zhǔn)備事項(xiàng)檢查塑料管道的密封性：對(duì)塑料管道進(jìn)行密封性試驗(yàn)，確認(rèn)塑料管道不漏氣后方可進(jìn)行光纜的吹送作業(yè)。對(duì)塑料管到預(yù)潤(rùn)滑，建議采用光纜吹纜專用預(yù)潤(rùn)滑劑對(duì)塑料管道進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑，以達(dá)到最佳的一次吹纜敷設(shè)長(zhǎng)度。裝入專門(mén)的潤(rùn)滑海綿塞，通過(guò)輸入壓縮空氣來(lái)推動(dòng)潤(rùn)滑海綿塞來(lái)穿越塑料管道，從而達(dá)到均勻預(yù)潤(rùn)滑塑料管道內(nèi)壁的作用。施工時(shí)從起始點(diǎn)開(kāi)始，順輸氣管線介質(zhì)流向單向吹，每次吹1公里。合適的作業(yè)環(huán)境：溫度適宜的作業(yè)環(huán)境溫度是6~25℃。環(huán)境溫度低于6℃可使用空氣管路加熱器。1.13光纜敷設(shè)注意事項(xiàng)1.13.1注意事項(xiàng)1.13.1.1在施工現(xiàn)場(chǎng)從汽車(chē)上卸光纜時(shí)，應(yīng)采用叉車(chē)或者吊車(chē)把光纜從車(chē)上輕輕地放置地上，卸載光纜時(shí)，嚴(yán)禁堆放、平放，嚴(yán)禁直接將光纜從高處垂直滾落下來(lái)，防止強(qiáng)烈沖擊造成光纜損壞。1.13.1.2在施工中要滾動(dòng)光纜時(shí)應(yīng)按纜盤(pán)標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)箭頭方向滾動(dòng)，但不得作長(zhǎng)距離滾動(dòng)。1.13.1.3在任何敷設(shè)作業(yè)階段，應(yīng)盡可能小心，以防突然的沖擊、急速的彎曲和光纜的破裂。1.13.1.4光纜線路施工和布放定位時(shí)，不得彎折及形成90°直角彎。切忌光纜嚴(yán)重彎曲導(dǎo)致打“死扣”。1.13.2檢驗(yàn)傳輸損耗在敷設(shè)過(guò)程中，如果由于牽引張力和彎曲等超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，在某些光纜中有可能出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行衰耗、反射脈沖及絕緣電阻（有金屬線對(duì)的光纜）的測(cè)試工作。1.13.3纜端密封檢驗(yàn)