建筑工程質(zhì)量典型問題的治理方案甘肅四建專業(yè)版

建筑工程質(zhì)量典型

問題的治理方案甘

肅四建專業(yè)板

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建筑工程質(zhì)量典型問題治理方案

一、工程概況

1.工程名稱：天水上尚宅小區(qū)(一期)二標(biāo)段(3#、4#、A2綜合、A5、

A6樓及地下車庫(kù))工程。

2.建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)場(chǎng)地位于天水市麥積區(qū)馬跑泉公園北面、穎川河西路

西面。

3.工程簡(jiǎn)介

3#住宅樓,采納剪力墻結(jié)構(gòu)體系,基礎(chǔ)采納樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)。地下2層：

(包含1層為設(shè)備夾層)，-2層車庫(kù)，-1層為設(shè)備夾層;地上1層架空,2層

及以上均為住宅。車庫(kù)底標(biāo)高-6.25m(1078m),±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)

高程1084.250m;

4#住宅樓,采納剪力墻結(jié)構(gòu)體系，地下1層：-1層為非機(jī)動(dòng)車庫(kù);地上2層

為商業(yè)，以上各層均為住宅。非機(jī)動(dòng)車庫(kù)底標(biāo)高-4.5m(1079.95m),±

0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程1084.450m;

A2綜合樓，包含A2主樓和A2商場(chǎng)，均采納框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其中

A2主樓地下一層為車庫(kù)、1?4層為商業(yè)用房，以上均為酒店客房。

A5商業(yè)為地上2層，均為商業(yè)用途，采納框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采納柱下

樁基礎(chǔ)?！?.00。標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程1084.45m;

A6為配套幼兒園，地上三層，采納框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采納樁筏聯(lián)合基

礎(chǔ)?！?.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程1083.50m;

地下車庫(kù)車庫(kù)采納框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采納樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)。-1層為車庫(kù)

底標(biāo)高-4.5m(1077.7m),±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程1082.20m。

4.建設(shè)單位:甘肅建總置業(yè)發(fā)展有限公司

設(shè)計(jì)單位:甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院

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監(jiān)理單位:甘肅建設(shè)監(jiān)理公司第三項(xiàng)目部

施工單位:甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

設(shè)計(jì)使用年限5。年。

本工程基礎(chǔ)形式為樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，樁采納內(nèi)夯沉管灌注樁，地庫(kù)筏板300

厚與8#、9#、15#、16#樓800mm厚筏板相連。

混凝土灌注樁樁長(zhǎng)約13M,直徑為450mm,共計(jì)1274根。樁的混凝土強(qiáng)

度等級(jí)C35,筏板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,剪力墻、柱C35,梁板為C30.構(gòu)造

柱為C25,抗?jié)B要求：人防頂板、有覆土的地下室頂板S6,筏板、消防水池、

地下室外墻剪力墻、樁、承臺(tái)抗?jié)B等級(jí)$8。

二、編制依據(jù)

1、天水上尚宅一期II標(biāo)段3#、4#A2綜合及地下車庫(kù)施工圖。

2、國(guó)家、行業(yè)、相關(guān)建筑、安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相

關(guān)規(guī)定。

4、當(dāng)?shù)貐^(qū)的地理環(huán)境、資源狀況、氣象、擬建現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

5、根據(jù)甘肅省及天水市建筑工程質(zhì)量典型問題治理措施相關(guān)文件

和規(guī)定。

6、本工程施工組織設(shè)計(jì)及主要分項(xiàng)工程施工方案。

三、建筑工程質(zhì)量典型問題治理措施

1.回填土質(zhì)量問題

1.1.現(xiàn)象

(1)回填土密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，造成地面散水、室外臺(tái)階空鼓、開

裂甚至塌陷破壞；

(2)室外檢查井、管溝濕陷下沉。

1.2原因分析

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(1)回填土料粒徑過大且含有雜質(zhì)；未分層攤鋪或分層厚度過大；沒有到

達(dá)最佳含水率。

(2)夯實(shí)機(jī)械選擇不妥。

1.3治理措施

(1)回填土料不得含有草皮、垃圾、有機(jī)雜質(zhì)及粒徑大于50mm大塊

塊料，回填前應(yīng)過篩；

(2)回填時(shí)我項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行分層夯實(shí)，分層攤鋪厚度

為200?250mm;

(3)攤鋪之前，我項(xiàng)目部試驗(yàn)員對(duì)回填土料的含水量進(jìn)行測(cè)定，到達(dá)最佳

含水率后我項(xiàng)目部方可夯實(shí)；在含水率較低情況下，我項(xiàng)目部根據(jù)氣候條件

預(yù)先均勻?yàn)⑺疂駩炘梁笤龠M(jìn)行施工；

(4)我項(xiàng)目部回填采納夯實(shí)采納蛙式打夯機(jī),夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍，夯填

方式:一夯壓半夯,夯夯相連，交叉進(jìn)行；

(5)每層密實(shí)度由試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)環(huán)刀取樣，通過檢測(cè)到達(dá)設(shè)計(jì)要求后我項(xiàng)

目部再進(jìn)行上層攤鋪；

(6)室外檢查井、地溝、直埋管道溝槽回填時(shí)，我項(xiàng)目部會(huì)嚴(yán)格按圖紙

設(shè)計(jì)要求控制回填土夯實(shí)的寬度與深度，以保證夯填土層的承載力滿足設(shè)計(jì)

要求。

(7)施工時(shí),對(duì)散水和室外構(gòu)筑物下部回填位置，凡易受雨水和外來水浸

泡的，我項(xiàng)目部惠通過設(shè)計(jì)增加地下防水設(shè)防；

(8)室外檢查井、地溝、直埋管道溝槽回填時(shí)，我項(xiàng)目部會(huì)嚴(yán)格按圖紙

設(shè)計(jì)要求控制回填土夯實(shí)的寬度與深度，以保證夯填土層的承載力滿足設(shè)計(jì)

要求。

2.梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)差別強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工質(zhì)量問題

2.1設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)梁柱核核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等

級(jí)未明確

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2.1.1現(xiàn)象

施工圖紙中往往只分別給出了柱、梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，而梁板核心

區(qū)混凝土采納何種強(qiáng)度等級(jí)不詳。

2.1.2原因分析

(1)在框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，對(duì)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí),往往為了體現(xiàn)

“強(qiáng)柱弱梁”的設(shè)計(jì)概念，有目的地增大柱端彎矩設(shè)計(jì)值和柱的混凝土強(qiáng)

度等級(jí),但卻忽視了梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差不宜過大的規(guī)定；

(2)設(shè)計(jì)圖紙中往往只分別給出了柱、梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，而梁柱

板核心區(qū)混凝土到底采納何種強(qiáng)度等級(jí)沒有加以明確。

2.1.3防治措施

(1)設(shè)計(jì)中，梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差不大于5MpeI。超過時(shí)，梁、

柱節(jié)點(diǎn)區(qū)施工時(shí)做專門處置，使節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱相同；

(2)梁柱核心區(qū)混凝土采納何種強(qiáng)度等級(jí),施工圖紙中應(yīng)予以說明。

2.2施工單位對(duì)核心區(qū)混凝土施工未區(qū)別對(duì)待

2.2.1現(xiàn)象

施工單位往往將核心區(qū)混凝土與整個(gè)梁板水平構(gòu)件一次澆筑完成。

222原因分析

(1)施工單位技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不強(qiáng)，缺乏對(duì)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)識(shí)

其余技術(shù)能力，往往將核心區(qū)等同于水平構(gòu)件來考慮；

(2)施工單位嫌麻煩，怕影響工期，怕增加施工成本，不愿采納分步澆筑

技術(shù)措施；

(3)核心區(qū)差別強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工方法不統(tǒng)一，缺少有用的技術(shù)依

據(jù)。

2.2.3防治措施

(1)我項(xiàng)目部根據(jù)單位工程水平構(gòu)件、豎向構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)差別

的設(shè)計(jì)情況，采納提高水平構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)使之與豎向構(gòu)件相同、先澆

筑核心區(qū)混凝土后澆筑周圍水平構(gòu)件混凝土的方式加以解決，并會(huì)以圖紙會(huì)

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審、技術(shù)變更等形式履行文字手續(xù)；

(2)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)核心區(qū)差別強(qiáng)度等級(jí)混凝土構(gòu)件相連接時(shí)，兩種混凝

土的接縫設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的梁板構(gòu)件中，并離開高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件一段距

離。詳見圖1；

差別強(qiáng)度等級(jí)混凝土的梁柱施工接縫圖1

注:柱的硅強(qiáng)度等級(jí)高于梁的依強(qiáng)度等級(jí)

(3)當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)差別且分先后施工時(shí)，沿預(yù)定的接縫

位置設(shè)置孔徑5x5mm的固定篩網(wǎng)，先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑低強(qiáng)

度等級(jí)混凝土,二者在混凝土初凝前澆筑完成,避免閃現(xiàn)施工縫；

(4)當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)差別且同時(shí)澆筑時(shí)，沿預(yù)定的接縫位

置設(shè)置隔板，且隨著兩側(cè)混凝土澆入逐漸提升隔板并同時(shí)將混凝土振搗密

實(shí)。

3.抗震構(gòu)造質(zhì)量問題

3.1構(gòu)造柱、混凝土現(xiàn)澆帶設(shè)置數(shù)量不夠

3.1.1現(xiàn)象

圖紙未明確構(gòu)造柱、混凝土現(xiàn)澆帶位置，施工時(shí)未按規(guī)范、圖集規(guī)定

設(shè)置。

3.1.2原因分析

(1)設(shè)計(jì)人員只在設(shè)計(jì)總說明里注明參照施工的設(shè)計(jì)規(guī)范或圖集名稱,

并未明確具體設(shè)置位置。

(2)施工人員對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)范不熟，在具體施工時(shí)對(duì)構(gòu)造柱或混凝土現(xiàn)澆帶

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設(shè)置不夠,導(dǎo)致不能對(duì)砌體形成可靠的拉結(jié)。

3.1.3預(yù)防措施

(1)設(shè)計(jì)中應(yīng)明確：墻長(zhǎng)大于5nn,按間隔不大于3m設(shè)置構(gòu)造柱；墻高

超過4m,在墻體半高或門洞上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)設(shè)置的鋼筋混凝

土現(xiàn)澆帶。并明確構(gòu)造柱、混凝土現(xiàn)澆帶截面尺寸、配筋、混凝土等級(jí)。

(2)我項(xiàng)目部施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)了設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)構(gòu)造要求了然于心，并

對(duì)工人進(jìn)行具體的技術(shù)交底。

3.2構(gòu)造柱施工質(zhì)量缺陷

3.2.1現(xiàn)象

(1)先澆筑構(gòu)造柱,后砌墻；

(2)構(gòu)造柱兩側(cè)砌體馬牙槎留置不規(guī)范；

(3)墻拉筋錨入構(gòu)造柱長(zhǎng)度不夠；

(4)構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋不符合要求;鋼筋移位,未按1:6進(jìn)行糾正；

(5)構(gòu)造柱混凝土振搗不密實(shí)。

3.2.2原因分析

(1)對(duì)構(gòu)造柱約束砌體變形、抗震作用熟悉不到位；

(2)瓦工技術(shù)不熟練，馬牙槎留置不規(guī)范；

(3)施工人員疏忽,在綁扎梁鋼筋時(shí),未預(yù)埋構(gòu)造柱鋼筋；

(4)構(gòu)造柱鋼筋無定位措施，振搗混凝土?xí)r造成鋼筋歪斜；

(5)構(gòu)造柱模板支設(shè)不合理，拉結(jié)筋錨入構(gòu)造柱時(shí)沒有按靠邊且彎鉤向

下的原則放置,導(dǎo)致混凝土振搗困難。

3.2.3預(yù)防措施

(1)我項(xiàng)目對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓操作人員明白構(gòu)造柱與梁共同

作用可對(duì)砌體變形起約束作用，同時(shí)自身能承受較大的塑性變形這一重要抗

震措施的建議。

(2)澆筑框架(剪力墻)結(jié)構(gòu)時(shí)不澆筑構(gòu)造柱，也不在砌磚墻之前澆筑,

而是在砌體完成之后澆筑。

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(3)砌馬牙槎時(shí)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每個(gè)馬牙槎沿高

度方向的尺寸不超過300mm,每個(gè)馬牙槎退進(jìn)大于60mm,馬牙槎突出部分砌

體切成45度角，以利于混凝土振搗。

(4)澆筑框架(剪力墻)混凝土前，在構(gòu)造柱位置的框架梁底面預(yù)埋下層

的4根構(gòu)造柱插筋，同時(shí)在同一位置的梁頂面，預(yù)留出4根與梁筋綁扎固定

的本層構(gòu)造柱插筋,并控制截面尺寸滿足要求。

(5)墻體拉結(jié)筋可穿過構(gòu)造柱，也可錨入構(gòu)造柱，錨入長(zhǎng)度大于Lcie,墻

體拉結(jié)筋靠墻體邊緣，錨入端彎鉤朝下，以利于混凝土振搗。

(6)構(gòu)造柱鋼筋綁扎前先彈線、剔除浮漿、清理污筋、按1:6糾偏。

綁扎搭接長(zhǎng)度為35d,綁扎接頭區(qū)段內(nèi)箍筋間距小于200mm。

(7)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，柱頂混凝土采納灌漿法，高度超過梁底，模板

支設(shè)喇叭口，待混凝土一定強(qiáng)度后鑿去多余部分。

3.3填充墻墻體拉結(jié)筋質(zhì)量缺陷

3.3.1現(xiàn)象

(1)墻體拉結(jié)筋采納化學(xué)植筋法施工，存在定位不準(zhǔn)、孔深不足、鉆

孔不清、錨固膠質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求、檢驗(yàn)數(shù)量不足以及檢測(cè)結(jié)果不及格

等現(xiàn)象；

(2)墻體拉結(jié)筋未按砌體模數(shù)預(yù)埋,彎折壓入砌體；

(3)墻體拉結(jié)筋漏放、放置數(shù)量不夠、端頭無180度彎鉤等。

3.3.1原因分析

(1)施工單位圖省事，采納化學(xué)植筋法。但植筋分包單位往往偷工減料,

植筋質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足規(guī)范要求。

(2)操作工人責(zé)任心不強(qiáng),拉結(jié)筋、預(yù)埋件安放時(shí)未認(rèn)真定位或固定不

牢,拉結(jié)筋少放或漏放。

3.3.2預(yù)防措施

(1)墻體拉結(jié)筋采納預(yù)留拉結(jié)筋法。

(2)砌筑時(shí)在皮數(shù)桿上畫出拉結(jié)筋位置，用于定位。

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(3)

(4)我項(xiàng)目部會(huì)嚴(yán)格按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-中規(guī)定：填

充墻沿框架柱全高每隔500?600mm設(shè)2(p6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度為全

長(zhǎng)貫通。

4.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫質(zhì)量問題

4.1塑性收縮裂縫

4.1.1現(xiàn)象

塑性收縮裂縫簡(jiǎn)稱塑性裂縫，它是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較

快而產(chǎn)生的收縮裂縫。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣閃現(xiàn)，多閃現(xiàn)在

新澆筑的基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中的外表面或上表面，形狀接近直

線，長(zhǎng)短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的泥漿面。大多在混凝土初凝

后(一般在澆筑后4h左右)閃現(xiàn)。較短的裂縫一般長(zhǎng)20cm?30cm,寬1

mm?51TliTI。

4.1.2原因分析

影響混凝土塑性收縮的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境

溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等。

(1)混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)

過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很

低,不能抵御這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。

(2)使用收縮率較大的水泥，或水泥用量過多，或使用過量的粉砂，或

砂、石料含泥量過大，或混凝土水灰比過大。

(3)混凝土流動(dòng)度過大，模板、墊層過于干燥，吸水大。

(4)澆筑在斜坡上的混凝土，由于自身重力作用有向下流動(dòng)的傾向，也

是導(dǎo)致這種裂縫閃現(xiàn)的因素。

4.1.3預(yù)防措施

(1)要求商碎站配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用干縮

值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或一般硅酸鹽水泥。并選擇的砂、石料是級(jí)

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配良好且潔凈的材料，減小空隙率和砂率。.

(2)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水

分。同時(shí)，澆筑過程中要振搗密實(shí)，加強(qiáng)抹面，以減少收縮量，提高混凝土早

期的抗裂強(qiáng)度。

(3)混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)

風(fēng)吹襲和烈日曝曬。

(4)在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，我項(xiàng)目部

會(huì)安排人員及早進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)，大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)

護(hù)一段，采納表面覆蓋保濕的養(yǎng)護(hù)方法；在炎熱季節(jié)，加強(qiáng)表面的抹壓和保濕

養(yǎng)護(hù)工作。

(5)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，使水分不易蒸發(fā)。

(6)在高溫和大風(fēng)天氣設(shè)置擋風(fēng)和遮陽設(shè)施，以降低混凝土表面的風(fēng)速

和水分蒸發(fā)。

4.2沉降收縮裂縫

4.2.1現(xiàn)象

沉降收縮裂縫簡(jiǎn)稱沉降裂縫，多沿基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中的

外表面或上表面鋼筋通長(zhǎng)方向，或箍筋上或靠近模板處斷續(xù)閃現(xiàn)，或在埋設(shè)

件的四面周圍閃現(xiàn)。裂縫呈梭形，寬度。.3mm?0.5mm,深度不大，一般到

鋼筋上表面為上，多在混凝土澆筑后發(fā)生,混凝土硬化后即停止。

4.2.2原因分析

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣、體現(xiàn)呈現(xiàn)泌水，而

形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的骨料以

及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過

大而造成裂縫。

4.2.3預(yù)防措施

(1)加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過

大,充足振搗。

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(2)對(duì)于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，先澆筑較深部位,靜停2h?3h,

等沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂

縫。

(3)適當(dāng)增加混凝土的保護(hù)層厚度。

4.3凝縮裂縫

4.3.1現(xiàn)象

凝縮裂縫是發(fā)生于混凝土表面，呈現(xiàn)碎小的六角形花紋裂縫，裂縫很淺,

常在初凝期間閃現(xiàn)。

4.3.2原因分析

混凝土表面過分的抹平壓光，使水泥和細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含

水量很大的砂漿層，它比下層混凝土有較大干縮性能，水分蒸發(fā)后，產(chǎn)生凝縮

而閃現(xiàn)裂縫。有時(shí)在混凝土表面撒干水泥壓光,也會(huì)產(chǎn)生這種裂縫。

433預(yù)防措施

(1)混凝土表面刮抹限制在最少程度。

(2)防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒較稠水泥砂漿

再壓光。

4.4干燥收縮裂縫

4.4.1現(xiàn)象

干燥收縮裂縫簡(jiǎn)稱干縮裂縫，干縮裂縫多閃現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一

段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干

縮，且這種收縮是不可逆的。它的特征多體現(xiàn)為表面性的平行現(xiàn)狀或網(wǎng)狀淺

細(xì)裂縫，寬度多在0.05?0.2mm之間，走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性，裂縫分布

不均，但對(duì)基礎(chǔ)、墻、較薄的梁、板類構(gòu)件，多沿短方向分布，整體結(jié)構(gòu)多

發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，平面裂縫多延伸至變截面部位或塊體邊緣，大致積混

凝土在平面部位較為多見，側(cè)面也有時(shí)閃現(xiàn)，并隨濕度的變化而變化，表面強(qiáng)

烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部發(fā)展。

4.4.2原因分析

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度差別而導(dǎo)致變形

差別的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大；內(nèi)部

濕度變化較小，變形較?。惠^大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較

大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)

生?；炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料

的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等相關(guān)。

(1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不妥，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收

縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的

約束，閃現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂，可能薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體

積收縮受到地基或墊層的約束,而閃現(xiàn)干縮裂縫。

(2)采納含泥量大的粉砂配制混凝土，或水灰比、坍落度、砂率大，引

起混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低。

(3)混凝土通過分振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，收縮量增

大。

443預(yù)防措施

(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大。選用收縮量較小的水

泥，采納中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；在混凝土配合比設(shè)計(jì)中

控制好水灰比的選用，同時(shí)摻加合適的減水劑；在可以滿足泵送或振搗密實(shí)

的條件下,盡可能降低砂率,提高粗骨料含量，以減少干縮量。

(2)嚴(yán)格控制砂、石料含泥量,避免使用過量粉砂。

(3)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過分振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)

行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。

(4)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，覆蓋草袋、棉毯，避免曝曬，定期適當(dāng)噴水,

保持濕潤(rùn)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。且避免發(fā)生過大溫、濕度變化。冬季施

工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)保濕覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

4.5溫度裂縫

4.5.1現(xiàn)象

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

溫度裂縫又稱溫差裂縫，表面溫度裂縫走向一定規(guī)律性，梁板類長(zhǎng)度尺

寸較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)

的和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長(zhǎng)分段

閃現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全長(zhǎng)沒有多大

變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的多發(fā)生的澆筑后

2?3月或更長(zhǎng)時(shí)間，混凝土裂縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較

細(xì)。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個(gè)別也有上寬下窄的情況,遇頂

部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時(shí)也閃現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。

4.5.2原因分析

（1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別是大

致積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不停上

升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí)（如施工

中注意不夠而過早拆除模板；冬期施工，過早除掉保溫層，或受到寒潮攻擊），

將導(dǎo)致混凝土表面急劇的的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時(shí)表面受到

內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)

力），而混凝土早期抗拉強(qiáng)度很低，因而閃現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較

大，離開表面就很快減弱，所以，裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)閃現(xiàn)，表面

層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。

（2）深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫較大，受到外界的約束而

引起的。當(dāng)大致積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基（特別是巖石地基）或

厚大的老混凝土墊層上時(shí)，沒有采納隔離層等放松約束的措施，假如混凝土

澆筑時(shí)溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度很高，當(dāng)混凝

土降溫收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其它外部結(jié)構(gòu)的約束,

將在混凝土內(nèi)部閃現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有

時(shí)是貫穿性的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性?；A(chǔ)工程長(zhǎng)期不回填，受風(fēng)吹日曬或

寒潮攻擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)梁，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)

約束，降溫時(shí)也常閃現(xiàn)這類裂縫。

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（3）采納蒸汽養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過速，使

混凝土表面急劇降溫,而受到內(nèi)部的約束,常導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面閃現(xiàn)裂縫。

453預(yù)防措施

（1）一般結(jié)構(gòu)預(yù)防措施：

1）合理選擇原材料和配合比，采納級(jí)配良好的石子、砂、石含泥量控

制在規(guī)定范圍內(nèi)，在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比，施工時(shí)分層澆筑振搗

密實(shí)，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度。

2）細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,設(shè)置施工縫，以減少約束應(yīng)力。

3）在結(jié)構(gòu)微弱部位及孔洞四角、多孔板板面，適當(dāng)配置必要的細(xì)直溫

度筋，使對(duì)稱均勻分布，以提高極限拉伸值。

4）砂養(yǎng)護(hù)避免急熱急冷，引起過大的溫度應(yīng)力。

5）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25℃范圍以

內(nèi)?；炷翝仓舐懵侗砻婕皶r(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，夏季延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂

能力。冬季適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過

大引起的裂縫?；A(chǔ)部分及早回填保濕保溫,減少溫度收縮裂縫。

（2）大致積結(jié)構(gòu)預(yù)防措施

1）選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土，在混

凝土中摻加適量粉煤灰、礦渣粉或減水劑，充足利用混凝土的后期強(qiáng)度

（90d?180d）,以降低水泥用量，減少水化熱量。選用良好級(jí)配的骨料，并

嚴(yán)格控制砂、石料含泥量，降低水灰比（0.6以下），加強(qiáng)振搗，以提高混凝土

的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。

2）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。在設(shè)計(jì)答應(yīng)的

情況下,可摻入不大于混凝土體積25%的毛石，以吸收熱量,并節(jié)省混凝土。

3）在炎熱天氣澆筑時(shí)，應(yīng)采納冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土；對(duì)

骨料進(jìn)行澆水預(yù)冷卻，以降低混凝土攪和澆筑溫度。

4）澆筑薄層混凝土，每層澆筑厚度不大于30cm,以加快混凝土內(nèi)水泥

水化熱量的散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)便于振搗密實(shí)，以提高彈性模

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量。

5)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度。混凝土澆筑后，表面及時(shí)用草袋覆蓋,

并蓄水養(yǎng)護(hù)；夏季延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在寒冷季節(jié)，混凝土表面采納保溫措施，以

防寒潮攻擊。對(duì)薄壁結(jié)構(gòu)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩緩地降溫。拆模時(shí)，塊體中

部和表面溫差控制不大于20℃,以防止急劇冷卻，造成表面裂縫,基礎(chǔ)混凝土

拆模后應(yīng)及時(shí)回填。

6)加強(qiáng)溫度管理，混凝土拌制時(shí)溫度低于25℃,澆筑時(shí)低于30℃。澆

筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于25℃,混凝土本身內(nèi)外溫差在20℃以

內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程中的測(cè)溫，發(fā)明溫差過大，及時(shí)覆蓋保溫，使混凝土緩慢地

降溫,緩慢地收縮，以有用降低約束應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。

4.6撞擊裂縫

4.6.1現(xiàn)象

撞擊裂縫有水平的、垂直的、斜向的；裂縫的部位和走向都隨受到撞

擊載荷的作用點(diǎn)、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一，無一定規(guī)

律性。

4.6.2原因分析

(1)混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)由于工具或模板的外力撞擊而使結(jié)構(gòu)閃現(xiàn)裂縫,

如拆除墻板的門窗模板時(shí)，常引起斜向裂縫，用吊機(jī)拆除內(nèi)外墻的大模板時(shí),

一有稍微偏移,就撞擊承載力還很低的混凝土墻，引起水平或垂直的裂縫。

(2)拆模過早，混凝土強(qiáng)度尚低，常導(dǎo)致閃現(xiàn)沿鋼筋的橫向或縱向裂

縫。

(3)拆模方法不妥，只起模板一角，或用猛烈震動(dòng)的措施脫模，使結(jié)構(gòu)受

力不均或受到猛烈振動(dòng)而閃現(xiàn)裂縫。

(4)梁板混凝土尚未到達(dá)脫模強(qiáng)度，即在板上上荷載，堆放材料，使梁板

受到振動(dòng)或超過比設(shè)計(jì)大的施工荷載而造成裂縫。

4.6.3預(yù)防措施

(1)混凝土結(jié)構(gòu)在成型或拆模時(shí)，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振

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動(dòng)。

(2)結(jié)構(gòu)拆模時(shí)必需到達(dá)規(guī)范要求的強(qiáng)度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)受力均勻。

(3)拆模時(shí)應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承

重部分,后拆除承重部分,使結(jié)構(gòu)不受到損傷。

(4)在梁板混凝土未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，避免在其上堆放大量工程或施工

用料,防止梁板受到振動(dòng)或?qū)⒘喊鍓毫选?/p>

5砌墻體裂縫、墻面抹灰裂縫質(zhì)量問題

5.1溫度變化引起的墻體裂縫

(1)現(xiàn)象

1)八字裂縫。閃現(xiàn)在頂層縱墻的兩端(一般在I?2開間的范圍)，嚴(yán)重時(shí)可

發(fā)展至房屋1/3長(zhǎng)度內(nèi)，有時(shí)在橫墻上也可能發(fā)生。裂縫寬一般中間大、兩

端小。當(dāng)外縱墻兩端有窗時(shí),裂縫沿窗口對(duì)角方向裂開。

2)水平裂縫。一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁2?3皮磚的灰縫位置，

裂縫一般沿外墻頂部斷續(xù)分布,兩端較中間嚴(yán)重,在轉(zhuǎn)角處,縱、橫墻水平相

交而形成包角裂縫。

(2)原因分析

1)八字裂縫一般發(fā)生在平屋頂房屋頂層縱墻面上，這種裂縫往往在夏季屋

頂圈梁、挑檐混凝土澆筑后，而保溫層未施工前，由于混凝土和磚砌體兩種

材料線膨脹系數(shù)差別(前者比后者約大一倍)，在較大溫差情況下，縱墻因不能

自由縮短而在兩端產(chǎn)生八字裂縫。無保溫屋蓋的房屋，通過冬、夏氣溫的

變化也輕易產(chǎn)生八字裂縫。

2)檐口下水平裂縫、包角裂縫以及在較長(zhǎng)的多層房屋樓梯間處的豎直裂

縫,產(chǎn)生的原因與上述原因相同。

⑶預(yù)防措施

合理安排屋面保溫層施工，由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至做好保溫層，中間

有一段時(shí)間間隔，所以屋面施工應(yīng)避開高溫季節(jié)。屋面挑檐可采納分塊預(yù)制

或留置伸縮縫，以減少混凝土漲縮對(duì)墻體的影響。

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5.2.墻面抹灰裂縫、起殼

1)現(xiàn)象

砌塊建筑室內(nèi)外抹灰，隨砌體的水平裂縫和沿砌塊形狀而閃現(xiàn)相應(yīng)的抹灰

裂縫；同時(shí),墻面抹灰還會(huì)閃現(xiàn)干縮裂縫和起殼。

2)原因分析

(1)砌體裂縫往往在結(jié)構(gòu)完工以后才陸續(xù)閃現(xiàn)。這種后期閃現(xiàn)的裂縫會(huì)造

成抹灰層開裂,其特征是抹灰層裂縫與砌體裂縫閃現(xiàn)在同一部位。

(2)砌塊采納鋼模生產(chǎn),表面光滑,并且常粘有脫模劑或粘士、浮灰等污物,

使抹灰砂漿與砌體粘結(jié)困難;此外,砌塊的塊體大,墻面灰縫少,減少了砌體

灰縫對(duì)粉刷層的嵌固作用，增加了抹灰起殼的可能性。

(3)砌塊吸水率較大，干燥的塊很輕易吸收砂漿中的水分，影響砂漿硬化和

強(qiáng)度發(fā)展。使砂漿與墻體粘結(jié)性減小,結(jié)合不牢,并且使施工操作困難。

(4)抹灰砂漿材料不合要求，如水泥安定性不及格、石灰膏消化不透、砂

子偏細(xì)，以及砂漿配合比不準(zhǔn)、和易性不好等原因，或是砂漿拌制后停放時(shí)

間過長(zhǎng)。

(5)由于墻體不平整、凹凸過大，或砌塊缺損、腳手洞未砌筑等原因，造成

抹灰層過厚,或抹灰時(shí)底層、面層同時(shí)進(jìn)行,影響了砂漿跟墻面的粘結(jié),并由

此引起表里收水快慢差別，造成收水裂縫,輕易產(chǎn)生起鼓、開裂。

(6)門窗框與墻體連接不牢,或施工質(zhì)量不好，使用一段時(shí)間后，由于門窗扇

碰撞震動(dòng)，使門窗框周圍閃現(xiàn)裂縫或起殼脫落。

(7)水泥砂漿涂抹在石灰砂漿、混合砂漿或珍珠巖砂漿的抹灰層上;或在

接茬處,基層的石灰砂漿、混合砂漿或珍珠巖砂漿沒有處置潔凈。

(8)砌塊砌體的裝飾、抹灰材料選用不合理。

3)預(yù)防措施

(1)由于墻體裂縫而引起的抹灰層裂縫,應(yīng)消除引起墻體裂縫的各種因素，

詳見“墻體裂縫,建筑物整體性差”的預(yù)防措施。

(2)砌塊經(jīng)就位、校正、灌垂直縫后，應(yīng)隨即進(jìn)行水平縫和垂直縫的勒縫,

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勒縫深度一般為3?5mm,可起到嵌固抹灰層的作用，假如在砌筑時(shí)沒有處

置，應(yīng)在抹灰前掃去浮灰、嵌補(bǔ)凹進(jìn)墻面過大的灰縫。

(3)砌塊生產(chǎn)廠應(yīng)選用易于清洗、對(duì)粉刷層粘結(jié)影響較小的脫模劑。當(dāng)前

脫模劑的種類很多，有海藻酸鈉類、妥爾油類、石蠟乳劑類、廢機(jī)油類、

皂腳一滑石粉類等。由于貨源間隔等多種原因，選用廢機(jī)油類、皂腳-滑石

粉類的較多。而皂腳滑石粉類在砌塊墻面上比較輕易處置,對(duì)抹灰層粘接力

影響也較小。

(4)抹灰前，對(duì)砌塊墻面的污點(diǎn)、油漬、灰塵等污物，用鋼絲刷、竹掃帚

或其它工具清理墻面。假如砌塊表面被廢機(jī)油污染嚴(yán)重，尚需用10%堿水洗

刷,再用清水沖洗潔凈。在抹灰前1?2d應(yīng)視氣候情況,適當(dāng)澆水濕潤(rùn)墻

面。

(5)抹灰前應(yīng)先檢查墻面的平整度,把凸出墻面較大處鏟平，修補(bǔ)腳手洞

眼和其它洞口，并鑲嵌密實(shí)；凹進(jìn)墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過太的

縫隙,應(yīng)提前用水泥砂漿分層修補(bǔ)平整，以免局部抹灰過厚,造成干縮裂縫或

局部起殼。底層刮糙不宜太厚，一般控制在10mm以內(nèi)。一般刮糙后要通

過一天的時(shí)間，待砂漿收水后,再進(jìn)行中層抹灰，

并盡量做到厚度均勻，表面平整。面層施工應(yīng)根據(jù)差別裝飾要求進(jìn)行，

假如過于干燥,可以灑水濕潤(rùn)，厚度不得過大。鐵抹子壓光不得少于兩遍。

外墻面抹灰一般在刮糙的第二天進(jìn)行,厚度控制在5mm左右，抹平后還應(yīng)

用木抹子打磨一遍，使表面光潔平整和密實(shí)。

(6)抹灰砂漿及其原材料應(yīng)符合要求,有適當(dāng)?shù)某矶群捅Ｋ?機(jī)械噴涂抹

灰砂漿的稠度一般為14-15cm,手工抹灰砂漿的稠度一般為8?10cmo

(7)機(jī)械噴涂抹灰工藝可提高砂漿與墻面的粘結(jié)性能。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定,機(jī)

械噴涂抹灰比手工抹灰的粘結(jié)強(qiáng)度可提高50%?100%,有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采

納。

(8)砌塊墻面一般宜用石灰砂漿和混合砂漿抹灰(配合比為I：I：4或1:I:

6),不宜貼掛重量較大的飾面材料;除護(hù)角線，踢腳板、勒腳、局部墻裙外，

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不宜做大面積的水泥砂漿抹灰,粉煤灰砌塊和混凝土砌塊抹水泥砂漿時(shí),墻

面應(yīng)劃毛,然后用內(nèi)摻1。7膠（水泥用量I。％）的I：I水泥砂漿灑毛,待灑毛有

一定的強(qiáng)度后，再用1:2.5的水泥砂漿（內(nèi)加10名的107膠）分層抹灰，以增強(qiáng)

抹灰層和墻面的粘接力。墻面用混合砂漿、石灰砂漿或珍珠巖砂漿抹灰時(shí),

應(yīng)留出踢腳板、墻裙、勒腳或其它水泥砂漿抹灰的位置，以防止水泥砂漿

因基層粘有白灰砂漿而起殼。假如采納機(jī)械噴涂抹灰，宜先做水泥砂漿抹

灰。

（9）在砌塊砌筑時(shí),應(yīng)在門窗洞倒適當(dāng)部位（一般應(yīng)在安裝合頁處和門鎖處）

砌筑帶木磚的砌塊或直接鑲砌木磚，以便固定門窗框。不能用薄木板代替木

磚,更不能用鐵釘?shù)戎苯俞斎牖铱p。鋼門窗框的固定可在門窗洞的墻體鑿出

孔穴,將固定門窗的鐵腳用1:2的水泥砂漿穩(wěn)埋牢靠（如孔穴較大，應(yīng)用C20

細(xì)石混凝土填塞）。

（1。）在加氣混凝土砌體內(nèi)墻同一墻身兩面,不得同時(shí)滿做不透氣飾面。在

嚴(yán)寒地區(qū)，加氣混凝土砌體的外裝修不得滿做不透氣飾面。

5.3.砌體階梯形裂縫

1）現(xiàn)象

砌塊砌體水平灰縫抗剪強(qiáng)度比相應(yīng)的磚砌體低,豎縫的粘結(jié)力更低,在水

平力的作用下，墻體產(chǎn)生水平裂縫、豎向裂縫、階梯形裂縫和砌塊周邊裂

縫。在一般情況下，大多數(shù)階梯形裂縫閃現(xiàn)在內(nèi)橫墻和縱墻盡端,頂層多于

下層，頂層樓梯間兩側(cè)的內(nèi)橫墻更為明顯；多數(shù)的豎向裂縫閃現(xiàn)在砌塊豎縫

和底層窗臺(tái)下；水平裂縫閃現(xiàn)在屋面板底、樓板底或圈梁底，影響建筑物的

整體性。

2）原因分析

⑴砌體的抗剪強(qiáng)度較低,是砌塊建筑的微弱環(huán)節(jié)。在一般情況下，混凝土

空心砌塊主要受空心率的影響，剪切面積減少,水平通縫抗剪只相當(dāng)于相應(yīng)

磚砌體的40%?50%；粉煤灰密實(shí)砌塊因表面光滑，以及砌塊與砂漿之間的

材質(zhì)差異,粘接力較差,水平通縫抗剪強(qiáng)度只相當(dāng)于相應(yīng)破砌體的25%?

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30%o

在砌筑中不注意操作質(zhì)量,抗剪強(qiáng)度還會(huì)繼續(xù)降低;而另一方面,砌塊塊體

大，灰縫少,應(yīng)力集中于灰縫中，所以砌體中的裂縫較多，并且很輕易形成階

梯形裂縫。

(2)砌塊表面粘有脫模劑、粘土、浮灰等污物,砌筑前沒有洗刷潔凈，在砂

漿和砌塊形成隔離層,影響砌塊砌體的抗剪強(qiáng)度和粘結(jié)性能。

(3)砌塊的收縮值較大。由于砌塊本身的材性影響，印砌塊蒸養(yǎng)出池后，內(nèi)

部空隙中的水分在干燥環(huán)境中脫水，引起較大的體積收縮；此外,砌塊在空氣

中二氧化碳的作用下,發(fā)生碳化,也會(huì)引起砌塊的體積收縮。

(4)砂漿原材料質(zhì)量不符合要求。如水泥安定性不及格,石灰膏消化處置

不透,砂子偏細(xì),含泥量過多或砂漿稠度過小，保水性不好，操作性能差,影響

砌體施工質(zhì)量。

(5)砂漿的配合比不好,收縮率過大。特別是豎向灰縫寬度和水平灰縫厚

度過大時(shí),收縮值更大。假如豎向灰縫過小,又因?yàn)樯皾{是后灌的，縫中無法

灌實(shí),成了空心縫或瞎縫，使相鄰砌塊失去粘性,形成縫隙。

(6)砌塊在砌筑前,沒有澆水濕潤(rùn)或澆水不夠,使砂漿失水,影響相互間的粘

接或砂漿的強(qiáng)度。

(7)砌塊間粘接不良。如砂漿中有較大的石粒,造成灰縫不密實(shí);砌筑空心

砌塊時(shí)，因支承面較小,采納退棒法砌筑,砌塊就位使用的木棒束能高出砂漿

面;砌筑時(shí)鋪灰長(zhǎng)度太長(zhǎng),砂漿失水影響粘接;砌塊就位校正后，經(jīng)碰撞、撬

動(dòng)等,影響砂漿和砌塊的粘接。由于上述種種原因，造成之間粘接不好,甚至

在灰縫中形成初期裂縫。

(8)砌塊排列不合理。

⑶圈梁施工，因?yàn)闆]有做好垃圾清理、澆水濕潤(rùn)、墻體找平工作，使混凝

土圈梁與墻體不能形成整體,失去圈梁的作用。

(1。)樓板安裝前,沒有做好墻頂清理、澆水濕潤(rùn)、墻體找平，以及安裝時(shí)

的坐漿等工作,或是樓板縫沒有灌實(shí)，使樓面沒有形成整體,削弱了樓板的整

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體水平剛度。

(11)墻體、圈梁、樓板之間沒有可靠的連接。某一構(gòu)件或部位受力后，

力不能可靠傳遞,不能共同承受外力，很輕易在局部發(fā)生裂縫或局部損壞,甚

至最終造成整個(gè)建筑物的損壞。

(12)后砌磚墻整體性差。一般砌塊的規(guī)格只是水平尺寸發(fā)生變化,而厚度

不變,所以在砌塊建筑工程中，特別是在住宅建筑中的非承重隔墻.大多數(shù)

都采納半磚砌體。但因粘土磚和砌塊的尺寸、模數(shù)不一,并且在砌塊砌體

完成以后再砌磚,所以磚砌體與砌塊砌體無法咬槎砌筑,造成磚砌體隔墻整

體性差。

(13)砌塊建筑因?yàn)槠鰤K塊體大，灰縫較少,對(duì)地基不均勻沉降特別敏感,很

輕易在砌體中閃現(xiàn)階梯形裂縫。

(14)建筑物各部分之間的溫度差太大,造成建筑物各部分(或各種構(gòu)件)之

間的溫度膨脹值或收縮值不一樣。這在鋼筋混凝土屋蓋中特別明顯,往往因

為溫度變形引起頂層墻體開裂，或是屋面與墻體的結(jié)合處開裂。

3)預(yù)防措施

(1)配制砌筑砂漿的原材料必需符合質(zhì)量要求，做好砂漿配合比設(shè)計(jì),砂漿

稠度以5-7cm為好；同時(shí)應(yīng)有良好的和易性、保水性,一般均采納混合砂漿

或摻1/10。。0皂化松香有機(jī)塑化劑的微沫砂槳。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿

必需在初凝之前用完,混合砂漿也應(yīng)在4h之內(nèi)用完,不得使用隔夜砂漿。

(2)控制鋪灰長(zhǎng)度和灰縫厚度。

(3)為了減少砌塊在砌體中收縮引起的周邊裂縫,砌塊應(yīng)在蒸養(yǎng)出池以后，

適當(dāng)存放一段時(shí)間(一般為30-50d),待砌塊收縮基本穩(wěn)定以后再上墻砌筑。

(4)在砌筑前,一般要根據(jù)砌塊表面情況,用竹掃帚、鋼絲刷清理或水沖洗

等措施,清除表面脫模劑或粘土、浮灰等污物。

(5)砌塊在砌筑前要澆水濕潤(rùn)。

(6)繪制砌塊排列圖。

6地下混凝土結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量問題

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1.1混凝土裂縫滲漏

1.1.1現(xiàn)象

混凝土表面閃現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫或環(huán)形裂縫，當(dāng)裂縫貫穿于混凝土結(jié)構(gòu)

本體時(shí),即產(chǎn)生滲漏。

1.1.2原因分析

混凝土裂縫滲漏的原因與“混凝土結(jié)構(gòu)裂縫質(zhì)量問題”的原因相同。

1.1.3治理措施

⑴加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),減少混凝土內(nèi)外溫差，作好測(cè)溫記錄,嚴(yán)格控制商品混

凝土質(zhì)量,優(yōu)化混凝土配合比,嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。

(2)用耐堿聚合物乳膠等材料密封，使其同水泥中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化,

生成穩(wěn)定性很高的硅酸鹽，使碳化裂縫表面的碳化脆弱。

(3)深進(jìn)的或貫穿性裂縫，用環(huán)氧灌縫，在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。亦可采

納霞凝、丙凝漿液灌縫，然后進(jìn)行表面封閉。

1.2變形縫滲漏

1.2.1現(xiàn)象

地下工程變形縫(包含沉降縫、伸縮縫)，一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)變形和位移等部

位,如地下室與車道聯(lián)結(jié)處。不少變形縫有差別程度的滲漏。

1.2.2原因分析

(1)金屬止水帶焊縫不豐滿或與鋼筋相連形成滲漏通道，橡膠或塑料止水帶

接頭沒有鋰成斜坡并粘結(jié)搭接。

⑵變形縫處混凝土振搗不密實(shí)。

1.2.3治理措施

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(1)地下工程設(shè)置變形縫，我項(xiàng)目部根據(jù)該工程地下水壓、水質(zhì)、防水

等級(jí)、地基和結(jié)構(gòu)變形情況,選擇合適的構(gòu)造形式和材料。

⑵地下防水工程在施工過程中，保持地下水位低于防水混凝土以下

500mm以上,并排除了地下水。

1.3混凝土施工縫滲漏

1.3.1現(xiàn)象

施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松,接槎明顯,沿縫隙處滲漏。

1.3.2原因分析

(1)施工縫留的位置不妥，施工縫混凝土表面沒有鑿毛，殘?jiān)鼪]有沖洗潔凈,

新舊混凝土結(jié)合不牢。

(2)施工縫未做企口或沒有安裝止水帶。

(3)配合比設(shè)計(jì)不妥,骨料集中于施工縫處。

(4)混凝土墻體單薄,鋼筋過密，振搗困難,混凝土不密實(shí)。

(5)沒有采納賠償收縮混凝土,造成接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。

1.3.3治理措施

(1)澆筑防水混凝土?xí)r連續(xù)澆筑，未留置施工縫。底板、頂板、墻體未留

施工縫；

(2)施工縫留置成凸形縫、階梯縫，平口縫埋設(shè)金屬止水帶。

(3)金屬止水帶的接頭采納滿焊。止水條7d的膨脹率不大于最終膨脹率

的60%,浸入水中最大膨脹率為150—300%；應(yīng)用時(shí)，需將混凝土粘貼面鑿

平后抹水泥漿找平層,直接粘貼于找平層表面,接頭處用鋼釘固定。

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(4)澆筑上層混凝土前，先在施工縫處澆筑一層與混凝土灰砂比相同的水泥

砂漿,增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)。

(5)高于2m的墻體，用振動(dòng)溜管澆注入模。

(6)施工縫處混凝土振搗仔細(xì)均勻，保證混凝土的密實(shí)度。

(7)對(duì)施工縫處閃現(xiàn)的滲漏點(diǎn)(縫)，視滲漏情況和水壓大小，采納促凝膠漿

灌漿堵漏。

1.4預(yù)埋件、穿墻管(盒)部位滲漏

1.4.1現(xiàn)象

沿預(yù)埋件周邊或四面滲漏水。熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混

凝土墻時(shí)與混凝土分離，產(chǎn)生裂縫漏水。

1.4.2原因分析

(1)支撐地下工程底板鋼筋的馬凳筋直接撐在混凝土墊層上；腳手架鋼管支

在混凝土墊層上，混凝土澆筑后未立即拔除，壓力水沿馬凳筋或腳手架鋼管

滲漏水。

(2)穿過地下工程墻體的水電套管、固定式主管、模板對(duì)拉螺栓等，未滿

焊止水環(huán)，或環(huán)板寬度太窄；預(yù)埋鐵件及環(huán)片表面有銹蝕層未清除，混凝土不

能與埋件粘結(jié)嚴(yán)密。

(3)暗線管接頭不嚴(yán)或套管用有縫管。

(4)施工中預(yù)埋件固定不牢或受振松動(dòng)，與混凝土間閃現(xiàn)縫隙。

(5)預(yù)埋件周圍，特別是預(yù)埋件密集處,混凝土澆筑困難,振搗不密實(shí)。

(6)因熱力管道穿墻部位構(gòu)造處置不妥，使管道在溫差作用下，因伸縮變形

與結(jié)構(gòu)脫離,產(chǎn)生裂縫滲漏。

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1.4.3治理措施

(1)穿過防水混凝土的管道，必需滿焊止水環(huán)，焊縫密實(shí)連續(xù)。一般管徑管

道的止水環(huán)片凈寬不小于50mm,大管徑管道的止水環(huán)片凈寬不小于

100mm。

(2)地下防水混凝土結(jié)構(gòu)的電源線路以明線為主，不采納暗管，減少滲漏通

道。必需采納暗管時(shí)，穿線管采納無縫管,確保接頭嚴(yán)密。

(3)埋入防水混凝土的預(yù)埋鐵件，其錨筋彎鉤頂部貼放止水鋼板并與之焊牢,

預(yù)埋鐵件表面做好除銹處置。且安裝牢靠，無松動(dòng)。

(4)支撐承臺(tái)、底板鋼筋的馬凳筋應(yīng)做成Q形，其彎折直線段與底部鋼筋

焊聯(lián),未觸及墊層。

(5)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋、綁扎絲均未觸及模板。

(6)熱力管道穿墻部位安裝翼環(huán)套管，套管上焊止水環(huán)，在一端冀環(huán)上設(shè)置

螺栓和壓緊法蘭。穿管后的空隙，用石棉水泥或麻刀石灰嵌填，套入擋圈和

耐熱橡膠圈，壓緊法蘭用螺栓壓緊封堵,另一端沿周圈縫隙嵌油膏封固。

(7)常溫管道穿墻,在管周剔槽捻素水泥漿。

(8)動(dòng)力電纜群采納套管方式，集中穿過外墻。用石棉瀝青等油性防水

材料填塞電纜與套管間的縫隙,外做滿灌防水材料的箱型防水構(gòu)造；

(9)處于地面以下的管道和電纜穿墻部位，混凝土澆灌密實(shí)，防水處置嚴(yán)格

細(xì)致。

1.5后澆帶部位滲漏

1.5.1現(xiàn)象

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后澆帶分基礎(chǔ)底板、外墻和樓板后澆帶，并相互貫通，其寬度一般為

800?1000mm。完工后，有的在后澆帶兩側(cè)的接合部位產(chǎn)生滲水，有的濕

漬斑斑,嚴(yán)重的滲漏水成線狀。

1.5.2原因分析

(1)混凝土底板和墻體后澆帶兩側(cè)未做企口帶或沒有安裝金屬止水帶。有

的雖已安裝了金屬止水帶，但止水帶位移,兩側(cè)混凝土厚度不一致。

(2)鋼筋密集，后澆帶兩側(cè)支模困難，阻隔方法不妥，因漏漿、振搗不到位

導(dǎo)致混凝土酥松。

(3)后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣未徹底清理，兩側(cè)舊混凝土

未鑿毛,鋪漿后即澆筑混凝土。

(4)后澆帶使用的賠償收縮混凝土的等級(jí)沒有提高，微膨脹劑摻量少，混凝

土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細(xì)致,新舊混凝土結(jié)合不牢靠。

(5)養(yǎng)護(hù)未及時(shí)覆蓋,澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒有到達(dá)規(guī)定時(shí)間就提早拆模。

1.5.3治理措施

(1)后澆帶兩側(cè)用木模封縫,減少混凝土水泥漿流失。

(2)澆筑后澆帶混凝土之前,必需做好以下各點(diǎn)：

1)排干縫內(nèi)積水,清掉灰渣,剔除兩側(cè)松散石子直至堅(jiān)實(shí)層，力求平整；

2)預(yù)埋鋼板止水帶處，除去鋼板止水帶上的銹皮，沖洗后，壓縮空氣清除積

液和灰渣；

3)后澆帶混凝土用賠償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)比舊混凝土高0.5?I級(jí),

內(nèi)摻占水泥重14%~15%的UEA或WG-HEA膨脹劑。坍落度控制在

16。?180mm(泵送混凝土)。

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(3)混凝土澆灌前，后澆帶兩側(cè)舊混凝土面事先抹一層原配合比碎去除粗骨

料。澆筑后澆帶混凝土?xí)r,棒頭不能觸及止水條。

(4)混凝土澆筑完畢后,終凝前立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于I4do

目錄

第一章回填土質(zhì)量問題...........................................

2

第二章梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)差別強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工質(zhì)量問

題...............4

第三章抗震構(gòu)造質(zhì)量問

題...........................................5

第四章混凝土結(jié)構(gòu)裂縫質(zhì)量問

題.......................................8

第五章磚墻體裂縫、墻面抹灰裂縫質(zhì)量問

題.............................21

第六章地下混凝土結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量問題

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29

天水上尚宅一期II標(biāo)段工程

建筑工程質(zhì)量典型問題治理方案

編制:

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審核：

審批：

甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

3月3。日

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關(guān)于方案編制、合同簽訂、投標(biāo)文件編制的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

一、編制施工方案前需要提供的資料

1、需要提供項(xiàng)目的地勘報(bào)告、水文地質(zhì)及地下管線分布情況。

2、項(xiàng)目的平面、斷面等詳細(xì)圖紙。

3、項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)帶及兩側(cè)為何現(xiàn)狀、地上建筑物等實(shí)際情況，進(jìn)

場(chǎng)道路是否滿足運(yùn)輸、就近的預(yù)制場(chǎng)面積、水、電是否具備條件，

位置與作業(yè)帶的距離是否具備運(yùn)輸?shù)缆罚ìF(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考查或提供詳細(xì)

的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）

4、項(xiàng)目的工作范圍，總長(zhǎng)度，規(guī)格型號(hào)、埋深、產(chǎn)品上的地面為何

用途。

5、項(xiàng)目的工期要求。

6、項(xiàng)目所在地的特殊情況加以說明。

7、針對(duì)不同項(xiàng)目，甲方的注重的測(cè)重點(diǎn)和本項(xiàng)目的特點(diǎn)、難點(diǎn)。

8、施工技術(shù)方案、模具投入是否有要求，如有要求明確，未明確視

為自主安排編制。

9、管廊用途及管廊內(nèi)包含哪些管線、設(shè)施等

10s項(xiàng)目所需材料哪些甲供、乙供，分別說明材料的名稱、數(shù)量和

詳細(xì)技術(shù)參數(shù)。

11、項(xiàng)目預(yù)制場(chǎng)地是甲方提供還是我們自行解決，費(fèi)用由誰承擔(dān)。

12、前期各項(xiàng)手續(xù)辦理和征占地由誰負(fù)責(zé)辦理或協(xié)助。

二、編制施工方案注意事項(xiàng)：

1、現(xiàn)場(chǎng)地上及地下實(shí)際地質(zhì)、管線、建筑物、地下水對(duì)開挖、是否

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設(shè)支護(hù)？

2、進(jìn)場(chǎng)前充分做好地下管線的詳細(xì)堪測(cè)，已利于做好不同地質(zhì)和地

下管線交錯(cuò)分布的開挖施工方案。

3、工作范圍、工期要求、工程特點(diǎn)，施工難度了解清楚。

4、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制廠地具備情況。

5、有無異形段、曲線、預(yù)留件等其它要求。

6、此管線用途，是否同倉(cāng)敷設(shè)，包含哪些管線？

7、結(jié)合不同項(xiàng)目特點(diǎn)，合理投入、安排切實(shí)可行的施工方法。

8、寫方案時(shí)要注意我們提供內(nèi)容、工作范圍，不清楚的不要亂寫，

直接關(guān)系到報(bào)價(jià)和成本。

三、編制投標(biāo)文件注意事項(xiàng)：

1、重中之重逐條查看廢標(biāo)條件，按此條目檢查不能出現(xiàn)廢標(biāo)。

2、編寫投標(biāo)文件條理清晰、組織有序，方案有針對(duì)性、方法經(jīng)濟(jì)有

效，技術(shù)先進(jìn)、嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求逐項(xiàng)對(duì)應(yīng)編寫。

3、注意加減分項(xiàng)，對(duì)應(yīng)著每條加減分項(xiàng)把所能加分項(xiàng)材料有序盡可

能提供，所有減分項(xiàng)要避免出現(xiàn)，要認(rèn)真核查。

4、注意編寫的投標(biāo)文件不能出現(xiàn)致命錯(cuò)誤或錯(cuò)字，如名稱、地點(diǎn)、

特征、長(zhǎng)度、規(guī)格等等。

5、把我們的亮點(diǎn)、技術(shù)先進(jìn)等突出，招標(biāo)方無論有無要求，公司有

的對(duì)我們有利的證書證件、業(yè)績(jī)、獎(jiǎng)項(xiàng)等要盡可能提供到標(biāo)書內(nèi)。

6、開標(biāo)要求到場(chǎng)的人員和提供的原件要一件不少，缺一即廢，沒有

強(qiáng)調(diào)必帶原件盡可能帶著，在開標(biāo)后招標(biāo)方有可能要看原件。

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7、注意標(biāo)書內(nèi)按要求簽字和蓋章、不能出現(xiàn)遺漏和僥幸，不需要簽

字、蓋章的也不要多此一舉。

8、封標(biāo)要領(lǐng)悟招標(biāo)方要求，決不允許出現(xiàn)不按要求封標(biāo)，否則可能

以不按要求即廢。

9、報(bào)價(jià)不能出現(xiàn)普通材料、機(jī)械臺(tái)班費(fèi)、單價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場(chǎng)單價(jià)。

1。、預(yù)算要全面、合理、不能出現(xiàn)漏項(xiàng)、少算量、漏取費(fèi)。

11、增加單價(jià)時(shí)注意，不能直接增加數(shù)量增加費(fèi)用，人工及材料、

機(jī)械單價(jià)調(diào)增不能明顯太高。

12、注招標(biāo)文件里要求必須提供的，即使不全，沒有，一項(xiàng)不提供

此塊就是零分。

13、投標(biāo)保證金提前提供、原件備查、按要求附標(biāo)書中。

14、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)配筋人員在設(shè)計(jì)圖紙前要全面了解清楚，嚴(yán)

緊、不能出現(xiàn)少、漏項(xiàng)、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤直接影響造價(jià)。

四、談判、簽屬合同前注意事項(xiàng)：

1、甲乙雙方的責(zé)任合同中一定要分清。

2、是否有預(yù)付款、進(jìn)度款、結(jié)算付款方式明確，結(jié)算條件、時(shí)間明

確，盡量以對(duì)我們有利的方式簽定。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，是否有質(zhì)保、質(zhì)保期限、質(zhì)保金比例，返還方

式、期限合同中要明確。

4、如出現(xiàn)違約，違約責(zé)任明確，出現(xiàn)爭(zhēng)議的方法，最終仲裁或訴訟

選利與我公司的地方的機(jī)構(gòu)。

5、明確不可抗力，不可預(yù)見、出現(xiàn)不可抗力或不可預(yù)見處理方法及

資料內(nèi)容僅供參考，如有不足或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人刪除。

雙方履行的責(zé)任。

6、雙方的約定保密義務(wù)。

7、合同的終止和中止條件及各方承擔(dān)的責(zé)任。

8、合同的變更要在合同中約定，合同量的增減和施工中的洽商、單

價(jià)及取費(fèi)如何調(diào)整在合同中明確。

9、設(shè)計(jì)變更、地質(zhì)條件變化、規(guī)格的變更等定價(jià)及取費(fèi)，在合同中

明確。

10、分別因雙方原因出現(xiàn)停、窩工等，如何承擔(dān)責(zé)任及解決辦法。

11、合同中工程名稱、量、地點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、價(jià)格、地質(zhì)條件、工

期、工程內(nèi)容等不能出現(xiàn)錯(cuò)誤，合同中明確列明。

12、合同中明確相關(guān)交接人員。

13、付款是否提供發(fā)票、什么樣的發(fā)票、提供條件。

14、工程竣工驗(yàn)收條件和合格標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間。

15、其他未明確事項(xiàng)的協(xié)商解決。

16、非法人簽約合同，要附授權(quán)委托書，防止出現(xiàn)詐騙。

項(xiàng)目實(shí)施方案編制要點(diǎn)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介包括；項(xiàng)目提出的主要理由，項(xiàng)目目標(biāo)、建設(shè)內(nèi)容、規(guī)

模、方案等，項(xiàng)目總投資、資金構(gòu)成及籌措方案，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指

標(biāo)，承擔(dān)單位基本情況。

項(xiàng)目實(shí)施的意義和必要性

產(chǎn)業(yè)國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及存在的主要問題、擬解決的關(guān)鍵問題、擬達(dá)

到的技術(shù)水平和市場(chǎng)前景。

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項(xiàng)目承擔(dān)單位的基本情況

注冊(cè)資金及股東構(gòu)成，企業(yè)組織架構(gòu)

近3年經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)和成長(zhǎng)性（包括總產(chǎn)值、銷售收入、利潤(rùn)上繳稅

金、研發(fā)投入、資產(chǎn)負(fù)債率、銀行信用等級(jí)等、既要有歷年數(shù)據(jù)，

也要有增長(zhǎng)分析）

核心競(jìng)爭(zhēng)力分析（企業(yè)的技術(shù)開發(fā)能力、經(jīng)營(yíng)管理水平、成本控制

能力、資金籌措能力、市場(chǎng)開拓能力等）

企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃

項(xiàng)目的主要建設(shè)內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)

產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化等重點(diǎn)環(huán)節(jié)的項(xiàng)目?jī)?nèi)容。項(xiàng)目擬采用的工藝

路線與技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)備選型及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。項(xiàng)目在科技研

發(fā)投入、技術(shù)水平、規(guī)模及創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)建設(shè)等方面的預(yù)期目標(biāo)，與方

案的目標(biāo)做好相應(yīng)結(jié)合。

項(xiàng)目實(shí)施條件

環(huán)境保護(hù)、資源綜合利用、節(jié)能措施、外部配套條件落實(shí)情況、項(xiàng)

目實(shí)施基礎(chǔ)等。

項(xiàng)目投資及資金籌措

項(xiàng)目總投資及測(cè)算依據(jù)，并按研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化等環(huán)節(jié)進(jìn)行分項(xiàng)說明。

資金籌措方案、投資使用方案和年度投資計(jì)劃。

項(xiàng)目效益分析

項(xiàng)目總投資經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益分析（企業(yè)內(nèi)生發(fā)展能力提升、對(duì)地方戰(zhàn)

略性新興產(chǎn)業(yè)培育和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)的作用）。

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項(xiàng)目實(shí)施和考核目標(biāo)

項(xiàng)目組織實(shí)施方式、年度考核指標(biāo)

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