乙炔氣瓶檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)+檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

文件編號(hào)：gZT^DL/Z^Ol-05-2021

受控狀態(tài)：■受控□非受

發(fā)放編號(hào):

乙烷乞瓶檢驗(yàn)

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)+檢驗(yàn)技術(shù)元是表

編制：maszfic

審核：__________________

批準(zhǔn)：__________________

頒布日期：2021年07月01日實(shí)施日期：2021年08月01日

廣姍天達(dá)和特種完瓶檢驗(yàn)站

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

編號(hào)：GZTDL/ZY-2021

溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄表

第1頁(yè)共1頁(yè)總第2頁(yè)

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

第1版第0次修改

批準(zhǔn)日期:2021.07.01受控

目錄生效日期：2021.08.01文件

目錄

廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程...........................................................3

溶解乙烘氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程.................................................9

溶解乙烘氣瓶氣壓試驗(yàn)作業(yè)規(guī)程..................................................21

附：檢驗(yàn)記錄表................................................................25

第2頁(yè)共45頁(yè)

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

編號(hào)：GZTDL/ZY-01-00-2021

溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄表

第1頁(yè)共6頁(yè)總第3頁(yè)

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

第1版第0次修改

批準(zhǔn)日期:受控

廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程2021.07.01

生效日期：2021.08.01文件

廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

1作業(yè)依據(jù)

1.1《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

1.2《中華人民共和國(guó)消防法》

1.3《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令第549號(hào)）

1.4《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）

2適用范圍

廠內(nèi)禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)的安全要求。

3動(dòng)火區(qū)的分類(lèi)和審批

3.1防火區(qū)

3.1.1根據(jù)發(fā)生火災(zāi)的可能性和危害性及生產(chǎn)、維修的需要，本站防火區(qū)劃分如下：

（1）1級(jí)防火區(qū)（甲、乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)）

a）乙煥站的全部場(chǎng)所（包括乙烘氣制備壓縮間、溶解乙烘氣瓶充裝間、溶解乙塊氣瓶庫(kù)、

丙酮庫(kù)、電石庫(kù)等，下同）。

b）溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)站。

c）低溫液化氣體儲(chǔ)罐區(qū)（含低溫液體泵、低溫液體氣化器等，下同）。

d）永久氣體氣瓶充裝站。

（2）2級(jí)防火區(qū)（丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)）

a）液體二氧化碳?xì)馄砍溲b站。

b）鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶檢驗(yàn)站。

3.1.2防火區(qū)的周?chē)h(huán)境、廠區(qū)布置、安全間距、廠房建筑、裝飾材料、地面材料、工藝設(shè)

計(jì)、設(shè)備設(shè)施、各種防范設(shè)施（消防水池、消防水泵、消防用電、消防用水、滅火器材、

防爆電器、安全附件裝置、計(jì)量測(cè)試和監(jiān)控儀表等的設(shè)計(jì)、安裝、使用和管理，必須符合

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)消防法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)

務(wù)院令第549號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）,《氧氣站設(shè)

計(jì)規(guī)范》（GB50030）、《乙煥站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50031）、《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》（GB3836

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表_____________________________________

系列標(biāo)準(zhǔn))、《氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件》(GB12135)、《液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》

(GB17265)、《溶解乙快氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》(GB17266)、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50057)、《爆炸和火災(zāi)危害環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058)等國(guó)家法律法規(guī)、安

全技術(shù)規(guī)范、國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。

3.2動(dòng)火區(qū)

3.2.1動(dòng)火區(qū)分為固定動(dòng)火區(qū)和臨時(shí)動(dòng)火區(qū)。臨時(shí)動(dòng)火分為特級(jí)、1級(jí)、2級(jí)動(dòng)火。

3.2.2動(dòng)火(用火)，指用火作業(yè)，或可能發(fā)生火花、火焰、高溫的作業(yè)。如電焊、氣焊氣

割、熱加工、噴燈、電鉆、砂輪、電鋸、噴砂、金屬錘擊敲打等等作業(yè)或維修。

3.2.3固定動(dòng)火和固定動(dòng)火區(qū)

3.2.3.1固定動(dòng)火

固定動(dòng)火，指經(jīng)常性進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

3.2.3.2固定動(dòng)火區(qū)

根據(jù)發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修需要，確需固定動(dòng)火者(指需要進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)火作業(yè)

或維修)提出，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)廠專(zhuān)職安全員批準(zhǔn)可設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。固定動(dòng)火區(qū)

實(shí)行年審制，每年均需重新申請(qǐng)和審批。

3.2.3.3設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求

(1)不得設(shè)置在1級(jí)防火區(qū)內(nèi)，也不得在2級(jí)防火區(qū)的氣瓶充裝陽(yáng)J內(nèi)。

(2)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，且在室內(nèi)。

(3)距1級(jí)防火區(qū)廠房、罐區(qū)等的距離不得小于30米。

(4)固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不得放置易燃易爆物品、可燃物品和其他雜物，必須配備規(guī)定種類(lèi)和足

夠數(shù)量的滅火器材。

3.2.3.4固定動(dòng)火區(qū)的管理

(1)不得在固定動(dòng)火區(qū)室外動(dòng)火，不得移動(dòng)用火。

(2)固定動(dòng)火區(qū)必須設(shè)立明顯標(biāo)志，指定專(zhuān)人管理。

(3)固定動(dòng)火區(qū)所屬部門(mén)的安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督、檢查、巡視。廠專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、

檢查。

3.2.4臨時(shí)動(dòng)火和臨時(shí)動(dòng)火區(qū)

3.2.4.1臨時(shí)動(dòng)火

(1)臨時(shí)動(dòng)火指因檢修或生產(chǎn)需要，臨時(shí)性的、在防火區(qū)內(nèi)某一小范圍內(nèi)的動(dòng)火。

(2)凡需在防火區(qū)內(nèi)臨時(shí)動(dòng)火，均須辦理《臨時(shí)動(dòng)火證》。

(3)臨時(shí)動(dòng)火分為3級(jí)。

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表_____________________________________

①特級(jí)動(dòng)火：指在1級(jí)防火區(qū)內(nèi)，處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和設(shè)備等重要部位進(jìn)

行的具有特殊危險(xiǎn)性的動(dòng)火作業(yè)。乙烘站全部場(chǎng)所，低溫液化氣體儲(chǔ)罐區(qū)，永久氣體氣瓶

充裝站等的動(dòng)火，屬于特級(jí)動(dòng)火。

②1級(jí)動(dòng)火：指在易燃易爆區(qū)域（甲、乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域）進(jìn)行的具有較大危險(xiǎn)性的動(dòng)火作

業(yè)。在1級(jí)防火區(qū)的內(nèi)除特級(jí)動(dòng)火區(qū)外的場(chǎng)所動(dòng)火，如溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)站的動(dòng)火，屬于1

級(jí)動(dòng)火。

③2級(jí)動(dòng)火：指在特級(jí)、1級(jí)動(dòng)火區(qū)外的場(chǎng)所動(dòng)火。即2級(jí)防火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火。

3.2.4.2臨時(shí)動(dòng)火區(qū)

臨時(shí)動(dòng)火的設(shè)備、裝置、地點(diǎn)和其周?chē)?0米范圍，屬于臨時(shí)動(dòng)火區(qū)。臨時(shí)動(dòng)火區(qū)周邊20

米范圍屬于臨時(shí)動(dòng)火監(jiān)控區(qū)。

2.2.4.3《臨時(shí)動(dòng)火證》的申請(qǐng)和審批

（1）凡需進(jìn)行臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)，必須辦理《臨時(shí)動(dòng)火證》。

（2）《臨時(shí)動(dòng)火證》由申請(qǐng)部門(mén)提出，報(bào)審核人審核同意后，再報(bào)審批人批準(zhǔn)。

（3）《臨時(shí)動(dòng)火證》包括以下內(nèi)容，并附標(biāo)有該區(qū)域的廠區(qū)平面圖：

①申請(qǐng)單位及負(fù)責(zé)人簽字；

②申請(qǐng)時(shí)間；

③臨時(shí)動(dòng)火的詳細(xì)位置（設(shè)備、裝置或地點(diǎn)）及臨時(shí)動(dòng)火區(qū)范圍；

④動(dòng)火原因；

⑤動(dòng)火等級(jí)；

⑥動(dòng)火方式（動(dòng)火手段或方法）；

⑦安全防范措施和監(jiān)控人；

⑧動(dòng)火有效期和每次動(dòng)火開(kāi)始時(shí)間；

⑨動(dòng)火項(xiàng)目責(zé)任人和實(shí)施人；

⑩動(dòng)火分析的取樣人、取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)和分析人和分析結(jié)果；

O（必要時(shí)）設(shè)備或裝置及其管道動(dòng)火前的處置（置換、吹掃、通風(fēng)、排氣、清洗）方案

及處置后可燃?xì)怏w含量測(cè)定或氧含量測(cè)定結(jié)果；

。審核人審核意見(jiàn)：

◎?qū)徟藢徟庖?jiàn)；

Q臨時(shí)動(dòng)火期間每次動(dòng)火情況和監(jiān)控情況的記錄記監(jiān)控人簽字；

。臨時(shí)動(dòng)火期間每次動(dòng)火安廠專(zhuān)職安全員巡視的意見(jiàn)和簽字；

。臨時(shí)動(dòng)火結(jié)束，可以恢復(fù)生產(chǎn)的審查意見(jiàn)和審查人員簽字。

3.2.4.4《臨時(shí)動(dòng)火證》的審批和有效期

《臨時(shí)動(dòng)火證》報(bào)審核人審核同意后，再報(bào)審批人批準(zhǔn)。各級(jí)臨時(shí)動(dòng)火，均需經(jīng)過(guò)動(dòng)火分

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

析合格，并采取有效防范措施和監(jiān)控措施，方能批準(zhǔn)。

《特級(jí)臨時(shí)動(dòng)火證》的有效期為8小時(shí)。

《1級(jí)臨時(shí)動(dòng)火證》的有效期為24小時(shí)。

《2級(jí)臨時(shí)動(dòng)火證》的有效期為72小時(shí)。

3.2.4.5臨時(shí)動(dòng)火區(qū)的管理

（1）臨時(shí)動(dòng)火區(qū)周邊應(yīng)設(shè)立高度不低于2米的實(shí)體圍障。

（2）每次臨時(shí)動(dòng)火前必須檢查落實(shí)安全防范措施和監(jiān)控措施。

（3）每次臨時(shí)動(dòng)火時(shí)必須落實(shí)動(dòng)火操作人、監(jiān)控人、監(jiān)護(hù)人。

（4）（必要時(shí)）每次動(dòng)火前，應(yīng)進(jìn)行可燃?xì)怏w含量測(cè)定或氧含量測(cè)定

（5）每次臨時(shí)動(dòng)火期間，動(dòng)火部門(mén)安全員負(fù)責(zé)臨時(shí)動(dòng)火區(qū)和臨時(shí)動(dòng)火監(jiān)控區(qū)的巡視、檢查。

4動(dòng)火作業(yè)安全要求

4.1動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其

周?chē)闆r，參與動(dòng)火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。

4.2動(dòng)火人在拿到《臨時(shí)動(dòng)火證》后，要詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。

若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。動(dòng)火人要隨身攜帶《臨時(shí)

動(dòng)火證》，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)和審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前30分鐘（含動(dòng)火間歇超過(guò)30

分鐘的再次動(dòng)火）均應(yīng)向有關(guān)監(jiān)督人員呈驗(yàn)《臨時(shí)動(dòng)火證》。

4.3動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)臨時(shí)動(dòng)火點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)、臨時(shí)動(dòng)火區(qū)和監(jiān)控區(qū)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工

作。應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握滅火技術(shù)手段的人員擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人須在《臨

時(shí)動(dòng)火證》上簽字認(rèn)可。

4.4動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員在動(dòng)火作業(yè)中不準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即通知停止作業(yè)，

及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門(mén)和人員，啟動(dòng)本站《氣瓶充裝事故和異常情況應(yīng)急預(yù)案》

（GZTDL/ZY-01-30-2021）采取應(yīng)急措施。應(yīng)急處置后，要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人檢

查，消除殘火和其他隱患。

4.5站長(zhǎng)（或車(chē)間主任）負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接。動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)若發(fā)生緊急或

異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

4.6動(dòng)火分析人對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)《臨時(shí)動(dòng)火證》申請(qǐng)級(jí)別和現(xiàn)場(chǎng)情況，親自取樣分析,

在《臨時(shí)動(dòng)火證》上如實(shí)填寫(xiě)取樣時(shí)間、分析結(jié)果并簽字確認(rèn)。

4.7審核和批準(zhǔn)人對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審核、批準(zhǔn)負(fù)責(zé)。必須到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火的全部有關(guān)情

況，審查并確認(rèn)動(dòng)火等級(jí)，審查并確認(rèn)防范措施，審查并確認(rèn)動(dòng)火分析結(jié)果，審查并確認(rèn)

申請(qǐng)和審批程序是否合乎規(guī)定，在確認(rèn)全部滿(mǎn)足安全要求后，方可簽署審核和批準(zhǔn)意見(jiàn)。

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表_____________________________________

?8~《臨時(shí)動(dòng)火證》分級(jí)審批權(quán)限

4.8.1特級(jí)動(dòng)火：申請(qǐng)部門(mén)負(fù)責(zé)人初審，技術(shù)負(fù)責(zé)人和廠專(zhuān)職安全員分別審核，報(bào)廠長(zhǎng)批

準(zhǔn)。

4.8.21級(jí)動(dòng)火：申請(qǐng)部門(mén)負(fù)責(zé)人初審，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，廠專(zhuān)職安全員批準(zhǔn)。

4.8.32級(jí)動(dòng)火：申請(qǐng)單位安全員初審，申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.9動(dòng)火分析

4.9.1取樣要具有代表性。特級(jí)動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束，生產(chǎn)恢復(fù)正常后。

4.9.2取樣與動(dòng)火的時(shí)間間隔不得超過(guò)30分鐘，如超過(guò)，或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超

過(guò)30分鐘，或兩次動(dòng)火之間時(shí)間間隔超過(guò)30分鐘，均須重新取樣、重新分析。

4.9.3動(dòng)火分析應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.10相關(guān)要求

4.10.1有易燃易爆、可燃物的設(shè)備、管線(xiàn)、容器等，必須先經(jīng)騰空、清除殘留物、清洗、

置換、吹掃、通風(fēng)、可燃?xì)怏w含量或氧含量分析合格，方可動(dòng)火。

4.10.2臨時(shí)動(dòng)火區(qū)、監(jiān)控區(qū)必須按規(guī)定配備適當(dāng)種類(lèi)和數(shù)量的滅火器材。特級(jí)動(dòng)火時(shí)，

廠義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)處于待命戒備狀態(tài)。

4.10.4五級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。

4.10.4發(fā)生異常和事故，啟動(dòng)本站《氣瓶充裝事故和異常情況應(yīng)急預(yù)案》(GZTDL/ZY-01-30

—1/0—2021)采取應(yīng)急措施。

5后續(xù)工作

5.1確認(rèn)原擬定動(dòng)火任務(wù)完成，動(dòng)火結(jié)束，應(yīng)清理臨時(shí)動(dòng)火區(qū)，恢復(fù)設(shè)備、裝置原樣。

5.2對(duì)動(dòng)火后設(shè)備、裝置、區(qū)域進(jìn)行取樣，檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或氧含量測(cè)定。對(duì)有易

燃易爆、可燃物的設(shè)備、管線(xiàn)、容器等，必須先經(jīng)騰空、清除殘留物、清洗、置換、吹掃、

通風(fēng)、可燃?xì)怏w含量或氧含量分析合格。

5.3特級(jí)動(dòng)火或1級(jí)動(dòng)火由技術(shù)負(fù)責(zé)人、廠專(zhuān)職安全員組織動(dòng)火后恢復(fù)生產(chǎn)條件的檢查驗(yàn)

收。2級(jí)動(dòng)火由廠專(zhuān)職安全員、動(dòng)火部門(mén)負(fù)責(zé)人組織動(dòng)火后恢復(fù)生產(chǎn)條件的檢查驗(yàn)收。必須

確認(rèn)完全具備安全生產(chǎn)條件，方可宣布臨時(shí)動(dòng)火結(jié)束，恢復(fù)生產(chǎn)。

6安全警示

6.1乙烘屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，無(wú)色，有特殊氣味，有毒，是易燃易爆氣體，在空氣中形成爆炸

氣體的濃度范圍從1.5%?75%,并且所需引爆能量極小，非常容易爆炸。乙烘的生產(chǎn)、儲(chǔ)

存、壓縮、充裝過(guò)程屬于甲級(jí)防火防爆。在乙烘生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，并對(duì)乙族濃

度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表_____________________________________

6.2丙酮屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，是易燃有毒液體，其化學(xué)性質(zhì)活潑，能同許多物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)

或溶解多種固體、氣體，同時(shí)放出熱量。丙酮的生產(chǎn)和儲(chǔ)存屬于甲級(jí)防火防爆。

6.3溶解乙炭生產(chǎn)區(qū)域和電石、丙酮、溶解乙塊氣瓶?jī)?chǔ)存庫(kù)房，均屬于甲級(jí)防火防爆區(qū)域，

必須按照有關(guān)國(guó)家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)采取防火、防爆、防雷、防靜電、可燃?xì)怏w檢測(cè)、通風(fēng)和氮

氣置換等措施和裝置，其操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，持證上崗。

6.4氣瓶充裝操作、氣瓶檢查過(guò)程中可能發(fā)生氣體外溢、泄漏、燃燒、爆炸，導(dǎo)致人身傷害。

其管理必須符合特種設(shè)備安全法規(guī)的規(guī)定并實(shí)行定期檢驗(yàn)，其操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)

培訓(xùn)和考核，持證上崗。

7工作紀(jì)律

7.1準(zhǔn)時(shí)上班。不得遲到早退，工間擅自脫離工作崗位或串崗、聊天、或做與工作無(wú)關(guān)的

事。班前班中不得飲酒。工作時(shí)應(yīng)穿戴工作服，工作帽。女工不得穿裙裝、高跟鞋，長(zhǎng)發(fā)

應(yīng)放入工作帽內(nèi)。

7.2工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照操作規(guī)程，精心操作，認(rèn)真如實(shí)及時(shí)記錄。密切注意工況變化，發(fā)

現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)妥善處理。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，應(yīng)按《氣瓶充裝事故或異常情況應(yīng)急預(yù)案》

(GZTDL/ZD-30-2021)先行緊急處理，并立即報(bào)告。不得聲音操作、野蠻操作。

7.3工作前應(yīng)先行了解法天工作任務(wù)和相關(guān)設(shè)備食品的運(yùn)行狀況。

7.4努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)和安全技術(shù)知識(shí)，提高操作水平。

8相關(guān)文件和記錄

(1)《安全生產(chǎn)管理制度》(GZTDL/ZD-26-2021)

(2)《氣瓶充裝事故或異常情況應(yīng)急預(yù)案》(GZTDL/ZD-30-2021)

第8頁(yè)共45頁(yè)

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

溶解乙快氣瓶檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄表編號(hào):GZTDL/ZY-2021

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第1頁(yè)共12頁(yè)總第9頁(yè)

第1版第0次修改

受

控

批準(zhǔn)日期：2021.07.01

件

溶解乙烘氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程文

生效日期：2021.08.01

溶解乙烘氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程

1溶解乙族氣瓶檢驗(yàn)流程和質(zhì)量控制圖

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

2檢驗(yàn)依據(jù)

(1)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令549號(hào))

(2)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》(國(guó)家質(zhì)檢總局令46號(hào))

(3)《溶解乙洪氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(勞鍋?zhàn)?1993)4號(hào))

(4)《氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件》(GB12135—1999)

(5)《溶解乙煥氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》(GB13076—1991)

(6)《安全生產(chǎn)管理制度》(GZTDL/ZY-26-2021)

(7)《溶解乙塊氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序》(GZTDL/ZY-27-2021)

(8)《溶解乙煥氣瓶檢驗(yàn)前檢查登記控制程序》(GZTDL/ZY-28-2021)

3適用范圍

在用溶解乙烘氣瓶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)氣瓶)的定期檢驗(yàn)與評(píng)定。

4檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

(1)根據(jù)溶解乙快氣瓶的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，查閱有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

(2)準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗(yàn)工具。

(3)配備專(zhuān)用的勞保服裝和防護(hù)器材。

(4)準(zhǔn)備相關(guān)的操作記錄：

《溶解乙塊氣瓶檢驗(yàn)前檢查登記表》(GZTDL/ZY-01-2021).

《溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定綜合記錄》(GZTDL/ZY-02-2021)、

《溶解乙塊氣瓶氣壓試驗(yàn)記錄》(GZTDL/ZY-03-2021)。

5氣瓶檢驗(yàn)前檢查登記(溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)K0)

根據(jù)《溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)前檢查登記控制程序》(GZTDL/ZY-28-2021)進(jìn)行，操作記錄為《溶

解乙烘氣瓶檢驗(yàn)前檢查登記表》(GZTDL/ZY-28-2021)

5.1檢查方法：逐只氣瓶進(jìn)行目測(cè)、壓力表檢測(cè)。

5.2檢查登記項(xiàng)目：見(jiàn)表1。

5.3檢查登記后的處理

5.3.1可以檢驗(yàn)的氣瓶：

第10頁(yè)共45頁(yè)

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

表1氣瓶檢驗(yàn)前檢查登記(質(zhì)量控制點(diǎn)K0)

控制內(nèi)容控制依據(jù)控制要求控制方法控制結(jié)果

《溶解乙煥氣否：不予檢驗(yàn)；

1s是否為溶解乙烘氣瓶

瓶定期檢驗(yàn)與是：登記，進(jìn)入待檢瓶區(qū)

氣瓶種類(lèi)目測(cè)

評(píng)定》2、鋼印標(biāo)記和標(biāo)簽標(biāo)記的盛裝介質(zhì)名否：不予檢驗(yàn)；

GB130769稱(chēng)或分子式是否與實(shí)際盛裝介質(zhì)一致。是：登記，進(jìn)入待檢瓶區(qū)

《氣瓶顏色標(biāo)

氣瓶顏檢查氣瓶外部顏色是否符合所標(biāo)明盛否：不予檢驗(yàn)；

志》目測(cè)

色標(biāo)記裝質(zhì)的規(guī)定顏色(溶解乙烘：白色)是：登記，進(jìn)入待檢瓶區(qū)

GB7144

國(guó)別、制造廠名稱(chēng)代號(hào)、出廠編號(hào)、出

氣瓶制

廠年月、制造廠檢驗(yàn)標(biāo)記、安全監(jiān)察部登記，進(jìn)入待檢瓶區(qū)

造標(biāo)記目測(cè)查看

門(mén)的監(jiān)檢標(biāo)記。

鋼瓶上的

最大乙煥量mA、皮重Tm、限定壓力FP、

氣瓶技術(shù)有關(guān)鋼印

水壓試驗(yàn)壓力TP、實(shí)際容積V、設(shè)計(jì)壁登記，進(jìn)入待檢瓶區(qū)

參數(shù)標(biāo)記標(biāo)記和警

厚S、丙酮規(guī)定充裝量

小工仞的、垓郅。

定期檢上次檢驗(yàn)日期(溶解乙煥氣瓶檢驗(yàn)有效

登記，進(jìn)入待檢瓶區(qū)

驗(yàn)標(biāo)記期為3年)

《溶解乙燃?xì)?.瓶體是否余壓過(guò)高。

目測(cè)壓力否：不予檢驗(yàn)；

鋼瓶狀態(tài)瓶定期檢驗(yàn)與2.瓶體或瓶閥是否粘有油污。

表是：登記，進(jìn)入待檢瓶區(qū)

評(píng)定》3.瓶閥是否不能打開(kāi)。

GB130761.未經(jīng)取得《氣瓶生產(chǎn)許可證》的廠

商制造的氣瓶。

2.氣瓶鋼印標(biāo)志不符合《溶解乙塊氣

是

否必瓶》GBU638規(guī)定的氣瓶。

須

廢

報(bào)

3.制造標(biāo)志模糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目不全目測(cè)判廢，并作破壞性處理

的

瓶

氣

而又無(wú)據(jù)可查的氣瓶。

4.政府氣瓶安全監(jiān)管部門(mén)明令不準(zhǔn)再

用的氣瓶。

5.使用年限超過(guò)20年的氣瓶。

(1)確認(rèn)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)為溶解乙度的，余壓符合要求(0.02?0.05PMPa)應(yīng)在保證安全、衛(wèi)生

和不污染環(huán)境條件下將瓶?jī)?nèi)介質(zhì)排凈；

(2)用不損傷瓶體金屬的適當(dāng)方法凈氣瓶?jī)?nèi)外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物、沾染物等有礙表面

檢查的雜物以及外表面的疏松漆膜清除干凈，送入待檢瓶區(qū)。

5.3.2應(yīng)予報(bào)廢的氣瓶：

分開(kāi)堆放，做出明顯標(biāo)識(shí)，待進(jìn)行報(bào)廢處理后退還送檢單位。

5.3.3須先進(jìn)行預(yù)處理的氣瓶

(1)余壓超過(guò)0.05MPa的，應(yīng)通過(guò)回收系統(tǒng)將瓶?jī)?nèi)余氣回收，嚴(yán)禁向大氣排放。

(2)對(duì)于瓶閥無(wú)法開(kāi)啟的乙快瓶，應(yīng)與其他待檢乙烘瓶分7T存放，并采取妥善辦法處理。

(3)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)不明、瓶?jī)?nèi)介質(zhì)與鋼印標(biāo)記或警示標(biāo)簽標(biāo)記不符，登記后單獨(dú)放置，做出明

顯標(biāo)識(shí)，另作妥善處理。

(4)用最大稱(chēng)量為實(shí)際稱(chēng)量1.5?3.0倍、其允許誤差符合《非自動(dòng)秤的準(zhǔn)確等級(jí)》

(JJG1003)中規(guī)定的“中準(zhǔn)確度”等級(jí)要求的衡器對(duì)受檢氣瓶進(jìn)行質(zhì)量測(cè)定。對(duì)公稱(chēng)容積

為40L的乙怏瓶，若放盡余氣后，實(shí)際重量大于皮重1kg,則應(yīng)分析原因后進(jìn)行妥善處理。

第11頁(yè)共45頁(yè)

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

處置后，確認(rèn)可以檢驗(yàn)的，送入待檢瓶區(qū)；無(wú)法處置或處置后不能保證檢驗(yàn)安全的，應(yīng)進(jìn)

行報(bào)廢處理后退還送檢單位。

6氣瓶瓶體外觀檢查(溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)K1)

根據(jù)《溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序》(GZTDL/ZY-27-2021)進(jìn)行，操作記錄為《溶解乙

烘氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定綜合記錄》(GZTDL/ZY-02-2021)。

6.1檢查方法：逐只氣瓶進(jìn)行，目測(cè)、檢測(cè)工具檢測(cè)。

6.2檢查工具：

(1)檢測(cè)平臺(tái)；

(2)鋼直尺(150mm),游標(biāo)卡尺(150mm),百分表(0-3mm,分度0.Olrlln'1)；

(3)卡板(卡板型面應(yīng)與鋼瓶理論外形相符)；

(4)測(cè)厚儀；

(5)放大鏡(X10)

(6)針尖(針尖楔角應(yīng)小于等于30°,半徑應(yīng)小于等于0.25mm,測(cè)量過(guò)程中要定期校核

百分表的零點(diǎn)，以消除由于針尖磨損造成的誤差)。

6.3檢查項(xiàng)目：外表面是否存在凹陷、鼓包、劃傷、裂紋、腐蝕、燒損、變形、涂層燒毀、

易熔合金熔化等缺陷。詳見(jiàn)表2。

表2氣瓶瓶體外觀檢查(質(zhì)量控制點(diǎn)K1)

控制內(nèi)容控制依據(jù)控制要求控制方法控制結(jié)果

否

1.瓶體存在裂紋、鼓包、底座拼接焊縫開(kāi)裂。目測(cè)進(jìn)入下步；

是

放大鏡判廢。

2.瓶壁劃傷的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的80%測(cè)厚儀否進(jìn)入下步；

實(shí)測(cè)“是判廢。

否

3.瓶壁凹陷深度超過(guò)其短徑的1/10或最大深進(jìn)入下步；

是

度大于6mmo測(cè)厚儀判廢。

《溶解乙煥4.瓶壁存在深度小于6mm的凹陷，凹陷內(nèi)劃實(shí)測(cè)否進(jìn)入下步；

瓶體外表面氣瓶定期檢傷處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚。是判廢。

機(jī)械損傷驗(yàn)與評(píng)定》5.瓶體燒損、變形，涂層燒毀(漆皮鼓泡除否進(jìn)入下步；

目測(cè)

GB13076外)，瓶閥或易熔合金塞上易熔合金溶化。是判廢。

6.瓶體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)否進(jìn)入下步；

測(cè)厚儀實(shí)測(cè)

計(jì)壁厚的60%?是判廢。

7.瓶體線(xiàn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的否進(jìn)入下步；

測(cè)厚儀實(shí)測(cè)

80%o是判廢。

8.瓶體上大面積均勻腐蝕處的剩余壁厚小于否進(jìn)入下步；

測(cè)厚儀實(shí)測(cè)

設(shè)計(jì)壁厚的890%。是判廢。

注:

1)具體檢測(cè)方法見(jiàn)《溶解乙快氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》(GB13076-2009)附錄H。

劃傷深度的測(cè)量方法：如圖1所示，百分表下的針尖插入劃傷中測(cè)量其深度。以最處

的測(cè)量結(jié)果作為劃傷深度。

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

(a)封頭部位(b)簡(jiǎn)體部位

圖1劃傷深度的測(cè)量方法

1—百分表；2—^板；3—針頭

2)具體檢測(cè)方法見(jiàn)《溶解乙燃?xì)馄慷ㄆ跈z驗(yàn)與評(píng)定》(GB13076-1991)附錄A。

凹陷深度的測(cè)量方法：如圖2所示，以最深處的測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)，按公式(1)計(jì)算凹陷深度

ha

h=Mmax~~8..........................................................(1)

式中：h---凹陷深度，mm：

Mmax---最深處游標(biāo)卡尺示值，mm：

S---鋼直尺尺寸，mm。

圖2凹陷深度的測(cè)量方法

7氣瓶焊縫:檢查(溶解乙快氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)K2)

根據(jù)《溶解乙快氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序》(GZTDL/ZY-27-2021)進(jìn)行，操作記錄為《溶解乙

烘氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定綜合記錄》(GZTDL/ZY-02-2021)

7.1檢查方法：逐只氣瓶進(jìn)行，目測(cè)、檢測(cè)工具檢測(cè)。

7.2檢查工具：焊縫檢測(cè)尺，劃傷和凹陷檢測(cè)工具，無(wú)損探傷儀(必要時(shí))。

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

7.3檢查項(xiàng)目：瓶體焊縫（包括封頭與筒體連接環(huán)焊縫、筒體縱焊峰）、瓶閥座和塞座與

瓶體連接角焊縫、底座拼接焊縫。詳見(jiàn)表3。

表3氣瓶焊縫;檢查（質(zhì)量控制點(diǎn)K2）

控制內(nèi)容控制依據(jù)控制要求控制方法控制結(jié)果

存在下列缺陷之一的乙烘瓶應(yīng)予以報(bào)廢：

1.瓶體對(duì)接焊縫的余高小于0mm或大于3.5mm,

同一焊健最寬最窄處之差大于4mm；

《溶解乙洪氣2.閥座、塞座角焊縫的幾何形狀未圓滑過(guò)渡至

瓶定期檢驗(yàn)與母材表面；

目測(cè)、檢查工否：合格，進(jìn)

評(píng)定》3.瓶體上的焊縫出現(xiàn)咬邊，焊^和熱影響區(qū)表

具檢測(cè)、無(wú)損入下表

焊縫GB13076面有裂紋、氣孔、弧坑、凹陷和不規(guī)則的突變，

探傷儀（必要是：不合格，

《鋼質(zhì)焊接氣焊縫兩側(cè)的飛濺物未清除干凈；

時(shí)）”判廢。

瓶》4.主體焊縫上的劃傷經(jīng)磨平后，焊^低于母材；

GB51005.主體焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的劃傷處實(shí)測(cè)剩余壁厚

小于設(shè)計(jì)壁厚；

6.主體焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)的凹陷最大深度大于

5mmo

注：

1）對(duì)氣瓶的焊縫及其熱影響區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)有懷疑部位應(yīng)采用10倍放大鏡檢查，必要

時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷復(fù)查（底座拼接焊縫除外）。

8氣瓶閥座和塞座檢查（溶解乙快氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)K3）

根據(jù)《溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序》（GZTDL/ZY-27-2021）進(jìn)行，操作記錄為《溶解乙

烘氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定綜合記錄》（GZTDL/ZY-02-2021）。

8.1檢查方法：逐只氣瓶進(jìn)行，目測(cè)和檢查工具檢測(cè)。

8.2檢查工具：放大鏡（5X）、螺紋量規(guī)。

8.3檢查項(xiàng)目：對(duì)氣瓶的閥座、塞座（易熔塞不卸）進(jìn)行檢驗(yàn)。詳見(jiàn)表4。

9氣瓶填料檢查（溶解乙煥氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)K4）

根據(jù)《溶解乙快氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序》（GZTDL/ZY-27-2021）進(jìn)行，操作記錄為《溶解乙

煥氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定綜合記錄》（GZTDL/ZY-02-2021）。

9.1檢查方法：逐只氣瓶進(jìn)行，目測(cè)、檢查工具檢測(cè)。

9.2檢查工具：

（1）壓力表；

表4氣瓶閥座和塞座檢查（質(zhì)量控制點(diǎn)K3）

控制內(nèi)容控制依據(jù)控制要求控制方法控制結(jié)果

1.閥座螺紋不得有影響密封性的目測(cè)或5倍合格：進(jìn)入下步

《溶解乙族氣瓶定

閥座和塞座軸向損傷或變形。放大鏡檢不合格：判廢

期檢驗(yàn)與評(píng)定》

機(jī)械損傷查

GB13076

2.塞座不允許塌陷、開(kāi)裂或有影目測(cè)或5倍合格：進(jìn)入下步

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

響易溶塞更換的變形放大鏡檢不合格：判廢

查

(2)磁性刻度直尺(0-150mm,刻度值0.5mm)；

(3)三棱鋼針；

(4)彎鉤；

(5)專(zhuān)用塞尺

測(cè)量肩部軸向間隙用專(zhuān)用塞尺按圖3制造。

A1.01.52.02.53.03.5

技術(shù)要求：銳邊倒鈍材料：不銹鋼

圖3塞尺

9.3檢查項(xiàng)目：對(duì)氣瓶填料進(jìn)行檢查。

9.4檢測(cè)方法

9.4.1復(fù)測(cè)氣瓶?jī)?nèi)余氣壓力，確認(rèn)不超過(guò)0.05MPa時(shí)，放盡余氣使與外界氣壓相平衡。

9.4.2逐只卸下氣瓶瓶閥，并小心取出導(dǎo)流孔充填物后，檢查填料。

9.4.3間隙的測(cè)量

(1)軸向間隙測(cè)量：

用專(zhuān)用塞尺在平面角互成120°的三點(diǎn)上測(cè)量肩部軸向間隙，同一規(guī)格塞尺在同一位置上

測(cè)量次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次。

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

(2)徑向間隙測(cè)量：

用彎勾推動(dòng)填料使填料緊貼瓶壁一側(cè)后，再用彎勾反向推動(dòng)填料，鋼針移動(dòng)距離即為填料

徑向間隙值。如圖4所示：

圖4填料徑向間隙測(cè)量方法

1—彎鉤；2——鋼針；3——磁性刻度直尺

9.4.4存在下列缺陷之一的氣瓶，其填料應(yīng)予報(bào)廢；

(1)從瓶口觀察，若發(fā)現(xiàn)填料已潰散、有裂健或有火焰反擊現(xiàn)象；

(2)用手指推、按填料，手感填料疏松、柔軟；

(3)任一點(diǎn)的肩部軸向間隙超過(guò)填料長(zhǎng)度的0.3%,對(duì)公稱(chēng)容積為40L的乙燃瓶，超過(guò)

3.0mm：

(4)填料徑向間隙超過(guò)填料直徑的0.4%。

10瓶體壁厚檢測(cè)(溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)K5)

根據(jù)《溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序》(GZTDL/ZY-27-2021)進(jìn)行，操作記錄為《溶解乙

煥氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定綜合記錄》(GZTDL/ZY-02-2021)。

10.1檢查方法：逐只氣瓶進(jìn)行，超聲波測(cè)厚。

10.2檢查工具：超聲波測(cè)厚儀。

10.3檢查項(xiàng)目：對(duì)氣瓶的筒體和封頭壁厚進(jìn)行檢測(cè)。

10.4檢測(cè)方法

10.4.1對(duì)于瓶體涂層剝落嚴(yán)重的缺瓶，在瓶體同一縱斷面上進(jìn)行壁厚測(cè)定，其測(cè)量點(diǎn)不

得少于8處(上、下封頭部位各2處，簡(jiǎn)體部分4處)。測(cè)定前，應(yīng)清除各測(cè)量點(diǎn)處的油漆

和銹斑，然后用誤差不大于±0.1mm的測(cè)厚儀測(cè)量并記錄。

10.4.2對(duì)于瓶體涂層基本完好(內(nèi)涂層未剝落)的氣瓶，僅對(duì)底座內(nèi)下封頭進(jìn)行壁厚測(cè)

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

定，但不得少于2點(diǎn)。

10.4.3最薄處的實(shí)測(cè)壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚80%的氣瓶應(yīng)予以報(bào)廢。

10.4.4對(duì)于劃痕、腐蝕、焊縫部位的壁厚測(cè)量與評(píng)定按第6.3條和第7.3條中的相應(yīng)規(guī)

定執(zhí)行。

11氣瓶附件檢查(溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)K6)

根據(jù)《溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序》(GZTDL/ZY-27-2021)進(jìn)行，操作記錄為《溶解乙

煥氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定綜合記錄》(GZTDL/ZY-02-2021)。

11.1檢查方法：逐只氣瓶進(jìn)行。

11.2檢查項(xiàng)目：對(duì)氣瓶的瓶閥、瓶帽和易熔合金塞進(jìn)行檢查。

11.3檢測(cè)方法

11.3.1瓶閥

11.3.1.1應(yīng)逐只對(duì)氣瓶的瓶閥進(jìn)行檢查，并按《溶解乙烘氣瓶閥》(GB10879—1989)進(jìn)

行氣密性試驗(yàn)，合格后在閥體上打上維修標(biāo)志。

溶解乙烘氣瓶閥氣密性試驗(yàn)要求：

將瓶閥裝在專(zhuān)用裝置上，分別使瓶閥處于關(guān)閉或任意開(kāi)啟狀態(tài)(瓶閥處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)出氣

口用堵帽封閉)，從瓶閥進(jìn)氣口往瓶閥內(nèi)充入氮?dú)饣蚩諝庵翚馄抗Q(chēng)壓力，浸入水中，各持

續(xù)30s,應(yīng)無(wú)泄漏。

11.3.1.2存在下列缺陷之一的瓶閥應(yīng)予以更換：

(1)閥體有裂紋或影響使用的變形；

(2)螺紋有軸向損傷或變形。

11.3.2易熔合金塞

在進(jìn)行本規(guī)程第10條的氣壓試驗(yàn)時(shí)，不允許有泄漏。否則，應(yīng)予以更換。

11.3.3瓶帽

瓶帽應(yīng)裝拆方便，連接可靠，不影響充放氣接頭的裝、卡。否則，應(yīng)予以更換。

11.3.4檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)

檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)應(yīng)字跡清晰、轉(zhuǎn)動(dòng)自如。否則，應(yīng)予以更換。

12氣壓試驗(yàn)(溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)K6)

12.1氣瓶氣壓試驗(yàn)按照《溶解乙燃?xì)馄繗鈮涸囼?yàn)方法》(GB13003—1991)和本站《溶解

乙塊氣瓶氣壓試驗(yàn)作業(yè)規(guī)程》(GZTDL/ZY-03-2021)進(jìn)行，操作記錄為《溶解乙度氣瓶氣壓

試驗(yàn)記錄》(GZTDL/ZY-03-2021)。

12.2氣壓試驗(yàn)合格的氣瓶應(yīng)封存0.05?0.IMPa壓力的氮?dú)狻?/p>

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13檢驗(yàn)后的工作

13.1及時(shí)準(zhǔn)確詳盡地填寫(xiě)《溶解乙快氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定綜合紀(jì)錄》(GZTDL/ZY-02-2021)和

《溶解乙塊氣瓶氣壓試驗(yàn)記錄》(GZTDL/ZY.05-03.1/0-2021),由檢驗(yàn)單位存檔。

13.2認(rèn)真填寫(xiě)《溶解乙塊氣瓶履歷表》(格式見(jiàn)本規(guī)程附件)，交溶解乙烘氣瓶充裝單位

或產(chǎn)權(quán)單位存檔。

13.3報(bào)廢的氣瓶由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)銷(xiāo)毀，銷(xiāo)毀方式為壓扁或鋸切，并發(fā)出《溶解乙烘氣瓶

判廢通知書(shū)》(GZTDL/ZY-04-2021)。一式二份，一份交氣瓶產(chǎn)權(quán)單位，檢驗(yàn)單位自留一份

存檔。

13.3.1在銷(xiāo)毀前，必須先排盡氣瓶?jī)?nèi)乙煥氣和回收丙酮，再卸除瓶閥和易熔合金塞。

13.3.2銷(xiāo)毀方法之一：閥座切除法。在確認(rèn)瓶?jī)?nèi)無(wú)余氣逸出后，將閥座平齊切除，瓶體

內(nèi)填料經(jīng)鉆孔打碎取出收集。此方法能有效防止報(bào)廢氣瓶再度流入充裝使用，但填料粉塵

易侵害人體，銷(xiāo)毀作業(yè)時(shí)應(yīng)注意個(gè)體防護(hù)。

13.3.3銷(xiāo)毀方法之二：機(jī)械切割法。采用鋼鋸切割，一邊澆淋冷卻水，一邊進(jìn)行鋸切，

將乙煥瓶橫向鋸斷成為2節(jié)，然后將瓶?jī)?nèi)填料整體取出收集。

13.3.4閥座切除法適用于因填料報(bào)廢的乙塊瓶，鋼質(zhì)瓶體可以交由氣瓶制造單位回收利

用。機(jī)械切割法適用范圍全面，鋼質(zhì)瓶體僅可作為廢鋼材回爐使用。但無(wú)論何種方法，凡

收集的填料，均應(yīng)在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)許可填埋場(chǎng)所集中袋裝填埋處理，不得隨處堆放，以免

造成環(huán)境污染事件。

1.3.4檢驗(yàn)人員必須根據(jù)相關(guān)檢驗(yàn)原始記錄將氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定結(jié)果填入《氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告》。

13.5定期檢驗(yàn)合格的氣瓶應(yīng)按《溶解乙烘氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(勞鍋?zhàn)?1993)4號(hào))

附錄1的規(guī)定打上或壓印檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色環(huán)。

13.5.1檢驗(yàn)標(biāo)記

檢驗(yàn)合格的氣瓶，應(yīng)于確認(rèn)后按《溶解乙塊氣瓶》(GB11638—2003)第9.1條的規(guī)定補(bǔ)齊

鋼印標(biāo)記，并在檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)上打如下檢驗(yàn)鋼印：

(1)檢驗(yàn)單位代號(hào)：

(2)檢驗(yàn)?zāi)?、月及下次檢驗(yàn)?zāi)攴荨?/p>

13.5.2對(duì)于報(bào)廢的氣瓶，除在檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)上檢驗(yàn)單位的印章后打上報(bào)廢鋼印外，還必須

在氣瓶肩部的氣瓶編號(hào)鋼印前打上報(bào)廢鋼印。

13.6涂敷

13.6.1檢驗(yàn)合格的氣瓶經(jīng)清除表面污物和除銹后，應(yīng)按《溶解乙烘氣瓶》(GB11638—2003)

第9.2條的規(guī)定重新噴涂氣瓶顏色標(biāo)記。氣瓶表面不準(zhǔn)刮膩?zhàn)樱繉討?yīng)均勻、牢固，不應(yīng)

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檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

有氣泡、流痕、龜裂和剝落等缺陷。

(1)氣瓶顏色：白色；

(2)字樣："乙烘"、"不可近火”；

(3)字色：紅色。

13.6.2檢驗(yàn)合格的氣瓶必須在肩部鋼印標(biāo)記的對(duì)稱(chēng)部位涂檢驗(yàn)色標(biāo)，檢驗(yàn)色標(biāo)的顏色

和形狀見(jiàn)《溶解乙塊氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》(GB13076-2009)附錄G。

14安全警示

14.1乙族屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，無(wú)色，有特殊氣味，有毒，是易燃易爆氣體，在空氣中形成

爆炸氣體的濃度范圍從1.5%?75%,并且所需引爆能量極小，非常容易爆炸。乙烘的生

產(chǎn)、儲(chǔ)存、壓縮、充裝過(guò)程屬于甲級(jí)防火防爆。在乙快生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，并對(duì)

乙塊濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

14.2丙酮屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，是易燃有毒液體，其化學(xué)性質(zhì)活潑，能同許多物質(zhì)發(fā)生化學(xué)

反應(yīng)或溶解多種固體、氣體，同時(shí)放出熱量。丙酮的生產(chǎn)和儲(chǔ)存屬于甲級(jí)防火防爆。

14.3溶解乙快生產(chǎn)區(qū)域和電石、丙酮、溶解乙烘氣瓶?jī)?chǔ)存庫(kù)房，均屬于甲級(jí)防火防爆區(qū)

域，必須按照有關(guān)國(guó)家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)采取防火、防爆、防雷、防靜電、可燃?xì)怏w檢測(cè)、通風(fēng)

和氮?dú)庵脫Q等措施和裝置，其操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，持證上崗。

14.4氣瓶充裝操作、氣瓶檢查過(guò)程中可能發(fā)生氣體外溢、泄漏、燃燒、爆炸，導(dǎo)致人身

傷害。其管理必須符合特種設(shè)備安全法規(guī)的規(guī)定并實(shí)行定期檢驗(yàn)，其操作人員必須經(jīng)過(guò)安

全技術(shù)培訓(xùn)和考核，持證上崗。

15工作紀(jì)律

15.1準(zhǔn)時(shí)上班。不得遲到早退，工間擅自脫離工作崗位或串崗、聊天、或做與工作無(wú)關(guān)

的事。班前班中不得飲酒。工作時(shí)應(yīng)穿戴工作服，工作帽。女工不得穿裙裝、高跟鞋，長(zhǎng)

發(fā)應(yīng)放入工作帽內(nèi)。

15.2工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照操作規(guī)程，精心操作，認(rèn)真如實(shí)及時(shí)記錄。密切注意工況變化，

發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)妥善處理。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，應(yīng)按《氣瓶檢驗(yàn)事故或異常情況應(yīng)急預(yù)案》

(GZTDL/ZY-30-2021)先行緊急處理，并立即報(bào)告。不得違章操作、野蠻操作。

15.3工作前應(yīng)先行了解當(dāng)天的工作任務(wù)和相關(guān)設(shè)備儀器的運(yùn)行狀況。

15.4努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)和安全技術(shù)知識(shí)，提高操作水平。

16相關(guān)文件和記錄

(1)《安全生產(chǎn)管理制度》(GZTDL/ZD-26-2021)

(2)《溶解乙煥氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序》(GZTDL/CX-27-2021)

第19頁(yè)共45頁(yè)

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

(3)《溶解乙煥氣瓶檢驗(yàn)前檢查登記控制程序》(GZTDL/CX-28-2021)

(4)《氣瓶檢驗(yàn)事故或異常情況應(yīng)急預(yù)案》(GZTDL/CX-30-2021)

(5)《溶解乙洪氣瓶檢驗(yàn)前檢查登記表》(GZTDL/JL-2021)

(6)《溶解乙度氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定綜合記錄》(GZTDL/JL-02-2021)

(7)《溶解乙煥氣瓶氣壓試驗(yàn)記錄》(GZTDL/JL-03-2021)

(8)《溶解乙煥氣瓶判廢通知書(shū)》(GZTDL/JL-04-2021)

附件：

《溶解乙煥氣瓶履歷表》

第20頁(yè)共45頁(yè)

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

編號(hào)：GZTDL/ZY-2021

溶解乙煥氣瓶檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄表

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第1頁(yè)共4頁(yè)總第21頁(yè)

第1版第0次修改

受

批準(zhǔn)日期：2021.07.01控

件

溶解乙族氣瓶氣壓試驗(yàn)作業(yè)規(guī)程文

生效日期：2021.08.01

溶解乙族氣瓶氣壓試驗(yàn)作業(yè)規(guī)程

1溶解乙族氣瓶檢驗(yàn)流程和質(zhì)量控制圖

第21頁(yè)共45頁(yè)

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

檢驗(yàn)

出站

2作業(yè)依據(jù)

1）《特種設(shè)備安全法》（國(guó)家主席令4號(hào)）

2）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令549號(hào)）

3）《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（國(guó)家質(zhì)檢總局令46號(hào)）

4）《溶解乙烘氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞鍋?zhàn)郑?993）4號(hào)）

5）《氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件》（GB12135—1999）

6）《溶解乙烘氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》（GB13076—1991）

7）《溶解乙淡氣瓶氣壓試驗(yàn)方法》（GB13003—1991）

8）《安全生產(chǎn)管理制度》（GZTDL/ZY-26-2021）

9）《溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序》（GZTDL/ZY-27-2021）

3適用范圍

在用溶解乙怏氣瓶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氣瓶）氣壓試驗(yàn)作業(yè)。（溶解乙烘氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)K7）

4術(shù)語(yǔ)

（1）氣壓試驗(yàn)

系指檢驗(yàn)氣瓶瓶體的靜壓強(qiáng)度和致密性，以氮?dú)鉃榧訅航橘|(zhì)進(jìn)行的超工作壓力試驗(yàn)。

（2）氣壓試驗(yàn)壓力

系指檢驗(yàn)氣瓶瓶體的靜壓強(qiáng)度所進(jìn)行的氣壓試驗(yàn)的壓力（表壓）。

（3）氣壓試驗(yàn)壓力值和氣體介質(zhì)

a）氣瓶的氣壓試驗(yàn)壓力值為3.5MPaO

b）氣壓試驗(yàn)所用的氮?dú)?，?yīng)符合《工業(yè)氮》（GB/T3864-1996）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

c）用于氣壓試驗(yàn)的氮?dú)猓瑧?yīng)先經(jīng)過(guò)干燥，其露點(diǎn)應(yīng)達(dá)到-10℃以下。

5對(duì)試驗(yàn)裝置的要求

5.1每次氣壓試驗(yàn)的氣瓶應(yīng)成組地并聯(lián)在試驗(yàn)裝置上。

5.2氮?dú)馄康某隹谔帒?yīng)裝減壓器，減壓后氮?dú)膺M(jìn)入干燥器，在干燥器和出口管上應(yīng)分別裝

安全閥、調(diào)節(jié)閥和排放閥。

5.3試驗(yàn)裝置上必須使用兩個(gè)量程相同且為試驗(yàn)壓力的L5?3.0倍，精度不低于1.5

第22頁(yè)共45頁(yè)

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附檢驗(yàn)技術(shù)記錄表

級(jí)，表盤(pán)直徑不小于100mm的壓力表。

5.4壓力表裝設(shè)的位置應(yīng)靠近調(diào)節(jié)閥，便于操作人員觀察，其校驗(yàn)期不得超過(guò)三個(gè)月。

5.5每只氣瓶的進(jìn)氣支管上應(yīng)裝設(shè)節(jié)流孔板，節(jié)流孔板上的節(jié)流孔徑為中1mm。

5.6試驗(yàn)用水槽不宜高出地面，水槽深應(yīng)大于2m,寬小于1.2m,長(zhǎng)小于2.5m。

5.7試驗(yàn)用水槽宜與調(diào)節(jié)閥隔墻布置，水槽上方宜設(shè)起重裝置。

6試驗(yàn)程序和結(jié)果評(píng)定

6.1氣瓶的氣壓試驗(yàn)應(yīng)在氣瓶的外表面、填料、瓶閥、易熔合金塞檢查和壁厚測(cè)定合格之

后進(jìn)行。

6.2將受試氣瓶與試驗(yàn)裝置支管連接好后，開(kāi)啟氣瓶瓶閥。然后將氮?dú)鉁p壓至3.5MPa,

緩慢開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥，同時(shí)觀察壓力表，以每分鐘0.05?0.lOMPa的升壓速度升至0.5MPa。然

后將氣瓶浸入水槽內(nèi)，使其上表面浸入水中深度不小于1m。

6.3繼續(xù)按第6.2條的升壓速度，每次升壓0.5MPa后，停止3min,當(dāng)壓力升至2.0MPa

時(shí)，保壓3min后，檢查有無(wú)漏氣。如試驗(yàn)裝置與氣瓶連接處或氣瓶瓶閥、易熔合金塞處漏

氣，應(yīng)消除漏氣缺陷后再繼續(xù)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，如瓶體滲漏，則此瓶停止試驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

6.4如檢查無(wú)漏氣，仍按第6.2條和第6.3條的升壓速度和升壓方法升至3.5MPa,保壓

5min后進(jìn)行全面檢查。

6.5若是氣瓶瓶閥或易熔合金塞處漏氣，允許消除漏氣后再重新進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，重復(fù)進(jìn)行

氣壓試驗(yàn)的次數(shù)不得超過(guò)三次。

6.6若發(fā)現(xiàn)氣瓶瓶體滲漏或有明顯變形時(shí)，則此瓶報(bào)廢。

7安全注意事項(xiàng)

7.1操作人員在升壓時(shí)必須離開(kāi)水槽5m以外或隔墻進(jìn)行操作。

7.2氣壓試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降或試驗(yàn)裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象時(shí)，

應(yīng)立即停止試驗(yàn)并查明原因。

7.3在氣壓試驗(yàn)過(guò)程中消除氣瓶瓶閥或易熔合金塞與瓶體連接處漏氣，必須在卸壓后進(jìn)行。

7.4在氣壓試驗(yàn)中及氣壓試驗(yàn)后的卸壓速度均應(yīng)緩慢。

7.5氣壓試驗(yàn)后氣瓶和管道內(nèi)的氮?dú)鈶?yīng)排出室外。

8安全警示

8