磚廠安全生產(chǎn)風險分級管控和隱患排查治理雙體系方案匯編文件(2019-2020新標準完整版)

附件C風險分級管控體系建設過程管理表格樣表樣表1：作業(yè)崗位清單山東誠祥建設集團股份有限公司作業(yè)崗位清單________項目部序號區(qū)域/工段崗位名稱主要任務備注樣表2：崗位作業(yè)內容清單山東誠祥建設集團股份有限公司崗位作業(yè)內容清單________項目部____________崗位序號作業(yè)內容作業(yè)步驟作業(yè)目的備注樣表3：風險點（危險源）普查表山東誠祥建設集團股份有限公司風險點（危險源）普查表序號風險點名稱（作業(yè)活動）風險點位置（危險源）可能導致的事故類型D=L×E×C管理狀況危險等級LECD控制措施工作任務:分析人員:區(qū)域/工藝過程:日期:樣表4：風險點（危險源）辨識結果信息統(tǒng)計表山東誠祥建設集團股份有限公司風險點（危險源）辨識和評價統(tǒng)計表序號風險點名稱風險點位置傷害類別誘發(fā)事故類型風險值風險等級控制措施DLEC工程措施管理措施個體防護應急措施統(tǒng)計人：審核人：日期:樣表5：風險等級分布信息表山東誠祥建設集團股份有限公司風險等級分布信息表單位風險級別***工段***工段***工段總計數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例一級二級三級四級總計樣表6：重大風險信息統(tǒng)計表（一級風險）山東誠祥建設集團股份有限公司重大風險信息統(tǒng)計表（一級風險）序號重大風險風險值位置控制措施補償措施工程措施管理措施個體防護應急措施樣表7：重大風險控制措施方案統(tǒng)計表山東誠祥建設集團股份有限公司重大風險控制措施方案統(tǒng)計表序號重大風險風險值位置控制措施備注工程措施管理措施個體防護應急措施附件D風險分級管控程序框圖風險分級管控程序框圖攪拌站全生產(chǎn)風險點統(tǒng)計表磚瓦廠安全檢查表工藝裝置單元安全檢查表序號檢

查

內

容標

準

依

據(jù)檢查情況檢查結果生產(chǎn)工藝一般規(guī)定1國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設備。

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十一條

2生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸、儲存、使用危險物品或者處置廢棄危險物品的，由有關主管部門依照有關法律、法規(guī)的規(guī)定和國家標準或者行業(yè)標準審批并實施監(jiān)督管理。

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十二條

3工藝方案和主要工藝設備應根據(jù)產(chǎn)品方案、設計規(guī)模、原料和燃料性能以及建廠條件等因素綜合比較后確定。

《燒結磚瓦工廠設計規(guī)范》第8.1.1（1）條

4應采用有利于提供資源綜合利用水平的新技術、新工藝、新設備。

《燒規(guī)》第8.1.1（2）條5在滿足成品與半成品的質量要求下，應減少工藝環(huán)節(jié)，縮短物料運輸距離。

《燒規(guī)》第8.1.1（3）條

6應選擇生產(chǎn)可靠、環(huán)境污染小、能耗低、管理維修方便、節(jié)省投資的工藝方案和設備。

《燒規(guī)》第8.1.1（4）條

7附屬設備的選型應有一定的儲備，同類附屬設備宜統(tǒng)一型號。

《燒規(guī)》第8.1.1（5）條

8工藝平面布置應滿足工藝流程的要求，并應結合地形、地質和運輸?shù)囊蟆?/p>

《燒規(guī)》第8.1.2（1）條

9工藝布置應與相關專業(yè)的要求相協(xié)調，并宜留有合理的發(fā)展空間。

《燒規(guī)》第8.1.2（2）條10車間工藝布置應根據(jù)工藝流程和設備選型綜合確定，并應在平面和空間布置上滿足施工、安裝、操作、維修、監(jiān)測和通行的要求。

《燒規(guī)》第8.1.2（3）條

11主要設備或需檢修的部件較大時，應設置機械化水平較高的檢修設備。在大型風機、大型破碎機、輪碾機、擠出機等設備上方應按照所需檢修部件的重量和廠房空間條件設備橋式起重機、電動葫蘆、單軌小車或其他形式的起吊設備。

《燒規(guī)》第8.1.6（1）條12起重設施的起重量應按檢修起吊最重件或需同時起吊的組合件重量確定。

《燒規(guī)》第8.1.6（2）條

13起重機的軌頂標高及其他起吊設施的設置高度應滿足起吊物件最大起吊高度的要求。

《燒規(guī)》第8.1.6（3）條

14廠房設計和設備布置應考慮維修用起重設施的運行和物件的起吊空間。

《燒規(guī)》第8.1.6（4）條

15根據(jù)不同設備的安裝維修需要，應設置檢修平臺或留有安裝檢修需要的空間、門洞和設備外運檢修運輸通道。多層廠房，各層同一位置應設吊裝孔，并在頂層加裝起吊設備?？椎闹車鷳O活動欄桿。

《燒規(guī)》第8.1.6（5）條

16露天設備可不設置專用起吊設施，檢修時可根據(jù)設備情況采用臨時起吊設施。

《燒規(guī)》第8.1.6（6）條

17未設置起吊裝置的小型設備上方應設有吊鉤、起吊孔等方便檢修的構件。

《燒規(guī)》第8.1.6（7）條

18物料運輸設備的選型應根據(jù)輸送物料的性質、輸送能力、輸送距離、輸送高度、工藝布置等因素確定。

《燒規(guī)》第8.1.7（1）條

19輸送設備的輸送能力應高于實際最大輸送量，其富余量宜按不同輸送設備及來料波動情況確定。

《燒規(guī)》第8.1.7（2）條

20粉料輸送設備的轉運點宜設置除塵裝置，下料溜管應減低落差。粒狀物料的下料溜管應增加耐磨內襯，并采取降噪措施。

《燒規(guī)》第8.1.7（3）條

生產(chǎn)工藝方案1采用硬塑擠出和半硬塑擠出成型方式時，生產(chǎn)工藝宜采用一次碼燒工藝方案。

《燒規(guī)》第8.2.1（2）條

2工藝方案設計應流程簡潔、流暢，避免物流、人流交叉?！稛?guī)》第8.2.3條

3生產(chǎn)線設計應按照經(jīng)濟適用、有利于企業(yè)發(fā)展的原則確定機械化程度，提高自動化水平。

《燒規(guī)》第8.2.4條原料處理及陳化1原料處理系統(tǒng)的設置應根據(jù)工廠資源情況、礦山開采、外部運輸條件、廠區(qū)地理位置以及工藝布置等因素確定。

《燒規(guī)》第8.3.1條

2原料處理系統(tǒng)的生產(chǎn)能力應根據(jù)物理需求量、工作制度以及運輸條件等因素確定。

《燒規(guī)》第8.3.2條

3含水率高的物料宜先堆積儲存后再進行處理。

《燒規(guī)》第8.3.3（1）條

4軟質原料宜采用輪碾機、對輥機等進行濕法處理。

《燒規(guī)》第8.3.3（2）條

5硬質原料應按照產(chǎn)品要求采用多級破碎，并應符合下列規(guī)定：

1）

破碎設備前得加料斗容量應根據(jù)破碎機規(guī)格、加料方式、加料時間等確定。加料斗應裝設固定箅板。

2）

破碎設備處理出料口宜設置皮帶輸送機，其寬度、帶速應與出料口大小、出料量相適應。在破碎設備后宜設置篩分設備。

《燒規(guī)》第8.3.3（3）條6原料中加入的添加劑，必要時應進行預處理。

《燒規(guī)》第8.3.3（4）條

7原料中含有碎石、草根等雜物時，應進行除石、凈化處理。

《燒規(guī)》第8.3.3（5）條

8原料進破碎設備前應經(jīng)除鐵裝置進行處理。

《燒規(guī)》第8.3.3（6）條

9破碎設備選型應根據(jù)設計規(guī)模、產(chǎn)品方案、物料性能等因素，按照本規(guī)范第8.3.3條~第8.3.5條的規(guī)定確定。

《燒規(guī)》第8.3.6條

10生產(chǎn)燒結磚瓦采用2種以上的原料時，應按配比設計定量配料裝置。

《燒規(guī)》第8.3.7條

11采用對輥機破碎時應均勻布料。

《燒規(guī)》第8.3.8條

12硬質原料破碎系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的揚塵點必

須設置密封和除塵裝置。《燒結磚瓦工廠

設計規(guī)范》第8.3.9條13粉料倉頂、倉底及輸送設備裝運點和陳化前得攪拌機入料口均應設置除塵裝置?！稛?guī)》第8.3.10條14煤的破碎宜采用單級破碎。破碎形式應根據(jù)煤的種類、破碎粒度和產(chǎn)量等確定?！稛?guī)》第8.3.11條15燒結磚瓦工廠設計應設置陳化庫?！稛?guī)》第8.3.12條16陳化庫設計的主要工藝參數(shù)應滿足下列規(guī)定：

1

陳化時間不應低于3d。

2

陳化庫的溫度不應低于15℃，相對濕度不應低于70%?！稛?guī)》第8.3.13條

17經(jīng)陳化的物料宜采用攪拌碾練設備進行加水攪拌，選型應根據(jù)原料用量、工作制度等因素確定?！稛?guī)》第8.3.14條成型1工藝設計應保證成型工段供料均勻，原料在成型前應除鐵?！稛?guī)》第8.4.1條2根據(jù)原料性能和產(chǎn)品要求，燒結磚成型可選擇塑性擠出成型、半硬塑性擠出成型和硬塑擠出成型3種方式?！稛?guī)》第8.4.2條3成型方式的選擇應滿足產(chǎn)品質量和產(chǎn)品方案的要求?！稛?guī)》第8.4.3條4應根據(jù)產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模及成型方法確定切條、切坯機的選型?！稛?guī)》第8.4.4條5磚坯碼放應采用機械碼坯方式?！稛?guī)》第8.4.5條6成型廢坯應回收利用?！稛?guī)》第8.4.6條干燥1燒結磚瓦坯體應采用人工干燥。《燒規(guī)》第8.5.1條2應根據(jù)設計規(guī)模、場地、投資等因素綜合確定人工干燥裝置，宜優(yōu)先選用隧道干燥室?！稛?guī)》第8.5.2條3隧道干燥室應根據(jù)產(chǎn)品要求選擇單層碼放火多層碼放方式?！稛?guī)》第8.5.3條4干燥室應設置測溫孔、測壓孔、檢查口?！稛?guī)》第8.5.4條5干燥裝置、排潮風機宜做防腐處理?！稛?guī)》第8.5.5條6在嚴寒地區(qū)和寒冷地區(qū)，排潮設備應采取措施排除冷凝水。《燒規(guī)》第8.5.6條焙燒1磚瓦焙燒宜優(yōu)先采用內燃燒磚技術。內燃燒磚的內燃料應優(yōu)先選用含能工業(yè)廢渣，并應符合下列規(guī)定：（1）.內燃料的摻配量應按下式計算確定：

式中：G—每塊磚坯內燃料摻量(kg/塊)；

B—燒成每塊制品耗熱量(kJ/塊)；—內燃料發(fā)熱量(kg/kg)；

—內燃料的相對含水率(%)；《燒規(guī)》第8.6.2條2窯車襯磚應選用耐熱、輕質、保溫隔熱和熱穩(wěn)定性好的材料。《燒規(guī)》第8.6.6條3隧道窯應設置回車線，回車線應設計碼車位、存車位、卸車位及檢修車位?！稛?guī)》第8.6.8條表中《燒規(guī)》是《燒結磚瓦工廠設計規(guī)范》的簡稱采土場安全生產(chǎn)條件現(xiàn)場檢查表企業(yè)名稱法人代表企業(yè)地址主要負責人職工總數(shù)開采規(guī)模（萬M///年）占地面積M3）隸屬關系注冊資本（萬元）主要產(chǎn)品采土場地理位置示意圖北檢查結論：：檢查人員簽字：年月日被檢查單位意見：主要負責人簽字：年月日備注序號檢查項目合格標準檢查結果備注1工商營業(yè)執(zhí)照無工商營業(yè)執(zhí)照或執(zhí)照過期為不合格2采礦許可證無證或有證但逾期未年檢為不合格3配備專職安全生產(chǎn)管理人員采土場設置專職安全員4資格證書廠（場）長資格證書、安全員資格證書、特種作業(yè)人員資格證書，證書齊全5安全生產(chǎn)責任制廠（場）長、安全員崗位責任制，廠（場）內機動車駕駛員、電工、電焊工崗位責任制，爆破員崗位責任制齊備6安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全例會制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、安全檢查制度、安全教育培訓制度、生產(chǎn)安全事故管理制度完善7作業(yè)規(guī)程采土安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程、爆破員作業(yè)規(guī)程、廠（場）內機動車駕駛員、電工、電焊工安全操作規(guī)程齊備8安全管理工作記錄安全例會記錄、安全檢查記錄、職工安全教育培訓記錄符合要求9制定事故應急救援預案邊坡、坍塌、片幫、水災害救災應急預案完備10工傷保險為所有從業(yè)人員繳納工傷保險11安全教育培訓全員參加教育培訓序號檢查項目合格標準檢查結果備注1采場階段高人工開采階段高度不大于1.8米，機械開采高度不大于機械最大挖掘高度2采土作業(yè)面坡面角人工開采工作階段坡面角符合開采方案要求3采土地點禁止在道路、橋梁、堤壩及電線桿等安全保護距離內采土4開采范圍嚴禁越界開采5輔助設施采場夜間施工地點有良好的照明設施6爆炸物品管理爆炸物品有保存、領用、清退管理制度7爆破作業(yè)點個別飛散物對人員的安全距離符合《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定安全距離大于300米，且制定防護措施8人工掩體爆破需設人工掩體時，掩體應設在沖擊波范圍之外，其結構必須堅固嚴密，位置和方向應能防止飛石和炮煙的危害9爆破裝藥必須用竹制、木制炮棍序號檢查項目合格標準檢查結果備注1移動用電設備使用一機、一閘、一漏一臺移動設備要有一個開關、一個漏電保護器2防護標志作業(yè)范圍內危險區(qū)域設立防護欄或警戒標志3機械設備操作平臺設置安全防護欄4定期對機電設備檢查、維修，檢漏裝置必須靈敏可靠定期檢查、檢修，并要有記錄5設備的轉動部分和傳動部分應設防護欄或保護罩作業(yè)人員易觸及到的設備轉動部位或低于2.2米的設備傳動部分設置保護罩或防護欄6電源開關應設絕緣保護箱并加鎖7電氣設備及產(chǎn)品禁止使用國家明令淘汰的電氣設備及產(chǎn)品8接零、接地保護電氣設備必須有符合安全要求的接零、接地保護裝置9設備操作要求用電設備掛牌操作，電纜架設符合安全要求，必須備有用電設備停電檢修懸掛警示牌10線路安全從變壓器至采場邊界的供電線路使用固定線路，移動電氣設備使用橡套電纜且接頭符合規(guī)定攪拌站生產(chǎn)車間風險分級管控清單（受控記錄號）№：001序號風險點（作業(yè)活動或設備設施）風險等級管控層級責任單位責任人分析來源開工2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理畢建林JHA表停工2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理畢建林JHA表異常情況2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理畢建林JHA表原料采購入庫4級班組級本崗位人員王成軍JHA表鏟運工序4級班組級本崗位人員翟軍JHA表石料運送工序3級車間級班組長王成軍JHA表攪拌工序3級車間級班組長王成軍JHA表發(fā)貨4級班組級本崗位人員王成軍JHA表動火作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表受限空間作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表高處作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表設備清洗作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表動土作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表14斷路作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表15臨時用電作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表16檢維修作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表17拆除報廢作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表18預拌混凝土攪拌機組4級班組級本崗位人員王成軍SCL表19裝載機3級車間級班組長王成軍SCL表20砂石分離機4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表21電焊機4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表22切割機4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表23空壓機4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表24地磅4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表25電液式壓力試驗機3級車間級班組長翟濤SCL表26液壓式壓力試驗機3級車間級班組長翟濤SCL表27強制式混凝土攪拌機4級班組級本崗位人員翟濤SCL表28砼振動臺4級班組級本崗位人員翟濤SCL表29車輛沖洗設施4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表30環(huán)保降塵噴霧機4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表31水泥凈漿攪拌機4級班組級本崗位人員翟濤SCL表32水泥標準稠度測定儀4級班組級本崗位人員翟濤SCL表33行星式膠砂攪拌機4級班組級本崗位人員翟濤SCL表34膠砂試體成型振實臺4級班組級本崗位人員翟濤SCL表35雷氏水泥沸煮箱4級班組級本崗位人員翟濤SCL表36電動抗折試驗機4級班組級本崗位人員翟濤SCL表37膠砂流動度測試儀4級班組級本崗位人員翟濤SCL表38水泥細度負壓篩析儀4級班組級本崗位人員翟濤SCL表39配電柜4級班組級本崗位人員李梁SCL表填表人：填表時間：2019年1月3日

注：由本級主要負責人或分管負責人審核批準后發(fā)布。A級\5級：藍色風險\稍有危險，需要注意（或可忽略的）。員工應引起注意，各工段、班組負責A級危害因素的控制管理，可根據(jù)是否在生產(chǎn)場所或實際需要來確定是否制定控制措施及保存記錄。需要控制措施的納入藍色風險監(jiān)控。B級\4級：藍色風險\輕度（一般）危險，可以接受（或可容許的）。車間、科室應引起關注，負責B級危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實；不需要另外的控制措施，應考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。C級\3級：黃色風險\中度（顯著）危險，需要控制整改。公司、部室（車間上級單位）應引起關注，負責C級危害因素的控制管理，所屬車間、科室具體落實；應制定管理制度、規(guī)定進行控制，努力降低風險，應仔細測定并限定預防成本，在規(guī)定期限內實施降低風險措施。在嚴重傷害后果相關的場合，必須進一步進行評價，確定傷害的可能性和是否需要改進的控制措施。D級\2級：橙色風險\高度危險（重大風險），必須制定措施進行控制管理。公司對重大及以上風險危害因素應重點控制管理，由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責分工具體落實。當風險涉及正在進行中的工作時，應采取應急措施，并根據(jù)需求為降低風險制定目標、指標、管理方案或配給資源、限期治理，直至風險降低后才能開始工作。E級\1級：紅色風險\不可容許的（巨大風險），極其危險，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當風險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風險，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。當下列情形發(fā)生時，應及時進行危害因素辨識和風險評價分析。（1）新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；（2）操作工藝發(fā)生變化；（3）新建、改建、擴建、技改項目；（4）事故事件發(fā)生后；（5）組織機構發(fā)生大的調整。風險控制體系風險責任人劃分安全風險責任人劃分表序號危害因素存在位置后果風險等級管控措施管控責任單位（部門）管控責任人1建筑物耐火等級不符，安全疏散不符站區(qū)火災3級每三年進行安全評價，定期對罩棚、站房進行維護磚廠站長2爆炸危險區(qū)域內的電氣設備選型、安裝、電力線路敷設等，不符合現(xiàn)行國家標準站區(qū)火災、爆炸4級定期進行檢查磚廠站長3油罐車安全設施不齊全，如靜電片缺失或銹蝕等卸油區(qū)火災、爆炸3級定期進行檢查磚廠卸油員（班長）4未嚴格執(zhí)行卸油操作規(guī)程，如槽車靜止穩(wěn)油、靜電接地、車輛輪檔等卸油區(qū)人員傷亡4級就操作流程對員工進行培訓，對明知故犯者予以紀律處分磚廠站長5卸油員違反規(guī)定攜帶火種、通訊設備等進入卸油現(xiàn)場卸油區(qū)人員傷亡3級定期對卸油員進行抽查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)者予以嚴肅處理磚廠站長6雷雨天氣進行卸油作業(yè)卸油區(qū)人員傷亡4級嚴格按要求執(zhí)行磚廠站長7卸車場未設靜電報警儀或報警儀失效卸油區(qū)火災、爆炸2級定期對靜電報警儀進行檢測，卸車前對報警儀進行檢查磚廠卸油員（班長）8卸油員未穿著防靜電工裝，作業(yè)前未觸摸靜電釋放求等發(fā)生靜電釋放卸油區(qū)火災、爆炸4級規(guī)程中明確要求磚廠卸油員（班長）9油罐強度不足，防腐層破損油罐區(qū)泄漏、火災、爆炸1級定期進行清罐作業(yè)，并進行檢查和測罐壁厚磚廠站長10卸油口標識不清或無標識、未認真核對油品數(shù)量和質量油罐區(qū)環(huán)境污染人員傷亡3級定期清理檢查標識的清晰度，嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行磚廠卸油員（班長）11油罐避雷接地不符油罐區(qū)火災、爆炸1級定期進行檢測磚廠卸油員（班長）12油罐區(qū)內的油品管道上的法蘭、膠管等連接處未采用金屬線跨接油罐區(qū)火災、爆炸1級定期進行檢測，班組進行檢查磚廠卸油員（班長）13油罐區(qū)消防器材配備不全或失效油罐區(qū)火災、爆炸1級定期對消防設施進行檢查磚廠卸油員（班長）14加油機、加油車輛、加油槍漏油加油區(qū)火災、爆炸3級定期進行檢查磚廠加油員15加油機線路、電機、接線盒不防爆、管道上的法蘭、膠管等連接處未采用金屬線跨接或靜電接地失靈加油區(qū)火災、爆炸3級定期進行檢測，班組進行檢查磚廠加油員16加油軟管長期磨損、車輛碾壓等發(fā)生泄漏加油區(qū)火災、爆炸4級定期對軟管進行檢查，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程磚廠加油員17加油區(qū)未設置防撞柱，防撞柱設置不符合要求加油區(qū)火災、爆炸1級定期對防撞柱進行檢查，及時維修更換磚廠加油員18加油員違反操作規(guī)程作業(yè)加油區(qū)火災爆炸2級嚴格執(zhí)行操作規(guī)程磚廠加油員19司乘人員違反規(guī)定吸煙、使用通訊工具、穿脫化纖衣物或車輛未熄火加油加油區(qū)火災、爆炸1級發(fā)現(xiàn)司乘人員違反規(guī)定，加油員要及時責令其停止不安全行為磚廠加油員20有高強閃電或雷擊頻繁時，進行加油作業(yè)加油區(qū)火災、爆炸1級在規(guī)程中明確要求：閃電或雷擊時停止加油磚廠站長21配電柜前未設置絕緣膠板或絕緣膠板不符合要求配電間觸電4級定期對配電間進行檢查磚廠班長22配電柜缺少工作接地保護接地或接地電阻值不符配電間觸電3級定期對配電間進行檢查磚廠班長23配電室內缺少應急照明燈具配電間觸電3級定期對配電間進行檢查磚廠班長職業(yè)衛(wèi)生風險序號危害因素存在位置后果風險等級管控措施管控責任單位（部門）管控責任人1接觸汽油、柴油加油區(qū)過敏、腐蝕皮膚4級設置警告及防護標識，\o"醫(yī)學百科：強化"強化勞動者的安全操作及職業(yè)衛(wèi)生培訓，采取定期作業(yè)場所檢測、對勞動者進行健康\o"醫(yī)學百科：體檢"體檢磚廠站長2聞汽油、柴油卸油區(qū)過敏、腐蝕皮膚4級設置警告及防護標識，\o"醫(yī)學百科：強化"強化勞動者的安全操作及職業(yè)衛(wèi)生培訓，采取定期作業(yè)場所檢測、對勞動者進行健康\o"醫(yī)學百科：體檢"體檢磚廠站長風險控制措施機械設備的使用及保養(yǎng)機械設備作為攪拌站的主要生產(chǎn)力，是施工生產(chǎn)各種要素中很重要的一個，施工過程中機械設備的安全使用直接關系到每個勞動者的生命安全和國家財產(chǎn)安全，關系到攪拌站效益高低和企業(yè)的興衰。保證機械設備運行安全，提高機械設備完好率和利用率，才能不斷提高并保證項目施工安全、施工質量、工程進度和企業(yè)的效益。因此，我們必須消除和控制施工過程中機械管理的危險因素，加強機械設備安全，以保證生產(chǎn)的順利進行?；炷翑嚢铇秋L險控制混凝土攪拌樓是攪拌站施工生產(chǎn)的主要設備，確保攪拌樓的正常運行是攪拌站的首要任務?；炷翑嚢铇窃诿看伍_盤前都要仔細檢查機器的運轉是否正常，嚴禁機器帶病作業(yè)。機器只有在良好的狀態(tài)下運轉才能保證混凝土的安全生產(chǎn)，才能高效率的進行生產(chǎn)工作。特別是在對一些重要部位進行灌注的過程中，一定要保證混凝土的連續(xù)性，決不容許中途拋錨，混凝土供應間斷等現(xiàn)象。攪拌機在運行過程中嚴禁超負荷作業(yè)，過多的負載會導致電壓不穩(wěn)，甚至短路等現(xiàn)象。運轉時若發(fā)現(xiàn)機器聲音異?；蛏郎剡^高時，應立即停機檢查，待故障排除完后方可繼續(xù)作業(yè)?；炷辽a(chǎn)是一個細致的工作，操作中的任何一點小失誤都可能導致機器的異常工作，甚至導致生產(chǎn)事故。因此，攪拌樓操作員要定期進行安全培訓，嚴格執(zhí)行安全交底的規(guī)程。為了保障攪拌設備正常運行，充分發(fā)揮攪拌設備的生產(chǎn)效益，應對攪拌設備進行精心保養(yǎng)和檢修。每工作班后都應及時用水清洗攪拌機并檢查攪拌罐內殘留混凝土的凝結情況，檢查水泥及粉煤灰落料口溜槽上的物料堆積情況，如果有凝結，將進行人工鏟除。值得注意的是在清理過程中一定要確保電源的斷開，掛上“有人工作嚴禁合閘”的標識牌，并設專人看護，以防誤合閘，在確定攪拌罐內無人后，方可啟動攪拌機，以防發(fā)生傷亡事故。機器嚴禁在無油狀態(tài)下工作，操作員要嚴格按照攪拌樓說明書潤滑表的規(guī)定要求，定期做好設備軸承減速機等部位的潤滑保養(yǎng)工作，尤其注意空壓機在工作中潤滑油油位必須保持在油標的上限油面，低于油標下限位時，必須添加新的壓縮機油，夏季用19號壓縮油，冬季用13號壓縮油?；炷翑嚢柽\輸車安全控制措施混凝土攪拌運輸車是混凝土運輸?shù)闹饕ぞ?。車輛作業(yè)前司機要嚴格檢查輪胎、發(fā)動機、轉向、制動、轉動等部位，在確認車輛狀態(tài)良好后方可出車。在運輸過程中，司機要選擇最佳行駛路線，力?；炷聊軌蚣劝踩盅杆俚乃偷绞┕がF(xiàn)場，特別是在進行樁基礎灌注時，一定要保證混凝土灌注的連續(xù)性，中途不能中斷，否則會導致斷樁的可能性。行駛途中司機要注意觀察攪拌罐是否在轉動或反轉，以免造成不必要的損失。在長距離運輸時，司機要控制好攪拌罐的轉動速度，力保混凝土在達到初凝前送到工地，必要時可在混凝土內加入緩凝劑。冬季施工時，為防止加溫混凝土在運輸過程中散熱過快，對混凝土攪拌汽車的車廂可用雙層高發(fā)泡塑料板保溫，外封黑鐵皮或鐵絲固定，車頂安裝可移式高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料保溫瓶，設置可靠的防風設置，避免新鮮混凝土表面受凍，同時對罐車尾水裝置和通道進行改造，利用尾氣對車廂加熱。在沒有條件的工地可在混凝土運輸攪拌車車罐周身包裹泡沫塑料保溫被，并用鐵絲固定來對混凝土進行保溫。另外，為減少混凝土在運輸過程中散熱，路面狀況的好壞至關重要，首先要保持路線暢通、無堵塞，再者就是保證路面無坑坑洼洼，三是修筑路線無急彎，拉直、縮短混凝土運輸距離。為防止罐內混凝土堆積過多，影響混凝土質量。每次作業(yè)完后司機都要及時清洗攪拌罐內，并定期對拌筒內進行混凝土鏟除。在拌筒內進行鏟除作業(yè)時，務必將后部操作手柄置于空檔位置，并關閉發(fā)動機，拔出鑰匙，在顯眼處掛上“拌筒內有人工作”牌子或派專人守護。另外，打油也是車輛保養(yǎng)的一個重要環(huán)節(jié)，司機應定期給汽車各個部位做好潤滑保養(yǎng)工作。混凝土質量控制1、原材料進場混凝土是由水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等原材料加水拌和均勻而凝固的人造石材。原材料質量的好壞直接影響著混凝土的質量，因此，原材料進場前試驗員和材料員要同時把好質量關，對于砂石材料首先要目測是否合格，合格則準許進場，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進場時要求出具材料合格證，進行二次檢驗。根據(jù)《鐵路混凝土驗收標準》等規(guī)范規(guī)定，進場材料到達規(guī)定批量后要求送至法定試驗單位進行復檢，檢驗標準：砂、石每400m3或600T送檢一批；水泥每500T送檢一批；粉煤灰每200T送檢一批；外加劑每50T送檢一批。2、混凝土質量控制的中心環(huán)節(jié)混凝土質量控制包含兩個基本內容：1、混凝土強度達到設計要求的強度等級2、在滿足設計要求的質量指標的前提下盡量降低成本。這兩條要求實際上是要降低混凝土強度的標準差。混凝土是非勻質性材料，強度有一定離散性，這是客觀存在的，但是通過科學管理可以控制其達到較小值。因此，混凝土強度標準差能客觀地反映施工單位的管理水平，管理水平越高，標準差越小?？梢哉f，混凝土質量控制實質上是標準差的控制，那么，應從哪幾方面著手才能使混凝土強度標準差降低到較小值呢？（1）設計合理的混凝土配合比合理的混凝土配合比由試驗室通過試驗確定。除了滿足強度、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應該具有滿足施工要求的和易性。所謂混凝土混合物的和易性，是指混凝土混合物在拌合、輸送、灌注、搗實、成型等一系列操作過程中，在消耗一定能量條件下使混凝土達到穩(wěn)定和密實的一種工作性能。以最小能耗達到最穩(wěn)定、最密實的程度便是最佳的工作性能。在設計混凝土配合比時，應根據(jù)砂石材料特性和灰水比調整最佳砂率，使混合物具有施工要求的和易性，即具有較合理的混凝土配合比，才能使混凝土比較容易拌均勻，而且在施工全過程中不致產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象。（2）正確按施工配合比施工按混凝土配合比施工，第一，要及時測定現(xiàn)場砂、石含水率，將試驗室配合比正確地換算成施工配合比；第二，材料應進行稱量計量，不要用體積配合比；第三，要及時檢查原材料是否與配合比設計原材料相符，否則，應及時調整配合比。有些技術人員對現(xiàn)場加水破壞混凝土耐久性和和易性認識不足，以為用水稀釋拌合物，增大坍落度，便于攪拌、泵送、澆筑。殊不知，合理水灰比每增加0.05，混凝土強度就可能降低10兆帕。另外，攪拌好的混凝土是水與水泥、水泥漿與砂子、砂漿與石子之間彼此包裹和填充的混合結構，向其加水，會加劇混凝土離析和泌水，影響硬化后混凝土強度和耐久性，同時會造成混凝土泵送、澆筑過程脹模、跑漿現(xiàn)象，從而產(chǎn)生蜂窩、麻面、露筋等質量問題?；炷两Y構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204——92）第4、3、1條規(guī)定，混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：1．水泥、混合材料±2%2．粗細骨料±3%3．水、外加劑±2%規(guī)范規(guī)定水和水泥的重量誤差允許±2%，粗細集料的重量誤差允許3±%，強調了影響混凝土強度的主要因素（灰水比），說明水和水泥的稱量誤差應比砂石集料小。砂石集料的含水率應在總用水量中扣除，水和水泥均應稱量，水不應憑經(jīng)驗加，水泥不應以袋計量，才能嚴格控制混凝土的灰水比。通過計算我們可以得到以下結論：水和水泥計量誤差是降低混凝土強度的主要原因。例如：設原配合比每立方米混凝土用525號水泥400kg，水為200kg,水稱量正誤差2%則為204kg，水泥負誤差2%為392kg，灰水比由400÷200=2變?yōu)?92÷204=1.92，分別代入碎石混凝土強度驗算。原配合比混凝土強度誤稱水和水泥后的強度兩者相比，混凝土強度相對降低值為（42.14-39.87）/42.14=0.054,即5.4%。依此類推，常用標號水泥配制的混凝土，水計量的正誤差1—10%，不同組合時的混凝土強度降低值就會計算出不同的結果。砂石集料負誤差、混凝土制成量系數(shù)降低將造成多用水泥。假定每立方米混凝土材料總量為2450kg，其中水200kg，水泥400kg，則砂石總用量角為1850kg。按規(guī)范規(guī)定，砂、石集料允許負誤差百分點計算，少稱砂石55.5kg（1850×3%），折合絕對體積20.94L(升)（砂石密度按2.65計算，則V=55.5/2.65=20.94），要用水泥漿來填充。若砂石正誤差3%，即多稱了砂石55.5kg，由于砂子吸水將降低混凝土和易性，工人會隨意加水，使其達到要求的和易性而降低混凝土強度?？傊?，砂石應進行稱量，且絕對不得用體積計量，因為砂石體積不但隨裝料方式發(fā)生變化，而且隨含水量變化而產(chǎn)生的顯著波動，也會造成混凝土制成量系數(shù)不夠而多用水泥。由上述可知，在進行混凝土拌合之前，我們不但應該嚴格控制好砂石材料的含水率，同時我們還要定期給攪拌樓的計量設備進行校核，只有控制好了計量的準確性，才能確?；炷恋乃冶龋尰炷恋膹姸扔斜Ｕ?。攪拌站危險源防范及應急救援措施防范及應急救援措施序號類別危險源防范措施應急救援措施備用設備設施1爆炸儲油罐避雷裝置缺失，加油區(qū)域通風不暢，儲油罐泄漏，明火定期檢查避雷設施，檢查罐體，加油區(qū)應有良好通風并與其他建筑物有足夠的間隔，用電設備符合防爆措施，必須專人管理，工作區(qū)域禁止吸煙及明火作業(yè)1、切斷電源2、疏通人員到安全區(qū)域3、向安全部門通報4、撥打1195、有受傷人員送醫(yī)院救治

消防沙箱、消防水帶、滅火器2爆炸液化氣泄漏定期檢查氣瓶、減壓閥及灶具，輸氣管線定期更換，罐體與火源保持安全距離，使用完畢切斷起源，操作間保持良好通風1、切斷電源2、疏通人員到安全區(qū)域3、向安全部門通報4、撥打1195、有受傷人員送醫(yī)院救治

消防水帶、滅火器3爆炸

儲氣罐安全閥失效、罐體銹蝕嚴重及時檢驗檢修安全閥，注意罐體及輸氣管路，保證罐體完好1、發(fā)生事故，立即疏散人員2、觀察周圍有無維修建筑物，遠離危險建筑物，防止二次傷害3、積極組織搶救受傷人員撤離現(xiàn)場4、有傷情嚴重者立即撥打急救電話、救護人員到后，有必要時，協(xié)助醫(yī)護人員，將傷員送往醫(yī)院搶救

防爆警示標識、應急

醫(yī)護用品4爆炸鍋爐安全閥失效、水垢過后，缺水壓力過高加強安全教育，提高人員操作技能及安全防范意識，防安全閥失靈，防超壓，方結垢，定期校對壓力表1、發(fā)生事故，迅速撤離無關人員，緊急組織搶險；2、發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴重缺水應緊急停爐，撲出爐膛紅火，防止燙傷；3、應立即切斷燃料供應，停止風機，關閉煙道門消防水帶、消防

沙箱、滅火器5爆炸維修氧氣、乙炔安全閥

失靈、壓力表失靈、輸氣

線路泄漏施工人員進場前加強安全培訓，并簽訂安全協(xié)議書，加強對施工人員安全監(jiān)管，提高安全意識，嚴禁違章操作1、報告安全管理部門，講明所在位置，傷亡情況及事故原因；2、組織員工對傷員進行救助；3、及時撥打120急救電話4、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救

防爆警示標識、應急

醫(yī)護用品6機械傷害骨料倉擁料，下料篦子卡住腳砢墊木板，并加強員工安全教育。完善安全管理標準1、對傷員傷口進行相應的處理；2、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救應急醫(yī)護用品7機械傷害皮帶滾清理異物；皮帶滾

卷進人身體辦理停送電工作票；按下緊停

按鈕，掛“有人工作禁止開

機”警示牌，佩戴安全帽，并

加強員工安全教育1、立即按下緊停按鈕切斷事故

發(fā)生區(qū)域的電源；2、對傷員傷口進行相應的處理3、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救旋轉部件安裝防護罩8機械傷害攪拌機清理主機斷電，并懸掛"有人作業(yè)

嚴禁合閘"警示牌，同時要有

監(jiān)護人，必要時穿戴好勞保

用品，機械在運轉過程中，

不能進行維修保養(yǎng)，操作人員

不能擅自離崗，一人清理一人

監(jiān)護。加強安全培訓技能，

嚴格按安全操作1、立即切斷總電源開關；2、報告安全部門，說明原因；3、事故嚴重時及時撥打120電話攪拌機內部件、電源

開關、搶修牌9機械傷害機械設備損壞及皮帶斷裂

導致墜落、維修工具相互

碰撞1、機械設備運轉時嚴禁人員靠近；2、設置警示牌，對各種工具系統(tǒng)的認識；3、員工時刻佩戴安全帽1、立即停止設備的運轉及工具的使用；2、及時撥打120電話進行急救警示牌、安全帽10機械傷害更換主機轉動三角帶1、切斷電源，并懸掛“

有人工作、禁止合閘”警示

牌，同時要有專人監(jiān)護1、必須辦理停電手續(xù)，并報相

關領導和人員簽字確認。2、做到誰停電誰送電3、更換完后簽字確認后方可送電，并摘除警示牌，4、如發(fā)生意外事故，及時撥打120急救電話正確佩戴勞保用品，

懸掛“有人作業(yè)、

嚴禁合閘”11機械傷害高空墜物對容易松脫的高空設備、物品

加強檢查、人員進入生產(chǎn)區(qū)域

要佩戴安全帽，加強安全生產(chǎn)

檢查1、立即查明墜物來源及墜物原

因，確保安全2、立即救助傷員，必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救醫(yī)用棉布、止血帶等12車輛傷害車輛運行遵守《道路交通安全法》，加強安全教育，提高駕駛員安全意識，定期檢查車輛狀況1、報告安全管理部門，講明所在位置，傷亡情況及事故原因；2、組織員工對傷員進行救助；3、及時撥打120急救電話4、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救車輛警示牌標識及應

急醫(yī)護用品13車輛傷害裝載機上料現(xiàn)場設置安全護欄和安全標志，作業(yè)范圍之內禁止人員進入，加強裝載機操作人員教育，注意觀察區(qū)域范圍內的人員及處理1、對傷員進行相應的處理2、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救車輛警示牌標識及應

急醫(yī)護用品14車輛傷害泵車輸送有專業(yè)人員進行現(xiàn)場周圍

勘察、場地堅實平整、遠離高

壓輸送線路及高空物體1、報告安全管理部門，講明所在位置，傷亡情況及事故原因；2、組織員工對傷員進行救助；3、及時撥打120急救電話4、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救車輛警示牌標識及應

急醫(yī)護用品15車輛傷害運輸車輛輪爆胎出車前必須檢查車輛輪胎情況

，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1、發(fā)生意外及時向車隊長匯報，并講明所在位置等待更換。2、如發(fā)生人身傷害時，應及時報警，并撥打120急救電話；3、及時向上級領導匯報，4、協(xié)助醫(yī)護人員將傷者送往醫(yī)院。隨車攜帶備胎及工具16人員傷害人員觸電對老化、破損線路、設施及時更換，嚴禁違章操作，非工作人員禁止接觸用電設備，加強安全教育，提高安全意識，加強巡檢，完善設備的技術安全要求1、立即切斷事故發(fā)生區(qū)域的電源；2、撥打120急救電話協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救3、如有人員傷亡，立即上報上級有關部門并保護好現(xiàn)場絕緣鞋、絕緣手套、電器設備安裝防觸電保護器、應急救援車輛、醫(yī)療救護箱17人員傷害

高處操作平臺設置不當；人員操作、維修高處設備身體不適、注意力不集中、違反操作規(guī)程、未佩戴防墜落保護工具等加強對高處操作平臺的防護欄、警示牌安裝；加強對員工高空作業(yè)的安全培訓教育。正確佩戴勞保防護用品，認真學習特種作業(yè)安全管理制度、完善安全管理標準，離地面2米作業(yè)時，必須正確佩戴安全帽和安全帶1、報告安全管理部門，講明所在位置，傷亡情況及事故原因；2、組織員工對傷員進行救助；3、及時撥打120急救電話4、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救防墜落警示標識、應

急醫(yī)護用品、高空作

業(yè)防護裝備、安全帽

、安全帶18人員傷害工具、材料高空墜落，施

工工地、高層建筑墜落物加強安全防護意識，遵守工地

相關安全管理規(guī)定1、發(fā)生安全事故保護好現(xiàn)場

，并通知相關負責人；2、及時協(xié)助醫(yī)護人員搶救傷員，送往醫(yī)院。佩戴安全帽、督促

工地設置防護網(wǎng)19人員傷害高空作業(yè)1、必須指派專人監(jiān)護；2、作業(yè)時必須佩戴安全帽及安全繩1、發(fā)生事故，監(jiān)護人及時撥打120；2、報告安全部門，講明事故發(fā)生的原因安全帽、安全繩防滑設備20人員傷害施工工地雜物傷人遵守操作規(guī)程、穿戴好勞保用品1、出現(xiàn)問題及時與公司領導匯報；2、如發(fā)生意外時，及時撥打120急救電話，并講明所在位置及時發(fā)放勞保用品21人員傷害噪音加強隔音，做好防護，戴護耳

器。1、設置警示標志；2、規(guī)范操作加強管理3、科學檢測佩戴護耳器；設置警示標志22人員傷害粉塵吸入1、改革落后的生產(chǎn)工藝設備

及技術措施從根本上杜絕粉塵

的危害；2、采取濕式作業(yè)防

止粉塵飛揚；3、密封方法防

止

粉塵進入空氣；4、加強個人防護采取防塵口罩送風頭盔等保護等1、遠離粉塵現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣；

2、及時就醫(yī)，向醫(yī)務人員講明

吸入何種粉塵3、灑水，保持地面的濕度，防止二次揚塵。防塵口罩、防塵面具、通風管道、家裝收塵器23火災柴油庫1、加強巡檢，對老化、破損線路及時更換2、安裝避雷針；3、禁止明火1、立即切斷事故發(fā)生區(qū)域的電源2、使用干粉滅火器進行撲救；3、報告安全部門，講明所在的位置、火勢大小及著火原因；4、事態(tài)無法控制時，要組織員工從消防通道逃生，并撥打119電話報警；5、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院消費沙箱、消防水帶

、滅火器24火災配電室加強巡檢，對老化、破損線路、設施及時更換，嚴禁違規(guī)操作，非工作人員禁止入內1、立即切斷事故發(fā)生區(qū)域的電源；2、使用干粉滅火器進行撲救；3、及時撥打119火警電話報警，講明所在的位置，火勢大小及著火的原因4、事態(tài)無法控制時，要組織員工從消防通道逃生；5、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救；6、及時向上級領導匯報。消防水帶、消防

沙箱、滅火器25火災試驗室加強巡檢，對老化、破損線路、設施及時更換，嚴禁放入易燃品1、立即切斷事故發(fā)生區(qū)域的電源；2、使用干粉滅火器進行撲救；3、及時撥打119火警電話報警，講明所在的位置，火勢大小及著火的原因4、事態(tài)無法控制時，要組織員工從消防通道逃生；5、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救；6、及時向上級領導匯報。消防水帶、消防

沙箱、滅火器26雷擊雷雨天氣1、加強防雷設施教育，2、設備防雷設施巡檢1、組織人員搶救；2、報告安全部門，講明事故原因；3、必要時，撥打120并協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院避雷針、防雷配電箱27溺水生產(chǎn)水池儲水池加蓋并做好防滑措施。劃定安全區(qū)，強化警示。1、報告安全管理部門，講明所在位置，傷亡情況及事故原因；2、組織員工對傷員進行救助；3、及時撥打120急救電話4、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救儲水池圍欄、蓋板、

警示牌28砂石存放坍塌、掩埋加強原材料存放管理，嚴禁

違章裝卸物料；加強對廠區(qū)內

建、構筑物的巡檢，發(fā)現(xiàn)安全

隱患及時通報維修

1、報告安全部門，講明所在位置，傷亡情況及事故原因；2、組織員工對傷員進行緊急救助；3、及時撥打120急救電話4、必要時，協(xié)助醫(yī)護人員將傷員送往醫(yī)院搶救坍塌警示標識、應急

醫(yī)護用品29食物中毒食堂、餐廳用餐安全遵守食堂衛(wèi)生管理制度，

執(zhí)行食品“五四制”，確保

食品環(huán)保、綠色，物美價廉

，加強衛(wèi)生管理，食物搭配

合理。確保員工身體健康，餐

具消毒，不售發(fā)霉、過期變質發(fā)生中毒立即送往醫(yī)院或撥打

120急救電話餐具消毒柜，消毒液30水災洪水、洪澇1、在對施工場區(qū)周邊情況的摸底基礎上，應確立事故場外影響區(qū)域的疏散路線和方向，形成行之有效的疏散道路網(wǎng)絡；2、在現(xiàn)場顯著位置配備適當?shù)木壬骶撸?、制訂水災事故處理的應急措施1、在發(fā)生水災時，保安應加強巡視，隔離安全地帶，禁止閑雜人員圍觀，禁止一切人員進入危險區(qū)域2、加強現(xiàn)場看護，未經(jīng)現(xiàn)場負責人同意不得放入任何人；3、在現(xiàn)場顯著位置配備適當?shù)木壬骶撸?、自備發(fā)電機和照明專線保持良好工作狀態(tài)；5、對受傷人員作簡易的包扎工作；6、及時轉移重傷人員到醫(yī)院就醫(yī)水泵、水帶、防水布

袋31淹溺洗車水池、生產(chǎn)用儲水池1、加固護欄；2、設置警示牌對落水淹溺人員現(xiàn)場進行急救

及時送往醫(yī)院警示牌、救生圈、救

生桿32灼燙氣焊、電器、明火等1、嚴禁非專業(yè)人員使用、2、避免設備長時間工作；3、規(guī)定區(qū)域設置警示牌1、及時關氣避免引起火災或爆炸；2、受傷人員及時送往醫(yī)院；3、妥善處理事故現(xiàn)場滅火器、警示牌編制風險控制措施計劃危險程度措施可忽略的無須采取措施且不必保持紀錄可承受的不須另外的控制措施，需要監(jiān)測來確保控制措施得以維持中度的努力降低危險，但要符合成本—有效性原則重大的緊急行動降低危險不可接受的只有當危險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作，為降低危險不限成本。若即使以無限資源投入也不能降低危險，禁止工作選擇風險控制時考慮因素如果可能，完全消除危害或消滅危險源（消除法），如用安全品取代危害品；如果不可能消除，應努力降低危險，如：使用低壓電器（限制使用的電壓等級）；可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；利用技術進步，改善控制措施（采用遙控措施，提高機械化水平）；保護每個工作人員的措施；將技術管理與程序控制結合起來往往十分必要；要求引入計劃的維護措施，如：機械安全防護裝置；在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個人防護用品；對應急方案的需求；預防性測定指標對于監(jiān)測控制措施是否符合計劃要求十分必要；還應考慮編制應急和疏散計劃并提供與組織的危害有關的應急設備。強化安全風險管理制度磚廠安全生產(chǎn)管理制度為了保證我廠正常生產(chǎn)，做到安全生產(chǎn)，改善勞動條件，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，防止各類事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定，結合廠的實際情況制定本制度。1、認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《湖北省安全生產(chǎn)條例》及國家有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、規(guī)定，履行崗位人員的崗位職責。2、全廠職工必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。嚴格遵守廠的安全生產(chǎn)管理制度和安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。3、采料場、重要崗位人員、新職工和調換工種的人員必須進行“三級”安全教育，未經(jīng)“三級”安全教育培訓不準上崗參加生產(chǎn)操作。4、嚴禁酒后上班，職工進入生產(chǎn)作業(yè)崗位不準串崗、換崗、私自交換工種、頂替代崗。5、電工、焊工、爆破員、機動車輛駕駛員必須經(jīng)有關部門培訓考試合格，取得特種作業(yè)操作證和駕駛證方可從事特種作業(yè)操作及駕駛車輛，做到持證上崗。6、嚴禁上班時間穿拖鞋、高跟鞋、風衣、大衣、裙子、留長發(fā)和圍圍巾，裝出窯、粉碎和制坯人員必須嚴格遵守勞動保護法規(guī)，正確使用穿戴勞動防護用品，防止職業(yè)危害。7、嚴禁上班時間會客，職工家屬、子女和非生產(chǎn)人員不準進入露天頁巖采場、重點要害部位和生產(chǎn)作業(yè)場所，嚴禁帶小孩上班，更不準帶小孩到車間及作業(yè)場所玩耍。8、嚴禁在工作時間打鬧、嬉戲、開玩笑、看書報，嚴禁在生產(chǎn)過程中干與本職工作無關的事。9、嚴禁私拉亂接電線，私拆安裝電器設備設施，電工、焊工必須按規(guī)定停電停機檢修電器和機械設備，嚴禁違章作業(yè)。10、爆破人員必須嚴格遵守爆破安全技術操作規(guī)程，認真管好領用爆炸物品，爆破頁巖時形成坡度，從上至下臺階式開采，戴好安全帽、系好安全帶（繩索）做到安全作業(yè)。磚廠安全生產(chǎn)檢查制度1.每年進行全廠性的安全生產(chǎn)檢查5-6次，由分管廠長親自掛帥，在各車間自查的基礎上進行復查。2.各車間，班組的常規(guī)安全自查每月必須自查一次。3.元旦，春節(jié)，五一，國慶節(jié)假日期，必須組織以安全生產(chǎn)，防火安全，治安保衛(wèi)，文盲生產(chǎn)為重點的安全大檢查。4.對轄區(qū)內的機電設備，焙燒車間的避雷措施，作業(yè)車輛等每年組織2-3次的專項治理。安全生產(chǎn)管理制度安全檢查時提示和消除事故隱患，交流經(jīng)驗，促進安全安全生產(chǎn)的重要手段和有效措施，因此安全檢查是做好安全工作的主要手段之一。要堅持領導與員工的結合，普遍檢查宇瞻也檢查的相結合，檢查與整改相結合的原則。開展安全檢查，必須有明確的目的、要求和具體的計劃，并且建立有企業(yè)各級領導負責，有關部室，有關人員參加安全檢查組織，以加強領導做好這項工作。1.安全生產(chǎn)檢查內容包括；a．著重查思想。尤其是查領導是否重視安全生產(chǎn)b．檢查現(xiàn)場、查隱患。事故隱患是傷亡的前兆，大量的事故隱患存在必有傷亡事故發(fā)生；c．查管理、查制度。查各種安全管理制度、臺帳等；d．查事故隱患的整改情況。查事故隱患必須制定措施及時整改。2.安全檢查形式采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種檢查形式：（1）．日常安全檢查a．生產(chǎn)崗位的組長和生產(chǎn)工人應嚴格覆行交接班檢查制度及巡回檢查制度；b．非生產(chǎn)崗位的組長和工人，應根據(jù)本崗位的特點，在工作前和工作中進行檢查；c．各級領導和各級安全員，應在各自業(yè)務范圍內，經(jīng)常深入現(xiàn)場，進行安全檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全問題及時督促或則成有關部門、有關人員解決。（2）.定期安全檢查、季節(jié)性檢查；是根據(jù)季節(jié)特點，為保障安全生產(chǎn)的特殊要求進行的檢查a．春季安全檢查；以雪雨季節(jié)安全用電、防火開工前安全教育、安全措施落實情況、防雷擊為重點；b．夏季安全措施；以防暑降溫、防汛、雨季生產(chǎn)用電、宿舍安全用電為重點；c．秋季安全檢查；以人員更換的安全教育、安全用電、防火工作為重點；d．冬季安全檢查；以防寒保暖、防凍防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用電為重點。（3）.節(jié)假日安全檢查a．節(jié)假日前后以防止職工紀律松散，對職工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布屬等綜合情況進行檢查。b．專業(yè)性檢查；是為了調查了解某項專業(yè)性安全問題的技術狀況所進行的排查。每年對電氣、焊接、起重與運輸機械等進行安全附件、安全裝置可靠性的專項檢查。c．不定期的安全檢查；公司安全生產(chǎn)大檢查每月不少于一次。4.安全檢查記錄各種形式的安全檢查都應認真的填寫檢查記錄，并存檔備案5.檢查整改（1）各級檢查組織對查出的隱患，應及時反饋給負責任部門主管安領導，責成去落實整改，不得拖延。（2）對不能及時整改的隱患要做到“三定、一限”，即；“定人、定措施、定整改方案和限定整改時間”。（3）對暫時不能整改的項目，除采取有效防范措施外，還應分別納入技術措施、安全措施或檢修計劃，限期解決。（4）對發(fā)現(xiàn)的重大隱患項目，要建立報告制度，寫出書面情況報主管領導批復。防火安全管理制度一、倉庫、材料廠防火管理1.物資部長為倉庫、料場防火負責人全面負責倉庫、料場的消防安全管理工作。2.倉庫、料場保管員應熟悉儲存物品的分類、性質和保管業(yè)務知識，掌握消防器材操作，使用方法，做好本崗的防火工作。3.物品入庫前應當先進行檢查，確認無火種隱患方可入庫。4.倉庫內嚴禁使用電爐子或其他電熱器，不能使用火爐取暖。5.倉庫、料場應有明顯的防火標志，消防器材配置合理并防止明顯、便于取用地點。二、易燃、易爆物品的管理1.存放易燃易爆物品的倉庫，安裝電氣照明時，必須符合防爆要求電氣設備的電源線不準超過安全負荷，工作結束后必須切斷電源。2.氧氣瓶、液化罐、乙炔氣瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或儲存時，應采取防曬措施。3.使用汽油清洗機器零件時，必須隔絕明火，用過的廢油，應放在桶內妥善的保管，不得隨意潑灑。油棉紗、油摸布應置于帶蓋的鐵桶內及時清理。4.易燃易爆物品的保管人、使用人應當熟悉業(yè)務知識和防火安全制度，做好每日安全檢查，掌握消防器在的使用方法，做好本崗的防火工作。三、火源管理1.嚴禁在高壓線、倉庫、導熱油爐、變電室附近明火作業(yè)。2嚴禁使用易燃、可燃液體引火，不準在爐火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，爐火煙囪不得直接架在木制窗戶和油氈板棚上。3.嚴禁在維修車間、倉庫、變電室、化驗室等重點部位使用明火和用電暖爐四、電源管理1.架設電氣線路，安裝和和維修電氣設備必需由考試合格的電工承擔，按電力設計規(guī)范、規(guī)程、合理安裝。2.使用電加熱器及各種電氣設備，必須設專人負責使用和管理，離開時必須切斷電源。3.臨時用電的線路架設應按固定用電的規(guī)范設置，電源線贏家設在暗器、電源線應架設在安全部位，以免碰砸、碾壓或掛斷。4.嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。5.對電線、電氣設備應當經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起的短路、打火、發(fā)熱或絕緣不良的情況，必須立即修復或更換嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。五、工人放火管理1.工人進場應先接受防火、防爆的安全教育后，方可上崗工作。2根據(jù)“誰主管、誰負責”的原則，隊長負責人全面的負責該隊的防火安全工作，并應指派專人負責日常的防火安全。3.隊長應當遵守本公司的一切規(guī)章制度，并接受本公司的防火檢查和監(jiān)督管理工作。4.嚴謹工人無證駕駛和操作電工、電氣焊等工作六、消防措施、器材管理1.主管部室負責消防設施和消防器材的日常管理工作，負責檢查、維護、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴謹遮擋、填壓、挪用。2.消防器材應當設置于明顯部位，便于取用，周圍不得堆放雜物，確保消防通道的暢通。做好夏季防曬、冬季防凍措施。3.教育的主要內容（1）宣傳防火任務、方針。以宣傳“消防法”為中心，使用干部職工提高防火意識。（2）教育職工掌握防火措施，懂得滅火常識；了解易燃易爆物品的特性和一旦發(fā)生險情對國家和個人造成危害的嚴重性。（3）教育職工嚴格執(zhí)行崗位負責制，按規(guī)章制度操作，嚴格值守堵塞漏洞提高警惕嚴防壞人縱火、破壞。七、防火檢查1.公司定期組織防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除火災隱患，（每月不少于一次）重大節(jié)日、重點防火季節(jié)，組織全面檢查。2.主管部門對查出的隱患應有詳細記載，逐條研究整改措施。對一時難以整改的隱患應當制定臨時安全措施，直至整改完成。八、獎懲制度1.為了保證“消防法”的落實和本規(guī)定的貫徹實施，建立獎懲制度，做到獎懲分明。2.具有下列條件之一者，應給與適當?shù)谋頁P和獎勵（1）模范執(zhí)行《消防法》，徹底落實本規(guī)定，在防火安全工作中作出顯著成績的；（2）認真學習消防知識，本崗消防業(yè)務熟練，積極參加防火演練，經(jīng)考核成績優(yōu)秀者；（3）在滅火戰(zhàn)斗中確保國家財產(chǎn)和人民生命免受重大損失的個人和集體；3.對犯有下列情形之一者，應視其情節(jié)給以相應的處理，觸犯刑律，構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。（1）違反《消防法》，不安本規(guī)定及防火安全操作規(guī)程操作，不聽勸阻或造成損失的；（2）挪用、破壞消防器材的，影響滅火工作的；（3）對消防工作不負責任的，玩忽職守造成損失的；（4）對火險隱患有能力整改而拖延不改；因而造成火災的責任者。安全教育制度安全教育是貫徹安全生產(chǎn)方針，防止傷亡事故或職業(yè)病，實現(xiàn)安全生產(chǎn)額基礎，是安全管理工作中首要的基礎工作。因為只有全職工增強了安全意識，掌握了安全技術知識，增強了“自我防護”能力，才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)。1.安全教育的主要內容；⑴.安全思想教育；包括安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)教育，法制教育，勞動紀律和安全態(tài)度教育。其目的在于增強職工安全意識，增強法律觀念，提高遵章守紀的自覺性，變“要我安全”為“我要安全”。⑵.安全技術知識教育；包括一般安全技術知識教育（即職工必備的一般安全技術知識教育）和專業(yè)安全技術知識教育（即專業(yè)與各工種必須的專業(yè)安全技術知識教育），如果從事特種作業(yè)的人員還需進行專門的訓練，并且要經(jīng)過當?shù)卣膭趧硬块T考核發(fā)給專業(yè)的操作證。對于從事新技術、新操作方法、新裝備、新材料或調換工人的操作崗位，都必須對操作人員進行新專業(yè)培訓，使其掌握新的操作技術和安全技術知識。⑶安全規(guī)章制度教育；著重學習本工種的安全技術操作規(guī)程的有關安全規(guī)程、規(guī)定。2.安全教育形式；⑴新進廠職工（特別是新工人）的入場“三級安全教育”（公司、部室、生產(chǎn)作業(yè)班組）；⑵工人條換崗位的進行“換崗安全教育”；⑶對離崗時間較長（休假、病休）又重返崗位的人員進行“復崗安全教育”；⑷對各級領導、管理人員舉辦的安全知識培訓；⑸對特殊作業(yè)人員進行專門培訓；⑹使用其他各種教育形式。3.安全教育與上崗條件公司要嚴格按照以上的教育內容和教育形式對本單位的員工和民工進行安全教育，做到?jīng)]有經(jīng)過安全教育的員工不分配上崗?？刂拼胧﹥?yōu)先選擇原則改使用危害性較低的物質；修改程序以減輕危害性；隔離人員或危害；局限危害；工程技術控制；管理控制；個體防護。風險控制效果評審定期組織人員對風險控制效果進行評審，確保其有效性、安全性和可靠性。附錄樣表風險點分類標準A.1物的不安全狀態(tài)A.1.1裝置、設備、工具、廠房等a)設計不良強度不夠；穩(wěn)定性不好；密封不良；應力集中；外型缺陷、外露運動件；缺乏必要的連接裝置；構成的材料不合適；其他。b)防護不良沒有安全防護裝置或不完善；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；缺乏個體防護裝置或個體防護裝置不良；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。c)維修不良廢舊、疲勞、過期而不更新；出故障未處理；平時維護不善；其他。A.1.2物料a)物理性高溫物（固體、氣體、液體）；低溫物（固體、氣體、液體）；粉塵與氣溶膠；運動物。b)化學性易燃易爆性物質（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質）；自燃性物質；有毒物質（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質）；腐蝕性物質（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質）；其他化學性危險因素。c)生物性致病微生物（細菌、病毒、其他致病微生物）；傳染病媒介物；致害動物；致害植物；其他生物性危險源因素。A.1.3有害噪聲的產(chǎn)生（機械性、液體流動性、電磁性）A.1.4有害振動的產(chǎn)生（機械性、液體流動性、電磁性）A.1.5有害電磁輻射的產(chǎn)生電離輻射（X射線、γ離子、β離子、高能電子束等）；非電離輻射（超高壓電場、此外線等）。A.2人的不安全行為A.2.1不按規(guī)定的方法沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等；使用有毛病的機械、工具、用具等；選擇機械、裝置、工具、用具等有誤；離開運轉著的機械、裝置等；機械運轉超速；送料或加料過快；機動車超速；機動車違章駕駛；其他。A.2.2不采取安全措施不防止意外風險；不防止機械裝置突然開動；沒有信號就開車；沒有信號就移動或放開物體；其他。A.2.3對運轉著的設備、裝置等清擦、加油、修理、調節(jié)對運轉中的機械裝置等；對帶電設備；對加壓容器；對加熱物；對裝有危險物；其他。A.2.4使安全防護裝置失效拆掉、移走安全裝置；使安全裝置不起作用；安全裝置調整錯誤；去掉其他防護物。A.2.5制造危險狀態(tài)貨物過載；組裝中混有危險物；把規(guī)定的東西換成不安全物；臨時使用不安全設施；其他。A.2.6使用保護用具的缺陷不使用保護用具；不穿安全服裝；保護用具、服裝的選擇、使用方法有誤。A.2.7不安全放置使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置；車輛、物料運輸設備的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。A.2.8接近危險場所接近或接觸運轉中的機械、裝置；接觸吊貨、接近貨物下面；進入危險有害場所；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場所；其他。A.2.9某些不安全行為用手代替工具；沒有確定安全就進行下一個動作；從中間、底下抽取貨物；扔代替用手遞；飛降、飛乘；不必要的奔跑；作弄人、惡作?。黄渌?。A.2.10誤動作貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對；其他。A.2.11其他不安全行動A.3作業(yè)環(huán)境的缺陷A.3.1作業(yè)場所沒有確保通路；工作場所間隔不足；機械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；物體放置的位置不當；物體堆積方式不當；對意外的擺動防范不夠；信號缺陷（沒有或不當）；標志缺陷（沒有或不當）。A.3.2環(huán)境因素采光不良或有害光照；通風不良或缺氧；溫度過高或過低；壓力過高或過低；濕度不當；給排水不良；外部噪聲；自然危險源（風、雨、雷、電、野獸、地形等）。A.4安全健康管理的缺陷A.4.1安全生產(chǎn)保障a)安全生產(chǎn)條件不具備；b)沒有安全管理機構或人員；c)安全生產(chǎn)投入不足；d)違反法規(guī)、標準。A.4.2危險評價與控制a)未充分識別生產(chǎn)活動中的隱患（包括與新的或引進的工藝、技術、設備、材料有關的隱患）；b)未正確評價生產(chǎn)活動中的危險（包括與新的或引進的工藝、技術、設備、材料有關的危險）；c)對重要危險的控制措施不當。A.4.3作用與職責a)職責劃分不清；b)職責分配相矛盾；c)授權不清或不妥；d)報告關系不明確或不正確。A.4.4培訓與指導a)沒有提供必要的培訓（包括針對變化的培訓）；b)培訓計劃設計有缺陷；c)培訓目的或目標不明確；d)培訓方法有缺陷（包括培訓設備）；e)知識更新和再培訓不夠；f)缺乏技術指導。A.4.5人員管理與工作安排a)人員選擇不當——無相應資質，技術水平不夠；——生理、體力有問題；——心理、精神有問題。b)安全行為受責備，不安全行為被獎勵；c)沒有提供適當?shù)膭趧臃雷o用品或設施；d)工作安排不合理——沒有安排或缺乏合適人選；——人力不足；——生產(chǎn)任務過重，勞動時間過長。e)未定期對有害作業(yè)人員進行體檢。A.4.6安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程a)沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；b)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程有缺陷（技術性錯誤，自相矛盾，混亂含糊，復蓋不全，不實際等）；c)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不落實。A.4.7設備和工具a)選擇不當，或關于設備的標準不適當；b)未驗收或驗收不當；c)保養(yǎng)不當（保養(yǎng)計劃、潤滑、調節(jié)、裝配、清洗等不當）；d)維修不當（信息傳達，計劃安排，部件檢查、拆卸、更換等不當）；e)過度磨損（因超期服役、載荷過大、使用計劃不當、使用者未經(jīng)訓練、錯誤使用等造成）；f)判廢不當或廢舊處理和再次利用不妥；g)無設備檔案或不完全。A.4.8物料（含零部件）a)運輸方式或運輸線路不妥；b)保管、儲存的缺陷（包括存放超期）；c)包裝的缺陷；d)未能正確識別危險物品；e)使用不當，或廢棄物料處置不當；f)缺乏關于安全衛(wèi)生的資料（如MSDS）或資料使用不當。A.4.9設計a)工藝、技術設計不當——所采用的標準、規(guī)范或設計思路不當；——設計輸入不當（不正確，陳舊，不可用）；——設計輸出不當（不正確，不明確，不一致）；——無獨立的設計評估。b)設備設計不當，未考慮安全衛(wèi)生問題；c)作業(yè)場所設計不當（定置管理，物料堆放，安全通道，準入制度，照明、溫濕度、氣壓、含氧量等環(huán)境參數(shù)等）；d)設計不符合人機工效學要求。A.4.10應急準備與響應a)未制訂必要的應急響應程序或預案；b)未進行必要的應急培訓和演習；c)應急設施或物資不足；d)應急預案有缺陷，未評審和修改。A.4.11相關方管理a)對設計方、承包商、供應商未進行資格預審；b)對承包商的管理——雇用了未經(jīng)審核批準的承包商；——無工程監(jiān)管或監(jiān)管不力。c)對供應商的管理——收貨項目與訂購項目不符；（給供應商的產(chǎn)品標準不正確，訂購書上資料有誤，對可修改訂單不能完全控制，對供應商擅自更換替代品失察等造成）——對產(chǎn)品運輸、包裝、安全衛(wèi)生資料提供等監(jiān)管欠妥；d)對設計者的設計、承包商的工程、供應商的產(chǎn)品未嚴格履行驗收手續(xù)。A.4.12監(jiān)控機制a)安全檢查的頻次、方法、內容、儀器等的缺陷；b)安全檢查記錄的缺陷（記錄格式、數(shù)據(jù)填寫、保存等方面）；c)事故、事件、不符合的報告、調查、原因分析、處理的缺陷；d)整改措施未落實，未追蹤驗證；e)未進行審核或管理評審，或開展不力；f)無安全績效考核和評估或欠妥。A.4.13溝通與協(xié)商a)內部信息溝通不暢（同事、班組、職能部門、上下級之間）；b)與相關方之間信息溝通不暢（設計者、承包商、供應商、交叉作業(yè)方、政府部門、行業(yè)組織、應急機構、鄰居單位、公眾等）；（上兩條的“信息”包括：法規(guī)、標準，規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險控制和應急措施，事故、不符合及整改，審核或管理評審的結果等。）c)最新的文件和資訊未及時送達所有重要崗位；d)通訊方法和手段有缺陷；e)員工權益保護未得到充分重視，全員參與機制缺乏。風險評估表嚴重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025根據(jù)得出的風險度，確定風險等級，制定控制措施；風險等級、風險控制措施及實施期限如表4所示風險告知卡電焊機風險點告知卡單位名稱：****風險點名稱電焊機主要危險因素概述一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸。風險點編號01風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。焊機在有接地裝置的焊件上進行操作，應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭接或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線作為焊接二次回路。制定并執(zhí)行操作規(guī)程。責任部門主要事故類型觸電、其他爆炸責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關管理人員進行事故報告。氬弧焊機風險點告知卡單位名稱：****風險點名稱氬弧焊機主要危險因素概述一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體官道上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸。風險點編號02風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。焊機在有接地裝置的焊件上進行操作，應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭接或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線作為焊接二次回路。制定并執(zhí)行操作規(guī)程。責任部門主要事故類型觸電、其他爆炸責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關管理人員進行事故報告。切割機風險點告知卡單位名稱：****風險點名稱切割機主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致消防水泵故障，易發(fā)生機械傷害等事故。風險點編號03風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1.禁止設備之上擺放物品 2.按標準佩戴勞保用品；用專用工具及時清理鐵屑。 3.及時清理地面油污、水漬，保持地面衛(wèi)生。 4.嚴格按加工工藝參數(shù)進行加工。 5.禁止非專業(yè)資質人員操作設備 6.嚴格按設備操作規(guī)程進行作業(yè)。責任部門主要事故類型機械傷害等責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；2、對受傷人