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文檔簡介

目錄

1工程特點1

2旁站監(jiān)理依據(jù)1

3旁站監(jiān)理的范圍2

4旁站監(jiān)理程序和方法2

4.1監(jiān)理的程序2

4.2旁站監(jiān)理的方法3

5監(jiān)理旁站規(guī)定3

6旁站監(jiān)理人員主職責(zé)4

7建筑工程關(guān)鍵部位旁站監(jiān)理工作內(nèi)容4

7.1地基處理4

7.2土方工程5

7.3梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程7

7.4混凝土澆筑7

7.5后澆帶混凝土〔無后澆帶的就刪掉〕8

7.6卷材防水細(xì)部構(gòu)造處理9

7.7保溫工程10

7.8樁基工程12

7.9地下防水12

7.10鋼構(gòu)造12

7.11建筑裝飾裝修13

7.12給排水工程13

7.13電氣工程13

7.14通風(fēng)與空調(diào)工程13

8旁站監(jiān)理記錄表14

9平安監(jiān)理旁站方案15

9.1平安監(jiān)理旁站范圍15

9.2旁站監(jiān)理職責(zé)15

9.3旁站監(jiān)理程序:16

9.4平安監(jiān)理旁站方案16

9.5旁站監(jiān)理內(nèi)容:16

10基坑工程平安監(jiān)理旁站方案19

10.1基坑工程方案審核19

10.2上崗證、平安交底情況審查20

10.3基坑工程監(jiān)理要點20

1工程特點

2旁站監(jiān)理依據(jù)

旁站監(jiān)理依據(jù):

序號名稱

1.國家和地方有關(guān)工程建立的法律、法規(guī)

2.國家和地方有關(guān)工程建立的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程

3.建立單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建立監(jiān)理合同

4.與專業(yè)工程相關(guān)的設(shè)計文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、資料

5.已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃

6.施工組織設(shè)計

7.專項施工方案

8.?房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理方法?建立部建市【2002】189號

9.?建立工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)?GB50319-2021

10.?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-2021

11.?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001

12.?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002

13.?砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-2021

14.?混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002

15.?普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50081-2002

16.?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-2007

17.?屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50207—2002)

18?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收?GB50209-2021

19?地基與根底工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?[GB50202—2002〕

20?地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50108-2001

21?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50411-2007)

22?建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?[GB50242—2002)

23?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50303—2002]

24?建立工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)?GB50328-2001

25?地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50108-2001

26?地下防水工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50208-2002

27?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18-2021

28?鋼筋焊接網(wǎng)混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程?JGJ114-2003

29?鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2021

30?冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程?JGJ115-2006

31?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2021

3旁站監(jiān)理的范圍

房屋建筑工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序:

3.1在根底工程方面包括:地基處理、土方回填,混凝土灌注樁澆筑,地下連續(xù)墻、±

釘墻、后澆帶及其他構(gòu)造混凝土、防水混凝土澆筑,卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理,鋼構(gòu)造安裝;

3.2在主體構(gòu)造工程方面包括:梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程,混凝土澆筑,保溫工程,裝配

式構(gòu)造安裝,鋼構(gòu)造安裝,網(wǎng)架構(gòu)造安裝,索膜安裝

4旁站監(jiān)理程序和方法

4.1監(jiān)理的程序

4.1.1.監(jiān)理部根據(jù)本工程的?監(jiān)理規(guī)劃?編制?工程施工旁站監(jiān)理方案?。本方案需送交建立

單位、施工單位各一份,同時抄送工程質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)視組

4.1.2.施工單位根據(jù)監(jiān)理旁站方案,在需要實施旁站監(jiān)理的工序進(jìn)展施工前24小時書面

通知工程監(jiān)理機構(gòu);

4.1.3.工程監(jiān)理機構(gòu)按排相應(yīng)的監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。

1.核對現(xiàn)場施工人員的數(shù)量及工種。

2.檢查施工準(zhǔn)備情況,包括人、機械、材料是否到位。

3.檢查管理人員的就位,特殊作業(yè)人員的持證上崗。

4.檢查施工機械的數(shù)量及完好情況。

5.核查原材料、成品半成品、構(gòu)配件。

4.1.4.旁站監(jiān)理工作完成后,編寫旁站監(jiān)理記錄,施工現(xiàn)場施工單位質(zhì)檢員及監(jiān)理旁站人

員簽字。

4.1.5.監(jiān)理旁站記錄送交本專業(yè)監(jiān)理工程師審核后,進(jìn)展存檔保存。

4.1.6.旁站監(jiān)理程序:

4.1.6.1實施總程序:

A1c.xm

工程監(jiān)理部總監(jiān)主持>年十人H施工前24h……總監(jiān)指導(dǎo)

施工企業(yè)>工程監(jiān)理部------------

q.i.6.5方編制旁站監(jiān)理方篥機械、商品書面通知執(zhí)行施:分工

人、“麗檢報告

榆在杏----------4檢

職責(zé)加叱“.全過程關(guān)鍵部位標(biāo)準(zhǔn)要求、

查花旁站監(jiān)理人員-------->現(xiàn)場監(jiān)視-------->辛轆T庠-------------------------------7記錄

具體程序跟班關(guān)鍵工序質(zhì)量情況三要

備杳KJ入口

5.1旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé),AJrfnMKg-卬皿理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施

工現(xiàn)場跟班監(jiān)視,及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)

理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄〔見附件〕上簽字的,

不得進(jìn)展下一道工序施工。

5.2旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時,發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建立強制性標(biāo)準(zhǔn)行為的,

有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的,應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)

理工程師或者總監(jiān)理工程師報告,由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急

措施。

5.3、旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)。對于

需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工,凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的,

監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。在工程竣工驗收后,監(jiān)理企業(yè)應(yīng)當(dāng)將

旁站監(jiān)理記錄存檔備查。

6旁站監(jiān)理人員主職責(zé)

6.1、旁站監(jiān)理人員應(yīng)對旁站監(jiān)理的部位、工序全過程的現(xiàn)場跟班監(jiān)視。

6.2旁站施工工程施工前,核查施工企業(yè)現(xiàn)場施工條件是否滿足要求,檢杳施工單位質(zhì)

檢人員到崗、特殊工程人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況。

6.3核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土報驗資料,有疑心時,可要求

施工單位進(jìn)展檢驗。

6.2現(xiàn)場跟班監(jiān)視關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工時執(zhí)行施工方案以及工程建立強制性標(biāo)準(zhǔn)情

況。檢查現(xiàn)場施工過程及操作方法是否符合施工方案的要求。

6.4對于需要現(xiàn)場進(jìn)展檢測的工程,旁站人員那么監(jiān)視施工企業(yè)進(jìn)展檢驗或者監(jiān)視其委

托具有資格的第三方進(jìn)展復(fù)驗的工程。

6.5做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。

7建筑工程關(guān)鍵部位旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

7.1地基處理

7.1.1灰土地基〔根據(jù)設(shè)計地基類型編制〕

7.1.2.1.施工情況

材料的質(zhì)量、主要機具、基坑水位、虛鋪土厚度、夯實方法、夯實遍數(shù)、密實

度。

7.1.2.2.監(jiān)理情況

石灰和土料的顆粒、灰土的配比及均勻性、灰土的含水率、基坑的雜物、灰土虛鋪厚

度〔應(yīng)比正常溫度少20%〕、碾壓遍數(shù)、接槎情況、外表情況、碾壓地基的見證取樣。

7.1.23.發(fā)現(xiàn)問題

土質(zhì)不符合規(guī)程規(guī)定、配合比不符合設(shè)計、含水率超高、灰土攪拌不均、虛鋪厚度

較大、碾壓不實、外表松散、有翹皮、裂紋現(xiàn)象、留槎接槎方法不正確、土料灰料顆

粒較大等。

7.1.1.4問題的處理

口頭通知或下達(dá)監(jiān)理通知進(jìn)展整改,必須符合施工方案和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.1.2砂石地基

7.1.2.1.施工情況

砂石材質(zhì)、施工機具、作業(yè)條件、砂石的分層鋪設(shè)厚度、碾壓機械、外表找平

7.1.2.2.監(jiān)理情況

檢查斜探記錄及驗槽手續(xù),檢查地下水情況、檢查基坑的積水、隱檢手續(xù)、砂石的級配、

碎石卵石的最大粒徑、碾壓機具、砂石分層虛鋪厚度、接槎處理、碾壓遍數(shù)、邊緣和轉(zhuǎn)角的

處理。

7.1.23.發(fā)現(xiàn)問題

砂石的級配不符合要求、砂石的粒徑較大、分層虛鋪厚度大于規(guī)定、分段、留槎的位置

方法不正確、接槎的部位不密實、碾壓遍數(shù)不符合規(guī)定

7.1.2.4.問題的處理

口頭通知或下達(dá)監(jiān)理通知進(jìn)展整改,必須符合施工方案和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.2土方工程

7.2.1土方開拾

7.2.1.1.施工情況:

開挖邊線確定、開挖方法、開挖考前須知、異常情況處理等

7.2.1.2.監(jiān)理情況:

1.檢查施工單位的專職平安員和質(zhì)檢員、施工員到崗履職情況。

2.檢查挖掘機合格證及司機操作證。

3.檢查基坑開挖順序符合土方專項方案的規(guī)定,基底無地下水。

4.檢查邊坡的坡度及處理,坑邊上及時做鋼管護(hù)欄及上下通道。

5.檢查基坑平面位置、水平標(biāo)高、長度、寬度、排水、降水系統(tǒng)及周圍環(huán)境的影響

等均符合設(shè)計要求。

6.檢查坑底人工釬土土質(zhì)、土體擾動情況。

7.2.1.3.發(fā)現(xiàn)問題:

1.專職人員未及時到崗。

2.挖掘機合格證不符合、司機無操作證。

3.土方開挖順序、邊坡處理不符合方案要求。

4.坑邊防護(hù)未及時到位或搭設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)

5.基底局部位有無超挖或欠挖現(xiàn)象。

7.2.1.4.處理意見:

1、敦促專職人員及時到崗履職。

2、挖掘機退場、司機停頓施工立即更換。

3、要求嚴(yán)格按方案確定的開挖順序、邊坡處理要求施工。

4、坑邊防護(hù)未及時到位或搭設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)

5、超挖局部請設(shè)計人員處理、欠挖部份繼續(xù)挖到設(shè)計標(biāo)高。

7.2.2土方回填

7.2.2.1施工情況:

回填方法〔人工、機械〕、地基或基槽〔坑〕清理情況、填方土料種類〔原土、灰土、

粗砂、級配砂石〕虛鋪土厚度、夯實方法、夯實遍數(shù)、密實度和含水量要求。

7.2.2.2監(jiān)理情況:

1.檢查基土上的洞穴或基底外表上的樹根、垃圾等雜物的清理情況。

2.檢查底層回填土干土質(zhì)量密實度試驗報告。

3.檢查虛鋪土厚度和夯實遍數(shù)。

4.檢查回填土的試驗報告。

5.夯壓填土?xí)r適當(dāng)控制填土含水量,一般以手握成團(tuán)、落地開花為宜。土料中不得

含有大于5cm直徑的土塊,小土塊不能過多。

6.在根底兩側(cè)同時回填夯實,兩側(cè)高差不超過30cm?;靥顦?biāo)高相差很大時,應(yīng)在

另一側(cè)臨時加支撐頂牢或放臺階。

7.2.23發(fā)現(xiàn)問題:

1.用含水量大的腐渣土、泥炭土、粘土或粉質(zhì)粘土等原狀土上進(jìn)展回填。

2.填方基土為雜填土,發(fā)現(xiàn)基地下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。

3.未按要求測定土的干土質(zhì)量密實或測定試驗報告不合格。

4.虛鋪超過規(guī)定厚度和夯實遍數(shù)不夠。

5.根底施工完工后,沒有到達(dá)一定強度就進(jìn)展回填夯實。

7.2.2.4處理意見:

口頭通知或下達(dá)監(jiān)理通知進(jìn)展返工整改,必須符合設(shè)計要求和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.3梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程

7.3.1施工情況:

鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、尺寸和級別;梁端第一個箍筋設(shè)置位置、梁端與柱交接處箍筋

加密區(qū)范圍和間距,梁筋伸入支座錨固長度,梁上部鋼筋標(biāo)高保護(hù)層厚度和混凝土塊種類〔砂

漿、塑料、鋼筋支架〕。

7.3.2監(jiān)理情況:

7.3.2.1檢查原材料出廠合格證、復(fù)試報告。

7.3.2.2檢查梁端第一個箍筋設(shè)置位置。

7.3.2.3檢查梁端與柱交接處箍筋加密區(qū)范圍。

7.3.2.4檢查受力鋼筋伸入支座錨固長度,主次梁受力筋排距和位置。

7.S.2.5梁上部鋼筋標(biāo)高。

7.3.2.6檢查鋼筋保護(hù)厚度。

7.3.27鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、尺寸和級別是否符合設(shè)計要求。

7.3.3發(fā)現(xiàn)問題:

7.3.3.1鋼筋保護(hù)層墊層厚薄不均。

7.3.3.2鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、尺寸和級別不對。

7.3.3.3鋼筋加密區(qū)調(diào)協(xié)范圍不對。

7.3.3.4主次梁鋼筋交接處,梁上部鋼筋標(biāo)高超高。

7.3.4處理意見:口頭通知或下達(dá)監(jiān)理通知進(jìn)展整改,必須符合施工方案和施工標(biāo)準(zhǔn)

要求。

7.4混凝土澆筑

7.4.1施工情況:

測定塌落度,澆筑申請,開盤鑒定,配料計量,施工縫部位,混凝土攪拌和振搗,保護(hù)

層厚度,試塊留置,養(yǎng)護(hù)、測溫情況。

7.4.2監(jiān)理情況:

7.4.2.1審查混凝土施工方案,核查原材料出廠合格證,復(fù)試和配合比通知單,并對

原材料按試驗總數(shù)的30%見證取樣。

7A2.2插入式振搗點間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。

7.4.2.3檢查現(xiàn)澆板和墻上孔洞一律預(yù)留,不得后鑿。

7.4.2.4混凝土運輸,澆筑間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間,同一施工段

的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

7A2.5各種原材料合格后,提出混凝土澆筑申請,才許可開盤攪拌。

7.4.2.6混凝土的塌落度以實驗室配合比來確定,在攪拌地點和澆筑地點測定混凝土

塌落度,每班不少于二次。

7.4.27硅試塊的留設(shè),碎試塊的留設(shè)不少于五組〔標(biāo)養(yǎng)、同條件、臨界、負(fù)溫28

天轉(zhuǎn)正溫28天、拆摸〕

7.4.2.8檢查施工單位的測溫記錄,實際測量每天的氣溫。

7.4.2.9各工種會簽合格前方可開盤。

7.4.3發(fā)現(xiàn)問題:

7.4.3.1商品混凝土運送到現(xiàn)場后,不檢測混凝土塌落度,隨意往混凝土水。

7.4.3.2混凝土攪拌時間短,混凝土振搗不密實,未按順序振搗混凝土。

7.4.3.3混凝土施工縫留置位置不當(dāng)。

7A3.4大體積混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)無控溫措施。

7A3.5混凝土一次不料過厚,下料不對稱、不均勻。

7.4.3.6在沒有清理過的施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土。

7.4.37施工單位自行處理混凝土質(zhì)量缺陷。

7.4.4處理意見:

口頭通知或下達(dá)監(jiān)理通知進(jìn)展整改,必須符合施工方案和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.5后澆帶混凝土〔無后澆帶的就刪掉〕

7.5.1施工情況:

后澆帶留縫形式〔階梯縫、企口縫、平直縫〕,基層清理,振搗密實,混凝土養(yǎng)護(hù),試

塊留置時間和部位。

7.5.2監(jiān)理情況:

7.5.2.1檢查原材料出廠合格證,復(fù)試和配合比通知單,混凝土塌落度。

7.5.2.2施工前接縫混凝土要去除雜物和積水,側(cè)面鑿手,沖凈并濕潤,再鋪一層

2-3cm厚與混凝土同標(biāo)號水泥砂漿。

7.5.2.3振搗要密實,應(yīng)使混凝土外表浮漿不冒水泡為宜。

7.5.2.4養(yǎng)護(hù)常溫[20-35。。澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),要保持混凝土外表

濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。

7.5.2.5后澆帶兩側(cè)混凝土齡期到達(dá)設(shè)計圖紙要求后再施工,當(dāng)采用補償收縮混凝

±,其強度等級不得低于兩側(cè)混凝土。

7.5.2.6見證混凝土試塊取樣。

7.5.3發(fā)現(xiàn)問題:

7.5.3.1混凝土側(cè)面清理未鑿毛,有積水現(xiàn)象。

7.5.3.2混凝土強度與設(shè)計要求不符。

7.5.3.3混凝土振搗由漏振或過振現(xiàn)象。

7.5.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)未覆蓋,達(dá)不到混凝土外表濕潤狀態(tài)。

7.4.4處理意見:

口頭通知或下達(dá)監(jiān)理通知進(jìn)展返工處理和按施工方案進(jìn)展重新整改,到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)要

求。

7.6卷材防水細(xì)部構(gòu)造處理

7.6.1施工情況:

基層處理、卷材屋面方式〔瀝青、高聚物改性瀝清、合成高分子〕,鋪貼方法〔滿貼、

條貼、空鋪〕,搭接順序,搭接寬度,收頭處理,密封部位,防水層層數(shù)范圍,閉水試驗。

7.6.2監(jiān)理情況:

7.6.2.1審查施工方案,核查原材料出廠合格證,復(fù)試報告。

7.6.2.2天溝、檐溝、檐口、泛水、水落口、變形縫、伸出屋面管道等屋面轉(zhuǎn)角部位,

做成圓推臺。用附加卷材或密封材料做附加增強處理。然后才能鋪貼防水層。

7.6.2.3卷材防水層內(nèi)溝底翻上至溝外檐頂部,卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定,并用密封

材料封嚴(yán)。

7.6.2.4鋪粘檐口800mm范圍內(nèi)和泛水處的卷材應(yīng)采取滿貼法,檐口下端應(yīng)抹出鷹

嘴或滴水槽。

7.6.2.5水落口周圍直徑500mm,范圍內(nèi)的不應(yīng)小于5%,水落口杯與基層接觸處

留寬20mm,深20mm凹槽,并嵌填密封材料。

7.6.2.6檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通,應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水兩小時

后進(jìn)展,有可能做蓄水檢驗的屋面,其蓄水時間不應(yīng)小于24小時。

7.6.3發(fā)現(xiàn)問題:

7.6.3.1細(xì)部未鋪貼卷材附加層,防水卷材在雨天、雪天、五級風(fēng)以上時施工。

7.6.3.2熱熔法鋪貼卷材幅寬內(nèi)加熱不均勻或過分加熱燒穿卷材。

7.6.3.3防水卷材鋪貼前,未涂刷基層處理劑或涂刷冷底子油。

7.6.3.4防水卷材施工前,基層潮濕,基層外表有雜物未清理干凈。

7.6.3.5未根據(jù)到面坡度,決定瀝青卷材的鋪貼方向,上下層卷材相互垂直鋪貼。

7.6.3.6卷材粘貼不結(jié)實,存在滑移和翹曲、皺褶、鼓包。

7.6.37節(jié)點處的封固不嚴(yán)密,有開縫、翹邊。

7.6.3.8基層不平整、空鼓、起砂、外表清理不干凈。

7.6.4處理意見:

口頭通知或下達(dá)監(jiān)理通知進(jìn)展返工處理,到達(dá)施工圖紙設(shè)計和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.7保溫工程

7.7.1施工情況

控制線位置、掛基準(zhǔn)線、配置聚合物砂漿膠粘劑、粘貼翻包網(wǎng)格布、粘貼聚苯板、錨固

件固定、配置抹面砂漿、抹底層抹面砂漿

縫”的處理、加強層做法、外飾面涂料做法、飾面磚做法

7.7.2.監(jiān)理情況

7.7.2.1審查施工方案,核查原材料出廠合格證,復(fù)試報告。

7.722檢查墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線。

77.2.3檢查建筑外墻大角〔陽角、陰角〕垂直基準(zhǔn)鋼線及每個樓層位置掛水平線,

以控制聚苯板的垂直度和平整度。

77.2.4查閱使用說明書提供的配合比配,檢查投料計量,

77.2.5凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外聯(lián)處(如伸縮縫、建筑沉積物、溫度縫等縫線兩側(cè)、

門窗口處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

77.2.6聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。點框法適用于平整度較差的墻

面,應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于30%;條粘法適用于平整度較好的墻面。排板時按水平

順序排列,上下錯縫粘結(jié),陰陽角處應(yīng)做錯茬處理。板縫高差不大于1.5mm,否

那么應(yīng)用砂紙或?qū)S么蚰C具打磨平整。

77.2.7錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑使用24h后進(jìn)展,用電錘〔沖擊鉆〕在聚苯板外

表向內(nèi)打孔,孔徑視錨固件固件直徑而定,進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計要求。

77.2.8檢查配合比配制抹面砂漿,做到記量準(zhǔn)確,機械二次攪拌,攪拌均勻。超過

可操作時間后不準(zhǔn)再度加水〔膠〕使用。

77.2.9聚苯板安裝完畢檢查驗收后進(jìn)展聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。

在聚苯板面抹面砂漿,厚度2-3mmo同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中,門窗口四角和

陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中,

7.7.2.10貼壓網(wǎng)格布要平整壓實,嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深,外表必須

暴露在底層砂漿之外。

7.7.2.11底層抹面砂漿凝結(jié)前在抹一道抹面砂漿罩面,厚度l-2mm,在連續(xù)墻面上

如需停頓應(yīng)呈臺階形坡茬,留在茬間距不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度

超出偏差。

7.7212加強層為增強網(wǎng)格布,加強部位抹面總厚度宜為5-7mmo

7.7.3發(fā)現(xiàn)問題

7.7.3.1配比計量不準(zhǔn),攪拌不均勻。水分蒸發(fā)過快。

77.3.2聚苯板側(cè)邊外聯(lián)處未進(jìn)展網(wǎng)格布翻包處理,

77.3.3聚苯板的拼縫正好留在門窗口的四角處粘結(jié)面積不小于30%

7.7.3.4板與板之間有“碰頭灰"。板縫高差不大于1.5mm,

77.3.5錨固件進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計要求。擰入或敲入錨固釘,釘頭和園盤超出板

面。

77.3.6配置抹面砂漿沒有按照生產(chǎn)廠提供的配合比配制抹面砂漿,攪拌不均勻。

抹底層抹面砂漿大于厚度翻包網(wǎng)格布沒壓入砂漿中,

7.7.372-3mmo

77.3.8貼壓網(wǎng)格布壓入砂漿的外表不平整,網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布壓入過深,

77.3.9搭接不滿足橫向100mm,縱向80mm的搭接長度要求。

7.7.3.10抹面層抹面砂漿大于厚度l-2mm并形成空鼓。

7.7.4處理意見:

口頭通知或下達(dá)監(jiān)理通知進(jìn)展返工整改,必須符合設(shè)計要求和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

〔監(jiān)理旁站工序〕:

7.8樁基工程

7.8.1鉆孔灌注樁

781.1試成孔全過程:樁位測設(shè)、孔深、孔徑、泥漿比重、沉硝厚度

781.1下籠鋼筋連接:焊接長度、焊接質(zhì)量、鋼筋籠長度與標(biāo)高

781.1水下碎澆筑:水泥品種、標(biāo)號、砂石質(zhì)量、混凝土配合比,計量、混凝土坍

落度、混凝土充盈系數(shù)

7.9地下防水

7.9.1防水驗

7.9.1.1防水已澆筑:原材料、酉已比、坍落度、強度等級

791.1后澆帶、變形縫、施工縫處理

7.10鋼構(gòu)造

7.10.1.鋼構(gòu)造焊接

7.10.1.1焊接材料:焊條、焊劑、電流

7.10.2.緊固件連接

7.1021高強螺栓:品種、規(guī)格、性能

7.10.2.1高強螺栓緊固程度的終擰

7.10.3.鋼構(gòu)造涂料

7.10.3.1涂裝:涂料、涂裝遍數(shù)、厚度

7.10.4.鋼構(gòu)造安裝

7.10.4.1鋼構(gòu)件的吊裝:吊裝設(shè)備起重能力、吊具、索具、地錨

7.1042整體垂直度、平面彎曲檢測

7.11建筑裝飾裝修

7.11.1門窗

7.11.1.1門窗沖淋試驗

7.11.2幕墻

7.11.2.1預(yù)埋件:規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、防腐處理

7.11.2.2構(gòu)件連接節(jié)點:連接件規(guī)格、尺寸、位置

7.11.2.3變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點

7.1124沖淋實驗和三性試驗

7.11.3室內(nèi)環(huán)境檢測

7.11.4廁所、廚房、陽臺等有防水要求的地面淋水、蓄水試

7.12給排水工程

7.12.1.生活給水消毒

7.12.2.室內(nèi)排水管道灌水試驗及通水試驗

7.12.3.室內(nèi)排水管道通球試驗

7.12.4.室外排水管道灌水試驗及通水試驗

7.12.5.給水管道通水試驗

7.13電氣工程

7.13.1.電氣線路絕緣強度測試

7.13.2.成套配電柜、控制柜〔屏、臺〕安裝

7.13.3.消防控制臺安裝

7.14通風(fēng)與空調(diào)工程

7.14.1.制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗

7.14.2.凝結(jié)水盤及管道充水試驗

7.14.3.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量測試

7.14.4.風(fēng)口風(fēng)量測試調(diào)整

7.14.5.消防加壓送風(fēng)系統(tǒng)測試

7.14.6.室內(nèi)空調(diào)空氣參數(shù)測試

7.14.7.凈化空調(diào)系統(tǒng)測試

7.14.8.空調(diào)水系統(tǒng)流量測試

8.旁站監(jiān)理記錄表

旁站監(jiān)理記錄表

〔樣板、供參考,突出重點〕

工程名稱:編號:

日期及氣候:年月日喟、陰、雨℃工程地點:

旁站監(jiān)理的部位或工序:

旁站監(jiān)理開場時間:旁站監(jiān)理完畢時間:

施工情況:

1、技術(shù)交底情況;2、上崗位情況;3、假設(shè)為混凝土澆搗,鐵工、木工,電工現(xiàn)場配置

跟班情況;4、現(xiàn)場施工管理情況;5原材料、構(gòu)配件及機械合格性及完好性〔包括如混凝土

坍落度測試情況〕;6、平安控制情況〔如模板、臨邊防護(hù)、施工用電等〕;7、施工方案執(zhí)行

情況如取、留樣、施工順序、方法及施工連續(xù)性等〕;8、施工質(zhì)量是否到達(dá)設(shè)計及質(zhì)量驗收標(biāo)

準(zhǔn)要求。

監(jiān)理情況:

1、進(jìn)展全過程旁站監(jiān)理;2、檢查施工單位相關(guān)管理人員〔現(xiàn)場施工員、專職平安員〕到

位情況;3、檢查工人持證上崗情況;4、檢查原材料、構(gòu)配件平安性〔試驗報告、測度結(jié)果

或型號、規(guī)格等〕;5、檢查機械設(shè)備的使用完好性;6、檢查平安防護(hù)設(shè)施〔模板支頂、臨邊

防護(hù)、施工用電、用電機具等〕;7、催促施工方按相關(guān)要求施工,施工質(zhì)量控制情況,特別是

關(guān)鍵部位、工序、是否按施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求施工,是否符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),特別

是主控工程。

發(fā)現(xiàn)問題:

例如:1、保護(hù)屋厚度超過要求;2、出現(xiàn)施工逢;3、混凝土坍落度過大〔過小〕;4、鋼筋

變形;5、平安防護(hù)設(shè)施的問題等〔提出主要問題進(jìn)展闡述〕。

處理意見:

1、〔局部〕停工整改;2、邊施工邊整改;3、整改具體實施方法、措施;4、整改后的檢查、

驗收是否到達(dá)要求,是否同意繼續(xù)施工。

備注:

1、某項內(nèi)容的進(jìn)一步說明;

2、除上述內(nèi)容外的其它方面說明。

施工企業(yè):監(jiān)理企業(yè):

工程經(jīng)理部:工程監(jiān)理機構(gòu):

質(zhì)檢員〔簽字〕:旁站監(jiān)理人員〔簽字〕:

年月日年月日

9平安監(jiān)理旁站方案

9.1平安監(jiān)理旁站范圍

高支模安裝、施工起重機械裝卸、腳手架裝拆、鋼構(gòu)造吊裝等。

9.2旁站監(jiān)理職責(zé)

9.2.1.工程總監(jiān)主持編寫平安監(jiān)理旁站方案確定平安監(jiān)理旁站范圍冽入監(jiān)理規(guī)劃內(nèi)。

9.2.2.工程總監(jiān)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查和監(jiān)視本工程平安監(jiān)理旁站工作,組織處理平安監(jiān)理旁

站過程中出現(xiàn)的重大平安隱患。

9.2.3.平安監(jiān)理工程師組織,本專業(yè)旁站監(jiān)理工作的具體實施,指導(dǎo)、檢查和監(jiān)視本專業(yè)

監(jiān)理員的旁站監(jiān)理工作。

924.監(jiān)理員按照旁站監(jiān)理方案要求,對需實施旁站監(jiān)理的高危作業(yè)、易發(fā)生平安事故的

薄弱環(huán)節(jié)在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題及時指出并向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報告,并如實做好

旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記。

9.3旁站監(jiān)理程序:

9.3.1.上述實施平安旁站監(jiān)理的各工序,承包單位應(yīng)提前24小時向工程監(jiān)理部申報施工

申請,總監(jiān)理工程師確認(rèn)準(zhǔn)備工作就緒后安排好旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理。

9.32旁站監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)視,及時發(fā)現(xiàn)和處理平安旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的平

安隱患,如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁

站監(jiān)理記錄上簽字,不得進(jìn)展下一道工序施工。

9.3.3.旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時,發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建立平安施工行為的,應(yīng)

責(zé)令施工企業(yè)立即整改;發(fā)現(xiàn)其現(xiàn)場存在嚴(yán)重平安隱患的,應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)

理工程師報告,由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。

-.-J工程監(jiān)理部編制平安監(jiān)理方案

9.4平安監(jiān)理百sax困

需要實施平安監(jiān)理旁站的工序施工

9.4.2.前24小時,施干單位書面通知工程上程師

9.4.3.塔吊安裝、拆卸:上理員專業(yè)監(jiān)理工程師

9.4.4,高三工程監(jiān)理部冬排旁站監(jiān)理人員旭理工程師

9.4.5.鋼構(gòu)造吊裝:監(jiān)版、專業(yè)監(jiān)理工程師

CL-實施平安監(jiān)理旁站

9.5旁站監(jiān)理人音:?」

9.5.1腳手架穿生煽險」左批工田亞點I

,平安施工符合要求‘平安施工不符合要求

9.5.1.1,腳手架搭設(shè)前,檢查是否編制施工方案,并且審批手續(xù)完備;

9.5.1.2.現(xiàn)場檢查架子工是否持證上崗;架了作業(yè)時工人是否正確使用個人勞動防護(hù)

進(jìn)入下一工序施工

9.5.1.4.檢上卷嬴黑印寸口后案及標(biāo)準(zhǔn)要求,排水設(shè)施、立桿底部的底座或墊

板是否符合要求;立桿有沒有因地基下沉懸空情況;

9.5.1.5.檢查連墻拉結(jié)點設(shè)置的形式、每根連墻桿覆蓋的面積是否按方案設(shè)置,剪力

撐的寬度、角度是否符合要求;

9.5.1.6.量測腳手架的步距、縱S巨、橫距和立桿垂直度搭設(shè)誤差是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,

立桿、大橫桿的接駁是否正確;

9.5.1.7.遇到六級以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)展腳手架安裝或撤除作業(yè);

9.5.1.8.腳手架撤除現(xiàn)場必須設(shè)備戒備區(qū)域,張掛醒目的戒備標(biāo)志,戒備區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁

非操作人員通行或在腳手架的下方繼續(xù)組織施工;

9.5.1.9.撤除時必須按搭設(shè)的反程序進(jìn)展,即平安網(wǎng)T擋腳板T防護(hù)欄桿T擱柵T斜

拉桿、連墻桿一大橫桿一小橫桿一立桿;

9.5.1.10.不允許分立面撤除,做到一步一清、一桿一清;

9.5.1.11.所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層撤除同步下降,

不允許先行撤除;

9.5.1.12.所有桿件與扣件,在撤除時必須別離,不允許桿件上附差扣件輸送到地面,

或兩桿同時拆下輸送地面。

9.5.2井字架安裝拆卸平安監(jiān)理

9.5.2.1井字架安裝前檢查是否具有經(jīng)審批的井字架安裝撤除方案,有無健全的平安

管理制度和崗位責(zé)任制,井字架根底是否通過驗收;

9.5.2.2檢查登高架設(shè)人員持證上崗;

9.5.2.3檢查各構(gòu)造防腐,主要受力桿件斷面腐蝕量應(yīng)不大于原尺寸的10%;滑輪

無缺損及嚴(yán)重磨損;

9.5.2.4檢查架體的垂直度偏差是否符合要求;新機不大于全高的0.5%,各次使用

的不大于0.3%,并不得超過200mm;

9.5.2.5吊籃應(yīng)安裝有依靠裝置、超高限位裝置;

9.5.2.6各樓層的通道口,應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門或防護(hù)欄桿,且必須結(jié)實、靈活可

靠;

9.5.27架體地面進(jìn)料口需有與吊籃平安門聯(lián)動的平安門,其上方必須設(shè)置防護(hù)棚;

9.5.2.8架體的連墻桿的材質(zhì)、連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求,連墻桿不得與腳手架相連;

9.5.2.9卷揚機地錨應(yīng)結(jié)實,卷筒鋼絲繩纏繞整齊,第一個導(dǎo)向滑輪距離不小于15

倍卷筒寬度,卷筒上方應(yīng)有防止鋼絲繩滑脫保險裝置;卷揚機應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚;

9.5210井字架應(yīng)設(shè)置專用電箱,工作照明與主電源開關(guān)應(yīng)相對獨立;架體必須有可靠

的防雷接地裝置;

9.5.2.11撤除井字架時應(yīng)設(shè)備戒備區(qū),并指定專人指揮,操作人員必須系好平安帶。

9.5.3鋼構(gòu)造吊裝平安監(jiān)理要點

9.5.3.1.檢查鋼構(gòu)造吊裝操作人員是否持證上崗,包括起重司機、指揮、司索及其它超重

人員;

9.5.3.2,進(jìn)出起吊機具、安裝順序是否符合方案要求;

9.5.3.3,檢查安裝平安措施是否到位;

9.5.3A懸空作業(yè)必須有牢靠的立足點;

9.5.35吊裝前應(yīng)檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)展試吊;

9.5.3.6,吊裝時必須有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號;

9.5.3.7,吊裝時,為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成平安事故,需鋪設(shè)平安平網(wǎng);

9.5.3.8,制止將任何物件放在板形等構(gòu)件上起吊;

9.5.3.9,吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,應(yīng)用卡環(huán),不得用吊勾;

9.5.3.10.遇到大雨、大霧或六級以上大風(fēng)等惡劣氣候,必須立即停頓作業(yè)。

9.5.4高支模安裝和澆筑過程

9.5.4.1.高支模安裝前必須專項平安施工技術(shù)方案,審批手續(xù)完備有效;方案應(yīng)有模板和

支架系統(tǒng)的設(shè)計,包括施工荷載、系統(tǒng)強度、剛度、穩(wěn)定性、防傾覆及支承層地面或墻

面的承載力驗算;并且根據(jù)依輸送方式制定有針對性的平安技術(shù)方案;

9.5A2.檢查立柱材料是否符合方案要求;立柱根底必須鞏固,底部應(yīng)鋪設(shè)木墊塊,鋼管

立柱應(yīng)采用底座構(gòu)件;

9.5A3.立柱間距、水閏拉桿、剪力撐應(yīng)符合方案要求,上下層立柱接頭應(yīng)結(jié)實可靠;

9.5A4.高支模上高空臨邊應(yīng)有足夠的操作平臺和平安防護(hù),作業(yè)面臨邊防護(hù)及孔洞封嚴(yán)

措施應(yīng)到位;

9.5A5.模板及其系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)備防傾覆的臨時固定設(shè)施;

9.5A6.高支、模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得爬支模上下。

9.5A7.遇到六級以上的大風(fēng)或大雨天氣,應(yīng)立即停頓作業(yè);

9.5.4.8.嚴(yán)禁邊加固支撐系統(tǒng)邊上鋼筋及綁扎鋼筋作業(yè),嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生;

9.5A9.拆模前必須辦理拆模申請手續(xù),必須有碎強度報告;

9.5.4.10.撤除區(qū)域應(yīng)設(shè)置戒備區(qū)并安排有監(jiān)護(hù)人;撤除模時應(yīng)按次充分批撤除支頂,

不得一次將頂撐全部撤除。

9.5.5塔吊安裝、拆卸監(jiān)理

9.5.5.1.安裝前檢查是否具有經(jīng)審批的塔吊安裝撤除方案,有無健全的平安管理制度和崗

位責(zé)任制,塔吊根底是否通過驗收;

9552檢查安裝隊伍是否有建立行政主管部門頒發(fā)的專業(yè)資質(zhì)證書作業(yè)人員是否持證

上崗,技術(shù)和平安人員在場監(jiān)護(hù);

9.553.檢查各構(gòu)造防腐,主要受力桿件斷面腐蝕量應(yīng)不大于原尺寸的10%;滑輪無缺

損及嚴(yán)重磨損;

9.5.5A檢查平安防護(hù)裝置是否安裝齊全,各部連接螺栓、銷、軸緊固牢靠;

9.555.塔身軸心對支承面的側(cè)向垂直度:新機偏差不大于1/1000,舊機偏差不大于

3/1000,根底無積水;

9.5.5.6,剎車裝置靈敏可靠,各滑輪、滾輪完好,無過度磨損;

9.5.57.鋼絲繩潤滑良好,吊鉤不得有裂紋,不得補焊,并有可靠的防脫鉤裝置;

955.8.塔機應(yīng)設(shè)專用電箱,由專用電纜供電,進(jìn)線端設(shè)斷路器,垂直輸送電纜應(yīng)按規(guī)定

間隔固定;

955.9.拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)展,當(dāng)遇到大風(fēng)、大雨或濃霧等惡劣氣候時,應(yīng)停頓作業(yè);

9.5.5.10.拆裝人員進(jìn)入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴平安保護(hù)用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好平安帶;

9.5.5.11.在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇到天氣巨變、突然停電、機械故障等意外情況,短

時間不能繼續(xù)作業(yè),必須使已拆裝的部位到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患

后,方可停頓作業(yè)。

10基坑工程平安監(jiān)理旁站方案

10.1基坑工程方案審核

10.1.1審查基坑方案中工程地質(zhì)情況及現(xiàn)場環(huán)境是否準(zhǔn)確描述;

10.1.2審查支護(hù)設(shè)計、施工工序是否合理;

10.1.3應(yīng)有具體排水措施;

10.1.4審查土方開挖方案:開挖機械的選型、開挖順序、行駛路線、雨期汛期施工措施;

10.1.5審查基坑監(jiān)測方案:監(jiān)測工程、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點布置、

監(jiān)測周期等;

10.1.6審查平安保證措施,包括緊急應(yīng)急措施。

10.2上崗證、平安交底情況審查

10.2.1施工單位應(yīng)對進(jìn)場工人進(jìn)展平安教育,未經(jīng)平安生產(chǎn)教育培訓(xùn)的工人不得上崗作

業(yè);

10.2.2施工單位應(yīng)對工人進(jìn)展平安技術(shù)交底,交底應(yīng)具體、明確、針對性強,并保存交

底記錄。

10.3基坑工程監(jiān)理要點

10.3.1開工前的平安監(jiān)理內(nèi)容:

10.3.1.1參與深基坑設(shè)計圖紙的專家評審及基坑支護(hù)構(gòu)造工程施工的設(shè)計交底;

10.3.1.2審簽承包單位制訂的基坑支護(hù)施工平安方案及施工平安技術(shù)措施;

10.3.1.3催促承包單位落實施工前的平安交底工作;

10.3.1.4對于基坑支護(hù)構(gòu)造施工的特殊工種的操作人員必須持證上崗;

10.3.1.5催促承包單位按規(guī)定搭設(shè)平安生產(chǎn)設(shè)施和施工前的驗收工作;

10.3.1.6嚴(yán)格要求承包單位按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定進(jìn)展平安施工的準(zhǔn)備工作。

10.3.2基坑支護(hù)施工及使用階段的監(jiān)理內(nèi)容:

10.321認(rèn)真現(xiàn)場巡視檢查施工單位嚴(yán)格按規(guī)定、設(shè)計施工;

10.3.2.2檢查施工人員是否持證上崗,持證操作,機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常;

10.3.2.3進(jìn)場有關(guān)建筑材料、嚴(yán)格按建材進(jìn)場規(guī)定檢查送樣,驗收;

10.3.2.4嚴(yán)格檢查支護(hù)構(gòu)造施工的少工減料現(xiàn)象出現(xiàn),以免造成施工質(zhì)量低下,對地下施

工階段造成平安隱患;

10.325加強現(xiàn)場施工時設(shè)備、機械平安用電的檢查;

10.3.2.6機械設(shè)備在施工作業(yè)時要加強對周圍平安范圍的管理檢查防止機械設(shè)備倒塌時

造成人員傷亡;

10.3.3降水過程:

10.3.3.1現(xiàn)場檢查降水效果,注意在降水過程時對周圍環(huán)境的影響,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象及時通

報,降低降水速度或改變降水方案,以防平安事故發(fā)生;

10.3.3.2降水深度以設(shè)計基坑深度以下200mm-300mm為

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