NBT11504-2024商用變頻空氣源熱泵供暖機(jī)組

商用變頻空氣源熱泵供暖機(jī)組2024-05-24發(fā)布2024-11-24實(shí)施國家能源局發(fā)布I I1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和編碼 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、隨行文件 89包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 9附錄A(規(guī)范性)全年性能系數(shù)和制熱季節(jié)性能系數(shù)的試驗(yàn)方法 附錄B(資料性)采暖區(qū)典型城市各溫度發(fā)生時(shí)間 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由中國農(nóng)村能源行業(yè)協(xié)會(huì)和農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)生態(tài)與資源保護(hù)總站提出。本文件由能源行業(yè)農(nóng)村能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(NEA/TC8)歸口。本文件由中國節(jié)能協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)組織起草。本文件起草單位：浙江中廣電器集團(tuán)股份有限公司、廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司、馬鞍山市博浪熱能科技有限公司、廣東美的暖通設(shè)備有限公司、蘇州蘇凈安發(fā)環(huán)境科技有限公司、青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司、珠海格力電器股份有限公司、浙江陽帆節(jié)能開發(fā)有限公司、浙江豪瓦特節(jié)能科技有限公司、中家院(北京)檢測(cè)認(rèn)證有限公司、春風(fēng)新能源科技有限公司、谷輪環(huán)境科技(蘇州)有限公司、浙江正理生能科技有限公司、山東力諾瑞特新能源有限公司、合肥榮事達(dá)太陽能有限公司、TCL空調(diào)器(中山)有限公司、浙江德富新能源技術(shù)有限公司、山東中科藍(lán)天科技有限公司、東莞市哈唯新能源科技有限公司、廣東海悟科技有限公司、東莞市錦沐節(jié)能科技有限公司、安徽中認(rèn)倍佳科技有限公司、浙江盾安機(jī)電科技有限公司、山東沃克空調(diào)集團(tuán)有限公司、南京科之峰節(jié)能技術(shù)有限公司、江蘇天舒電器有限公司、澳克萊環(huán)境科技股份有限公司、蘇州英華特渦旋技術(shù)股份有限公司、佛山市邦頓節(jié)能設(shè)備有限公司、深圳市思科頓環(huán)?？萍加邢薰尽V東聚騰環(huán)保設(shè)備有限公司、浙江峰煌熱交換器有限公司、廣州哈思新能源科技有限公司、廣東鎂刻智能環(huán)境設(shè)備有限公司、武漢萬居隆電器有限公司、山東多樂新能源科技有限責(zé)任公司、濰坊瀚泓節(jié)能溫調(diào)設(shè)備有限公司。本文件主要起草人：孫建良、雷朋飛、顏世峰、駱名文、潘浩、盧憲曉、胡明霞、王凱峰、韓夏、楊雙、馮志學(xué)、袁為安、黃道德、和富超、張會(huì)軍、代文杰、吳雪冬、王偉、徐強(qiáng)、呂東建、賈鵬沖、劉杰、趙建峰、王會(huì)釗、郭玉興、季忠海、史陽、葉澤文、林雄、丁俊杰、桂海燕、林開兵、黃春海、周國宇、蘇劍、王超、郭超、于太增、王志坤、陳吳。1商用變頻空氣源熱泵供暖機(jī)組本文件規(guī)定了商用變頻空氣源熱泵供暖機(jī)組(以下簡(jiǎn)稱“機(jī)組”)的術(shù)語和定義、分類和編碼、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、隨行文件、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等。本文件適用于名義制熱量大于35kW,以可調(diào)轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，采用蒸汽壓縮制冷循環(huán)，以空氣為熱源，通過液體載熱介質(zhì)，以供暖為主要功能的空氣源熱泵機(jī)組。本文件不適用于商用復(fù)疊式空氣源熱泵供暖機(jī)組。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T9237制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求GB/T10870-2014蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組性能試驗(yàn)方法GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T18430.1蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組第1部分：工業(yè)或商業(yè)用及類似用途的冷水(熱泵)機(jī)組GB/T25127.1-2020低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組第1部分：工業(yè)或商業(yè)用及類似用途的熱泵(冷水)機(jī)組JB/T4330制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測(cè)定JB/T7249制冷設(shè)備術(shù)語3術(shù)語和定義JB/T7249界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。商用變頻空氣源熱泵供暖機(jī)組variablefrequencyair-sourceheatpumpheatingunitfor以可調(diào)轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，采用蒸汽壓縮制冷循環(huán)，以空氣為熱源，通過液體載熱介質(zhì)，以供暖為主要功能的裝置。名義工況性能系數(shù)coefficientofperformancefornominalcondition在規(guī)定的名義工況下，機(jī)組的制熱(冷)量與總輸入電功率的比值。2制熱季節(jié)性能系數(shù)heatingseasonalperformancefactor在制熱季節(jié)中，機(jī)組向載熱介質(zhì)中送入的熱量總和與消耗的電量總和之比。全年性能系數(shù)annualperformancefactor在包含一個(gè)相鄰制冷季節(jié)和制熱季節(jié)的年度中，機(jī)組制冷時(shí)從載冷介質(zhì)中除去的熱量及制熱時(shí)向載熱介質(zhì)中送入的熱量總和與消耗的電量總和之比。4分類和編碼4.1.1按機(jī)組功能分為：a)單熱型；b)冷暖型。4.1.2按機(jī)組制熱運(yùn)行適用區(qū)域的環(huán)境溫度分為：b)B類：-25℃以上適用；c)C類：-15℃以上適用。機(jī)組編碼的編制方法可由制造商自行確定，編碼中應(yīng)體現(xiàn)適用氣候區(qū)域及名義工況下機(jī)組的制熱5技術(shù)要求5.1總體要求5.1.1機(jī)組的一般要求應(yīng)符合GB/T25127.1-2020中5.1的規(guī)定。5.1.2機(jī)組運(yùn)行時(shí)，根據(jù)環(huán)境溫度或者液體載熱介質(zhì)溫度的變化，其壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)能在制造商規(guī)定的轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)發(fā)生變化。5.1.3機(jī)組的電磁兼容性應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.4機(jī)組的制冷應(yīng)符合GB/T25127.1-2020的相關(guān)規(guī)定。5.1.5機(jī)組應(yīng)具備在待機(jī)狀態(tài)下的防凍功能。5.2氣密性和壓力機(jī)組氣密性和壓力按6.2給出的方法試驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)各部分不應(yīng)有泄漏；進(jìn)行真空試驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)各部位應(yīng)無異常變形，且壓力回升值應(yīng)不大于133Pa。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)按6.3給出的方法試驗(yàn)時(shí)，機(jī)組應(yīng)能正常啟動(dòng)，且運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無異常。5.4名義工況性能3機(jī)組按6.4給出的方法試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合以下要求：a)制熱量不小于明示值的95%,冷暖型機(jī)組制冷量不小于明示值的95%;b)名義工況性能系數(shù)不小于表1的規(guī)定值，并不小于明示值的95%;c)帶有輔助電加熱器的熱泵機(jī)組，其電加熱消耗的電功率允差為明示值的-10%～+5%;d)消耗電功率不大于明示值的110%;e)水側(cè)壓力損失不大于明示值的115%;f)平均表面聲壓級(jí)不大于機(jī)組明示值+2dB(A)。表1機(jī)組性能系數(shù)限值/5.5全年性能系數(shù)冷暖型機(jī)組按6.5給出的方法試驗(yàn)時(shí)，全年性能系數(shù)應(yīng)不低于表1的規(guī)定值，并應(yīng)不低于明示值的5.6制熱季節(jié)性能系數(shù)按6.5給出的方法試驗(yàn)，機(jī)組制熱季節(jié)性能系數(shù)應(yīng)不低于表1的規(guī)定值，并應(yīng)不低于明示值的95%。5.7設(shè)計(jì)和使用范圍5.7.1最大負(fù)荷工況機(jī)組按表2規(guī)定的最大負(fù)荷工況運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)、電器元件連接線和其他部件應(yīng)能正常工作。5.7.2低溫工況機(jī)組按表2規(guī)定的低溫工況運(yùn)行時(shí)，機(jī)組各部件不應(yīng)損壞，低壓、防凍及過載保護(hù)器不應(yīng)跳開，機(jī)組應(yīng)正常工作。5.7.3融霜工況裝有自動(dòng)融霜機(jī)構(gòu)的機(jī)組按表2規(guī)定的融霜工況進(jìn)行時(shí)，應(yīng)符合以下要求：a)安全保護(hù)元器件不動(dòng)作；b)融霜自動(dòng)進(jìn)行、功能正常，融霜徹底，融霜時(shí)的融化水能正常排放；c)在最初融霜結(jié)束后的連續(xù)運(yùn)行中，一個(gè)制熱周期內(nèi)融霜時(shí)間總和不超過總運(yùn)行時(shí)間的20%;兩個(gè)以上獨(dú)立熱泵循環(huán)的機(jī)組，各自循環(huán)的融霜時(shí)間總和不超過各自運(yùn)行周期的20%(如共用同一翅片式換熱器，則融霜時(shí)間總和不超過總運(yùn)行時(shí)間的20%)。5.7.4變工況機(jī)組按表2規(guī)定的變工況運(yùn)行，繪制變工況性能曲線圖或表。5.8安全性能4機(jī)組安全性能應(yīng)符合GB/T9237的規(guī)定。5.9電鍍件耐鹽霧性機(jī)組電鍍件按6.8給出的方法進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)后，金屬鍍層上的每個(gè)銹點(diǎn)或銹跡面積應(yīng)不超過1mm2,每100cm2試件鍍層應(yīng)不應(yīng)超過2個(gè)銹點(diǎn)或銹跡，小于100cm2時(shí)不應(yīng)有銹點(diǎn)或銹跡。5.10涂裝件涂層附著力機(jī)組涂裝件涂層應(yīng)具有良好附著力，按6.9給出的方法進(jìn)行涂層附著力試驗(yàn)后，其結(jié)果應(yīng)不大于0.30。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)要求6.1.1試驗(yàn)工況按表2,水流量按名義工況下的制熱量確定，試驗(yàn)大氣壓力為(101±5)kPa。表2試驗(yàn)工況熱源側(cè)使用側(cè)℃℃m予(h:kW)出口水溫℃//21//21//7621//按制造商明示的最高出口水溫或55℃進(jìn)行試6.1.2機(jī)組應(yīng)在其銘牌規(guī)定的電源額定電壓和電源額定頻率下運(yùn)行。6.1.3被測(cè)機(jī)組應(yīng)按生產(chǎn)廠規(guī)定的方法進(jìn)行安裝，且不應(yīng)對(duì)影響制熱量的構(gòu)造進(jìn)行改裝。6.1.4機(jī)組換熱器水側(cè)污垢系數(shù)為0.018m2.℃/kW,新機(jī)組換熱器試驗(yàn)時(shí)污垢系數(shù)按0m2.℃/kW計(jì)算，性能試驗(yàn)時(shí)模擬污垢系數(shù)應(yīng)按GB/T18430.1進(jìn)行溫差修正。6.1.5機(jī)組空氣干、濕球溫度的測(cè)量和使用的水質(zhì)應(yīng)符合GB/T18430.1的規(guī)定。6.1.6試驗(yàn)用儀器儀表的型式及準(zhǔn)確度應(yīng)符合GB/T10870-2014中附錄C的規(guī)定。6.1.7試驗(yàn)時(shí)機(jī)組的水溫和循環(huán)水流量以及空氣干、濕球溫度偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。5表3機(jī)組試驗(yàn)溫度和流量偏差使用側(cè)熱源側(cè)出口水溫℃℃℃±/融霜時(shí)//6.2氣密性和壓力試驗(yàn)6.3運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)方法，按GB/T25127.1-2020中6.3.4的規(guī)定執(zhí)行。6.4名義工況性能6.4.1制熱量和消耗電功率6.4.2輔助電加熱消耗的電功率機(jī)組的名義工況性能系數(shù)按式(1)計(jì)算： (1)6.4.5噪聲試驗(yàn)6機(jī)組在電源額定電壓和電源額定頻率下以及接近名義制熱工況下壓縮機(jī)以制造商規(guī)定的最大轉(zhuǎn)速運(yùn)行，帶循環(huán)水泵的機(jī)組，水泵應(yīng)在接近銘牌明示的流量和揚(yáng)程條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，按JB/T4330中的規(guī)定測(cè)量機(jī)組的噪聲。6.4.6制冷量和消耗電功率冷暖型機(jī)組在GB/T25127.1-2020規(guī)定的名義工況下，分別按照制造商規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速和最小、最大轉(zhuǎn)速運(yùn)行，測(cè)量機(jī)組的名義制冷量、名義最小制冷量、名義最大制冷量和名義消耗電功率、名義最小消耗電功率、名義最大消耗電功率。制冷量按GB/T10870-2014的規(guī)定，主要試驗(yàn)采用液體載冷劑法進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定和計(jì)算，同時(shí)測(cè)量運(yùn)行電流和功率因數(shù)。6.5全年性能系數(shù)和制熱季節(jié)性能系數(shù)A類、B類和C類機(jī)組分別在表A.1的試驗(yàn)工況及表B.1中哈爾濱、北京和南京供暖季各溫度發(fā)生時(shí)間下，全年性能系數(shù)和制熱季節(jié)性能系數(shù)的試驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。6.6設(shè)計(jì)和使用范圍6.6.1最大負(fù)荷工況機(jī)組在電源額定電壓和電源額定頻率及表2規(guī)定的最大負(fù)荷工況下運(yùn)行，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再運(yùn)行6.6.2低溫工況機(jī)組在電源額定電壓和電源額定頻率以及表2規(guī)定的低溫工況下運(yùn)行3h。6.6.3融霜工況機(jī)組在表2的融霜工況下，連續(xù)進(jìn)行制熱，最初的融霜結(jié)束后(自動(dòng)融霜或手動(dòng)觸發(fā)融霜),再連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)完整的制熱融霜周期或連續(xù)運(yùn)行3h,取其時(shí)長(zhǎng)者。如果連續(xù)運(yùn)行3h,期間沒有出現(xiàn)融霜，試驗(yàn)總時(shí)間為從首次融霜結(jié)束時(shí)開始，至3h后首次出現(xiàn)的融霜結(jié)束為止。如果連續(xù)運(yùn)行3h,有一個(gè)制熱融霜周期還沒有結(jié)束，則試驗(yàn)總時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)至這一個(gè)制熱融霜周期結(jié)束為止。6.6.4變工況機(jī)組在表2某一條件改變時(shí)，其他條件按名義工況時(shí)的流量和溫度條件進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)定其制熱量以及對(duì)應(yīng)的消耗電功率。該試驗(yàn)應(yīng)包括表2中相應(yīng)的工況溫度條件點(diǎn)。將試驗(yàn)結(jié)果繪制成曲線圖或編制成表格，每條曲線或每個(gè)表格應(yīng)不少于4個(gè)測(cè)量點(diǎn)的值。6.7安全性能機(jī)組安全性能的試驗(yàn)方法，按GB/T9237的規(guī)定執(zhí)行。6.8電鍍件耐鹽霧性機(jī)組電鍍件耐鹽霧性的試驗(yàn)方法，按GB/T25127.1-2020中6.3.6的規(guī)定執(zhí)行。6.9涂裝件涂層附著力7機(jī)組涂裝件涂層附著力的試驗(yàn)方法，按GB/T25127.1-2020中6.3.7的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1機(jī)組檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。7.1.2每臺(tái)機(jī)組均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，批量生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，產(chǎn)品有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)在正常情況下，自上一次型式檢驗(yàn)起已連續(xù)生產(chǎn)超過1年時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；e)國家市場(chǎng)監(jiān)管部門或用戶提出要求時(shí)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4的規(guī)定。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)總體要求√√√隨行文件氣密性和壓力噪聲設(shè)計(jì)和使用范圍電鍍件耐鹽霧性涂裝件涂層附著力7.3抽樣規(guī)則8抽樣檢驗(yàn)的批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平等由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門自行確定。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，判為合格產(chǎn)品；有一項(xiàng)不合格，判為不合格產(chǎn)品。7.4.2抽樣檢驗(yàn)的判定規(guī)則由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門自行確定。8標(biāo)志、隨行文件8.1標(biāo)志8.1.1每臺(tái)機(jī)組應(yīng)在明顯部位設(shè)置永久性銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：a)制造廠商及名稱；b)產(chǎn)品型號(hào)、名稱和商標(biāo)；c)機(jī)組適用的環(huán)境溫度范圍；d)主要性能參數(shù)[名義工況制熱量(最小、最大制熱量范圍)、名義工況輸入功率(最小、最大功率范圍)、制熱名義工況性能系數(shù)(最小、最大性能系數(shù)范圍)、全年性能系數(shù)(A類機(jī)組除外)、制熱季節(jié)性能系數(shù)、最大運(yùn)行電流、電源(電壓、相數(shù)、頻率)、制冷劑代號(hào)及其充注量、噪聲、機(jī)組外形尺寸、機(jī)組重量];e)冷暖型機(jī)組還需要標(biāo)示制冷名義工況參數(shù)[制冷量(最小、最大制冷量范圍)、制冷輸入功率(最小、最大功率范圍),制冷名義工況性能系數(shù)(最小、最大性能系數(shù)范圍)];f)產(chǎn)品出廠編號(hào)；g)生產(chǎn)日期。8.1.2機(jī)組相關(guān)部位上應(yīng)設(shè)有運(yùn)行狀態(tài)的標(biāo)志(如轉(zhuǎn)向、水流方向、指示儀表以及各控制按鈕等)和安全標(biāo)識(shí)(如接地裝置、警告標(biāo)識(shí)等)。8.1.3機(jī)組應(yīng)在相應(yīng)的地方標(biāo)明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)。8.2隨行文件8.2.1隨行文件包括以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品合格證；8.2.2產(chǎn)品合格證的內(nèi)容包括：a)產(chǎn)品型號(hào)和名稱；b)產(chǎn)品出廠編號(hào)；d)檢驗(yàn)結(jié)論；e)檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章及日期。8.2.3使用說明書的內(nèi)容包括：a)產(chǎn)品型號(hào)和名稱、工作原理、適用范圍、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)參數(shù)(除銘牌標(biāo)示的主要技術(shù)性能參數(shù)外，還應(yīng)包括壓縮機(jī)的額定轉(zhuǎn)速和最小、最大轉(zhuǎn)速、冷(熱)水側(cè)壓力損失、電加熱功率，循環(huán)水泵的揚(yáng)程、流量及功率、最大運(yùn)行電流等);b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖、系統(tǒng)圖、電氣原理圖及接線圖；C)安裝說明和要求；9d)使用說明、維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)。9包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存9.1包裝9.1.1機(jī)組在包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔處理，各部件應(yīng)清潔、干燥，易銹部件應(yīng)涂防銹劑。9.1.2機(jī)組應(yīng)外套塑料罩或防潮紙，其包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。9.2.1機(jī)組在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不應(yīng)碰撞、傾斜、雨雪淋襲。9.2.2機(jī)組出廠前應(yīng)充入或保持規(guī)定的制冷劑量，或充入0.02MPa～0.03MPa(表壓)的干燥氮?dú)狻?.2.3產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的通風(fēng)良好的倉庫中，并注意電氣系統(tǒng)的防護(hù)。(規(guī)范性)全年性能系數(shù)和制熱季節(jié)性能系數(shù)的試驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)條件制熱季節(jié)性能系數(shù)的試驗(yàn)工況見表A.1,全年性能系數(shù)的試驗(yàn)工況和制冷季節(jié)各溫度發(fā)生時(shí)間按GB/T25127.1-2020中B.5執(zhí)行，采暖區(qū)典型城市供暖季各溫度發(fā)生時(shí)間按附錄B執(zhí)行，A類機(jī)組以哈爾濱為典型城市，B