鋼結構廠房施工方案培訓資料樣本

中鐵二十四局集團南昌鐵路工程蒙華鐵路MHTJ-32標段二工區(qū)鋼筋集中加工廠房鋼結構工程施工組織方案南昌文杰鋼結構工程二O一五年目錄第一章工程概況一、工程介紹二、工程特點第二章施工組織布署一、施工組織機構二、項目管理人員職責和權限三、施工總體安排四、總平面部署五、設備、人員動員周期和設備人員、材料運到現(xiàn)場方法第三章施工進度計劃施工進度計劃二、確保工期方法第四章施工技術方法關鍵工程項目施工方法鋼結構加工制作要求制作工藝安裝要求吊裝工藝二、施工技術方法第五章施工質量確保方法和目標一、具體質量目標二、工程質量確保體系圖三、質量控制機構和創(chuàng)優(yōu)計劃四、材料進場和二次檢驗制度五、工程養(yǎng)護和冬雨季施工制度六、分部分項工程質量評定制度七、質量確保方法八、質量確保方法框圖九、嚴格實施國家相關施工規(guī)范、標準十、后期服務承諾第六章安全生產方法一、安全管理網絡二、安全管理制度三、安全生產確保體系四、安全保障方法框圖五、安全教育六、施工用電七、吊裝施工八、各類施工機械安全方法九、安全防火第七章文明施工方法一、現(xiàn)場部署二、道路和場地三、班組場地清理四、構件堆放五、環(huán)境衛(wèi)生、遵守規(guī)章制度第八章施工機械配置施工合理化提議和降低成本方法第十章工程質量通病防治方法鋼結構通病防治方法第十一章和業(yè)主、設計、監(jiān)理、供給商及土建配合一、和業(yè)主配合及方法二、和設計配合及方法三、和其它建筑施工配合及方法四、和政府部門配合及方法五、和環(huán)境配合及方法第一章工程概況一、工程介紹1、工程名稱：中鐵二十四局集團蒙華鐵路鋼筋集中加工廠房鋼結構工程2、工程地點：新余市3、建筑面積:4805平方米4、設計單位：南昌文杰鋼結構工程5、承包方法：包工包料6、要求質量標準：合格二、工程特點廠房結構:1、兩棟單層單跨單脊門式剛架結構廠房,有組織排水，坡度：10%，跨度：22m和26m，柱距：6.0m,檐高：10.0m。2、載荷參數(shù)屋面恒荷載:0.20KN/m2屋面活荷載0.30KN/m2基礎風壓0.35KN/m2雪荷載為0.70KN/m23、工程設計參數(shù)：主體結構設計使用年限為50年,工程安全等級:二級。4、本建筑結構抗震設防烈度為6級；設計基礎地震加速度0.05g。5、屋面材料：屋面0.376mm厚840型彩色壓型鋼板6、墻體材料：墻面為0.326mm厚900型白色壓型鋼板。。第二章施工組織布署一、施工組織機構依據(jù)業(yè)主對本工程施工要求，和工程規(guī)模、日期、質量等方面要求，我單位將為本工程施工組織成一套高效、精干、強有力領導機構和裝備優(yōu)異、施工水平過硬隊伍。本工程項目部設項目經理1人，項目副經理1人，總工程師1人，經理部內設工程處、財務處、質檢處、等職能部門，其結構形式以下：機材處財務處項目副經理總工程師質檢處工程處項目經理綜機材處財務處項目副經理總工程師質檢處工程處項目經理綜合處公司 項目經理部是施工隊伍關鍵，其職能是根據(jù)業(yè)主和協(xié)議條款要求，圓滿地推行施工協(xié)議，即指揮施工機械和人員在業(yè)主要求工期，以優(yōu)良質量完成協(xié)議范圍內全部工程項目，項目經理對外接收監(jiān)理工程師和業(yè)主一切相關工程指令，對內則是協(xié)調和指揮各施工處、隊順利完成份項工程。項目經理標準上必需常住工地，不許可擅離施工現(xiàn)場，如有特殊情況（如病休等）需要離開項目經理部，必需將一切事務和權力臨時移交副經理，并取得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，總工程師負責工程質量和工程施工技術，副經理負責項目經理部內部事務，如工程進度、工程計劃、對外關系等工作，項目經理不在時，替換其主持工地工作。項目經理部中工程處職能是制訂和下達施工計劃，檢驗、督促各施工隊，按時完成任務，每個月對各施工隊完成施工任務計量計價，編制中期支付文件，并報送監(jiān)理和業(yè)主，其次幫助總工程師處理各施工隊施工中碰到技術難題，編制重大施工項目標施工方案。質檢處直接在總工程師領導下負責全協(xié)議段質量工作，是質量控制專職部門，施工中同監(jiān)理工程師親密配合幫助，接收和傳達業(yè)主和監(jiān)理工程師相關質量指令。財務處負責對施工隊進行工程撥款控制，并進行工程成本考評和分析，隨時提供這方面匯報，供項目經理進行決議。機材處統(tǒng)一控制全協(xié)議段內多種大宗材料購置和保管，做到有計劃、高質量、低價格、監(jiān)控好各施工隊自購材料質量和價格，最大程度地降低工程材料成本，堵塞漏洞。二、項目管理人員職責和權限項目經理：負責總質量和技術管理工作，必需對上級主管部門負責，全方面推行建筑施工協(xié)議和企業(yè)內部承包協(xié)議，以求達成質量目標，是本工程安全生產第一責任人，對本項目經理部安全生產、文明施工和勞動保護全方面責任。技術責任人：主管技術工作，督促施工現(xiàn)場各級人員推行質量職責，組織實施質量體系文件，認真審核圖紙，編制好施工組織設計及關鍵、特殊工程方法方案，正確處理現(xiàn)場中碰到技術、質量、安全問題，碰到重大技術質量問題應立即向上級反應情況，以求達成最好處理方案。對本工程安全生產、文明施工負技術責任。對職員進行安全技術操作規(guī)程教育，不停提升職員安全技術水平和預防事故能力。施工員：必需對項目經理負責，負責生產調度，文明施工、質量、技術管理，有權停止一切影響工程質量施工，對影響到工程質量人員有獎罰權，對不符合圖紙和規(guī)范要求情況應毫不留情，該拆應果斷拆掉重來，放線工作應認真對待，應常常檢驗，不能做出任何偏位情況。必需做好各項技術交底和各項關系到工程質量工作統(tǒng)計。要對工人進行班前安全教育，聽取安全員意見，對所下達隱患通知書，認真進行整改并立即反饋。質檢員：負責工作質量，對工地上不符合規(guī)范和圖紙要求施工有監(jiān)督權和阻止權，嚴把工序關、質量關，做好工程質量統(tǒng)計。材料員：負責材料質量，做到材料質保書到位，對不符合要求材料果斷杜絕進場。安全員：負責安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)境保護等管理。對本單位安全生產、文明施工負監(jiān)督檢驗責任。監(jiān)督現(xiàn)場施工，發(fā)覺隱患立即向項目部提出，并下達隱患通知單，隱患嚴重，有權勒令停工整改。核實員：負責核實、協(xié)議、資金收支、勞動配置及分配、檔案管理。測量員：負責測量和測量儀器管理、維護，確保測量工作正常進行。三、施工總體安排本工程總體安排步驟圖以下：施工準備構件制作→設備、構件進場→鋼梁→支撐系桿安裝→屋面檀條安裝→屋面→油漆隔熱工程→工程收尾。四、總平面部署圖為了確保工程建設進度，依據(jù)現(xiàn)場實際情況安排，進行施工平面部署，部署時考慮周全、合理、可行。且和施工現(xiàn)場四面原有建筑物不相沖突，詳見施工平面部署圖。五、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場方法在接到業(yè)主中標通知書后，立即組織相關材料定貨、機械設備組織、鋼結構制作、進場隊伍安排和其它相關工作，并在業(yè)主或監(jiān)理工程師許可時間內組織選遣人員上場，相關臨時設施建設，隨即組織施工隊伍、機械設備進場，確保開工前3天內完成對應開工前全部準備工作，達成要求開工條件，待業(yè)主及監(jiān)理工程師下達開工令后，立即展開施工、設備、人員、材料運到現(xiàn)場方法以汽車運輸為主。第三章施工進度計劃一、施工進度計劃本工程工期:10天內。二、確保工期方法（一）組織方法為了確保工程“優(yōu)質高速”順利進行，選擇含有開拓精神，工作高效同志負責施工管理，選擇技術熟練隊伍進行施工，實施網絡法施工，強化內部管理，抓住主導工序，安排足夠勞力，組織兩班作業(yè)。項目經理部每七天堅持開施工生產例會，具體安排各分項工作。實施長計劃，短安排，以控制階段，確?？傆媱?。（二）配合方法項目經理部和業(yè)主親密配合，建立和業(yè)主、監(jiān)理等各方面工作例會，立即處理施工中出現(xiàn)問題，共同克服不利原因對質量、工期影響，圖紙供給不立即，圖紙變更，工程量增減，甲方供材料不立即等不可預見原因，隨時調整總計劃。項目經理部主動協(xié)調好土建和安裝工程之間配合工作，協(xié)調管理好分包單位合推行，確保協(xié)議要求要求、質量、數(shù)量要求。同時處理好和政府主管部門關系，接收職能部門監(jiān)督、檢驗、指導、對內部承包也要落實責任，對分項工程完成時間給予明確，只準提前，不準落后，分工明確，責任到人，確保施工按計劃順利進行。（三）技術方法項目經理部應依據(jù)工程特點，主動采取新技術，加緊施工進度，建立完整檢驗、整改、復查質量驗收制度，杜絕不合格項目，降低返工，提升工效，確保工程順利進行。（四）物質方法項目經理部主動組織調配好施工機械及周轉料具，確保材料型號符合、數(shù)量正確、性能優(yōu)良、進場時間明確，充足滿足各工序對施工機械要求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，確保機械性能完好率和使用率，貯備對應配件，做到萬無一失，確保工程順利進行。做好工程所需材料采購、供給，掌握做好甲方供材料供貨時間和質量驗收。把不利工程進度原因降低到最小程度。（五）經濟方法項目經理部認真做好經濟、成本控制工作。對施工成本做到事前預控，事中控制，事后分析。建立項目成本控制責任體系，和各職能部門施工隊簽署成本承包責任狀，給予監(jiān)督實施。項目經理部認真做好工程資金使用，做到專款專用，如建設方資金不到位情況下，確保工程資金周轉，乙方自行合適調撥，真正用于工程當中，使工程能夠順利進行不影響進度。項目經理部制訂和分包單位、承包單位獎罰制度。在文明施工、工程質量、工程進度、安全情況、環(huán)境衛(wèi)生等方面做到獎優(yōu)罰劣真正，確工程順利進行。（六）專題方法1、因為本工程工期緊，任務重，所以全體者要作好打攻堅戰(zhàn)思想準備，連續(xù)作業(yè)，人員調配合理，確保每道工序按計劃時間實施到位。2、編制具體施工組織方案，合理調配人力、物力、財力。確保施工順利進行，避免因人、財、物調配不妥，造成誤工時間。3、定時如開工程例會，分析原因，制訂方法，調整資源首先考慮關鍵控制項目。4、加強施工機械設備維修保養(yǎng)，確保機械設備出勤年，完好率，降低設備維修時間。5、備足施工材，降低待料誤工時間。6、加強施工現(xiàn)場工程質量管理，確保工程一次合格，順利交工驗收，避免因質量問題而返工延誤工期。7、針對工程特點，采取最好施工方案和工序，各工序之間相互銜接配合，縮短工序施工周期。8、在施工中抓主導工序，合理安排施工程序，充足利用空間，組織交叉流水作業(yè)。9、加強每分部分項工程質量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，保護成品和半成品，降低損壞及返工。10、根據(jù)計劃安裝，提前和業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，立即做好分階段驗收，方便下道工序立即進行。11、處理好各分部分項工程銜接，確保施工流水能正常運轉，立即處理干擾工程進度不利原因。12、對雨、冬季施工必需制訂必需施工技術方法，確保工程施工正常進行。13、做好勞動力組織調動和協(xié)調工作，組織足夠機械、勞動力，確保按預訂計劃完成。（七）工程進度控制框圖工程進度控制框圖施工進度計劃計算分析比較搜集進度信息實施分析原因修正進度計劃采取方法施工進度計劃計算分析比較搜集進度信息實施分析原因修正進度計劃采取方法 不良 良好 第四章施工技術方法一、關鍵工程項目施工方法A、鋼結構加工制作要求1、全部鋼構件及連接材料,必需含有材料力學性能和化學成份合格證實2、鋼架構件翼緣和腹板和端板連接，應采取全熔透對接焊縫，坡口形式應符合《手工電弧焊接接頭基礎形式和尺寸》，其它焊縫必需符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》要求，不得有裂紋、夾渣、氣孔等影響承載力缺點，且外觀質量尺寸合格。3、各類構件加工制作及預拼裝偏差不應超出《鋼結構施工及驗收規(guī)范》要求。4、鋼構件除銹質量應達成Sa2.5級涂裝時刷兩道防銹底漆，兩道面漆；本工程采取薄涂型防火涂料。5、工地安裝焊接縫兩側50㎜范圍暫不涂刷油漆，施焊完成后應立即進行質量檢驗，經合格認可后，按常規(guī)涂裝。6、（1）鋼梁工廠拼接應采取加引弧板對接焊縫，并確保焊透，且焊縫質量不低于二級焊縫標準。（2）鋼梁拼接位置不應在吊車梁中心1/3處；（3）上、下翼緣和腹板拼接不應設在同一截面上，其錯開間距大于或等于200㎜，接頭位置宜設在距支座約1/4梁跨度。B、制作工藝本工程鋼結構制作流水作業(yè)生產工藝步驟以下：原材料→鋼材復驗→鋼材預處理→放樣→號料→剪沖鋸、氣割→零件平直→彎制、煨（滾圓）模壓、邊緣加工、制孔→半成品分類堆放→H形鋼組裝→焊接→矯正→CT探傷→鋸斷銑頭→成品鉆孔→拋丸除銹→涂裝→出廠運輸。1、原材料進場檢驗：1.1鋼材進場后依據(jù)入庫單等資料認真查對質量證件，材料材質，尺寸規(guī)格，爐批號標識等是否和實物相符，并按爐批號標識存放，存放時應遵守下列要求：1.1.1鋼材應抬高架空，使下部空氣存放，存放時應遵守下列要求：1.1.2薄板存放在庫棚中時一端應抬高，以防積水，板材應加以覆蓋，嚴禁表面裸露在大氣中。1.1.3嚴禁在材料上行走。1.1.4避免和其它產品用料相混。1.2按規(guī)范要求取樣進行復驗，檢驗后必需做標識，為做到可追溯性，必需做標識轉移。1.3焊材入廠時必需有齊全質量證件及完整包裝，按國家標準進行理化復驗及工藝性評定，確保采取合格優(yōu)質焊材，焊材庫設置要規(guī)范配置齊全通風干燥等設施。2、放樣：2.1放樣從熟悉圖紙開始，首先應仔細閱讀技術要求及說明，并逐一查對圖紙之間尺寸和方向等。尤其應注意各部件之間連接點，連接方法和尺寸是否一一對應。發(fā)覺有疑問之處，應和相關技術部門聯(lián)絡處理。準備好做樣板、樣桿薄鐵皮和小扁鋼，可先刷上防銹油漆后再使用。假如利用舊樣板及樣桿則必需鏟除原來樣板、樣桿上字跡和記號后方能使用，以免產生差錯。2.2放樣需用工具：尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等。放樣以1：1百分比在樣板以上彈出大樣。當大樣尺寸過大時，可分段彈出。過部分三角形構件，假如只對其節(jié)點有要求，則能夠縮小百分比彈出樣子，但應注意其精度。先以構件某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線，二線必需垂直。然后依據(jù)十字線逐一劃出其它個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復查及自檢，交接點應釘上薄鐵皮，用劃針上連接線并用尖銳樣沖或劃針輕輕地將點敲出，加以保護。2.3放樣結束，應對照圖紙進行自檢。檢驗樣板是否符合圖紙要求，查對樣板數(shù)量。并報專職檢驗人員檢驗，依據(jù)樣板編號編寫構件號料明細表。3、劃線和號料：3.1劃線、號料前首先依據(jù)料單檢驗清點樣板和樣桿，按號料要求整理好樣板。熟悉樣板、樣桿上標注符合和文字含意。搞清號料數(shù)量。準備并檢驗多種使用工具，靡好石筆，保持樣沖，圓規(guī)、劃針尖銳及鑿子鋒利。號料前必需了解原材料鋼號規(guī)格，檢驗原材料質量，如有疤痕、裂縫、夾灰、厚度不足等現(xiàn)象應調換材料。3.2號料鋼材必需擺平放穩(wěn)，不得彎曲，大型型鋼號料，應依據(jù)劃線方便來攤料，兩根型鋼之間要留有10㎜以上間隙，方便于劃線。號料用油漆，其顏色應依據(jù)正在施工中工程項目加以區(qū)分，方便于半成品管理，不一樣規(guī)格，不一樣鋼號零件應分別號料。并依據(jù)先大后小標準依次號料。相等寬度或長度零件放在一起號料，在剪切或氧割加工方便情況下，注意套料，節(jié)省原材料。3.3鋼板切割：鋼板切割采取多頭直條氣割機，氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面鐵銹、污物等清除潔凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。3.4機械剪切采取機械剪板機，剪切零件，其鋼板厚度宜小于12㎜，剪切面應平整。4、H形鋼組裝：4.1H形鋼組裝前要檢驗各件尺寸，形狀及收縮加放情況，組裝前，部件應經檢驗合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50㎜范圍內鐵銹、毛刺、污垢等應清除潔凈。4.2H形鋼拼接，采取H鋼自動組立機點焊拼裝。4.3組裝時應注意以下幾點：4.3.1翼緣和腹板對接位置應錯開，不要在同一截面上對接，應錯開200㎜以上。4.3.2同一構件上拼接不得超出兩處。5、焊接：焊接采取門型自動埋弧焊機。5.1焊接前首先確定材料及焊接材料是否合格，依據(jù)結構特點和焊接工藝要求焊接次序、方法和方法。確定具體焊接參數(shù)，確保焊接質量。5.2當焊接H形截面構件有變形時，必需用型鋼校正機校正平直，當翼緣板需拼裝時，可按長度方向拼裝，腹板拼裝，拼接縫可為“十”安型或“T”字型，翼緣板拼裝縫和腹板拼接縫間距應大于200㎜，拼接焊接應營扎寨在H型鋼組裝前進行。5.3焊接質量檢驗等級：除屋架（屋面或樓面梁），鋼梁及柱子主材工廠拼接焊縫按（GBJ50205-95）中Ⅱ級檢驗外，其它均按Ⅲ級檢驗。5.4降低焊接變形方法有以下多個：5.4.1采取合適焊接程序，盡可能采取對稱焊縫；5.4.2施焊前施加和焊接變形相反一定預變形；5.4.3對于小尺寸構件，可采取焊前預熱和焊后回火等方法；5.4.4焊后用校正法消除焊接變形（焊接應力仍然存在）。6、無損檢測：對焊接后構件進行矯正，并照圖樣，工藝及規(guī)范要求進行無損檢測，無損檢測方法按相關規(guī)范實施，局部探傷焊縫存在超標缺點時，應在探傷處延伸部位增加檢測長度，增加長度不應小于該焊縫長10%，且不應小于20㎜；當仍有不許可缺點時，應對該焊接百分之百探傷檢驗。7、涂裝：7.1除銹：采取拋丸除銹進行除銹，在制作前鋼材表面應進行拋丸除銹處理，除量等級要求達成（GＢ８９２３－８８）中ＳＱ２.5級標準。7.2涂漆：鋼材經除銹處理后應立即噴涂車間保養(yǎng)底漆，涂兩道防銹底漆，再涂兩道面漆(工廠和現(xiàn)場各涂一道面漆)漆膜總厚度大于125微米。7.3涂漆時應注意，通常高強度螺栓連接范圍內，不許可涂刷油漆或有油污，并應按規(guī)范要求，摩擦面摩擦系數(shù)應達成0.40以上。C、安裝要求：1、鋼結構安裝按先安裝柱，再安裝梁（安裝次序先從靠近山墻有柱間支撐兩榀剛架開始），剛架安裝完成后，將其間檀條、支撐等全部裝好，并檢驗其鉛垂度：調整柱距及標高、梁軸線，合格后再最終固定并必需確保結構穩(wěn)定，不得強行安裝，造成結構和構件永久塑性變形。 2、鋼結構單元及逐次安裝過程中，應立即調整消除累計偏差，使總安裝偏差最小。3、任何安裝孔均不得隨意氣割擴孔，不得隨意更改螺栓直徑。4、屋面梁安裝前，應對全部柱頂標高、軸線、錨栓位置，伸出長度、混凝土強度等進行檢驗并驗收合格。5、施工時，配合公用施工圖使用。D、吊裝工藝：結構吊裝工藝步驟：施工準備構件制作→設備、構件進場→鋼梁→屋面檀條安裝→→屋面安裝→油漆隔熱工程→工程收尾。1、安裝前準備工作：1.1對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設計要求。1.2復驗安裝定位所用軸線控制點和測量標高使用水準點。1.3復驗預埋件、其軸線、標高、水平線、標高、水平度、預埋螺栓位置及覆出長度等，超出許可偏差時，做好技術處理。1.4測量用鋼尺應和鋼結構制造用鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證實。1.5做好人員安排，配好安裝工具，配齊安全設施。2、安裝工藝步驟：鋼結構吊裝采取壹臺25T汽車吊進行。2.1鋼結構安裝采取綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進，由下而上進行。安裝時注意積累誤差。2.2安裝方向按施工平面部署圖所表示進行。2.3每一個獨立單元構件安裝完以后，應含有空間剛度和可靠穩(wěn)定性。3、基礎和支承面：3.1鋼結構安裝前對建筑物定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢驗，并進行基礎檢測和辦理交接驗收。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元柱基基礎，并符合下列要求：3.1.1基礎混凝土強度達成設計要求；3.1.2基礎周圍回填扎實完成；3.1.3基礎軸線標志和標高基準點正確、齊全。5鋼梁安裝方法：鋼梁系統(tǒng)安裝工藝步驟：鋼柱標高復測處理→鋼梁、臨時固定→鋼梁校正固定→支撐安裝。鋼梁吊裝包含屋面梁及支撐吊裝。吊裝時優(yōu)異行屋面結構梁吊裝。梁吊裝方法以下：5.1確定吊點位置，依據(jù)樓面梁跨度采取兩點綁扎進行起吊。5.2鋼梁起吊時離地50㎝時檢驗無誤后現(xiàn)繼續(xù)起吊。5.3安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心線和定位軸線就位，并調整鋼梁垂直度及檢驗鋼梁側向彎曲。5.4第二榀鋼梁一樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁或其它牢靠桿件作臨時和第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最終校正固定整體。5.5從第三榀開始，在鋼梁脊點及上統(tǒng)中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校恰好。6構件連接和固定：6.1各類構件連接接頭，必需經檢驗合格后，方可進行緊固和焊接。6.2安裝焊縫除全數(shù)外觀檢驗外，關鍵對接焊縫應檢驗內部質量；對于Ⅱ級焊縫，進行超聲波探傷，均做出檢驗統(tǒng)計。6.3高強度螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打；穿入方向宜一致，便于操作。6.4安裝高強度螺栓時，構件磨擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。6.5高強螺絲栓緊固分初擰、終擰。初擰、終擰可采取活動扳手或扭矩扳手進行。6.6每組高強度螺栓擰緊從節(jié)點中心向邊緣施擰。當日安裝螺栓在當日終擰完成，其外露絲扣不得少于2扣。7、板安裝此次鋼結構板施工包含屋面板及墻面板安裝，安裝時以先屋面板后墻面板次序安裝。7.1安裝材料及工具：彩色壓型鋼板、自攻螺絲、泛水板、暗扣支座、拉鉚槍、吊繩、活動掛梯（墻面板安裝）等。7.2安裝工藝步驟：鋼檁條安裝質量交接驗收→彩鋼瓦場內運輸就位、上板→壓板→劃線、安裝暗扣支座→屋面板安裝鉚接、固定螺栓→鎖邊。7.3彩鋼瓦屋面施工：0.376mm厚彩鋼板做屋面及0.326彩鋼板墻面，其特點是輕巧美觀、施工方便。本工程采取彩鋼瓦，替換過去粗笨鋼筋砼大型屋面板和大型墻板，采取輕型材料后，屋架形式也可趨向輕巧靈便。。自攻螺栓和檁條連接，收水泛邊也采取自攻螺栓連接。屋面采取有組織排水、坡度：弧形，屋面板經過板夾，自攻螺栓和檁條連接屋面板安裝工藝。7.4安裝技術要求：7.4.1盡可能采取較長尺寸鋼板，以降低屋面接縫，預防滲漏和提升保溫性能。7.4.2安裝通常從一側墻往另一側墻，如有搭接長度時應從下口往屋脊方向安裝。翻邊由兩人各執(zhí)一臺翻邊器有配合性工作。所翻邊成型角度900，立起高度為40㎜成一條直線。7.4.3翻邊采取專用翻邊器進行。相鄰二塊板拼縫嚙合應貼緊且上下一致，檐口和屋脊處兩端板錯位不得大于5㎜。7.4.4暗扣支座要確保和檁條垂直，固定前須再次檢驗檁條垂直度，如有偏扭可用撬桿進行調正，調整用撬桿應在螺絲固定后才能松開。7.4.5暗扣支座安裝必需劃線到位，間距應控制在405㎜-415㎜。如有長度方向搭接有時把上板切割潔凈，在鉚釘固定前，先在搭板下50㎜處涂一條膠水，須均勻，不可太多。鉚釘應在涂膠后立即固定（搭接長度為150㎜～200㎜）。7.4.6固定后自攻螺絲成一直線，松緊度皮墊片微受力即可，不可松動或凹陷，不得有鉆偏，虛擰現(xiàn)象產生，必需有專員負責此項操作。7.4.7包邊鋼板盡可能背風向，搭接長度≥60，拉鉚釘間距≤500。施工中應避開利器、工具等碰擦傷彩鋼板表面涂層。施工應避免在板上集中站人，注意施工安全。同時板安裝時應注意包邊、包角處理。二、施工技術方法（1）收到圖紙后，主動組織技術力量，認真閱圖，正確了解設計意圖和技術要求，做好圖紙審查和各專業(yè)圖紙會審工作，并做好會審統(tǒng)計。（2）堅持“質量第一，預防為主”指導思想，針對各個具體分部分項工程施工特點，編寫專題施工方案，經企業(yè)審批后實施。施工前做好技術交底工作，施工中立即進行檢驗、驗收、技術復核和隱蔽統(tǒng)計。(3)加強原材料進場驗收工作，立即搜集好產品合格證和出廠證實書，按相關要求進行隨機抽樣檢驗、化驗。通常不合格材料，一律清倉退貨，不得使用，并不做好不合格材料退場簽證統(tǒng)計。（4）施工過程中要認真搜集、整理技術檔案資料，做到統(tǒng)計真實，數(shù)據(jù)正確，搜集立即，分類歸檔，裝訂整齊，并定時組織各施工區(qū)段進行自檢、互查，共同提升級案管理水平。（5）開展全方面質量管理活動，定時對職員進行技術培訓、技術考評和技能比賽，提升全員質量意識。嚴格質量驗收標準，質量樣板制落實全過程，明確質量目標，主動開展QC活動，防治質量通病。第五章施工質量確保方法和目標一、具體質量目標本工程質量目標優(yōu)良，一次驗收合格率100%，不許可出現(xiàn)不合格工程，果斷杜絕不合格項目，不管是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理中中檢、抽驗、終驗，任何時候全部達成90%優(yōu)良率，爭取良好信譽。二、工程質量確保體系圖工程質量確保體系圖工程質量確保體系思想確保體系組織確保體系質量監(jiān)控體系思想確保體系組織確保體系質量監(jiān)控體系監(jiān)控管理組施工全過程管監(jiān)控管理組施工全過程管理檢驗標準方法手段經濟責任制黨支部雙文明教育工程技術組質量標準教育機電材料檢驗逐項承包獎優(yōu)罰劣機電材料檢驗逐項承包獎優(yōu)罰劣施工過程檢驗經營核實組、工技術組、物資設備組建立施工過程檢驗經營核實組、工技術組、物資設備組建立工序管理點工程質量標準講座雙文明建設講座 健全質量責任制加強工序管理監(jiān)督健全質量責任制加強工序管理監(jiān)督工程質量強化質量意識提升質量意識工程質量工程質量三、質量控制機構和創(chuàng)優(yōu)計劃質量管理領導小組是整個工程質量管理最高領導機構，由項目總經理、總工程師、副經理、質檢部長、工程管理部長組成，制訂整個協(xié)議段工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃、方針、方法。各施工隊分別設質量管理現(xiàn)場領導組，由施工隊長、質檢科長、工程科長、主任工程師組成。質檢科專職抓現(xiàn)場質量管理。施工隊一級質量管理機構在項目經理和質量管理小組領導下，制訂本工程段創(chuàng)優(yōu)方法，質量實施計劃，并重在現(xiàn)場落實。施工隊對各自負擔工程質量難點和關鍵工序進行分析，制訂攻關課題，成立QC小組，主動開展工作。施工隊所屬各施工班組依據(jù)自己創(chuàng)優(yōu)任務，確定項目工程具體分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質量控制。質量控制機構圖項目經理項目副經理項目副經理項目工程師綜合部機材綜合部機材部：財務部工程部：質檢部：各施工隊長各施工隊長質量檢驗工程師質量檢驗工程師各工程班組長、兼職質量檢驗員各工程班組長、兼職質量檢驗員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組四、材料進場和二次檢驗制度A、嚴格控制外加工、采購材料質量。多種外購材料到現(xiàn)場后必需由質檢部和材料部相關人員進行抽樣檢驗，發(fā)覺問題立即和供貨商聯(lián)絡，直到退貨。B、搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。鋼結構原材料必需見證取樣進行相關試驗，合格后方可使用。五、工程養(yǎng)護和冬雨季施工制度A、工程養(yǎng)護：材料進場后要根據(jù)施工部署圖合理擺布，方便安裝，安裝后要立即補漆，效正。工程結束后要進行定時保養(yǎng)。B、冬天、雨季施工時既要注意安全，又要抓住質量，實施專員負責制，由項目經理負責，安裝班長實施。六、分部分項工程質量評定制度A、分項工程施工完成后，各分管責任人必需督促班組做好自檢工作，當日問題當日整改完成。B、分項工程施工完成后，各分管責任人必需立即組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交施工隊長確定，最終評定由項目經理部質檢部專職質量檢定。C、項目經理部每個月組織一次施工隊之間質量互檢，并進行質量講評。D、質檢部對每個項目進行不定時抽樣檢驗，發(fā)覺問題以書面形式發(fā)出定時整改指令單，項目施工隊負責在指定時限內將整改情況以書面形式交到質檢部。七、質量確保方法在施工中樹立“質量關系千萬家，搞好質量人人抓”觀念，使職員認識到質量工作好壞和企業(yè)、個人利益關系，把質量工作貫穿到施工全過程中，深入到企業(yè)每一個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質量一直處于受控狀態(tài)。推行ISO9000族系國際標準，按質量管理手冊嚴格要求，使各項工程質量工作落到實處。加強全方面質量管理，實施項目分解及目標管理，對重大技術問題組織QC小組攻關，科學指導施工。主動推廣新技術、新工藝。（一）建立施工組織設計審批制度A、施工組織設計必需有項目經理、副經理、項目工程師、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等簽字。B、施工組織設計必需在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和工程部，由工程管理部主任工程師審核后報總工程師審批。C、施工組織設計必需經監(jiān)理工程師審批后，而且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。（二）技術復核A、技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。B、技術復核結果應填定《分部分項工程技術復核統(tǒng)計》，作為施工技術資料歸檔。隱蔽工程驗收分項工程技術復核分項工程施工員隱蔽工程施工員分項工程施工員隱蔽工程施工員隱蔽工程施工員隱蔽工程施工員填寫復核單隱蔽工程施工員填寫復核單隱蔽工程施工員項目技術員復核隱蔽工程施工員項目技術員復核隱蔽工程施工員項目工程師組織驗收項目工程師組織驗收填定《隱蔽工程驗收統(tǒng)計》簽證填寫《技術復核統(tǒng)計》簽證填定《隱蔽工程驗收統(tǒng)計》簽證填寫《技術復核統(tǒng)計》簽證送交業(yè)主和監(jiān)理工程師簽證送交業(yè)主和監(jiān)理工程師簽證（三）技術、質量交底技術、質量交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺乏關鍵工作內容，交底必需采取書面簽證確定形式。具體可分為以下幾方面：A、項目經理必需組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯(lián)絡進行設計交底。B、施工組織設計經審批確定后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出關鍵分部工程和施工關鍵點。C、本著誰負責施工誰負責質量、安全工作標準，各分管分項工程責任人（如制作組、安裝組等）在安排施工任務時，必需對施工班進行書面技術質量、安全交底，必需做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。八、質量確保方法框圖質量確保方法框圖項目工程組提出開工申請項目工程組提出開工申請監(jiān)理審批監(jiān)理工程師檢驗中間檢驗中間交工證書每道工序開工1.審核現(xiàn)場材料試驗2.人工、設備檢驗3.施工方案編制4.施工測量、放樣5.資料管理資料整理歸檔資料整理歸檔項目經理不合格不合格九、嚴格實施國家相關施工規(guī)范、標準1、鋼結構所用材料符合《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591-94）2、用于連接高強螺栓應符合GB699-88要求20MnTiB鋼制成10.9級磨擦型高強螺栓3、鋼結構制作、安裝應符合以下要求：《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81-）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-）《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（CECS102：）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB50018-）十、后期服務承諾1、自工程完工驗收之日起，工程保修期1年。2、保修期內施工質量問題，在收到用戶通知后7天內派人無償維修。3、由用戶使用不妥或其它原因（非施工引發(fā)）出現(xiàn)質量問題，在收到用戶通知后10天內派人員到現(xiàn)場，主動配適用戶協(xié)商處理。第六章安全生產方法本工程施工任務繁重，工期短、難度大，所以安全生產很關鍵，不僅關系到企業(yè)信譽，而且只有安全生產有了保障，才能抓好進度，搞好質量，按時優(yōu)質完成施工任務。一、安全管理網絡安全管理網絡由項目經理牽頭負責，由項目副經理、總工程師、主任經濟師三條線分管共抓。項目副經理、分管安全工程師和材料、機務部具體負責進行安全方法制訂落實；總工程師分管工程部、質檢部，從技術方案角度來落實安全生產方法；主任經濟師分管財務部，關鍵考慮安全生產方法預結算和資金。項目經理經過安全工作還要建立專職安全員和分包安全員責任制度，并由她們去抓好班組長和兼職安全員，將安全生產落實到人，確保項目標順利實施。二、安全管理制度（1）建立、健全各級各部門安全生產責任制，責任落實到人。各級施工組織有明確安全指標和包含獎懲措施在內確保方法。有勞務使用和機械租用安全生產協(xié)議書。(2)從事新工作工人必需進行安全技術培訓。工人應撐握本工種操作技能；熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。（3）施工組織設計施工組織設計應有針對性安全技術方法，經技術責任人審查辦同意。（4）進行全方面有針對性安全技術交底，接收交底者推行簽字手續(xù)。（5）特種作業(yè)人員必需經培訓考試合格持證上崗，操作證必需按期復審不得超期使用。特種作業(yè)人員包含：吊車司機、高空作業(yè)人員、焊工等。（6）安全檢驗建立定時安全檢驗制度。有時間、有要求，明確關鍵部位、危險崗位。安全檢驗有統(tǒng)計。對查出隱患應立即整改，做到定人、定時間、定方法。（7）班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢驗、上崗統(tǒng)計“三上崗”和每七天一次“一講評”安全活動。對班組安全活動，要有考評方法。（8）遵章守紀、佩戴標識嚴禁違章指揮、違章作業(yè)；各類人員佩戴不一樣顏色袖標識；工地責任人戴黃底白字袖章；安全總值班戴紅底白字袖章；生產班組長戴紫底白字袖章；生產班組安全員戴綠底白條袖章；施工管理人員和各類操作工人戴不一樣顏色安全帽以示區(qū)分；施工管理人員戴黃色安全帽；生產班組人員戴白色安全帽；機械操作人員戴藍色安全帽；機械吊車指揮戴紅色安全帽。（9）工傷事故處理建立事故檔案，按調查分析規(guī)則、要求進行處理和匯報。（10）“五牌一圖”和安全標牌施工現(xiàn)場必需有“五牌一圖”：即Ⅰ施工單位及工地名稱牌；Ⅱ安全生產六大紀律宣傳牌；Ⅲ防火須知牌；Ⅳ安全無重大事故記數(shù)牌；Ⅴ工地關鍵管理人員名單牌；Ⅵ施工總平面圖。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地設有安全生產宣傳牌。在關鍵施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、關鍵通道口全部掛有安全宣傳口號或安全警告牌。三、安全生產確保體系安全教育培訓外用安全管理組織證體系安全監(jiān)督體系安全科安全生產委員會企業(yè)經理（法定代表人）安全教育培訓外用安全管理組織證體系安全監(jiān)督體系安全科安全生產委員會企業(yè)經理（法定代表人）安全工作確保體系安全工作確保體系安全網絡安全網絡安全生產領導小組施工現(xiàn)場安全信息搜集傳輸施工現(xiàn)場安全信息搜集傳輸施工現(xiàn)場安全技術監(jiān)督施工現(xiàn)場安全技術監(jiān)督各職能部各職能部門安全職責政治思想安全宣傳處安全員工程項目安全員班組安全員安全目標管理處安全員工程項目安全員班組安全員安全目標管理安全檢驗安全檢驗四、安全保障方法框圖項目經理項目經理項目總匯項目總匯專職施工員專職施工員安全管理安全管理交通安全文明施工工地施工安全監(jiān)督崗位操作安全監(jiān)督夜間施工工作失誤意外隱患安全制度管理依據(jù)安全檢驗例行處理管理關鍵管理步驟管理模式交通安全文明施工工地施工安全監(jiān)督崗位操作安全監(jiān)督夜間施工工作失誤意外隱患安全制度管理依據(jù)安全檢驗例行處理管理關鍵管理步驟管理模式工地用電安全監(jiān)督工地用電安全監(jiān)督 五、安全教育加強安全意識教育，落實“安全第一、預防為主”方針，提升安全員安全意識和安全生產自覺性，進入施工現(xiàn)場一切人員全部必需嚴格遵守，安全生產“十大紀律”、“十不準”嚴格根據(jù)防火工作逐層責任制。定時進行安全教育，提升施工人員安全意識，重視安全生產必需性和關鍵性。加強職員道德教育，提升職職員作責任感和敬業(yè)精神。對新工人進行培訓，熟悉操作規(guī)程和機械設備性能。六、施工用電（1）支線架設A、配電箱電纜線應有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水灣。B、支線絕緣好，無老化、破損和漏電。C、支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。D、過道電線可采取硬質護套管埋地并作標識。E、室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（2）現(xiàn)場照明A、通?，F(xiàn)場采取220V電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈具應采取符合要求安全電壓。B、照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。C、照明燈具金屬外殼必需接地或接零。單相回路內照明開關箱必需裝設備漏電保護器。D、室外照明燈具距地面不得低于3m；室內距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設，要確保安全，鈉鉈等金屬鹵化物燈具安裝高度宜在5m以上，燈線不得靠近燈具表面。（3）架空線A、架空線必需設在專用電桿上，嚴禁架設在樹或腳手架。B、架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電板線離地2.5m以上應加絕緣子。C、架空線通常應離地4m以上，機動車道為6m以上。（4）電箱（配電箱、開關箱）A、電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。B、電箱內開關電器必需完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物、箱體不得歪斜。C、電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合要求。D、電箱內應設置漏電保護器。E、配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。F、配電箱開關電器應和配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路?？?；總開關電器和分路開關電器額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備實際負荷相匹配。G、金屬外殼電箱應作接地或接零保護。H、開關箱和用電設備實施一機一閘一保險。I、同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩相電壓等級。(5)接地接零A、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面大于48mm2，一組2根接地體之間間距不小開2.5m，入土深度大于2m，接地電阻應符合要求。B、橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。C、電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必需有反復接地。（6）變配電裝置A、高壓露天變壓器間面積應大于3m×3m，圍墻高度不低于3.5m平整無雜草，金屬門應向外開啟并接地，配有安全警告標牌，室外有散水坡。B、配電間面積應大于3m×3m。C、配電間必需符合“四防一通”要求。D、變配電間應配有安全防護用具和消防器材，并有各類警告標牌。開關應有編號及用途標識。保持室內清潔無雜物。（7）具體方法A、確保一機一閘，現(xiàn)場使用電動機具必需安裝有漏電保護裝置，非機電人員不得隨意拆改機電設備，全部機電設備必需安裝地線。B、常常檢驗線路有沒有破損，用電后切斷電源，全部電源箱，電焊機應設置防護罩，預防漏電觸電。C、焊工在動火前，須辦理動火手續(xù)，不許可在線路下施工操作，在易燃物周圍動火，除派專員守護外，不準動明火。七、吊裝施工（1）三保險（吊鉤、繩筒、繼繩子）五限位（吊鉤高度、變幅、前后行走、起重力矩、駕駛室升降落）必需齊全、靈敏、可靠。（2）操作人員、指揮人員必需持有效證件上崗。（3）嚴格按使用說明安裝、調試。（4）驗算實際重量和最不利情況最小荷載。（5）吊裝之前必需經過荷重試吊合格后，方可正式使用，并按統(tǒng)一信號，在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。（6）安裝就位以后，立即進行有效支撐和連接。八、各類施工機械安全方法（1）項目部機務部對工地全部機械統(tǒng)一定時進行安全檢驗，發(fā)覺問題立即處理，消除不安全原因。（2）多種機械設備均要制訂安全技術操作規(guī)程，并認真檢驗落實情況。（3）機動車嚴禁無證駕駛。非機動機械需持操作證操作機械。（4）定時檢驗機械設備安全保護裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置齊全、靈敏、可靠。(5)機械操作人員必需聽從施工人員正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引發(fā)危險事故指揮，操作人員有權拒絕實施，并立即向工地責任人反應。九、安全防火（1）工地建立防火責任制，職責明確。按要求設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。（2）關鍵部位必需建立相關要求，有專員管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置對應消防器材。（3）超高、超寬危險品押運人員、倉庫管理員和特殊工種必需經培訓和審核，做到持有效證件上崗。第七章文明施工方法為保持環(huán)境清潔，在施工中，從以下幾方面加強文明施工管理：一、現(xiàn)場部署依據(jù)場地實際情況合理地進行部署，設施設備按現(xiàn)場部署圖要求設置堆放，并隨施工速度等不一樣階段進行場面部署和調整。最大程度地降低場地占用。二、道路和場地施工區(qū)內道路通暢、平坦、整齊、不亂堆亂放，無散落物；結構物周圍應澆搗散水坡，四面保持清潔；場地堅實平整不積水，無散落雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并通暢不堵。施工廢料集中堆放，立即處理。三、班組場地清理班級必需做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用。四、構件堆放1、鋼結構構件應分類、分型、分規(guī)格堆放整齊，并進行防護。2、構件堆放位置應能方便吊裝施工，避免或降低構件二次搬運。五、環(huán)境衛(wèi)生、遵守規(guī)章制度1、珍惜周圍環(huán)境，遵守工地一切規(guī)章制度。2、養(yǎng)成良好個人衛(wèi)生習慣，不隨地亂丟垃圾及隨地大小便。3、工作場所不嬉笑打鬧，不赤胳臂上工地，文明禮貌。第八章關鍵機具裝備及勞動力安排為了加緊本工程建設速度，早日投入使用，我企業(yè)將對本工程配置完善施工機具。具體見《擬投入本工程關鍵施工機械表》。施工機械，施工用儀器等設備均采取專員專用，配套使用和保管。關鍵施工機械一覽表名稱、類別規(guī)格型號額定功率數(shù)量新舊程度新購（n）擁有（o）租表（I）壓型機HV-173190o自動鎖邊機HVK190o檁條機HC-III190o拋丸除銹機190o交流電焊機28kw10o噴漆機4o葫蘆5T4o切割機4o磨光機4o二、勞動力計劃制作勞動力配置計劃表工種數(shù)量工種數(shù)量工種數(shù)量管理人員4司機1電焊工10鉚工2油漆工4氣焊工8放樣工4噴砂工2電工2起重工1測量工1累計39人第九章施工合理化提議和降低成本方法1、合理編制施工項目成本計劃表、降低成本計劃表，并在施工過程中進行動態(tài)控制。2、在經營管理和施工管理方面精心計劃，以降低固定成本，消亡非生產性損失，提升生產效率和組織管理效果。3、采取ABC分類法和價值分析法，努力降低材料費用，尤其中A類材料。4、提升機械利用率，努力提升機械化程度，提升工作效率，降低工程成本。5、采取計算機參與下料、號料輔助設計和管理節(jié)省成本。6、主動采取新技術、新方法、努力降低材料費、人工費、機械費和固定成本消耗，在確保工期、質量、安全基礎上，最大程度地降低成本。第十章工程質量通病防治方法鋼結構通?。悍浪?，防漏安裝時尺寸有誤油漆剝落防治方法：在屋面防水、防漏方面：我們采取暗扣式屋面瓦，自攻釘打在瓦下面支座上，沒有在瓦上打釘，屋面瓦用這么就避免了被破壞，在瓦上面看不見螺絲，既美觀、又防漏。在屋面瓦壓制方面：我們采取優(yōu)異生產工藝，我們把暗扣式彩板壓型機及彩板鋼卷運到現(xiàn)場，現(xiàn)場壓制，這么我們既確保了質量，降低了運輸時損壞，又能根據(jù)生產需要，要多長壓多長，屋面上一塊板通長部署，中間無搭接，起到防水、防漏作用。在鋼構件制作方面：我們機械設備全部是由數(shù)字控制最新鋼構加工設備，全部由電腦控制，無須人去度量，這么確保了生產精度，在質量檢驗方面我們有一套完整質保體系，每一道工藝我們全部經過復查，這么確保了安裝時能正確無誤。在油漆方面：我們鋼構件全部要經過噴丸、除銹這道工藝，我們廠除銹