輥壓成型機(jī)冷卻液清洗系統(tǒng)

/輥壓成型機(jī)冷卻液清洗系統(tǒng)輥壓成型機(jī)冷卻液清洗系統(tǒng)乳化型可溶性油，用于冷軋成型的潤(rùn)滑、清洗和冷卻工藝，與添加到液體中的乳化劑（表面活性劑）形成乳液，從而供給穩(wěn)定的乳化劑。當(dāng)由于長(zhǎng)期使用而混入大量污泥時(shí)，乳化劑和污泥形成反向乳液。這種反向乳液混合在液體中循環(huán)，或者由于其比重低而上升到可溶性油的表面。結(jié)果儲(chǔ)罐中的液體被一層粘稠的液體覆蓋，可溶性油流失其性能?？扇苄杂蛪勖兓某Ｒ?jiàn)原因可能如下：由于焊接飛濺物和板材表面水垢的混入、防銹油的混入和液體溫度的上升等因素，加速了油的分解和劣化。以下問(wèn)題源于上述問(wèn)題：產(chǎn)品表面有劃痕。污泥堵塞在軋輥和產(chǎn)品之間，導(dǎo)致產(chǎn)品的干凈度較差。軋輥被卡住的情況常常發(fā)生。軋輥提前磨損。液體壽命縮短，產(chǎn)生臭味。產(chǎn)品和機(jī)器常常變臟。為了解決上述問(wèn)題，應(yīng)采納以下可溶性油污染掌控方法：清除懸浮在液體中的污泥防止液體分解去除浮油冷卻液體通過(guò)以下系統(tǒng)，可以在不更改可溶性油的構(gòu)成、濃度等的情況下掌控液體，這有助于顯著地解決上述問(wèn)題。去除懸浮在液體中的污泥：對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響（例如刮擦產(chǎn)品的表面）的污泥粒徑通常為約20um或更大。為了去除這些污泥，可以考慮使用渦旋分別器。渦旋分別器運(yùn)行成本很低（僅需電費(fèi)）。由于加工機(jī)器是開(kāi)放式的，考慮到外來(lái)雜質(zhì)顆粒很簡(jiǎn)單混合，渦旋分別器是合適的，由于其下部噴嘴的直徑較大，因此噴嘴不易被堵塞。顆粒直徑較小的污泥很簡(jiǎn)單漂流在可溶性油上，從干凈的水箱溢出并收集在臟水箱中。這樣的污泥可以用渦旋分別器處理。由于收集在臟罐中的細(xì)污泥顆粒會(huì)結(jié)塊直徑變大，可以很簡(jiǎn)單地用渦旋分別器處理。為了防止污泥沉積在儲(chǔ)罐中，儲(chǔ)罐中的污泥可以通過(guò)使用冷卻液泵供給的液體壓力輸送到渦旋分別器。水箱的底部是傾斜的，雜質(zhì)易被水泵抽走。防止液體分解：可以通過(guò)去除水中的污泥來(lái)防止液體分解。旋風(fēng)效應(yīng)產(chǎn)生氣液接觸汲取新鮮空氣抑制厭氧細(xì)菌。通過(guò)去除漂流的油來(lái)防止液體分解。通過(guò)冷卻液體來(lái)防止液體分解。旋風(fēng)分別器的間歇運(yùn)行可有效防止液體節(jié)假日分解。去除浮油：有多種去除浮油的方法，例如用皮帶撇油器或油清潔裝置去除浮油?？紤]到細(xì)污泥被混合的事實(shí)，通常認(rèn)為用皮帶撇油器去除會(huì)較好。帶式撇油器去除的油中混合有細(xì)小的污泥，在油水分別罐中將其分別為油、可溶性油和污泥。冷卻液體：可采納以下方法冷卻可溶性油：在用冷卻塔直接冷卻可溶性油的情況下，液體的飛濺會(huì)帶來(lái)問(wèn)題。在用板式換熱器冷卻可溶性油的情況下，不會(huì)引起液體的飛濺，并且初始成本相對(duì)較低，這被認(rèn)為是較好的方法。冷卻液清洗系統(tǒng)的選擇：旋流器原理水力旋流器的原理如下：當(dāng)臟液體通過(guò)入口噴嘴切向噴射到錐形筒中形成下降渦流并沿著圓筒的內(nèi)壁向下循環(huán)。到達(dá)噴嘴下方，渦流在那里被擠壓并轉(zhuǎn)化為上升水流并通過(guò)上部噴嘴輸送出去。液體中的大部分污泥在離心力的作用下積聚在圓筒壁上，隨著下降的渦流并通過(guò)下部