(高清版)GB 18045-2000 鐵路車輛用安全玻璃

2000-04-03發(fā)布國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局本標準等效采用日本JISR3213:1998《鐵道車輛用安全玻璃》標準，在技術(shù)內(nèi)容上與該標準等效，其中JISR3213:1998對3.2mm鋼化玻璃的性能要求偏低，且國內(nèi)鐵道車輛上尚沒有使用3.2mm鋼化玻璃，本標準刪除了該厚度系列；考慮到鋼化玻璃、夾層玻璃的使用環(huán)境和工藝特點，增加鋼化玻璃的透射比、光畸變的性能要求，增加夾層玻璃的耐輻照性、抗穿透性的要求；由于中空玻璃的熱性能指標取決于中空玻璃的組成結(jié)構(gòu)而與安全性能無關(guān)，所以在本標準中未作規(guī)定。本標準的某些性能試驗方法引用了相關(guān)國家標準，這些試驗方法等效于國際標準，并且也與日本標準JISR3213:1998的規(guī)定相一致。本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標準由中國建筑材料科學(xué)研究院玻璃科學(xué)與特種玻璃纖維研究所歸口。本標準起草單位：中國建筑材料科學(xué)研究院玻璃科學(xué)與特種玻璃纖維研究所。本標準參加起草單位：鐵道部四方車輛研究所、秦皇島耀華工業(yè)技術(shù)玻璃廠。本標準委托中國建筑材料科學(xué)研究院玻璃科學(xué)與特種玻璃纖維研究所負責(zé)解釋。I1Safetyglassforrailwayrollingstock1范圍本標準規(guī)定了鐵道車輛用安全玻璃的種類和要求。本標準適用于鐵道車輛及機車窗用安全玻璃。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T531—1992硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法(neqISO7691:1986)GB1216—1985外徑千分尺(neqISO3611:1978)GB/T5137.1—1996汽車安全玻璃力學(xué)性能試驗方法(eqvISO3537:1991)GB/T5137.2—1996汽車安全玻璃光學(xué)性能試驗方法(eqvISO/DIS3538:1992)GB/T5137.3—1996汽車安全玻璃耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗方法JC/T512—1993汽車安全玻璃包裝JC/T632—1996汽車安全玻璃術(shù)語JB2546—1989鋼直尺本標準采用JC/T632的定義及下列定義。3.1鋼化夾層玻璃temperedlaminatedglass由兩塊以上的玻璃板構(gòu)成的夾層玻璃制品中至少有一塊是鋼化玻璃時，稱為鋼化夾層玻璃。3.2安全中空玻璃insulatedsafetyglass兩塊或兩塊以上的夾層玻璃或鋼化玻璃以均勻的間隙并置，在間隙內(nèi)部充滿接近外部氣壓的干燥空氣或其他氣體并密封其周邊的產(chǎn)品。介于構(gòu)成夾層玻璃的原片玻璃之間的合成樹脂層，在制造夾層玻璃前預(yù)先成形為膜狀物或在制造工藝過程中成形。另外，當(dāng)采用粘接劑、可塑劑等的場合，它們也包含于中間膜中。3.4基準邊datumedge玻璃安裝到車輛上時的下邊。3.5露點dewpoint中空玻璃內(nèi)表面開始產(chǎn)生結(jié)露或結(jié)霜的溫度。國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2000-04-03批準24種類及標記4.1鐵道車輛用安全玻璃的種類及標記如表1所示。表1安全玻璃的種類及標記對應(yīng)的英文名(參考)鋼化玻璃Temperedglass夾層玻璃Laminatedglass安全中空玻璃Insulatedsafetyglass4.2標記示例公稱尺寸900mm×700mm厚度為5.0mm的夾層玻璃，標記為：RL900×700×5.05要求安全玻璃根據(jù)不同種類，應(yīng)分別符合表2相應(yīng)條款的規(guī)定。表2安全玻璃的試驗項目及試驗方法不同種類安全玻璃的要求條款試驗方法條款鋼化玻璃夾層玻璃安全中空玻璃形狀尺寸厚度5.1.15.2.15.3.16.1.1尺寸偏差5.1.2 5.2.25.3.26.1.2彎曲度5.1.35.2.35.3.36.1.3吻合度5.1.45.2.45.3.46.1.4外觀外觀缺陷的長度及其允許個數(shù)5.1.55.2.55.3.5物理機械性能透射比5.1.65.2.6質(zhì)量要求6.3.1光畸變5.1.75.2.76.3.2耐熱性5.2.86.3.3抗沖擊性5.1.85.2.96.3.4碎片狀態(tài)5.1.9 6.3.5耐輻照性 5.2.106.3.8抗穿透性——5.2.116.3.9露點5.3.66.3.6加速耐久性5.3.76.3.7注：透射比、光畸變適用于行駛中需要觀察環(huán)境的場合，有色玻璃的透射比由供需雙方商定5.1鋼化玻璃的要求5.1.1厚度鋼化玻璃的厚度及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。3表3鋼化玻璃的公稱厚度及其允許偏差mm4平型或彎型568士0.3平型士0.4士0.65.1.2尺寸偏差5.1.2.1長方形或正方形的平型鋼化玻璃的尺寸允許偏差如表4,但符合下述1)～4)中任一條時，由1)公稱厚度4mm,單塊面積1.8m2以上或邊長超過1800mm時；2)公稱厚度5mm及6mm,單塊面積3.6m2以上或邊長超過2400mm時；3)公稱厚度8mm、10mm及12mm,單塊面積7.2m2以上或邊長超過3000mm時；4)公稱厚度15mm及19mm時。5.1.2.2長方形或正方形以外的平型鋼化玻璃及彎型鋼化玻璃的尺寸允許偏差如表5,但符合下述1)~3)中任一條時，由供需雙方商定。1)形狀為平型，符合5.1.2.1的1)、2)、3)及4)中任一條時；2)形狀為彎型，公稱厚度4mm、5mm及6mm,邊長超過1600mm或面積1.2m2以上時；3)形狀為彎型，公稱厚度8mm,邊長超過2200mm或面積2.0m2以上時。平型鋼化玻璃的彎曲度，弓形時不得超過0.3%,波形時不得超過0.2%。表4長方形或正方形的平型鋼化玻璃的尺寸允許偏差公稱厚度d1塊的面積s邊長I長度及寬度兩對角線的差456士2.54表4(完)m2邊長L長度及寬度兩對角線的差8L<1000土2.5L≥1000L<1500L≥1500L<2000L≥2000表5長方形或正方形以外的平型鋼化玻璃及彎型鋼化玻璃的尺寸允許偏差厚度dmm直線部的允差曲線部的允差mm邊長Lmm平型士1.0彎型士2.55.1.4吻合度彎型鋼化玻璃的吻合度如表6。表6彎型鋼化玻璃的吻合度mm公稱厚度L<600600≤L<1200L≥18004、5、6、8并且，對稱位置的間隙的和≤5.0并且，對稱位置的間隙的和≤6.0并且，對稱位置的間隙的和≤8.05.1.5外觀鋼化玻璃的外觀質(zhì)量如表7。表7鋼化玻璃的外觀質(zhì)量缺陷的種類氣泡0.5～1.5mm:任意一個300mm正方形內(nèi)不超過2個夾雜物0.5～1.5mm:任意一個300mm正方形內(nèi)不超過1個輕劃傷(500mm處觀察不可見)不影響視線的不限寬度不大于0.5mm的重劃傷直徑300mm圓內(nèi)總長度不得超過30mm上述缺陷(氣泡、夾雜物、重劃傷、輕劃傷)混在一起時的總允許個數(shù)1)任意一個300mm正方形內(nèi)，中央部不得超過3個，周圍部不超過5個2)不得有超過上述各欄中的最大缺陷3)容許有小于最小長度的缺陷存在，但不得密集，影響視野5表7(完)缺陷的種類波筋只允許縱向波筋，看出波筋的最大角度(觀察方向與玻璃間的夾角)為30°裂紋不得存在爆邊每米允許長不大于10mm、寬不大于4mm、深不大于厚度三分之一的3個以下，其中長4～10mm、寬2～4mm、深不大于厚度三分之一的不得超過1個夾鉗印夾鉗印距玻璃邊緣的距離不得大于12mm注：中央部、周圍部、周邊部如圖所示，但當(dāng)周邊部重合于中央部時，該部分作為周邊部。周圍部周邊部周圍部周邊部8中央部上W圖5.1.6透射比取3塊試樣進行試驗，每塊試樣的透射比必須大于50%。有色玻璃的透射比由供需雙方商定。5.1.7光畸變?nèi)?塊制品進行試驗，每塊制品除去邊部150mm的其余部分，其光畸變的最大值應(yīng)小于6'。5.1.8抗沖擊性鋼化玻璃的抗沖擊性取6塊試樣進行試驗，試樣破壞數(shù)不超過1塊為合格，多于或等于3塊為不合格。破壞數(shù)為2塊時，再另取6塊試樣進行試驗，破壞數(shù)為0塊時合格。5.1.9碎片狀態(tài)鋼化玻璃的碎片取3塊試樣進行試驗，每塊試樣均須滿足表8的規(guī)定。表8鋼化玻璃的碎片狀態(tài)公稱厚度dmm50mm×50mm正方形內(nèi)的碎片數(shù)應(yīng)為40個以上。另外，當(dāng)碎片數(shù)不足40個時，包括該部分在內(nèi)的100mm×100mm正方形內(nèi)的碎片數(shù)必須為160個以上5.2夾層玻璃的要求5.2.1厚度夾層玻璃的公稱厚度為原片玻璃公稱厚度和中間膜公稱厚度的總和，其厚度由供需雙方商定。夾層玻璃的厚度及其允許偏差如表9。但是，彎型夾層玻璃、由3塊以上的玻璃構(gòu)成的夾層玻璃、鋼化夾層玻璃及公稱厚度13mm以上的夾層玻璃的厚度及其允許偏差由供需雙方商定。6表9厚度及其允許偏差mm土0.6土0.85.2.2尺寸偏差5.2.2.1長方形及正方形的平型夾層玻璃的尺寸允許偏差如表10。但是，由3塊以上的玻璃構(gòu)成的夾層玻璃、鋼化夾層玻璃、公稱厚度13mm以上的夾層玻璃及一邊長度超過2400mm的夾層玻璃由供需雙方商定。5.2.2.2長方形或正方形以外的平型夾層玻璃及彎型夾層玻璃的尺寸允許偏差如表11,但是，原片玻璃3塊以上的夾層玻璃、公稱厚度13mm以上的夾層玻璃及一邊長度超過2400mm的夾層玻璃由供需雙方商定。表10長方形或正方形夾層玻璃的尺寸允許偏差mm公稱厚度d邊的長度L士2.0士2.5表11長方形或正方形以外的夾層玻璃及彎型夾層玻璃的尺寸允許偏差mm直線部的尺寸允許偏差曲線部的尺寸允許偏差基準邊的允許偏差mm邊長Lmmm2L<12001200≤L<1800L≥1800平型d<10士1.5士2.0士2.5士2.5士1.010≤d<13士2.0士2.5士3.5彎型d<10士1.5士2.0士2.5士2.5士3.010≤d<135.2.3彎曲度平型夾層玻璃的彎曲度不得超過0.2%,鋼化夾層玻璃的彎曲度不得超過0.3%。5.2.4吻合度彎型夾層玻璃的吻合度如表12。原片玻璃3塊以上的夾層玻璃、公稱厚度13mm以上的夾層玻璃及一邊長度超過2400mm的夾層玻璃由供需雙方商定。表12彎型夾層玻璃吻合度的允許偏差mmdL<12001200≤L<1800L≥1800且對稱位置的間隙的和≤5.0且對稱位置的間隙的和≤6.0且對稱位置的間隙的和≤8.05.2.5外觀夾層玻璃的外觀質(zhì)量，除了滿足5.1.5的規(guī)定外，還應(yīng)符合表13的規(guī)定。7表13夾層玻璃的外觀質(zhì)量缺陷的種類膠合層氣泡直徑300mm的圓內(nèi)允許2mm以下的1個膠合層雜質(zhì)直徑300mm的圓內(nèi)允許0.5～2mm的2個疊差不超過2.0mm5.2.6透射比取3塊試樣進行試驗，每塊試樣的透射比必須大于50%。有色玻璃的透射比由供需雙方商定。5.2.7光畸變?nèi)?塊制品進行試驗，每塊制品除去邊部150mm的其余部分，其光畸變的最大值應(yīng)小于6'。5.2.8耐熱性取3塊試樣進行試驗。試驗后，每塊試樣允許存在裂口，但超出邊部或裂口13mm的部分不得產(chǎn)生氣泡或其他缺陷。鋼化夾層玻璃、彎型夾層玻璃及原片玻璃3塊以上的夾層玻璃由供需雙方商定。5.2.9抗沖擊性夾層玻璃的抗沖擊性取6塊試樣進行試驗，當(dāng)5塊或5塊以上符合下述1)及2)的要求時為合格，3塊或3塊以下符合時為不合格。當(dāng)4塊試樣符合時，再追加6塊新試樣，6塊全部符合要求時為合格。鋼化夾層玻璃、彎型夾層玻璃及原片玻璃板3塊以上的夾層玻璃由供需雙方商定。1)鋼球不可穿透試樣；2)沖擊面反側(cè)剝離碎片的質(zhì)量為20g以下。5.2.10耐輻照性取3塊試樣進行試驗，3塊試樣的紫外線照射前后透射比的百分比應(yīng)≥95%,且用白色背景檢查時，不可有顯著變化(變色、出泡、渾濁等)。1塊試樣符合時為不合格。當(dāng)2塊試樣符合時，再追加試驗3塊新試樣，如果3塊全部符合規(guī)定則為合格。5.2.11抗穿透性取6塊試樣進行試驗，落球高度為4m,沖擊后5s內(nèi)鋼球不可穿透試樣。6塊全部符合為合格，4塊及4塊以下試樣符合時為不合格。當(dāng)5塊試樣符合時，再追加試驗6塊新試樣，如果6塊全部符合規(guī)定則為合格。5.3安全中空玻璃的要求5.3.1厚度安全中空玻璃的厚度為原片玻璃的公稱厚度與空氣層公稱厚度的和，其厚度由供需雙方商定。安全中空玻璃的厚度允許偏差如表14。但是，空氣層為2層以上的制品或原片玻璃1塊厚度為15mm以上的制品，彎型中空玻璃及使用2塊以上夾層玻璃的制品，由供需雙方商定。表14公稱厚度及其允許偏差mm+1.0-1.5d≥225.3.2尺寸偏差5.3.2.1長方形及正方形的安全中空玻璃的長度及寬度的允許偏差如表15。但是，長度超過2200mm的制品及空氣層為2層以上的制品由供需雙方商定。8表15長方形及正方形安全中空玻璃的尺寸允許偏差mm公稱厚度dL<12001200≤L<18001800≤L<22005.3.2.2長方形及正方形以外的安全中空玻璃的尺寸允許偏差如表16所示。但是，長度超過2200mm及空氣層為2層以上的制品由供需雙方商定。表16長方形及正方形以外的安全中空玻璃的尺寸允許偏差直線部的尺寸允許偏差允許偏差m2L<12001200≤L≤2200土2.0士2.5土2.5士3.05.3.3彎曲度平型安全中空玻璃的彎曲度不得超過0.3%。5.3.4吻合度彎型安全中空玻璃的吻合度如表17所示。mm表17彎型安全中空玻璃的吻合度mm公稱厚度d長邊的長度LL<12001200≤L≤2200且對稱位置的間隙的和≤5.0且對稱位置的間隙的和≤6.0d≥20供需雙方商定安全中空玻璃的外觀質(zhì)量，除滿足5.1.5及5.2.5規(guī)定的外觀質(zhì)量要求外，還應(yīng)符合表18的規(guī)定。表18安全中空玻璃的外觀質(zhì)量缺陷的種類缺陷的容許范圍疊差平型中空玻璃不得超過2.0mm彎型中空玻璃不得超過3.0mm污漬位于封閉氣體面的污漬不得影響透視性能粘接劑飛散位于封閉氣體面的粘接劑不得超過鋁框2.0mm5.3.6露點安全中空玻璃按照表22進行抽樣檢驗，最少樣本量為5塊，每塊安全中空玻璃封入空氣的露點應(yīng)在一40C以下。5.3.7加速耐久性1)根據(jù)加速耐久性試驗水平分類如表19所示。9適用的試驗項目及其試驗水平I類耐濕耐光試驗7d+冷熱循環(huán)試驗12次耐濕耐光試驗14d+冷熱循環(huán)試驗24次Ⅲ類耐濕耐光試驗42d+冷熱循環(huán)試驗72次2)安全中空玻璃的加速耐久性試驗取6塊試樣按6.3.7進行試驗，每塊試樣的露點應(yīng)低于一35C。試驗期間，允許有2塊或2塊以下試樣破裂，可以更換新試樣后，對新試樣應(yīng)從最初開始進行全部試驗。6試驗方法6.1安全玻璃厚度及尺寸的檢驗方法6.1.1厚度的測定使用符合GB1216的千分尺或與此同等精度的器具測量玻璃每邊中點，測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。并以毫米為單位修約到小數(shù)點后兩位。6.1.2尺寸的測定使用最小刻度為1mm的長度器具測量。6.1.3彎曲度的測定以平型制品作為試樣，將其垂直立放，水平放置符合JB2546的直尺并貼緊試樣，用塞尺測定直尺的直線邊與玻璃之間的間隙，弓形時以弧的高度與弦的長度之比的百分率表示；波形時用波谷到波峰的高與波峰到波峰(或波谷到波谷)的距離之比的百分率表示。6.1.4吻合度的測定吻合度的測定以彎型制品作為試樣，將試樣放置在如圖1的檢驗?zāi)Ｉ?，使用讀數(shù)精確到0.1mm的塞尺測量玻璃試樣與檢驗?zāi)Ｖg的間隙。圖1檢驗?zāi)＜叭?.2安全玻璃的外觀檢驗方法以制品作為試樣，在較好的自然光或散射光照條件下，距離玻璃表面500mm,目視進行檢查。當(dāng)測定外觀缺陷長度或直徑時，使用符合JB2546規(guī)定的刻度精確到0.5mm的金屬制直尺測定。6.3基本特性的試驗方法以下特性的試驗使用的試樣均為與制品相同厚度、相同材料、相同工藝條件下制備的試樣。6.3.1透射比試驗以制品或試驗片為試樣，按GB/T5137.2的方法進行測定。6.3.2光畸變試驗以制品作為試樣，按GB/T5137.2的方法進行測定。6.3.3耐熱性試驗試樣尺寸約為300mm×300mm的夾層玻璃，按GB/T5137.3方法進行試驗。6.3.4抗沖擊性試驗6.3.4.1試樣300mm×300mm的鋼化玻璃或夾層玻璃。6.3.4.2試驗裝置使用如圖2的試樣支架和可使鋼球可以自由落下的裝置；質(zhì)量為508g±3g(直徑約50mm)表面光滑的鋼球。6.3.4.3試驗程序1)當(dāng)試樣為夾層玻璃時，試驗前在23C±2C的溫度下至少存放4h。鋼化玻璃的試樣溫度取20C±15C。2)將試樣水平放置在支承架上，接觸部位用符合GB/T531規(guī)定的硬度為邵爾A50的橡膠條墊襯，沖擊面相當(dāng)于安裝到車輛上時的外側(cè)面，試驗彎型玻璃時，需要使用相應(yīng)的輔助框架支撐。3)將鋼球按表20規(guī)定的高度自由落下，沖擊點應(yīng)在距試樣中心25mm的范圍內(nèi)。4)對每塊試樣的沖擊僅限一次，并觀察其沖擊后的結(jié)果：當(dāng)試樣為鋼化玻璃時，觀察其是否破壞；當(dāng)試樣為夾層玻璃時，觀察鋼球是否穿透，用讀數(shù)精確到0.5g的天平測定從沖擊面反側(cè)剝離的碎片總質(zhì)量。表20鋼球的下落高度mmm鋼化玻璃夾層玻璃圖2落球試驗用的試樣支架6.3.5碎片狀態(tài)試驗6.3.5.1試樣從制品中抽取。6.3.5.2試驗裝置曝光和曬圖裝置；尖端曲率半徑為0.2mm±0.05mm的錘子或沖頭。6.3.5.3試驗步驟1)將試樣放在相同形狀和尺寸的第二塊試樣上，在兩塊試樣之間放上感光紙，并用透明膠帶紙沿周邊粘牢。2)在試樣的最長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用小錘或沖頭進行沖擊，使試樣破碎。3)感光紙應(yīng)在沖擊后10s內(nèi)開始曝光并且在沖擊后3min內(nèi)結(jié)束。4)曬圖后，除去周邊20mm及距離沖擊點75mm范圍內(nèi)的部分，從圖中選擇碎片最大的部分，使用50mm×50mm的計數(shù)框，數(shù)出框內(nèi)碎片的個數(shù)。橫跨計數(shù)框邊緣的碎片按0.5個碎片計數(shù)。當(dāng)該計數(shù)框內(nèi)的碎片數(shù)不足40個時，使用100mm×100mm的計數(shù)框，數(shù)出包括這部分在內(nèi)的碎片數(shù)。6.3.6露點試驗6.3.6.1試樣試樣的尺寸為350mm×500mm。6.3.6.2試驗裝置使用如圖3所示的鋼板制容器及棒狀溫度計(刻度為1C,測定范圍+30～—70C)或與此同等以上精度的溫度指示儀。6.3.6.3試驗程序1)試驗前將試樣在23C±2C的環(huán)境中保持24h以上。2)向容器中注入乙醇或丙酮至A面上端，再加入干冰或其他制冷介質(zhì)，并在試驗中保持該溫度。3)將試樣垂直放置，確定任意測定位置用布擦凈，在容器A表面(A面取ah面的中心)上涂一層乙醇或丙酮，并將試樣緊貼在該面上按表21的時間保持。4)移開容器，在30s內(nèi)，用手迅速擦去附著在玻璃表面的霜，并立刻觀察試樣的內(nèi)表面有無結(jié)露或結(jié)霜。a—約100mm;b—約50mm;h—約150mm;t—3mm;t'—3mm;A—不銹鋼制，約50mm×60mm表21粘貼時間原片玻璃的公稱厚度dmm粘貼時間tmin3457d≥10.06.3.7加速耐久性試驗1)試樣使用與6.3.6.1相同的試樣。2)試驗裝置耐濕耐光試驗設(shè)備及冷熱循環(huán)試驗設(shè)備。3)試驗程序用6.3.6的方法測定露點后開始，試驗過程如下：a)表19確定的I類試驗方法：耐濕耐光試驗7d,持續(xù)冷熱循環(huán)試驗12次后，用5.3.6的方法測b)表19確定的Ⅱ類試驗方法：持續(xù)a)的試驗過程，再進行耐濕耐光試驗7d,持續(xù)冷熱循環(huán)試驗12次后，用6.3.6的方法測定露點。c)表19確定的Ⅲ類試驗方法：持續(xù)b)的試驗過程，再進行耐濕耐光試驗7d,持續(xù)冷熱循環(huán)試驗48次后，用6.3.6的方法測定露點。4)耐濕耐光試驗將試樣放在55C±3C相對濕度95%以上氣氛的恒溫恒濕槽內(nèi)，如圖4。用紫外線熒光燈FL40BL、FL40SBL照射玻璃與封接材料的粘結(jié)面，熒光燈的軸心與玻璃表面的距離取50mm±3mm。用連續(xù)記錄儀記錄代表槽內(nèi)平均溫度位置的溫、濕度。熒光燈管的總計亮燈時間達5150h,需要更換。注：FL-直管形；S-管形；BL-放射的主波長范圍300～400nm。5)冷熱反復(fù)試驗將試樣放在恒溫槽內(nèi)如圖5所示，用連續(xù)記錄儀記錄代表槽內(nèi)平均溫度位置的溫度，在-20C±3C