HYT 109-2008 反滲透用高壓泵技術(shù)要求（正式版）

中華人民共和國海洋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)反滲透用高壓泵技術(shù)要求Technicalspecificationsforhigh-pressurepI本標(biāo)準(zhǔn)由國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國海洋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC283)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所，沈陽水泵股份公司。1反滲透用高壓泵技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了反滲透用高壓泵(以下簡稱高壓泵)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)為經(jīng)處理的苦咸水、海水或其他工業(yè)用原料水反滲透用高壓泵的生產(chǎn)、驗(yàn)2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3216回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級和2級GB/T7784機(jī)動往復(fù)泵試驗(yàn)方法GB/T13007離心泵效率GB/T13364往復(fù)泵機(jī)械振動測試方法GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17248.3聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的測量現(xiàn)場簡易法JB/T8097泵的振動測量與評價方法3術(shù)語和定義GB/T7021和GB/T7785所確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。用于反滲透系統(tǒng)中，入口壓力小于0.6MPa,將經(jīng)過預(yù)處理的原海水(苦咸水)加壓，為反滲透膜脫鹽提供動力的泵。易損件wearandtearparts由于介質(zhì)的腐蝕、磨損、沖蝕而易于失效的零件。4成套范圍制造廠應(yīng)提供下列成套范圍的全部或一部分：——高壓泵；——驅(qū)動機(jī)；——變速箱；——附件(包括底座、聯(lián)軸器、油潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等);——高壓泵機(jī)組監(jiān)測，監(jiān)控儀器儀表；——備件(由制造廠提供推薦備件清單，用戶隨產(chǎn)品同時訂貨或單獨(dú)訂貨);——專用工具。25.1.1高壓泵表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸凹缺陷和粗糙不平及其他缺陷。5.1.2不銹鋼件不需涂漆，非不銹鋼件表面應(yīng)采取防腐措施，高壓泵外殼表面需要涂漆時，應(yīng)采用耐腐蝕的涂料。5.2結(jié)構(gòu)要求高壓泵整體應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，不應(yīng)有漏水或冒汗等現(xiàn)象。5.3性能要求5.3.1高壓泵在額定工況下，流量的下偏差為0,上偏差應(yīng)不大于10%。5.3.2離心式高壓泵在工作點(diǎn)效率應(yīng)不低于GB/T13007的規(guī)定值，柱塞式高壓泵效率應(yīng)不低5.4振動要求高壓泵在無汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，在軸承體上測量均方根振動速度應(yīng)不超過4.5mm/s。5.5噪聲要求距高壓泵1m處的噪聲應(yīng)不高于85dB,如超過限值，應(yīng)采取必要的降噪措施。5.6材料要求5.6.1高壓泵用材料應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)單及檢驗(yàn)合格證明。5.6.2制造廠應(yīng)根據(jù)過流介質(zhì)的不同選擇相應(yīng)的材料，高壓泵設(shè)計整體壽命應(yīng)不小于20年(不包括易損件),第一次大修時間應(yīng)不小于1年。6試驗(yàn)方法外觀采用目測方法檢測，結(jié)果應(yīng)符合5.1的要求。6.2水壓試驗(yàn)高壓泵應(yīng)用常溫清水進(jìn)行密封性試驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，壓力持續(xù)時間為30min,其結(jié)果應(yīng)滿足5.2要求。6.3性能試驗(yàn)高壓泵性能試驗(yàn)包括流量、揚(yáng)程、功率、效率試驗(yàn)等，離心式高壓泵的性能試驗(yàn)方法按GB/T3216規(guī)定執(zhí)行，柱塞式高壓泵的性能試驗(yàn)方法按GB/T7784規(guī)定執(zhí)行，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3要求。6.4振動試驗(yàn)離心式高壓泵的測量應(yīng)按照J(rèn)B/T8097執(zhí)行，其結(jié)果應(yīng)滿足5.4要求。6.5噪聲水平測定在距高壓泵1m處，按GB/T17248.3規(guī)定執(zhí)行，柱塞式高壓泵的測量應(yīng)按照GB/T13364規(guī)定規(guī)定的方法使用聲級計測量高壓泵噪聲，其結(jié)果應(yīng)滿足5.57.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。7.2.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；3b)轉(zhuǎn)廠制造的首制產(chǎn)品；c)產(chǎn)品作過重大更改；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。7.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求按表1進(jìn)行。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目明細(xì)表檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)√√2√√3√√4√5噪聲√√7.3.1每臺高壓泵均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。7.3.2出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求按表1進(jìn)行。高壓泵標(biāo)牌應(yīng)當(dāng)固定在設(shè)備容易看到的部位和輔助設(shè)備的其他主要位置上，標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：——設(shè)備的規(guī)格和型號；——出廠程序編號及出廠日期；——流量(m3/h);——揚(yáng)程(m);——轉(zhuǎn)速(r/min);——軸功率(kW);——必需汽蝕余量(m);——重量(kg)。轉(zhuǎn)向箭頭可以鑄出。標(biāo)牌和轉(zhuǎn)向牌應(yīng)采用不銹鋼或鎳-銅合金制造。高壓泵輔助系統(tǒng)管路的進(jìn)出口，應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置用標(biāo)牌標(biāo)出。8.2.1制造廠應(yīng)提供下列技術(shù)文件和圖紙：——安裝使用說明書(含完整性能曲線圖表);——高壓泵剖面圖(總裝圖);——高壓泵機(jī)組外形安裝；——管路系統(tǒng)圖。8.2.2高壓泵經(jīng)最終檢驗(yàn)合格后方可按裝箱單進(jìn)行包裝，并將裝箱單放入各自的包裝箱內(nèi)。8.2.5所有分開包裝、單獨(dú)包裝的備件，每個(或類)備件均應(yīng)貼標(biāo)簽或以其他形式標(biāo)出。48.3運(yùn)輸高壓泵的運(yùn)輸應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁扔摔、撞擊。8.4.1高壓泵在存放中應(yīng)能防止銹蝕的損壞，高壓泵的油