GB/T 18453.4-2023 起重機 維護手冊 第4部分：臂架起重機（正式版）

起重機維護手冊第4部分：臂架起重機2023-05-23發(fā)布IGB/T18453.4—2023前言 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14手冊的表達方法 25維護 26潤滑和液壓油 37維護作業(yè)的安全措施 4附錄A(資料性)維護項目示例 5參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是《起重機維護手冊》系列標準的第4部分。該系列標準已經發(fā)布了以下部分：——第1部分：總則；——第4部分：臂架起重機。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國交通運輸部提出。本文件由全國起重機械標準化技術委員會(SAC/TC227)歸口。本文件起草單位：交通運輸部水運科學研究院、天津港(集團)有限公司、上海海事大學、揚戈科技股份有限公司、太原科技大學、上海振華重工(集團)股份有限公司、武漢港迪智能技術有限公司、山東陸海重工有限公司、微特技術有限公司、大連理工大學。臂架起重機廣泛應用于港口、船廠和裝備制造、水電建設、核電建設、鐵路、橋梁等領域。根據ISO/TC96標準體系，將起重機分為流動式起重機、塔式起重機、臂架起重機、橋式和門式起重機四類，《起重機維護手冊》系列標準擬由五個部分構成?！?部分：總則。目的在于規(guī)定起重機維護手冊表達方法和內容的通用要求?！?部分：流動式起重機。目的在于規(guī)定流動式起重機維護手冊表達方法和內容的一般要求?！?部分：塔式起重機。目的在于規(guī)定塔式起重機維護手冊表達方法和內容的一般要求?！?部分：臂架起重機。目的在于規(guī)定臂架式起重機維護手冊表達方法和內容的一般要求?！?部分：橋式和門式起重機。目的在于規(guī)定橋式和門式起重機維護手冊表達方法和內容的一般要求。1起重機維護手冊第4部分：臂架起重機1范圍本文件規(guī)定了臂架起重機維護手冊的表達方法、維護、潤滑和液壓油、維護作業(yè)的安全措施等內容編寫的一般要求。本文件適用于GB/T6974.4定義的臂架起重機維護手冊的編寫。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T18453—2001起重機維護手冊第1部分：總則GB/T31052.1—2014起重機械檢查與維護規(guī)程第1部分：總則3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。為使起重機保持或恢復到能執(zhí)行其規(guī)定功能的狀態(tài)而進行的一系列工作。注1:維護分為計劃性維護和非計劃性維護。注2:維護工作包括保養(yǎng)和維修。保養(yǎng)preventingmaintenance為保證起重機正常及安全運行，而按計劃所進行的必要的作業(yè)。針對日?；虿徽５脑蚨斐捎绊懫鹬貦C正常工作的設備損壞及故障等，通過修理或更換受損的零部件，使設備功能得到恢復的一系列工作。計劃性維護plannedmaintenance為了減少起重機的故障或性能降低發(fā)生的概率，根據制定的周期表和相應規(guī)范進行的維護。2非計劃性維護unplannedmaintenance在發(fā)生故障或檢測到故障后，將起重機修復到能執(zhí)行其規(guī)定功能的狀態(tài)而進行的維護。對需維護的起重機及維護過程中所面臨或存在的危險性充分了解，熟悉維護程序，接受過適當的指導和專業(yè)培訓，具備維護能力的人員。[來源：GB/T31052.1—2014,3.12,有修改]4手冊的表達方法手冊的表達方法應符合GB/T18453—2001中第3章的規(guī)定。5維護5.1通則手冊中應列入以下內容：a)起重機主要部分的構成和工作原理，其內容至少應包括金屬結構、起升機構、變幅機構、回轉機構、運行機構及主要零部件的構成、工作原理和控制單元的控制策略；b)需要測試的數據及要求。宜附以說明和必要的簡圖、圖表(如開關程序)以及檢查項目清單。5.2計劃性維護計劃性維護的維護項目、方法、內容、要求及周期的典型示例見附錄A。5.3磨損極限應列表給出維護作業(yè)中可能需要更換的部件的磨損極限。典型的表項示例見表1。表1磨損部件尺寸數據名稱零部件編號原始尺寸磨損尺寸極限檢測值5.4非計劃性維護非計劃性維護的維護指導應按章節(jié)編寫且有主要零部件和各系統(tǒng)的組成部分的圖解說明，并應包括但不限于下列內容：a)排除故障程序；b)拆卸或安裝順序，包括有關扭矩、預加載荷和其他安裝提示的技術說明；c)要求檢查磨損、延伸率、裂紋的部件和組件的技術規(guī)格以及鋼絲繩、制動器襯墊、離合器摩擦d)必備的專門工具、工裝和設備的技術規(guī)格；3e)對起重機零部件吊裝的特殊要求。5.5檢查方法應符合GB/T31052.1—2014中5.4的規(guī)定。5.6維護記錄維護記錄應包括保養(yǎng)記錄和維修記錄，其內容應包括但不限于：a)維護的日期和地點；b)維護人員簽名和其所屬單位的名稱；c)被維護設備的名稱、型號、出廠編號及主要參數；d)各維護項目、維護方法及維護結果；e)對維護結果驗證的說明。6潤滑和液壓油6.1潤滑劑和液壓油數據應包括下列信息：a)所使用的潤滑劑、液壓油等介質的技術規(guī)格；b)油箱和油路容積(L);c)在適當之處列出廠方推薦的潤滑劑、液壓油的類型和(或)牌號。潤滑劑技術規(guī)格的典型的表項示例見表2。表2潤滑劑數據表部件容量L環(huán)境溫度℃推薦的種類標準符號或參考標志液壓油技術規(guī)格的典型的表項示例見表3。表3液壓油數據表部件容量L運動黏度mm2/s酸值(以KOH計)水分%閃點(開口)℃固體污染等級推薦的種類標準符號或參考標志6.2潤滑計劃潤滑計劃應包括臂架起重機潤滑要求并指明潤滑劑類型、潤滑周期、潤滑部位，按周期實施潤滑計劃。潤滑部位應給出示意圖。運動的鉸軸等。46.3液壓油更換計劃更換計劃應包括臂架起重機液壓油更換要求并指明液壓油類型、換油指標、檢查周期，根據檢查結果實施更換計劃。7維護作業(yè)的安全措施手冊應包含臂架起重機維護作業(yè)過程中的安全措施，包括但不限于以下方面。a)維護場所(維護地點的安全保障措施):2)將起重機移至維護區(qū)(可能時);3)維修區(qū)做好區(qū)域封閉；4)上方的維護工作會對下方造成危險時，在下方使用警示標志和設置警戒區(qū)域；5)當幾臺起重機在同一軌道或同一場所時，做好防碰撞措施；6)若預測到臂架伸縮、回轉和變幅會危及臨近高壓電線、建筑物或公路，禁止相應操作；7)維護工作完成后，拆除維護中采取的臨時設施，并清理現場。b)起重機(非帶載狀態(tài)):1)檢查起重機有無漏電情況；2)切斷或鎖定電源開關防止非授權的再通電；3)在維護前放電，釋放或排出儲存的能量(液力、氣力或電力);4)檢查斷電后的各種功能，確認所有電源已切斷。c)操作：1)使用安全可靠的工具；2)采取防止觸電的措施；3)采取必要的消防措施；4)有足夠的照明；5)在合適的場所使用工作平臺；6)在軸承和電路附近焊接時采取適當的防護措施。d)人員：1)穿戴防護裝備(安全帶、安全帽、防護眼鏡、防護鞋等);2)做好維護中存在高處墜落危險情況下的合理防護；3)在適當的場所使用支撐柱或墊塊；4)根據工作任務需要選定專職維護人員；5)維護工作由2個或2個以上維護人員一起進行；6)妥善地搬運和處置危險品。(資料性)維護項目示例維護項目示例見表A.1。表A.1維護項目示例cn序號維護項目維護方法、內容及要求預計工時數時間間隔1時間間隔2其他1整機外觀清潔起重機各處的垃圾、雜物、遺漏工具等2清潔起重機各處積油、積水3維護起重機各部分表面嚴重的銹蝕、脫漆、損傷等，并做好防腐4車輪承載情況調整/修理起重機的各個車輪，使其目測無懸空現象5起重機跨度檢查起重機跨度偏差，通過調整/修理使其符合相關起重機產品標準的規(guī)定6金屬結構門架、轉臺、人字架、高塔柱、臂架系統(tǒng)、臺車架、平衡梁、機構支座、維修吊支架等對起重機門架、轉臺、人字架、高塔柱、臂架系統(tǒng)、臺車架、平衡梁、機構支座、維修吊支架等金屬結構的銹蝕、裂紋和塑性變形進行防腐/修理/更換，使其符合GB/T6067.1—2010中3.9的規(guī)定7連接件主要受力結構件、安全裝置連接件緊固主要受力結構件、回轉支承及安全裝置的連接鉸軸和螺栓8機構、電器元件連接件緊固電動機、減速器、制動器、聯軸器、安全防護裝置等機構部件的連接螺栓9機構起升機構進行起升機構空載試驗，應無異常聲響和振動，運行平穩(wěn)變幅機構進行變幅機構空載試驗，應無異常聲響、振動回轉機構進行回轉機構空載試驗，應無異常聲響、振動運行機構進行運行機構空載試驗，應無異常聲響、振動起重機應無影響使用的歪斜跑偏、啃軌等現象吊且機構進行吊具機構空載試驗，應無異常聲響、振動，轉動靈活無卡阻③序號維護項目維護方法、內容及要求預計工時數時間間隔1時間間隔2其他機構起重機供電裝置進行起重機供電裝置空載試驗，應無異常聲響、振動升降機進行升降機空載試驗，應無異常聲響、振動葫蘆進行葫蘆空載試驗，應無異常聲響、振動關鍵零部件吊具緊固/修理/更換吊具銷軸，保證其無松動、脫出，軸端固定裝置安全有效調整/修理/更換吊鉤閉鎖裝置、吊鉤螺母防松裝置，保證其有效調整/修理/更換結構有裂紋和嚴重磨損及變形的抓斗，確保其開閉自如、平衡裝置靈活、無卡死現象修理/更換有裂紋和過度磨損的抓斗梨形接頭和C型卸扣，且使其潤滑充分緊固/調整電磁吸盤，使其懸掛可靠，電氣連接無松動按GB/T10051.2和GB/T10051.3規(guī)定的方法維護鍛造吊鉤的表面裂紋、變形、磨損、腐蝕，并應符合其要求調整/更換集裝箱吊具上架和吊具連接轉鎖，保證其可靠修理/更換有損壞的集裝箱吊具導板鋼絲繩按照GB/T5972規(guī)定的方法維護鋼絲繩，并應符合其要求修理/更換有明顯機械損傷的鋼絲繩緊固/調整卷筒及滑輪上的鋼絲繩，使其無跳槽或脫槽等現象緊固/調整鋼絲繩端部固定情況，使其滿足相應要求起重用短環(huán)鏈調整起重用短環(huán)鏈，使其無爬鏈、卡鏈現象更換不符合GB/T6067.1—2010中4.2.3.2和4.2.3.3規(guī)定的起重用短環(huán)鏈卷筒更換不符合GB/T6067.1—2010中4.2.4.5規(guī)定的卷筒滑輪修理/更換不符合GB/T6067.1—2010中4.2.5規(guī)定的滑輪潤滑/調整滑輪使其轉動靈活、無異響修理/更換滑輪防脫繩裝置，保證其安全有效表A.1維護項目示例(續(xù))門序號維護項目維護方法、內容及要求預計工時數時間間隔1時間間隔2其他關鍵零部件制動器更換制動器襯墊更換不符合GB/T6067.1—2010中4.2.6.7有關規(guī)定的制動器潤滑/調整制動器各轉動、擺動點進行制動器空載試驗，確保其工作正常聯軸器緊固/調整/修理/更換有缺損、松動、漏油現象的聯軸器，且使其運行中無異常振動和響聲減速器緊固減速器安裝螺栓緊固/修理有異響、異常振動、漏油、過熱現象的減速器更換減速器空氣濾清器濾芯檢換軸承、油封傳動齒輪檢查輪齒塑性變形、裂紋、折斷，齒面剝落、點蝕、膠合，齒根磨損情況按照GB/T6067.1—2010中4.2.8規(guī)定的要求進行更換調整/緊固齒輪裝配，使其無松動，傳動無異響軸承潤滑/調整軸承，使其轉動靈活更換有異響、異常過熱的軸承回轉支承/滾輪潤滑/調整回轉支承/滾輪，使其轉動靈活緊固/調整/修理/更換有異響、異常過熱的回轉支承/滾輪司機室緊固/修理有脫焊、松動和裂紋的司機室連接部位修理/更換司機室內裸露的帶電體，確保室內地面絕緣良好更換缺損的司機室門、窗、玻璃、雨刮器、防護欄及門鎖清潔門、窗、玻璃，確保司機室視線清晰緊固/修理移動司機室的懸掛裝置，確保其安全可靠電氣房清潔并確保電氣房內各處無滴水、積灰修理/更換有破損的電器保護罩Co序號維護項目維護方法、內容及要求預計工時數時間間隔1時間間隔2其他關鍵零部件電氣房調整并確保各種開關導電部分、接頭部分、電阻器、變阻器、接觸器、集電器無過熱現象，接觸良好確保斷電的狀況下，緊固松動的器件、母排連接、端子接線、插件間連接機器房緊固/修理有松動和裂紋的設備連接部位清理各接油盤內的積油電氣系統(tǒng)中心集電器確保斷電的狀況下，維護松動的接線端子，使碳刷與滑環(huán)接觸良好確保斷電的狀況下，更換磨損的滑環(huán)碳刷，清除碳刷磨損后的粉末變壓器清潔絕緣子、分接聯接片、端子板及其他絕緣零件表面緊固電力電纜與連接銅排之間的螺栓連接、分接點的螺栓連接變頻器確保變頻器干燥、無受潮和結露現象清理器件積塵、積灰確保斷電的狀況下，緊固松動的電纜接頭、接地線、端子排更換老化、破損的防護線端蓋和護線套控制裝置更換操縱桿下部破損的絕緣保護調試零位自鎖裝置，確保其工作可靠修理/更換有破損的遙控裝置及手電門外殼，確?？刂瓢粹o標識清晰、正確，功能正常監(jiān)控裝置(如有時)清潔攝像機、防護罩上的灰塵更換老化的監(jiān)控裝置部件，確保工作正常饋電裝置確保帶電指示裝置、電纜收放設施齊全有效更換嚴重老化、破損、鼓包的軟電纜防護層，確保完好調試集電器，確保其接觸可靠電動機調整/更換有燒痕的電動機滑環(huán)，并緊固接線端清潔/更換電機風冷通風系統(tǒng)的濾網表A.1維護項目示例(續(xù))序號維護項目維護方法、內容及要求預計工時數時間間隔1時間間隔2其他電氣系統(tǒng)電動機清理碳刷和換向器更換控制柜內有過熱、燒焦、融化痕跡的電氣線路及元器件更換外表破損的元器件調試電氣聯接，確保其接地可靠；更換嚴重龜裂、破損的線纜確保各段線路線標清晰，緊固松動的接線修理/更換在功能試驗中有過熱現象的線路，并確保絕緣電阻、接地電陽符合GB/T6067.1—2010的要求調整/更換在功能試驗中接觸不良的接線柱、接觸器、繼電器，確保滅弧裝置齊全制動電阻更換有融化現象的制動電阻通信進行功能試驗，確保主機與中央控制室的通信暢通照明修理/更換有缺損的照明裝置，確保工作和照度正常高壓供電設備配置高壓供電系統(tǒng)的設備，對高壓輸電、饋電、配電器件實施絕緣檢測及耐壓測試液壓系統(tǒng)更換濾芯、清洗/更換濾網修復有破損或脫落的防腐膠帶打開油箱底部排油口，排出油液中的水更換空濾器內干燥劑(若空濾器內含干燥劑)更換有泄漏的密封件、液壓管路更換不能正常顯示的電磁閥插頭指示燈更換超標的液壓油，清洗液壓油箱、閥塊、液壓閥、液壓甸氣動系統(tǒng)緊固/修理有泄漏的氣動系統(tǒng)序號維護項目維護方法、內容及要求預計工時數時間間隔1時間間隔2其他安全保護裝置起升高度限制器進行起升高度限制器功能試驗，應固定可靠、功能有效極限起升高度限制器進行極限起升高度限制器功能試驗，應固定可靠、功能有效變幅限制器進行變幅限制器功能試驗，應固定可靠、功能有效運行行程限位器進行運行行程限位器功能試驗，應固定可靠、功能有效回轉限位進行回轉限位功能試驗，應固定可靠、功能有效回轉鎖定裝置緊固/更換有變形、缺損、松動情況的回轉鎖定裝置，確保其功能有效防碰撞裝置緊固/更換有損壞的防碰撞裝置，并進行功能試驗，確保其功能有效緩沖器與端部止擋緊固/修理/更換有變形、損壞的緩沖器以及有變形、開焊情況的端部止擋起重量限制器校準起重量限制器，并確保其固定可靠、功能有效起重力矩限制器校準起重力矩限制器，確保其工作正常、重量顯示和保護功能準確可靠、誤差在允許范圍內極限力矩限制器校準極限力矩限制器，確保其固定可靠、功能有效超速保護裝置調試超速保護裝置，確保其固定可靠、功能有效抗風防滑裝置緊固/調整防風拉索，確保其連接可靠、功能有效緊固/修理錨定裝置，確保其連接可靠、功能有效緊固/修理工作狀態(tài)時使用的抗風防滑裝置，確保其固定可靠、功能有效聯鎖保護調整/更