食品公司員工安全手冊(cè)模板

員工安全手冊(cè)保定綠城食品08月01日目錄TOC\o"1-1"\h\u6116一、安全生產(chǎn)方針 24968二、企業(yè)介紹 430390三、安全操作規(guī)程 61047324、數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程 309450五、消防滅火救援 3917485六、勞動(dòng)安全防護(hù) 422660七、應(yīng)急方法 45一、安全生產(chǎn)方針職員安全生產(chǎn)承諾：本企業(yè)對(duì)職員安全生產(chǎn)行為連續(xù)改善以預(yù)防控制、保護(hù)職員生命安全。為提升職業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，我們承諾：遵守全部適用和職業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)法律和其它要求，保護(hù)生命健康和安全，降低傷亡；維持一個(gè)能夠確保健康、安全生產(chǎn)情況并連續(xù)改善管理體系；強(qiáng)化職員職業(yè)安全意識(shí)，激勵(lì)職員主動(dòng)參與職業(yè)安全生產(chǎn)控制活動(dòng)。安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主；控制風(fēng)險(xiǎn)、綜合治理；平安友好、連續(xù)改善；遵章遵法、安全發(fā)展。方針解釋：1.在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，在處理確保安全和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)其它各項(xiàng)目標(biāo)關(guān)系上，要一直把從業(yè)人員安全和其它人員人身安全放在首要位置，實(shí)施“安全優(yōu)先”標(biāo)準(zhǔn)。2.采取多種方法和方法消亡和降低風(fēng)險(xiǎn)事件，發(fā)生多種可能性或降低風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生時(shí)造成損失。3.把連續(xù)改善明確成為企業(yè)和每位職員目標(biāo)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求總結(jié)發(fā)覺問題，不停改善管理方法和管理制度，建立和保持連續(xù)改善管理體系，做大做強(qiáng)，確保企業(yè)可連續(xù)發(fā)展。4.遵章遵法是企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全長(zhǎng)治久安強(qiáng)力支撐，安全生產(chǎn)是企業(yè)完成任務(wù)實(shí)體，是確保安全基礎(chǔ)，不停提升職員安全意識(shí)和責(zé)任，確保企業(yè)安全健康發(fā)展。安全第一，風(fēng)險(xiǎn)管理，連續(xù)改善，為職員提供一個(gè)適宜安全生產(chǎn)工作環(huán)境。安全理念：安全是企業(yè)良心；安全管理是工程管理重心；發(fā)明安全工作環(huán)境是安全工作確保；下一道工序是上一道工序上帝；尊重她人等于保障大家健康和安全；要求事情,必需遵照實(shí)施。安全三標(biāo)準(zhǔn)

根本做到清理整理;確定做好作業(yè)前碰頭會(huì);勞保衣飾要整齊。安全十大條

安全第一，預(yù)防為主。一切意外事故均能夠避免。在崗一分鐘，警惕60秒。 珍愛生命，遠(yuǎn)離“三違”。職員必需接收嚴(yán)格職業(yè)安全培訓(xùn)。管理層必需嚴(yán)格檢驗(yàn)安全設(shè)施及行為。遵守安全規(guī)程，一點(diǎn)隱患不放過。盡一切所能控制輕易引發(fā)危險(xiǎn)崗位。發(fā)覺任何錯(cuò)漏，必需立即糾正。不管上班還是下班全部要注意安全。二、企業(yè)介紹企業(yè)機(jī)構(gòu)：保定綠城食品

法人代表：王彥明

注冊(cè)資本：人民幣300萬

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工

職員數(shù)量：201-300人

關(guān)鍵市場(chǎng)：日本;北美;西歐;東歐;中東;

用戶類型：食品加工

所屬行業(yè)：食品飲料加工;

產(chǎn)品信息：食品;速凍草莓;速凍梨丁;速凍杏丁;速凍桃瓣;

企業(yè)介紹：我企業(yè)始建于，5月正式生產(chǎn)，是一家專業(yè)生產(chǎn)速凍果蔬綜合型民營(yíng)企業(yè)，本企業(yè)占地面積23000平方米，固定資產(chǎn)1400萬元，現(xiàn)有干部職員120人，其中：各類專業(yè)工程技術(shù)人員12人，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)速凍食品產(chǎn)量8000噸，速凍果蔬系列產(chǎn)品關(guān)鍵有：草莓、杏、桃、蘋果、玉米、梨、平菇、圓蔥、西蘭花、白菜花、青刀豆、甜椒等。經(jīng)過外貿(mào)部門產(chǎn)品全部出口到歐盟、日本、韓國(guó)等。

企業(yè)經(jīng)過了HACCP食品安全管理體系認(rèn)證，擁有中國(guó)一流速凍生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，配置了充足專用變電設(shè)備，鍋爐供氣設(shè)備、深井高壓供水設(shè)備、大型冷庫等一系列配套設(shè)備。

三、安全操作規(guī)程1、冷藏庫安全使用技術(shù)操作規(guī)程[發(fā)文文號(hào)]（８５）商食字第２號(hào)[標(biāo)題]商業(yè)部相關(guān)頒發(fā)《冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）》通知[標(biāo)注][章節(jié)]通知依據(jù)國(guó)務(wù)院指示精神，為了適應(yīng)中國(guó)冷藏加工工業(yè)快速發(fā)展、改變新情況，切實(shí)做好制冷裝置安全技術(shù)工作，我們組織了相關(guān)方面技術(shù)人員，對(duì)現(xiàn)在商業(yè)系統(tǒng)制冷機(jī)器、設(shè)備性能和技術(shù)裝置情況進(jìn)行了調(diào)查研究，并參閱了國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料，重新制訂了《冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）》?，F(xiàn)將《規(guī)程（暫行）》及隨文發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真實(shí)施。實(shí)施中碰到問題，望立即匯報(bào)我們。１９６０年，商業(yè)部食品局制訂《冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程》同時(shí)終止。[標(biāo)題]冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）[標(biāo)注]（１９８５年２月１２日）[章節(jié)]第一章總則第一條為了認(rèn)真落實(shí)國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)方針，確保氨制冷裝置安全運(yùn)行，保障職員在生產(chǎn)中安全和健康，促進(jìn)制冷事業(yè)發(fā)展，特制訂本規(guī)程。第二條本規(guī)程適適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫氨制冷裝置設(shè)計(jì)、安裝、操作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各相關(guān)單位和企業(yè)所制訂技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程要求，本規(guī)程服從于國(guó)家相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。[章節(jié)]第二章安全裝置[章節(jié)]第一節(jié)安全防護(hù)第三條氨壓縮機(jī)必需設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗(yàn)后，應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)并鉛封。第四條氨壓縮機(jī)水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增第五條為預(yù)防氨壓縮機(jī)濕沖程，必需在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報(bào)警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報(bào)警裝置。第六條在機(jī)器間門口或外側(cè)方便位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源事故總開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)能停止全部氨壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開關(guān)。設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。第七條機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)大于８次／小時(shí)換氣次數(shù)要求。事故排風(fēng)用風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)須設(shè)在機(jī)器間門口，并應(yīng)用事故電源供電。第八條氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，均需設(shè)置安全保護(hù)罩。第九條嚴(yán)禁閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。第十條設(shè)在室外冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有預(yù)防非操作人員進(jìn)入圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽棚。第十一條檢修氨壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、庫房?jī)?nèi)冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)管道、閥門等，必需采?。常斗韵码妷赫彰饔镁?，潮濕地域采?。保卜耙韵?。第十二條機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必需防護(hù)用具和搶救藥品，并設(shè)在便于取得位置，專員管理，定時(shí)檢驗(yàn)，確保使用。操作班組工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等使用和搶救方法。第二節(jié)儀表和閥門第十三條每臺(tái)氨壓縮機(jī)吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置和凍結(jié)裝置等，均須裝有對(duì)應(yīng)氨壓力表。第十四條氨壓力表不得用其它壓力表替換。

2、蒸發(fā)式冷凝器安全操作規(guī)程1、開車前檢驗(yàn)(1)、投入使用前檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)，水泵電源聯(lián)接正確性，檢驗(yàn)風(fēng)葉及水泵葉輪有沒有卡住，轉(zhuǎn)向正確，冷凝器盤管應(yīng)清潔無雜物，承接水盤應(yīng)清洗潔凈，浮球閥應(yīng)完好，補(bǔ)水正常，水位應(yīng)在正常位置。(2)、檢驗(yàn)蒸發(fā)式冷凝器進(jìn)氣閥、壓力表閥、安全閥、前截止閥、平衡閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，放空閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，水電子處理儀處于正常工作狀態(tài)。(3)、在制冷壓縮機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)前，制冷系統(tǒng)其它設(shè)備和閥門應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。2、開車運(yùn)行(1)、開啟風(fēng)機(jī)，觀察電流表指針應(yīng)指示正常。(2)、開啟水泵，觀察電流表指針應(yīng)指示正常，確定冷凝器已正常供水并檢驗(yàn)噴淋嘴布水均勻。(3)、一切正常后按程序開啟制冷壓縮機(jī)和其它制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。3、運(yùn)行中檢驗(yàn)(1)、風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行應(yīng)無雜音和不正常抖動(dòng)，電機(jī)溫升正常。(2)、水電子處理儀運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)、水位正常，浮球閥無卡阻，開關(guān)靈活，補(bǔ)水正常。(4)、常常注意觀察進(jìn)氣壓力表指標(biāo)，表壓不能超出1.5Mpa。4、蒸發(fā)式冷凝器中空氣排放(1)、進(jìn)氣管道空氣排放應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。(2)、出液管道空氣排放應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。(3)、放空氣管能夠接至空氣分離器，也能夠直接排放，在直接排放時(shí)，應(yīng)用軟管將其排放氣體引入水中，軟管和放空應(yīng)捆扎牢靠。(4)、放空閥開啟不宜過大，應(yīng)緩慢逐步開啟，放空氣時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有監(jiān)護(hù)5、蒸發(fā)冷凝器停車(1)、停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，停止水電子處理儀工作。(2)、停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后2分鐘，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以吹干冷凝盤管上水份及充足使氨液冷卻。(3)、在冬季操作時(shí)，當(dāng)室外溫度在0℃以下，停止水泵工作后，一定要將水管內(nèi)存水從放水管放干，預(yù)防凍裂水管。(4)、運(yùn)行過程中出現(xiàn)冷凝壓力過高現(xiàn)象，制冷系統(tǒng)進(jìn)入空氣和不凝性氣體太多。

3、雙級(jí)氨壓縮機(jī)安全操作規(guī)程開車前準(zhǔn)備工作單機(jī)壓縮機(jī)準(zhǔn)備工作，均適合于雙級(jí)壓縮機(jī)準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)中冷器進(jìn)出氣閥，蛇形管進(jìn)出液閥是否全部打開。調(diào)整壓縮機(jī)進(jìn)汽管線相關(guān)閥門。檢驗(yàn)中冷器液面，應(yīng)保持在浮球中心線高度。檢驗(yàn)中冷器壓力如超出0.5Mpa應(yīng)進(jìn)行降壓。壓縮機(jī)開啟1、轉(zhuǎn)動(dòng)油過濾器手柄數(shù)圈。2、扳動(dòng)飛輪或聯(lián)軸器2-3圈，檢驗(yàn)是否過緊。3、開啟電動(dòng)機(jī)，同時(shí)快速打開高低氣缸排出閥4、當(dāng)電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢驗(yàn)電盤是否由開啟轉(zhuǎn)換為運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如未轉(zhuǎn)換，應(yīng)立即停車檢驗(yàn)。5、慢慢打開高壓缸吸入閥，如發(fā)覺有液體沖擊聲時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉，待正常后再慢慢打開，在打開高壓缸吸入閥時(shí)，應(yīng)注意高壓缸排氣壓力不得超出1.5Mpa.6、當(dāng)中間壓力降至0.1Mpa時(shí)，將能量調(diào)整閥逐層調(diào)至正常工作位置，同時(shí)慢慢打開低壓缸吸氣閥并注意電動(dòng)機(jī)電流負(fù)荷不得超出額定電流，并注意中間壓力不得超出0.4Mpa。7、高壓缸排氣溫度達(dá)成60℃時(shí)向中間冷卻器供液。8、調(diào)整油泵壓力，油壓應(yīng)比曲軸箱壓力高0.2-0.3Mpa。9、依據(jù)庫房負(fù)荷情況，合適開啟相關(guān)供液閥，開啟氨泵供液。10做好開車統(tǒng)計(jì)。操作和調(diào)整單級(jí)壓縮機(jī)操作和調(diào)整，通常適用和配組雙級(jí)壓縮機(jī)操作和調(diào)整。中間壓力最高不得超出0.4Mpa高壓級(jí)排出溫度不超出120℃，高壓級(jí)吸氣溫度和排氣溫度猛烈降低時(shí)，應(yīng)首先關(guān)小低級(jí)吸入閥后，再關(guān)小高壓級(jí)吸入閥，親密注意中間壓力不得升高，壓縮機(jī)油壓不得降低，同時(shí)檢驗(yàn)中間冷卻器液面是否過高，必需時(shí)進(jìn)行排液處理，若濕沖程嚴(yán)重，應(yīng)立即停車。停車關(guān)閉中間冷卻器供液閥和蛇形管進(jìn)出液閥。關(guān)閉壓縮機(jī)低壓缸吸入閥，并合適將能量調(diào)整閥調(diào)整至“0”位，使曲軸箱壓力保持在0Mpa。當(dāng)中間壓力降至0.1Mpa時(shí)，關(guān)閉高壓缸吸入閥。切斷電源，同時(shí)關(guān)閉低壓缸和高壓缸排出閥。停車15分鐘后，關(guān)閉供水閥，冬季停車水可能凍結(jié)時(shí)，應(yīng)將水套內(nèi)積水放凈。作好停車統(tǒng)計(jì)。4、氨罐檢修安全操作規(guī)程1、放氨時(shí)，確保大于半徑150m隔離帶，設(shè)置對(duì)應(yīng)安全警戒線并有些人員把守，確保此范圍內(nèi)不能有明火作業(yè)。氨院內(nèi)準(zhǔn)備10具干粉滅火器。氨院內(nèi)有能正常使用完好消防栓。打開氨罐人孔時(shí)，操作人員佩戴氧呼吸器、監(jiān)護(hù)人員佩戴防毒面具。氨罐注水清洗時(shí)，操作人員需穿戴雨衣雨鞋和橡膠手套。檢修前完成對(duì)參與人員進(jìn)行《廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作規(guī)程》—氨分解裝置、液氨貯槽汽化器安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。嚴(yán)格按“氨分解裝置、液氨貯槽汽化器安全技術(shù)操作規(guī)程”檢修。工作人員進(jìn)入氨罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，罐內(nèi)有流動(dòng)空氣。8、氨罐管道回裝完成后，進(jìn)行打壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力定為0.9MPa），確?；匮b無泄漏后方可使用。

5、充氨安全操作規(guī)程充灌制冷劑準(zhǔn)備工作及其沖灌過程必需遵照氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。沖灌之前應(yīng)檢驗(yàn)液氨產(chǎn)品質(zhì)量，含水率不得超出0.2％。準(zhǔn)備工具、防毒面具、搶救藥品、橡皮手套等，加氨現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或明火作業(yè)。操作人員開關(guān)氨瓶時(shí)，應(yīng)該在閥門接管側(cè)面，慢慢開啟閥門。3氨瓶（罐）不能放在太陽下和高溫地方。4沖氨現(xiàn)場(chǎng)必需有兩人，在距現(xiàn)場(chǎng)一定范圍內(nèi)有一人監(jiān)督過往行人，勿使靠近。

6、重大危險(xiǎn)源液氨儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程嚴(yán)格實(shí)施《安全生產(chǎn)法》《消防法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《液氨充裝要求》及多種安全生產(chǎn)管理制度。認(rèn)真實(shí)施交接班制度，接班時(shí)必需仔細(xì)檢驗(yàn)本崗位設(shè)備和安全設(shè)施是否完好（含防火、防毒材料）。正確使用、妥善保管好多種勞動(dòng)保護(hù)用具、器具和防毒、防火器具。精心操作，嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程，遵守紀(jì)律、各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)要完整清楚。按時(shí)巡回檢驗(yàn)、正確分析、判定、處理生產(chǎn)和充裝過程中異常情況。認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)覺隱患立即消除，不能消除隱患要層層反應(yīng)，同時(shí)做好統(tǒng)計(jì)，直至隱患處理為止。不違章作業(yè)，并阻止她人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕實(shí)施，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。裝氨過程中必需戴防氨手套，嚴(yán)禁用鐵器敲打金屬管線、液氨罐等。充裝現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。液位控制：液氨儲(chǔ)罐液位控制在容器85%。壓力控制：放氨總管壓力要比氨罐高0.2MPa。方法是開大或關(guān)小放氨閥，關(guān)小或開大放氨罐，特殊情況下用合成系統(tǒng)減量或停車方法來降低放氨壓力。安全閥進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)上不設(shè)根部閥，特殊需要設(shè)根部閥時(shí)，其根部閥必需常開（換安全閥時(shí)除外）應(yīng)打上鉛封，安全閥出口不準(zhǔn)設(shè)閥門。壓力超高報(bào)警器、液氨泄漏報(bào)警儀、壓力表必需保持完好、清楚。7、低壓循環(huán)儲(chǔ)氨罐安全操作規(guī)程1、低壓循環(huán)貯液器進(jìn)出氣閥、均壓閥、出液及進(jìn)液閥、液位計(jì)閥、安全閥前截止閥、壓力表閥應(yīng)開啟，放油閥和排液閥應(yīng)關(guān)閉。2、檢驗(yàn)液面，如超出1／3處應(yīng)先排液。氨泵前截止閥應(yīng)打開。3、開啟供液站過來供液閥或經(jīng)濟(jì)器過來供液閥，讓氨液隨時(shí)補(bǔ)充進(jìn)來。4、打開氨泵降壓閥（非屏蔽泵），將泵內(nèi)氨氣抽出，再關(guān)閉降壓閥，開啟氨泵向供液分配站供液。5、隨時(shí)檢驗(yàn)液面是否正常，假如浮球閥和自控裝置失靈，可臨時(shí)采取人工手動(dòng)調(diào)整供液，以控制液面正常。6、庫房尤其是凍結(jié)間或速凍裝置在開始降溫和停止降溫時(shí)，和庫房以冷風(fēng)機(jī)為冷卻設(shè)備在夏季開門進(jìn)出貨時(shí)，熱負(fù)荷改變較大，應(yīng)仔細(xì)觀察其液面高度。7、通常每個(gè)月放油一次8、中間冷卻器安全操作規(guī)程一、供液操作：1、對(duì)氨雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)通常是采取一次節(jié)流中間完全冷卻方法，中間冷卻器在其中起著很關(guān)鍵作用，而控制好供液操作是中間冷卻關(guān)鍵步驟。2、自動(dòng)供液操作規(guī)程：2.1、中間冷卻器供液通常使用浮球閥，電磁閥和液位控制器組合控制。2.2、依據(jù)液面指示器顯示液面高度和高壓級(jí)壓縮機(jī)吸收汽溫度，來判定自動(dòng)控制液面是否正常，若不符合要求，則表明浮球閥或其它供液方法失靈，應(yīng)立即改為手動(dòng)供液。手動(dòng)控制供液操作：3.1、使用手動(dòng)膨脹閥來控制向中間冷卻器供液時(shí)，應(yīng)依據(jù)液面指示器顯示液面高度和高級(jí)壓縮機(jī)吸汽溫度來來調(diào)整手動(dòng)膨脹閥開啟度大小。3.2、高壓級(jí)壓縮機(jī)吸汽溫度是伴隨中間壓力改變而改變，假如高壓機(jī)器溫度過低，說明供液過多，應(yīng)合適降低供液。吸汽溫度過高說明供液過少用，應(yīng)合適加大供液量。3.3、液面要求應(yīng)控制在中冷液位指示器高度15%左右。工作壓力：中間冷卻器正常工作壓力應(yīng)在0.4Mpa.停止工作：當(dāng)雙級(jí)壓縮機(jī)不工作時(shí)，中間冷卻器也不工作，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉中間冷卻器供液閥和蛇形盤管進(jìn)液閥。注意中間壓力不得高于0.4Mpa，若高于此壓力則應(yīng)進(jìn)行降壓或排壓處理，以確保安全。9、油分離器安全操作規(guī)程1、洗滌式油分離器操作：1.1、制冷系統(tǒng)在正常運(yùn)行下，洗滌式油分離器進(jìn)汽閥、出汽閥和供液閥是處于常開狀態(tài)，放油閥是關(guān)閉。1.2、分離器制冷劑液面高度于在其高度1/3處，若在該設(shè)備下部出現(xiàn)發(fā)燙無法用手摸時(shí)，表明液體太少或沒有液體，將嚴(yán)重影響油分離效果，應(yīng)立即找出原因加以排除，洗滌式油分離器中分離出油多少可用手摸該設(shè)備底部，假如底部感覺稍熱，表明底部已經(jīng)有存油應(yīng)立即放油。2、填料式、過濾式油分離器操作除沒有洗滌式油分離器供液閥操作外，其它相同。10、電工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一、無特殊情況嚴(yán)禁帶電作業(yè)。380伏以下帶電作業(yè)必需做到：1、在確保本身安全條件下作業(yè)。2、避免事故擴(kuò)大。二、停電作業(yè)，必需做到以下五點(diǎn)：1、工作前，必需明確安全責(zé)任人，在部署工作時(shí)，必需交待安全注意事項(xiàng)，責(zé)任人認(rèn)為有危害人身和設(shè)備安全之處，有權(quán)停止作業(yè)，工作人員在未搞清安全事項(xiàng)前，有權(quán)暫緩實(shí)施工作指令。2、停送電必需有專員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁預(yù)約等現(xiàn)象。3、高壓線路停電作業(yè)時(shí)，必需填寫工作單。4、停電線路必需掛停電作業(yè)指示牌，加掛拆除應(yīng)有同一個(gè)人實(shí)施。5、停電線路必需加掛地線，工作地點(diǎn)反復(fù)接地，加掛地線必需接地，然后再接線路一端。拆除地線，必需先拆除線路一端，然后再拆接地端，不得違犯。三、距離開關(guān)不得帶負(fù)荷操作。四、局部停電作業(yè)，必需有顯著斷路點(diǎn)。工作前對(duì)停電線路和設(shè)備必需放電。經(jīng)檢驗(yàn)確無電后，方可作業(yè)。五、凡屬電氣設(shè)備或金屬外殼，必需按要求接地。六、割斷線路時(shí)，對(duì)于割斷線路和割斷線路交叉線路和可能接觸到其它方向帶電線路應(yīng)事先停電。七、高處作業(yè)傳輸東西，應(yīng)用繩子吊起，不準(zhǔn)亂扔更不準(zhǔn)從高處往下拋擲東西。八、全部安全用具，必需按要求進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)。使用前仍需檢驗(yàn)。九、全部警戒牌、指示牌、非加掛人員，嚴(yán)禁動(dòng)用或拆除。十、電工在停電設(shè)備或線路上操作，應(yīng)視為帶電操作。

11、氧氣瓶、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程一、氣瓶存放時(shí)，不準(zhǔn)靠近熱源，距離熱源必需在10米以上，并不準(zhǔn)日光曝曬。二、氣瓶嚴(yán)禁和油類，化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。三、使用氣瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，如發(fā)覺有損傷，裂紋或其它危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁使用。四、使用氣瓶時(shí)，不準(zhǔn)將氣瓶用完用盡，應(yīng)按要求留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。五、氣瓶要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，堆放時(shí)不許過高，最高不超出四層，并應(yīng)存放于空氣通暢處。六、使用氣瓶開啟氣閥時(shí)，要緩慢均勻，人面部應(yīng)在氣瓶側(cè)面，嚴(yán)防震動(dòng)，嚴(yán)禁煙火，裝卸減壓表時(shí)，應(yīng)用專用工具嚴(yán)禁用錘擊打。

12、電焊工安全操作規(guī)程工作前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)外殼是否可靠地接地。焊機(jī)修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其它人員不得拆修。

二、工作前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)工作環(huán)境，確定為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

三、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

四、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

五、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格防火方法，必需時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完成應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)確無火源，才能離開工作場(chǎng)地。

六、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油容器，應(yīng)清洗潔凈，打開入孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

七、在已使用過罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必需查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)常常檢驗(yàn)、保養(yǎng)，發(fā)覺有損壞應(yīng)立即修好或更換，焊接過程發(fā)覺短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋求短路原因，預(yù)防焊機(jī)燒壞。

八、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢驗(yàn)是否安全、可靠。

九、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

十、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

十一、工作完成，必需斷掉龍頭線接頭，檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。13、司爐工安全操作規(guī)程1、司爐工屬于特種設(shè)備作業(yè)，必需經(jīng)體檢合格，并經(jīng)過保定市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)、經(jīng)考試合格取得操作資格證書，方能獨(dú)立操作；嚴(yán)格實(shí)施交接班制度，接班人未到，當(dāng)班人不得離開。2、認(rèn)真實(shí)施《鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和企業(yè)本操作規(guī)程中各項(xiàng)要求。3、工作前必需認(rèn)真查看統(tǒng)計(jì)，仔細(xì)檢驗(yàn)鍋爐部分安全附件、輔助設(shè)備和電氣儀表是否完好，確定正常后，方可正式操作。4、生火時(shí)，水位應(yīng)保持在最低水位和正常水位中間，并關(guān)閉主汽閥和排污閥，同時(shí)將排空氣閥門打開，讓鍋筒內(nèi)空氣排出，待空氣閥冒出白汽或水后，將其關(guān)閉，緩慢打開主閥門。5、生火前，燃燒室和煙道應(yīng)根本通風(fēng)，用引風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，時(shí)間不得少于5分鐘，然后點(diǎn)燃木柴，待火熱旺時(shí)再投煤，使?fàn)t溫慢慢升高。6、運(yùn)煤時(shí)，應(yīng)尤其注意煤中是否有雷管等爆炸物，發(fā)覺后應(yīng)立即清除。7、鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停爐：（1）鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣；（2）不停加大向鍋爐進(jìn)水及采取其它方法，但水位仍繼續(xù)下降；（3）水位超出最高水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能向鍋爐進(jìn)水；（5）水位表或安全閥全部失效；（6）設(shè)置在汽空間壓力表全部失效；（7）鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全；（8）燃燒設(shè)備損壞，爐墻坍毀或鍋爐構(gòu)件被燒紅，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；（9）其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。8、鍋爐緊急停爐操作方法：（1）立即停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；（2）熄滅爐膛內(nèi)燃料（用沙土或爐灰覆蓋明火，鏈條爐可快檔使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn)，把紅火送入爐坑，嚴(yán)禁用水澆注，）滅火后立即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；（3）如不屬于缺水或滿水現(xiàn)象，可向鍋內(nèi)給水更換鍋水，待鍋水冷卻到70℃左右許可排水，降低鍋爐內(nèi)壓力；（4）因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟氣閥及安全閥快速降壓。9、鍋爐供汽：（1）供氣前應(yīng)進(jìn)行暖管，先開啟管道上各疏水閥，排除全部凝結(jié)水；（2）緩慢開啟主汽閥，并監(jiān)視管道，如發(fā)生震動(dòng)或水擊時(shí)，立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消失后，再慢慢開啟；（3）總汽閥全部打開后，要回轉(zhuǎn)半圈，預(yù)防咬死；（4）幾臺(tái)鍋爐共汽時(shí)，要進(jìn)行暖管和疏水；鍋爐汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)0.05-0.1MPa時(shí)，即可并汽，并注意水位和汽壓，發(fā)覺異常立即停止并汽，待消除后再進(jìn)行并汽。10、運(yùn)行調(diào)整：（1）水位調(diào)整：應(yīng)保持在正常水位周圍，并略有波動(dòng)；為使水位保持正常，鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)高于正常水位，以防負(fù)荷增加時(shí)水位下降得過低；鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)低于正常水位，以防負(fù)荷降低時(shí)水位上升得過高；每班必需沖洗水位表1-2次；水位表應(yīng)保持明亮、清楚和不漏水漏汽。（2）汽壓調(diào)整：壓力表應(yīng)保持穩(wěn)定，汽壓是由負(fù)荷變動(dòng)引發(fā)，負(fù)荷小于蒸發(fā)量，汽壓上升；負(fù)荷大于蒸發(fā)量，汽壓下降；要依據(jù)負(fù)荷改變，增減燃料量、風(fēng)量和給水量。（3）燃燒調(diào)整：盡可能養(yǎng)活未完全燃燒損失，減輕大氣污染；維持引風(fēng)和鼓風(fēng)均衡，保持爐膛內(nèi)一定負(fù)壓。（4）排污和吹灰：為避免鍋爐發(fā)生汽水共騰及蒸氣品質(zhì)惡化，一定要堅(jiān)持排污，每班定時(shí)排污1-2次，排污應(yīng)在較低負(fù)荷下進(jìn)行；為預(yù)防鍋爐效率降低，要立即對(duì)煙氣流受熱面、過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰。（5）安全閥：每七天最少使安全閥手動(dòng)或自動(dòng)排汽一次，確保安全可靠。11、壓火：（1）用濕煤將爐排上燃煤全部壓嚴(yán)，關(guān)閉風(fēng)道檔板和灰門，打開爐門減弱燃燒；（2）壓火前，要向爐外排污，把水位調(diào)整到稍高于正常水位，并沖洗耳恭聽水位表一次；（3）停止供汽后，關(guān)閉主閥門，開啟過熱器疏水閥和省煤器房煙道，關(guān)閉主煙道；（4）壓火期間，應(yīng)檢驗(yàn)汽壓、水位情況和風(fēng)道擋板、灰門是否嚴(yán)密，預(yù)防滅火或復(fù)燃。12、停爐：（1）停止燃料供給，隨之停止送風(fēng)，降低引風(fēng)；（2）逐步降低負(fù)荷，對(duì)應(yīng)降低上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位；（3）隔斷和蒸氣母管連接，排汽降壓，降壓過程中，應(yīng)連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋內(nèi)無壓力時(shí)，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)形成真空。（4）為預(yù)防鍋爐降壓過快，在正常停爐4-6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道；以后，打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，合適放水；停爐18-二十四小時(shí)，當(dāng)鍋爐水降至70℃以下時(shí)，方可全部放水。13、在鍋筒在煙道工作時(shí)，使用照明電壓不得超出12V，外部應(yīng)有些人監(jiān)護(hù)；在干燥煙道內(nèi)，如有妥善安全方法，可采作不高于36V照明電壓。14、加強(qiáng)對(duì)鍋爐維修保養(yǎng)，每十二個(gè)月進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

14、空壓機(jī)安全操作規(guī)程一、開車前檢驗(yàn)一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，不然不得開車。二、檢驗(yàn)各處潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。三、壓力表每十二個(gè)月校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢驗(yàn)每十二個(gè)月一次，內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好具體統(tǒng)計(jì)，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。四、安全閥須每個(gè)月做一次自動(dòng)開啟試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。五、當(dāng)檢驗(yàn)修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。六、用柴油清洗過機(jī)件必需無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。七、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。八、常常注意壓力表指針改變，嚴(yán)禁超出要求壓力。九、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。十、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動(dòng)雞，無冷卻水，或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，開啟前應(yīng)和配電房聯(lián)絡(luò)，并遵守相關(guān)電氣安全操作規(guī)程。十一、非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房。因?yàn)楣ぷ餍枰匦杞?jīng)相關(guān)部門同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。十二、工作完成將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。15、叉車安全操作規(guī)程1、穿戴好勞保用具。只有經(jīng)過培訓(xùn)并考評(píng)合格持證操作人員才許可操作叉車。叉車嚴(yán)禁搭乘其它人員。2、開啟前檢驗(yàn)水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有沒有泄漏、變形、松動(dòng)；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正常可靠。檢驗(yàn)蓄電池電極柱導(dǎo)線有沒有松脫，蓄電池是否有電等情況，忽略檢驗(yàn)會(huì)縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會(huì)造成事故發(fā)生。3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上油、脂或水。4、開啟前確定：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車開啟前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車?guó)Q喇叭示警后再開啟。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號(hào)，確定方向安全行駛。6、檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)及關(guān)聯(lián)部件時(shí)，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。7、檢驗(yàn)水箱或消聲器時(shí)，注意不要被燙傷。確保在定時(shí)檢驗(yàn)中更換“關(guān)鍵安全零件”。8、一旦發(fā)覺車輛工作不正常，應(yīng)停車并匯報(bào)管理人員。①若高位保養(yǎng)（如門架、前、后燈等）應(yīng)注意安全，預(yù)防夾住或滑落。②假如報(bào)警指示燈亮或其它故障出現(xiàn)，應(yīng)將車輛開到安全處，進(jìn)行檢驗(yàn)并排除故障。③如出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣、門架起升時(shí)發(fā)生故障、車輛在路上運(yùn)行發(fā)生故障等情況，應(yīng)立即組織人員搶修，輪胎漏氣應(yīng)就地修換。④保養(yǎng)、維修時(shí)，注意手、頭、身體可能觸及部位碰到棱角、銳邊，預(yù)防劃破、刮傷。⑤故障車輛掛上“故障”牌加以提醒，維護(hù)檢修時(shí)必需掛“有些人工作，嚴(yán)禁操作”警示牌，并拔下車鑰匙。9、不得使用明火檢驗(yàn)燃油油位、電解液或冷卻水有沒有泄漏。檢驗(yàn)電瓶、加注燃油或檢驗(yàn)燃油系統(tǒng)時(shí)，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得向油箱加油。工作場(chǎng)所應(yīng)配置滅火器。10、叉車運(yùn)行路面是堅(jiān)實(shí)、平整混凝土路面或適適用于車輛運(yùn)行相類似路面。11、操作前，預(yù)熱叉車至水溫70℃；操作結(jié)束后待發(fā)動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)再熄火。水溫高于70℃時(shí)，切勿打開水箱蓋。12、叉車在封閉空間內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)確保有足夠通風(fēng)口。不要在封閉空間內(nèi)工作過長(zhǎng)時(shí)間，因?yàn)榕艧熡卸尽?3、叉車行走時(shí)切勿上下車，上、下車時(shí)等叉車停穩(wěn)并使用叉車安全踏板和安全扶手。14、停車時(shí)停在平地上，拉起手制動(dòng)，嚴(yán)禁停在陡坡上。若必需停在小坡道上，一定要用楔塊墊在輪胎下，貨叉降到地面并略前傾，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)取下鑰匙。15、駕駛叉車必需集中精力，操作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、正確。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向。16、控制速度并遵守交通信號(hào)及交通規(guī)則。出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超出5公里/小時(shí)；車間內(nèi)行駛時(shí)速不得超出5公里/小時(shí)；夜間行駛，在遠(yuǎn)距離不平路面上輕易失誤，應(yīng)控制速度并能安全制動(dòng)，燈光必需齊全。17、注意行駛方向，保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出駕駛室外。18、不許可其它人坐或站在貨叉、托盤、叉車上。人嚴(yán)禁在貨叉下站立或行走。19、下坡行駛時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)斷續(xù)地踩制動(dòng)踏板。20、運(yùn)行中，保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)，即貨叉離地15～30cm行駛。21、帶側(cè)移器叉車貨叉負(fù)載升高時(shí)不要作側(cè)移操作，以免叉車失去平衡。22、經(jīng)過墊板或橋板時(shí)，確定其正確固定并有足夠強(qiáng)度承受叉車重量，預(yù)先檢驗(yàn)工作場(chǎng)地地面情況。23、搬運(yùn)有礙視線超長(zhǎng)超大貨物時(shí)，須倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)，由向?qū)б龑?dǎo)時(shí)，必需確實(shí)了解其手、旗、口哨或其它信號(hào)意思。轉(zhuǎn)彎或在狹窄通道上行駛時(shí)必需充足注意前后端，留心其它人員是否在叉車運(yùn)行區(qū)域內(nèi)。24、在擁擠場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，倒車和轉(zhuǎn)向時(shí)須十分小心，注意觀察車間卷簾門高度、岔道及其它障礙物，預(yù)防壓傷她人和后輪胎被割破。25、確保貨物重心平放在兩貨叉最好位置，避免重心放在叉尖，在凹凸不平路面行駛需要愈加小心。26、叉車運(yùn)行應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔、氧氣瓶和化學(xué)物質(zhì)，消聲器排出廢氣有引發(fā)燃燒或爆炸危險(xiǎn)。27、負(fù)載時(shí)倒車下坡、前進(jìn)爬坡，空載和負(fù)載時(shí)相反，不要在坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。28、負(fù)載運(yùn)行時(shí)，門架后傾并盡可能降低貨物高度。29、避免急剎車或快速下坡，避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免貨物落下或翻車。緊急制動(dòng)危險(xiǎn)。30、叉車完全停下后方可換向行駛。31、依據(jù)所裝貨物形狀和材料，選擇合適屬具和工具。小件貨物必需使用托盤。①不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳?，繩索可能會(huì)滑脫，如有必需，讓有吊裝操作資格人用吊鉤或起重臂實(shí)施。②注意不要讓貨叉觸及路面，裝卸貨物應(yīng)和路邊石隔開10cm左右，以免損壞路面和路邊石。③嚴(yán)禁用人作為附加平衡重。32、多種屬具，如旋轉(zhuǎn)夾、平抱夾、側(cè)移叉、起重臂等，它們只能專用。如需改裝屬具，必需經(jīng)總調(diào)許可。嚴(yán)禁自己改裝屬具和貨叉。33、預(yù)防護(hù)頂架被高處貨物擊中。擋貨架確保裝載穩(wěn)定。不許可使用無護(hù)頂架和擋貨架叉車。34、嚴(yán)禁將頭、身體伸進(jìn)門架和護(hù)頂架之間。一旦夾住，就有生命危險(xiǎn)。嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)、外門架之間。35、從堆垛中取貨物時(shí)，應(yīng)鳴號(hào)示警，正面進(jìn)入該區(qū)域，并將貨叉小心地插入托盤和貨物。36、嚴(yán)禁以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。起升貨物前略作停頓，確定無障礙物后再起升。37、確保貨物捆包牢靠并平放在兩貨叉上，嚴(yán)禁用單叉起升貨物。38、叉車在傾斜地面時(shí)不要起升貨物；避免在坡道進(jìn)行裝卸作業(yè)。39、貨物堆高不要超出擋貨架，不可避免時(shí)，應(yīng)把貨物固定牢。搬運(yùn)大致積貨物有礙視線，應(yīng)倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)。風(fēng)速對(duì)車輛運(yùn)行有影響，當(dāng)風(fēng)速大于5m/s時(shí)，嚴(yán)禁搬運(yùn)大件物品，不然有傾翻危險(xiǎn)。40、堆垛卸貨時(shí)，盡可能讓前傾角減小，貨物略高于堆垛層或處于低位時(shí)方可前傾。①在高處堆垛時(shí)，在離地15～20cm時(shí)讓門架垂直，然后提升，注意貨物升高時(shí)，不要讓門架傾斜。②在高處取貨物時(shí)，貨叉插入托盤，慢慢起升，后退然后下降，降低后門架后傾，貨物處于高處時(shí)決不要傾斜門架。41、不得牽引轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動(dòng)系統(tǒng)損壞車輛。牽引車輛時(shí)，繩索應(yīng)足夠牢靠，兩車外側(cè)應(yīng)拉上護(hù)繩，預(yù)防人員進(jìn)入，車輛慢行。在公路上牽引車輛時(shí)要遵守交通規(guī)則。42、停車時(shí)拉起手制動(dòng)手柄，換檔手柄置于“空檔”、放下貨叉。發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志有警告和操作方法。操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志要求實(shí)施。

16、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程1、注意在加油時(shí)，必需將發(fā)電機(jī)關(guān)閉，切勿在加油時(shí)抽煙或在有火焰周圍加油。2、在操作和移動(dòng)時(shí)請(qǐng)保持發(fā)電機(jī)直立，在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)切勿將排氣口周圍放置可燃物品。3、在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)勿放置防塵罩。4、切勿在雨中及雪天中使用發(fā)電機(jī)，切勿濕手操作發(fā)電機(jī)，預(yù)防觸電。5、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或還未冷卻之間，嚴(yán)禁向燃油加入燃油。6、將紅色線在開啟電池正極上，綠色線接開啟電池負(fù)極上，并擰緊端子使之接觸良好。7、注意在連接電池線，切勿因所用工具造成電池短路。

17、壓力容器安全操作規(guī)程一、為確保業(yè)鎦釜安全性和使用穩(wěn)定性，必需安期檢驗(yàn)；二、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好統(tǒng)計(jì)；三、嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程和工藝步驟；四、升溫、降溫須做到慢速升溫和慢速降溫；五、開車前，檢驗(yàn)多種進(jìn)、出氣閥門，確保做到開、關(guān)靈活，無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；六、檢驗(yàn)多種儀表，包含壓力表、真空表，保做到正確無誤；七、多種安全附件不得私自拆除；八、確保容器潔凈，表面無油污、水污和塵污。18、壓力管道操作規(guī)程1.壓力管道在使用前做好一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)各項(xiàng)安全方法。2.凡操作壓力管道人員必需熟知所操作壓力管道性能和相關(guān)安全知識(shí)。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)要求認(rèn)真做好運(yùn)行統(tǒng)計(jì)和交接班統(tǒng)計(jì)，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行安全情況進(jìn)行交底。交接班市要檢驗(yàn)管道是否完好。3.壓力管道本體上安全附件應(yīng)齊全，而且是靈敏可靠，計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格在使用期內(nèi)。4.壓力管道在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。注意壓力、溫度是否在許可范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備本體是否有肉眼可見變形等，發(fā)覺異常情況立即采取方法并匯報(bào)（壓力表、安全閥等要定時(shí)手動(dòng)排放一次，并做出統(tǒng)計(jì)）。常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目以下：4.1各項(xiàng)工藝指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況；4.2管道接頭、閥門及管件密封情況；4.3保溫層、防腐層是否完好；4.4管道振動(dòng)情況；4.5管道支吊架緊固、腐蝕和支撐和基礎(chǔ)完好情況；4.6.管道之間和管道和相鄰構(gòu)件連接情況；19、倉(cāng)庫保管安全操作規(guī)程倉(cāng)庫內(nèi)人行道≥1ｍ，車行道寬度≥3.5ｍ;路面平整,無積油積水,無拌腳物;照明燈具完整,不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超出60瓦以上白熾燈等高溫照明燈具,不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具;存放易燃物地方電氣設(shè)施符合防爆要求。各類物資做到分類放置，擺放整齊、穩(wěn)固、寬和高之比為1比2，高度合適，不超出2ｍ；定置區(qū)域線清楚，數(shù)量不超限；對(duì)精密工具、量具或鞭它珍貴物品，更應(yīng)妥善放置，安全保管。垛和垛間距≥1ｍ，垛和墻間距≥0.5ｍ,垛和梁、柱間≥0.3ｍ。物品入庫前應(yīng)該專員檢驗(yàn)，確定無火種隱患后，方準(zhǔn)入庫，發(fā)現(xiàn)包裝物破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解時(shí)，立即處理。工具、零部件不準(zhǔn)放在電氣開關(guān)周圍或壓在電線上；不可在光滑或涂油零部件上行走，所用梯、凳，不可有油污、損壞現(xiàn)象，而且應(yīng)放置牢靠。夜間搬運(yùn)零件、工具或其它物資時(shí)，應(yīng)有充足照明，但庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用60Ｗ以上燈泡；搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油工具或零件，一定要戴手套，預(yù)防劃傷手指，并放置穩(wěn)妥；兩人一起搬運(yùn)物件，應(yīng)相互配合，步調(diào)一致；使用吊車或其它機(jī)械裝卸或搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)機(jī)械安全操作規(guī)程。庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室和休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層，不準(zhǔn)使用電熨斗、電爐、電烙鐵，不得在庫房?jī)?nèi)吸煙，庫房及庫房周圍嚴(yán)禁煙火。消防設(shè)施齊全，靈敏可靠，防火標(biāo)志正確、清楚。20、安全用電操作規(guī)程一、電工維修人員必需持有電工證方可上崗；二、電器維修前須穿戴好決緣鞋、手套、方可進(jìn)行操作；三、電器維修時(shí)要有兩人同時(shí)在場(chǎng)；四、電器操作前須檢驗(yàn)相關(guān)儀表，指示燈正常后方可操作；五、在發(fā)覺異常如冒煙有異味，不明原因掉閘，應(yīng)立即切斷電源，并上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待查明原因，維修好后方可操作；六、電器要常常進(jìn)行檢驗(yàn)維護(hù)，每六個(gè)月全方面檢修一次；七、電器如有老化不良等問題要立即更換，不得繼續(xù)使用；八、不得私自亂接電線；九、有危險(xiǎn)物品地方，要有防爆裝置。22、高壓清洗機(jī)操作規(guī)程一、操作步驟23、臭氧發(fā)生器操作規(guī)程24、切丁機(jī)操作規(guī)程開機(jī)開啟前首先檢驗(yàn)圓盤是否有異物，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確（順時(shí)針方向）。切割厚度可經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿，調(diào)整桿注明有切割厚度。被切割物料應(yīng)視軟物品，不得切硬物品，應(yīng)無泥土和砂石物料等，粘性物體應(yīng)加部分水以利于刀具延長(zhǎng)壽命和切排輕快。不得私自調(diào)整梳子和立刀位置，如需調(diào)整，請(qǐng)維修工在場(chǎng)調(diào)整。工作完成用水沖洗轉(zhuǎn)盤和刀片，不得將手伸入轉(zhuǎn)盤內(nèi)擦洗，不得有剩下物質(zhì)，清洗完成后，切斷電源，用干布擦拭。25、水環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程準(zhǔn)備工作1、查閱上一班交接班統(tǒng)計(jì)，了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況。合上控制柜內(nèi)開關(guān)，檢驗(yàn)指示燈是否亮，檢驗(yàn)控制柜內(nèi)斷路器是否閉合，開啟器上上指示燈是否亮，不然保修。檢驗(yàn)冷卻水池是否有三分之二水位冷卻液，低于該水位先打開補(bǔ)水閥補(bǔ)水。確定水池水位在三分之二標(biāo)準(zhǔn)線以上水位時(shí)，檢驗(yàn)要投入運(yùn)行循環(huán)水泵前后水閥是否全開，開啟冷卻水循環(huán)泵。打開水環(huán)式真空泵進(jìn)氣蝶閥（檢驗(yàn)真空泵排氣蝶閥是否全開）關(guān)閉放水閥，打開水環(huán)式真空泵供水閥，直到溢水閥有水流出。開機(jī)按下控制柜上開啟按鈕，開啟水環(huán)式真空泵。運(yùn)行管理調(diào)整真空泵供水閥，控制真空表讀數(shù)在-0.09～-0.06MPa范圍內(nèi)。運(yùn)行時(shí)水環(huán)式真空泵電流小于148A，不然關(guān)水環(huán)式真空泵并保修。運(yùn)行時(shí)水環(huán)式真空泵端蓋軸承溫度小于70℃.運(yùn)行換開水環(huán)式真空泵時(shí)，按以下程序操作：①合上待開水環(huán)式真空泵控制柜內(nèi)空氣開關(guān)。②關(guān)閉放水閥，打開水環(huán)式真空泵供水閥，直到溢水閥有水流出。③微開待開水環(huán)式真空泵進(jìn)氣蝶閥，確保在運(yùn)行水環(huán)式真空泵真空表讀數(shù)在-0.09～-0.06MPa范圍內(nèi)，④按下控制柜上開啟按鈕開啟水環(huán)式真空泵。⑤立即（30秒內(nèi)）全開水環(huán)式真空泵進(jìn)氣蝶閥。⑥水環(huán)式真空泵運(yùn)行正常后，按下待停水環(huán)式真空泵控制柜上作業(yè)按鈕停機(jī)，并在10秒內(nèi)停用水環(huán)式真空泵進(jìn)氣蝶閥。⑦關(guān)閉停用水環(huán)式真空泵供水閥，打開放水閥。停機(jī)按下控制柜上停止按鈕停機(jī)。關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥和供水閥。打開放水閥放水。斷開控制柜內(nèi)關(guān)鍵電源空氣開關(guān)。水環(huán)式真空泵每個(gè)月停機(jī)后操作人員應(yīng)排放旋風(fēng)除塵器內(nèi)積灰和緩沖罐內(nèi)積水。26、污水處理安全操作規(guī)程崗位操作人員和維修人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)培訓(xùn)后方可上崗。開啟設(shè)備應(yīng)在做好開啟準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。電源電壓大于或小于額定電壓5%時(shí)，不宜開啟電機(jī)。操作人員在開啟電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電器操作規(guī)程進(jìn)行。多種設(shè)備維修時(shí)必需斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可進(jìn)行維修操作。雨天或冰霧天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用具，做好安全防范工作。應(yīng)在構(gòu)筑物顯著位置配置防護(hù)救生設(shè)施及用具。嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位機(jī)電設(shè)備。26、倉(cāng)庫保管安全操作規(guī)程1、倉(cāng)庫內(nèi)人行道≥1ｍ，車行道寬度≥3.5ｍ;路面平整,無積油積水,無拌腳物;照明燈具完整,不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超出60瓦以上白熾燈等高溫照明燈具,不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具;存放易燃物地方電氣設(shè)施符合防爆要求。2、各類物資做到分類放置，擺放整齊、穩(wěn)固、寬和高之比為1比3、高度合適，不超出2ｍ；定置區(qū)域線清楚，數(shù)量不超限；對(duì)精密工具、量具或鞭它珍貴物品，更應(yīng)妥善放置，安全保管。4、垛和垛間距≥1ｍ，垛和墻間距≥0.5ｍ,垛和梁、柱間≥0.3ｍ。5、物品入庫前應(yīng)該專員檢驗(yàn)，確定無火種隱患后，方準(zhǔn)入庫，發(fā)現(xiàn)包裝物破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解時(shí)，立即處理。6、工具、零部件不準(zhǔn)放在電氣開關(guān)周圍或壓在電線上；不可在光滑或涂油零部件上行走，所用梯、凳，不可有油污、損壞現(xiàn)象，而且應(yīng)放置牢靠。7、夜間搬運(yùn)零件、工具或其它物資時(shí)，應(yīng)有充足照明，但庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用60Ｗ以上燈泡；搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油工具或零件，一定要戴手套，預(yù)防劃傷手指，并放置穩(wěn)妥；兩人一起搬運(yùn)物件，應(yīng)相互配合，步調(diào)一致；使用吊車或其它機(jī)械裝卸或搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)機(jī)械安全操作規(guī)程。8、庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室和休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層，不準(zhǔn)使用電熨斗、電爐、電烙鐵，不得在庫房?jī)?nèi)吸煙，庫房及庫房周圍嚴(yán)禁煙火。9、消防設(shè)施齊全，靈敏可靠，防火標(biāo)志正確、清楚。10、倉(cāng)庫內(nèi)人行道≥1ｍ，車行道寬度≥3.5ｍ;路面平整,無積油積水,無拌腳物;照明燈具完整,不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超出60瓦以上白熾燈等高溫照明燈具,不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具;存放易燃物地方電氣設(shè)施符合防爆要求。11、各類物資做到分類放置，擺放整齊、穩(wěn)固、寬和高之比為1比2，高度合適，不超出2ｍ；定置區(qū)域線清楚，數(shù)量不超限；對(duì)精密工具、量具或其它珍貴物品，更應(yīng)妥善放置，安全保管。12、垛和垛間距≥1ｍ，垛和墻間距≥0.5ｍ,垛和梁、柱間≥0.3ｍ。13、物品入庫前應(yīng)該專員檢驗(yàn)，確定無火種隱患后，方準(zhǔn)入庫，發(fā)覺包裝物破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解時(shí)，應(yīng)立即處理。14、工具、零部件不準(zhǔn)放在電氣開關(guān)周圍或壓在電線上；不可在光滑或涂油零部件上行走，所用梯、凳，不可有油污、損壞現(xiàn)象，而且應(yīng)放置牢靠。15、夜間搬運(yùn)零件、工具或其它物資時(shí)，應(yīng)有充足照明，但庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用60Ｗ以上燈泡；搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油工具或零件，一定要戴手套，預(yù)防劃傷手指，并放置穩(wěn)妥；兩人一起搬運(yùn)物件，應(yīng)相互配合，步調(diào)一致；使用吊車或其它機(jī)械裝卸或搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)機(jī)械安全操作規(guī)程。16、庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室和休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層，不準(zhǔn)使用電熨斗、電爐、電烙鐵，不得在庫房?jī)?nèi)吸煙，庫房及庫房周圍嚴(yán)禁煙火。17、消防設(shè)施齊全，靈敏可靠，防火標(biāo)志正確、清楚。四、職員權(quán)利和義務(wù)1職員權(quán)利1.1知情權(quán)：職員有權(quán)了解工作場(chǎng)所和工作崗位危險(xiǎn)原因、防范方法和事故應(yīng)急方法；1.2提議權(quán)：有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)管理工作提出提議；1.3批評(píng)權(quán)和檢舉、控告權(quán)：職員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)管理工作中存在問題提出批評(píng)、檢舉和控告權(quán)；1.4拒絕權(quán)：職員有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；1.5緊急避險(xiǎn)權(quán)：當(dāng)發(fā)覺直接危及人身安全緊急情況下，有權(quán)停止作業(yè)或采取可能應(yīng)急方法后撤離作業(yè)場(chǎng)所；1.6取得工傷保險(xiǎn)權(quán)：職員有權(quán)取得本單位為其辦理工傷保險(xiǎn)權(quán)；1.7要求賠償權(quán)：因安全生產(chǎn)事故收到損害時(shí)，有權(quán)向本單位提出賠償；1.8勞動(dòng)保護(hù)權(quán)：職員有權(quán)取得國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求勞動(dòng)保護(hù)用具。2職員義務(wù)2.1自覺遵守、服從管理義務(wù)：職員在作業(yè)過程中，應(yīng)該遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，單位有權(quán)依據(jù)規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行安全管理，監(jiān)督檢驗(yàn)職員遵章守紀(jì)情況；2.2正確使用勞動(dòng)防護(hù)用具：為保障職員人身安全，單位按要求提供勞動(dòng)防護(hù)用具，職員有正確使用勞動(dòng)防護(hù)用具義務(wù)；2.3接收培訓(xùn)和掌握安全生產(chǎn)技能義務(wù)：職員有義務(wù)接收安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職員作所需安全生產(chǎn)知識(shí)，提升安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力；2.4發(fā)覺事故隱患立即匯報(bào)義務(wù)：當(dāng)發(fā)覺事故隱患或其它不安全原因，應(yīng)該立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或本單位責(zé)任人匯報(bào)；接到匯報(bào)人應(yīng)該立即給予處理；五、消防滅火救援1物質(zhì)燃燒條件和對(duì)應(yīng)滅火方法燃燒是一個(gè)放熱發(fā)光化學(xué)反應(yīng)。燃燒現(xiàn)象發(fā)生時(shí)含有三個(gè)基礎(chǔ)條件：可燃物、氧化劑和著火源。這就是通常所說燃燒三要素。1.1隔離法：把可燃物和空氣隔離開來1.2窒息法：降低空氣中氧含量1.3冷卻法：降低燃燒物質(zhì)溫度1.4化學(xué)抑制法：抑制燃燒連鎖反應(yīng)進(jìn)行2火災(zāi)定義及分類

火災(zāi)定義是：在時(shí)間和空間上失去控制燃燒所造成災(zāi)難。

火災(zāi)分為A、B、C、D四類。

A類火災(zāi)指固體物質(zhì)火災(zāi)。如木材、棉、毛、麻、紙張；

B類火災(zāi)指液體火災(zāi)和可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)；

C類火災(zāi)指氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫等引發(fā)火災(zāi)；

D類火災(zāi)指金屬火災(zāi)如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。3滅火器材結(jié)構(gòu)及使用方法3.1消火栓結(jié)構(gòu)及使用方法3.1.1結(jié)構(gòu)：消火栓設(shè)備通常裝置在含有玻璃門專用箱內(nèi)，由水槍、水帶和消火栓三部分組成。3.1.2使用方法：消火栓使用時(shí)需二人以上進(jìn)行操作，一人將水帶鋪開（采取滾動(dòng)），接好水槍頭，另一人將水帶和消火栓水閥進(jìn)行連接，并開啟水閥。3.1.3使用注意事項(xiàng)：(1)當(dāng)開啟水閥時(shí)，水帶將產(chǎn)生較大力，應(yīng)預(yù)防水帶滑落傷人；(2)當(dāng)水帶注滿水后，應(yīng)預(yù)防重物壓水帶預(yù)防水帶瀑裂；(3)在鋪開水帶時(shí)，應(yīng)預(yù)防水帶打結(jié)；(4)使用后水帶應(yīng)立即曬干及卷好放入消火栓箱內(nèi)。3.2干粉滅火器結(jié)構(gòu)及使用方法3.2.1結(jié)構(gòu)：手提式干粉滅火器有內(nèi)裝式、外置式和貯壓式三種結(jié)構(gòu)，現(xiàn)以內(nèi)裝式為主，通常由筒體、筒蓋、貯氣鋼瓶、噴射系統(tǒng)和開啟機(jī)構(gòu)等部件組成；3.2.2使用方法：手提式干粉滅火器使用時(shí)，在離火幾米遠(yuǎn)處，將滅火器立于地上，用手握緊噴嘴膠管，另一手拉住提環(huán)，用力向上拉起并向火源移近，這時(shí)器內(nèi)就會(huì)噴出一股帶大量白色粉沫強(qiáng)大氣流；3.2.3滅火注意事項(xiàng)：在室外使用時(shí)，應(yīng)占據(jù)上風(fēng)方向噴射。3.3二氧化碳滅火器結(jié)構(gòu)及使用方法3.3.1結(jié)構(gòu)：手提式二氧化碳滅火器由鋼瓶、瓶頭閥和噴射系統(tǒng)組成；3.3.2使用方法：手提式二氧化碳滅火器使用時(shí)，可手提滅火器提把，或把滅火器扛在肩上，快速趕到火場(chǎng)。在距起火點(diǎn)大約5m處，放下滅火器，一只手握住喇叭形噴筒根部手柄，把噴筒對(duì)準(zhǔn)火焰，另一只手或旋開手輪，或壓下壓把，二氧化碳就噴射出來；3.3.3滅火注意事項(xiàng)：(1)滅火時(shí)應(yīng)注意在密閉空間內(nèi)要采取預(yù)防人員窒息方法；(2)滅火時(shí)應(yīng)處于上風(fēng)方向噴射。種類二氧化碳滅火器干粉滅火器規(guī)格2千克以下2－3千克5－7千克4千克8千克35千克藥劑瓶?jī)?nèi)盛有壓縮成液態(tài)二氧化碳瓶?jī)?nèi)裝小蘇打或鉀鹽干粉用途適用撲救珍貴儀器和制備，不能撲救金屬鉀、鈉、鎂、鋁等物質(zhì)火災(zāi)適適用于撲救石油、石油產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑和電器設(shè)備等火災(zāi)性能要靠近著火地點(diǎn)，保持3米遠(yuǎn)8千克干粉噴射時(shí)間14－16秒，射程為4.5米使用方法一手拿好喇叭筒對(duì)準(zhǔn)火源，另一手打開開關(guān)即可提起圈環(huán)，干粉即可噴出

六、勞動(dòng)安全防護(hù)1勞動(dòng)防護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)個(gè)人防護(hù)用具指為預(yù)防一個(gè)或多個(gè)有害原因?qū)Ρ旧碇苯游：λ┯没蚺宕髌骶呖偡Q。勞動(dòng)防護(hù)用具正確使用，能夠確保職員避免生產(chǎn)過程中直接危害，從職員身體健康及生命安全全部取著關(guān)鍵作用。2身體防護(hù)用具防護(hù)服分特殊作業(yè)防護(hù)和通常作業(yè)防護(hù)服，應(yīng)能有效地保護(hù)作業(yè)人員，并不給工作場(chǎng)所、操作對(duì)象產(chǎn)生不良影響2.1帆布工作服；用天然植物纖維織物如純棉白帆布、麻白帆布制作，約0.6mm厚；含有隔熱，易彈掉飛濺火星及熔融物、耐磨、扯斷強(qiáng)度大、透氣特點(diǎn)；2.2膠布雨衣：防雨，適適用于雨天露天作業(yè)；2.3防機(jī)械外傷和臟污工作服：這類工作用量大，宜于預(yù)防運(yùn)轉(zhuǎn)及使用材料工具時(shí)可能發(fā)生機(jī)械傷害，或預(yù)防臟物污染。服料要求耐磨及含有一定強(qiáng)度。3頭部防護(hù)用具用于保護(hù)勞動(dòng)者頭部，以減、免撞擊等傷害護(hù)具。功效是保護(hù)作業(yè)人員頭部，以消除或減緩墜落物、硬質(zhì)物件撞擊、擠壓傷害，是生產(chǎn)中廣泛使用個(gè)人安全用具。3.1安全帽用于保護(hù)勞動(dòng)者頭部，以減、免撞擊等傷害護(hù)具。功效是保護(hù)作業(yè)人員頭部，以消除或減緩墜落物、硬質(zhì)物件撞擊、擠壓傷害，是生產(chǎn)中廣泛使用個(gè)人安全用具。3.1.1使用前檢驗(yàn)。分為：3.1.2每次使用前要檢驗(yàn)安全帽質(zhì)量如有裂痕、碰傷和凸凹不平和存在影響性能多種缺點(diǎn)，不能使用；已受過一次沖擊帽要報(bào)廢；檢驗(yàn)帽頂和襯之間距離是否為25～50mm；3.1.3使用時(shí)，帽要戴牢，戴正；3.1.4不要隨意在帽頂上開氣孔，不要隨意碰摔安全帽，不要當(dāng)坐墊使用，以免降低帽殼強(qiáng)度；3.1.5安全帽應(yīng)存放在無腐蝕、干燥庫房。4眼部、面部防護(hù)用具眼部、面部防護(hù)用具：用于預(yù)防輻射、煙霧、化學(xué)物質(zhì)、金屬火花、飛屑和塵粒等傷害眼、面、頸可觀察外界防護(hù)具。4.1焊接用眼防護(hù)具:關(guān)鍵用于預(yù)防焊接弧光中紫外張、紅外線和強(qiáng)光對(duì)眼傷害，品種有眼鏡和面罩兩類。4.1.1焊接防護(hù)眼鏡從結(jié)構(gòu)上分為一般型（可帶有側(cè)向防護(hù)罩）和前封式（可裝在通常眼鏡架上、或安全帽前沿上）。4.1.2焊接防護(hù)面罩和鏡片：焊接面罩分手持式、頭號(hào)戴式、面罩連安全帽式、頭盔面罩連肩四種。4.1.3焊接護(hù)目鏡和面罩性能要求a質(zhì)量要求：濾光片質(zhì)量外觀：平滑、著色均勻，無顯著劃良、氣泡等，跟隨鏡片邊緣5㎜到中心部位無上述缺點(diǎn)。b保護(hù)片質(zhì)量透過率：可見光透過率大于89%。平等度和外觀：同濾光片。c鏡架：應(yīng)有防腐蝕和耐燃性；d面罩：應(yīng)選擇不導(dǎo)電材料生產(chǎn)，含有耐燃性、耐腐蝕性。4.2防沖擊眼護(hù)具：關(guān)鍵用以預(yù)防異物對(duì)眼部沖擊傷害。5手、足部防護(hù)用具手防護(hù)是指勞動(dòng)者依據(jù)作業(yè)環(huán)境中有害原因戴用特制手套，以預(yù)防多種手傷事故；足部防護(hù)用具指勞動(dòng)者依據(jù)作業(yè)環(huán)境中有害原因，為預(yù)防可能發(fā)生足部傷害或其它事故，所穿用特制靴（鞋）。5.1電焊工手套：多采取豬（牛）絨面革制成，配以防火布長(zhǎng)袖，用以預(yù)防弧光貼身和飛濺金屬溶渣對(duì)手傷害。5.2絕緣鞋（靴）：用于電氣作業(yè)人員保護(hù)，預(yù)防在一定電壓范圍內(nèi)觸事故；絕緣鞋只能作為輔助安全防護(hù)用具，機(jī)械性能要求良好；5.3防砸鞋：關(guān)鍵功效是防墜落物砸傷腳部，鞋前包頭有抗沖擊材料；6防墜落物品6.1安全帶：是高處作業(yè)人員用以預(yù)防墜落護(hù)具。由帶、繩、金屬配件三部分組成。6.2安全繩：指安全帶上保護(hù)人體不墜落系繩。人從高處往低處墜落，沖擊距離越大，沖擊力越大，沖擊力為體重5倍左右時(shí)不會(huì)危及生命，如在體重10倍以上，可能使人致死。安全帶就是以此為基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計(jì)制造，起到預(yù)防墜落沖擊傷害。6.3使用a水平拴掛：系好腰帶后，把繩掛鉤掛在和安全喧同一水平處，人和掛鉤保持差不多等于繩長(zhǎng)距離。如水平距離遠(yuǎn)，可接繩拴掛，這么當(dāng)發(fā)生墜落時(shí)，人體受擺動(dòng)沖擊負(fù)荷較垂直情況小，位在擺動(dòng)過程中要預(yù)防和其它物件相撞；b高掛低用：安全繩掛高處，人在下面工作，可降低沖距，這是較安全掛繩法；c拴、掛安全帶要牢靠，以防脫落，繩不能打結(jié)，掛鉤必需掛在金屬圓環(huán)上，經(jīng)受過沖擊繩應(yīng)更換，不能繼續(xù)使用。6.4養(yǎng)護(hù)：常常檢驗(yàn)安全喧縫制件是否受潮或開線；檢驗(yàn)金屬配件是否生銹，要確保處于完好狀態(tài)；保持安全帶清潔，應(yīng)存放干燥無腐蝕庫房中。七、應(yīng)急方法1火災(zāi)、爆炸應(yīng)急方法1.1項(xiàng)目消防預(yù)案一旦發(fā)覺火情，項(xiàng)目全體職員，應(yīng)有條不紊地根據(jù)預(yù)先制訂撲火方案進(jìn)行實(shí)施。必需快速立即地將火撲滅，把損失控制在最低程度。為此制訂消防工作預(yù)備方案，其具體分工以下：（1）最先發(fā)覺火情人要大聲呼叫，某某地點(diǎn)或某某部位失火，并匯報(bào)消防責(zé)任人。向內(nèi)部報(bào)警時(shí)，報(bào)警人員應(yīng)敘述：出事地點(diǎn)、情況、報(bào)警人姓名；向外部報(bào)警時(shí)，報(bào)警人應(yīng)具體正確匯報(bào)：出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)現(xiàn)實(shí)狀況及匯報(bào)人姓名、單位、地址、電話；報(bào)警完成報(bào)警員應(yīng)到路口迎接消防車及搶救人員到來。（2）現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮。打電話通知119匯報(bào)失火地點(diǎn)，火勢(shì)和聯(lián)絡(luò)人和聯(lián)絡(luò)電話，同時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)。（3）按應(yīng)急方案立即進(jìn)行自救?；馂?zāi)初起階段可用滅火器滅火，用消防桶提水，用鐵鍬鏟土等努力爭(zhēng)取在火災(zāi)初起階段，將火撲滅。若事態(tài)嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)在自救同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)求援。（4）由電工負(fù)責(zé)切斷電源，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大。（5）在組織撲救同時(shí)，組織人員清理、疏散現(xiàn)場(chǎng)人員和易燃易爆、可燃材料。如有物資倉(cāng)庫起火，應(yīng)首先搶救危險(xiǎn)及其它有毒、易燃物品，預(yù)防人員傷害和污染環(huán)境。（6）疏通事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)道路，保持消防通道通暢，確保消防車輛通行及救援工作順利進(jìn)行。消防車由消防機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指揮，火場(chǎng)依據(jù)需要調(diào)動(dòng)義務(wù)消防隊(duì)及其它人員。（7）在搶救過程中，遇有威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，快速疏散人群至安全地帶，以降低無須要傷亡。設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域場(chǎng)所后，再采取緊急方法；對(duì)因火災(zāi)事故造成人身傷害要立即搶救。親密配合專業(yè)救援隊(duì)伍進(jìn)行搶救工作。（8）保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，指派專員看管。（9）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)事故后注意及搶救要領(lǐng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火險(xiǎn)或火災(zāi)時(shí)要立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行撲救，救火方法要適當(dāng)。油料起火不宜用水撲救，可用干粉滅火器。電氣設(shè)備在起火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。用二氧化碳滅火器滅火，千萬不要盲目向電器設(shè)備上潑水，這么輕易造成觸電、短路爆炸等并發(fā)性事故。1.2電氣火災(zāi)滅火安全技術(shù)要求。1．2．1滅火前安全組織方法①用電單位發(fā)生電器火災(zāi)，應(yīng)立即組織人員和使用正確方法進(jìn)行補(bǔ)救。②立即向公安消防部門報(bào)警。1．2．2滅火前電源處理電器火災(zāi)發(fā)生后，為確保人身安全，預(yù)防人身觸電，應(yīng)盡可能立即切斷電源，其目標(biāo)是把電氣火災(zāi)轉(zhuǎn)化成通?；馂?zāi)撲救，切斷電源時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①煙熏火烤，火場(chǎng)內(nèi)電器設(shè)備絕緣可能降低或破壞，停電時(shí)，應(yīng)先做好安全技術(shù)方法，戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用電壓等級(jí)合格絕緣工具。②停電時(shí)，應(yīng)根據(jù)倒閘操作次序進(jìn)行，先停斷路器(自動(dòng)開關(guān))，后停隔離開關(guān)(或刀開關(guān))，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合，負(fù)荷拉合隔離開關(guān)（或刀開關(guān)）以免造成弧光短路。③切斷電源地點(diǎn)要合適，以免影響滅火工作。④夜間發(fā)生電氣火災(zāi)，切斷電源要處理臨時(shí)照明，以利撲救。1．2．3帶電滅火安全技術(shù)要求：帶電滅火關(guān)鍵是在帶電滅火同時(shí)，預(yù)防撲救人員發(fā)生觸電事故。帶電滅火應(yīng)注意以下多個(gè)問題；①應(yīng)使用許可帶電滅火滅火器。②撲救人員所使用消防器材和帶電部位應(yīng)保持足夠安全距離，10KV電源大于0.4米。③對(duì)架空線路等高空設(shè)備滅火時(shí)，人體和帶電體之間仰角不應(yīng)大于45度，并站在線路外側(cè)，以防導(dǎo)線斷落造成觸電。④電氣設(shè)備及線路發(fā)生接地短路時(shí)，在室內(nèi)撲救人員不得進(jìn)入距離故障點(diǎn)4米以內(nèi)，在室外撲救人員不得進(jìn)入距離故障點(diǎn)8米以內(nèi)范圍。通常進(jìn)入上述范圍內(nèi)撲救人員，必需穿絕緣靴。接觸電氣設(shè)備外殼及架構(gòu)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。⑤使用噴霧水槍滅火時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套。⑥穿靴撲救人員，要預(yù)防因地面水漬導(dǎo)電而觸電。⑦現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火險(xiǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人判定要正確，立即不能救要立即報(bào)警，請(qǐng)消防部門幫助滅火。⑧在消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人要立即而正確地向消防人員提供電器、易燃、易爆物情況。⑨火災(zāi)區(qū)內(nèi)如有些人時(shí)，要立即組織力量，設(shè)法先將人救出，然后再全方面組織滅火。⑩滅火以后，要保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專員巡視，以防死灰復(fù)燃。保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)又是查找火災(zāi)原因關(guān)鍵方法2燒傷、燙傷搶救方法2．1立即冷卻燒（燙）傷部位，用冷水沖洗燒傷部位10～30分鐘或冷水浸泡直到無痛感覺為止。2．2冷卻后再剪開或脫去衣褲。2．3不要給口渴傷員喝白開水。2．4發(fā)生窒息可用粗針頭從病人環(huán)甲膜處刺入氣管內(nèi)，以維持呼吸。2．5妥善保護(hù)創(chuàng)面，不可挑破傷處水泡。不可在傷處亂涂藥水或藥膏等。2．6立即送往醫(yī)院深入診療。2．7搬運(yùn)時(shí)，病人應(yīng)取仰臥位，動(dòng)作應(yīng)輕柔，行進(jìn)要干穩(wěn)，并隨時(shí)觀察病人情況，對(duì)途中發(fā)生呼