消防系統(tǒng)工程防排煙工程施工方案

消防系統(tǒng)工程防排煙工程施工方案本工程風管管道制作與連接，我們采用目前消防防排煙系統(tǒng)工程中普遍采用的共板法蘭風管管道及連接型式，這種型式的共板法蘭風管不但能生料，還能提高風管管道制作效率，美觀實用，能滿足消防防排煙系統(tǒng)的要求。下面就共板法蘭風管的施工制作及技術要求如下：1.1、共板法蘭風管施工制作工藝1.1.1、工藝流程 金屬風管制作可按以下程序進行：劃線剪切咬口加工卷圓或折方（校圓整出）接口成型（含成型法蘭或共板法蘭）法蘭1.1.2、劃線按風管的設計尺寸確定板材、減少板材切口和咬口，要進行合理的排版。板料拼接時，不論咬接或焊接等，均不得有十字交叉縫。風管制作時，板材應減少時拼接矩形底邊寬度≤900mm時，不得有接拼縫：當＞900mm時，減少縱向接縫，不得有橫向拼接。并且板材加工前應除盡表面油污和積塵，清洗時要用中性洗滌劑。劃線開始必須規(guī)方（又稱規(guī)角）以保板料角為直角。劃線方法和程序應嚴格，必須做到線平直，等分準確、交圓嚴密、尺寸正確，劃線過程中應經常校核結合尺寸，劃線包括：剪切線、折方線、翻邊線、倒角線、留孔線、咬口線等。1.1.3、風管鋼板厚度A、送風、補風風管采用熱鍍鋅鋼板，管壁厚度按下表采用：風管直徑D或長邊尺寸b類別圓形風管（mm）矩形風管（mm）D（b）≤3200.50.5320＜D（b）≤4500.60.6450＜D（b）≤6300.750.6630＜D（b）≤10000.750.751000＜D（b）≤12501.01.01250＜D（b）≤20001.21.0B、消防排煙風管采用熱鍍鋅鋼板制作，其管壁厚度按下表采用：風管直徑D或長邊尺寸b類別矩形風管（mm）D（b）≤4500.8（0.75）450＜D（b）≤12001.01200＜D（b）≤20001.21.1.4、共板法蘭風管加工工藝流程a．生產線流程圖共板法蘭成型機共板法蘭折方機開卷機校平機剪板機五線壓筋機共板法蘭折方機共板法蘭成型機咬口機（注：五線壓筋機可根據(jù)工藝要求選用）b．卷板校正在風管制作中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。使用卷板必須經過校正，否則會因為鋼板本身的變形而影響風管加工的外觀質量。c．剪板下料風管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口風管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式，對于管口徑小于500mm的風管可采用單片式下料。風管下料時除了預留出相應的咬口量外，還必須預留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機調整），并按下圖尺寸倒角。單雙邊預留法蘭成型預留單雙邊預留法蘭成型預留采用單片或雙片式下料時，應將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內切斷，再進行后續(xù)工作。d．壓筋加固矩形風管，通常都需要進行壓筋加固，壓筋線應盡量與法蘭線方向平行。加強筋外凸方向為風管外側。e．咬口成型根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機咬口。拼板成型的風管料也要預留共板法蘭成型量。f．組合法蘭成型將下好并咬口的風管料通過共板法蘭機進行法蘭成型。長度小于200mm的風管成型時要使用滑車固定，否則很容易在成型時滑開形成廢品。g．連接卡成型連接卡采用1.2mm厚的鍍鋅鋼板成型而成。下料尺寸應為57mm，長度大于300mm。使用共板法蘭機成型。潔凈風管和需經漏風量測試的風管建議不使用此連接卡，而使用密封性能更好的法蘭夾。h．扣管及安裝法蘭轉角將成型的風管料組裝成矩形管道。法蘭轉角由模具一次沖壓成型，鋼板厚度不得小于1.0mm，安裝時按打壓順序打壓。風管安裝轉角前應先將風管調正，否則加工出的風管很容易扭曲變形。(4)風管加固原則上所有風管均需楞筋加固，對于長邊大于等于800mm的風管需同時進行通絲內加固。加固采用M10鍍鋅通絲。鐵皮兩面均需用螺母加墊片鎖絲，通絲不能超出外螺母,且斷口須經防銹處理。1250＜D（b）≤2000的風管需在縱向用∠30的角鐵，在內側加內襯，以加固大尺寸矩形朝上一側的牢度。1.2、共板法蘭風管安裝工藝及技術要求設備開箱清點檢查驗收1）設備安裝施工程序：設備開箱清點檢查驗收施工準備基礎檢查驗收劃線找正初灌漿設備搬運上位施工準備基礎檢查驗收劃線找正初灌漿設備搬運上位清洗調整無負荷試車投運聯(lián)動試車交出驗收2）安裝技術要求：①平面位置允差10mm，標高±20―10mm。②縱橫水平度安裝偏差不應大于1/1000；3）具體風管安裝如下：eq\o\ac(○,1)工做準備加工圖繪制劃線下料風管制作配件材料檢驗驗收風管質量檢查支、吊、架安裝風管部件安裝檢查調整測量定位放線單機試運轉系統(tǒng)風量測試調整系統(tǒng)負荷運行檢測交工驗收。eq\o\ac(○,2)支吊架規(guī)格a.低速風管（送風管）矩形風（長*厚*邊）~320*0.5321~630*0.6631~1250*1.01251~2250*1.22251~*1.2角鐵或槽鋼∠40∠40∠50∠50或槽鋼6#槽鋼8#或10#b.高速風管（排煙管）矩形風（長*厚*邊）~320*0.8321~630*0.8631~1000*0.81001~2000*1.02001~*1.2角鐵或槽鋼∠40∠40∠50∠50或槽鋼6#槽鋼8#或10#eq\o\ac(○,3)風管安裝：風管安裝前應擦干凈，風管內，不得敷設電線、電纜，安裝時進行調整，使之受力均勻。風管支、吊、托架采用膨脹螺栓固定。風管安裝后，應對支、吊架進行調整，使之受力均勻。風管水平安裝：直徑或邊長尺寸小于400mm，支、吊架間距不應大于4m，大于或等于400mm，不應大于3m。風管垂直安裝、間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個。（設計有要求按設計要求執(zhí)行）明裝風管水平安裝，水平度偏差，每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm，明裝風管垂直安裝，垂直度偏差每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。風管連接時，法蘭之間的耐高溫墊片(石棉繩兩條)必須用強力膠貼在法蘭上，不得凸入風管內，墊片的壓縮量大于厚度50%，螺母應在同一側。法蘭墊片厚度不應小于4～5mm，接頭必須采用梯形或榫形連接。柔性短管安裝注意松緊度，不得扭曲。eq\o\ac(○,4)部件安裝：防火閥安裝方向位置應正確，易熔件應向迎氣流方向。其閥板的啟閉應靈活，動作可靠。風口安裝、水平度偏差不應大于3‰，風口垂直安裝垂直度的偏差不應大于2‰。在共板法蘭風管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強度和角鋼法蘭不一，因此閥門需單獨懸吊，如防排煙閥等；一般的手動對開多葉調節(jié)閥可選擇另加一副吊架。eq\o\ac(○,5)聯(lián)接：風管的法蘭是由機械一次壓制成型的法蘭，是與風管連成一體的，在每節(jié)共板法蘭風管連接時，為了加強連接的牢固和風管的嚴密，我們采取額如下措施：共板法蘭管口內壁及四個角的接縫口涂滿密封膠，法蘭端面平整，四角縫隙不大于1mm。法蘭兩端頭第一顆緊固螺絲距端頭30mm，其余緊固螺絲距離要均等，緊固螺絲間距在150～200mm左右。要求緊固好的法蘭緊貼內外管壁，端面平整，牢固。eq\o\ac(○,6)吊裝要求：預理件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并應除去油污。B：垂直安裝支架間距小于或等于3m，且立管不得少于兩個固定點。閥件應有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在風管及風管聯(lián)接裝置上。風管安裝時應邊安裝邊將風管調平調直，風管的水平和垂直允許偏差應符合表7的規(guī)定。安裝的水平和垂直度允許偏差 項次項目允許偏差(mm)1水平管每米3總偏差202垂直管每米2總偏差20e)：根據(jù)結構及受力情況，可采用角鋼或槽鋼橫擔。風口、檢視門、測定孔等安裝位置正確，聯(lián)接牢固。閥門安裝正確，開啟關閉靈活。懸吊的風管經調平調直，位置正確后，應在適當位置設置防止風管晃動的固定架。1.3.檢驗方法：檢驗器具：器具：卷尺、直尺、接線、吊線。手板動、測量、目視應達到要示各條的規(guī)定。支、吊、托架的間距和所用材料應符合規(guī)定。水平、垂直安裝偏差應符合規(guī)定。各部件安裝位置正確，聯(lián)接牢固、緊密適度、啟閉靈活，符合⑶-⑹的規(guī)定支、吊、托架安裝位置正確，埋高平整、牢固，填塞砂漿飽滿，且不突出墻面或頂面。懸吊的風管應符合規(guī)定。1.4.風管安裝注意事項通風排煙系統(tǒng)一般順序為先里后外，先上后下，每個系統(tǒng)安裝最佳起點由施工員與班長協(xié)商后定，這樣對人力節(jié)約起到積極作用。所有支托架，位置應準確牢固可靠，埋在墻內部分不可刷漆，并除去油污，吊桿不可吊在法蘭上，支吊架不可設在風口閥門及檢查口處。1.1.運輸及安裝準備工作風管從加工廠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，暫卸到場地，按預制加工編號進行點件配套，若有缺件少管或損壞，應及時得到解決，配好套的系統(tǒng)組織人員運到安裝地點，密切配合裝飾進度要求進行安裝。暫且不用的風管要碼放整齊并在適當部位墊平穩(wěn)。安裝所用機具要進行安全可靠性檢查，不合格者不可用。對安裝用的孔洞、腳手架要進行檢查，有問題要及時找有關人員處理，為安裝進度創(chuàng)造條件。運輸時間應合理安排，各施工單位協(xié)調解決。體積較大又不能解體的風管，可采用外搭平臺加吊機的方法，再用棍杠的方法運到指定部位。1.6.設備試運轉1）按設計要求風機設備安裝時要求加裝減震裝置。2）風柜試運轉：按照通風機的技術文件檢查潤滑油、名稱型號主要性能和油的數(shù)量。①檢查軸承座潤滑系統(tǒng)密封系統(tǒng)是否完好。②檢查風柜軸承與減振座連接螺栓是否有松動現(xiàn)象。③通風柜啟動后運行應注意以下幾點：A：軸承溫度是否超過技術文件范圍。B：電動機溫升。C：風柜運轉是否碰擦或強烈振動，在運行2小時以上如未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象則屬正常。1.7.風道井內襯制作、安裝及安全保護措施：風井管道內襯的安裝方法如下：（待制作、安裝小樣后由設計人員、甲方、監(jiān)理、總包商量確定）。1.7.1.風管制作：風通井里的內襯制作按上面共板法蘭風管的制作方法一樣。1.7.2.風通井內風管安裝：按以上風管制作方法，每節(jié)風管按照風井尺寸，其共板法蘭的四個邊離墻短邊5-10公分，長邊離墻150-250公分再減去法蘭的尺寸，按此方法一節(jié)一節(jié)將通風管道制作好，然后按以上安裝方式兩節(jié)一連，。1.7.3.安裝方案：將制作好的風管，在主樓按每4層的風井口一節(jié)一節(jié)連接好后，用葫蘆吊著往下放，同時在每5層，用6#