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1T/CASMESXXX—2024建筑工程裝飾混凝土施工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了建筑工程現(xiàn)澆裝飾混凝土施工準(zhǔn)備、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程及質(zhì)量驗(yàn)收的技術(shù)要求。本文件適用于建筑工程現(xiàn)澆裝飾混凝土的施工與質(zhì)量驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T9142《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌機(jī)》GB/T9755《合成樹(shù)脂乳液外墻涂料》GB/T14902《預(yù)拌混凝土》GB/T18046《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18736《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB35164《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》GB/T50107《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50134《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50164《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50225《人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50666《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB55030《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55037《建筑防火通用規(guī)范》JGJ63《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T74《建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T104《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T152《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ162《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ/T193《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T486《混凝土用復(fù)合摻合料》JC/T949《混凝土制品用脫模劑》3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1裝飾混凝土decorativeconcrete利用混凝土自身顏色、自然質(zhì)感作為裝飾效果,或加入顏料使其具有特定外觀顏色,或通過(guò)施工工藝使其表面具有圖案、藝術(shù)造型等裝飾效果的混凝土。3.2清水飾面混凝土fair-faceddecorativeconcrete表面顏色基本一致,無(wú)明顯氣孔,由對(duì)拉螺栓孔眼、假眼、明縫、蟬縫等規(guī)律排列的有裝飾效果的裝飾混凝土。3.3造型裝飾混凝土moldingdecorativeconcrete表面形成裝飾圖案、鑲嵌裝飾片、有獨(dú)特造型和/或藝術(shù)效果的裝飾混凝土。3.4襯模decorativestencil設(shè)置在模板內(nèi)表面,用于形成造型裝飾混凝土的內(nèi)襯板。3.5樣板構(gòu)件samplecomponent裝飾混凝土正式施工前,用以檢驗(yàn)其裝飾效果、混凝土配合比、模板體系、施工工藝,以及作為裝飾混凝土質(zhì)量驗(yàn)收的參照物而在現(xiàn)場(chǎng)制作的構(gòu)件。3.6表面防護(hù)材料protectiveagent施作于裝飾混凝土表面,用于提高混凝土的耐久性和耐污染能力,但又不改變其表觀裝飾效果的材料。3.7明縫visiblejoint混凝土表面有規(guī)則的裝飾性線條或凹于混凝土表面的分格線。3.83T/CASMESXXX—2024蟬縫paneljoint在混凝土表面模板拼縫形成的裝飾性印跡。4基本要求4.1.1裝飾混凝土從表面質(zhì)感或藝術(shù)造型劃分為清水飾面混凝土、造型裝飾混凝土。4.1.2裝飾混凝土的飾面效果和強(qiáng)度應(yīng)滿足使用和設(shè)計(jì)要求。4.1.3裝飾混凝土生產(chǎn)施工應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制,對(duì)于飾面效果設(shè)計(jì)要求相同的裝飾混凝土,其原材料和施工措施應(yīng)保持一致。4.1.4有防水要求的裝飾混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030的相關(guān)規(guī)定。4.1.5有耐火性能要求的裝飾混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火通用規(guī)范》GB55037的相關(guān)規(guī)定。4.1.6用于人防工程的裝飾混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50225和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。4.1.7裝飾混凝土生產(chǎn)施工前應(yīng)編制專項(xiàng)方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.8裝飾混凝土施工前應(yīng)制作樣板構(gòu)件,樣板構(gòu)件應(yīng)經(jīng)參建單位共同確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)意圖及質(zhì)量要求后方可施工。4.1.9裝飾混凝土樣板構(gòu)件宜在實(shí)體工程現(xiàn)場(chǎng)制作。4.1.10后澆帶和施工縫的設(shè)置應(yīng)考慮裝飾混凝土的飾面效果,宜與明縫或蟬縫的位置相協(xié)調(diào)。5施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1在裝飾混凝土深化設(shè)計(jì)前,應(yīng)完成裝飾混凝土范圍內(nèi)的各專業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容及選型選樣工作。5.1.2施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、模型等相關(guān)資料,并應(yīng)根據(jù)各施工工序?qū)ρb飾混凝土飾面效果的影響,確定裝飾混凝土施工工藝。5.1.3應(yīng)根據(jù)裝飾混凝土設(shè)計(jì)要求和已確定的施工工藝,編制裝飾混凝土工程專項(xiàng)施工方案,經(jīng)審批后方可用于指導(dǎo)施工。5.1.4應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底,明確裝飾混凝土工程各項(xiàng)施工工序自檢、專檢和交接檢制度。5.2材料準(zhǔn)備5.2.1模板體系材料應(yīng)符合下列規(guī)定:a)材質(zhì)選擇時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)裝飾混凝土表面質(zhì)感要求,且加工性能好;模板面板材料可采用覆膜膠合板、鋼板、鋁合金板、塑料板、玻璃纖維增強(qiáng)材料等;b)裝飾造型模板體系襯模根據(jù)結(jié)構(gòu)曲率選擇不同厚度使用,厚度不宜大于12mm;襯模應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)4要求,可選用木紋板、席紋板、竹紋板、布紋板等;c)全鋼大模板體系鋼材材質(zhì)不宜低于Q235,對(duì)于不同使用條件的受力構(gòu)件,所選用的材質(zhì)可由設(shè)計(jì)確定;宜采用≥5mm厚鋼板做面板,表面平整、光滑、清潔;d)模板背楞材料可采用金屬型材、木梁、鋼木組合梁等材料,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)金屬背楞拼裝式木模板體系背楞材料應(yīng)選用通長(zhǎng)的金屬型材,材質(zhì)不宜低于Q235;2)鋼框膠合板模板體系的鋼框宜采用熱軋型鋼,材質(zhì)不宜低于Q235;模板的中間肋根據(jù)模板的大小宜選用40mm×60mm×3mm的焊接方管或43mm×3mm扁鋼焊接在模板邊框上;3)裝飾造型模板體系定位盤(pán)及木質(zhì)造型次背楞宜選用膠合板,且厚度不宜小于12mm;e)模板支撐材料應(yīng)且滿足整體穩(wěn)定性要求,可采用鋼管腳手架、盤(pán)扣腳手架、型鋼等材料;f)模板配件應(yīng)滿足模板體系的連接加固要求,可采用模板夾具、型材吊具、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓、連接件等金屬材料;g)對(duì)拉螺栓套管及堵頭可選用塑料、橡膠等材料;h)明縫條截面宜為梯形,可選用硬木、鋁合金、塑料等材料。5.2.2鋼筋材料應(yīng)符合下列規(guī)定:a)鋼筋綁扎材料宜選用20#~22#綁扎鋼絲;b)鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度,顏色應(yīng)與裝飾混凝土的顏色接近,宜選用裝飾混凝土塑料墊塊;c)鋼筋應(yīng)表面清潔、無(wú)明顯銹蝕和污染。5.2.3混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:a)原材料應(yīng)為同廠家、同產(chǎn)地、同品種、同強(qiáng)度等級(jí);b)水泥宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,每l000t抽檢不少于一次;c)骨料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:1)粗骨料堅(jiān)固性指標(biāo)不應(yīng)大于12%,應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配,顏色均勻、潔凈;2)細(xì)骨料堅(jiān)固性指標(biāo)不應(yīng)大于10%,宜采用中砂;3)鋼筋混凝土用砂的氯離子含量不應(yīng)大于0.03%,預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子含量不應(yīng)大于0.01%;當(dāng)混凝土用砂的氯離子含量大于0.003%時(shí),水泥的氯離子含量不應(yīng)大于0.025%,拌合用水的氯離子含量不應(yīng)大于250mg/L;4)機(jī)制砂應(yīng)按石粉的亞甲藍(lán)指標(biāo)和石粉的流動(dòng)比指標(biāo)控制石粉的含量;d)礦物摻合料宜選用粉煤灰、?;郀t礦渣粉、硅粉、石灰石粉、復(fù)合摻合料等,并應(yīng)滿足下列要求:1)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736中規(guī)定的要求及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;2)粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的要求;3)?;郀t礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉》GB/T18046的要求;4)石灰石粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》GB35164的要求;5)復(fù)合摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用復(fù)合摻合料》JGJ/T486的要求;6)不得含有對(duì)混凝土及鋼材有害的成分。e)外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的要求,嚴(yán)禁使用含有氯鹽的早強(qiáng)劑,外加劑選用應(yīng)符合混凝土的顏色要求;5T/CASMESXXX—2024f)拌和及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)無(wú)色無(wú)味,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的要求。5.2.4保護(hù)劑的選用應(yīng)考慮工程的類別、所處的環(huán)境、涂裝后的美學(xué)效果等因素,具有防污性、耐候性等功能,宜使用硅樹(shù)脂類和氟碳樹(shù)脂類保護(hù)劑。5.2.5保護(hù)劑產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《合成樹(shù)脂乳液外墻涂料》GB/T9755標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品要求。5.3樣板構(gòu)件準(zhǔn)備5.3.1樣板構(gòu)件應(yīng)體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖、節(jié)點(diǎn)處理、模板排版方式、工藝選擇、保護(hù)劑效果等,在施工前確定質(zhì)感及效果要求。5.3.2樣板構(gòu)件宜在實(shí)體工程現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制作。6模板工程6.1一般規(guī)定6.1.1裝飾混凝土模板工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。6.1.2模板的選用應(yīng)根據(jù)裝飾混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)類型、飾面效果、施工工藝、施工流水段的劃分以及模板周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求確定。6.1.3模板面板、模板支架、高支模架均應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抵抗變形的能力,荷載和變形值的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的規(guī)定。6.1.4裝飾混凝土用襯?;蚰0迕姘宓倪x材不得影響混凝土的飾面效果,相同飾面效果的構(gòu)件宜采用同種模板或襯模。6.2模板材質(zhì)6.2.1裝飾混凝土用襯模應(yīng)符合以下規(guī)定:a)襯模的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定,可選用木、竹、鋁、鋼、玻璃鋼等材質(zhì);b)襯模的厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)曲率選擇合適的厚度,厚度不宜大于12m;c)木質(zhì)造型次背楞宜選用膠合板,且厚度不宜小于12mm。6.2.2金屬框膠合板模板體系應(yīng)符合以下規(guī)定:a)鋼框膠合板宜采用熱軋型鋼,材質(zhì)等級(jí)不宜低于Q235;b)鋁框膠合板模板可采用空腹鋁邊框或矩形鋁型材焊接成骨架,宜采用鋁合金型材,屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不宜低于220MPa。6.2.3全鋼大模板體系應(yīng)符合以下規(guī)定:a)全鋼大模板的面板表面應(yīng)平整、光滑、清潔;b)全鋼大模板所用鋼材材質(zhì)等級(jí)不宜低于Q235,對(duì)于不同使用條件的受力構(gòu)件,所選用的材質(zhì)等級(jí)應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。6.2.4鋁合金模板體系應(yīng)符合以下規(guī)定:6a)鋁合金模板應(yīng)具有良好的可焊接性和抗腐蝕性;b)鋁合金模板背肋應(yīng)采用相同等級(jí)的鋁合金型材;c)鋁合金模板的其他配件,包括背楞、支撐等材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。6.2.5玻璃鋼模板體系應(yīng)符合以下規(guī)定:a)模板應(yīng)具有較好的韌性、耐磨性和耐堿腐蝕性能;b)面板應(yīng)表面平滑、無(wú)微孔、無(wú)布紋,面層樹(shù)脂涂刷均勻,玻纖布不得外露。6.2.6明縫條用材可選用硬木、鋁合金、塑料等材料,截面宜為梯形。6.3模板加工6.3.1模板加工宜設(shè)置專門場(chǎng)地,建立操作平臺(tái),平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度,并配有調(diào)平裝置。6.3.2模板應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工組裝,控制加工精度,保證模板表面平整、光滑。6.3.3模板如果需要拼接,拼接處應(yīng)采取措施封閉,不得漏漿,模板拼縫處宜打膠或粘貼海綿膠帶防漏漿。6.3.4木模板材料應(yīng)干燥,切口宜刨光。6.3.5采用鋼模板時(shí),面板宜經(jīng)拋光處理,拋光處理后及時(shí)涂刷脫模劑,并做防銹處理,不得有擦傷、銹蝕、劃痕、壓痕或燒傷等缺陷。6.3.6采用膠合板模板時(shí),模板切割邊緣及鉆孔處應(yīng)采用耐水封邊漆封閉,涂刷宜分兩次進(jìn)行。6.3.7拼裝式模板組拼允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1拼裝式模板組拼尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1模板高度卷尺量2模板寬度1卷尺量3模板板面對(duì)角線差≤2卷尺量4模板平整度22m靠尺、塞尺量5相鄰模板拼縫高低差0.5平尺及塞尺量6相鄰模板拼縫間隙0.5塞尺量6.3.8整體式大模板加工尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2整體式大模板尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1模板高度±2卷尺量2模板寬度±1卷尺量3模板板面對(duì)角線差≤2卷尺量4模板平整度22m靠尺、塞尺量5邊肋平直度22m靠尺、塞尺量6相鄰面板拼縫高低差0.5平尺及塞尺量7相鄰面板拼縫間隙0.5塞尺量7T/CASMESXXX—2024項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法8連接孔中心距±1游標(biāo)卡尺量9孔中心與板面間距±0.5游標(biāo)卡尺量6.4模板安裝6.4.1模板加工完成后應(yīng)進(jìn)行試拼裝,檢查模板外觀質(zhì)量、尺寸偏差以及螺栓組合情況,并對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),試拼裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板安裝。6.4.2模板安裝前應(yīng)核對(duì)模板拼縫、裝飾圖案、預(yù)留螺栓孔眼、機(jī)電末端點(diǎn)位的預(yù)留位置。6.4.3襯模安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a)襯模應(yīng)牢固、嚴(yán)密貼合在模板內(nèi)表面;b)螺栓孔宜沿襯模居中設(shè)置;c)當(dāng)混凝土飾面效果設(shè)計(jì)為非平面時(shí),襯模的局部拼縫處宜使用不同厚度襯模形成錯(cuò)臺(tái)或背面加墊板。6.4.4裝飾混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3裝飾混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法清水飾面混凝土造型裝飾混凝土1軸線位移梁、柱、墻33尺量2截面模內(nèi)尺寸梁、柱、墻尺量3底模上表面標(biāo)高±3±3水準(zhǔn)儀或拉線檢查4相鄰兩模板高低差2—2m靠尺、楔形塞尺量5層高垂直度≤6m3—2m托線板>6m5—6表面平整度2—2m內(nèi)上口拉直線尺量,下口按模板定位線為基準(zhǔn)檢查7陰陽(yáng)角方正2—方尺、楔形塞尺量角線順直2—5m線尺量8預(yù)留孔洞中心線位移66拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸—拉線、尺量9預(yù)埋件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移22拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5,0拉線、尺量門窗洞口寬對(duì)中線)2 拉線、尺量寬、高—拉線、尺量對(duì)角線6—拉線、尺量6.4.5梁柱接頭模板組拼允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4梁柱接頭模板組拼允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法81模板標(biāo)高+3卷尺量2立面垂直度22m垂直檢測(cè)尺檢查3平面平整度22m靠尺、塞尺量4模內(nèi)陰角方正2直角檢測(cè)尺檢查5柱頭模板與柱表面縫隙1塞尺量6.4.6梁、頂板模板組拼允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5梁、頂板模板組拼允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1梁底模板標(biāo)高+3卷尺量2模板寬度±1卷尺量3模板平整度22m靠尺、塞尺量4邊肋平直度22m靠尺、塞尺量5相鄰面板拼縫高度差1平尺、塞尺量6相鄰面板拼縫間隙1塞尺量7連接孔中心距鋼卷尺量6.5脫劑選用與施工6.5.1裝飾混凝土用脫膜劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土制品用脫模劑》JC/T949的規(guī)定。6.5.2相同構(gòu)件宜選用同一廠家、同一品種脫模劑。6.5.3宜選用水溶性脫模劑。6.5.4選用脫模劑時(shí),應(yīng)考慮裝飾混凝土的飾面效果、模板的材質(zhì)種類以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。6.5.5脫模劑不應(yīng)與混凝土發(fā)生反應(yīng),不應(yīng)改變混凝土表面顏色。6.6模板成品保護(hù)6.6.1模板裁切處及螺栓孔周圍宜涂刷封邊漆。6.6.2模板應(yīng)設(shè)置固定堆放場(chǎng)地,環(huán)境干燥且不受日光暴曬;場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)有可靠的防水、防潮、防火及排水設(shè)施。大鋼模板的堆放場(chǎng)地宜設(shè)置模板插放架。6.6.3鋁合金模板貯存時(shí),應(yīng)有遮蔽措施,下部應(yīng)墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。6.6.4對(duì)模板面板及襯模板面的保護(hù),搬運(yùn)、吊裝應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,防止鋼筋、腳手架等對(duì)模板面板造成的磕碰、劃傷,吊裝模板時(shí)應(yīng)避免繩索等對(duì)模板邊的損壞。6.6.5澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)避免混凝土直接沖擊模板。6.6.6拆模后的模板應(yīng)及時(shí)清灰、噴涂或涂刷脫模劑。6.7模板拆除與維護(hù)9T/CASMESXXX—20246.7.1模板的拆除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T74的規(guī)定。6.7.2模板的拆除順序應(yīng)按模板專項(xiàng)施工方案進(jìn)行。6.7.3模板拆除過(guò)程中不得對(duì)混凝土表面造成損傷和污染。6.7.4模板的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行模板的表面清理并涂刷脫模劑;b)對(duì)損傷或變形的模板應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。7鋼筋工程7.1一般規(guī)定7.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定。7.1.2鋼筋表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷、無(wú)裂紋、無(wú)浮銹和污染。7.1.3裝飾混凝土內(nèi)部金屬預(yù)埋件和配置的鋼筋,應(yīng)采取必要的防腐措施。7.1.4對(duì)于復(fù)雜造型的裝飾混凝土構(gòu)件,鋼筋安裝之前宜采用BIM技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。7.2鋼筋加工與安裝7.2.1鋼筋加工時(shí)應(yīng)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置等對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的影響,確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。7.2.2鋼筋安裝應(yīng)符合下列要求:a)應(yīng)嚴(yán)格控制主筋和箍筋的位置,主筋和箍筋的位置偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求;b)當(dāng)對(duì)拉螺栓與鋼筋位置發(fā)生沖突時(shí),應(yīng)遵循鋼筋避讓對(duì)拉螺栓的原則;c)定位鋼筋的端頭應(yīng)涂刷防銹漆,并應(yīng)套上與混凝土顏色接近的護(hù)套。7.2.3鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)符合下列要求:a)宜采用PVC材質(zhì)墊塊;b)墊塊的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合相關(guān)要求;c)墊塊顏色應(yīng)與裝飾混凝土顏色保持一致;d)墊塊的布置宜呈梅花形均勻布置、間距一致;e)同一部位墊塊的形狀、尺寸應(yīng)保持一致。7.2.4豎向鋼筋與水平鋼筋交叉點(diǎn)的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a)應(yīng)采用綁扎或焊接的方式,并不得有漏綁或漏焊;b)當(dāng)采用綁扎方式時(shí),宜選用20號(hào)~22號(hào)無(wú)銹綁扎鋼絲,綁扎鋼絲不得少于兩圈,綁扎后扎絲尾端和絲頭均應(yīng)朝向混凝土截面的內(nèi)側(cè);c)不宜在已搭設(shè)模板的部位進(jìn)行焊接施工,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),應(yīng)對(duì)模板做好保護(hù)措施,防止損傷和污染模板;d)鋼筋安裝應(yīng)避免觸碰模板和對(duì)拉螺栓。7.2.5鋼筋安裝后,應(yīng)校正鋼筋的安裝尺寸,并及時(shí)澆筑混凝土。7.2.6當(dāng)鋼筋保護(hù)層厚度大于50mm時(shí),宜采取有效的防裂構(gòu)造措施,當(dāng)層內(nèi)配置防裂、防剝落的鋼筋網(wǎng)片時(shí),鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不宜小于25mm。7.2.7鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三擋,取最大偏差值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10尺量寬、高±5尺量3縱向受力鋼筋±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大偏差值排距±5錨固長(zhǎng)度-20尺量4橫向鋼筋、綁扎鋼筋間距±20尺量連續(xù)三擋,取最大偏差值5預(yù)埋件中心線位置5尺量,沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中偏差的較大值水平高差+3,0塞尺測(cè)量6保護(hù)層厚度柱、梁、桿±3尺量板、墻、殼±3尺量7.3鋼筋成品保護(hù)7.3.1鋼筋半成品應(yīng)分類碼放,標(biāo)識(shí)清晰。露天堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施,預(yù)留插筋及墻體鋼筋應(yīng)有臨時(shí)防雨雪措施。7.3.2當(dāng)主筋采用直螺紋連接時(shí),絲頭應(yīng)戴好保護(hù)帽。7.3.3澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)豎向鋼筋位置進(jìn)行復(fù)核,澆筑時(shí)應(yīng)安排專職人員現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)。7.3.4部分地區(qū)混凝土易腐蝕生銹,建議增加阻銹劑。8混凝土工程8.1一般規(guī)定8.1.1混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定。8.1.2飾面效果要求相同的裝飾混凝土,應(yīng)保證所使用的原材料具有足夠的存儲(chǔ)量,其廠家、產(chǎn)地、品種和規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、批次應(yīng)保持不變,并且性能應(yīng)保持穩(wěn)定。8.1.3對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)使用的各種原材料取樣試驗(yàn)合格后,宜立即進(jìn)行封樣,后續(xù)進(jìn)場(chǎng)的原材料應(yīng)與封樣的顏色進(jìn)行對(duì)比,不得使用與封樣有明顯色差的原材料。8.1.4混凝土施工應(yīng)依據(jù)已確認(rèn)的生產(chǎn)工藝方案或施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)文件組織實(shí)施。T/CASMESXXX—20248.2生產(chǎn)與運(yùn)輸8.2.1裝飾混凝土的生產(chǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)應(yīng)選用強(qiáng)制式攪拌設(shè)備,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142的規(guī)定;b)同一類型的裝飾混凝土應(yīng)采用同一生產(chǎn)線生產(chǎn);c)原材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定;d)原材料投料前應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈;e)原材料應(yīng)攪拌均勻,并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定;f)混凝土拌制之前應(yīng)測(cè)定砂、石含水率,每工作班不少于一次,并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量;當(dāng)砂、石含水率有較大變化時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。8.2.2裝飾混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:a)裝飾混凝土攪拌運(yùn)輸車不得穿插運(yùn)輸其他品種混凝土,裝料前應(yīng)確保運(yùn)輸車罐內(nèi)清潔、無(wú)積水;b)應(yīng)逐車檢查裝飾混凝土拌合物顏色有無(wú)變化,有無(wú)分層、離析和泌水現(xiàn)象,并做好記錄,嚴(yán)禁使用顏色和工作性能不符合要求的混凝土拌合物;c)在運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁向拌合物中加水;d)運(yùn)輸車應(yīng)采取防凍、防曬等措施。8.3澆筑和振搗8.3.1裝飾混凝土澆筑除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:a)澆筑前應(yīng)制定澆筑方案,澆筑方案中應(yīng)重點(diǎn)針對(duì)澆筑下料高度、速度、混凝土分層厚度進(jìn)行控制;b)同一區(qū)域混凝土,宜先澆筑豎向結(jié)構(gòu)后再澆筑水平結(jié)構(gòu),連續(xù)進(jìn)行,分層厚度不宜超過(guò)400mm,前后兩次澆筑間隔時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)混凝土初凝時(shí)間;c)門窗洞口混凝土澆筑,應(yīng)從洞口兩側(cè)對(duì)稱下料、同時(shí)澆筑,避免窗模偏位或壓力不均勻產(chǎn)生變d)當(dāng)梁、柱、墻構(gòu)件交接部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)有差異時(shí),應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施,分隔措施應(yīng)牢固可靠,防止不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土相互流淌,分隔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;e)應(yīng)盡量縮短澆筑時(shí)間間隔,保證澆筑的連續(xù)性;f)嚴(yán)禁在澆筑現(xiàn)場(chǎng)隨意向裝飾混凝土拌合物中加水和外加劑。8.3.2裝飾混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗并應(yīng)符合以下規(guī)定:a)當(dāng)采用振搗棒振搗時(shí),振搗棒的下棒位置應(yīng)按照澆筑方案執(zhí)行,宜采用二次振搗法;b)振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等,振搗棒移位間距不宜超過(guò)振動(dòng)半徑的1.5倍,應(yīng)與側(cè)模保持50mm~100mm距離;c)門窗洞口混凝土振搗時(shí),振動(dòng)棒距洞邊不宜小于300mm,宜從兩側(cè)同時(shí)振搗;d)當(dāng)鋼筋密集、振搗棒無(wú)法伸入構(gòu)件內(nèi)部進(jìn)行振搗時(shí),應(yīng)采取其他有效措施保證澆筑質(zhì)量,不得采用振動(dòng)鋼筋骨架的方式來(lái)促使混凝土密實(shí);e)混凝土澆筑振搗過(guò)程中應(yīng)檢查模板有無(wú)松動(dòng)或滑移等情況,澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清理模板邊緣的殘留混凝土;f)澆筑成型面應(yīng)采取適宜的收面措施。8.3.3冬期不宜進(jìn)行裝飾混凝土施工,如確需冬期施工,應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的規(guī)定執(zhí)行。8.3.4雨期施工應(yīng)符合下列規(guī)定:a)雨天不應(yīng)露天澆筑混凝土;b)嚴(yán)禁大雨、暴雨時(shí)澆筑混凝土;c)澆筑過(guò)程中如果突遇大雨天氣,應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫,并應(yīng)終止混凝土澆筑;對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即覆蓋,嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。8.3.5高溫施工應(yīng)符合下列規(guī)定:a)高溫天氣混凝土澆筑宜在早間或者晚間進(jìn)行;b)混凝土入模溫度不宜高于30℃。8.4養(yǎng)護(hù)8.4.1裝飾混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)應(yīng)制定相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方案;b)養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé);c)對(duì)同一視覺(jué)范圍內(nèi)的裝飾混凝土宜施以相同的養(yǎng)護(hù)工藝,保證表觀質(zhì)量的均勻性;d)拆模后應(yīng)立即進(jìn)行保濕蓄熱養(yǎng)護(hù),表面不得直接用草簾或草袋覆蓋,可采用塑料薄膜、無(wú)色塑料布覆蓋等措施;e)養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)潔凈,養(yǎng)護(hù)用覆蓋物不得掉色,養(yǎng)護(hù)用水與混凝土表面溫差不宜大于15℃;f)豎向裝飾混凝土結(jié)構(gòu)在拆除模板后應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜包裹,不得直接噴淋表面;g)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。8.4.2裝飾混凝土的養(yǎng)護(hù)除應(yīng)符合8.4.1的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。8.5混凝土成品保護(hù)8.5.1清水混凝土的后續(xù)施工工序,不得損傷或污染前面工序所完成的混凝土成品;清水墻、柱水平施工縫處,每次混凝土澆筑完成后宜采取截水引流措施,保護(hù)已澆筑混凝土成品。8.5.2當(dāng)腳手架、吊籃等與成品混凝土表面接觸時(shí),應(yīng)使用墊板或柔性材料保護(hù)。8.5.3容易受沖擊部位應(yīng)借助螺栓孔固定膠合板硬質(zhì)防護(hù),有防火要求時(shí)應(yīng)用鍍鋅鐵皮固定。8.5.4墻柱陰陽(yáng)角、門窗洞口、清水樓梯、清水板邊易破損的部位,應(yīng)安裝硬質(zhì)護(hù)角。8.5.5對(duì)已施完成部位應(yīng)使用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋防污染保護(hù),地面以上1.8m高范圍內(nèi)應(yīng)使用硬
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