(高清版)GB 42302-2022 呼吸防護(hù) 自吸過濾式逃生呼吸器

呼吸防護(hù)自吸過濾式逃生呼吸器I前言 2規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 4分類、分級和標(biāo)記 24.1分類 4.2分級 4.3標(biāo)記 35技術(shù)要求 35.1材料要求 5.2結(jié)構(gòu)要求 35.3外觀質(zhì)量 5.4泄漏性 5.5過濾元件 5.6呼吸阻力 5.7呼氣閥 45.8吸入氣體中的二氧化碳含量 45.9頭帶 55.10連接和連接部件 55.11面屏 5.12氣密性 5.13可燃性 55.14質(zhì)量 55.15實(shí)用性能 56試驗(yàn)方法 66.1試驗(yàn)樣品和試驗(yàn)環(huán)境條件 66.2試驗(yàn)樣品預(yù)處理 66.3表觀檢查 66.4泄漏性 66.5防護(hù)時(shí)間 66.6呼吸阻力 6.7吸入氣體中二氧化碳含量 76.8頭帶 7Ⅱ6.9連接和連接部件 6.10氣密性 6.11可燃性 6.12質(zhì)量 86.13實(shí)用性能 7標(biāo)識(shí)、包裝和制造商應(yīng)提供的信息 7.1標(biāo)識(shí) 97.2包裝 7.3制造商應(yīng)提供的信息 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國應(yīng)急管理部提出并歸口。1呼吸防護(hù)自吸過濾式逃生呼吸器1范圍本文件規(guī)定了自吸過濾式逃生呼吸器(以下簡稱呼吸器)的分類、分級和標(biāo)記、技術(shù)要求、標(biāo)識(shí)和包本文件適用于逃生時(shí)防護(hù)有毒有害氣體、蒸氣以及顆粒物的一次性使用呼吸器。本文件不適用于缺氧環(huán)境用逃生呼吸器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2626—2019呼吸防護(hù)自吸過濾式防顆粒物呼吸器GB2890—2022呼吸防護(hù)自吸過濾式防毒面具GB/T12903個(gè)體防護(hù)裝備術(shù)語GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB/T23465呼吸防護(hù)用品實(shí)用性能評價(jià)GB30864—2014呼吸防護(hù)動(dòng)力送風(fēng)過濾式呼吸器GB/T32166.2—2015個(gè)體防護(hù)裝備眼面部防護(hù)職業(yè)眼面部防護(hù)具第2部分：測量方法3術(shù)語和定義GB/T12903和GB/T18664界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。自吸過濾式呼吸器non-poweredair-purifyingrespirators靠佩戴人員自主呼吸克服部件阻力，過濾環(huán)境中有毒有害氣體或蒸氣、顆粒物，供給人員呼吸所用潔凈空氣的一種呼吸器。自吸過濾式逃生呼吸器non-poweredair-purifyingrespiratorsforescape設(shè)計(jì)僅用在從危險(xiǎn)環(huán)境中逃離時(shí)使用的自吸過濾式呼吸器(3.1)。缺氧環(huán)境oxygendeficiencyenvironment環(huán)境空氣中的氧氣含量低于19.5%(體積分?jǐn)?shù))的場所。全面罩fullfacepiece2防毒過濾元件或綜合防護(hù)過濾元件在規(guī)定溫度、濕度、測試介質(zhì)氣體濃度和流量的條件下達(dá)到穿透濃度時(shí)將特定測試介質(zhì)清除或留存的質(zhì)量或體積。透過濃度breakthroughconcentration測試介質(zhì)穿過過濾元件后的介質(zhì)濃度。從過濾元件測試開始至在出口氣流中檢測到測試介質(zhì)氣體和指明的反應(yīng)產(chǎn)物達(dá)到規(guī)定的透過濃度時(shí)所用的時(shí)間。在規(guī)定測試條件下，測試介質(zhì)從開始通入過濾元件至測試介質(zhì)透過濃度達(dá)到限定值時(shí)的時(shí)間。注：防護(hù)時(shí)間不代表實(shí)際使用下呼吸器的有效工作時(shí)間。依實(shí)際使用條件的不同，有效工作時(shí)間可能與防護(hù)時(shí)間4.1分類b)頭罩型自吸過濾式逃生呼吸器，標(biāo)記代號：EH。4.1.2按照過濾元件防護(hù)對象類型分類如下：a)防顆粒物過濾元件，過濾效率分95.00%和99.97%兩個(gè)級別，標(biāo)記代號：KP95、KP100;d)防護(hù)一氧化碳且過濾效率為99.97%級別的過濾元件，標(biāo)記代號：COKP100;4.2分級3產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、本文件編號、面罩類型、防護(hù)類型和防護(hù)時(shí)間五部分組成。示例：防護(hù)時(shí)間為15min、過濾效率為99.97%的頭罩型綜合防護(hù)自吸過濾式逃生呼吸器標(biāo)記為：自吸過濾式逃生呼吸器GB42302—2022EHABEKKP10015。5技術(shù)要求5.1材料要求按6.3規(guī)定的方法檢查，并在6.13中進(jìn)行評價(jià)，呼吸器所用材料應(yīng)滿足以下要求：a)呼吸器所使用材料應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、抗疲勞、耐腐蝕和抗老化能力，在使用中不應(yīng)出現(xiàn)破損和影響使用效果的變形；b)過濾元件所使用的材料應(yīng)對人體無害；c)直接與使用者皮膚接觸的材料，不應(yīng)導(dǎo)致過敏刺激或任何其他可能對健康產(chǎn)生的危害。5.2結(jié)構(gòu)要求按6.3規(guī)定的方法檢查，并在6.13中進(jìn)行評價(jià)，呼吸器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：b)呼吸器應(yīng)無突出部件或尖銳邊緣，佩戴者通過狹窄的通道時(shí)呼吸器應(yīng)不被攀掛；c)呼吸器上可能與佩戴者接觸的部分不應(yīng)有尖角或毛刺，佩戴時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生明顯的壓痛或刺痛感；d)呼吸器設(shè)計(jì)構(gòu)造上應(yīng)能保證與頭面部的密合，且在使用中不出現(xiàn)變形；e)呼吸器處于任何方向時(shí)應(yīng)能保持其全部功能；f)佩戴時(shí)不應(yīng)明顯影響視野，視窗不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)霧等影響視覺的情況；g)呼吸器應(yīng)方便穿戴和投入使用，在黑暗或有限空間等不利條件下也能在15s內(nèi)穿戴完畢。5.3外觀質(zhì)量按6.3規(guī)定的方法檢查，呼吸器外表面不應(yīng)有劃傷、磕痕等明顯的缺陷，部件材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受正常使用條件及可能遇到的極端溫度和濕度環(huán)境，并在6.13中進(jìn)行評價(jià)。按照6.4規(guī)定的方法測試，將面罩或頭罩按制造商提供的信息正確安裝，對于呼吸器面罩或內(nèi)含口鼻罩的頭罩，其泄漏率(IL)應(yīng)符合以下要求(包括從呼吸閥的泄漏，但不包括從過濾元件進(jìn)入的泄漏):a)當(dāng)以每個(gè)動(dòng)作的IL為評價(jià)基礎(chǔ)時(shí)(即10人×5個(gè)動(dòng)作),50個(gè)動(dòng)作中至少有46個(gè)動(dòng)作的IL應(yīng)小于5%;b)在以人的總體IL為評價(jià)基礎(chǔ)時(shí)，10個(gè)受試者中至少有8個(gè)人的總體IL應(yīng)小于2%。5.5過濾元件按6.3規(guī)定的方法檢查，過濾元件和呼吸器之間連接應(yīng)結(jié)實(shí)、緊密，并在6.13中進(jìn)行評價(jià)。5.5.2過濾元件的防護(hù)時(shí)間按6.5規(guī)定的方法測試，各類防毒過濾元件的防護(hù)時(shí)間應(yīng)滿足表1和表2要求。4表1過濾元件防護(hù)時(shí)間技術(shù)要求測試介質(zhì)類型標(biāo)記測試介質(zhì)濃度穿透濃度防護(hù)時(shí)間mL/m3mg/m3mL/m3環(huán)己烷A氯(Cl?)B硫化氫B3569二氧化硫E5氨(NH?)K一氧化碳保證評估氣體過濾元件防護(hù)時(shí)間的準(zhǔn)確性，在此特用體積分?jǐn)?shù)為1.0%的硫化氫測試。任意5min的時(shí)間平均值。表2SX型過濾元件防護(hù)時(shí)間技術(shù)要求測試介質(zhì)類型標(biāo)記測試介質(zhì)濃度穿透濃度防護(hù)時(shí)間mL/m3mL/m3min制造商提供55.5.3過濾元件的顆粒物過濾效率如果過濾元件包含顆粒物過濾元件，按GB2626—2019的6.3中規(guī)定的方法檢查，每個(gè)樣品的過濾效率應(yīng)不低于GB2626—2019的5.3中KP95或KP100的要求。5.6呼吸阻力按6.6規(guī)定的方法測試，吸氣阻力應(yīng)不大于800Pa,呼氣阻力應(yīng)不大于500Pa。5.7呼氣閥如果呼吸器裝配有呼氣閥，呼氣閥應(yīng)具備保護(hù)裝置或相應(yīng)保護(hù)設(shè)計(jì)。呼氣閥保護(hù)裝置或相應(yīng)保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)可確保閥門處于任何方向時(shí)都能正常工作，且不易受到污染或機(jī)械損壞。按6.3方法檢查，在6.13中進(jìn)行評價(jià)。5.8吸入氣體中的二氧化碳含量按6.7規(guī)定的方法測試，吸入氣體中的二氧化碳體積分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于3%。5按6.8規(guī)定的方法測試，測試結(jié)果應(yīng)符合：a)全面罩用頭部系帶應(yīng)能經(jīng)受150N、持續(xù)時(shí)間10s的拉力，不發(fā)生滑脫、斷裂和變形；b)頭罩用頭部系帶應(yīng)能經(jīng)受50N、持續(xù)時(shí)間10s的拉力，不發(fā)生滑脫、斷裂和變形。5.10連接和連接部件呼吸器連接和連接部件應(yīng)滿足以下要求：a)呼吸器的設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)應(yīng)使連接件易于拆卸，按6.3規(guī)定的方法檢查，并在6.13中進(jìn)行評價(jià)；b)可拆卸的連接部件應(yīng)易于手工連接和緊固，按6.3規(guī)定的方法檢查，并在6.13中進(jìn)行評價(jià)；c)連接部件中用于密封的部件不應(yīng)發(fā)生脫落和移位，按6.3規(guī)定的方法檢查，并在6.13中進(jìn)行評價(jià)；d)過濾元件與全面罩的連接或連接部件應(yīng)能承受250N、持續(xù)時(shí)間10s的軸向拉力，連接處應(yīng)無變形，功能正常。按6.9規(guī)定的方法測試；e)過濾元件與頭罩的連接或連接部件應(yīng)能承受50N、持續(xù)時(shí)間10s的軸向拉力，連接處應(yīng)無變形，功能正常。按6.9規(guī)定的方法測試。5.11面屏面屏或視窗應(yīng)滿足以下要求：a)呼吸器若配有面屏，則面屏應(yīng)牢固地連接在呼吸器上，并且可以承受預(yù)計(jì)范圍內(nèi)的壓力，按6.3規(guī)定的方法檢查，并在6.13中進(jìn)行評價(jià)；b)面屏視線范圍應(yīng)寬敞，不易受到遮擋，且不應(yīng)起霧，不影響實(shí)際佩戴者逃生路線的判斷和選擇，按6.3規(guī)定的方法檢查，并在6.13中進(jìn)行評價(jià)；c)面屏或視窗的可見光透射比應(yīng)不小于85%,按GB/T32166.2—2015中5.3規(guī)定的方法測試；d)面屏或視窗按GB30864—2014中6.7規(guī)定的方法測試，每個(gè)樣品的鏡片不應(yīng)破碎，視窗不應(yīng)出現(xiàn)任何形式的破壞，且應(yīng)符合5.12的要求；e)全面罩面屏應(yīng)具備抗沖擊性能，面屏不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或碎裂、擊穿及面屏與頭部模型眼部接觸等情形；按GB/T32166.2—2015中6.1.1規(guī)定的方法測試，測試后的樣品還應(yīng)符合5.12的要求。5.12氣密性按6.10規(guī)定的方法測試，全面罩型呼吸器60s內(nèi)的壓力變化應(yīng)不大于100Pa。5.13可燃性按照6.11規(guī)定的方法測試，暴露于火焰的各部件，在從火焰移開后，各部件不應(yīng)燃燒；如果燃燒，續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)超過5s。各部件不應(yīng)出現(xiàn)明顯收縮，視窗部分不應(yīng)出現(xiàn)影響視線的明顯變化。按6.12規(guī)定的方法測試，呼吸器佩戴總質(zhì)量不應(yīng)超過1000g。5.15實(shí)用性能按6.13規(guī)定的方法測試，在模擬使用的條件下，對其他測試方法難以評價(jià)的性能，如5.1、5.2、5.3、5.5.1、5.7、5.10a)、5.10b)、5.10c)、5.11a)、5.11b)等，由受試者提供主觀評價(jià)。測試過程中，呼吸器不應(yīng)出現(xiàn)佩戴者不能耐受或其他因材料、設(shè)計(jì)、零部件等因素導(dǎo)致的任務(wù)失敗等情況。該測試也包含對呼6吸器快速穿戴性的考察，佩戴時(shí)間應(yīng)不超過15s。呼吸器應(yīng)能經(jīng)受實(shí)用性能測試。若呼吸器不能通過測試，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)詳細(xì)描述測試方法，便于其他實(shí)驗(yàn)室能夠重復(fù)該測試過程。若在測試過程中，發(fā)現(xiàn)因耐磨損性能方面的缺陷導(dǎo)致無法通過測試，應(yīng)詳細(xì)記錄耐磨損性能測試的的相關(guān)數(shù)據(jù)，以便于其他實(shí)驗(yàn)室能夠重新按照相應(yīng)的方法進(jìn)行測試或評估。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)樣品和試驗(yàn)環(huán)境條件除非另有要求，對整套樣品的測試需要3個(gè)樣品。樣品應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的描述，功能有效。6.1.2受試者要求在實(shí)用性能試驗(yàn)中，受試者應(yīng)滿足GB/T23465的要求，受試者心率、血壓等常規(guī)檢測應(yīng)合格。6.1.3試驗(yàn)環(huán)境條件除另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在以下環(huán)境條件下進(jìn)行：a)溫度：16℃~32℃;b)相對濕度：20%～80%。6.2試驗(yàn)樣品預(yù)處理6.2.1整套呼吸器溫濕度預(yù)處理將整套呼吸器在制造商提供的信息中所示的一個(gè)最低溫度和最低濕度條件下放置72h,使呼吸器恢復(fù)到室溫至少4h,然后再在另一個(gè)最高溫度和最高濕度條件下放置72h。6.2.2過濾元件機(jī)械強(qiáng)度預(yù)處理若過濾元件為可更換式產(chǎn)品，應(yīng)采用GB2626—2019中6.2.2規(guī)定的測試設(shè)備和測試方法。6.3表觀檢查在實(shí)驗(yàn)室性能測試之前，應(yīng)對呼吸器進(jìn)行表觀檢查，包括對呼吸器的外觀、結(jié)構(gòu)、制造商應(yīng)提供的信息和標(biāo)識(shí)的檢查。根據(jù)各技術(shù)要求的需要，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室性能測試前、后，對樣品進(jìn)行目測外觀檢查，并報(bào)告結(jié)果。按GB2626—2019中6.4規(guī)定的油性顆粒物進(jìn)行測試。按GB2890—2022中6.22規(guī)定的方法進(jìn)行測試，測試介質(zhì)氣體溫度為(25±3)℃按GB2626—2019中6.5和6.6規(guī)定的方法進(jìn)行測試。76.7吸入氣體中二氧化碳含量按照GB2626—2019中6.9規(guī)定的方法進(jìn)行測試。6.8頭帶6.8.1樣品數(shù)量和要求2個(gè)樣品，其中1個(gè)為未處理樣，另1個(gè)為6.2.1預(yù)處理后的樣品。包括但不限于：N,精度1%,施加符合5.10規(guī)定的拉力；b)夾具，具有適當(dāng)結(jié)構(gòu)和夾緊度；用夾具分別固定被測樣品的頭帶(非自由端)和逃生呼吸器面罩罩體(應(yīng)合理接近相應(yīng)頭帶扣連接部位)。啟動(dòng)材料試驗(yàn)機(jī)，按照頭帶正常使用被拉伸的方向施加符合5.10規(guī)定的拉力。應(yīng)檢測被測樣品的每一根頭帶連接部位，并記錄結(jié)果。6.9連接和連接部件6.9.1樣品數(shù)量和要求2個(gè)樣品，其中1個(gè)為未處理樣，另1個(gè)為6.2.1預(yù)處理后的樣品。檢測設(shè)備要求如下：a)材料試驗(yàn)機(jī)，測量范圍：0N～1000N,精度(分度值)1%,可施加符合5.10d)或5.10e)規(guī)定的拉力；b)夾具，具有適當(dāng)結(jié)構(gòu)和夾緊度；用適當(dāng)?shù)膴A具分別固定被測樣品的連接部件和面罩罩體(固定點(diǎn)應(yīng)合理接近相應(yīng)的連接部位)。啟動(dòng)材料試驗(yàn)機(jī)，施加5.10d)或5.10e)規(guī)定的軸向拉力。應(yīng)分別檢測被測樣品的每一連接和連接部件，并記錄結(jié)果。6.10氣密性按GB2626—2019中6.14規(guī)定的方法進(jìn)行測試。6.11可燃性按GB2626—2019中6.15規(guī)定的方法進(jìn)行測試。86.12質(zhì)量6.12.1樣品數(shù)量3個(gè)收到樣，如果有不同號型，每個(gè)號型至少1個(gè)樣品。天平或臺(tái)秤，量程至少包含0kg～2kg,精度至少為1g。將每個(gè)呼吸器(不含外包裝)放置到天平或臺(tái)秤上，稱量3次，取平均值，單位為克(g)。6.13實(shí)用性能應(yīng)測試5個(gè)呼吸器，其中2個(gè)為未處理樣，另3個(gè)為6.2.1預(yù)處理后的樣品。在測試前，應(yīng)進(jìn)行表觀檢查，確保這些呼吸器是適用的，并且沒有危險(xiǎn)。按GB/T23465規(guī)定的要求選擇受試者。參加測試的受試者應(yīng)當(dāng)熟悉此呼吸器或類似呼吸器的使用，如果受試者之前沒有接觸該類呼吸器，應(yīng)先進(jìn)行培訓(xùn)，確保受試者熟悉此呼吸器的使用。若需完成此測試，應(yīng)至少選取5個(gè)受試者。測試過程應(yīng)在正常的、光線充足的空間進(jìn)行。同時(shí)應(yīng)考慮溫度和濕度適宜。完成6.13.2的測試活動(dòng)后，受試者對該過濾式逃生呼吸器進(jìn)行主觀評價(jià)，應(yīng)記錄如下信息：a)佩戴速度：快速打開包裝，裝配并佩戴好呼吸器的時(shí)間，精確到秒(s);b)卡扣(若有)連接是否緊密、結(jié)實(shí)；c)使用部分是否易接近、易操作，如卡扣；d)視窗(若有)抗霧性能是否良好；e)標(biāo)志清晰可見，在6m距離情況下，是否能夠看清字符高度為150mm的標(biāo)志；f)佩戴者是否能夠聽到同伴或指揮者的指示；g)受試者基于詢問作出的任何其他說明。測試程序包括如下：a)在燈光高度1.3m的平坦路程上行走。b)在燈光高度0.70m的平坦路程上爬行。c)將高1.5m的容器A中的小橡膠條盛到一個(gè)體積約8L的小筐B(yǎng)中(見圖1):容器A底部需有出口，以便于從容器A中舀出小橡膠條填充物；容器A頂部也需有開口，以便于小橡膠條填充物重新被倒回容器A。受試者應(yīng)呈彎腰或跪坐姿勢，填充完小筐B(yǎng)之后，再將其舉起，重新將其中小橡膠條填充物倒進(jìn)容器A中。d)整個(gè)測試過程所用的時(shí)間，應(yīng)與呼吸器的防護(hù)時(shí)間相匹配。9容器A小筐B(yǎng)圖1盛小橡膠條的容器A和小筐B(yǎng)7標(biāo)識(shí)、包裝和制造商應(yīng)提供的信息7.1標(biāo)識(shí)每臺(tái)呼吸器應(yīng)明顯、牢固地標(biāo)識(shí)出：b)警示標(biāo)識(shí)或中文警示說明；c)產(chǎn)品名稱和制造商標(biāo)志；e)本文件編號和年號；f)生產(chǎn)日期(或編號)、使用期限或儲(chǔ)存時(shí)間；g)“請注意使用說明”的指示或者其他相應(yīng)的符號或標(biāo)志。7.2包裝7.2.1產(chǎn)品包裝應(yīng)滿足以下要求：a)銷售用包裝應(yīng)能保護(hù)產(chǎn)品，防止在使用前受到機(jī)械損傷和污染；b)包裝應(yīng)無需工具即可開啟；c)包裝應(yīng)由工廠密封，以避免包裝意外開啟；d)包裝是否密封應(yīng)肉眼可見。7.2.2包裝表面至少應(yīng)有下列內(nèi)容：a)制造商名稱；b)產(chǎn)品名稱和型號；c)生產(chǎn)日期和批號；d)數(shù)量；e)裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書；f)簡單易懂的圖片使用說明。7.3制造商應(yīng)提供的信息按6.3規(guī)定的方法檢查，制造商提供的信息應(yīng)有中文說明，信息應(yīng)明確且簡單易接受，可增加解說、部件號和標(biāo)注等幫助說明，如采用流程圖片說明。制造商提供的信息應(yīng)隨最小銷售包裝一起提供，應(yīng)至少包括以下內(nèi)容。a)應(yīng)有產(chǎn)品分類、分級信息。b)