QBT 2770-2006 羽毛球拍行業(yè)標準

——增加了術語和定義(本標準的第3章);——增加了產品分類(本標準的第4章);——增加了拍弦延伸率要求(本標準的5.2);——增加了漆膜層耐腐蝕性要求(本標準的5.2);——增加了拍頭側面抗壓強度及變形量要求(本標準的5.2);——增加了球拍的拍體撓度、扭轉強度、抗扭性、耐熱性要求(本標準的5.2); ——對檢驗規(guī)則做了適當?shù)男薷?本標準的第7章)。11范圍本標準規(guī)定了羽毛球拍的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯本標準適用于比賽和群眾體育健身使用的羽毛球拍，但不適用全長為660mm以下的羽毛球拍。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)QB/T3826-1999輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法QB/T3832-1999輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價國際羽毛球聯(lián)合會(IBF)1998年《羽毛球競賽規(guī)則》3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。拍弦裝于框部用以打球的絲狀物(也稱羽線)。拍弦面框內裝有拍弦的部分。拍框不包括拍弦的球拍整體部分(也稱拍體、框體)。拍頭供裝拍弦的部分(也稱頭部)?？蝽斉念^分成左右側之中心點(也稱頭部前端)。拍柄手握的部分(也稱握柄)。2柄皮拍桿拍頭及握柄的中間部分(也稱中管)。連接喉拍頭與拍桿的中間部分(也稱芯部、頸部、三通)。肩部緊鄰頸部的上端部分。線孔前套套于握柄前端的環(huán)狀物。后套套于握柄后端的環(huán)狀物(也稱后托)。護套保護羽線不斷裂的環(huán)狀物(也稱單粒釘)或條形物(也稱條釘)。拍框對稱點4分類4.1羽毛球拍按產品基本結構材料可分為金屬、復合材料、竹和木質類羽毛球拍。4.1.1金屬類羽毛球拍各部位名稱見圖1。3寬度寬度4.1.2復合材料類羽毛球拍各部位名稱見圖2?？蝽斉南颐孢B接裝前套棲皮后套舶桿總長度拍柄線孔圖2復合材料類羽毛球拍4.1.3竹、木類羽毛球拍各部位名稱見圖3。拍弦框頂抬弦面肩部連接喉后套后套相頭拍桿總長度拍柄5.1球拍的基本參數(shù)應符合表1的要求。表1球拍的基本參數(shù)序號目優(yōu)等品一等品合格品1球拍總長度/mm≤2球拍寬度/mm≤3球拍拍弦面長度/mm..≤4球拍拍弦面寬度/mn≤5球拍質量/g≤4QB/T2770-2006序號優(yōu)等品一等品合格品6平衡點長度/mm≤—7拍弦直徑/mm≤8球拍總長度偏差/mm9拍框對稱點偏差/mm≤歪度/mm≤24翹度/mm≤注1:質量和平衡點不包括弦線。注2:拍框對稱點偏差，是指拍框中心線兩側對稱點的厚度差、寬度差。5.2球拍的性能指標應符合表2的要求。球拍的性能指標序號優(yōu)等品一等品合格品1拍弦抗拉力/N≥2拍弦延伸率/%≤3拍桿彈性/mm加壓下垂≥84變形≤5耐腐蝕性/級電鍍層6級(連續(xù)噴霧8h)6漆膜層.2級(連續(xù)噴霧8h)7拍頭側面抗壓強度/N復合材料≥金屬和木竹材料≥8拍頭側面抗壓變形量/mm<9扭轉強度/N·m≥拍體撓度/mm≤拍體剩余撓度/mm≤抗扭性/mm<耐熱性(復合材料)應無變形、折損—5.3拍弦面應是平面，用拍弦穿過拍框十字交叉或其他形式編織而成。編織的式樣應保持一致，拍面中央的編織密度不得小于其他部分。5.4拍弦伸進連接喉的區(qū)域應不大于35mm,連同這個區(qū)域在內的整個拍弦面長應不大于330mm。5.5球拍不應有額外的附屬物或突起物(除非是防止磨損、斷裂、振動，或調整重心的附加物，或預防球拍脫手而將拍柄系在手上的繩索，但其尺寸和位置布置亦應合理)。5.6線孔及護套裝妥于拍弦面，應不易使拍弦切斷。護套不得破裂。5.7粘合部分或結合部分應完全粘合或結合，使其具有充分強度，不得有粘膠溢出、粘膠不足或有間5QB/T2770-20065.8柄皮應纏結牢固、均勻，不得松動。5.9前套及后套應裝配完善，不應有有礙外觀及容易脫落的缺陷。5.10球拍肩部以上的框體，有裝拍弦用的凹溝或線溝時，拍弦孔之間應完全相通，拍弦緊線后拍弦應不超出溝面。5.11球拍為中空框體者，內部不應有異物進入造成雜音。5.12球拍上的文字、圖案，應清晰、完整、平整，不易剝落。5.13球拍的外觀應符合表3的要求。表3球拍的外觀序號類型優(yōu)等品一等品合格品1竹、木一1)木材無腐朽、黑筋、結2)漆層整潔，不應有流漆、氣泡及泛白1)木材無腐朽、不應有3mm2以上的結疤；2)漆層無明顯流漆及氣泡2金屬類氧化氧化層色澤均勻光潔，不褪色、露底，無疵點色澤均勻，不褪色、露底，無疵點無明顯異色3金屬類和復合材料類涂裝1)表面平整光潔、無傷痕；2)鍍涂薄膜應具有充分的防水防銹的效果，漆層無流漆、起泡及剝落1)表面無傷痕；2)鍍涂薄膜平整光潔，無明顯剝落6試驗方法6.1尺寸的測量用分度值為1mm鋼卷尺和相應精度的千分尺測量，拍框對稱點偏差用分度值為0.02mm游標卡尺測量。6.2質量的測量用感量為0.2g的衡器測定。6.3歪度的測量在一塊平板的中間畫一條直線，將球拍握柄末端中心和連接喉二孔中心對準平板上直線(見圖4),然后觀其頭部前端二孔中心與直線偏離尺寸，即為歪斜量。圖4歪度的測量66.4翹度的測量將球拍平放在平板上，用鋼皮尺測量拍框上端處與平板間的尺寸(見圖5),計算正反二次測量值之差，即為翹度。測量部位(里口)圖5翹度的測量6.5平衡點的測量將球拍平放在專用量具一支點上，使拍體保持平衡(見圖6),然后測量其支點至握柄末端的長度。 平衡點長度6.6耐腐蝕電鍍層試驗按QB/T3826-1999和QB/T3832-1999進行。6.7耐腐蝕漆膜層試驗按GB/T1771—1991進行。6.8拍桿彈性的測量將拍桿架在中心距為230mm的兩支點上，記錄中心點高度H,在拍桿中心處施加靜壓力P(見圖7)。優(yōu)等品P=300N,一等品P=250N。測量并記錄拍桿受力點的高度H,然后撤去靜壓力，測量并記錄拍柱受力點的高度H2。拍桿彈性的加壓下垂按公式(1)計算：加壓下垂=H-H?●●●●*φ(…………(1)H——中心點的高度，單位為毫米(mm);H?——受靜壓力P時拍桿受力點高度，單位為毫米(mm)。拍桿彈性的變形按公式(2)計算：76.9拍頭側面抗壓強度的測量采用萬能試驗機，_測頭直徑100mm,放置于拍頭之最高點，使測頭中心與拍頭之最高點重合(見圖8)。測量兩測頭之間的距離B?,以(20±5)mm/min的速率，施加力F,復合材料球拍F=350N;金屬材料和木竹材料球拍F=250N;然后觀察其有無折損。若無折損，則測量施加力后兩測頭之間的距離B?。施加力前后兩測頭之間的距離B值之差，即為拍頭側面抗壓變形量，按公式(3)計算。拍頭側面抗壓變形量=圖8頭部側面抗壓強度的測量86.10扭轉強度的測量裝置如圖9所示。將拍框頭部固定，自握柄尾端以扭力扳手施予扭力，其指標應符合5.2條表2中(9)的規(guī)定。圖9扭轉強度6.11耐熱性試驗球拍于正常穿線情況下，將球拍頭部向上懸掛于溫度保持在(82±2)℃的烘箱中4h,然后觀察其有無變形、折損。6.12拍體撓度的測量以握柄和頭部作為支點，兩支點距離為580mm,測量中點A的高度H?,然后在兩支點的中點懸掛質量為6kg的重錘(見圖10),保持1min,測量中點A的高度值為H?,去掉重錘，穩(wěn)定20s,再測量中點A的高度值為H?,然后按公式(4)、(5)計算拍體的撓度和剩余撓度(兩支點前端曲率半徑為10mm)。拍體撓度=H?-H? (4)剩余撓度=H?-H? (5)H?——中點A的高度，單位為毫米(mm);H?——施加負載后中點A的高度，單位為毫米(mm);H?——卸載后中點A的高度，單位為毫米(mm)。圖10拍體撓度的測量9抗扭性=A-B (6) (7)6.15外觀外觀以目測判定。7檢驗規(guī)則7.2交收檢驗表4交收檢驗項目序號檢驗項目要求試驗方法AQL優(yōu)等品一等品合格品1球拍總長度、總長度偏差2球拍寬度3拍弦面長度、寬度4拍框對稱點偏差5球拍質量6平衡點長度7歪度8翹度9拍弦直徑外觀5.3,5.5～5.137.3型式檢驗7.3.1本檢驗樣本應在交收合格批量中隨機抽取，然后按交收檢驗規(guī)定的項目全數(shù)進行檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格品則以合格品換取。7.3.2本檢驗每半年進行一次，有下列情況之一時，也應進行檢驗。 新產品試制、定型、鑒定時或老產品轉廠生產時； 更改設計、更改關鍵工藝或更改主要材料時；——產品質量出現(xiàn)問題時；——停產又重新生產時； 國家或地方質量監(jiān)督部門提出型式檢驗時，7.3.3本檢驗采用GB/T2829-2002中判別水平Ⅲ的一次抽樣檢查方案。7.3.4型式檢驗項目及不合格質量水平RQL值應按表5中規(guī)定的進行。表5型式檢驗項目序號檢驗項