4-2基礎及柱模板的安裝

建筑施工技術基礎及柱模板的安裝主講教師：馬曉鵬甘肅建筑職業(yè)技術學院各構件模板及支撐系統(tǒng)組成

采用各種工具式的定型桁架、支撐、托具、卡具等組成模板的支架系統(tǒng)，節(jié)約材料、擴大施工空間、加快施工進度。

⑴桁架：可擱置在墻上、梁側模板橫檔上，以支撐梁或板的模板。輕型鋼桁架輕型鋼桁架

⑵支柱：常用支柱為頂撐，或為井架。可調式鋼管支柱梁下頂撐

⑶夾具及卡具：常用的有工具式柱箍和組合式梁卡具。可調柱模板的柱箍無支座柱箍帶支座柱箍陽角斜拉桿柱模套箍

基礎的特點是高度小而體積較大?；A模板的安裝模板安裝前，應核對基礎墊層標高，彈出基礎的中心線和邊線，將模板中心線對準基礎中心線，然后校正模板上口標高，符合要求后要用轎杠木擱置在下臺階模板上，斜撐及平撐的一端撐在上臺階模板的背方上，另一端撐在下臺階模板背方頂上。階形獨立基礎模板安裝1.1柱下單獨基礎模板1.2

杯形基礎模板杯芯模兩側要釘上轎杠木,以便擱置在上臺階模板上，杯芯模不設底模板，以利杯口底部砼振搗。下階模板上階模板杯芯模板平撐轎杠木轎杠木鋼管背方鋼管背方1.3條形基礎模板

先核對墊層標高，在墊層上彈出基礎邊線，將模板對準基礎邊線垂直豎立，模板上口拉通線，校正調平無誤后用斜撐及平撐將模板釘牢；柱模板的安裝柱模板的安裝

⑴彈線及定位：先在基礎面(樓面)彈出柱軸線及邊線，同一柱列則先彈兩端柱，再拉通線彈中間柱的軸線及邊線。

柱子的特點是斷面尺寸不大而高度較大。

⑵柱箍的設置：下部的間距應小些，往上可逐漸增大間距，但一般不超過1.0m。柱截面尺寸較大時，應考慮在柱模內設置對拉螺栓。⑷柱高≥4m時，柱模應四面支撐，柱高≥6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐組成構架。⑸對于通排柱模板，應先裝兩端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通線校正中間各柱模板。柱模門子板獨立柱模板的校正

⑶柱模板須在底部留設清理孔，沿高度每2m開有砼澆筑孔或振搗孔。

獨立柱模板的支撐

柱模的關鍵要解決垂直度、施工時的側向穩(wěn)定、砼澆筑時的側壓力問題，同時方便砼澆筑、垃圾清理和鋼筋綁扎等?？烧{截面鋼柱模板橋墩定型鋼模板橋墩定型鋼模板高架橋橋墩模板安裝2.2柱模板SG04-01-05：梁模板的安裝

梁的特點是跨度大、寬度小而高度大。梁模板及支撐系統(tǒng)要求穩(wěn)定性好,有足夠的強度和剛度,不產(chǎn)生超過規(guī)范允許的變形。⑴梁模板應在復核梁底標高、校正軸線位置無誤后進行。⑵梁底板下用頂撐(琵琶撐)支設，頂撐間距視梁的斷面大小而定，一般0.8～1.2m，頂撐之間應設水平拉桿和剪刀撐，使之互相拉撐成為一整體，當梁底距地面高度大于6m時，應搭設排架或滿堂紅腳手架支撐；為確保頂撐支設的堅實，應在夯實的地面上設置墊板和楔子。T形梁支模⑶梁側模下方應設置夾木，將梁側模與底模板夾緊，并釘牢在頂撐上。梁側模上口設置托木，托木的固定可上拉(上口對拉)或下?lián)?撐于頂撐上)，梁高度≥700mm時，應在梁中部另加斜撐或對拉螺栓固定。有斜撐的梁模板2.3梁模板梁底模板及支架預應力大梁的鋼管排架支模

⑷當梁的跨度≥4m時，梁模板的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1～3‰。2.3梁模板大梁模板的支設SG04-01-06：板模板的安裝

板模板一般面積大而厚度不大，板模板及支撐系統(tǒng)要保證能承受砼自重和施工荷載，保證板不變形、不下垂。

⑴底層地面應夯實，底層和樓層立柱應墊通長腳手板，多層支架時，上下層支柱應在同一豎向中心線上。⑵模板鋪設方向從四周或墻、梁連接處向中央鋪設。⑶為方便拆模，木模板宜在兩端及接頭處釘牢，中間盡量不釘或少釘。⑷陽臺、挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆、確保安全。2.4板模板桁架支設樓板模板用定型鋼模板支設樓板模板⑸樓板跨度大于4m時，模板的跨中要起拱，起拱高度為板跨度的1～3‰。⑹肋形樓蓋模板一般應先支梁、墻模板，然后將桁架或擱柵按設計要求支設在梁側模通長的橫檔(托木)上，調平固定后再鋪設樓板模板。肋形樓蓋的木模板支模2.4板模板肋形樓蓋模板的支模SG04-01-07：墻模板的安裝⑴根據(jù)邊線先立一側模板并臨時支撐固定，待墻體鋼筋綁扎完后，再立另一側模板。⑶預留門窗洞口的模板應有錐度，安裝牢固，既不變形，又易于拆除。⑵墻體模板的對拉螺栓要設置內撐式套管(防水砼除外)，一是確保對拉螺栓重復使用，二可控制墻體厚度。墻體模板安裝先立一側模板并臨時固定綁扎墻體鋼筋再立另一側模板⑷墻體模板高度較大時，應留出一側模板分段支設，不能分段支設時，應在澆筑的一側留設門子板，留設方法同柱模板，門子板的水平間距一般為2.5m。

剪力墻模板安裝⑸為預留墻體洞口而設在模板內的內套模板要設置排氣孔。2.5墻模板2.7

大模板

大模板是一種大尺寸的工具式模板，常用于剪力墻、筒體、橋墩的施工。由于一面墻用一塊大模板，裝拆均起重機械吊裝，故機械化程度高、減少用工量和縮短工期。全鋼大模板鋼木大模板2現(xiàn)澆結構中的常用模板

大模板由面板、次肋、主肋、支撐桁架及穩(wěn)定裝置組成。面板要求平整、剛度好；板面須噴涂脫模劑以利脫模。兩塊相對的大模板通過對銷螺栓和頂部卡具固定；大模板存放時應打開支撐架，將板面后傾一定角度，防止傾倒傷人。大模板的存放2.7大模板打開支撐架模板后傾存放大模板的構造SG04-01-08：模板的拆除

砼成型并養(yǎng)護一段時間、當強度達到一定要求時，即可拆除模板。模板的拆除日期取決于砼硬化的快慢、模板的用途、結構的性質及環(huán)境溫度。及時拆模可提高模板周轉率、加快工程進度;過早拆模，砼會變形、斷裂，甚至造成重大質量事故?，F(xiàn)澆結構的模板及支架的拆除，如設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：4.1拆除要求

應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除；對后張法預應力砼結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除。

4.1.1

側模底模及支架拆除時的砼強度應符合設計要求，設計無要求時,應在與結構同條件養(yǎng)護的砼試塊達到以下規(guī)定時方可拆除。構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、柱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥100底模及支架拆除時的砼強度要求4.1拆除要求

4.1.2

底模及支架4.2

拆模順序

應遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原則。重大復雜模板的拆除，事前應制定拆除方案。單塊組拼的應先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接件、支撐件，從上而下逐步拆除；預組拼的應拆除兩個對角的卡件，并臨時支撐，再拆除另兩個對角的卡件，掛好吊鉤，拆除臨時支撐，方能脫模起吊。4模板的拆除4.2.1柱模的拆除單塊組拼的在拆除對拉螺栓、大小鋼楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除；預組拼的應先掛好吊鉤，檢查所有連接件是否拆除后，方能拆除臨時支撐，脫模起吊。4.2拆除順序組合式鋼模板的拆除竹膠合模板的拆除

4.2.2墻模的拆除4.3

拆模注意事項⑴拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。⑵拆模時應避免用力過猛、過急，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損壞砼表面或模板。4模板的拆除⑶拆除的模板及配件應有專人接應傳遞并分散堆放，不得對樓層形成沖擊荷載，嚴禁高空拋擲。⑷模板及支架清運至指定地點,應及時加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。禁止上下同時作業(yè)主動避讓吊物先拆除梁側模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應從跨中開始分別拆向兩端。4.2拆除順序

多層樓板支柱的拆除：上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m。梁模板的拆除4.2.3

梁、板模板與構件同條件下養(yǎng)護的砼試塊模板拆除現(xiàn)澆整體式結構的模板拆除期限應按設計規(guī)定，如設計無規(guī)定時，應滿足下列要求：1.

不承重的模板，其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除。2.承重模板應在混凝土強度達到所規(guī)定的強度時，方能拆除。當混凝土強度達到拆模強度后，應對已拆除側模板的結構及其支承結構進行檢查，確定結構有足夠的承載能力后，方可拆除承重模板和支架。整體結構拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝強度標準值的百分率計（%）板≤2＞2，≤8＞85075100梁、拱殼≤8＞875100懸臂構件---100SG04-01-09：模板的施工質量檢查1.質量驗收：包括主控項目和一般項目（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載力,或架設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。全數(shù)檢查，對照設計文件和施工方案。2）涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接茬。全數(shù)檢查，觀察。3）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合規(guī)范要求檢查數(shù)量：全數(shù)檢查、方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度實驗報告4）后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。全數(shù)檢查。觀察。（2）一般項目1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不得有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并刷隔離劑，但不得污染混凝土2）用作模板的地坪、胎膜應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3）對跨度超過4m的現(xiàn)澆結構應按設計起拱，當無要求時應為1-3‰4）固定在模板上的預埋件、洞口不得遺漏，且安裝牢固。5）現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差滿足下表