正新輪胎班(組)長培訓(xùn)教材

正新輪胎班(組)長培訓(xùn)教材編號正新輪胎基層班（股）長培訓(xùn)教材頁碼1/18PAGE第1頁共18頁1目的為了提高班長現(xiàn)場管理水平，確保員工安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)。2范圍本文件適用于正新輪胎股份有限公司所屬的制造事業(yè)部、子公司及合資公司的生產(chǎn)現(xiàn)場所有班長。3術(shù)語和定義4職責(zé)和權(quán)限4.1班長在職場中的位置：組組長組長班長副主任主管組長員工制造部車間主任4.2班長負(fù)責(zé)按本文件規(guī)定的事項，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行管理；4.3一線員工負(fù)責(zé)按班長指示進(jìn)行工序自完結(jié)；4.4企業(yè)文化精神的傳播。5工作程序5.1班長的一天No.區(qū)分項目業(yè)務(wù)內(nèi)容頻度負(fù)責(zé)人Ⅰ作業(yè)開始前1.出勤·設(shè)備、照明開啟1次/班組長/班長2.交接班記錄的確認(rèn)·確認(rèn)交接班記錄、把握現(xiàn)狀（生產(chǎn)線&設(shè)備的問題、改善狀況等）1次/班組長、班長3.組長&班長會議·把握出勤狀況、報告給組長1次/班組長、班長·對應(yīng)組長的指示1次/班組長→班長4.準(zhǔn)備體操·以組為單位自發(fā)地準(zhǔn)備廣播體操1次/班全員5.早會·公司、車間內(nèi)聯(lián)絡(luò)事項的傳達(dá)&作業(yè)指示1次/班班長→員工No.區(qū)分項目業(yè)務(wù)內(nèi)容頻度負(fù)責(zé)人Ⅰ1次/班班長1次/班班長Ⅱ1次/班班長發(fā)生時班長→組長發(fā)生時班長→組長隨時班長→員工隨時班長→組長隨時班長1次/2H組長、班長1次/班班長1次/班班長1次/班組長→班長1次/班組長→班長發(fā)生時班長→組長發(fā)生時班長→組長發(fā)生時組長→班長（欠品、誤品、設(shè)備故障）No.區(qū)分項目業(yè)務(wù)內(nèi)容頻度負(fù)責(zé)人Ⅱ作業(yè)中8.零部件調(diào)配、準(zhǔn)備、備齊·生產(chǎn)必需的零部件調(diào)配、準(zhǔn)備、備齊&管理*看板回收廣播指示組長or班長*在庫零部件的把握&向組長報告發(fā)生時班長→組長*欠品對應(yīng)（零部件的搬運）接受組長的指示發(fā)生時班長→組長*輔助資材的管理&接受組長指示&搬運隨時組長→班長9.設(shè)計變更對應(yīng)·零部件、式樣變更的對應(yīng)實施、報告發(fā)生時組長→班長→組長10.生產(chǎn)指示變更·指示記號變更、追加、檢討、依賴、確認(rèn)發(fā)生時員工→班長→組長11.改善活動·找到生產(chǎn)、品質(zhì)、安全的問題點并匯報隨時班長→組長12.原價遞減活動·為產(chǎn)品原價遞減而尋找問題點、提案隨時員工、班長→組長13.用品配置（工具、保護具等）·生產(chǎn)活動必需的用品的管理、回收、配置發(fā)生時班長→組長14.人員管理·組員的人事、健康方面的管理、指導(dǎo)、報告*主動與員工溝通隨時班長→員工15.4S·為保證不對生產(chǎn)、安全、品質(zhì)產(chǎn)生影響，指示部下實施整理、整頓、清掃、清潔隨時組長→班長→員工16.材料不良加工不良的管理·加工不良發(fā)生狀況的把握&要因追究、對策實施隨時組長→班長→員工17.提出項目確認(rèn)·班內(nèi)創(chuàng)意功夫、嚇一跳提案等隨時班長→員工Ⅲ作業(yè)后1.與組長的會議·一天的生產(chǎn)活動的反省&討論關(guān)于如何使明天生產(chǎn)順利進(jìn)行的對策并接受指示1次/班組長、班長2.4S·為保證不對生產(chǎn)、安全、品質(zhì)產(chǎn)生影響，指示部下實施整理、整頓、清掃、清潔定期組長→班長→員工3.生產(chǎn)線上的品質(zhì)確認(rèn)·對于當(dāng)日的重點管理項目的品質(zhì)確認(rèn)接受指示&實施（不合格的發(fā)生部位、將要發(fā)生的部位）1次/班組長→班長→員工4.下班·設(shè)備、照明開關(guān)關(guān)閉1次/班組長/班長5.2安全方面主要職責(zé)及具體做法5.2.1項目班長主要職責(zé)方針的確立以及確認(rèn)·負(fù)責(zé)方針在本組內(nèi)的展開·方針實施狀況向組長報告安全會議·出席車間內(nèi)安全會議·會議決定事項的實施展開災(zāi)害、疾病·迅速向組長或安全管理員報告災(zāi)害情況，只要沒有組長的指示，

禁止再次啟動設(shè)備·出席對策會議，決定的對策進(jìn)行實施，結(jié)果向主任和組長報告·類似災(zāi)害再發(fā)防止對策推進(jìn)安全觀察·出席車間內(nèi)安全點檢，并對問題點進(jìn)行指出·作為安全點檢員，應(yīng)事前對問題點指出，并改善作業(yè)要領(lǐng)·作成作業(yè)要領(lǐng)書，并進(jìn)行檢討，向組長報告·對員工進(jìn)行教育、實施訓(xùn)練·對實施狀況進(jìn)行確認(rèn)保護具·把握保護具必要數(shù)，確保按照保護具一覽表的管理·保護具正確使用的指導(dǎo)安全作業(yè)職場環(huán)境的整備·安全點檢實施，制作容易操作的作業(yè)要領(lǐng)書，對作業(yè)者進(jìn)

行教育，結(jié)果向組長報告關(guān)于新設(shè)備、改造設(shè)備·向組長提交聯(lián)絡(luò)內(nèi)容，并向有關(guān)部門及人員確認(rèn)·制作新設(shè)備要領(lǐng)書、改造設(shè)備要領(lǐng)書5.2.2具體做法5.2.2.1維持(1)對設(shè)備環(huán)境的確認(rèn)①設(shè)備的安全化構(gòu)造·機能·設(shè)備的材料的強度和耐久性足以保證安全·為提高安全性，必要的部分加入雙重的安全功能操作性·使用的設(shè)備應(yīng)在結(jié)構(gòu)上是安全的·操作場所應(yīng)該沒有不安定的因素·應(yīng)該沒有勉強姿勢的操作·操作開關(guān)的形狀、顏色等應(yīng)該統(tǒng)一，一目了然、防止誤操作·沒有因安全裝置等引起的操作性不良·沒有因效率性問題而產(chǎn)生的疲勞保全性·為了安全，確保必要的通路和作業(yè)場所·有能夠簡單分解、組裝的構(gòu)造·不易發(fā)生故障、高信賴性的構(gòu)造·當(dāng)發(fā)生故障、異常時容易修理、調(diào)整的構(gòu)造·能夠簡單進(jìn)行安全檢查的構(gòu)造·容易加油等的構(gòu)造可靠性·設(shè)備的構(gòu)造和材料等具有高可靠性·設(shè)備的機能、性能具有高可靠性②設(shè)備的布局確保各種通路·急救車、消防車等車輛的進(jìn)入通道·搬運車輛、叉車等運送貨物的車輛的道路·避難場所、人行區(qū)域等考慮到作業(yè)的流程·避免搬運通道的交叉及不必要的搬運·利于進(jìn)行4Sc.容易保全·利于檢查、給油、調(diào)整d.確保部件存放場所·利于貨架、零件箱的搬運搬出③設(shè)備的日常點檢及記錄點檢記錄的確認(rèn)·制定必要的點檢項目及點檢方法·點檢條件的確定④不安全處所的點檢⑤動作前對周圍環(huán)境的確認(rèn)（指差確認(rèn)等）(2)作業(yè)觀察①作業(yè)開始前人員健康、設(shè)備等狀況是否良好？②作業(yè)者是否遵守要領(lǐng)書、手順書？③作業(yè)者是否正確穿戴了規(guī)定的工作服，佩戴了保護用具？④4S狀況是否良好？⑤是否有異常現(xiàn)象與異常作業(yè)？⑥作業(yè)者作業(yè)量是否合理配備？⑦對作業(yè)者異常作業(yè)做出的指導(dǎo)是否被切實執(zhí)行？⑧是否有困難的作業(yè)及易產(chǎn)生疾病的作業(yè)?⑨工具、夾具等的確認(rèn)（有無裂紋、漏氣等）?(3)疾病防止活動①正確穿著保護用具②藥品、溶劑、重物的正確拿?、凵眢w異常時及時報告④全員的健身運動（早操、手操等）⑤定期體檢(4)定期的安全會議①安全點檢的總結(jié)、針對問題點對策的跟蹤②有助于提高員工的安全意識③職場的不斷改善（建立良好的工作職場）5.2.2(1)異常事例①不安全狀態(tài)--作業(yè)設(shè)備、環(huán)境的異常事例 a.機械、設(shè)備、機器的安全裝置發(fā)生故障或破損、機能降低 b.安全護欄等發(fā)生破損、被拆卸 c.運轉(zhuǎn)中，機械設(shè)備的聲音、振動、散熱、速度等發(fā)生異常 d.測量器具類的指針異常震動 e.操作中的測量器具情況異常 f.警報、安全裝置的動作異常 g.工具類發(fā)生破損、異常性損耗 h.通風(fēng)裝置發(fā)生故障、機能降低 i.材料、溶劑類的物品有漏、灑、溢的現(xiàn)象 ②不安全行動--操作人員行動異常的事例a.拆卸安全裝置，在安全裝置無效狀態(tài)下作業(yè)b.共同作業(yè)時沒有明確的指示、口令的作業(yè)c.使用發(fā)生故障的設(shè)備d.在機械的動作范圍內(nèi)，機械一邊工作一邊進(jìn)行異常處置、給油、掃除e.沒有正確穿戴規(guī)定的保護用具進(jìn)行的作業(yè)f.不安全的姿勢、在危險的位置進(jìn)行的作業(yè)g.在工作崗位中竄上、竄下、小跑等h.在沒有扶手等處進(jìn)行高空作業(yè)、不拉保護繩索的作業(yè)(2)應(yīng)采取措施的重點①不安全狀態(tài)--作業(yè)設(shè)備、環(huán)境的異常事例--操作人員a.停止、呼叫、等待--異常處理專門人員a.把握異常：把握發(fā)生異常的場所、設(shè)備的部位、異常的內(nèi)容b.采取措施：采取應(yīng)急措施、除去異常原因（永久對策）c.匯報聯(lián)絡(luò)：向上司匯報并接受指示、與保全、技術(shù)員室聯(lián)系②不安全行動--操作人員行動異常的事例a.不安全的行為會集中存在于工作中，很多時候注意不到，因此要當(dāng)場進(jìn)行提醒，糾正不安全的行為。b.當(dāng)發(fā)現(xiàn)不安全行為頻發(fā)時，要查出其原因，研究設(shè)備和作業(yè)方法，以便操作人員遵守規(guī)章制度等。 (3)具體的對應(yīng)措施 5.2.2(1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的持續(xù)改善困難的、危險的、有害的更輕松、更迅速、更優(yōu)質(zhì)、更安全、更便宜(2)“嚇一跳”提案何時會“嚇一跳“？·一不留神手差點兒被夾住·手拿加工品時差點撞上人·差點碰上頭·差點兒滑倒·……請大家在“嚇一跳”之后提出提案?。∫欢ǖ迷趪樢惶蟛拍芴岚竼?？也可以在推測某處可能會有危險的基礎(chǔ)上提出提案。著名的海因里希法則:300件潛在危險300件潛在危險1293001件重傷事故29件輕傷海因里希法則是在調(diào)查了10萬件傷害之后，總結(jié)出如左圖，一件重大傷害所對應(yīng)的小傷害及嚇一跳體驗的比例。5.2.2(1)KYT訓(xùn)練K(KIKEN)-危險Y(YOCHI)-預(yù)知T(TRAINING)-訓(xùn)練①目的：a.提高從業(yè)人員對危險的感受力及解決問題的意識。b.自主地發(fā)現(xiàn)、把握、解決職場的不安全因素及作業(yè)的危險點。②推進(jìn)方法：每個人在作業(yè)前預(yù)測可能出現(xiàn)的危險，努力提高避免危險出現(xiàn)的能力。一人的能力不能解決的問題，集合班組的力量共同解決。③實施步驟：Step1判斷有哪些危險Step2找出危險的關(guān)鍵點Step3如果我來解決會怎么辦從人的、物的等各個方面來考慮對策Step4讓我們一起實施對策針對問題的關(guān)鍵點優(yōu)先實施(2)指導(dǎo)教育①目的:a.確保安全衛(wèi)生，使從業(yè)人員掌握必要的知識/技能并端正態(tài)度；b.提高質(zhì)量和生產(chǎn)性；c.提高意識。②實施步驟:a.確定目標(biāo)：可行的；b.教育內(nèi)容：目標(biāo)與現(xiàn)狀之間的差距；c.教育準(zhǔn)備：·計劃·教材（要領(lǐng)書/規(guī)則卡片）·講師、指導(dǎo)員d.教育實施：形式靈活、有針對性；指導(dǎo)的四階段Ⅰ.親自試作證明可行Ⅱ.講給他聽Ⅲ.做給他看Ⅳ.他做我看e.確認(rèn)效果：目標(biāo)是否達(dá)成。5.3品質(zhì)方面主要職責(zé)及具體做法5.3.1項目班長主要職責(zé)從中長期的觀點上保持并提高品質(zhì)·班內(nèi)成員內(nèi)開展品質(zhì)活動·填寫管理資料·整理要因和推進(jìn)對策援助確保每日的品質(zhì)·實施定期檢查等·檢查重點項目·通過作業(yè)觀察確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中規(guī)定的檢查是否實施異常發(fā)生時進(jìn)行處置·向組長報告·對不良品處置及對策的意見·接受指示并實施其他·在班內(nèi)會議上傳達(dá)品質(zhì)狀況，提高品質(zhì)意識5.3.25.3.2(1)徹底貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素：節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持因為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有這樣的三要素，決定了只要遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，就可以保證生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)品品質(zhì)和Justintime的生產(chǎn)。(2)對作業(yè)的觀察a.確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中規(guī)定的檢查是否實施b.確認(rèn)最終完成品，判斷工程是否出現(xiàn)異常c.確認(rèn)目視化管理的實施狀況(3)評價品質(zhì)狀況的結(jié)果指標(biāo)a.手修件數(shù)b.生產(chǎn)過程中抽檢的數(shù)量c.加工不良件數(shù)d.所有抽出數(shù)的不合格項總和(4)把握品質(zhì)狀況的工具a.條件管理確認(rèn)表b.品質(zhì)不良聯(lián)絡(luò)書c.品質(zhì)確認(rèn)書d.品質(zhì)確認(rèn)依賴書e.品質(zhì)月報(5)變化點管理a.人員變更b.作業(yè)者工位變更c.設(shè)備變更、工具、夾具變更d.作業(yè)手順、要領(lǐng)、方法變更e.設(shè)計變更以上所列舉的這些生產(chǎn)要素，與一直以來的做法相比較，產(chǎn)生了變化。針對這些變化的要素，應(yīng)該在變化發(fā)生后的一段時間內(nèi)，重點跟蹤確認(rèn)，判定安全、品質(zhì)和生產(chǎn)是不是在這些變化發(fā)生之后出現(xiàn)了異常5.3.2.2聯(lián)絡(luò)上司聯(lián)絡(luò)上司發(fā)生要因抽出（明確問題點）NG效果確認(rèn)（短期）?效果評價基準(zhǔn)的明確化?與各發(fā)生要因相對應(yīng)的對策的試行分析?解析?特別選定發(fā)生源?判定發(fā)生要因的適合度觀察現(xiàn)場作業(yè)?通過檢查表確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)狀現(xiàn)場氣氛調(diào)查?作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備?通過檢查表確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)狀材料?偏離基準(zhǔn)的調(diào)查與確認(rèn)（不良的傾向、特征調(diào)查、解析）?不良發(fā)生前后，自工程、前工程、后工程?決定應(yīng)急對應(yīng)方案、做出試行指示?確認(rèn)前工程可能帶來的問題不合格項目發(fā)生現(xiàn)地現(xiàn)物確認(rèn)狀況把握-ⅠQC、后工程發(fā)生源的調(diào)查發(fā)生源要因分類判定要因的適合度對策的試行對策的展開確認(rèn)實踐實行效果的確認(rèn)對策實施效果確認(rèn)（長期）確認(rèn)實踐OK標(biāo)準(zhǔn)化NGOK發(fā)生要因抽出（明確問題點）異常的臨時對應(yīng)處理狀況把握5.3.2.3(1)改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)·對于操作困難的、容易發(fā)生不良的作業(yè)(2)未然防止·品質(zhì)“嚇一跳”提案(3)流出防止·作業(yè)者品質(zhì)確認(rèn)的實施率(4)品質(zhì)工程診斷保證度評價·QA評價點（工程診斷結(jié)果）5.3.2.4(1)提高品質(zhì)水平的工具·后工程流出件數(shù)檢查技能評價表·個人技能評價表·個人培養(yǎng)計劃表·個人能力卡片(2)品質(zhì)意識提高·通過定期的學(xué)習(xí)會·通過定期的品質(zhì)會議5.4生產(chǎn)方面主要職責(zé)及具體做法5.4.1項目班長主要職責(zé)對應(yīng)月度生產(chǎn)計劃·順利地推進(jìn)生產(chǎn)、指導(dǎo)作業(yè)·實施針對滯后的對應(yīng)（重點實施品質(zhì)確認(rèn)）每日的生產(chǎn)準(zhǔn)備·確認(rèn)設(shè)備、工具、材料、零部件的準(zhǔn)備·向組長申訴（支援或被支援意見）·打開設(shè)備開關(guān)確認(rèn)有無異常作業(yè)進(jìn)度的管理·由于內(nèi)部原因造成落后時

調(diào)查原因→向組長報告→采取應(yīng)急措施→實施挽回對策→

→實施再發(fā)防止對策·由于外部原因造成落后時向組長匯報·協(xié)助組長填寫停線報告、加班申請作業(yè)終了后·為下個班做準(zhǔn)備·異常時向組長報告·協(xié)助組長填好日報項目班長主要職責(zé)月度實際生產(chǎn)量的

評價和改善·針對以下問題向班內(nèi)人員進(jìn)行說明，征得理解①由于自工序責(zé)任造成后序停線臺數(shù)②自工序內(nèi)的停線·填寫管理資料·整理要因及實施對策新車生產(chǎn)準(zhǔn)備·協(xié)助組長做好對應(yīng)工作·學(xué)習(xí)把握新的作業(yè)，指導(dǎo)本班人員5.4.25.4.2.1(1)貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)保證生產(chǎn)節(jié)拍①工程編成 ②制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)·日常檢查表 ③對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹狀況實施確認(rèn) (2)把握生產(chǎn)進(jìn)度把握生產(chǎn)狀況的工具—“安東”①產(chǎn)量（異常件數(shù)·要因） ②作業(yè)滯后時間·件數(shù) ③單位時間產(chǎn)量（異常件數(shù)·要因） (3)確認(rèn)在庫幾種方式①工程內(nèi)、工程間的在庫 ②利用看板③安全在庫 ④利用在庫確認(rèn)票⑤異常在庫 5.4.2.2(1)發(fā)現(xiàn)異常的工具①安東②生產(chǎn)管理板③看板 (2)進(jìn)行異常處置(3)實現(xiàn)作業(yè)滯后的挽回5.4.2.3(1)作業(yè)改善通過對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善來實現(xiàn)(2)稼動率提高通過對設(shè)備、作業(yè)方法等的改善來實現(xiàn)(3)在庫遞減①加強對生產(chǎn)節(jié)拍的控制 ②實現(xiàn)作業(yè)滯后的挽回5.4.2.4(1)作業(yè)訓(xùn)練①重視新人訓(xùn)練 ②可以通過組內(nèi)輪崗等形式、在組內(nèi)培養(yǎng)多能工 ③通過技能訓(xùn)練提高組內(nèi)成員的個人技能 (2)培養(yǎng)精通TPS的管理人才經(jīng)常地組織學(xué)習(xí)會、學(xué)習(xí)關(guān)于豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)知識5.5成本方面主要職責(zé)及具體做法5.5.1項目班長主要職責(zé)季度改善計劃·協(xié)助組長編寫并推進(jìn)實施計劃及進(jìn)度表降低勞務(wù)費和提高效率·向組長申訴意見并實施對策降低直接管理費活動

（輔助材料、消耗工具）·記錄使用量·協(xié)助組長調(diào)查使用量過多的原因推進(jìn)節(jié)省能源·協(xié)助組長查找空氣、水、蒸汽等泄漏處并采取對策·養(yǎng)成關(guān)閉開關(guān)的習(xí)慣并實施日常改善·協(xié)助組長編寫工時改善推進(jìn)表其他·適時召開會議傳達(dá)原價完成情況來提高班內(nèi)成員意識5.5.25.5.2.1(1)各項目使用量的維持和把握①把握內(nèi)容原價遞減目標(biāo)的達(dá)成率②使用工具a.各項目的確認(rèn)用表（素材費、輔助材、副資材、消耗性工具、能源費）b.材加不管理表c.計劃管理表 d.日報 (2)把握勞務(wù)費（能率·生產(chǎn)性） ①把握內(nèi)容原價遞減目標(biāo)的達(dá)成率②使用工具能率管理表(3)固定資產(chǎn)管理（盤點）5.5.2.2(1)各項目超出管理水準(zhǔn)時的對應(yīng)，發(fā)現(xiàn)異常的工具：①各項目的確認(rèn)用表（素材費、輔助材、副資材、消耗性工具、能源費） ②計劃管