（高清版）GBT 10644-2022 電熱食品烤爐

Electricheatingfoodovens2022-03-09發(fā)布2022-10-01實(shí)施國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4相關(guān)危險(xiǎn)描述 5試驗(yàn)的一般條件 6技術(shù)要求 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 9使用信息 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T10644—2008《電熱食品烤爐》。與GB/T10644—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——增加了不適用范圍(見第1章);——更改了部分術(shù)語和定義(見3.1、3.3～3.8,2008年版的3.1、3.3～3.8);——增加了“分層烤爐”的術(shù)語和定義(見3.9);——增加了“試驗(yàn)的一般條件”(見第5章);——增加了保溫材料厚度，爐門與爐體間隙以及配備取出食品的方式(見6.2.1.1和6.2.1.2);——更改了“穩(wěn)定性”(見6.2.2,2008年版的5.2.2);——更改了“電氣安全”(6.3,2008年版的5.3);——增加了“烤爐不應(yīng)含有石棉”(見6.4.2);——?jiǎng)h除了密封材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生的要求(見2008年版的5.4.2);——更改了“噪聲”(見6.6,2008年版的5.6);——更改了“性能”(見6.7.2和6.7.3,2008年版的5.7);——更改了“質(zhì)量”(見6.9,2008年版的5.9);——試驗(yàn)方法按技術(shù)要求進(jìn)行了調(diào)整并補(bǔ)充了相應(yīng)試驗(yàn)方法(見第7章);——更改了“檢驗(yàn)規(guī)則”(見第8章，2008年版的第7章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國飲食加工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC383)歸口。本文件起草單位：北京市服務(wù)機(jī)械研究所有限公司、廣州市賽思達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司、廣東恒聯(lián)食品機(jī)械有限公司、安徽華菱西廚裝備股份有限公司、濱州市廚具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心、深圳市富裕寶廚房設(shè)備有限公司、新麥機(jī)械(中國)有限公司、佛山市順德區(qū)奧利焙食品機(jī)械有限公司、浙江一喜機(jī)械有限公司、寧波科控電子有限公司、浙江莎普電器有限公司、廣州格優(yōu)智能控制系統(tǒng)有限公司、三幸機(jī)械(上海)有限公司、樂清市柳市宏星儀表廠、浙江柳市電子儀表廠、北京新同達(dá)機(jī)電裝備科技有限公司、廣東美控電子科技有限公司、廣州紅菱電熱設(shè)備有限公司。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—1989年首次發(fā)布為GB/T10644—1989,2008年第一次修訂；——本次是第二次修訂。1本文件規(guī)定了電熱食品烤爐的相關(guān)危險(xiǎn)描述、試驗(yàn)的一般條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使本文件適用于以電作為能源進(jìn)行連續(xù)或間歇烘烤作業(yè)的烤爐。利用其他能源形式(例如燃?xì)饣蛉加?的烤爐(如適用)可參照本文件執(zhí)行。本文件適用于：——工業(yè)電熱食品烤爐；——商用電強(qiáng)制對流烤爐和蒸汽對流爐；——商用電烤爐和烤面包爐；本文件不適用于：——家用電器；——帶有臺車的旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)電烤爐。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.34—2008家用和類似用途電器的安全商用電強(qiáng)制對流烤爐、蒸汽炊具和蒸汽對流爐的特殊要求GB4706.39—2008家用和類似用途電器的安全商用電烤爐和烤面包爐的特殊要求GB4706.52—2008家用和類似用途電器的安全商用電爐灶、烤箱、灶和灶單元的特殊要求GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T15706—2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB16798食品機(jī)械安全衛(wèi)生GBZ2.2—2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2食品烤爐foodoven以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征的一種設(shè)備。注：設(shè)備主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，通常額定輸入功率>30kW,由專職人員操作。商用烤爐commercialoven以烘烤多品種、小批量間歇為特征的一種設(shè)備。注：設(shè)備主要用于超市、面包房、大型飯店、食堂等場所用，也可用于中小型食品生產(chǎn)企業(yè)。通常額定輸入功率在2kW(含2kW)～30kW(含30kW)之間。烤爐外形如箱體，爐膛內(nèi)壁上安裝若干層支架，用以支承烤盤，加熱元件與烤盤相間布置，通過加熱元件加熱，對食品進(jìn)行烘烤的一種設(shè)備。旋轉(zhuǎn)爐horizontalwhirloven;revolvingtrayoven;rackoven;rotaryoven烤制食品時(shí)，烤盤內(nèi)食品與電熱元件間做相對回轉(zhuǎn)的一種器具。注：烤爐外形如箱體，爐膛內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)烤盤支架，烤盤小車置于其內(nèi)。熱風(fēng)爐convectionoven強(qiáng)制對流爐forcedconvectionoven通過外部加熱使箱內(nèi)空氣升溫并由風(fēng)機(jī)鼓動(dòng)形成循環(huán)熱風(fēng)，熱風(fēng)在烤爐內(nèi)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)烘烤食品的一種設(shè)備?？緺t外形呈箱體狀，爐膛內(nèi)設(shè)有臥式回轉(zhuǎn)軸、烤籃、支架，烤籃繞軸作周向平動(dòng)的一種設(shè)備。注：烤制食品時(shí)，烤籃上的食品與電熱元件間做相對運(yùn)動(dòng)，間歇操作?？緺t爐體很長，烘烤室為一狹長的隧道，隧道內(nèi)帶有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置的一種設(shè)備。注：烤制食品時(shí)，食品與熱元件之間做相對運(yùn)動(dòng)。鋼帶爐steelbangoven隧道爐的一種，烘烤時(shí)食品以鋼帶為載體，鋼帶在隧道兩端的滾筒驅(qū)動(dòng)下，沿隧道連續(xù)運(yùn)動(dòng)。注：鋼帶一般采用冷軋薄鋼板，或鏤空的冷軋薄鋼板焊接而成。3網(wǎng)帶式隧道烤爐meshbandtunneloven網(wǎng)帶爐meshbandoven隧道爐的一種，烘烤時(shí)食品以鋼絲網(wǎng)帶為載體，網(wǎng)帶在隧道兩端的滾筒驅(qū)動(dòng)下，沿隧道連續(xù)運(yùn)動(dòng)。鏈條式隧道烤爐chaintunneloven鏈條爐chainoven隧道爐的一種，烘烤時(shí)食品以烤盤為載體，烤盤在鏈條或履帶牽引下沿隧道連續(xù)運(yùn)動(dòng)。隧道爐的一種，通過加熱元件加熱，并由風(fēng)機(jī)鼓動(dòng)形成熱風(fēng)循環(huán)，熱風(fēng)在爐膛內(nèi)流動(dòng)以實(shí)現(xiàn)食品的烘烤。分層烤爐layeredoven;deckoven4相關(guān)危險(xiǎn)描述4.1通則本文件列舉了烤爐使用中的常見危險(xiǎn)。如果烤爐存在其他危險(xiǎn)，制造商應(yīng)針對危險(xiǎn)提供相應(yīng)的預(yù)防措施。4.2機(jī)械結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)烤爐爐門開啟、烤盤進(jìn)出爐、烘烤輸送帶移動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)裝置工作、設(shè)備及烤盤清洗等過程中將會(huì)造成機(jī)械結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)?？緺t工作過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：——區(qū)域1:爐體包括外壁、保溫層和內(nèi)壁。當(dāng)爐體保溫層材料性能較差或厚度不夠時(shí)，將加大爐內(nèi)熱量的損失，造成能耗提高和工作環(huán)境惡化，引起爐體外壁或外殼表面溫度過高，操作人員觸及有燙傷的危險(xiǎn)。當(dāng)金屬構(gòu)架爐體的保溫材料充填不緊實(shí)，或保溫材料因震動(dòng)下垂造成松緊不均時(shí)，將引起保溫效果下降。——區(qū)域2:爐門當(dāng)爐門啟閉方式不合理或啟閉不靈活時(shí)，有因用力不當(dāng)而碰傷、夾傷身體的危險(xiǎn)。當(dāng)爐門密封不好時(shí)，將加大爐內(nèi)熱量損失，影響爐口食品的烘烤質(zhì)量，爐門附近表面溫度過高，有觸及燙傷身體的危險(xiǎn)。開啟爐門的瞬間，有被爐內(nèi)噴出的熱氣燙傷身體的危險(xiǎn)。從爐內(nèi)取出烤盤和食品時(shí)，有被爐體內(nèi)壁燙傷的危險(xiǎn)。開啟爐門后，有被爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件碰觸燙傷的危險(xiǎn)?！獏^(qū)域3:電熱元件電熱元件的松動(dòng)移位、下垂變形，或陶瓷管和石英管電熱元件的脆性斷裂，將影響食品烘烤空間和4運(yùn)動(dòng)空間，嚴(yán)重的將造成安全事故?！獏^(qū)域4:轉(zhuǎn)動(dòng)部件(旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)部件)轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其零件有可能松動(dòng)脫落并甩出，有損壞爐內(nèi)其他零部件和傷及人身的危險(xiǎn)?！獏^(qū)域5:隧道爐的輸送機(jī)及輸送鏈帶輸送機(jī)滾筒或鏈輪的旋轉(zhuǎn)，有可能夾住衣物或身體部位造成人身傷害的危險(xiǎn)。輸送帶邊緣或輸送鏈條移動(dòng)時(shí)有刮傷、夾傷身體的危險(xiǎn)。鋼帶和網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑偏甚至掉帶造成設(shè)備損壞和人身傷害的危險(xiǎn)，鋼帶和網(wǎng)帶張緊力不夠?qū)⒁鸫蚧绊懯称泛婵举|(zhì)量的危險(xiǎn)。——區(qū)域6:傳動(dòng)系統(tǒng)采用帶傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)時(shí)，有被夾住衣物、夾住身體的危險(xiǎn)。當(dāng)遇到停電、意外斷電、設(shè)備故障時(shí)，因傳動(dòng)系統(tǒng)不能正常工作，使?fàn)t內(nèi)食品不能及時(shí)取出，引起食品質(zhì)量或食品衛(wèi)生的不良后果?！獏^(qū)域7:排潮系統(tǒng)食品烤制產(chǎn)生大量的二次蒸汽，如不能及時(shí)排除將影響食品烘烤質(zhì)量，如彌漫在生產(chǎn)場所將惡化環(huán)境，間接造成機(jī)械和電氣性能的下降?！獏^(qū)域8:控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)控制精度不高，將影響食品的烘烤質(zhì)量?？刂葡到y(tǒng)失靈，將產(chǎn)生不合格的食品，嚴(yán)重的有造成烤爐損壞的危險(xiǎn)?？緺t放置或安裝時(shí)穩(wěn)定性不佳，將引起烤爐傾翻，有造成身體被壓傷和設(shè)備被損壞的危險(xiǎn)。4.2.3安裝和操作烤爐安裝和操作方法不當(dāng)，有造成安裝人員和操作人員的身體傷害的危險(xiǎn)。由于需清洗或清理的表面存在尖角、毛刺、裁剪留下的毛邊等，清洗時(shí)有劃傷人手的危險(xiǎn)。包括食4.3電氣危險(xiǎn)4.3.1電氣元件質(zhì)量問題造成的危險(xiǎn)電氣元件質(zhì)量問題可能造成電氣元件工作精度下降或工作失靈，導(dǎo)致食品生產(chǎn)過程中斷，嚴(yán)重的將引起加工食品的質(zhì)量事故和烤爐的安全事故?？緺t中安裝有電氣元件的區(qū)域包括：——電熱部分，如電熱元件(包括裸露電阻絲);——顯示部分，如模擬顯示器、數(shù)字顯示器、聲光報(bào)警器等。4.3.2人身觸電危險(xiǎn)人體直接或間接與電氣元件、電路、機(jī)械外殼、操縱手柄等接觸時(shí)有觸電的危險(xiǎn)。在以下場合，可能出現(xiàn)上述情況：5——電氣元件與電路絕緣措施欠缺，或絕緣方式不當(dāng)，或絕緣失效；——電氣元件布置不當(dāng)導(dǎo)致電氣間隙、爬電距離過小，或泄漏電流過大；——裸露電阻絲加熱元件，有因電阻絲熔斷、變形脫出，或電阻絲布線槽開裂導(dǎo)致電阻絲離開工作位置而接觸到金屬零件的可能；——軟導(dǎo)線絕緣護(hù)套因布置不當(dāng)而劃傷，或運(yùn)動(dòng)磨損；——接地措施欠缺，或接地方式不當(dāng)，或接地失效； 導(dǎo)線接線端無標(biāo)志，或標(biāo)志不清，或標(biāo)志脫落，導(dǎo)致接線錯(cuò)誤，造成設(shè)備損壞及觸電危險(xiǎn)4.3.3工作環(huán)境造成的危險(xiǎn)電氣元件在潮濕環(huán)境下工作時(shí)，其電氣性能將會(huì)明顯下降，甚至引起元件的損壞和造成人身觸電危險(xiǎn)。在以下場合，可能出現(xiàn)上述情況：——烤爐工作中內(nèi)部產(chǎn)生的二次蒸汽泄漏到電氣元件工作空間；——烤爐進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)時(shí)，水管接頭連接處泄漏致使水滲漏到電氣元件工作空間；——烤爐、場地清洗時(shí)清洗液濺入或滴入電氣元件工作空間。電氣元件在較高溫度下工作時(shí)，溫度漂移、電阻值變化等將引起其電氣性能的改變，造成食品加工質(zhì)量的改變。產(chǎn)生較高溫度的場合有：——烤爐內(nèi)加熱產(chǎn)生的高溫，通過熱傳導(dǎo)(爐壁、保溫層)、熱對流(泄漏)傳入電氣元件工作空間；——電氣元件工作時(shí)產(chǎn)生的溫升。4.4忽視衛(wèi)生要求造成的危險(xiǎn)4.4.1烤爐的三個(gè)衛(wèi)生區(qū)域烤爐三個(gè)衛(wèi)生區(qū)域的示例見圖1。說明：食品區(qū)域 飛濺區(qū)域 非食品區(qū)域圖1衛(wèi)生區(qū)域6食品區(qū)域：直接與食品接觸的區(qū)域，如烤盤。飛濺區(qū)域包括：——爐門的內(nèi)側(cè)；——爐門把手；非食品區(qū)域：不與食品接觸的烤爐的其他區(qū)域，如箱體外壁、內(nèi)壁(除爐門的內(nèi)側(cè))、支腳或腳輪。4.4.2對操作者的危險(xiǎn)操作者工作時(shí)，衛(wèi)生環(huán)境將影響操作者的身體健康，操作者工作過程中的危險(xiǎn)主要包括：——吸入面粉、糖等原輔料的粉塵狀固體；——吸入食品烤制時(shí)產(chǎn)生的油煙氣體；——吸入用于清潔消毒的清潔劑揮發(fā)性氣體。4.4.3對消費(fèi)者的危險(xiǎn)食品中如含有毒有害物質(zhì)，將危害消費(fèi)者的身體健康。食品中有害物質(zhì)除來源于食品原輔料外，還主要包括：——烤爐食品區(qū)、飛濺區(qū)的制造材料含有有毒成分，將會(huì)污染食品；——食品烤盤、食品烤籃、鋼帶、鋼絲帶等因清理或清洗不完全由食物殘留引起的食品污染；——烤爐箱體內(nèi)壁污物不能及時(shí)清理而掉落引起食品污染；——對于金屬構(gòu)架爐體，保溫層保溫材料的泄漏、脫落引起食品污染；——對于磚砌爐體和預(yù)制構(gòu)件爐體，內(nèi)壁的水泥涂層不平整時(shí)，造成衛(wèi)生清潔困難，如果水泥涂層脫落，有掉入食品中污染食品的危險(xiǎn)；——烤爐帶有遠(yuǎn)紅外涂層的電熱元件，其表面涂層的脫落引起食品污染；——烤爐機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成清洗困難、食物殘留引起食品污染；——烤爐傳動(dòng)件的潤滑油泄漏引起食品污染。4.5忽視人體工程學(xué)造成的危險(xiǎn)烤爐設(shè)計(jì)忽視人體工程學(xué)，在操作時(shí)可能因承載壓力過重、工作姿勢不正確等對操作者造成身體傷害?？緺t中與人體工程學(xué)相關(guān)的主要方面：——烤爐爐門位置；——隧道爐輸送帶高度； 食品烤盤的大小；——旋轉(zhuǎn)爐小車的重量及進(jìn)出烤爐方式；——控制開關(guān)、操縱桿的位置?？緺t主要噪聲源有：——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；——機(jī)械傳動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)；——熱空氣的強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)；7——爐門啟閉與烤盤的裝卸；——有觸點(diǎn)接觸器等電氣元件工作。5試驗(yàn)的一般條件5.1商用電烤爐的一般試驗(yàn)條件2008第5章的要求進(jìn)行。5.2工業(yè)電烤爐的一般試驗(yàn)條件試驗(yàn)應(yīng)在無空氣強(qiáng)制對流的環(huán)境中，環(huán)境溫度為15℃~40℃,相對濕度不大于90%的條件下進(jìn)行。6技術(shù)要求6.1總體要求6.1.1烤爐應(yīng)符合本文件的要求并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。6.1.2本文件未提及的相關(guān)但非重大危險(xiǎn)的原則應(yīng)符合GB/T15706—2012的規(guī)定。6.1.3本文件未規(guī)定的技術(shù)要求，如有必要，可在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。6.2機(jī)械安全保溫材料的選取及厚度應(yīng)滿足能耗要求及烤爐使用要求。金屬構(gòu)架爐體的保溫材料應(yīng)鋪設(shè)均勻、平整、緊實(shí)。直立壁面保溫材料厚度≥100mm的工業(yè)烤爐，鋪設(shè)后還應(yīng)采取有效的固定措施以防止震動(dòng)或在長期使用過程中下垂，避免局部保溫失效。爐門開啟應(yīng)方便、靈活，食品出入爐方便，爐門與爐體應(yīng)吻合嚴(yán)密，其間隙不應(yīng)超過1mm。爐膛內(nèi)帶有熱風(fēng)循環(huán)的烤爐，應(yīng)設(shè)置爐門開啟時(shí)停止風(fēng)機(jī)工作的聯(lián)鎖裝置，但無機(jī)械危險(xiǎn)的除外。為避免身體被夾傷或燙傷，旋轉(zhuǎn)爐、搖籃爐應(yīng)設(shè)有爐門開啟時(shí)能自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)、電熱元件加熱的聯(lián)鎖裝置。從爐內(nèi)取出烤盤或直接取出食品時(shí)，為避免燙傷身體，制造商應(yīng)在產(chǎn)品說明書中規(guī)定用戶應(yīng)采取的防護(hù)措施。對于爐膛深度≥900mm的烤爐制造商應(yīng)配備烤盤夾具、食品鏟具等，或者能提供取出食品其他方式。電熱元件安裝到烤爐前，應(yīng)仔細(xì)檢查電熱元件，避免存在裂紋、變形、斷絲等缺陷的電熱元件安裝到烤爐內(nèi)。電熱元件的安裝應(yīng)牢固可靠，以防止意外松動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)支架應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其零件應(yīng)固定可靠。8隧道爐進(jìn)出口兩端輸送機(jī)滾筒或鏈輪，輸送帶邊緣或輸送鏈條，應(yīng)采取設(shè)置防護(hù)罩、擋板等措施。鋼帶爐或網(wǎng)帶爐應(yīng)有防止帶跑偏和便于帶張緊的裝置或相應(yīng)措施。隧道爐應(yīng)設(shè)置帶、鏈的調(diào)速裝置，以適應(yīng)烘烤不同品種的食品或食品加工工藝的改變。傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和聲響。齒輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)設(shè)有加注潤滑劑的裝置或結(jié)構(gòu)，以減小摩擦磨損。齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)采取設(shè)置防護(hù)罩、密閉箱體等防護(hù)措施，以避免可能危及周圍人員的安全。工業(yè)電烤爐應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)难b置，當(dāng)停電、意外斷電、設(shè)備故障時(shí)，能及時(shí)將爐內(nèi)食品取出。當(dāng)烤爐烘烤食品產(chǎn)生大量蒸汽時(shí)，應(yīng)選擇合適的方式和方位設(shè)置排潮裝置?？刂蒲b置裝配到烤爐前應(yīng)進(jìn)行測試，以保證其動(dòng)作靈敏、測控精度達(dá)到控制要求?？緺t應(yīng)設(shè)置溫度控制裝置。隧道爐應(yīng)設(shè)置多節(jié)點(diǎn)溫度控制裝置和鏈?zhǔn)健竭\(yùn)動(dòng)速度控制裝置。溫度控制裝置應(yīng)有溫度超限保護(hù)功能，一旦達(dá)到極限溫度應(yīng)自動(dòng)采取保護(hù)措施。烤爐放置或安裝后，不應(yīng)有傾翻的可能。裝有輪子或類似裝置的烤爐應(yīng)在停留時(shí)配備有效的鎖定裝置，以防烤爐意外移動(dòng)。安裝操作(裝配)人員應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行安裝，保證烤爐所有運(yùn)動(dòng)部件都安裝在可提供安全保護(hù)的正確位置上。制造商應(yīng)在用戶手冊或產(chǎn)品使用說明書中提供如何正確安裝、使用、調(diào)整的說明，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)人員培訓(xùn)。按鈕等區(qū)域，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角、毛刺、毛邊等。焊接部位應(yīng)打磨平整。6.3電氣安全6.3.1商用電烤爐的電氣安全應(yīng)符合GB4706.1—2005以及相關(guān)的GB4706.34—2008、GB4706.39—2008、GB4706.52—2008的要求。6.3.2工業(yè)電烤爐的電氣安全6.3.2.1安裝在烤爐上的關(guān)鍵電氣元件，如列入國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證目錄，應(yīng)按要求選用。96.3.2.2電氣元器件應(yīng)按產(chǎn)品要求正確安裝，不應(yīng)妨礙機(jī)械運(yùn)動(dòng)和設(shè)備的維修調(diào)整，并位于便于檢修、更換的地方。6.3.2.3電氣裝置的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)可靠地用絕緣體與帶電部件隔開。帶電部件與爐體之間的絕緣電阻應(yīng)≥2MΩ。6.3.2.4烤爐冷態(tài)時(shí)應(yīng)能承受工頻交流試驗(yàn)電壓為1250V的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)1min,不得有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。6.3.2.5烤爐額定輸入功率的偏差應(yīng)在一10%～+5%范圍內(nèi)。6.3.2.6在正常工作中接觸到的各部位溫升應(yīng)符合表1規(guī)定?？緺t玻璃門、排氣孔周圍100mm內(nèi)，爐門上方的橫梁以及隧道爐出入烤爐的兩端除外，但這些部位應(yīng)有GB/T5226.1—2019中圖19的標(biāo)識。表1接觸部位的溫升限值單位為開爾文部位金屬材料手柄陶瓷或玻璃材料手柄模制材料、橡膠或木制的手柄烤爐外部任一部位6.3.2.7烤爐在工作溫度下的泄漏電流應(yīng)不大于0.75mA/kW,最大限值10mA。6.3.2.8烤爐在工作溫度下應(yīng)能承受工頻交流試驗(yàn)電壓為1000V的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)1min,不得有閃6.3.2.9外殼對帶電部分應(yīng)有防護(hù)罩或相應(yīng)的保護(hù)措施，防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP2X或IPXXB。操作使用或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需開啟的防護(hù)罩和控制柜門應(yīng)使用工具才能打開。6.3.2.10帶電裸導(dǎo)線通過的金屬孔應(yīng)安裝絕緣串珠和類似的陶瓷絕緣體，而且絕緣體應(yīng)被固定或支撐。電阻絲加熱元件應(yīng)可靠固定，采取措施防止電阻絲因熔斷、變形或布線槽開裂而造成離開原位置導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。導(dǎo)線應(yīng)采用套管或絕緣襯套保護(hù)通過孔洞或擱置在窄邊零件上。應(yīng)有效地防止導(dǎo)線與運(yùn)動(dòng)部件接觸，也應(yīng)防止運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)線在無保護(hù)措施下與其他零部件發(fā)生摩擦而損壞絕緣。6.3.2.12烤爐應(yīng)有可靠的接地措施，接地端子附近應(yīng)有接地標(biāo)志。接地端子應(yīng)通過導(dǎo)線與電源的接地端子連接，或直接與大地可靠接觸連接。接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固，以防止意外松動(dòng)。接地端子不應(yīng)與接地導(dǎo)線或其他金屬相接觸而引起腐蝕危險(xiǎn)。接地端子與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻，其電阻值不應(yīng)超過0.1Ω。烤爐的接地端子不應(yīng)與電源中性線(零線)相連。6.3.2.13導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)不同用途，采用不同顏色的導(dǎo)線。必要時(shí)，連接導(dǎo)線的兩端都應(yīng)有標(biāo)號，其標(biāo)號應(yīng)與電氣原理圖或電氣接線圖上的一致，標(biāo)號應(yīng)清晰耐久。6.3.2.14電氣元件(傳感器、加熱元件除外)和電路應(yīng)與烤爐加熱室隔開，烤爐爐體內(nèi)壁一般應(yīng)密封，防止?jié)穸扔绊戨姎庠男阅芤约爱a(chǎn)品的電氣絕緣性能。6.3.2.15加水管伸入到爐體時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離電氣元件工作空間，有接頭時(shí)密封連接應(yīng)可靠?？刂扑y應(yīng)易于檢查。6.3.2.16應(yīng)采取防護(hù)罩、電器箱等措施防止設(shè)備或場地清洗時(shí)清洗液進(jìn)入電氣元件工作空間。6.3.2.17爐體內(nèi)壁與電氣元件工作空間之間應(yīng)有足夠的隔熱措施。散熱風(fēng)扇。6.3.2.19烤爐應(yīng)有獨(dú)立的限溫裝置，非正常工作時(shí)，焙烤室的溫度不應(yīng)超過450℃。注：焙烤室的溫度包括限溫裝置動(dòng)作后繼續(xù)上沖的溫度。6.4衛(wèi)生要求6.4.1烤爐應(yīng)由符合GB16798的要求的材料制造。材料應(yīng)滿足防腐性、無毒性、無揮發(fā)性、無溶解性要求，在工作條件下也不應(yīng)揮發(fā)出影響食品的氣味。6.4.2烤爐不應(yīng)含有石棉。6.4.3食品烤盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清洗，盤(籃)底應(yīng)光滑平整，內(nèi)部不應(yīng)有尖角。搖籃爐和鏈條爐的食品烤籃、網(wǎng)帶爐的網(wǎng)帶，應(yīng)便于清理或清洗，應(yīng)設(shè)有手動(dòng)(或點(diǎn)動(dòng))裝置使烤籃逐個(gè)、網(wǎng)帶逐段進(jìn)行清理。鋼帶爐的鋼帶接縫處焊接后應(yīng)打磨光滑，不留有孔隙和縫隙。6.4.4烤爐的爐床板、旋轉(zhuǎn)爐小車等為保證定期清理或清洗，應(yīng)有一定的清洗或清理操作空間。6.4.5對于金屬構(gòu)架爐體，保溫材料應(yīng)不外露、不泄漏、不脫落。對于磚砌爐體和預(yù)制構(gòu)件爐體，爐體內(nèi)壁的水泥涂層應(yīng)有較高的耐熱性能，表面應(yīng)保持平整光滑。6.4.6帶遠(yuǎn)紅外涂層的電熱元件，其涂層應(yīng)不易脫落。6.4.7需清洗或清理的區(qū)域不應(yīng)有易于積存食物殘?jiān)霓D(zhuǎn)角、溝槽等，應(yīng)避免使用螺釘、鉚釘、鍵等聯(lián)接件。6.4.8傳動(dòng)部件及軸承用潤滑油不能因泄漏而造成食品污染和設(shè)備污染。6.5人體工程學(xué)烤爐應(yīng)按人體工程學(xué)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，使操作人員輕松操作，避免給操作者造成身體傷害。應(yīng)合理地確定爐門位置、隧道爐輸送帶高度等尺寸，應(yīng)正確選擇食品烤盤的大小、旋轉(zhuǎn)爐小車的重量以及進(jìn)出烤爐的方式。應(yīng)合理地確定控制開關(guān)、操縱桿等操作部件的工作位置。6.6噪聲6.6.1烤爐正常工作時(shí)噪聲的聲功率級應(yīng)≤75dB(A),帶風(fēng)機(jī)的烤爐正常工作時(shí)噪聲的聲功率級應(yīng)≤6.6.2強(qiáng)制對流隧道爐，在正常工作時(shí)，其工作地點(diǎn)噪聲聲級衛(wèi)生限值應(yīng)符合GBZ2.2—2007的要求。6.7性能6.7.1烤爐在設(shè)計(jì)與制造過程中應(yīng)堅(jiān)持節(jié)能降耗原則，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，如合理的熱量分布、高效的發(fā)熱元件、性能良好的保溫材料等。6.7.2商用箱式烤爐空載工作狀態(tài)下單位時(shí)間內(nèi)的散熱功耗應(yīng)不大于表2中C級要求。表2散熱功耗和保溫下降分級表等級空載散熱功耗(Q)kW·h保溫下降(△t)℃ABC注：P表示額定輸入功率。6.7.3商用箱式烤爐保溫1h,其溫度下降數(shù)值應(yīng)不大于表2中C級要求。6.7.4烤爐正常工作溫度低于200℃的烤爐和除商用箱式烤爐之外的其他烤爐，應(yīng)在產(chǎn)品說明中標(biāo)明烤爐在空載工作狀態(tài)下單位時(shí)間內(nèi)的散熱功耗值。實(shí)測的散熱功耗值不應(yīng)大于制造廠規(guī)定值的15%。6.7.5除商用箱式烤爐之外的其他烤爐，應(yīng)在產(chǎn)品說明中標(biāo)明烤爐在空載200℃溫度下，停止加熱并保溫1h后的溫度下降數(shù)值。實(shí)測的溫度下降數(shù)值應(yīng)不大于制造廠規(guī)定值的15%。若烤爐正常工作溫度低于200℃,則應(yīng)在產(chǎn)品說明中標(biāo)明烤爐正常工作溫度狀態(tài)下的溫度下降數(shù)值。實(shí)測的溫度下降數(shù)值應(yīng)不大于制造廠規(guī)定值的15%。6.8.1烤爐結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在受熱膨脹、變形、氧化時(shí)不影響正常工作性能。6.8.2烤爐設(shè)計(jì)應(yīng)滿足起重、運(yùn)輸?shù)囊蟆?.8.3烤爐所有操作部件應(yīng)位于安全且便于操作的位置。易磨損、變形或斷裂的零件和需定期檢修的零件，應(yīng)便于調(diào)整和更換。6.9質(zhì)量6.9.1.2金屬構(gòu)架爐體的主要外表面(多段裝配式烤爐，以每段爐體為測量范圍)的長度公差應(yīng)符合GB/T1804—2000中的C級(粗糙級)。6.9.1.3磚砌爐體或預(yù)制構(gòu)件爐體，應(yīng)保持爐體外壁的水泥層平整不脫落。烘烤的食品色澤應(yīng)均勻一致。7試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法適用于調(diào)試好的機(jī)器，但是對于某些檢查項(xiàng)目，可能需要部分拆卸，但此類部分拆卸不應(yīng)使得試驗(yàn)結(jié)果無效。如果某一項(xiàng)試驗(yàn)明顯不適用，則不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。本文件未規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法，應(yīng)在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。試驗(yàn)方法見表3。表3試驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目章條試驗(yàn)方法1危險(xiǎn)區(qū)域視檢及通過功能試驗(yàn)對產(chǎn)品功能進(jìn)行驗(yàn)證。爐門密封性用塞尺進(jìn)行測試2穩(wěn)定性視檢及功能試驗(yàn)3安裝和操作視檢4清潔視檢5商用電烤爐的電氣安全按GB4706.1—2005以及相關(guān)的GB4706.34—2008、GB4706.39—2008、GB4706.52—2008規(guī)定進(jìn)行6電氣元件6.3.2.1視檢7電氣元件安裝6.3.2.2視檢8絕緣電阻6.3.2.3按GB/T5226.1—2019相應(yīng)條款進(jìn)行9冷態(tài)電氣強(qiáng)度6.3.2.4試驗(yàn)在室溫、烤爐不連接電源的情況下進(jìn)行。在所有帶電部件和易觸及金屬部件之間施加試驗(yàn)電壓，試驗(yàn)電壓由最小額定值為500VA的變壓器供電，不宜經(jīng)受該試驗(yàn)的元件應(yīng)在試驗(yàn)前斷開功率偏差6.3.2.5烤爐在額定電壓下工作，直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，烤爐全部電熱元件同時(shí)工作時(shí)，測量輸入功率，并計(jì)算輸入功率偏差溫升6.3.2.6烤爐在額定電壓下工作，直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，對易觸及的、可能有較高溫度的部位進(jìn)行測量工作溫度下的泄漏電流6.3.2.7烤爐在額定電壓下工作，直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，按GB4706.1—2005的規(guī)定進(jìn)行測量。測量時(shí)爐體與大地絕緣且不連接保護(hù)接地線不進(jìn)行斷相試驗(yàn)工作溫度下的電氣強(qiáng)度6.3.2.8烤爐在額定電壓下工作，直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，然后切斷電源并立即在所有帶有帶電部件和易觸及金屬部件之間施加試驗(yàn)電壓。試驗(yàn)方法同6.3.2.4的規(guī)定防觸電6.3.2.9視檢內(nèi)部布線6.3.2.10視檢6.3.2.11視檢接地電阻6.3.2.12視檢。接地電阻的測量，按GB4706.1—2005的附錄A進(jìn)行導(dǎo)線6.3.2.13視檢密封6.3.2.14視檢6.3.2.15視檢防護(hù)措施6.3.2.16視檢隔熱措施6.3.2.17視檢散熱措施6.3.2.18視檢表3試驗(yàn)方法(續(xù))序號檢驗(yàn)項(xiàng)目章條試驗(yàn)方法限溫裝置安裝測試裝置，必要時(shí)在不影響烤爐性能的情況下，可開測試孔。測試裝置感溫元件的設(shè)置如下：對于加熱元件采用水平布置方式的烤爐，感溫元件設(shè)置在距離爐膛頂部加熱元件下方≥20mm處中心位置的空氣中。對于加熱元件采用其他布置方式的烤爐，感溫元件設(shè)置在距離爐膛頂部最低平面≥20mm處的空氣中。將正常工作時(shí)限制溫度的控制器全部短路。器具在額定電壓下空載工作，直至限溫裝置動(dòng)作。記錄測試裝置的最高溫度衛(wèi)生要求視檢。必要時(shí)檢查相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告視檢視檢視檢視檢視檢視檢視檢人體工程學(xué)視檢及功能試驗(yàn)噪聲按照GB/T3768進(jìn)行。強(qiáng)制對流隧道爐按照GBZ2.2—2007進(jìn)行一般性能視檢散熱功耗(商用箱式烤爐)安裝測試裝置，測試裝置感溫元件的設(shè)置同6.3.2.19。對于多箱體烤爐，如分層烤爐，每個(gè)箱體均應(yīng)分別安裝測試裝置。溫控器預(yù)置溫度：t?+150℃,ti為室溫，單位為攝氏度(℃)。烤爐在空載下按額定電壓供電，直至器具的所有儀表溫度均達(dá)到預(yù)置溫度后，烤爐繼續(xù)工作0.5h。測試并記錄烤爐再持續(xù)工作1h的電能消耗值。試驗(yàn)時(shí)所有能同時(shí)工作的電路都處于工作狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉爐門，關(guān)閉可調(diào)排風(fēng)口，打開照明燈，電機(jī)保持運(yùn)轉(zhuǎn)保溫下降(商用箱式烤爐)6.7.2試驗(yàn)之后繼續(xù)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。在烤爐再次升溫至預(yù)置溫度時(shí)切斷電源，開始計(jì)時(shí)，同時(shí)記錄此時(shí)測試裝置的溫度。1h后，再次記錄測試裝置的溫度。計(jì)算溫度下降數(shù)值。對于多箱體烤爐，溫度下降數(shù)值取平均值表3試驗(yàn)方法(續(xù))序號檢驗(yàn)項(xiàng)目章條試驗(yàn)方法散熱功耗(其他烤爐)測試裝置感溫元件的設(shè)置同6.3.2.19。對于多箱體烤爐，每個(gè)箱體應(yīng)分別安裝測試裝置。對于工作溫度低于200℃的箱體，溫控器預(yù)置溫度為最高工作溫度。其他烤爐溫控器的預(yù)置溫度：200℃?？緺t在空載下按額定電壓供電，直至器具的所有儀表溫度均達(dá)到預(yù)置溫度后，烤爐繼續(xù)工作0.5h。測試并記錄烤爐再持續(xù)工作1h的電能消耗值。試驗(yàn)時(shí)所有能同時(shí)工作的電路都處于工作狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉爐門，關(guān)閉可調(diào)排風(fēng)口，打開照明燈，電機(jī)保持運(yùn)轉(zhuǎn)保溫下降(其他烤爐)在6.7.4試驗(yàn)之后繼續(xù)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。在烤爐再次升溫至預(yù)置溫度時(shí)切斷電源，開始計(jì)時(shí)，同時(shí)記錄此時(shí)測試裝置的溫度。1h后，再次記錄測試裝置的溫度。計(jì)算溫度下降數(shù)值。對于多箱體烤爐，溫度下降數(shù)值取平均值結(jié)構(gòu)視檢視檢視檢表面質(zhì)量視檢并測量烘烤質(zhì)量負(fù)載試驗(yàn)并視檢8檢驗(yàn)規(guī)則8.1總則烤爐應(yīng)按本文件進(jìn)行檢驗(yàn)，本文件未規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，如有必要，可在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。8.2檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.3出廠檢驗(yàn)每臺烤爐應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附產(chǎn)品合格證。出廠檢驗(yàn)分例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)。例行檢驗(yàn)是指按照表4、表5規(guī)定的項(xiàng)目和方法，對所有出廠烤爐100%進(jìn)行檢驗(yàn)。確認(rèn)檢驗(yàn)是指按照表4、表5規(guī)定的項(xiàng)目和方法，在每批經(jīng)例行檢驗(yàn)合格的烤爐中，至少抽取一臺樣品進(jìn)行的檢驗(yàn)。商用電烤爐的出廠檢驗(yàn)見表4。工業(yè)電烤爐的出廠檢驗(yàn)見表5。表4商用電烤爐的出廠檢驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法例行檢驗(yàn)確認(rèn)檢驗(yàn)1接地電阻GB4706.1—2005的27.5GB4706.1—2005的27.5√2冷態(tài)電氣強(qiáng)度GB4706.1—2005的16.3GB4706.1—2005的16.3√3標(biāo)志GB4706.1—2005的第7章GB4706.1—2005的第7章√4輸入功率和電流GB4706.1—2005的10.1GB4706.1—2005的10.1√5工作溫度下的泄漏電流GB4706.1—2005的13.2GB4706.1—2005的13.2√6工作溫度下的電氣強(qiáng)度GB4706.1—2005的13.3GB4706.1—2005的13.3√表5工業(yè)電烤爐的出廠檢驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目章條試驗(yàn)方法例行檢驗(yàn)確認(rèn)檢驗(yàn)1接地電阻6.3.2.12GB4706.1—2005附錄A√2冷態(tài)電氣強(qiáng)度6.3.2.4GB4706.1—2005附錄A√3絕緣電阻6.3.2.3按GB/T5226.1—2019相應(yīng)條款進(jìn)行√4表面質(zhì)量6.9.1.1視檢√5防觸電6.3.2.9視檢√6功率偏差6.3.2.5烤爐在額定電壓下工作，直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，烤爐全部電熱元件同時(shí)工作時(shí)，測量輸入功率，并計(jì)算輸入功率偏差√7標(biāo)志視檢√8工作溫度下的泄漏電流6.3.2.7烤爐在額定電壓下工作，直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，按GB4706.1—2005的相應(yīng)條款要求進(jìn)行測量，測量時(shí)爐體與大地絕緣且不連接保護(hù)接地線注：不進(jìn)行斷相試驗(yàn)?！?工作溫度下的電氣強(qiáng)度6.3.2.8烤爐在額定電壓下工作，直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，然后切斷電源并立即在所有帶有帶電部件和易觸及金屬部件之間施加試驗(yàn)電壓。試驗(yàn)方法同6.3.2.4的規(guī)定√有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：—烤爐停產(chǎn)超過6個(gè)月，再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——新、老烤爐轉(zhuǎn)廠，進(jìn)行試制定型鑒定時(shí)；——出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；——烤爐規(guī)定周期性定期檢驗(yàn)或上級質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。除新烤爐鑒定可另行規(guī)定抽樣方法外，型式檢驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)在制造商正常生產(chǎn)批量中隨機(jī)抽1臺進(jìn)行檢驗(yàn)。8.4.3檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)則型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷分類見表6。缺陷分類：A類為嚴(yán)重缺陷，B類為一般缺陷。有一項(xiàng)A類不合格，則判定該批烤爐不合格。對B類不合格項(xiàng)允許進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)修復(fù)后再對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有不合格項(xiàng)，則判定該批烤爐不合格。表6型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷分類序號檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷分類AB1危險(xiǎn)區(qū)域√2穩(wěn)定性√3安裝和操作√4清潔√5商用電烤爐的電氣安全√6電氣元件