模具使用的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)模板

會(huì)計(jì)實(shí)操文庫(kù)1/5模具使用的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)模板總則1、目的：為有效管理模具，延長(zhǎng)模具使用壽命，保證品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，制訂本細(xì)則。2、適用范圍：本細(xì)則適用于公司生產(chǎn)單位開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)所需模具的使用管理。操作規(guī)范3、在掛模前，要對(duì)機(jī)臺(tái)與模具前后鎖模板上的臟物擦拭干凈，方可作業(yè)。4、對(duì)單面抽芯的模具，在裝模具時(shí)，應(yīng)注意抽芯的位置，單面抽芯模具，一般用抽芯塊對(duì)后安全門(mén)方向裝置模具；雙面抽芯模具，一般采用抽芯塊對(duì)前后安全門(mén)方向裝置模具。5、在調(diào)模過(guò)程中，一定要把機(jī)臺(tái)鎖模曲軸打直，適當(dāng)調(diào)緊模具，以20%以下的速度和壓力調(diào)模，直至不能調(diào)動(dòng)時(shí)應(yīng)立即松開(kāi)調(diào)模鍵，把模具固定牢固后，再打開(kāi)模具進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。6、接冷卻水時(shí)，應(yīng)先把模個(gè)閉合，嚴(yán)禁碰撞抽芯滑塊或不規(guī)范操作。7、調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)頂針時(shí)，應(yīng)把行程調(diào)至剛好頂出產(chǎn)品為宜，不得頂出太長(zhǎng)，以防對(duì)模具造成損傷。8、對(duì)頂針需彈簧復(fù)位的模具，一律要接微動(dòng)開(kāi)關(guān)或裝置機(jī)械保護(hù)裝置，以確保頂針能安全復(fù)位；在生產(chǎn)時(shí)，頂針在未完全復(fù)位的情況下嚴(yán)禁閉模生產(chǎn)。9、調(diào)試產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)先用30%的壓力與速度開(kāi)始注射充模，再逐漸增加壓力與速度；任何模具在進(jìn)入正常生產(chǎn)前，必須調(diào)整為低壓保護(hù)設(shè)定型。10、操作時(shí)，模具達(dá)到一定的模溫時(shí)（一般正常生產(chǎn)30模次以后），才開(kāi)冷卻水；如在生產(chǎn)前已將模具預(yù)熱到工作溫度，可直接打開(kāi)冷卻水。11、下模時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉冷卻水，再生產(chǎn)3—5分鐘，用干凈抹布把模腔擦凈，涂上油或防銹劑，做好防護(hù)工作以免生銹。12、從機(jī)臺(tái)上換下來(lái)的模具，澆口一律不準(zhǔn)朝下，最好朝上擺放于模具放置區(qū)。13、預(yù)熱時(shí)，要將頂針合部退回模內(nèi)（不要閉合過(guò)緊）；進(jìn)行均勻加熱，切忌點(diǎn)式加熱，容易造成模具退火。14、未合模的情況下，嚴(yán)禁機(jī)臺(tái)前進(jìn)抵撞前模，以免把前模撞松動(dòng)或撞掉。異常情況處理15、在操作過(guò)程中，作業(yè)員每生產(chǎn)一模產(chǎn)品，都要確保模具內(nèi)無(wú)遺留物品后，方可閉模，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反映給主管人員。16、在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)粘模，應(yīng)把產(chǎn)品取出方可合模生產(chǎn)，嚴(yán)禁模腔帶遺料生產(chǎn)。17、粘模后，不得用鐵器敲打模腔，應(yīng)選擇專用銅棒撬出產(chǎn)品；正確方法為：把銅棒緊貼模面，撬出產(chǎn)品（嚴(yán)禁以模具的分型面為支點(diǎn)來(lái)撬產(chǎn)品）。18、操作過(guò)程中，如出現(xiàn)深腔粘料，禁用金屬器物敲打（正確方法是將鐵線燒紅后，插入堵塞位置，冷卻后拔出，從而帶出所粘鋁料）。19、操作過(guò)程中，模具上的銷子、活動(dòng)滑塊及頂針要常擦油潤(rùn)滑（鎖模壓力越大，加油越頻繁，平常8小時(shí)加一次，加入后來(lái)會(huì)抽動(dòng)數(shù)次，防止燒傷卡死）。20、操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)料頭粘前模時(shí)，嚴(yán)禁用鉗子去夾料頭，以防用力過(guò)大碰傷模腔（正確方法是把機(jī)臺(tái)射臺(tái)退出，用銅棒從澆口套處敲出料頭。模具在使用過(guò)程中保管21、沒(méi)用于生產(chǎn)的模具，按編號(hào)整齊擺放于模架上；22、模具于批量完成后應(yīng)立即檢驗(yàn)確認(rèn)，正常則入庫(kù)，異常則立即報(bào)修，如需外發(fā)修理的模具，由車間主管填寫(xiě)《設(shè)備外修單》，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，安排外發(fā)修理，嚴(yán)禁無(wú)單發(fā)貨。23、模具搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)特別小心，運(yùn)輸時(shí)須將模具放置平穩(wěn)；到模架前用升降車取放模具時(shí)，應(yīng)先固定好車位才可進(jìn)行升降工作。運(yùn)輸時(shí)需將叉板放置最低，以防墜落。24、為延長(zhǎng)模具使用壽命，防止模具過(guò)早龜裂，在使用至3000模次、1萬(wàn)模次、4萬(wàn)模次時(shí)應(yīng)進(jìn)行淬火回火處理。25、對(duì)模具損壞已不能正常生產(chǎn)的模具，由車間主管檢查，工程部審核，按報(bào)廢、部分報(bào)廢、修復(fù)使用等三個(gè)階段劃分處理。事故責(zé)任及懲罰措施26、凡對(duì)模具造成損壞的，當(dāng)班人員應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)給壓鑄主管，并視情況追究當(dāng)事人責(zé)任。27、