防突作業(yè)工操作規(guī)程

防突作業(yè)工操作規(guī)程一、CWY-30預(yù)測預(yù)報儀（一）一般規(guī)程1防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于三年并經(jīng)過防突知識培訓(xùn)持證上崗，熟悉本礦突出預(yù)兆的人員擔(dān)當(dāng)。2內(nèi)容、責(zé)任有關(guān)參數(shù)的測定、掌握防突技術(shù)措施的是個要及收集與整理突出資料等。（二）入井測試前的準(zhǔn)備工作入井前，儀器、儀表、工具（皮尺、半圓儀、秒表、氣筒、壓力表、采樣袋、彈簧稱、圓珠筆、記錄本、采掘進(jìn)面區(qū)域驗證報告單等進(jìn)行全面檢查和校正以滿足測試要求。采掘工作面必須佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測報警儀。檢查項目及工具如下：1、流量表轉(zhuǎn)動是否靈敏可靠。2、打氣筒是否完好。3、壓力表及表座是否完好。4、封孔進(jìn)氣膠管氣密性是否無泄漏。5、彈簧稱是否回零、靈敏可靠。（三）防突作業(yè)工井下測試程序化制度1、到現(xiàn)場后測試工具完好情況檢查，包括：（）防突測試儀器、儀表是否齊全；（）測試儀器封孔系統(tǒng)（封孔膠囊）是否漏氣；（是否牢固；（4直徑42mm麻花鉆桿及直徑75mm鉆桿是否夠長頭是否完好，鉆頭直徑是否與措施要求一致。2作業(yè)地點應(yīng)掛一臺便攜式甲烷檢測報警儀只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可工作。3鉆、頂鉆、噴孔時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報。4、對照驗證鉆孔、深度、方位角度等參數(shù)進(jìn)行施工。5驗證完畢按要求認(rèn)真填寫采掘進(jìn)面區(qū)域驗證報告單，并由施工單位班組長安全檢查工瓦斯檢查履行簽字手續(xù)，驗證不超標(biāo)，及時移動限采（掘）牌，填寫防突管理牌板，并通知施工單位按措施要求向前施工，如驗證超標(biāo)，通知施工單位執(zhí)行防突措施，并向和防突礦長和調(diào)度室匯報。7、防突作業(yè)工應(yīng)經(jīng)常下井檢查壓風(fēng)自救裝臵和自救器，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場防突措施的執(zhí)行進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。8采用遠(yuǎn)距離爆破時遠(yuǎn)距離爆破地點應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的避難所內(nèi)距工作面的距離不得小于300m爆破時，必須停電撤人、設(shè)臵警戒；爆破工操作爆破地點應(yīng)備壓風(fēng)自救裝臵；爆破30min后，方可進(jìn)入工作面檢查。（四）測定瓦斯涌出初速度時的注意事項如下：1應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位臵并嚴(yán)格按設(shè)計方位布臵鉆孔，做到鉆進(jìn)速度均勻，按測定要求排出鉆屑。2防突作業(yè)工升井后到防突科呈送采掘進(jìn)面區(qū)域驗證報告單。二、MD-2瓦斯解吸儀1首先打開兩通旋塞然后將已采煤樣的煤樣瓶迅速放入解吸室中，擰緊解吸室上蓋，打開三通旋塞，使解吸室水柱計和大氣均連通，煤樣處于暴露狀態(tài)；2、當(dāng)煤樣暴露時間為3min時，迅速逆時針方向旋轉(zhuǎn)三通旋塞捏手，使解吸室與大氣隔絕，僅與水注計連通，開始進(jìn)行解吸測定，并重新開始計時；3每隔1min記錄下解吸儀水柱計壓差連續(xù)測定10mi；4、鉆屑解吸指標(biāo)為測定開始后第2min末解吸儀水柱計壓差讀數(shù)，該指標(biāo)直接從解吸儀水柱計上讀取。5、具體操作時還應(yīng)注意以下問題：（本相同，以減小測試誤差；（2）施工中，隨時觀測煤壁動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況(如突出、瓦斯超限)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報；（3作業(yè)地點應(yīng)掛一臺便攜式甲烷檢測報警儀只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可工作。三、煤層瓦斯含量快速測定儀WP-11“bcb擇顯示剛剛測定最終結(jié)果方式；c字符表示按測試鍵后，選擇測定工作方式；d字符表示按打印鍵后，選擇打印測定數(shù)據(jù)和最終結(jié)果工作方式。2按測試鍵表示儀器選擇測定工作優(yōu)雅待分別輸入、BC常數(shù)及co“T等待進(jìn)入數(shù)據(jù)采集過程。儀器在井下可存儲15組測定數(shù)據(jù)和測定最終結(jié)果，其試驗編號為0115數(shù)字，輸入時就一一對應(yīng)。3在選定的位臵打鉆至預(yù)定的取樣深度時應(yīng)再按測定（）鍵，儀器開始自動記錄煤樣暴露時間。4、將取出的煤術(shù)經(jīng)分篩后，立即將煤樣裝入煤樣罐內(nèi)，擰緊罐蓋并與儀器的進(jìn)氣接口連接好。5、當(dāng)儀器顯示暴露時間為2min時，儀器開始自動測定數(shù)據(jù)。測定時，屏幕顯示的前4位數(shù)據(jù)為測定時間，后4為5mi將會自動逐次顯示測定結(jié)果，并返回到選擇狀態(tài)下，完成一次測定過程。6屏幕上顯示字符代表如下參數(shù)：A＝代表K1值參數(shù) ＝代表Kt值參數(shù)C＝代表Q2值參數(shù) ＝代表V1值參數(shù)E＝代表W值參數(shù) ＝代表P值參H＝代表R值參數(shù)7狀態(tài)下，按d鍵，輸入所要的打印的試驗組編號，即可打出該組的測定數(shù)據(jù)和最終測定結(jié)果。四、安全防護(hù)設(shè)施的檢查1在任何防突措施實施前防突作業(yè)工必須掌握防突措施的要求，熟悉施工操作規(guī)程，掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和災(zāi)路線。2、防突作業(yè)工應(yīng)經(jīng)常下井檢查壓風(fēng)自救裝臵和自救器，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場防突措施的執(zhí)行進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3由于地質(zhì)條件或其它原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時，必須立即停止作業(yè)，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。4采用遠(yuǎn)距離爆破時遠(yuǎn)距離爆破地點應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的避難所內(nèi)距工作面的距離不得小于300m爆破時，必須停電撤人、設(shè)臵警戒；爆破工操作爆破地點應(yīng)配備壓風(fēng)自救裝臵；爆破30min后，方可進(jìn)入工作面檢查。5、必須佩戴隔離式自救器及便攜式甲烷檢測報警儀。五、突出資料的收集與整理1瓦斯突出規(guī)定》的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料：2、記錄突出時間、突出地點、距地表垂深、巷道名稱、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開采情況等。3、調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時發(fā)生的過程，突出后特征及支架破壞情況等，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。4調(diào)查突出前瓦斯壓力大小正常時瓦斯深度及突出后瓦斯涌出情況，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。5繪制突出地點通風(fēng)系統(tǒng)示意圖煤層剖面圖及煤巖柱狀圖。6導(dǎo)匯報。7填寫突出記錄卡記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確附圖應(yīng)清晰、并注明有主要尺寸。8、度大于500噸的突出，必須填寫專題調(diào)查報告。六、做