高效能爐排爐評價技術(shù)要求

ZICuSz2277.010

F01

中華人民共和國國家標準

GB/T╳╳╳╳—20╳╳

高效能爐排爐評價技術(shù)要求

Technicalrequirementsofhighefficiencygratefurnaceassessment

（征求意見稿）

20╳╳-╳╳-╳╳發(fā)布20╳╳-╳╳-╳╳實施

國家市場監(jiān)督管理總局

中國國家標準化管理委員會發(fā)布

GB/Txxxx-xxxx

前言

本標準按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。

本標準由國家發(fā)展和改革委員會提出。

本標準由全國環(huán)保產(chǎn)業(yè)標準化技術(shù)委員會（SAC/TC275）歸口。

本標準起草單位：。

本標準主要起草人：。

GB/Txxxx-xxxx

高效能爐排爐評價技術(shù)要求

1范圍

本標準規(guī)定了高效能爐排爐的術(shù)語和定義、評價要求、測試方法、計算方法和評價方法。

本標準適用于機械爐排式焚燒爐的評價。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，僅注日期的

版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

GB18485生活垃圾焚燒污染控制標準

GB16889生活垃圾填埋污染控制標準

GB14554惡臭污染物排放標準

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準

GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

GB/T18750生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐

GB/T29152垃圾焚燒尾氣處理設(shè)備

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法

GBT23294耐磨耐火材料

NAS1638油品潔凈度分級標準

CJJ90生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范

HJ/T44固定污染源排氣中一氧化碳的測定非色散紅外吸收法

DB11-502生活垃圾焚燒大氣污染物排放標準

3術(shù)語與定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

爐排爐stoker

采用機械層狀燃燒方式進行焚燒處理的裝置。

3.2

高效能爐排爐highefficiencygratefurnace

符合污染物排放量低、焚燒效率高、能耗低、質(zhì)量高等特點的焚燒爐排爐。

3.3

GB/Txxxx-xxxx

主燃燒器primaryburner

用于焚燒爐啟爐和停爐時對爐膛進行加熱的裝置。

3.4

輔助燃燒器auxiliaryburner

用于運行時維持爐膛溫度的裝置。

3.5

爐膛furnace

由爐排上表面至頂部高溫?zé)煔獬隹?、爐排四周爐墻包圍起來供生活垃圾燃燒的立體空間。

3.6

爐排grate

用于堆置、輸送生活垃圾并使之有效燃燒的部件，主要包括框架和爐排片兩部分。其中爐排的形

式眾多，如往復(fù)式爐排（包括順推式，逆推式等）、滾筒式爐排、擺動式爐排、移動式爐排等。

3.7

爐排機械負荷gratemechanicalload

單位爐排面積、單位時間設(shè)計焚燒的處理量，kg/(m2·h)。

爐排機械負荷=焚燒處理能力（t/d）×1000÷爐排面積（m2）÷24（h）。

3.8

落渣量ashleakage

爐排下方落入灰斗中的物質(zhì)質(zhì)量占額定焚燒處理能力的比值，%。

3.9

年運行小時數(shù)operatinghoursperyear

爐排爐在一年內(nèi)的正常運行時間，h。

3.10

噸垃圾用電量electricityconsumptionfortonofsolidwaste

爐排爐處理一噸垃圾所消耗的電量，kw·h/t。

3.11

爐膛出口顆粒物濃度flyashconcentrationatincineratoroutlet

爐膛出口在溫度為273K、壓力位101325Pa的標準狀態(tài)下、基準氧含量為11%時干煙氣中的顆粒物

濃度。

3.12

爐膛出口煙氣污染物濃度contaminantconcentrationatincineratoroutlet

爐膛出口在溫度為273K、壓力位101325Pa的標準狀態(tài)下、基準氧含量為11%時干煙氣中的污染物

濃度。

4技術(shù)要求

4.1高效能爐排爐定性評價要求

4.1.1爐排爐生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)滿足相關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)和標準要求，應(yīng)建立、實施并保持質(zhì)量管理

體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和能源管理體系。

4.1.2爐排爐的設(shè)計、制造、調(diào)試、驗收、安裝、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等應(yīng)符合GB/T18750

的規(guī)定。

4.1.3高效能爐排爐具備摻燒陳腐垃圾、一般工業(yè)垃圾、市政污泥、沼渣、經(jīng)高溫蒸煮后醫(yī)療廢棄物等

一般固廢燃料的能力。

4.1.4高效能爐排爐應(yīng)配置主燃燒器及輔助燃燒器，主燃燒器及輔助燃燒器總負荷應(yīng)滿足額定工況爐膛

GB/Txxxx-xxxx

熱負荷的60%-100%，保證啟停爐及處理物熱值較低時爐膛溫度符合“850℃、2s”的規(guī)定，輔助燃料

宜采用天然氣或輕柴油。

4.1.5距爐排爐任何活動部件1m處任何地方的噪音不應(yīng)超過80dB(A)。

4.1.6焚燒爐周邊惡臭污染物排放濃度應(yīng)符合GB14554惡臭污染物排放標準的要求。

4.2高效能爐排爐定量評價要求

4.2.1選取爐膛出口煙氣污染物濃度、爐膛出口飛灰濃度、爐膛內(nèi)高溫?zé)煔馔Ａ魰r間、爐渣熱灼減率、

焚燒爐效率、機械負荷范圍、超負荷時間、爐膛容積熱負荷、自動控制系統(tǒng)投入率、噸垃圾耗電量、爐

排片年更換率、核心部件機械壽命、爐膛清焦頻次、耐火材料耐磨耐腐蝕層減薄速率、焚燒系統(tǒng)年運行

小時數(shù)作為爐排爐的二級評價指標，評價要求如表1所示。

表1高效能爐排爐評價指標

序號一級指標二級指標評價要求

CO：24小時均值≤50mg/Nm3

爐膛出口煙氣污染物濃度

二噁英：24小時均值≤1ng-TEQ/Nm3

1環(huán)保指標爐膛內(nèi)高溫?zé)煔馔Ａ魰r間≥850℃，≥2s

顆粒物轉(zhuǎn)化率≤20%

爐渣熱灼減率日均值≤3%，月均值≤2.5%

焚燒爐效率≥97%

技術(shù)性能

2機械負荷范圍70-120%

指標

機械負荷超負荷時間100-110%（長期），110-120%（≥2h/d）

自動控制系統(tǒng)投入率≥97%

3節(jié)能指標噸垃圾耗電量≤15kWh/噸

爐排片年更換率≤5%

核心部件機械壽命≥40年

安全可靠

4爐膛清焦頻次≤2次/年

性指標

耐火材料耐磨、耐腐蝕層

≤3cm/年

減薄速率

焚燒系統(tǒng)年運行小時數(shù)≥8000小時

5試驗方法

5.1焚燒爐大氣污染物濃度檢測時的測定方法采用表2所列的方法標準，檢測值應(yīng)符合表1第1項要

求。

表2污染物濃度測定方法

GB/Txxxx-xxxx

序號污染物項目方法標準名稱標準編號

1飛灰固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157

固定污染源排氣中一氧化碳的測定非色散紅外吸收

2一氧化碳(CO)HJ/T44

法

5.2選用溫度范圍適合的熱電偶，在煙氣上升2s的位置處（計算方法參見6.5）測量，其測量值應(yīng)符合

表1第1項中爐膛內(nèi)高溫?zé)煔馔Ａ魰r間的要求。

5.3利用電表測量爐排爐風(fēng)機、液壓站、刮板機的總電量，統(tǒng)計1天的電量值，計算噸垃圾耗電量，計

算方法見6.8。

5.4采用停爐清焦的方式，焚燒線每年清焦的次數(shù)不大于2次。

5.5采用連續(xù)焚燒方式，焚燒線年可利用時間不應(yīng)小于8000h。

5.6在焚燒爐投運之前，焚燒爐內(nèi)耐火材料表面一個或多個基點處沿耐火材料厚度方向延伸至爐殼體內(nèi)

表面的距離，為耐火材料原始厚度；當(dāng)焚燒爐運行若干時間后，再于原來位置的一個或多個基點，通過

直接或者間接方法測量的耐火材料實際厚度，前后之差即為耐火材料耐磨、耐腐蝕層減薄的厚度。

6計算方法

6.1爐渣熱灼減率

爐渣樣品從渣坑取樣，每日100%負荷下取樣9次，混成3個樣品。超負荷工況取樣1次。每日樣

品測量值取平均，即為日均值；連續(xù)一個月日均值取平均，即為月均值。

熱灼減率計算方法根據(jù)《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2014）執(zhí)行。

P=(A0-A1)/A0×100%………………（1）

式中：

P—熱灼減率，%；

A0—焚燒爐渣經(jīng)110℃干燥2h后冷卻至室溫的質(zhì)量，g；

A1—焚燒爐渣經(jīng)600℃（±25℃）灼燒3小時后冷卻至室溫的質(zhì)量，g。

6.2顆粒物轉(zhuǎn)化率

顆粒物轉(zhuǎn)化率應(yīng)按式（2）計算：

DV/106

kd………………（2）

=6100%

DkVd/10+Ba3600

式中：

α—顆粒物轉(zhuǎn)化率，%；

—爐膛出口煙氣中顆粒物的質(zhì)量濃度，mg/Nm3；

—焚燒爐煙氣量，Nm3/h

—焚燒爐的爐渣量，kg/s

6.3焚燒爐熱效率

焚燒爐熱效率應(yīng)按式（3）計算：

………………（3）

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