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文檔簡介

雖然自己動手制造會花費過多時間或精度達不到要求,但親自動手一件一件地嘗試著加工零件,可以從加工過程中體會到機械制造加工的樂趣。金屬加工經(jīng)常給大家分享一些動手帝的加工、改裝視頻,有的金粉也學(xué)著自己動手做一些。但也有很多金粉抱怨:一看就會、一做就廢。主要是基礎(chǔ)打得不牢。今天我們就來講講手工操作時使用的工具以及加工方法。(1)劃線工序在手工作業(yè)中,最先進行的機械加工是將金屬棒或板材加工成適當(dāng)?shù)男螤睢,F(xiàn)在想象一下,怎樣切斷金屬棒或板材。想將眼前一定長度的鋼棒切成需要的長度或想將大塊的鋼板直線剪切成需要的尺寸等等,在這種情況下,首先必須要做的就是在想切斷的部位做標(biāo)記。這時,只是使用尺子測量、采用記號筆進行標(biāo)記,是無法得到精確尺寸的。這時需要使用的是劃針。用記號筆或被稱為藍色清漆的劃線專用顏料在工件的劃線部位涂上顏料,然后用劃針在涂層位置劃出淺痕,這就非常清楚地標(biāo)明了剪斷位置(圖3-2)。另外,需要畫圓時,使用劃線專用的劃規(guī)。(2)定心工序在手工作業(yè)中,想在圓鋼的中心打孔時,為使鉆頭的刀尖對準(zhǔn)位置,需要預(yù)先打好樣沖眼。若斷面為正方形或長方形的棒料,則需用劃針劃出對角線,在其兩線交點處預(yù)先打好樣沖眼即可。但是在斷面為圓形棒料的中心處打樣沖眼時,定心工序又是如何進行的呢?要想在斷面為圓形的棒料的中心處打出樣沖眼,使用的是劃針盤,并配有具有90°V形槽的V形鐵和劃針(圖3-3)。將要劃線的圓棒料等工件放入V形鐵的槽內(nèi),平行移動劃針盤上的劃針,并使工件數(shù)次旋轉(zhuǎn),進行劃線操作。需要指出的是此時的劃線工作是在平面基準(zhǔn)獲得保證的劃線平臺上進行的。劃線工作完成后,就用具有兩面鉗口的虎鉗夾緊工件,在劃好標(biāo)記的金屬標(biāo)記上放好中心沖,用榔頭敲打中心沖,沖出樣沖眼。(3)切斷加工在手工作業(yè)中,劃線工作結(jié)束后,就要考慮怎樣切斷工件。這時,首先想到的是用鋸來切斷工件。金屬切斷加工使用的手工鋸主要是弓形鋸(圖3-4)。弓形鋸的使用方法是用雙手握緊,重要的是鋸切過程要施加壓力。鋸切工件時,不僅僅是用腕力,而是收緊雙腋,利用身體移動的重心進行鋸切加工。另外,隨著鋸切深度加大,鋸切接觸面積變大時,應(yīng)改變鋸切的角度,以減少鋸切接觸面積。在切斷加工中,想將薄金屬板直線狀剪斷時,應(yīng)使用剪板機(圖3-5)。腳踏式剪板機是將工件夾在適當(dāng)?shù)奈恢?,利用腳踏的踏板開關(guān)進行剪斷。還有,如果鋼板太厚,即使能剪斷,切口也會發(fā)生變形。因此,應(yīng)根據(jù)剪板機的要求選擇與之適宜厚度的鋼板進行剪斷加工。(4)彎曲加工在手工作業(yè)中,想一想彎曲加工怎樣做才能將金屬棒料彎曲成螺旋狀。對工件進行簡單的彎曲加工是容易實現(xiàn)的,只要一手拿著適當(dāng)大小的圓板、一手拿著榔頭敲打,就能夠光滑地使工件彎曲。在使用錘子無法完成彎曲加工時,可以使用油壓彎曲機。另外,彎曲中空的管時有時斷面形狀會發(fā)生畸變,這時會采取在管內(nèi)灌入沙子緩慢彎曲等措施。在板的彎曲加工中,在板材比較薄的情況下,只要使用長木塊敲打金屬薄板就能進行彎曲加工(圖3-7)。但是當(dāng)金屬板材比較厚時,需要采用油壓彎曲機時,可將工件壓夾在油壓彎曲機的V形槽中進行彎曲加工(圖3-6)。(5)銼削加工在手工作業(yè)中,必不可少的是使用鋼制銼刀來去除工件表面的凹凸不平,或銼去工件切斷后留下的毛刺等(圖3-8)。鋼制銼刀按銼齒的大小分為粗齒銼、中齒銼、細齒銼及油光銼等,按斷面形狀分為平銼、方銼、圓銼、半圓銼、三角銼等不同類型。為此,要根據(jù)工件的材料或銼削要求,選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ咪S進行加工。在進行銼削加工時,首先是用虎鉗牢固地固定住工件。鋼銼刀的使用方法與弓形鋸的使用方法相同,雙手握緊鋼銼,擺動整個身體,一邊施加壓力一邊進行銼削加工。(6)鉆孔加工想在工件上鉆孔時,首先想到的工具是手動鉆頭,只是手動鉆頭加工的工件材料主要是木材或塑料。若想在金屬上進行鉆孔加工,就要使用電鉆,為了確定加工的準(zhǔn)確位置,需要將工件固定在支撐臺上進行加工(圖3-9)。在進行精度要求高的鉆孔加工時,采用使加工臺與鉆頭在桌子上成為一體的臺式鉆床,其鉆頭在旋轉(zhuǎn)的同時,通過上下的進給運動,在工件上完成鉆孔加工(圖3-10)。另外,為了使鉆頭鉆出的孔表面光滑且尺寸精度高,需要使用在圓筒形或圓錐形的本體上帶有幾條刀刃的鉸孔刀。用鉸孔刀替換手搖鉆或臺式鉆床上的鉆頭,就能進行鉸孔加工。(7)螺紋加工螺紋加工是指在工件上加工出內(nèi)螺紋或外螺紋的方法。外螺紋使用板牙進行套螺紋,內(nèi)螺紋使用絲錐進行攻螺紋。板牙套螺紋加工要事先準(zhǔn)備好與工件直徑相匹配的板牙,加工時一邊將板牙壓向工件,一邊旋轉(zhuǎn),這樣就能套出螺紋(圖3-11)。攻螺紋加工與套螺紋加工一樣,要準(zhǔn)備與工件內(nèi)圓孔徑相匹配的絲錐(圖3-12)。絲錐通常由三支組成一套,分為頭錐、二錐及

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