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文檔簡介
T/ZZB1228—2019
強制式簡易升降機
1范圍
本標準規(guī)定了強制式簡易升降機(以下簡稱簡易升降機)的術語和定義、基本要求、技術要求、試驗
方法、檢驗規(guī)則、標志、標牌、安全標志、質(zhì)量承諾與服務。
本標準適用于采用鋼絲繩懸吊的簡易升降機。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T3811起重機設計規(guī)范
GB/T6974.1起重機術語第1部分:通用術語
GB7588電梯制造與安裝安全規(guī)范
GB/T10058電梯技術條件
GB/T10059電梯試驗方法
GB/T22562電梯T型導軌
GB28755簡易升降機安全規(guī)程
JB/T9008.1鋼絲繩電動葫蘆第1部分:型式與基本參數(shù)、技術條件
JB/T9008.2鋼絲繩電動葫蘆第2部分:試驗方法
TSGQ7016起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則
3術語和定義
GB28755、GB/T6974.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
強制式簡易升降機positivedrivesimplelift
以電動葫蘆作為驅(qū)動裝置,通過鋼絲繩懸吊的非摩擦方式帶動貨廂,在井道內(nèi)沿垂直剛性導向裝置
運行的僅用于運載貨物的起重機械。
3.2
導軌guiderails
供貨廂運行的導向部件。
3.3
制動下滑量brakeslip
從控制裝置動作或安全電路斷開到貨廂完全停止運動,貨廂移動的距離。
1
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3.4
平層準確度stoppingaccuracy
貨廂依控制系統(tǒng)指令到達目的層站??亢?,門完全打開,在沒有負載變化的情況下,貨廂地坎上平
面與層門地坎上平面之間鉛錘方向的最大差值。
3.5
止停裝置stoppinggear
當貨廂在井道預定的位置上向上意外移動時,為保護貨廂頂上的人員而使貨廂停止和使其保持靜止
狀態(tài)的機械裝置。
4基本要求
4.1設計
4.1.1簡易升降機承載結構件的鋼材選擇,應考慮結構的重要性、載荷特征,應力狀態(tài),連接方式和
工作環(huán)境、溫度及鋼材厚度等因素。
4.1.2簡易升降機及所有零部件應設計規(guī)范、結構合理,并應遵守機械、電氣結構的通用技術要求,
參照GB/T10058、GB7588、GB/T3811的規(guī)定形成設計,驗證確認的技術文件。
4.1.3鋼絲繩電動葫蘆、承重鋼梁、貨廂架等簡易升降機的主要承載構件應進行應力計算,其設計安
全系數(shù)不小于2.4。
4.2材料
4.2.1簡易升降機選用的材料強度、厚度應達到設計要求。
4.2.2貨廂板門板、鋼絲繩、承重鋼梁等主要構件應有供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
4.2.3限速器、安全鉗、緩沖器、限載器等安全部件應有供方提供的產(chǎn)品合格證明和型式試驗證書。
4.3制造工藝及裝備
4.3.1制造工藝
4.3.1.1層門、貨廂門及貨廂壁采用非防銹材料時應采用環(huán)保噴塑工藝,噴塑表面不應出現(xiàn)皺皮、漏
塑、流痕、氣泡等缺陷,塑面厚度達到60μm~80μm。
4.3.1.2電動葫蘆壓板應用鋼精密鑄造件,壓板應在承受2.5倍最大靜拉力下不發(fā)生松動變形。
4.3.1.3簡易升降機提升用承重吊鉤、滑輪,其滑輪與鋼絲繩直徑之比應≥20,承重滑輪及所有滑輪
組均應設置防鋼絲繩跳(脫)槽裝置。
4.3.2裝備及能力要求
生產(chǎn)應具備足夠所需的加工設備、工裝模具、工位器具及吊裝設備,并具備對控制柜、貨廂架、貨
廂壁、層門、門上坎和地坎的加工能力。
4.4檢驗檢測能力
4.4.1應配備材料材質(zhì)、厚度、零部件外形尺寸相應的檢測量具和儀器,檢測量具和儀器應符合所需
量程和精度要求。
4.4.2應配備降壓、制動下滑量、載荷試驗等試驗項目的電動葫蘆綜合測試平臺。
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5技術要求
5.1通用要求
5.1.1簡易升降機的技術要求應符合GB28755規(guī)定。
5.1.2簡易升降機的設計參數(shù)應符合GB28755規(guī)定范圍。
5.1.3簡易升降機及其所有零部件除滿足GB28755規(guī)定要求外,其受力結構件要有足夠強度和使用要
求。
5.2外觀質(zhì)量要求
應符合GB/T10058的規(guī)定。
5.3鋼絲繩電動葫蘆
簡易升降機應選用雙速電動葫蘆,由電器轉(zhuǎn)位到停層時從快速急轉(zhuǎn)慢速,消除慣性,達到平層精準
度,滿足使用要求。
5.4性能要求
5.4.1運行速度
簡易升降機在空載狀態(tài)下運行速度的允許偏差應不大于額定速度的±10%。
5.4.2噪音
簡易升降機在額定載荷下運行時的平均噪音應不大于85dB。
5.4.3制動要求
貨廂在額定載荷下,制動下滑量應不大于10mm。
5.4.4平層準確度
貨廂的平層準確度應在±10mm范圍內(nèi)。
5.4.5不同工況下平層準確度的偏差
貨廂載有額定載荷和空載的平層準確度相差應不大于15mm。
5.5開門機和門上坎
開門機是固定在貨廂上的一種以電氣控制、動力拖動的開門、關門裝置。該裝置的門組件應能承受
GB/T10058規(guī)定要求。該裝置的導向件應不得擺動,脫位。無論何種原因碰撞引起的失效,都能保證層
門貨廂門保持在工作位置上,門組件不應喪失完整性。
5.6層門的機械強度
5.6.1層門在鎖住位置時,所有層門及其門鎖應有足夠的機械強度:
2
a)用300N的靜力垂直作用于門扇或門框的任何一個面上的任何位置,且均勻地分布在5cm的
圓形或方形面積上時,應:
1)永久變形不大于1mm;
2)彈性變形不大于15mm;
3
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3)試驗后,門的安全功能不受影響。
2
b)用1000N的靜力從層站方向垂直作用于門扇或門框上的任何位置,且均勻地分布在100cm的
圓形或方形面積上時,應沒有影響功能和安全的明顯的永久變形。
注:對于a)和b),為避免損壞層門的表面,用于提供測試力的測試裝置的表面可使用軟質(zhì)材料。
5.6.2固定在門扇上的導向裝置失效時,水平滑動層門和轎門應有將門扇保持在工作位置上的裝置。
具有這些裝置的門組件應能承受GB7588規(guī)定的要求的擺錘沖擊試驗,撞擊點按圖1在正常導向裝置
最可能失效條件下確定。
5.6.3在水平滑動門和折疊門主動層門門扇的開啟方向,在最不利的點上徒手施加150N的力,門扇之
間及門扇與立柱、門楣與地坎之間的間隙可大于8mm,但不應大于下列值:
a)對旁開門,30mm;
b)對中分門,總和為45mm。
a)層門b)具有門扇和側門框的完整層門
說明:
●——軟擺錘沖擊試驗的撞擊點;
○——硬擺錘沖擊試驗的撞擊點。
對于定義為1.00m的撞擊點,誤差為±0.10m。
圖1門的擺錘沖擊試驗撞擊
5.7貨廂壁、底板和頂板的機械強度
5.7.1貨廂壁強度:用300N的靜力垂直作用于貨廂壁的任何一個面上的任何位置,且均勻地分布在
5cm2的圓形或方形面積上時,無永久變形。
5.7.2貨廂底板強度:在任意100cm2正方形或者圓形區(qū)域內(nèi)應能承受1.5KN的靜載荷或25%的額定
載荷量(兩者中較大值),不得出現(xiàn)下沉凹槽。
5.7.3貨廂頂板強度,在貨廂頂?shù)娜魏挝恢蒙?,應能支撐兩個人的體重,每個人按0.20m×0.20m
面積上作用1000N的力,不得下沉。
5.8地坎及其托架金屬結構的機械強度
地坎及其托架金屬結構局部壓應力應符合GB/T3811的規(guī)定,其強度至少能承受通過它進入貨廂的
額定載荷且無永久沉降。
5.9導軌
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貨廂導軌應符合GB/T22562的規(guī)定,各項技術指標應符合所選用的安全鉗型式試驗證書的要求,且
應為實心導軌,導向面寬度應不小于16mm。
5.10檢修平臺
5.10.1當電動葫蘆設在井道上部時,應在井道頂部設置專用檢修平臺,設置應符合GB28755的規(guī)定。
5.10.2專用檢修平臺機械強度應符合5.6.3中的規(guī)定要求。
5.11止停裝置
井道頂部應設置固定止停裝置或斷電措施,當貨廂從頂層層站向上運行,直至撞擊到上固定止停裝
置也不會沖頂,井道的頂部空間也應符合GB28755的規(guī)定。
5.12可靠性
5.12.1控制柜的可靠性
控制柜可靠性為被其驅(qū)動的簡易升降機在起制動運行60000次中,控制柜失效(故障)次數(shù)不應超過3
次。
5.12.2鋼絲繩電動葫蘆的可靠性
鋼絲繩電動葫蘆的壽命應符合JB/T9008.1的規(guī)定
6試驗方法
6.1試驗樣機
樣機應根據(jù)GB/T3811、GB28755、GB/T10058和TSGQ7016的規(guī)定設計、制造與安裝。
6.2試驗條件
試驗條件應滿足GB28755的規(guī)定。
6.3外觀質(zhì)量
應符合GB/T10058的規(guī)定
6.4鋼絲繩電動葫蘆
鋼絲繩電動葫蘆的試驗應按照JB/T9008.2的規(guī)定進行。
6.5性能試驗
6.5.1運行速度
運行速度試驗按照GB/T10059規(guī)定的方法進行。
6.5.2噪音
噪音試驗按照JB/T9008.2規(guī)定的方法進行。
6.5.3制動性能
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制動性能試驗按照JB/T9008.2規(guī)定的方法進行。
6.5.4平層準確度
平層準確度試驗按照GB/T10059規(guī)定的方法進行。
6.5.5不同工況下平層準確度的偏差
不同工況下平層準確度的偏差按6.4.4的要求分別測出空載狀態(tài)和滿載狀態(tài)下平層準確度,再求出
兩個平層準確度之差的絕對值。
6.6開門機和門上坎
目測,并結合6.6試驗項目觀察開門機和門上坎的變形情況。
6.7層門的機械強度
層門機械強度的試驗按照GB7588規(guī)定的方法進行。
6.8貨廂壁、底板和頂板的機械強度
6.8.1貨廂壁機械強度試驗時,將300N的力,通過測力裝置,垂直作用于貨廂壁的任意部位處,此
力應均勻分布在5cm2正方形或者圓形區(qū)域內(nèi),檢查并記錄彈性變形。當外力消失后,檢查貨廂壁的永
久變形。
6.8.2貨廂底板強度試驗時,將1.5KN的力或25%的額定載荷量所對應的力,通過測力裝置,垂直作
用于貨廂底板的任意部位處,此力應均勻分布在100cm2正方形或者圓形區(qū)域內(nèi),檢查并記錄彈性變形。
當外力消失后,檢查貨廂底板的永久變形。
6.8.3貨廂頂板機械強度試驗時,將1000N的力,通過測力裝置,垂直作用于貨廂頂板的任意部位處,
此力應均勻分布在0.20m×0.20m區(qū)域內(nèi),檢查并記錄彈性變形。當外力消失后,檢查貨廂頂板的永
久變形。
6.9地坎及其支架金屬結構的機械強度
試驗時,將裝有額定載荷(含液壓手推車自重)的液壓手推車通過地坎,檢查地坎及其支架金屬結
構的永久變形。
6.10導軌
核查導軌型式試驗證書,并用游標卡尺測量導向面寬度值。
6.11檢修平臺
6.11.1目測有無安全通道、檢修平臺護欄及檢修門電氣開關裝置,檢查檢修門電氣開關裝置是否有效。
6.11.2檢修平臺機械強度試驗方法按照6.7.3中規(guī)定的方法進行
6.12止停裝置
檢查止停裝置的功能,并用卷尺測量止停裝置到井道頂部的距離。
6.13可靠性試驗
6.13.1控制柜可靠性試驗應按照GB/T10059的規(guī)定進行。
6.13.2鋼絲繩電動葫蘆的可靠性試驗應按照JB/T9008.2的規(guī)定進行。
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7檢驗規(guī)則
7.1分類
簡易升降機的檢驗包括交付使用前的檢驗和型式試驗。
7.2交付使用前的試驗
簡易升降機的交付使用前的檢驗應按表1的規(guī)定進行。
7.3型式試驗
簡易升降機的型式試驗應按表1的規(guī)定進行整機型式試驗、主要零部件型式試驗性能試驗和可靠性
型式試驗。
7.4合格判定
交付使用前檢驗項目有一項或一項以上不符合要求,則判定該產(chǎn)品不合格。型式試驗項目有一項或
一項以上不符合要求,則判定該產(chǎn)品型式試驗不合格。
表1技術要求及交付使用前的檢驗和型式試驗方法
交付使用
序號項目技術要求型式試驗試驗方法
前的檢驗
運行速度5.4.1√√6.5.1
噪音5.4.2√√6.5.2
1性能試驗制動性能5.4.3√√6.5.3
平層準確度5.4.4√√6.5.4
不同工況下平層準確度的偏差5.4.5√√6.5.5
鋼絲繩電動葫蘆5.3√√6.4
開門機和門上坎5.5√√6.6
層門的機械強度5.6√√6.7
貨廂壁5.7.1√√6.8.1
貨廂壁、底板、頂板的機械
主要部件試底板5.7.2√√6.8.2
2強度
驗頂板5.7.3√√6.8.3
地坎及其支架金屬結構的機械強度5.8√√6.9
導軌5.9√√6.10
檢修平臺5.10√√6.11
止停裝置5.11√√6.12
可靠性試控制柜可靠性5.12.1—√6.13.1
3
驗鋼絲繩電動葫蘆可靠性5.12.2—√6.13.2
注:“√”表示需要檢驗;“-”表示不需要檢驗。
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