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文檔簡(jiǎn)介

1/1機(jī)器視覺(jué)在煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用第一部分機(jī)器視覺(jué)技術(shù)概述 2第二部分煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)需求分析 4第三部分機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)組成及原理 7第四部分圖像獲取與預(yù)處理技術(shù) 10第五部分圖像特征提取與分類(lèi)識(shí)別 13第六部分復(fù)烤質(zhì)量缺陷檢測(cè)算法 15第七部分質(zhì)量缺陷定級(jí)與評(píng)估 18第八部分系統(tǒng)應(yīng)用與效益分析 22

第一部分機(jī)器視覺(jué)技術(shù)概述關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【機(jī)器視覺(jué)技術(shù)概述】

主題名稱(chēng):機(jī)器視覺(jué)原理

1.機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)傳感器獲取圖像,利用計(jì)算機(jī)處理和分析圖像,從而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)識(shí)別的技術(shù)。

2.涉及圖像采集、圖像處理、圖像分析和目標(biāo)識(shí)別等步驟,模擬人類(lèi)視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算機(jī)視覺(jué)任務(wù)。

3.與傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)視覺(jué)方法相比,更注重于從圖像中提取特征信息,提高識(shí)別精度和速度。

主題名稱(chēng):圖像采集

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)概述

機(jī)器視覺(jué)是一種跨學(xué)科技術(shù)領(lǐng)域,它使計(jì)算機(jī)能夠“觀察”并“理解”現(xiàn)實(shí)世界中的物體和場(chǎng)景。它融合了光學(xué)、圖像處理、計(jì)算機(jī)視覺(jué)和機(jī)器學(xué)習(xí)等多個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)。

#機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的組成

一個(gè)典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)由以下組件組成:

-光源:照亮物體或場(chǎng)景。

-鏡頭:聚焦光線并捕獲圖像。

-相機(jī):將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像。

-圖像處理單元:增強(qiáng)圖像并提取特征。

-計(jì)算機(jī):運(yùn)行機(jī)器視覺(jué)算法。

-輸出設(shè)備:顯示結(jié)果或控制過(guò)程。

#機(jī)器視覺(jué)算法

機(jī)器視覺(jué)算法負(fù)責(zé)從圖像中提取有意義的信息。這些算法通常涉及以下步驟:

1.圖像預(yù)處理:校正照明、噪聲和失真。

2.特征提?。鹤R(shí)別圖像中感興趣的特征,例如形狀、紋理和顏色。

3.特征匹配:比較圖像特征與已知的參考對(duì)象或模板。

4.分類(lèi):將圖像分類(lèi)到預(yù)定義的類(lèi)別中。

5.定位:確定圖像中物體的位置和方向。

#機(jī)器視覺(jué)的優(yōu)點(diǎn)

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):

-精確度:可以準(zhǔn)確測(cè)量和識(shí)別細(xì)微的特征。

-速度:能夠快速處理大量圖像。

-客觀性:消除人為誤差,提供一致的結(jié)果。

-非接觸式:不需要接觸物體,避免損壞。

-可重復(fù)性:可以自動(dòng)化任務(wù),確保一致性和效率。

#機(jī)器視覺(jué)在煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用

機(jī)器視覺(jué)在煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。通過(guò)使用機(jī)器視覺(jué)算法,可以自動(dòng)識(shí)別和分類(lèi)煙葉的以下品質(zhì)特征:

-顏色:反映煙葉的成熟度和等級(jí)。

-紋理:揭示煙葉的厚度和結(jié)構(gòu)。

-形狀:有助于確定煙葉的品種和等級(jí)。

-缺陷:識(shí)別變色、斑點(diǎn)和破損等缺陷。

通過(guò)分析這些特征,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以對(duì)煙葉的品質(zhì)進(jìn)行客觀評(píng)估,并據(jù)此進(jìn)行分類(lèi)和分級(jí)。這有助于提高煙葉復(fù)烤的效率和準(zhǔn)確性,從而改善煙草產(chǎn)品的整體質(zhì)量。第二部分煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)需求分析關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)煙葉外觀質(zhì)量檢測(cè)

1.煙葉外觀質(zhì)量檢測(cè)通常涉及顏色、紋理、形狀、大小、葉脈等特征的評(píng)估,這些特征與煙葉的成熟度、烘烤工藝和煙葉等級(jí)相關(guān)。

2.現(xiàn)有的檢測(cè)方法包括人工目測(cè)、抽樣檢測(cè)和圖像處理技術(shù),其中人工目測(cè)具有主觀性且效率低,抽樣檢測(cè)無(wú)法全面反映整個(gè)批次煙葉的質(zhì)量,而圖像處理技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、快速、無(wú)損檢測(cè)。

3.圖像處理技術(shù)中的機(jī)器視覺(jué)算法可以提取煙葉圖像中的有用特征,例如顏色直方圖、紋理特征和形狀描述符,并利用這些特征建立分類(lèi)模型,實(shí)現(xiàn)煙葉外觀質(zhì)量的自動(dòng)化等級(jí)評(píng)定。

煙葉內(nèi)在品質(zhì)檢測(cè)

1.煙葉內(nèi)在品質(zhì)檢測(cè)側(cè)重于評(píng)估煙葉的化學(xué)成分和香氣,這些指標(biāo)與煙葉的口感、香氣和燃燒特性相關(guān)。

2.傳統(tǒng)檢測(cè)方法包括化學(xué)分析和感官評(píng)吸,其中化學(xué)分析耗時(shí)費(fèi)力且無(wú)法全面反映煙葉的風(fēng)味,而感官評(píng)吸存在主觀性和差異性。

3.近年來(lái),機(jī)器視覺(jué)與光譜技術(shù)相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)煙葉內(nèi)在品質(zhì)的快速、無(wú)損檢測(cè)。例如,利用近紅外光譜或拉曼光譜采集煙葉圖像,并從光譜數(shù)據(jù)中提取與化學(xué)成分相關(guān)的特征,建立預(yù)測(cè)模型進(jìn)行煙葉內(nèi)在品質(zhì)的評(píng)估。

煙葉病蟲(chóng)害檢測(cè)

1.煙葉病蟲(chóng)害檢測(cè)對(duì)于確保煙葉質(zhì)量和安全至關(guān)重要,常見(jiàn)的病蟲(chóng)害包括褐斑病、霜霉病、煙青蟲(chóng)和蚜蟲(chóng)等。

2.傳統(tǒng)檢測(cè)方法主要依靠人工目視檢查,效率低且容易漏檢。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用可以提高病蟲(chóng)害檢測(cè)的自動(dòng)化程度和準(zhǔn)確性。

3.機(jī)器視覺(jué)算法可以提取煙葉圖像中與病蟲(chóng)害相關(guān)的特征,例如病斑顏色、形狀和紋理,并建立分類(lèi)模型實(shí)現(xiàn)病蟲(chóng)害的自動(dòng)化識(shí)別和分級(jí)。

煙葉存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程監(jiān)控

1.煙葉存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中的環(huán)境條件,如溫度、濕度和光照,對(duì)煙葉質(zhì)量有重要影響。監(jiān)測(cè)這些環(huán)境參數(shù)對(duì)于保證煙葉的品質(zhì)至關(guān)重要。

2.傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方式主要依靠人工巡檢和傳感器,存在實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性不足的問(wèn)題。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以提供一種自動(dòng)、非接觸的監(jiān)測(cè)解決方案。

3.機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以對(duì)存儲(chǔ)和運(yùn)輸環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,采集圖像數(shù)據(jù)并從中提取環(huán)境參數(shù)信息,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)和預(yù)警,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,避免煙葉質(zhì)量損失。

煙葉復(fù)烤工藝優(yōu)化

1.煙葉復(fù)烤工藝對(duì)煙葉品質(zhì)有決定性影響,包括烘烤溫度、濕度和時(shí)間等參數(shù)。優(yōu)化復(fù)烤工藝可以提高煙葉質(zhì)量和產(chǎn)量。

2.傳統(tǒng)工藝優(yōu)化方法主要依靠經(jīng)驗(yàn)和試錯(cuò),效率低且難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以提供一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)化手段。

3.機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)復(fù)烤過(guò)程中的煙葉圖像,提取煙葉顏色、紋理和形狀等特征,并與產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)建立關(guān)聯(lián)模型,實(shí)現(xiàn)復(fù)烤工藝的自動(dòng)優(yōu)化,提高煙葉復(fù)烤質(zhì)量和一致性。

煙葉等級(jí)評(píng)定和溯源

1.煙葉等級(jí)評(píng)定和溯源對(duì)于保證煙葉產(chǎn)品的質(zhì)量和安全至關(guān)重要。傳統(tǒng)的等級(jí)評(píng)定方式主要依靠人工經(jīng)驗(yàn),缺乏客觀性和一致性。

2.機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的煙葉等級(jí)評(píng)定,通過(guò)提取煙葉圖像中的特征,建立分類(lèi)模型,對(duì)煙葉進(jìn)行等級(jí)劃分。

3.與區(qū)塊鏈技術(shù)相結(jié)合,機(jī)器視覺(jué)可以建立煙葉溯源體系,記錄煙葉生產(chǎn)、加工、存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的信息,確保煙葉產(chǎn)品質(zhì)量可追溯,提升消費(fèi)者信心和品牌信譽(yù)。煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)需求分析

一、行業(yè)現(xiàn)狀

煙葉復(fù)烤是將煙葉烘干并進(jìn)行化學(xué)處理的重要加工過(guò)程,其質(zhì)量直接影響煙草制品的品質(zhì)。傳統(tǒng)上,煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)主要依賴(lài)人工,存在效率低、一致性差的問(wèn)題。

二、質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)

煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)涉及多個(gè)指標(biāo),包括:

*色澤和亮度:復(fù)烤后的煙葉應(yīng)具有均勻的色澤和明亮的亮度,反映其成熟度和加工程度。

*水分含量:復(fù)烤后的煙葉水分含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),過(guò)高會(huì)導(dǎo)致霉變,過(guò)低則影響品質(zhì)。

*干物質(zhì)形態(tài):復(fù)烤后的煙葉應(yīng)呈現(xiàn)出良好的干物質(zhì)形態(tài),如葉脈清晰、柔韌性好。

*雜質(zhì)含量:復(fù)烤后的煙葉應(yīng)盡可能減少雜質(zhì),如塵土、碎葉、雜草等。

*香氣和滋味:復(fù)烤后的煙葉應(yīng)具備良好的香氣和滋味,體現(xiàn)其品質(zhì)和等級(jí)。

三、檢測(cè)技術(shù)要求

煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)要求采用先進(jìn)的技術(shù)手段,滿足以下要求:

*準(zhǔn)確性:檢測(cè)結(jié)果與實(shí)際質(zhì)量相符,誤差范圍小。

*效率性:檢測(cè)效率高,能快速完成大批量煙葉的檢測(cè)。

*一致性:檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定可靠,不受環(huán)境因素或操作人員影響。

*非接觸式:避免對(duì)煙葉造成損傷,保證檢測(cè)的真實(shí)性。

*低成本:檢測(cè)成本合理,適合大規(guī)模應(yīng)用。

四、檢測(cè)數(shù)據(jù)分析

煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)的數(shù)據(jù)分析對(duì)于優(yōu)化復(fù)烤工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。具體包括:

*質(zhì)量分布分析:分析不同批次煙葉的質(zhì)量分布情況,找出存在問(wèn)題的環(huán)節(jié)。

*趨勢(shì)分析:監(jiān)測(cè)復(fù)烤質(zhì)量隨時(shí)間的變化趨勢(shì),預(yù)測(cè)潛在的問(wèn)題。

*相關(guān)性分析:研究不同質(zhì)量指標(biāo)之間的相關(guān)性,找出影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

*等級(jí)評(píng)定:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,將煙葉評(píng)定為不同等級(jí),指導(dǎo)后續(xù)加工和銷(xiāo)售。

五、典型案例

目前,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)已成功應(yīng)用于煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)。典型案例包括:

*色澤和亮度檢測(cè):使用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)采集煙葉圖像,并利用顏色特征提取技術(shù)分析其色澤和亮度。

*水分含量檢測(cè):利用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)采集煙葉表面紋理圖像,并通過(guò)圖像處理算法提取其水分含量特征。

*干物質(zhì)形態(tài)檢測(cè):使用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)采集煙葉葉脈圖像,并通過(guò)圖像分割技術(shù)分析其柔韌性和葉脈清晰度。

*雜質(zhì)含量檢測(cè):利用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)采集煙葉表面圖像,并通過(guò)圖像處理算法識(shí)別和計(jì)數(shù)雜質(zhì)顆粒。第三部分機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)組成及原理關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)組成】

1.圖像采集模塊:負(fù)責(zé)采集待檢測(cè)煙葉復(fù)烤圖像,包括相機(jī)、鏡頭、光源等組件。

2.圖像預(yù)處理模塊:對(duì)采集圖像進(jìn)行增強(qiáng)和處理,如降噪、增強(qiáng)、分割等,以提高后續(xù)處理準(zhǔn)確性。

3.特征提取模塊:從預(yù)處理圖像中提取與煙葉復(fù)烤質(zhì)量相關(guān)的特征,如顏色、紋理、形狀等。

【機(jī)器視覺(jué)原理】

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)組成及原理

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是一個(gè)計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng),用于對(duì)圖像進(jìn)行分析和解釋。它主要由以下組件組成:

1.圖像采集設(shè)備

*相機(jī):負(fù)責(zé)圖像的采集,可以是黑白相機(jī)、彩色相機(jī)或多光譜相機(jī)。

*鏡頭:控制圖像的視場(chǎng)和焦距,影響圖像的分辨率和景深。

*照明:提供均勻的照明條件,消除非均勻照明造成的陰影和噪聲。

2.圖像處理單元(IPU)

*圖像處理板:執(zhí)行圖像處理算法,例如:灰度級(jí)變換、濾波、分割和特征提取。

*中央處理單元(CPU):控制系統(tǒng)的整體流程,包括圖像采集、處理和分析。

3.分析和決策模塊

*圖像分析算法:根據(jù)提取的特征,進(jìn)行圖像分類(lèi)、識(shí)別和缺陷檢測(cè)。

*決策模塊:基于圖像分析結(jié)果,做出相應(yīng)的決策,如通過(guò)/不通過(guò)、缺陷類(lèi)型識(shí)別等。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的工作原理

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的工作原理可以概括為以下步驟:

1.圖像采集

*攝像頭捕捉圖像,將其存儲(chǔ)為數(shù)字化信號(hào)。

2.圖像處理

*圖像處理單元對(duì)原始圖像進(jìn)行預(yù)處理,包括:

*噪聲去除

*對(duì)比度增強(qiáng)

*幾何變換

3.特征提取

*從預(yù)處理后的圖像中提取相關(guān)的特征,如:

*形狀

*紋理

*顏色

4.圖像分析

*使用圖像分析算法對(duì)提取的特征進(jìn)行分類(lèi),識(shí)別對(duì)象并檢測(cè)缺陷。

5.決策和動(dòng)作

*根據(jù)圖像分析結(jié)果,系統(tǒng)做出決策,并采取相應(yīng)的動(dòng)作,如:

*觸發(fā)警報(bào)

*調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)

*引導(dǎo)機(jī)器手進(jìn)行分揀

機(jī)器視覺(jué)在煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用

機(jī)器視覺(jué)在煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用主要集中在以下方面:

1.煙葉分級(jí)

*根據(jù)煙葉的形狀、顏色和紋理將其分級(jí)為不同的等級(jí),以確定其價(jià)值和用途。

2.缺陷檢測(cè)

*檢測(cè)煙葉中是否存在破損、斑點(diǎn)、霉變和蟲(chóng)害等缺陷,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

3.煙絲長(zhǎng)度測(cè)量

*測(cè)量煙葉復(fù)烤后的長(zhǎng)度,以控制煙草制品中尼古丁含量和燃燒特性。

4.煙絲色澤檢測(cè)

*檢測(cè)煙葉復(fù)烤后的色澤,以確定其是否符合預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)。第四部分圖像獲取與預(yù)處理技術(shù)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【圖像增強(qiáng)技術(shù)】:

1.灰度拉伸:通過(guò)重新分布像素灰度范圍來(lái)增強(qiáng)圖像對(duì)比度,凸顯特征信息。

2.直方圖均衡化:調(diào)整圖像直方圖,使灰度分布更加均勻,提高圖像整體亮度和對(duì)比度。

3.局部對(duì)比度增強(qiáng):通過(guò)局部操作,強(qiáng)調(diào)圖像中不同區(qū)域的對(duì)比度差異,突出特征細(xì)節(jié)。

【特征提取技術(shù)】:

圖像獲取與預(yù)處理技術(shù)

在機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中,圖像獲取是將被檢測(cè)對(duì)象的信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字圖像的過(guò)程。而預(yù)處理則是對(duì)原始圖像進(jìn)行一系列處理,以增強(qiáng)圖像中感興趣區(qū)域的可識(shí)別性,降低噪聲和干擾因素的影響,為后續(xù)特征提取和分類(lèi)識(shí)別做好準(zhǔn)備。

1.圖像獲取

煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)中常見(jiàn)的圖像獲取方式有:

-CCD相機(jī):采用電荷耦合元件(CCD)將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),具有高靈敏度和寬動(dòng)態(tài)范圍,適用于動(dòng)態(tài)檢測(cè)場(chǎng)景。

-CMOS相機(jī):采用互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)技術(shù),具有功耗低、體積小、成本低的優(yōu)點(diǎn),適用于靜態(tài)檢測(cè)場(chǎng)景。

-線陣掃描相機(jī):采用線性成像傳感器陣列,適用于連續(xù)移動(dòng)的物體檢測(cè),如煙葉復(fù)烤過(guò)程中的連續(xù)檢測(cè)。

2.圖像預(yù)處理

圖像預(yù)處理主要包括以下步驟:

-灰度化:將彩色圖像轉(zhuǎn)換為灰度圖像,降低圖像復(fù)雜度,便于后續(xù)處理。

-噪聲去除:采用濾波器(如中值濾波、高斯濾波等)去除圖像中的隨機(jī)噪聲,提高圖像質(zhì)量。

-增強(qiáng)對(duì)比度:通過(guò)直方圖均衡化、對(duì)比度拉伸等技術(shù)增強(qiáng)圖像中感興趣區(qū)域與背景的對(duì)比度,提高特征的可識(shí)別性。

-分割:將圖像分割成不同的區(qū)域,提取感興趣區(qū)域,如煙葉葉片區(qū)域或缺陷區(qū)域。常見(jiàn)分割方法有閾值分割、區(qū)域生長(zhǎng)、邊緣檢測(cè)等。

-歸一化:對(duì)分割后的感興趣區(qū)域進(jìn)行幾何變換,如平移、縮放、旋轉(zhuǎn)等,使圖像尺寸和位置標(biāo)準(zhǔn)化,便于后續(xù)特征提取。

3.常用圖像預(yù)處理技術(shù)

以下是一些常用的圖像預(yù)處理技術(shù):

-中值濾波:非線性濾波器,可以有效去除圖像中的椒鹽噪聲和脈沖噪聲。

-高斯濾波:線性濾波器,可以有效去除圖像中的高頻噪聲,同時(shí)保持圖像邊緣信息。

-Sobel算子:邊緣檢測(cè)算子,可以檢測(cè)圖像中的梯度信息,提取圖像邊緣。

-Canny算子:邊緣檢測(cè)算子,基于梯度信息和非極大值抑制,可以檢測(cè)出圖像中清晰的邊緣。

-霍夫變換:直線檢測(cè)技術(shù),可以從圖像中提取直線特征,適用于煙葉葉脈檢測(cè)。

4.預(yù)處理技術(shù)在煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用

圖像預(yù)處理技術(shù)在煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用:

-增強(qiáng)葉片特征:通過(guò)對(duì)比度增強(qiáng)、銳化等技術(shù),突出葉片葉脈和表面紋理特征,便于后續(xù)缺陷檢測(cè)。

-去除背景干擾:利用分割技術(shù),將葉片區(qū)域從背景中分離出來(lái),消除背景光照和雜物的干擾。

-標(biāo)準(zhǔn)化葉片尺寸:通過(guò)歸一化技術(shù),將不同尺寸和形狀的葉片歸一化到相同尺寸,便于后續(xù)分類(lèi)識(shí)別。

-提取缺陷特征:利用邊緣檢測(cè)和紋理分析技術(shù),提取葉片上的缺陷特征,如蟲(chóng)洞、霉變斑點(diǎn)等,用于缺陷分類(lèi)。

結(jié)論

圖像獲取與預(yù)處理技術(shù)是機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中不可或缺的環(huán)節(jié)。通過(guò)采用合適的圖像獲取方式和預(yù)處理技術(shù),可以有效提高圖像質(zhì)量,增強(qiáng)特征可識(shí)別性,為后續(xù)的缺陷檢測(cè)和分類(lèi)識(shí)別奠定基礎(chǔ),從而提高煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和效率。第五部分圖像特征提取與分類(lèi)識(shí)別關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)圖像特征提取

1.特征提取算法:利用灰度直方圖、紋理分析、邊緣檢測(cè)等算法提取圖像中與煙葉復(fù)烤質(zhì)量相關(guān)的特征信息,如葉片形狀、色澤、紋理等。

2.特征選擇:根據(jù)特征與煙葉復(fù)烤質(zhì)量之間的相關(guān)性,采用主成分分析、信息熵等方法進(jìn)行特征篩選,選擇區(qū)分度高、魯棒性強(qiáng)的特征子集。

3.特征描述:對(duì)提取的特征進(jìn)行數(shù)學(xué)建模,利用直方圖、共生矩陣等描述方法將特征量化,便于后續(xù)分類(lèi)識(shí)別。

分類(lèi)識(shí)別

圖像特征提取與分類(lèi)識(shí)別

機(jī)器視覺(jué)在煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)中的核心技術(shù)之一是圖像特征提取與分類(lèi)識(shí)別。

1.圖像特征提取

圖像特征提取旨在從圖像中提取能夠表征目標(biāo)物體或區(qū)域的特征信息。常用的圖像特征提取方法包括:

*顏色特征:如RGB顏色空間、灰度直方圖等,描述圖像中像素顏色的分布。

*紋理特征:如局部二值模式(LBP)、灰度共生矩陣(GLCM)等,反映圖像中紋理的結(jié)構(gòu)和方向。

*形狀特征:如輪廓面積、周長(zhǎng)、凸包面積等,描述目標(biāo)物體的幾何形狀。

*深度特征:基于深度學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)提取的高層次特征,如卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)提取的特征圖。

2.分類(lèi)識(shí)別

分類(lèi)識(shí)別是基于提取的圖像特征對(duì)目標(biāo)物體或區(qū)域進(jìn)行分類(lèi)的過(guò)程,常見(jiàn)的分類(lèi)算法有:

*支持向量機(jī)(SVM):一種二分類(lèi)算法,通過(guò)在高維特征空間中找到最佳超平面來(lái)將樣本分類(lèi)。

*k近鄰(KNN):一種非參數(shù)分類(lèi)算法,將樣本分配到與訓(xùn)練集中其k個(gè)最近鄰樣本相同的類(lèi)別。

*決策樹(shù):一種基于樹(shù)狀結(jié)構(gòu)的分類(lèi)算法,通過(guò)一系列基于特征閾值的判斷將樣本分類(lèi)到不同的葉節(jié)點(diǎn)。

*卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN):一種深度學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò),通過(guò)卷積、池化和全連接層提取特征和進(jìn)行分類(lèi)。

3.分類(lèi)識(shí)別在煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用

在煙葉復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)中,圖像特征提取與分類(lèi)識(shí)別技術(shù)主要應(yīng)用于以下方面:

*煙葉類(lèi)型識(shí)別:根據(jù)煙葉的品種、產(chǎn)地等特征,將其分為不同類(lèi)型,如烤煙、白肋煙等。

*煙葉等級(jí)識(shí)別:根據(jù)煙葉的色澤、彈性、煙絲長(zhǎng)度等特征,將其分為不同等級(jí),如一等煙、二等煙等。

*煙葉缺陷識(shí)別:檢測(cè)煙葉中是否存在諸如霉斑、蟲(chóng)蛀、異物等缺陷,影響煙葉的品質(zhì)。

*煙葉成熟度評(píng)估:根據(jù)煙葉的葉脈顏色、葉片表面光澤度等特征,評(píng)估煙葉的成熟度。

通過(guò)圖像特征提取與分類(lèi)識(shí)別技術(shù),機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)煙葉復(fù)烤質(zhì)量的快速、準(zhǔn)確檢測(cè),提高復(fù)烤質(zhì)量控制的效率和準(zhǔn)確性,為煙草行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供技術(shù)支撐。第六部分復(fù)烤質(zhì)量缺陷檢測(cè)算法關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)圖像預(yù)處理

1.圖像去噪:應(yīng)用中值濾波器、高斯濾波器等去除圖像中的噪聲,提高圖像質(zhì)量。

2.圖像增強(qiáng):利用直方圖均衡化、對(duì)比度拉伸等技術(shù)增強(qiáng)圖像中葉片的特征,便于后續(xù)缺陷提取。

3.圖像分割:采用K-Means聚類(lèi)、區(qū)域增長(zhǎng)等分割算法將葉片從背景中分離出來(lái),獲取感興趣區(qū)域。

特征提取

1.紋理特征:利用灰度共生矩陣、局部二值模式等提取葉片紋理特征,反映葉片的表面結(jié)構(gòu)和缺陷。

2.顏色特征:基于HSV、L*a*b*等色空間提取葉片顏色特征,識(shí)別葉片變色、發(fā)黃等缺陷。

3.形狀特征:利用輪廓提取、幾何矩等算法提取葉片輪廓和形狀特征,識(shí)別葉片破損、畸形等缺陷。

缺陷分類(lèi)

1.監(jiān)督學(xué)習(xí)算法:采用支持向量機(jī)、隨機(jī)森林等監(jiān)督學(xué)習(xí)算法對(duì)葉片圖像進(jìn)行缺陷分類(lèi),建立缺陷與圖像特征之間的映射關(guān)系。

2.深度學(xué)習(xí)算法:利用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、深度殘差網(wǎng)絡(luò)等深度學(xué)習(xí)算法提取葉片特征并進(jìn)行分類(lèi),提高缺陷檢測(cè)的準(zhǔn)確率。

3.多模態(tài)融合:結(jié)合紋理、顏色、形狀等多種特征,采用多模態(tài)融合技術(shù)提高缺陷分類(lèi)的魯棒性和準(zhǔn)確性。

算法優(yōu)化

1.參數(shù)調(diào)優(yōu):通過(guò)網(wǎng)格搜索、交叉驗(yàn)證等方法對(duì)算法參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,提升缺陷檢測(cè)性能。

2.數(shù)據(jù)增強(qiáng):利用圖像旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、裁剪等數(shù)據(jù)增強(qiáng)技術(shù)擴(kuò)展訓(xùn)練數(shù)據(jù)集,提高模型的泛化能力。

3.模型融合:集成多個(gè)缺陷檢測(cè)模型,通過(guò)權(quán)重平均、投票等方法提高最終檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確率和魯棒性。

趨勢(shì)和前沿

1.無(wú)監(jiān)督學(xué)習(xí):探索無(wú)監(jiān)督學(xué)習(xí)算法在葉片缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用,減少標(biāo)注數(shù)據(jù)的依賴(lài)。

2.可解釋AI:開(kāi)發(fā)可解釋的AI模型,闡明缺陷檢測(cè)背后的邏輯,提高系統(tǒng)的可信度。

3.視覺(jué)與非視覺(jué)融合:結(jié)合視覺(jué)信息和非視覺(jué)信息(如傳感器數(shù)據(jù)、溫度等),實(shí)現(xiàn)更全面的復(fù)烤質(zhì)量檢測(cè)。復(fù)烤質(zhì)量缺陷檢測(cè)算法

復(fù)烤質(zhì)量缺陷檢測(cè)算法是利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù),通過(guò)對(duì)復(fù)烤煙葉圖像的分析和處理,自動(dòng)識(shí)別和分類(lèi)煙葉復(fù)烤過(guò)程中出現(xiàn)的各種缺陷。

算法原理

復(fù)烤質(zhì)量缺陷檢測(cè)算法主要基于圖像處理和模式識(shí)別技術(shù),其基本流程如下:

1.圖像預(yù)處理:對(duì)原始煙葉圖像進(jìn)行預(yù)處理,包括圖像增強(qiáng)、降噪、灰度化等操作,以提高圖像質(zhì)量和后續(xù)處理的效率。

2.特征提?。簭念A(yù)處理后的圖像中提取與缺陷相關(guān)的特征,這些特征可以是紋理、形狀、顏色或其他信息,用于描述和區(qū)分不同類(lèi)型的缺陷。

3.特征選擇:對(duì)提取的特征進(jìn)行選擇,剔除冗余和無(wú)關(guān)的特征,保留對(duì)缺陷識(shí)別最具判別力的特征。

4.缺陷分類(lèi):使用分類(lèi)器將煙葉圖像中的缺陷分類(lèi)為預(yù)先定義的缺陷種類(lèi),如焦斑、蟲(chóng)害、霉變等。

關(guān)鍵技術(shù)

1.圖像分割

圖像分割將煙葉圖像中的缺陷區(qū)域從背景中分割出來(lái),為后續(xù)特征提取和缺陷分類(lèi)提供基礎(chǔ)。常見(jiàn)的圖像分割方法包括閾值分割、區(qū)域生長(zhǎng)分割和邊緣檢測(cè)等。

2.特征提取

特征提取是缺陷檢測(cè)的關(guān)鍵步驟,提取的特征應(yīng)能有效區(qū)分不同類(lèi)型的缺陷。常用的特征提取方法包括:

*紋理特征:描述缺陷區(qū)域的紋理信息,如灰度共生矩陣、局部二值模式等。

*形狀特征:描述缺陷區(qū)域的幾何形狀,如面積、周長(zhǎng)、圓度等。

*顏色特征:描述缺陷區(qū)域的顏色信息,如平均顏色、標(biāo)準(zhǔn)差等。

3.缺陷分類(lèi)

缺陷分類(lèi)將提取的特征輸入到分類(lèi)器中,分類(lèi)器根據(jù)訓(xùn)練好的模型將缺陷分類(lèi)為預(yù)定義的缺陷種類(lèi)。常見(jiàn)的分類(lèi)器包括:

*支持向量機(jī)(SVM):一種二分類(lèi)算法,可將數(shù)據(jù)非線性映射到更高維度的特征空間,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的分類(lèi)。

*決策樹(shù):一種基于決策規(guī)則的分類(lèi)算法,可遞歸地將數(shù)據(jù)劃分為更小的子集,直到每個(gè)子集中只包含一種缺陷類(lèi)型。

*神經(jīng)網(wǎng)絡(luò):一種受大腦神經(jīng)元啟發(fā)的分類(lèi)算法,可通過(guò)訓(xùn)練提取數(shù)據(jù)中的復(fù)雜模式和特征。

評(píng)價(jià)指標(biāo)

缺陷檢測(cè)算法的性能通常使用以下指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià):

*準(zhǔn)確率:正確分類(lèi)的缺陷數(shù)量與總?cè)毕輸?shù)量的比值。

*召回率:正確分類(lèi)的缺陷數(shù)量與實(shí)際存在的缺陷數(shù)量的比值。

*精度:正確分類(lèi)的缺陷數(shù)量與算法分類(lèi)的所有缺陷數(shù)量的比值。

應(yīng)用

復(fù)烤質(zhì)量缺陷檢測(cè)算法在煙葉復(fù)烤行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用,主要用于:

*自動(dòng)化缺陷檢測(cè):替代人工目檢,提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。

*缺陷分類(lèi):將缺陷分為不同的種類(lèi),為復(fù)烤工藝優(yōu)化和缺陷控制提供依據(jù)。

*質(zhì)量控制:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果制定復(fù)烤工藝參數(shù),控制煙葉復(fù)烤質(zhì)量。

發(fā)展趨勢(shì)

隨著計(jì)算機(jī)視覺(jué)和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的不斷發(fā)展,復(fù)烤質(zhì)量缺陷檢測(cè)算法也在不斷改進(jìn)和完善。未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)包括:

*深層學(xué)習(xí):利用深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)提取更豐富的特征,提高缺陷檢測(cè)的準(zhǔn)確性和魯棒性。

*多模態(tài)融合:融合不同光譜或圖像信息的特征,增強(qiáng)缺陷檢測(cè)的判別力。

*實(shí)時(shí)在線檢測(cè):將算法集成到復(fù)烤生產(chǎn)線中,實(shí)現(xiàn)缺陷的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)和控制。第七部分質(zhì)量缺陷定級(jí)與評(píng)估關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【質(zhì)量缺陷定級(jí)與評(píng)價(jià)】

1.*定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制定:*

-根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品特性和客戶(hù)要求,制定缺陷類(lèi)型、嚴(yán)重程度和數(shù)量限額等定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

-明確不同缺陷等級(jí)對(duì)應(yīng)的扣分或評(píng)級(jí)規(guī)則,形成量化評(píng)價(jià)體系。

2.*自動(dòng)化缺陷識(shí)別:*

-利用機(jī)器視覺(jué)算法,通過(guò)圖像處理和特征提取技術(shù),自動(dòng)識(shí)別煙葉復(fù)烤過(guò)程中的各種質(zhì)量缺陷。

-采用深度學(xué)習(xí)模型,提升缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率和效率,減少人為誤差。

3.*缺陷數(shù)量和分布統(tǒng)計(jì):*

-系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)不同類(lèi)型、嚴(yán)重程度的缺陷數(shù)量,便于質(zhì)量分析和追溯。

-結(jié)合位置信息,繪制缺陷分布圖,分析不同部位的缺陷傾向性,為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

1.*缺陷嚴(yán)重程度評(píng)估:*

-根據(jù)缺陷類(lèi)型、尺寸、面積等因素,評(píng)估缺陷的嚴(yán)重程度。

-采用模糊邏輯或?qū)<蚁到y(tǒng),綜合考慮多維度指標(biāo),得出客觀、統(tǒng)一的評(píng)估結(jié)果。

2.*質(zhì)量評(píng)分和等級(jí)判定:*

-綜合考慮缺陷數(shù)量、分布、嚴(yán)重程度等指標(biāo),對(duì)煙葉復(fù)烤質(zhì)量進(jìn)行評(píng)分。

-根據(jù)評(píng)分結(jié)果,按照預(yù)先設(shè)定的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),判定煙葉復(fù)烤的質(zhì)量等級(jí)。

3.*質(zhì)量追溯和改進(jìn):*

-系統(tǒng)記錄缺陷信息,追溯到工藝參數(shù)、原材料等關(guān)鍵因素。

-基于缺陷分析,提出工藝改進(jìn)建議,降低缺陷率,提升復(fù)烤質(zhì)量。質(zhì)量缺陷定級(jí)與評(píng)估

1.缺陷類(lèi)型定級(jí)

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)通常根據(jù)特定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煙葉復(fù)烤缺陷進(jìn)行定級(jí),常見(jiàn)的缺陷類(lèi)型包括:

*色差:煙葉表面顏色與標(biāo)準(zhǔn)色值的偏差,分為輕微、中度、嚴(yán)重三級(jí)。

*斑點(diǎn):煙葉表面出現(xiàn)的暗色或淺色斑點(diǎn),根據(jù)大小和數(shù)量分為輕微、中度、嚴(yán)重三級(jí)。

*霉變:煙葉表面出現(xiàn)霉菌生長(zhǎng),根據(jù)面積和嚴(yán)重程度分為輕微、中度、嚴(yán)重三級(jí)。

*破損:煙葉表面出現(xiàn)撕裂或破洞,根據(jù)尺寸和數(shù)量分為輕微、中度、嚴(yán)重三級(jí)。

*皺褶:煙葉表面出現(xiàn)褶皺或卷曲,根據(jù)面積和嚴(yán)重程度分為輕微、中度、嚴(yán)重三級(jí)。

2.缺陷嚴(yán)重度評(píng)估

缺陷嚴(yán)重度評(píng)估是根據(jù)缺陷類(lèi)型、大小、數(shù)量等因素,將缺陷劃分為不同的等級(jí),以反映其對(duì)煙葉復(fù)烤質(zhì)量的影響程度。常見(jiàn)的嚴(yán)重度等級(jí)包括:

*輕微缺陷:對(duì)煙葉復(fù)烤質(zhì)量影響較小,不影響煙葉的后續(xù)加工和銷(xiāo)售。

*中度缺陷:對(duì)煙葉復(fù)烤質(zhì)量有一定影響,但可以通過(guò)后續(xù)加工手段進(jìn)行修復(fù)。

*嚴(yán)重缺陷:對(duì)煙葉復(fù)烤質(zhì)量影響較大,可能會(huì)影響煙葉的后續(xù)加工和銷(xiāo)售。

3.缺陷等級(jí)判定準(zhǔn)則

缺陷等級(jí)判定準(zhǔn)則由煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部規(guī)范制定,為機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)判定缺陷等級(jí)提供依據(jù)。常見(jiàn)的判定準(zhǔn)則包括:

*色差:ΔE(色差值)范圍;

*斑點(diǎn):斑點(diǎn)面積和數(shù)量;

*霉變:霉菌覆蓋面積和密度;

*破損:撕裂或破洞的長(zhǎng)度和寬度;

*皺褶:褶皺面積和深度。

4.缺陷等級(jí)分布分析

通過(guò)對(duì)缺陷等級(jí)的統(tǒng)計(jì)和分析,可以了解煙葉復(fù)烤質(zhì)量的總體分布情況。常見(jiàn)的缺陷等級(jí)分布分析方法包括:

*缺陷頻率分布:統(tǒng)計(jì)不同缺陷類(lèi)型的出現(xiàn)頻率,分析質(zhì)量缺陷的主次矛盾。

*缺陷嚴(yán)重度分布:統(tǒng)計(jì)不同嚴(yán)重度等級(jí)的缺陷數(shù)量,分析煙葉復(fù)烤質(zhì)量的整體水平。

*缺陷等級(jí)趨勢(shì)分析:通過(guò)時(shí)間序列分析,跟蹤缺陷等級(jí)分布的變化趨勢(shì),監(jiān)測(cè)煙葉復(fù)烤質(zhì)量的動(dòng)態(tài)變化。

5.缺陷等級(jí)溯源

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)還可與其他數(shù)據(jù)源(如過(guò)程控制數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)等)進(jìn)行關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)缺陷等級(jí)溯源,分析導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生的原因。常見(jiàn)的缺陷等級(jí)溯源方法包括:

*缺陷等級(jí)與過(guò)程參數(shù)相關(guān)性分析:分析缺陷等級(jí)與復(fù)烤過(guò)程參數(shù)(如溫度、濕度、時(shí)間等)的關(guān)系,找出導(dǎo)致缺陷的關(guān)鍵因素。

*缺陷等級(jí)與環(huán)境條件相關(guān)性分析:分析缺陷等級(jí)與復(fù)烤環(huán)境條件(如溫度、濕度、光照等)的關(guān)系,找出影響煙葉復(fù)烤質(zhì)量的環(huán)境因素。

*缺陷等級(jí)與供應(yīng)商相關(guān)性分析:分析缺陷等級(jí)與煙葉供應(yīng)商之間的關(guān)系,找出供應(yīng)商質(zhì)量管理水平對(duì)煙葉復(fù)烤質(zhì)量的影響。

通過(guò)質(zhì)量缺陷定級(jí)與評(píng)估,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)為煙葉復(fù)烤質(zhì)量控制提供了客觀、準(zhǔn)確、量化的依據(jù),有助于提高煙葉復(fù)烤質(zhì)量,保障煙草制品的質(zhì)量和安全。第八部分系統(tǒng)應(yīng)用與效益分析關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)系統(tǒng)應(yīng)用

1.機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)安裝在復(fù)烤機(jī)旁的工業(yè)相機(jī)對(duì)煙葉進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像采集,并利用圖像處理技術(shù)提取煙葉的特征信息,如顏色、紋理、形狀等。

2.系統(tǒng)通過(guò)訓(xùn)練好的分類(lèi)模型對(duì)采集到的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,判斷煙葉的質(zhì)量等級(jí),并將其歸類(lèi)為不同等級(jí)。

效益分析

1.提升質(zhì)量檢測(cè)效率:機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可

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