煉油分部公用工程裝置安裝工程講義

{企業(yè)通用培訓(xùn)}煉油分部公用工程裝置安裝工程講義如下施工部署。、原則要求1、做好主體結(jié)構(gòu)與裝飾工程交叉施工，與分包工程單位之間的交叉施工，水電設(shè)備安裝工程與裝飾工程交叉施工。2、充分利用平面、空間和時(shí)間組織??體交叉作業(yè)，有計(jì)劃地為及早插入裝飾各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰，做到均衡施工。3、各個(gè)工序執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。、管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)：詳見綜合進(jìn)度計(jì)劃2、質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程達(dá)到“合格”。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：0.1%以內(nèi)。4、文明施工目標(biāo)：確保本工程達(dá)到市級(jí)“安全文明工地”。、施工程序由于本工程體量大，工期緊，因而必須堅(jiān)持合理的施工順序。1、土建工程：土建工程應(yīng)先地下、后地上。2、安裝工程備安裝，后進(jìn)行調(diào)試，先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，后進(jìn)行分部聯(lián)動(dòng)調(diào)試。施工總體進(jìn)度控制計(jì)劃1、目標(biāo)工期??開工，為了使本工程按期主要求內(nèi)完成合同內(nèi)的全部施工內(nèi)容。2、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)建設(shè)方的總體進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)完工；進(jìn)場(chǎng)后首先作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；施工結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理組織施工人員自檢施工質(zhì)量，確保合格率達(dá)到100%。3、實(shí)行多極計(jì)劃控制套措施，以確保進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)?？傔M(jìn)度計(jì)劃、區(qū)域進(jìn)度計(jì)劃的控制根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進(jìn)行分解，建??進(jìn)度控制檢查制度，的因素進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。建??以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目專業(yè)工程師、施工員、施工班組為基礎(chǔ)的多極實(shí)、檢查，以制定、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合要求。檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證體系。只有將控制點(diǎn)細(xì)化到細(xì)致的討論分析，然后以計(jì)劃任務(wù)書、施工任務(wù)書的形式逐級(jí)下達(dá)實(shí)施。制定項(xiàng)目責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀。從項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師到作業(yè)班計(jì)劃全面交底、安排施工人員全面實(shí)施。本工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全目標(biāo)、事事有人管。月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃的控制采取多種形式施工計(jì)劃：根據(jù)鋼板、材料供應(yīng)等情況我們將防腐預(yù)處理工程總進(jìn)度計(jì)劃分解為月、周、日分布作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行月計(jì)劃、周實(shí)施、日落實(shí)的計(jì)劃管理體系。三周滾動(dòng)計(jì)劃：計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。日檢查工作制：整。周匯報(bào)工作制：匯報(bào)中提出建議及要求，在建設(shè)方主持的協(xié)調(diào)會(huì)上提出解決。施工日記理的工作要點(diǎn)。由專業(yè)工程師對(duì)每日所發(fā)生的事宜及工程進(jìn)度情況按施工日記的要求真實(shí)填寫，書面報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理，并由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可后送資料室存檔。加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性展。4、進(jìn)度控制點(diǎn)的設(shè)置為保證該工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特確定以下幾個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行過程控制：設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要符合工期要求，設(shè)備提前安裝調(diào)試完畢。施工安全:施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)帶好安全帽，安全生產(chǎn)是工期的保證。人員需求計(jì)劃勞動(dòng)力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)。我司將從以下幾個(gè)方面做出安排：合同簽定后，即派項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、工程師及部分施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),并與甲方、監(jiān)理協(xié)調(diào)施工方案，做好工作節(jié)點(diǎn)的交接工作。具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工。勞動(dòng)力基本要求：a45b、經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格，特殊工種持有相關(guān)部門認(rèn)可的上崗證等。勞動(dòng)力計(jì)劃保證措施：技術(shù)要求、施工工藝、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，勞動(dòng)力經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。??安全第一的思想，并對(duì)危險(xiǎn)工種、危險(xiǎn)區(qū)域操作進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。水平。利用施工間隙進(jìn)行法制宣傳，教育施工人員遵章守紀(jì)，保障社會(huì)治安。調(diào)度下，多余勞動(dòng)力盡快安排退場(chǎng)。包進(jìn)行教育地情況予以監(jiān)督與檢查。落實(shí)高技工等級(jí)的勞動(dòng)力隊(duì)伍??趕、幫、關(guān)系，形成人人鉆研專業(yè)技術(shù)工藝和操作規(guī)程，講究職業(yè)道德的風(fēng)氣。個(gè)施工過程中，他們將實(shí)現(xiàn)我公司及業(yè)主的理想和期待。勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理配備考試合格的上崗證件進(jìn)行操作。根據(jù)工程各階段施工重點(diǎn)，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。高素質(zhì)，達(dá)到上崗作業(yè)合格要求。組織協(xié)調(diào)措施使所選則的專業(yè)班組，無(wú)論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)都符合工程要求。同時(shí)編制日進(jìn)度計(jì)劃，確保工程保質(zhì)、按期完成。4.工程項(xiàng)目部將以各個(gè)指令，組織指揮各專業(yè)施工單位科學(xué)、合理地進(jìn)行生并達(dá)到建筑產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。技術(shù)培訓(xùn)開工前緊密結(jié)合本工程實(shí)際，編制技術(shù)培訓(xùn)大綱，以技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝為培訓(xùn)內(nèi)容，對(duì)所有參建人員進(jìn)行一次全面的技術(shù)培訓(xùn)，以保證各項(xiàng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的正確實(shí)施。技術(shù)培訓(xùn)離不開質(zhì)量教育，我們將在提高員工技術(shù)水平的為確保按時(shí)完成本合同工程，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，重難點(diǎn)，制定常規(guī)技術(shù)培訓(xùn)態(tài)度，增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)，為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程打下良好基礎(chǔ)。質(zhì)量意識(shí)教育行規(guī)范，嚴(yán)格操作紀(jì)律，服從質(zhì)量監(jiān)督檢查，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。安全操作培訓(xùn)安全操作規(guī)程，對(duì)于高空作業(yè)、電氣安裝的操作等堅(jiān)持持證上崗。重難點(diǎn)施工技術(shù)培訓(xùn)工前進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。勞動(dòng)力投入保證措施施工高潮期間的勞動(dòng)力保證措施本工程所需勞動(dòng)力原則上由我公司內(nèi)部進(jìn)行籌調(diào)，可以滿足正常施工所需人我方將采取以下措施予以保障：派遣有相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格的專業(yè)技術(shù)人員和普工。對(duì)施工人員報(bào)酬?？顚Ｓ?，按時(shí)發(fā)放，保證施工人員的生活需求，有利于施工人員安心工作。預(yù)留足夠的勞動(dòng)力保證資金,用以支付施工高峰期的加班工資和激勵(lì)獎(jiǎng)金。合理進(jìn)行勞動(dòng)力資源的調(diào)配，重點(diǎn)保障對(duì)工期影響較大的工程的需要。施工機(jī)械需求計(jì)劃1、施工機(jī)械設(shè)備資金保證保工程不為資金所困。勞動(dòng)力保證以確保該工程有足夠的人力資源得以保證。施工中，按計(jì)劃投入足夠的專業(yè)工程師，同時(shí)做到服從建設(shè)方安排，協(xié)調(diào)好于其他施工隊(duì)的進(jìn)度同步關(guān)系，確保工期進(jìn)度。機(jī)械設(shè)備保證劃投入施工機(jī)械設(shè)備詳見擬投入的主要施工機(jī)械表。2、材料投入計(jì)劃材料準(zhǔn)備且其性能滿足甲方要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，對(duì)于甲供材料，在開工前，根據(jù)工程量和消耗量定額計(jì)算出材料用量，從甲方物資部領(lǐng)取。擬投入本工程的材料全部為國(guó)內(nèi)大廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。各種主材要有合格證、質(zhì)檢報(bào)告或產(chǎn)品說明書等書面質(zhì)量證明材料，且涂料不能超過質(zhì)保期。所有材料須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品說明書等書面證明文件，且材料不能超過質(zhì)保期。材料進(jìn)場(chǎng)后，報(bào)甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，若對(duì)某中材料的質(zhì)量使用。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須根據(jù)進(jìn)料計(jì)劃、送料憑證、產(chǎn)品合格證進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收工作由現(xiàn)場(chǎng)施工工程師和材料員共同負(fù)責(zé)。驗(yàn)收時(shí)對(duì)品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、證件作好記錄，辦理驗(yàn)收方驗(yàn)收的材料到場(chǎng)則要及時(shí)請(qǐng)甲方代表到場(chǎng)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收單原件交公司工程管理部備案。材料的儲(chǔ)存與管理：材料入庫(kù)要辦理入庫(kù)手續(xù)，填寫入庫(kù)單。入庫(kù)單一式三份，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工程師和材料員各一份，留底一份。入庫(kù)要建??臺(tái)帳，要做到日清周結(jié)，每周盤點(diǎn)，帳實(shí)相符?，F(xiàn)場(chǎng)材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。材料領(lǐng)用要辦理材料出庫(kù)手續(xù)，出庫(kù)單一式三份，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工程師和進(jìn)入材料室領(lǐng)取材料。完工用料進(jìn)行場(chǎng)清，余料必須及時(shí)回收，并辦理相應(yīng)手續(xù)。工程的廢舊材料屬公司財(cái)物，須由項(xiàng)目部報(bào)公司批準(zhǔn)后統(tǒng)一處理，任何人不得擅自處理，否則按《公司工程管理制度》嚴(yán)肅處理。材料庫(kù)由專人保管，負(fù)有全權(quán)責(zé)任，其他人員不得擅自入內(nèi)。2.3.材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施：為保證材料供應(yīng)，本工程我公司將采取以下措施：從管理組織上予以保證：實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的項(xiàng)目責(zé)任制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主要責(zé)任目標(biāo)?，F(xiàn)場(chǎng)施工由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。從供貨渠道上予以保證：市場(chǎng)。當(dāng)出現(xiàn)材料供應(yīng)緊張時(shí)，及時(shí)聯(lián)系第二家、第三家，保證工程進(jìn)度。計(jì)劃供應(yīng)。資金充足，保證專款專用，不挪為他用。施工組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護(hù)措施1、目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員著裝整齊。嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度，服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位和監(jiān)理單位人員。3、出現(xiàn)問題時(shí)，逐級(jí)上報(bào)，不得越級(jí)上報(bào)或私下采取不合理方法解決。4、有效利用施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，嚴(yán)格按照甲方要求指定地點(diǎn)堆放施工材料，材統(tǒng)一位置。5、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)大吵大鬧，打架斗毆，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止大小便。6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放統(tǒng)一有序，架設(shè)電線布局合理，嚴(yán)禁亂扯電線、亂掛電燈。7、每個(gè)工序施工完工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，保證達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清。未經(jīng)允許不得擅自動(dòng)用或挪動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。同時(shí)對(duì)施工范圍進(jìn)行圍護(hù)。9、在施工期間，晚上不得施工，如工期較緊，晚上必須施工時(shí)，應(yīng)盡量減少噪音的污染。在避免或減少由于項(xiàng)目實(shí)施而給自然環(huán)境造成的不良影響或破壞。11、環(huán)境管理策劃試運(yùn)行期間出現(xiàn)的環(huán)境問題加以分析，主要涉及以下幾個(gè)方面：除塵器，護(hù)耳用具等。確定該工程在施工期間所采取的廢物處理和控制措施。12、環(huán)境管理實(shí)施公司將通過下列措施保證項(xiàng)目環(huán)境控制計(jì)劃被有效的實(shí)施：明確相關(guān)人員職責(zé)和權(quán)限。能力等方面得到提高，使其達(dá)到能勝任所擔(dān)負(fù)的工作。和環(huán)境管理體系信息得到交流。??行。的均是相應(yīng)文件的有效版本，記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、便于檢索。13、不符合項(xiàng)目的糾正合項(xiàng)，進(jìn)行及時(shí)糾正并防止再發(fā)生，環(huán)境控制方面的不符合項(xiàng)目可能來自：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查的結(jié)果報(bào)告，不符合事實(shí)通知書。業(yè)主或其代表的檢查報(bào)告，不符合事實(shí)通知書。第四節(jié)、主要施工技術(shù)方案及措施(1)建筑工程一、施工測(cè)量定位座標(biāo)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量。1、控制點(diǎn)的選取制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。在地面控制樁上。2、控制點(diǎn)的定位行測(cè)設(shè)平面控制樁?？刂泣c(diǎn)測(cè)定后，在地面控制樁上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)。300×300×1000㎜樁，頂面復(fù)以鋼管，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志。二、基礎(chǔ)工程、基礎(chǔ)工程施工順序??柱基砼墊層綁扎柱基鋼筋??模板澆柱基砼綁扎±0.000以下柱頭及基礎(chǔ)梁鋼筋??柱頭及基礎(chǔ)梁模板澆柱頭及基礎(chǔ)梁砼砌磚基礎(chǔ)回填土。、土方開挖1m3的液壓反鏟挖掘機(jī)開拭挖土方，人工配合清槽。1、操作工藝、工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層下挖修邊和清底、坡度的確定：定。、開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利匯水。1.5m根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。、開挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高10㎝左右。、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方以便及時(shí)用機(jī)械挖走。50㎝槽幫處，抄出水平線，釘上不木（中心線）引樁拉通線（用小方。2、成品保護(hù)、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。、土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和位移觀測(cè)。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、基底超挖：取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。、基底未保護(hù)：20--30㎝土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。、施工順序不合理：挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。、開挖尺寸不足，邊坡過陡：據(jù)施工需要增加工作面的寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。、獨(dú)??柱基膠合板模板。獨(dú)??柱基砼為現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊吊運(yùn)施工。具體施工工藝如下：1、操作工藝、工藝流程:、鋼筋綁扎工藝流程:1.1.2、模板安裝工藝流程確定組裝鋼模板方案組裝鋼模板模板預(yù)檢、砼澆筑工藝流程攪拌砼澆筑振搗養(yǎng)護(hù)。鋼筋綁扎：形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、空箍、綁扎，最后成型?；蛭灰?。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50㎜，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。安裝模板：確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出獨(dú)??柱基組裝鋼模板的方案，遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模U模板預(yù)檢；模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、連桿撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。砼澆筑：操作時(shí)要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。獨(dú)??柱基梁澆筑振搗：應(yīng)沿獨(dú)??柱基澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒屯水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50㎝為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以砼表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。12h保持砼濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。成品保護(hù)安裝模板和澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。鋼筋拭目以待砼保護(hù)層厚度一般不小于50㎜。其鋼筋墊塊不得遺漏。3造成振搗不密實(shí)而露筋。缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致砼棱角損傷。偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固。砼局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成砼脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。插筋鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。土方回填位由人工夯實(shí)。操作工藝工藝流程：基坑清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收填土前應(yīng)將基坑上的垃圾、雜物清理干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)告灑水濕潤(rùn)等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比1：21.0m?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相側(cè)回填土方。凹填房心及管溝時(shí)，為防止管道中忙碌線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先0.5m電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)上分實(shí)。成品保護(hù)施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚?；A(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。應(yīng)注意的質(zhì)量問題未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度時(shí)，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。腳手架工程1、腳手架搭設(shè)類型22M。設(shè)置，并分層卸荷。外排架子管內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)，全封閉施工。1.3、內(nèi)腳手架，結(jié)構(gòu)施工時(shí)才采用滿堂紅腳手架，裝修施工時(shí)采用移動(dòng)式腳手架。2、腳手架的搭設(shè)的作業(yè)要求、搭設(shè)順序平整場(chǎng)地→鋪短向墊板→鋪長(zhǎng)向墊板→??桿定位→搭設(shè)大橫桿→搭設(shè)小橫桿→設(shè)置連墻件→設(shè)置剪刀撐→蒙防護(hù)網(wǎng)。在搭設(shè)的過程中不得隨意修改設(shè)計(jì)。、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收，??桿的垂直度和水平桿的水平偏差，作業(yè)層的鋪板和安全防護(hù)措施。查。、腳手架的使用規(guī)定腳手架在使用時(shí)遵守如下規(guī)定：、作業(yè)層上的施工荷載按照設(shè)計(jì)采用：材料碼放整齊，保證通道暢通、工人在作業(yè)時(shí)加強(qiáng)自我保護(hù)，在工作前檢查有無(wú)異常情況、作業(yè)完成后，及時(shí)清理架面，在任何情況下嚴(yán)禁想下拋材料物品和傾倒垃圾。、腳手架的維護(hù)與管理各項(xiàng)工作，降低損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低工程成本。1、腳手架的拆除別注意以下幾點(diǎn)：、連墻件應(yīng)待其上部的桿件（伸上來的??桿除外）拆除完畢后才能松開拆除，松開拆除的水平桿件要隨即撤下，不得松掛在架子上。、拆下來的桿配件及時(shí)吊運(yùn)至地面，不得向下拋擲，以免傷人損物。、拆下來的鋼管按照規(guī)格及時(shí)運(yùn)送到指定位置碼放整齊，或者清點(diǎn)后送到租賃站。拆下來的配件及時(shí)清楚污物、刷油、裝袋如庫(kù)。安裝工程電氣施工工藝流程一、施工順序安裝工程必須按下列施工順序組織施工：1、先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作。2、先預(yù)制后安裝：管道、電氣各種支、吊、托架等，凡有條件的均提前預(yù)制加工，這是保證總進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。進(jìn)行設(shè)備、管道、電氣等項(xiàng)工程的安裝工作。二、工程質(zhì)量控制程序1、工程質(zhì)量的控制主要是針對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量總是的部位，采取措施，加以要求較高，根據(jù)這些特點(diǎn)，本工程質(zhì)量控制可分為以下幾個(gè)步驟：仔細(xì)。不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程。規(guī)范。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量控制，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并及時(shí)做好記錄。要加強(qiáng)文明施工的管理工作。高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。備質(zhì)量關(guān)，做到進(jìn)貨可靠，保管認(rèn)真，發(fā)放有序，使用正確。把好施工質(zhì)量關(guān)，做到崗前培訓(xùn)，崗中指導(dǎo)，及時(shí)檢查考核，對(duì)于不能適應(yīng)現(xiàn)代化施工的人員一律調(diào)離崗位，參加再培訓(xùn)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗(yàn)人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達(dá)到工程竣工驗(yàn)收廛一次驗(yàn)收通過。2、主要控制部位：ISO9002認(rèn)真、仔細(xì)地做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備，施工前進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴(yán)格把住預(yù)埋預(yù)留質(zhì)量關(guān)。放在兩固定支座的中心位置。管道不得進(jìn)行隱蔽。試壓是壓力管道安裝的一個(gè)停止點(diǎn)。法蘭焊接后要檢查端面垂直度，檢查焊縫質(zhì)量。阻，并做好記錄。相線和零線、地線要嚴(yán)格控制安裝位置，不得搞錯(cuò)。要按要求采用多色線。做好衛(wèi)生器具安裝后的保護(hù)工作。三、管道安裝工程1、施工順序：道安裝試壓及清（吹）洗防腐及保溫交工驗(yàn)收。2、施工條件：施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并向班組作了交底。臨時(shí)設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求。的資料，能滿足安裝要求。腐等已進(jìn)行完畢。證件。管材、管件、閥門等已經(jīng)按設(shè)計(jì)要求校驗(yàn)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜質(zhì)。相關(guān)機(jī)具已配齊并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，具備施工作業(yè)條件。3、管道安裝工藝要求：應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入。生永久性變形。預(yù)制組合件不允許長(zhǎng)期處于固定狀態(tài)。4、管道安裝：管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。吊架用吊桿螺栓調(diào)整墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。管口接口。接口端面的空隙、偏差錯(cuò)口或不同心等缺陷。做防腐處理。連接應(yīng)牢固，接口處無(wú)外露油麻。鍍鋅鋼管不得有焊接口。保溫管道支、吊架須討硬木管卡。5、閥門安裝：（1020%。仍有不合格的則須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。1.56、管道支、吊架安裝：安裝要平整牢固，管子與支架接觸應(yīng)緊密。管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉、燒容等現(xiàn)象。要求及國(guó)家施工蕘規(guī)范規(guī)定。1.5—1.8M，二個(gè)以上管卡可勻稱安裝。7、室內(nèi)排水管安裝：管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。管。管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處。454590通，也可以采用順?biāo)ā??4590的最高層必須設(shè)置檢查口。223口。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。0.05埋地排水鑄鐵管，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)刷兩遍瀝青防腐。2M，??3M，該工程??管安裝一個(gè)固定件。155水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)灌水高度必須到每根??管最上部的雨水漏斗。成塔塞或通水不暢。四、電氣安裝1、10明的由土建施工安裝復(fù)查。其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋。子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。堵密實(shí)。暫時(shí)不容電纜的進(jìn)主管及敷設(shè)保護(hù)管的預(yù)埋套管的室外管口，應(yīng)用一塊S=5MM做耐壓測(cè)驗(yàn)，1110電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6們，銷裝為10倍。或出孔處，并做好標(biāo)志。2.531電纜溝上部做標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回路及用途，以便檢修。2、電纜橋架及線路安裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，強(qiáng)度合格，電纜橋架安裝固定采用M10—M12金屬膨脹螺栓，支、吊架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。2.5M1.5—3.0M，垂2M。用紡織銅線連接，在穿防火墻或防火區(qū)時(shí)應(yīng)采取防火措施。電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。40%，控制電纜不應(yīng)50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于彎1035㎜，且不小于電纜外徑。在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作，并符合下列要求：10㎜。藝書的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。電纜送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，試驗(yàn)應(yīng)符合交接標(biāo)準(zhǔn)要求。3、低壓配電箱和配電線路安裝預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。金屬管配線工程中，采用的燈頭、接線金等，其壁厚應(yīng)大于1.2㎜。使用鍍鋅制品。等現(xiàn)象。長(zhǎng)度為管外徑的1.5—3倍，套管的內(nèi)徑應(yīng)與管外徑一致，間隙不宜過大，接口GSO分的鐵件，均應(yīng)做好相互連接的跨接，使它成為一個(gè)連接導(dǎo)體并有并行接地。內(nèi)側(cè)裝護(hù)口。15㎜。一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配時(shí)一般不小于管外徑的6倍，如只有一個(gè)彎曲時(shí)，不小于管外徑的6（盒0.3M處。不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個(gè)管內(nèi)。行固定。在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進(jìn)行連接。金或分線盒應(yīng)加蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。管。管線過微生物伸縮縫沉降縫做法詳見JD6—420二式，合時(shí)先自制水預(yù)埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱，并作水處理，此處下進(jìn)線箱口進(jìn)箱（盒）1--2㎝。??的卡具吊裝或支撐系統(tǒng)。（如管道及土建吊平頂支架）。支架開孔必須用電鉆，嚴(yán)禁用氧電焊開孔管子嚴(yán)禁與支架焊接。焊接，在導(dǎo)線中間或分支接頭處，用絕緣帶包數(shù)，不低于原用絕緣強(qiáng)度。穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列情況下，應(yīng)在管口或接線期中加以固定。導(dǎo)線截面50平方毫米及以下，長(zhǎng)度大于等于30M時(shí)，導(dǎo)線在進(jìn)入電路器具及進(jìn)、出戶時(shí)，應(yīng)按下列要求預(yù)備長(zhǎng)度：種電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)在中心處起留0.3M的余量；地坪管引至動(dòng)力箱，應(yīng)在管口起1.5M在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈，護(hù)圈不得切開放置，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查，阻值不得低于0.5兆歐。理。4、一般電器器具安裝：5mm。固定燈頭吊盒的圓臺(tái)一律采用塑料圓臺(tái)。瓷質(zhì)燈口。燈具內(nèi)部的配線應(yīng)采用不小于0.4平方毫米的導(dǎo)線。應(yīng)采用膨脹栓或塑料脹管，禁止采用木楔代替。燈具開四位置大小，嚴(yán)格按圖施工。5mm。455、保護(hù)接地：的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。4㎜2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。五、消防工程施工方案(一）消防設(shè)備、元器件安裝施工方案1、消防系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙送行，不得隨意更改。2、消防系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖以及其他必要的文件。3、自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及廣播系統(tǒng)中，安設(shè)于地面及墻體內(nèi)的管、盒，配合走向的支架應(yīng)先與風(fēng)管前敷設(shè)。500V205、探測(cè)器安裝底座應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。6、控制器的安裝應(yīng)牢固可靠，不得傾斜?？刂破鞯闹麟娫匆刖€應(yīng)直接與7、消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。8、消防系統(tǒng)工作接地應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。9、消防給水系統(tǒng)。本系統(tǒng)管道仍按施工段由下而上分層施工，消防箱安裝應(yīng)先裝下部段上部段，施工中作好管口保護(hù)及消防保護(hù)。10、消防系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收必須由消防部門參加。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)施工工序施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)鋼材應(yīng)附有質(zhì)量說明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求一半。斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同甲方有關(guān)部門研究處理。均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制放樣核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；1：1核對(duì)各部分的尺寸；24m，因此鋼屋架得預(yù)起拱，起拱高1/500L制作樣板和樣桿作為下料、制孔等加工的依據(jù)。5.鋼結(jié)構(gòu)下料下料前應(yīng)熟悉施工圖紙，并到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，方可下料。零件的切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割±2.0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割±1.5mm上的溶瘤和飛濺物等。0.052.0mm，0.2mm，1.0mm。6.鋼結(jié)構(gòu)鉆孔在鉆孔時(shí)采用鉆模鉆孔。鋼結(jié)構(gòu)鉆孔時(shí)，根據(jù)圖紙尺寸，確定鉆孔位置，打上樣沖眼，然后進(jìn)行鉆螺栓孔徑，除圖紙注明外，均按d=d0（螺栓公稱直徑）+1.5mm。零件與部件成孔后任意兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）≤500>500-1200>1200-3000>3000同一組內(nèi)相鄰兩孔間±0.7同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0±1.2相鄰兩組的端孔±±1.5±2.0±3.0間1.27.組裝銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力。鋼屋架組裝時(shí)，第一片先用1：1的比例在裝配平臺(tái)上放出構(gòu)件實(shí)樣，然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置，分別組裝起來成為單片鋼屋架。單面屋架。鋼屋架桿件組裝時(shí)應(yīng)控制軸線交點(diǎn)，其允許偏差不得大于3mm。8.鋼材的矯正定。9.鋼結(jié)構(gòu)的焊接焊工須持焊工合格證上崗。J42216MnJ507焊條，焊條必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘烤。焊接件表面必須干燥，焊接區(qū)域在必要時(shí)應(yīng)有防風(fēng)雨措施。格后方能施焊。焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。薄板的厚度相同。焊接完成后，要根據(jù)業(yè)主及工藝規(guī)范要求在焊縫上做出印記。焊縫焊接完畢后，須按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)外觀缺陷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度不大于0.05t0.5mm焊瘤不允許表面夾渣不允許表面氣孔不允許10.鋼構(gòu)架基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼構(gòu)架安裝前應(yīng)對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，支承面（基礎(chǔ)頂面）、地腳螺栓的允許偏差為：支承面：標(biāo)高±3mm1/1000mm地腳螺栓中心偏移：3mm地腳螺栓露出長(zhǎng)度允許偏差：±15mm0.0mm鋼構(gòu)架安裝必須待有關(guān)設(shè)備吊裝就位后，方可進(jìn)行安裝。校正其垂直度。鋼??柱經(jīng)校正后即應(yīng)??即灌漿.鋼構(gòu)架??柱、橫梁安裝后的偏差符合下表規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差??柱的垂直度H/1000，10.0mm梁與??柱表面高差±2.0mm同一根梁兩端頂面高差l/1000，10.0mm油漆品種、顏色、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.鋼屋架安裝安裝現(xiàn)場(chǎng)后，需進(jìn)行拼裝。儀找平。行點(diǎn)焊，并按焊接順序焊好。焊完一面后，屋架翻身焊另一面。擔(dān)。鋼絲繩的綁扎點(diǎn)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上。此類推。412.高強(qiáng)螺栓連接JBJ82-91進(jìn)行檢驗(yàn)（構(gòu)件連接處摩擦面不得油漆）。），應(yīng)在同一包輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：M=（P+△P）*K*dP—設(shè)計(jì)預(yù)拉力（t）；5~10%；K—扭矩系數(shù)；D—螺栓公稱直徑（mm）。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼構(gòu)架高強(qiáng)螺栓的予緊力(kN)應(yīng)滿足下表要求。螺栓公稱直徑（mm）螺栓公稱直徑（mm）螺栓的性能等級(jí)M16M2010.91001552扭矩法施工機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定檢查；檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°~50°再擰至原位，測(cè)定擰扭矩值，其偏差不得大于±5%。0.3~0.5kg對(duì)螺栓緊度抽檢：將螺栓再擰緊10°，設(shè)定的扭矩應(yīng)起碼等同于規(guī)定的緊固扭矩。13.彩鋼瓦安裝出相的安裝措施。根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。長(zhǎng)，然后進(jìn)行加工。線對(duì)準(zhǔn)起始線。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮是單塊還是多塊搭接。安裝瓦板時(shí)屋面施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。早上屋面有露水或下雨后，坡屋面上彩板面較滑，應(yīng)特別注意防護(hù)措施。14.平臺(tái)、爬梯安裝鋼平臺(tái)安裝時(shí)，控制其水平度，其允許偏差不得大于l/1000。時(shí)，焊口焊縫磨平。鋼爬梯安裝應(yīng)垂直，連接螺栓一定要擰緊。鋼平臺(tái)扶手高度為1050~1200mm，一般采用1050mm。扶手之間距離為??柱，以使轉(zhuǎn)角處扶手成圓弧型過渡。鋼梯按圖紙要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定制作.構(gòu)件安裝不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。平臺(tái)及斜梯踏步上的鋼格柵板，在現(xiàn)場(chǎng)一律不能采用焊接方法連接。15.安裝注意事項(xiàng)常見通病制作用鋼平臺(tái)不穩(wěn)定、不平整即開始制作。不清理。臨時(shí)夾具割除后殘余焊疤不打磨。后碰傷涂層防腐不及時(shí)，不補(bǔ)刷或未按涂裝工藝補(bǔ)刷。長(zhǎng)。重吊點(diǎn)。用氣焊在鋼結(jié)構(gòu)上開孔。防治強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)防腐意識(shí)教育，除銹等級(jí)作為共檢項(xiàng)目，防腐的焊口處必須留一定間隙或焊前將涂層除去。焊后藥皮要清理干凈后再刷涂層。加強(qiáng)精品意識(shí)教育，提高鋼結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量，禁止在鋼結(jié)構(gòu)上引弧，焊等手段予以修整。鋼結(jié)構(gòu)吊安過程中的防腐工作一定要控制，構(gòu)件應(yīng)置于穩(wěn)定、整潔的平規(guī)定補(bǔ)刷。做好鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)隱蔽工段驗(yàn)收，墊鐵應(yīng)采用機(jī)械加工法使其規(guī)格統(tǒng)一，2~314.嚴(yán)格按施工方案施工，未經(jīng)同意不利用鋼結(jié)構(gòu)作臨時(shí)吊支點(diǎn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放物件于鋼結(jié)構(gòu)上。鋼結(jié)構(gòu)開孔應(yīng)采用機(jī)械加工法，擴(kuò)大后的孔應(yīng)按要求補(bǔ)焊。質(zhì)量通病治理采取經(jīng)濟(jì)懲罰措施。16.記錄及標(biāo)識(shí)管理記錄內(nèi)容鋼材原材料、連接材料質(zhì)量合格證明書檢查記錄。焊接材料的抽檢記錄。焊接工藝評(píng)定、無(wú)損檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)整體復(fù)查等共檢記錄。焊機(jī)、測(cè)量器具、吊安機(jī)具的標(biāo)定合格檢查。規(guī)范要求的施工記錄。分項(xiàng)工程的評(píng)定記錄。標(biāo)識(shí)管理編號(hào)且做狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)可采用掛牌在實(shí)物上油漆噴涂等方式。電氣及儀表工程1.主要施工方法1要求后，方可進(jìn)行安裝。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及支架的制安設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的制作材料（品種、規(guī)格）、幾何尺寸應(yīng)根據(jù)施求，其漆膜厚度不應(yīng)小于100μm（室內(nèi)）或120μm（室外）。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的安裝位置、平面坐標(biāo)及高度等按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)水平儀找平。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼裝好后，應(yīng)可靠接地。電氣設(shè)備的吊運(yùn)位置不得妨礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的場(chǎng)地應(yīng)平整，四周應(yīng)留有足夠的空間以方便開箱。開箱時(shí)其工具的傾翻。吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)在起重工的指揮下進(jìn)行。對(duì)帶有吊環(huán)的設(shè)備可接好鋼絲繩直接吊卸；對(duì)無(wú)吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)采用專用鋼絲繩吊卸。設(shè)備應(yīng)由吊車卸在滾杠或液壓小車上，再運(yùn)到安裝位置。盤柜安裝盤柜安裝前的檢查柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)檢查要包括:柜內(nèi)元件有無(wú)損壞，有無(wú)缺件，柜體外觀有無(wú)損壞，掉漆現(xiàn)象，柜內(nèi)元件有無(wú)松動(dòng)情況。對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真核對(duì)盤柜數(shù)量，型號(hào)是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。收集相關(guān)合格證及檢測(cè)報(bào)告。低壓盤柜、操作臺(tái)安裝主廠房?jī)?nèi)的低壓配電柜及操作室的操作臺(tái)均以鍍鋅螺栓固定在相應(yīng)的基礎(chǔ)型鋼（底座）1.5/1000；且可靠接地。線路的絕緣測(cè)試及盤柜的二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)0.5MΩ;1MΩ。10MΩ2500V1min,應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象;當(dāng)絕緣電阻值在1-10MΩ1000V1min,應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。電氣控制及電氣檢測(cè)器件安裝各種傳感器、限位開關(guān)、編碼器、熱（冷）金屬檢測(cè)等電氣控制、檢測(cè)器件接線正確。變壓器安裝電力變壓器的就位電力變壓器用汽車或拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)變壓器室外之后，采用吊車吊至變壓器吊起，利用正面墻上的專用牽引環(huán)（鉤）牽引到安裝位置。電力變壓器的安裝固定固定前的檢查：檢查變壓器的基礎(chǔ)是否水平，如果不平可用墊鐵調(diào)整；檢查油浸電力變壓器缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷,外表清潔,測(cè)溫儀指示正確。電力變壓器本體的固定：按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得漫過基礎(chǔ)底座。電力變壓器的接地:電力變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)與接地裝置引出的接地干線直接連接。電纜橋架的安裝施工前，應(yīng)對(duì)照施工圖，清查電纜橋架的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合確認(rèn)無(wú)問題后方可著手安裝。安裝時(shí)，橋架應(yīng)與建筑物、構(gòu)筑物具有相同的坡度。電纜橋架的吊架，或貼墻、溝安裝的支架，當(dāng)其頂面或壁面的不平度超過20mm30m縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度（L）50mm；特殊伸縮縫（指兩的寬度應(yīng)滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求。安裝時(shí)若有必要需用腳手架搭設(shè)架子平臺(tái)并用石棉布覆蓋保護(hù)下層設(shè)備及構(gòu)件。敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施。電纜橋架及其支托架應(yīng)可靠接地，其方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于兩個(gè)有防松螺帽或墊圈的連接固定螺栓。電氣配管U栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。采用包塑金屬軟管，金屬軟管的連接采用專用箱接頭及管接頭。對(duì)采用螺紋連接的管子，為確保連接處螺紋的有效嚙合，其螺紋擬加工成圓柱管螺紋；鋼管的螺紋連接處均作好接地跨接線。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi),在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無(wú)封板50-80mm,由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管,建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí)的牽引力盡量采用人力牽引，當(dāng)必須采用機(jī)械牽引時(shí)，應(yīng)事先根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和規(guī)格、現(xiàn)場(chǎng)條件、牽引方式和牽引方向（角度）等因素，計(jì)算出電纜的牽引力和側(cè)壓力，配置相應(yīng)的牽引機(jī)械后方可實(shí)施機(jī)械牽引；機(jī)械牽引的速度15m/min，在復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其牽引速度應(yīng)適當(dāng)放慢。電纜沿電纜橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：21m纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其具有足夠大的彎曲半徑。電纜穿管敷設(shè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管之內(nèi)；不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。電纜接線電纜在接線前，應(yīng)按施工圖核對(duì)其型號(hào)規(guī)格，確認(rèn)正確無(wú)誤后即可進(jìn)行整理，并固定或綁扎整齊。電纜終端頭的制作1kv及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包。（相序、線號(hào)）方法如圖三所示。圖三電纜芯線端子的壓接與標(biāo)識(shí)方法盤、柜、箱內(nèi)電纜芯線的排列、芯線標(biāo)識(shí)（號(hào)箍）的正確套法，如圖所示。圖四接線端子配線示意圖9.燈具安裝所示。圖四接線端子配線示意圖9.燈具安裝13KG275mm132當(dāng)應(yīng)急照明燈具除正常電源外,另有一路電源供電;應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)??的應(yīng)急照明回路,穿越不同防火分區(qū)有防火隔堵措施。安全標(biāo)志燈距地面高度不低于2m,且安裝在疏散出口的里側(cè)上方;安全標(biāo)1:10(最低:最高),保護(hù)罩應(yīng)完整、無(wú)裂紋。高空燈具安裝應(yīng)注意：主廠房燈具位置較高，需利用廠房行車進(jìn)行安裝，在主小車上塔設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)的塔設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求并通過安保部門驗(yàn)收后方能使用；照明配管應(yīng)根安裝人員必須佩帶使用安全帶，同時(shí)與行車操作工必須密切配合。接地施工接地網(wǎng)敷設(shè)和接地體埋設(shè)保護(hù)接地和建筑物防雷接地系統(tǒng)利用樁基礎(chǔ)主鋼筋和鋼樁作接地體，在樁2的連接需使用熱熔焊接法，連接處焊肉飽滿，光滑。接地網(wǎng)的接地電阻測(cè)定結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)注意土建施工全過程對(duì)接地網(wǎng)的保護(hù)，避免施工中損壞。電氣鋼管、設(shè)備的接地：按圖五所示的方法施工。儀表設(shè)備安裝儀表設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查,應(yīng)檢查設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)查合格證、備品、備件是否齊全等，并按裝箱單清點(diǎn)驗(yàn)收，如數(shù)登記。溫度儀表安裝溫度儀表一般采用螺紋或法蘭式安裝。其密封件應(yīng)符合介質(zhì)測(cè)量的要求。壓力表安裝壓力表直接安裝在工藝管道或設(shè)備上，并便于觀察和維護(hù)，其安裝示例，如圖十二所示。墊片壓力表接頭墊片壓力表接頭墊片異徑接頭異徑接頭鋼管A.B.垂直測(cè)量調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)節(jié)閥一般委托管道專業(yè)安裝，其安裝示列。液位測(cè)量主要有壓力式、差壓式和超聲波等幾種測(cè)量方式，其安裝示意，如圖十四所示。儀表管路敷設(shè)儀表管路根據(jù)不同介質(zhì)要求，其材質(zhì)和配管管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位，應(yīng)符合規(guī)范要求。儀表管路在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合金屬儀表管路的彎制宜采用冷彎，且其彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)儀表1:10～1:100度，其傾斜方向應(yīng)能保證能排除氣體或冷凝液。儀表管路根據(jù)不同材質(zhì)、不同測(cè)量介質(zhì)和壓力要求，可采用焊接、絲扣或法蘭連接。儀表管路的連接應(yīng)正確。儀表管路的壓力試驗(yàn)，宜采用液壓進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力為管路設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓516×105帕，且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，可采用氣壓試壓，其試驗(yàn)壓力為管路設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1%即為合格。根據(jù)不同測(cè)量介質(zhì)，選用不同色標(biāo)的油漆，原則上是與被測(cè)介質(zhì)工藝管路儀表管路安裝可參見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。對(duì)于水、蒸汽等測(cè)量介質(zhì)的儀表管路，應(yīng)進(jìn)行伴熱、保溫或絕熱，其伴熱或絕熱應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。主要施工技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源布置根據(jù)設(shè)備機(jī)組機(jī)械電氣設(shè)備安裝及調(diào)試的需要，必須在設(shè)備機(jī)組上設(shè)置施工平面布置圖。保證設(shè)備安裝采取的措施房行車配合才能完成?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)組電氣設(shè)備隨機(jī)械設(shè)備帶來，需要開箱檢查并分箱，為確保這些隨據(jù)天氣情況必要時(shí)存放于帶空調(diào)設(shè)施的場(chǎng)所，而且這些設(shè)備還需要二次倒運(yùn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工期需要，需要的電纜提前進(jìn)場(chǎng)，但現(xiàn)場(chǎng)的條件并不允許合。并在電氣室內(nèi)設(shè)置防火設(shè)施及器具。（4）動(dòng)靜設(shè)備安裝塔器，換熱器施工方法施工程序施工方案基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝施工前，設(shè)備安裝前,設(shè)備基礎(chǔ)(包括其他預(yù)制構(gòu)件)須經(jīng)交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的及露筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差按下表序號(hào)偏差名稱允許偏差值1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0－203凹穴尺寸±20－20+204基礎(chǔ)上平面的不水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備部分)：每米510全長(zhǎng)5每米全高5206標(biāo)高(頂部)中心距(在根部和頂部?jī)商巶?cè)量)+20－0±27中心位置深度孔壁的鉛垂度±10+20-010設(shè)備驗(yàn)收塔、容器到貨后，需進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和我方供應(yīng)部門）；檢查有沒有設(shè)備接要做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄。塔內(nèi)件的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管應(yīng)符合下列規(guī)定：等技術(shù)文件。點(diǎn)，并填寫“塔內(nèi)件驗(yàn)收清點(diǎn)記錄”。箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；內(nèi)件的尺寸及數(shù)量；內(nèi)件表面損傷、變型及銹蝕狀況。設(shè)備安裝塔、容器就位前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線和標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的縱、橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線,并確定其安裝基準(zhǔn)線。502干凈。塔、容器安裝前檢查地腳螺栓不得有損壞和銹蝕。500mm。每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查。容器安裝找后，墊鐵與墊鐵之間容器經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作；預(yù)留孔灌75%以上時(shí)，方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平24層灌注。檢查項(xiàng)目允許偏差(毫米)一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備??式臥式??式中心線位置D≤2000，±5D＞2000，±10若是高壓，始終為±5±5±3標(biāo)高±5±5相對(duì)標(biāo)高±3水平度－軸向L/10002D/1000－鉛垂度h/1000但不超過30（中低壓）；h/1000－h(huán)/1000方位沿底座環(huán)圓測(cè)量D≤2000，10D≤2000，15－沿底座環(huán)圓測(cè)量5注：h──??式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)距離；D──設(shè)備的殼體外徑。??式設(shè)備找正方法如圖所示D B設(shè)備的壓力試驗(yàn)裝前或后，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，本裝置所有要試壓的塔、容器類設(shè)備的壓力試驗(yàn)裝前或后，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，本裝置所有要試壓的塔、容器類（4）對(duì)在制 耐壓試驗(yàn)對(duì) 要求時(shí)，在設(shè)備在安

U型管

設(shè)備都為水壓試驗(yàn)。21.540.4～0.5MPa接接頭質(zhì)量。5℃；，奧氏體不銹鋼制容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后應(yīng)將水漬清除干凈。水壓試驗(yàn)步驟如下：保持容器觀察表面的干燥；30min。然后80％,并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。如有滲漏,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)；液壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。附件與內(nèi)件安裝（設(shè)備原已作過耐壓試驗(yàn)有完備的證明文件，人孔已封閉的設(shè)備除外）。塔盤安裝是安裝通道板（塔盤的支持圈和梁在塔??起之前應(yīng)安裝好）。塔盤安裝的一般規(guī)定部件還應(yīng)編注序號(hào)以便安裝。調(diào)整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。安裝塔盤人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：、一層塔盤允許承載人數(shù)塔內(nèi)徑（毫米）＜15001500~20002000~25002500~3200承載人數(shù)（人）2234塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋，且不得將體重加在塔板上，應(yīng)站在梁上面或木板上；人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施，避免砸壞或堵塞；搬運(yùn)和安裝塔盤零部件時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞。施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外，嚴(yán)禁攜帶多余的部件；每層塔盤安裝。完畢后，必須進(jìn)行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。塔盤構(gòu)件的安裝順序支承點(diǎn)測(cè)量→降液板安裝→橫梁安裝→受液盤安裝→塔盤板安裝→溢流堰安裝→氣液分布元件安裝→通道板拆裝→清理雜物→檢查人員最終檢查→通道板安裝→人孔封閉→填寫封閉記錄。塔盤的安裝??裝。塔盤板的安裝應(yīng)在降液板、橫梁的螺栓緊固后進(jìn)行，塔板上。、降液板安裝位置要求：降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為±3mm5mm降液板至塔內(nèi)壁通過設(shè)備中心的垂直距離允許偏差為±6mm中間降液板間距允許偏差為±6mm的彎曲度按下表規(guī)定：塔盤板長(zhǎng)度彎曲度篩板，浮閥，圓泡罩，塔盤舌形塔盤＜1000231000~15002.53.5＞150034溢流堰安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：溢流堰頂端水平度允許偏差（mm）塔盤直徑允許偏差D≤150031500＜D≤25004.5D＞25006溢流堰高度允許偏差（mm）塔盤直徑允許偏差D≤3000±1.5D＞3000±3、測(cè)量塔盤板水平度將水平儀的刻度尺下端放在塔盤板各測(cè)點(diǎn)上，其玻璃管液面計(jì)數(shù)的差值即為水平度偏差值。塔盤面上水平度允許偏差（mm）塔體內(nèi)徑水平度允許偏差D≤160041600＜D≤40006附屬構(gòu)件及設(shè)備內(nèi)件安裝平臺(tái)梯子、欄桿的現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，應(yīng)按技術(shù)文件及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定進(jìn)行。吊柱安裝應(yīng)同設(shè)備吊裝同步進(jìn)行。常壓塔塔盤組件以及反應(yīng)器、減壓塔填料的安裝，應(yīng)按施工圖樣或技術(shù)文件編制相應(yīng)詳盡的安裝技術(shù)交底指導(dǎo)進(jìn)行。設(shè)備上的附屬結(jié)構(gòu)，不能直接與設(shè)備本體焊接，需要加墊板過渡。墊禁在設(shè)備本體上焊接或引弧。小型設(shè)備的平臺(tái)結(jié)構(gòu)，待設(shè)備安裝找正后，再安裝懸臂梁、三角架、平臺(tái)支撐等，然后再安裝平臺(tái)、梯子及扶手。設(shè)備內(nèi)件安裝的一般要求為避免制造誤差可能引起的安裝困難，首先要對(duì)內(nèi)件進(jìn)行預(yù)組裝，并檢查內(nèi)件的總誤差，符合設(shè)計(jì)要求后，將各對(duì)口連接處作上標(biāo)記；支撐件的安裝必須平整、牢固，填充物要求干凈，不允許有泥沙和雜物；填料裝填要均勻；裝填工作必須在試壓完成后進(jìn)行。由于目前設(shè)備內(nèi)件尚未到貨，對(duì)每臺(tái)設(shè)備的內(nèi)件裝填具體要求沒有詳細(xì)資料，待安裝時(shí)針對(duì)每臺(tái)設(shè)備的內(nèi)件裝填補(bǔ)充技術(shù)交底。設(shè)備清洗和封閉設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行清掃，以清除內(nèi)部鐵銹、泥沙、灰塵等雜物，對(duì)于無(wú)法膨脹的設(shè)備不得使用蒸汽吹掃。設(shè)備清洗或吹掃合格后，才可進(jìn)行最后人孔封閉工作。設(shè)備安裝具體施工方案施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收、機(jī)泵驗(yàn)收放置墊鐵機(jī)泵吊裝就位機(jī)泵找正二次灌漿二次精找正交工藝配管具體施工方案基礎(chǔ)驗(yàn)收機(jī)泵安裝前,機(jī)泵基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗(yàn)收?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、測(cè)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線;設(shè)計(jì)要求作沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差按下表序號(hào)偏差名稱允許偏差值1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫軸線)±102基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0－203凹穴尺寸±10－10+204基礎(chǔ)上平面的不水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備部分)：每米全長(zhǎng)5105每米全高5206標(biāo)高(頂部)中心距(在根部和頂部?jī)商巶?cè)量)+10－0±27中心位置深度±10+20孔壁的鉛垂度-010機(jī)泵驗(yàn)收機(jī)泵到貨后，需進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和我方供應(yīng)部門等相關(guān)）；檢查設(shè)備完畢時(shí)要做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄。設(shè)備附件的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝的附件必須符合設(shè)計(jì)要求.件開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對(duì)照裝箱單及圖樣，按下例項(xiàng)目檢查與清點(diǎn)并填寫“塔內(nèi)件驗(yàn)收清點(diǎn)記錄”。箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；名稱、規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)；內(nèi)件的尺寸及數(shù)量；內(nèi)件表面損傷、變型及銹蝕狀況。設(shè)備安裝清除地腳螺栓上的油污及氧化皮，并放置在預(yù)留孔中，螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪15mm1.5－3泵安裝時(shí)應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時(shí)，再增加一組，每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵組的高度一般為30－70mm；配對(duì)斜墊的搭拉長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4，其相互間的偏斜度應(yīng)不大于3°線復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的縱、橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線,并確定其安裝基準(zhǔn)線。設(shè)備就位前,基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整。需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,被油502干凈，設(shè)備安裝前檢查地腳螺栓不得有損壞和銹蝕。找平與找正：偏差符合有關(guān)規(guī)定。對(duì)于機(jī)器的找平其水平度允許偏差應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型按“專項(xiàng)規(guī)范”或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)設(shè)備無(wú)規(guī)定時(shí)：0.05mm/m;0.05mm/m；0.10mm/m。3)以泵為基準(zhǔn)找正電機(jī)，找正時(shí)應(yīng)符合下列要求：若采用膠帶連接，膠帶帶輪兩輪的輪寬中心平面應(yīng)在同一平面上，兩平面0.5mm/m。的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的要求，若無(wú)規(guī)定，應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。設(shè)備安裝前在每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地500mm。每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查。設(shè)備安裝找后，墊鐵與墊鐵之間要點(diǎn)焊好。灌漿：機(jī)泵經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作75%以上時(shí)，方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作，設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的工作。二次灌漿應(yīng)在設(shè)備最終找平、找正后24成,不得分層灌注。機(jī)器如需解體檢查，必須對(duì)拆卸前的狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真記錄，復(fù)裝后，應(yīng)與拆卸前的狀態(tài)以及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)照。機(jī)器找平須采用框式水平儀，對(duì)中宜采用“三表法”。機(jī)器的找平和對(duì)中情況應(yīng)在地腳螺栓緊固后、配管前后和首次開車前進(jìn)行多次復(fù)核。管道的清潔度?？啃裕ＷC一次試車成功。施工工藝導(dǎo)熱油爐等設(shè)備安裝設(shè)備開箱驗(yàn)收的技術(shù)文件及資料，然后對(duì)鍋爐隨機(jī)設(shè)備數(shù)量及設(shè)備外形質(zhì)量進(jìn)行抽查。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50273—2009）進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄。主機(jī)基礎(chǔ)書進(jìn)行。安裝材料驗(yàn)收償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證及說明書，并注意收集和保管。鍋爐設(shè)備安裝腳螺栓。輔機(jī)安裝所有輔機(jī)安裝可參考設(shè)備布局圖的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝、膨脹槽、儲(chǔ)油槽及其他輔助管道，要按照條件決定是否采用防凍措施。管道安裝管道、管件及閥門必須具有出廠合格證、質(zhì)保書或其復(fù)印件。在使用偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷。管道閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓1.5找正位置滿足位移偏位后才能焊按。支架安裝要平直牢固。為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的口。支架驗(yàn)收。所有支架處均應(yīng)測(cè)中心坐標(biāo)和支架支承表面處的高程，以及支安裝。管道安裝時(shí)，坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無(wú)誤后，再把卡架螺栓緊固好，最后焊牢固此處的止動(dòng)板。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出的方式，以利排氣。油氣分離器的上部管口通過膨脹管與膨脹槽接通。施工技術(shù)要求底工作，使施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。嚴(yán)禁盲目施工。產(chǎn)品應(yīng)??即予以退貨。求。光滑、無(wú)毛刺及焊渣，以減小滑動(dòng)摩擦力。相》（GB/T3323—2005）來進(jìn)行評(píng)片。管口及管口與管件對(duì)接應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：220mm1mm10mm。管道對(duì)口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形，對(duì)口錯(cuò)1mm。管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要。導(dǎo)熱油爐和管道試驗(yàn)力參見《有機(jī)熱載體爐》（GB/T17410—