儲(chǔ)煤槽倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)

儲(chǔ)煤槽倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)1.前言利用現(xiàn)有地形采用高強(qiáng)鋼絞線預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)邊坡，直接錨噴面層混凝土作為儲(chǔ)煤槽倉(cāng)倉(cāng)壁結(jié)構(gòu)層，是近年來(lái)西北地區(qū)主要煤炭基地大型地下儲(chǔ)煤槽倉(cāng)倉(cāng)壁常用的結(jié)構(gòu)形式。西北地區(qū)大部為堆積黃土地區(qū)，土質(zhì)疏松，并具濕陷性，槽倉(cāng)地下倉(cāng)壁支護(hù)的安全性，決定了工程施工的成敗，為解決此技術(shù)難題，建筑安裝工程集團(tuán)有限公司成立了課題組，開展超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力錨索施工支護(hù)技術(shù)研究，總結(jié)出儲(chǔ)煤槽倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)。其關(guān)鍵技術(shù)為無(wú)水干鉆成孔，二次劈裂注漿技術(shù)，增大錨固體直徑使錨索與土體達(dá)到預(yù)期的錨固力。該技術(shù)先進(jìn)合理、實(shí)用性強(qiáng)，便于操作，安全可靠。2.技術(shù)特點(diǎn)2.1采用無(wú)水成孔、二次劈裂注漿技術(shù)，使錨索與土體達(dá)到預(yù)期的錨固力，確?；影踩?。2.2利用土層錨索進(jìn)行邊坡支護(hù)，錨索與土體結(jié)合在一起，使得巖土體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，通過(guò)高強(qiáng)鋼絞線的張拉施加預(yù)應(yīng)力，可以有效的控制邊坡的變形量。2.3噴錨鋼筋混凝土面層主動(dòng)支護(hù)土體，并與土體共同工作，隨挖隨支，安全經(jīng)濟(jì)。2.4施工所需鉆孔孔徑小，不需大型鉆孔設(shè)備，機(jī)械化成孔簡(jiǎn)便快捷，適用性強(qiáng)。3.適用范圍本技術(shù)適用于土質(zhì)疏松地區(qū)大型地下或半地下儲(chǔ)煤槽倉(cāng)倉(cāng)壁施工和超大、超深基坑及高邊坡支護(hù)工程施工。4.工藝原理超長(zhǎng)錨索支護(hù)的施工原理是根據(jù)設(shè)計(jì)邊坡的傾角、上下兩層錨索的豎向間距分層開挖土方，然后鉆孔穿筋注漿，錨索的一端與支檔結(jié)構(gòu)（腰梁）連接，另一端錨固在巖土體層內(nèi)，待錨索混凝土面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)其施加預(yù)應(yīng)力，以錨固段的摩擦力形成抗拔力，承受巖土壓力、水壓力、抗浮、抗傾覆等所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)拉力，用以維護(hù)巖土體的穩(wěn)定。分層分段逐層向下施工，直至按設(shè)計(jì)全部完成，錨索面層做為邊坡?lián)跬两Y(jié)構(gòu)。在半地下槽倉(cāng)工程中錨桿面層可以直接形成倉(cāng)壁的結(jié)構(gòu)層，最后在錨索面層上粘貼耐磨料，形成整個(gè)倉(cāng)壁。預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)示意見圖4-1。1-混凝土腰梁；2-倉(cāng)壁面層；3-錨具；4-鋼墊片；5-PVC套管；6-鋼絞線；7-定位支架；8-注漿體；9-鉆孔；Lf-自由段；La-錨固段圖4-1邊坡錨索支護(hù)示意圖5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施工工藝流程見圖5.1-1。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備分段開挖工作面、人工修坡鉆孔錨索加工、制作錨索安裝一次注漿錨索面層施工二次注漿逐層施工錨索預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定封錨預(yù)應(yīng)力錨索施工完畢圖5.1-1工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備1、施工前，根據(jù)圖紙、地質(zhì)報(bào)告及技術(shù)規(guī)范編制專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。2、根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇材料、設(shè)備、器具，布置水、電設(shè)施。3、測(cè)量定位，設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn)。5.2.2鉆孔1、鉆孔前先依據(jù)倉(cāng)壁設(shè)計(jì)傾角，進(jìn)行粗略修坡，待一次注漿完畢后，再根據(jù)腰梁梁座型式修整到位。2、錨索成孔順序，由于鉆孔較深，一般利用中空螺旋鉆桿壓風(fēng)鉆機(jī)成孔，采用隔一鉆一的鉆孔方式，一次注漿完畢后，方可開鉆相鄰錨孔，避免孔距太近，防止發(fā)生串孔現(xiàn)象。3、成孔，開孔前根據(jù)鉆桿角度調(diào)整鉆機(jī)，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)１～２m后，使用專用扳手將鉆進(jìn)土層中的鉆桿尾部固定，反轉(zhuǎn)將外面的鉆桿松下，鉆機(jī)動(dòng)力器退后１～２m，取新鉆桿，兩頭分別接在已鉆進(jìn)土層的鉆桿尾部和鉆機(jī)動(dòng)力器動(dòng)力頭上，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)使接上的鉆桿擰緊后卸掉扳手，繼續(xù)鉆進(jìn)，重復(fù)以上步驟直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。錨索孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。錨桿成孔采用MDL-120D1型鉆機(jī)螺旋鉆桿鉆進(jìn)，同時(shí)采用21m3/min空壓機(jī)送風(fēng)，全孔無(wú)水干鉆，嚴(yán)禁加水沖鉆及沖洗孔壁，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑?？傔M(jìn)尺超過(guò)10m后每進(jìn)尺3m進(jìn)行一次提鉆清土，如果土質(zhì)過(guò)濕而導(dǎo)致鉆桿葉片裹土，在提鉆清土過(guò)程中用小錘敲擊鉆桿使裹于葉片上的土體剝落。在鉆進(jìn)過(guò)程中要認(rèn)真作好施工記錄，如開孔時(shí)間、終孔時(shí)間、地層和地下水情況等。4、邊樁施工過(guò)程中，標(biāo)高-6.0～-9.8m范圍內(nèi)遇一層粉質(zhì)黃土，標(biāo)高-28.0m以下為飽和黃土層，若成孔過(guò)程中有塌孔和縮徑現(xiàn)象，采用套管跟進(jìn)的方式穿過(guò)上述地層，保證成孔質(zhì)量。5、鉆進(jìn)過(guò)程中，掌握鉆進(jìn)參數(shù)、控制鉆進(jìn)速度。6、成孔后，反復(fù)送風(fēng)洗孔，清除孔內(nèi)沉渣。7、錨索垂直、水平方向上的孔距誤差不得大于100mm，鉆頭直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)孔徑3mm，孔深應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)孔深1m以上，鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的2%。5.2.3錨索制作與安裝1、錨索制作1）錨索一般采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，根據(jù)錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、墊板、螺帽厚度、外錨頭長(zhǎng)度以及張拉設(shè)備的工作長(zhǎng)度等，確定適當(dāng)?shù)南铝祥L(zhǎng)度。其長(zhǎng)度為：錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+結(jié)構(gòu)豎肋厚度+千斤頂長(zhǎng)度+限位板厚度及張拉操作所需長(zhǎng)度的總和。張拉操作余量，一般取650mm為宜，錨筋下料應(yīng)整齊準(zhǔn)確，誤差不大于50mm。2）錨索制作前，要確保每根鋼鉸線順直，不扭曲，不分叉，排列均勻，剔除有死彎、機(jī)械損傷的鋼鉸線。3）錨索的制作，應(yīng)搭設(shè)高于地面50cm以上與錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相適應(yīng)的的操作臺(tái)及簡(jiǎn)易防曬防雨棚。加工完的錨索應(yīng)擺放順直，均勻排列。4）承載體安裝：在下好料的鋼絞線下端頭安裝導(dǎo)向帽，錨索體上按設(shè)計(jì)錨固段中心間距（1.5m）安裝定位支架，主要固定鋼絞線位置，確保鋼絞線在孔內(nèi)平行、間隔布置，每隔2m設(shè)置一道；緊箍環(huán)由Ф80mm焊接鋼管切割、制作而成，錨固段每隔2m設(shè)置一道。定位支架和緊箍環(huán)間隔安裝，間距為1m，從自由段底部開始安裝第一個(gè)架線環(huán)。定位支架做法詳見圖5.2.3-1。1-穿錨索孔；2-Φ12鋼筋；3-穿注漿管5.2.3-1錨索定位支架示意圖5）錨索制作完成后，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，按錨索長(zhǎng)度，規(guī)格對(duì)應(yīng)孔號(hào)進(jìn)行編號(hào)。6）錨索應(yīng)盡早使用，避免長(zhǎng)期存放；錨索應(yīng)存放在干燥、清潔的地方，錨索體裸露部分應(yīng)用浸漬油脂的紙張或塑料布進(jìn)行防潮處理，不得損壞。7）錨索自由段防腐處理：自由端表面均勻涂抹無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用防腐油脂，外套聚乙烯塑料套管，套管直徑大于錨筋外徑5～10mm，保證桿體與套管之間孔隙充滿油脂，自由段與錨固段接合處用密封塞封閉密實(shí)，以防注漿時(shí)漿液進(jìn)入自由段。2、錨索安裝1）錨索由人工搬運(yùn)，扛抬各支點(diǎn)間距不得大于2m。2）在定位支架內(nèi)側(cè)穿設(shè)一、二次注漿管，一次注漿管采用1吋厚壁塑料管，二次注漿管自由段采用鍍鋅鋼管，錨固段采用高強(qiáng)聚乙烯塑料管，錨固段每隔1.0～1.5m穿十字注漿孔，并用膠帶封閉。二次注漿管與定位籠綁扎固定，便于二次注漿時(shí)劈裂一次注漿砂漿。2）檢查鉆孔，對(duì)塌孔、掉塊進(jìn)行處理，并在孔口臨時(shí)安裝500mm長(zhǎng)與鉆孔直徑相同的PVC管，防止推送錨索時(shí)孔口土體坍塌。推送錨索時(shí)均勻用力，不得出現(xiàn)錨索轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，確保將錨索推送至預(yù)定的深度。3）錨索推送困難時(shí)，拔出錨索，檢查鉆孔及錨索配件，進(jìn)行處理后，再進(jìn)行錨索安裝。5.2.4孔內(nèi)灌漿1、漿體配制按設(shè)計(jì)要求選擇水泥漿體材料。一次注漿宜選用灰砂比為1：1、水灰比0.45～0.50的水泥砂漿或適量摻加細(xì)砂、水灰比0.45～0.50的水泥漿，一般不采用純水泥漿，必要時(shí)可加入一定量的外加劑或摻合料；二次壓力注漿采用水灰比0.45～0.50的純水泥漿，灰漿攪拌必須采用機(jī)械強(qiáng)制拌和，注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，不得有石塊、雜物混入漿液。2、一次灌漿1）一次灌漿采用擠壓式注漿泵，灌漿壓力一般不得低于0.4Mpa，亦不宜大于2Mpa。2）在黃土地區(qū)宜使用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋，錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采取同步灌漿，避免自由段晾孔時(shí)間太長(zhǎng)，造成錨孔坍塌，同時(shí)易于控制注漿量。3）一次注漿管一般宜采用PVC塑料膠管，隨錨桿推進(jìn)時(shí)放入孔內(nèi)。隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出自至孔口，在拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。灌漿時(shí)，壓力不宜過(guò)大，以免吹散漿液和砂漿?？卓跐{液滲透后及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿，孔口預(yù)留300～500mm空孔，錨索張拉完畢后在進(jìn)行補(bǔ)漿。4）注漿完畢后，及時(shí)沖洗注漿管，以便多次使用。3、二次壓力注漿1）二次注漿為錨固段壓力劈裂注漿注漿，注漿設(shè)備采用柱塞式注漿泵，注漿壓力一般控制在2～4MPa。2）待一次注射的砂漿強(qiáng)度達(dá)到5MPa左右時(shí)，進(jìn)行二次壓力注漿。首先采用高壓沖破封閉的注漿孔和表層砂漿，壓力表讀數(shù)回落后，繼續(xù)持續(xù)勻速的注射漿液，壓力達(dá)到要求后，穩(wěn)壓15～20min，停止注漿，同時(shí)關(guān)閉孔口止?jié){閥，防止?jié){液倒流。3）在疏松的黃土狀粉土層和上部第一層錨索二次壓力注漿時(shí)采用注漿量指標(biāo)為宜，防止注漿壓力太大，造成地面隆起，降低土體的握裹力，或由于土質(zhì)孔隙率較大，滲透到下一層錨索位置，影響施工。5.2.5腰梁施工1、按照設(shè)計(jì)要求尺寸開挖臺(tái)座基槽，然后初噴一層20～30mm厚混凝土，防止邊坡暴露時(shí)間太長(zhǎng)。將預(yù)制好的鋼筋放入臺(tái)座內(nèi)，固定好模板澆筑混凝土，振搗密實(shí)。2、腰梁施工宜在錨索二次注漿完成后開始，同時(shí)采用加設(shè)套管措施對(duì)錨索進(jìn)行保護(hù)，施工中嚴(yán)禁碰撞外露筋體。3、錨坑尺寸按設(shè)計(jì)進(jìn)行留設(shè)，錨坑位置的腰梁箍筋，暫先截?cái)?，封錨時(shí)焊接處理。5.2.6倉(cāng)壁面層施工上下腰梁之間倉(cāng)壁面層采用噴射混凝土，腰梁鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)按照設(shè)計(jì)綁扎面層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)一般雙層雙向布置。在網(wǎng)上高壓分層噴射，每層厚度不宜超過(guò)10cm厚，噴層應(yīng)均勻密實(shí)，避免漏筋現(xiàn)象。5.2.7預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定1、張拉1）張拉設(shè)備要根據(jù)錨索的材料和鎖定力的大小進(jìn)行選擇。選擇時(shí)應(yīng)考慮它的通用性能，并事先對(duì)千斤頂、油泵、液壓表進(jìn)行標(biāo)定。2）待腰梁砼強(qiáng)度和錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方能進(jìn)行張拉。3）張拉采用“雙控法”即利用拉力與伸長(zhǎng)值來(lái)控制錨桿應(yīng)力，以控制油表讀數(shù)為主，用伸長(zhǎng)量來(lái)較核。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)值差別大于6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因后方可繼續(xù)進(jìn)行。理論伸長(zhǎng)值按下式計(jì)算：Δ式中：Fpm——預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力（KN），取張拉端的拉力與固定端（兩端張拉時(shí)，取跨中）扣除摩擦力損失后拉力的平均值；lp——預(yù)應(yīng)力鋼筋自由段的長(zhǎng)度（mm）；Ap——預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積（mm2）；Ep——預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量（鋼絞線Ep=1.95×105N/mm2）4）張拉程序見表5.2.7-1。見表5.2.7-1張拉程序表張拉步驟伸長(zhǎng)量的確定0～15％鎖錨力量測(cè)并記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂引伸量a15％～30％鎖錨力量測(cè)并記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂引伸量b30％～103％鎖錨力量測(cè)并記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂引伸量c維持103％鎖錨力2分鐘后錨固錨索伸長(zhǎng)量b+c-2a5）安裝錨具前，要對(duì)錨具進(jìn)行逐個(gè)嚴(yán)格檢查。預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，依次安裝墊板和工作錨具，千斤頂就位，套上工具錨并頂緊工作錨具。6）將錨墊板表面清除干凈，錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密切對(duì)中，并與錨索軸線方向垂直，千斤頂軸線與錨索軸線應(yīng)在同一條直線上。7）按照張拉程序分級(jí)張拉，除第一次張拉需要穩(wěn)定30min外其余每級(jí)持荷穩(wěn)定時(shí)間為5min，不能一次加至鎖定荷載，并做好記錄。2、鎖定錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，應(yīng)持荷穩(wěn)定10～15min，通過(guò)觀察油泵壓力值以及伸長(zhǎng)量變化，來(lái)判斷是否有預(yù)應(yīng)力損失，若有及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉，然后進(jìn)行鎖定作業(yè)。擰緊工作錨螺母，卸荷千斤頂油路即完成鎖定作業(yè)。5.2.8封錨張拉達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用手工鋼鋸切掉張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁采用明火切割和切割過(guò)程中撬動(dòng)錨桿，防止預(yù)應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不宜小于其直徑的1.5倍，且不宜小于30mm，但是也不能突出倉(cāng)壁，最好低于倉(cāng)壁表面20～30mm，用環(huán)氧樹脂涂封錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋。封閉前應(yīng)將錨坑表面的混凝土鑿毛、沖洗干凈，并按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋網(wǎng)片，用比面層高一等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行封閉。5.2.9面層下排水盲溝施工為防止由于深基坑施工改變地表徑流，地下水位上升，影響錨索受力條件，而引發(fā)質(zhì)量事故，在錨索面層下部每隔一定距離埋設(shè)排水盲溝，將地表水引導(dǎo)匯聚，直接回收利用。施工流程：開槽→鋪設(shè)已裹好兩層反濾布的盲管→回填→錨索砼面層施工。5.3勞動(dòng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工可根據(jù)工作面大小及工期要求分為若干作業(yè)組進(jìn)行，工種主要包括鋼筋工、電焊工、機(jī)械操作手及普工等。勞動(dòng)力組織情況見表5.表5.3-1勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種所需人數(shù)工作內(nèi)容1管理人員8施工管理2鉆機(jī)機(jī)械操作工48每臺(tái)配備8人3裝載機(jī)司機(jī)4材料運(yùn)輸、平場(chǎng)4挖掘機(jī)司機(jī)2土方作業(yè)5卡車司機(jī)6土方運(yùn)輸6電焊工8加工定位籠7鋼筋工20腰梁、鋼筋網(wǎng)綁扎8普工30放筋、注漿、噴錨、張拉等6.材料與設(shè)備6.1材料6.1.1預(yù)應(yīng)力錨索材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用預(yù)應(yīng)力混凝土用高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224的規(guī)定。6.1.2其它輔材定位支架、腰梁、面層鋼筋網(wǎng)片采用HPB235級(jí)鋼筋和HRB335級(jí)鋼筋；自由段隔離材料用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專用防腐油脂，套管材料選用聚乙烯塑料管；二次注漿管自由段選用鍍鋅鋼管，錨固段選用高強(qiáng)聚乙烯塑料管。6.1.3漿體材料水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)，不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料選用粒徑不大于2mm的中細(xì)砂，砂的含泥量按重量計(jì)不大于3%；砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%。拌合水采用食用水。具有腐蝕性土壤中摻加一定量鋼筋阻銹劑。6.1.4排水盲溝主要材料：聚乙烯塑料盲管，直徑符合設(shè)計(jì)要求，反濾布要求大于250目。6.2施工設(shè)備采用的主要施工機(jī)械設(shè)備見表6.2-1。表6.2-1主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量使用部位1錨桿鉆機(jī)MDL-120D1臺(tái)6錨桿鉆孔2空氣壓縮機(jī)MAM-1200，21m3臺(tái)2噴錨3空壓機(jī)425E，12m3臺(tái)8鉆孔、噴錨4擠壓式注漿機(jī)JYB-2臺(tái)4一次注漿5柱塞式注漿機(jī)BW-150臺(tái)2二次壓漿6噴錨機(jī)PZ-5B臺(tái)2面層噴錨7.質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索施工施工規(guī)范》DL/T5083-2004、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2002、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2011、《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》CECS22-2005的規(guī)定。7.1.2預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度低松弛鋼絞線和預(yù)應(yīng)力錨具等應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。7.1.3每一典型土層中，至少留3根非工程錨索進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，非工程錨索各項(xiàng)參數(shù)及施工方法與工程錨索完全相同，依據(jù)抗拔試驗(yàn)得到的極限荷載計(jì)算界面粘結(jié)強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值，抗拔試驗(yàn)平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)荷載所用標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍，否則應(yīng)進(jìn)行反饋修改設(shè)計(jì)。7.1.4現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)遵守《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）附錄C有關(guān)規(guī)定，抽檢的錨索數(shù)量不少于錨索總數(shù)的5%且不得少于3根進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)。7.1.5錨索成孔施工允許偏差應(yīng)符合表7.