焦化去催化水泥管架恢復(fù)工程施工組織設(shè)計樣本

XX股份XX分企業(yè)焦化去催化水泥管架恢復(fù)工程施工組織設(shè)計XXX年X月X日目錄一、施工方案二、施工進度計劃及確保方法三、平面部署四、確保質(zhì)量方法五、確保安全方法六、文明施工現(xiàn)場方法施工方案1-1工程概況、條件及特點1-1-1工程概況XX股份XX分企業(yè)焦化去催化水泥管架恢復(fù)工程，建設(shè)地點在XX市XX區(qū)XX內(nèi)，框架及鋼結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為一級,抗震設(shè)防烈度為七度,耐火等級為一級,工程設(shè)計建筑耐久年限為50年。本工程建筑功效分別為：1、基礎(chǔ)采取φ108×8鋼管樁，鋼管內(nèi)灌C20細石砼，要求打入老土800mm以上。2、C10砼墊層，厚100mm,規(guī)格為1020×10203、C25鋼筋砼獨立基礎(chǔ)規(guī)格為820×820，高250，關(guān)鍵用于地基基礎(chǔ)荷載承重。4、H250×250×9×14型鋼柱子，關(guān)鍵用于將梁上荷載傳輸?shù)降鼗A(chǔ)。5、工32a“工”字梁，關(guān)鍵用于承載輸油管道重量，梁分上下兩層，高差為P＋2.000m6、鋼架外表裝飾為：全部外露鋼構(gòu)件除銹后均刷樟丹，天蘭色油漆兩道。7、地面為：因施工破壞地面，待施工完成后，用C15砼墊層面1：2水泥砂漿抹面。本工程采取φ108×8鋼管樁，鋼管內(nèi)灌C20細石砼→C25鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)承臺→鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)體系?；A(chǔ)開挖次序為；（a）人工鑿除地面上水泥砂漿面層及砼墊層和碎石底層。（b）人工拆除部分影響施工片石墻體及墻基。（c）人工拆除影響施工且報廢管道。（d）人工挖基礎(chǔ)土方或石方（e）人工排基礎(chǔ)地下水。（f）因施工場地狹窄，只能采取人工將已挖出石渣及土方外運至建設(shè)單位指定地點。鋼筋砼基礎(chǔ)工程見下表：結(jié)構(gòu)部分構(gòu)件名稱厚度或高度（mm）強度等級備注基底無筋砼墊層100C10找平及隔離基礎(chǔ)鋼筋砼獨立基礎(chǔ)300C20基礎(chǔ)柱鋼筋砼基礎(chǔ)柱700C20面抹1：2水泥砂漿找平厚30本工程鋼筋采?、?-Ⅱ級鋼筋，因本工程施工場地要求為一級防火區(qū)，鋼筋接頭優(yōu)先綁扎接頭；結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護層厚度以下頁表所表示：（單位：mm）構(gòu)件類別保護層厚度（mm）（大于縱筋公稱直徑）（-0.00以下結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護層增加10mm基礎(chǔ)35(3)基礎(chǔ)柱25（3）混凝土標(biāo)號及使用部位以下表所表示：結(jié)構(gòu)部分砼強度等級砼級配基底墊層C10砂礫石砼基礎(chǔ)C25砂礫石砼基礎(chǔ)柱C25砂礫石砼1-1-2工程條件1、場地情況：施工場地很狹窄，地形很復(fù)雜，需要采取用鋼管搭設(shè)雙排挖土及運土架子，上面滿鋪竹架板，周圍用防火板隔離等特殊方法處理。2、水電情況：臨時水電設(shè)施不齊全，不能滿足施工用水、用電需求，開工后按建設(shè)單位指定地點接入施工場地并計量使用。3、交通條件：因?qū)儆陉P(guān)鍵防火區(qū)域，通常機動車輛不能進入，施工時盡可能利用人力車運輸。1-1-3施工特點1、本工程施工質(zhì)量、安全、文明施工好壞，全部將直接關(guān)系到建設(shè)單位整個工廠正常生產(chǎn)運行。2、本工程施工工期安排緊、工程難度大，施工場地復(fù)雜，對施工必需合理計劃、統(tǒng)籌安排；3、本工程關(guān)鍵、特殊工序：基礎(chǔ)開挖及渣土外運、鋼筋砼基礎(chǔ)施工、金屬結(jié)構(gòu)制作、運輸及安裝拼裝、防腐施工、測量控制工藝等。4、環(huán)境保護要求：為確保正常良好生產(chǎn)環(huán)境、對施工產(chǎn)生灰塵、廢氣、廢水及噪音控制要求嚴格。1-2施工布署1-2-1施工管理目標(biāo)企業(yè)擬將本工程列為企業(yè)關(guān)鍵工程，實施責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一企業(yè)項目法管理，確保企業(yè)GB/T19002—ISO9001質(zhì)量確保體系在本工程施工全過程中連續(xù)有效運行。并確保達成以下管理目標(biāo)：1、工程質(zhì)量：達成國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良等級。2、施工工期：合理計劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)，確保施工總工期50天（日歷日）3、安全生產(chǎn)：確保在工程施工過程中，杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。4、文明施工：實施現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施整齊、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低躁、無塵，確保本項目成為文明工地。5、服務(wù)目標(biāo)：施工期間主動配合業(yè)主，滿足業(yè)主對工程建設(shè)提出多種合理要求。1-2-2施工組織管理機構(gòu)設(shè)置企業(yè)組建工程項目經(jīng)理部，代表企業(yè)具體對整個工程施工進行總承包全過程管理。企業(yè)及項目組織機構(gòu)以下圖表：企業(yè)決議層企業(yè)專業(yè)分企業(yè)服務(wù)配合項目經(jīng)理部指導(dǎo)監(jiān)控企業(yè)職能部門 材經(jīng)綜技施質(zhì)料財營合術(shù)工安設(shè)務(wù)核管科科科備科算理科科科各專業(yè)施工隊伍1、管理人員、施工隊伍：抽調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高技術(shù)、管理人員組成一支技術(shù)配套、管理經(jīng)驗豐富項目班子，抽調(diào)責(zé)任心強、組織紀(jì)律性好、技術(shù)過硬職員組成施工隊伍，管理人員、施工隊伍在國慶節(jié)一過，立即組織進場施工。2、施工協(xié)調(diào)：建立業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、施工等幾方參與協(xié)調(diào)會議制度，立即處理施工中重大問題，充足尊重各單位意見，協(xié)調(diào)和周圍關(guān)系，加強聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)期按質(zhì)地完成業(yè)主交付施工任務(wù)。具體安排為：⑴建立包含業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位參與協(xié)調(diào)會議制度；負責(zé)處理施工中可能出現(xiàn)問題，進行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量；⑵開工前編制具體施工組織設(shè)計，關(guān)鍵分部工程施工方案，確保施工有計劃，有組織、有方法地順利進行；⑶施工前進行圖紙會審，將存在問題及早處理，編制具體施工技術(shù)交底使施工操作人員熟悉設(shè)計施工意圖；⑷服從建設(shè)單位管理人員施工協(xié)調(diào)指揮，各專業(yè)工種隱蔽工程實施會簽制，預(yù)防遺漏。1-2-3施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供給依據(jù)工程實際要求承包范圍具體安排以下2、因為本工程量不大、時間緊、作業(yè)面狹窄，故本工程全部分項工程均無法全方面鋪開施工；在同一分項工程作業(yè)面內(nèi)，全部工程量邊施工，邊進行局部驗收移交下道工序。3、材料設(shè)備供給工程材料設(shè)備：由項目部會同業(yè)主共同采購。施工周轉(zhuǎn)材料：由企業(yè)材料分企業(yè)供給。施工設(shè)備：由企業(yè)設(shè)備分企業(yè)組織調(diào)配。鋼材供給：由項目部在建設(shè)單位指導(dǎo)下，按國家正規(guī)廠家聯(lián)絡(luò)，進行采購。工程名稱組織方法結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程場內(nèi)加工，人工運輸，人工綁扎模板工程場內(nèi)加工，現(xiàn)場拼裝水泥采取岳陽君山牌水泥砂、礫石用洞庭湖生產(chǎn)河砂及河礫石金屬構(gòu)件工程企業(yè)專業(yè)隊伍負擔(dān)制作、運輸、安裝及拼裝油漆防腐企業(yè)專業(yè)隊伍施工，項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理室外隸屬工程項目部自行組織施工1-2-4關(guān)鍵施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料投入1、關(guān)鍵施工設(shè)備投入混凝土攪拌機及振動器等設(shè)備由企業(yè)設(shè)備科組織調(diào)配；小型設(shè)備如鋼筋機械、木工機械由施工分企業(yè)配置，其它手推車等項目部自行調(diào)集。⑴打樁機械：沖孔樁帶卷楊機打樁機械一套。⑵混凝土設(shè)備：250L型混凝土攪拌機一臺；混凝土振動器一臺。⑶鋼筋加工機械鋼筋調(diào)直機一臺，切斷機GJ—40型一臺，彎曲機GW—40型一臺。⑷焊接設(shè)備：BX—330型焊機二臺，氧割設(shè)備一套。⑸安裝運輸設(shè)備：手動葫蘆三個，液壓千斤頂四個。⑹排水設(shè)備：泥漿泵二臺。⑺土方回填設(shè)備：強力打夯機一臺。⑻測量儀器：GT3—301型拓普康全站儀、J12型激光經(jīng)緯儀一臺，S3型水平儀一臺。⑼計量器具：經(jīng)校驗50m鋼卷尺一條，3—5m鋼卷尺十條，5m塔尺一條。2、周轉(zhuǎn)材料投入⑴建筑腳手架用φ48mm鋼管、多種扣件、模板早拆體系由企業(yè)材料企業(yè)按施工使用計劃負責(zé)調(diào)集配置，并優(yōu)先確保。⑵多種模板、枋料及腳手板等由項目部依據(jù)施工計劃自行購置。1-2-5施工準(zhǔn)備結(jié)合工程靈活調(diào)整，有些工作貫穿于整個施工過程（見下頁表）。1-2-6⑴結(jié)構(gòu)用關(guān)鍵原材料、金屬構(gòu)件按規(guī)范要求，同建設(shè)方共同取樣檢驗判定，合格后使用。⑵砼試塊留設(shè)按規(guī)范要求，同建設(shè)方共同取樣。鋼筋接頭按要求要求同建設(shè)方取樣檢測。⑶樁基礎(chǔ)施工完成后，進行單樁承載力試驗，確保其單樁承載力大于50KN。1-2-7⑴依據(jù)場地特點，根據(jù)文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，參與施工職員在廠外另外租用臨時宿舍。⑵廠外臨時宿舍設(shè)職員食堂，依據(jù)勞務(wù)安排計劃，提供職員就餐、開、熱水等基礎(chǔ)生活條件。施工現(xiàn)場工作面上配置茶水桶，專員送水，確保施工人員飲水需要。⑶廠外臨時宿舍設(shè)職員浴食，提供職員洗浴、洗衣服等基礎(chǔ)條件。⑷施工場地設(shè)臨時廁所，方便職員在施工時生理現(xiàn)象。施工準(zhǔn)備工作見下表：序號準(zhǔn)備內(nèi)容實施部門1現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備建立建設(shè)、設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)渠道，保持聯(lián)絡(luò)通暢。技術(shù)科、施工科2圖紙自審和會審，搜集各項技術(shù)資料。技術(shù)責(zé)任人、技術(shù)科3編制實施性施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量確保計劃，并送相關(guān)部門審批。技術(shù)責(zé)任人、技術(shù)科4制訂各項工程技術(shù)方法，組織技術(shù)、安全文明施工交底。技術(shù)科5預(yù)算員做施工預(yù)算及分部工程工料分析。經(jīng)營核實科6關(guān)鍵構(gòu)配件立即統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日期。材料設(shè)備科、技術(shù)科7現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備施工區(qū)用地用臨時設(shè)施封閉，達成防火要求。施工科8利用原有場內(nèi)道路進行運輸。施工科9經(jīng)過現(xiàn)場具體勘察和計算，確定施工臨時用電、用水計劃，設(shè)置照明設(shè)施，建立施工排污系統(tǒng)。施工科10根據(jù)要求搭設(shè)好加工、設(shè)備及材料倉儲臨建棚倉。材料設(shè)備科、技術(shù)科11施工設(shè)備按計劃逐步落實。材料設(shè)備科、施工科、質(zhì)安科12制訂測量方案，會同建設(shè)單位相關(guān)部門共同檢驗和確定，建立軸線控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點技術(shù)科、施工科1-3現(xiàn)場施工組織施工程序為了按時、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，平面劃分流水施工段施工。整個工程以基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工為先導(dǎo)，根據(jù)先地下、后地上；先土建后金屬安裝；先結(jié)構(gòu)后油漆防腐，由上而下，先濕作業(yè)后干作業(yè)次序進行施工。（二）施工標(biāo)準(zhǔn)：以設(shè)計圖紙為依據(jù)，施工管理為目標(biāo)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)利用資源，有效使用時間空間，組織有序、均衡地施工。（三）施工階段：依據(jù)該工程特點，將該工程分為土建部分和金屬構(gòu)件結(jié)構(gòu)部分。⑴±0.000以下施工階段：包含土石方開挖、鋼筋砼基礎(chǔ)、無筋砼基底墊層、地下層結(jié)構(gòu)土方回填。①基礎(chǔ)開挖定位放線完成后，依據(jù)基礎(chǔ)平面部署圖正確放出基礎(chǔ)位置和幾何尺寸，經(jīng)復(fù)核無誤后，即開始開挖基礎(chǔ)土石方。開挖前，還需要依據(jù)場地地勢和地表水情況，挖好集水坑和排水溝，進行集中排水。因為本工程和現(xiàn)有其它建筑緊密相鄰，所以開挖時不能采取風(fēng)鎬機挖掘開挖，而只能用人工開挖，絞盤出土。各基礎(chǔ)施工次序和進度交錯進行。保持相鄰各基礎(chǔ)中有一較深集水坑進行集中排水，以降低正在開挖中各基礎(chǔ)滲水量。挖至設(shè)計標(biāo)高或持力巖層時，則通知甲方及設(shè)計等相關(guān)人員進行現(xiàn)場判定，并取巖樣檢測單軸天然濕度抗壓強度，待測試強度滿足設(shè)計要求強度值后，即快速清理基底，待甲方工程師檢驗簽字后，隨即澆灌封底砼，安放鋼筋，澆灌C25砼樁承臺基礎(chǔ)。②模板在基礎(chǔ)墊層施工完成后，立即進行模板安裝，模板采取優(yōu)質(zhì)高強竹膠板制作，刷上脫模劑后，按施工圖紙設(shè)計幾何尺寸，進行制作安裝，砼澆灌完成后，二十四小時后方可進行模板拆除。③鋼筋制作、安裝當(dāng)基礎(chǔ)開始進入墊層施工后，即開始制作鋼筋。就位安裝采取人工施工一次完成。安裝完成后，留好保護層，墊好墊塊，以確保鋼筋保護層厚度，并在基礎(chǔ)柱上口處將鋼筋籠固定，預(yù)防澆灌砼時鋼筋偏位。砼采取現(xiàn)場集中攪拌，人力運輸，插入式振動器振搗。分層厚度控制在0.3m左右，即灌入0.3m高砼，振搗一次。若基坑內(nèi)滲水量較大，用常規(guī)方法不能確保砼質(zhì)量時，則采取水下澆灌法?；艥补嗤瓿珊?，會同甲方人員組織砼試塊試壓，進行強度檢測，確?；A(chǔ)工程質(zhì)量。⑵±0.000以上鋼結(jié)構(gòu)主體施工階段包含鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)制作、安裝、拼裝等；⑶油漆施工階段：包含金屬構(gòu)件油漆、防腐及施工時對原有工程破壞后修復(fù)等隸屬工程。（四）施工工藝⑴±0.000以下結(jié)構(gòu)土方開挖→人工修整土方→φ108×8鋼管樁內(nèi)灌C20細石混凝土→C10混凝土墊層→C25鋼筋混凝土樁承臺基礎(chǔ)→基礎(chǔ)柱→土方回填⑵±0.000以上框架結(jié)構(gòu):分中彈線→搭支模架→制作安裝H型鋼柱→制作安裝P標(biāo)高32a工字鋼→制作安裝P＋2.000標(biāo)高32a工字鋼裝→除銹→刷防銹油澆1-4土建施工方法1-4-1施工測設(shè)施工測量嚴格依據(jù)《測量規(guī)范》GB50026—93標(biāo)準(zhǔn)實施。⑴平面控制網(wǎng)依據(jù)設(shè)計指定坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認可作好對應(yīng)統(tǒng)計。⑵本工程投入測量儀器在使用前均送計量器具檢測部門進行檢測，并按其檢驗周期送檢，以確保施工測設(shè)精度。⑶項目部設(shè)專職測量工程師，持證上崗。測量準(zhǔn)備工作：⑴依據(jù)設(shè)計及建設(shè)單位相關(guān)部門所提供建筑物定位水準(zhǔn)點，往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)起始依據(jù)。測量嚴格根據(jù)先確定平面控制網(wǎng)后正確定位標(biāo)準(zhǔn)。平面控制網(wǎng)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際情況建立，經(jīng)復(fù)核簽證認可，作好對應(yīng)統(tǒng)計。在基坑開挖完成后立即正確地建立以關(guān)鍵軸線組成控制網(wǎng)，并隨建筑物施工高度外延至周圍空地或建筑物上，方便建立測量控制和校核系統(tǒng)。⑵先控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位。測量程序以下頁所表示。工程軸線施測方法：測量嚴格根據(jù)先確定平面控制網(wǎng)后正確定位標(biāo)準(zhǔn)進行。⑶高程控制和傳輸a、±0.000以下采取標(biāo)桿控制，由場內(nèi)控制點測定標(biāo)桿上標(biāo)高并分劃標(biāo)識，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測。b、±0.000以上傳輸時，將高度控制點引測到建筑物框架邊鋼柱部位，用鋼尺沿堅直方向向上量至設(shè)計高度處，據(jù)此控制各構(gòu)件標(biāo)高。1-4-2鋼筋工程施工標(biāo)準(zhǔn)以下：1、鋼筋原材料選擇及檢驗：該工程所用鋼筋采購時選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會同建設(shè)單位工程師共同取樣復(fù)檢合格后用于工程中，將檢驗資料存檔。2、鋼筋配料料單簽發(fā)：由項目部工程科技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：按施工圖及相關(guān)施工規(guī)范要求。接頭方案：縱向鋼筋位置及同一截面接頭數(shù)量按施工規(guī)范要求實施?？v向受拉鋼筋最小錨固長度La鋼筋種類砼強度等級C20C25C30C35Ⅰ級31d27d21d15dⅡ級40d35d31d28dⅢ級46d40d31d22d3、鋼筋加工加工場地：全部鋼筋在現(xiàn)場加工車間加工。加工方法：采取綁扎接頭，盤元鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，采取切斷機下料，彎曲機成型。4、鋼筋運輸：加工車間至施工現(xiàn)場人工運輸。5、鋼筋保護層控制基礎(chǔ)柱：外側(cè)主筋上綁扎50×50×30mm預(yù)制砂漿墊塊。6、鋼筋施工技術(shù)方法①鋼筋成品和半成品進場必需附有出廠合格證及力學(xué)試驗匯報，進場后必需掛牌，按規(guī)格分別堆放。②堅持驗收程序，柱主筋采取加強箍電焊固定，預(yù)防澆注混凝土?xí)r移位。③封模或澆注砼前對驗收關(guān)鍵控制鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等到進行檢驗，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下一道工序。7、鋼筋綁扎質(zhì)量要求①鋼筋部署必需符合設(shè)計及施工驗收要求要求。②鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必需符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。③鋼筋綁扎許可偏差值必需符合相關(guān)規(guī)范要求，合格率控制在90%以上。以下頁表所表示：分項名稱許可偏差值骨架寬度、高度±5mm骨架長度±10mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm箍筋、結(jié)構(gòu)鋼筋間距±20mm受力鋼筋保護層梁、柱±5mm板±3mm一、具體施工以下：（一）施工準(zhǔn)備1、機械設(shè)備：鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機。2、材料：多種規(guī)格、多種等級鋼筋，必需有出廠合格證。進場后須經(jīng)物理性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。（二）操作工藝1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必需清理潔凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直用機械或人工調(diào)直。調(diào)直后鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形，表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。3、鋼筋切斷應(yīng)依據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡可能降低和縮短鋼筋短頭，以節(jié)省鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直及斜彎鉤。彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑不少于直徑3倍。箍筋末端應(yīng)作彎鉤，形式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋下料長度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等要求綜合考慮。（三）施工注意事項1、避免質(zhì)量通病：鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，依據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋所在部位和鋼筋切斷后誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不正確，箍筋歪斜，外形誤差超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)許可值，鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2、關(guān)鍵安全技術(shù)方法：機械必需設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必需一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。工作場所保持道路通暢，危險部位必需設(shè)置顯著標(biāo)志。操作人員必需持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。3、產(chǎn)品保護：各類型鋼筋半成品，按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，預(yù)防雨淋日曬。轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品小心裝卸，避免鋼筋變形。二、鋼筋綁扎和安裝（一）施工準(zhǔn)備1、材料：半成品質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎用鐵絲，采取20—22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。墊塊要有一定強度。2、工具：常見鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。3、作業(yè)條件⑴熟識圖紙，查對半成品鋼筋直徑、尺寸和數(shù)量是否和料牌相符。⑵準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊和常見綁扎工具和機具。⑶鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，鋼筋品種較多時，在已安裝好模板上標(biāo)明多種型號構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。⑷綁扎形式復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件時應(yīng)考慮支模和綁扎前后次序，制訂安裝方案。⑸綁扎部位位置上全部雜物應(yīng)在安裝前清理好。（二）操作工藝1、基礎(chǔ)⑴鋼筋網(wǎng)（篩底）綁扎，四面兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋必需將全部相互交點扎牢，相鄰綁扎點鐵線扣成八字形綁扎。⑵有180°彎鉤鋼筋彎鉤向上，不倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下?，F(xiàn)澆柱和基礎(chǔ)連接箍筋縮小一個柱筋直徑方便連接。2、基礎(chǔ)柱⑴豎向鋼筋彎鉤朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面和模板面夾角，矩形柱應(yīng)為45°角。箍筋接頭交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角和豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分和豎向鋼筋交叉點每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3、關(guān)鍵技術(shù)方法⑴搬運鋼筋時，要注意前后方向有沒有碰撞危險或被鉤料物，尤其是避免碰掛周圍和上下方向電線；人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。⑵安裝鋼筋時，應(yīng)和周圍高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立場所，打雷時不準(zhǔn)操作和站人。4、成品保護：成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，預(yù)防壓彎變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，尤其注意負筋部位。運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋長久放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好預(yù)防銹蝕。1-4-3模板工程1、基礎(chǔ)柱子采取定型竹木膠合模板；2、其它基礎(chǔ)模板采取竹木膠合模板，現(xiàn)場加工制作；（一）施工準(zhǔn)備1、材料⑴模板：其規(guī)格種類必需符合清水混凝土模要求。⑵木枋：木枋規(guī)格、種類必需符合模板設(shè)計要求。⑶支撐系統(tǒng)：木支架或多種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。2、作業(yè)條件⑴模板設(shè)計：在會審圖紙后，依據(jù)工程特點、計劃協(xié)議工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進行設(shè)計，確定模板制作幾何形狀、尺寸要求，龍骨規(guī)格、間距，選擇支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計圖，操作工藝要求及說明。⑵模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段劃分，進行綜合考慮，確定模板配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。依據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。⑶柱鋼筋綁扎完成，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，辦完隱藏驗收手續(xù)。依據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進行安全、技術(shù)交底。（二）操作工藝1、基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)墊層底側(cè)板模板采取1/2磚模，表面用砂漿粉刷平整。2、基礎(chǔ)柱模板⑴按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳再安柱模板，垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。⑵安裝柱箍：柱箍選擇鋼箍依據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等原因進行設(shè)計。間距通常500mm左右，柱截面較大（≥800mm）時必需設(shè)置柱中穿心螺線，由計算確定螺絲直徑、間距。另在鋼管柱箍之間加設(shè)6mm鋼絲繩用對拉雙向?qū)ξ?。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、確保項目⑴模板及其支架必需有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架支承部分必需有足夠支承面積。如安裝在基土上，基土必需堅實并有排水方法。⑵木模板（或夾板）應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206—83）中承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，樹種按當(dāng)?shù)赜驅(qū)嶋H情況選擇，材質(zhì)不宜低于Ш級木材。2、基礎(chǔ)項目⑴模板接縫寬應(yīng)符合以下要求：≤2.5mm為合格；≤1.5mm為優(yōu)良。⑵模板和混凝土接觸面應(yīng)清理潔凈，并采取防粘結(jié)方法每件板模板上粘漿和涂隔離劑累計面積應(yīng)符合以下要求。≤mm2為合格；≤1000mm2為優(yōu)良；3、許可偏差：模板安裝許可偏差應(yīng)符合相關(guān)要求。（四）施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病⑴模板安裝前檢驗?zāi)０遒|(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不投入使用。⑵基礎(chǔ)模板要預(yù)防沿邊長方向模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢現(xiàn)象。方法：模板應(yīng)有足夠強度和剛度，支模時垂直度要正確。⑶模板上口應(yīng)釘木帶，以控制基礎(chǔ)上口寬度，通長拉線確保上口平直。隔一定間距將上段模板下口支承在鋼筋支架上。支撐直接在土坑邊時下面應(yīng)墊以木板擴大其承力面，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢靠。⑷基礎(chǔ)柱模板：預(yù)防炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲現(xiàn)象。方法：樓板模板厚度一致，擱柵木料有足夠強度和剛度，擱柵面平整。支頂符合要求確保項目要求。板模按要求起拱。2、關(guān)鍵安全技術(shù)方法支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開部件和模板運走，預(yù)防墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。3、成品保護：堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。按樓板部位層層堆放，降低損耗，材料應(yīng)按編號分類堆放。1-4-4混凝土工程本工程采取現(xiàn)場攪拌砼，各砼工程施工以下所述：1-4-4-1混凝土施工（一）施工準(zhǔn)備1、材料⑴水泥：標(biāo)號不低于42.5#，品種宜用一般硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸水泥。⑵砂、石：技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合（JGJ52—79）和（JGJ53—79）要求外，尚應(yīng)符合下列要求：砂宜用中砂，含泥量不得大于3%。石子最大粒不宜大于40mm，所含水量泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1%，吸水率不得大于1.5%。⑶摻合料：粉煤灰品質(zhì)在Ⅱ級以上，摻量經(jīng)試驗確定。⑷外加劑：依據(jù)具體情況采取減水劑、膨脹劑、HEA高效抗裂防水劑等。⑸水：不含有害物質(zhì)潔凈水。2、作業(yè)條件⑴完成鋼筋、管道預(yù)埋件隱蔽工程驗收工作。⑵混凝土結(jié)構(gòu)施工時，木模板應(yīng)提前澆水濕潤，將落在模板內(nèi)雜物清除潔凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋及鐵絲不得接觸模板。⑶選定配合比時，混凝土應(yīng)經(jīng)過試驗確定。養(yǎng)護：常溫下混凝土澆灌完后4—6小時內(nèi)必需覆蓋并澆水養(yǎng)護，3天內(nèi)天天澆水4—6次，養(yǎng)護時間不少于14天。（三）施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通?、欧涓C、麻面造成原因是振搗不妥、脫模早，模板干燥、模板縫隙偏大漏漿。⑵造成孔洞原因是漏振。當(dāng)管道密集、預(yù)埋件和鋼筋過密時用相同抗?jié)B等級細石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大預(yù)埋鋼板設(shè)澆灌振搗孔方便于澆灌振搗。⑶滲水、漏水是因為施工縫接槎處未處理好或施工中漏振、水灰比不準(zhǔn)等操作原因造成。應(yīng)嚴格控制加水量，按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求振搗密實，認真處理好施工縫。2、關(guān)鍵安全技術(shù)方法：板和梁模板拆除時，混凝土強度如設(shè)計無要求時，符合GBJ50204—92第2、4、1要求。3、產(chǎn)品保護：保護鋼筋模板位置正確，有踩踏鋼筋和避免模板變位，在拆模板時，預(yù)防振搗砼時預(yù)埋件位移。（一）施工準(zhǔn)備：各預(yù)埋件檢驗均符合要求。1、材料⑴水泥①水泥選擇用32.5#、42.5#一般硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥。②水泥各項指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽、一般硅酸鹽水泥》（GB175—85）標(biāo)準(zhǔn)和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344—85）標(biāo)準(zhǔn)。③水泥進場時應(yīng)有出廠合格證或試驗匯報并查對其品種，標(biāo)號，包裝重量和出廠日期。使用前若發(fā)覺受潮或過期應(yīng)重新取樣試驗，包裝重量不足另行堆放處理。④水泥質(zhì)量證實書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中要求，品質(zhì)指標(biāo)包含氧化鎂含量、氧化琉含量、燒失量、細度；凝結(jié)時間、安全性，抗壓和抗折強度。⑵砂：砂宜優(yōu)先選擇堅硬不含雜質(zhì)有棱硅砂粒。本工程混凝土優(yōu)先選擇粗中砂。砂含泥量（按重量計），當(dāng)混凝土強度等級高于或等于C30時，小于3%。⑶石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸1/4；同時不得大于鋼筋間最小凈距3/4，混凝土實心板骨料最大粒徑不宜超出板厚1/2；且不得超出50mm；石子含泥量（按重量計）。⑷水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)攪拌水；若采取非飲用天然水、受污染湖泊水、地下水等到，應(yīng)先經(jīng)檢驗符合《混凝土拌適用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—89）要求才能使用。1、機具：集中攪拌站。振動器：插入式振動器、平板式振動器。2、作業(yè)條件⑴模板內(nèi)木碎、雜物清除潔凈，模板縫隙應(yīng)嚴密不漏漿。⑵復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。腳手架子要符合安全要求：基礎(chǔ)澆搗時應(yīng)架設(shè)澆灌運輸?shù)溃瑵仓趹?yīng)有專用槽口板。⑶水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢驗符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。⑷據(jù)施工方案對班組進行全方面施工技術(shù)交底，包含作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全方法、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。(二)操作工藝1、澆筑前對模板澆水濕潤，基礎(chǔ)柱模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、砼運輸：采取人力手推車。3、澆筑通常要求⑴混凝土自出口下落自由傾落高度不得超出2m。⑵澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超出3m時，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門洞。⑶澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點而確定。通常分層高度為插入式振動器作用部分長度1.25倍，最大不超出500mm。⑷使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按次序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距小于振動棒作用半徑1.5倍（通常為300—400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間接縫。⑸澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必需間歇，時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，通常超出2小時應(yīng)按施工縫處理。⑹澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專員常常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有沒有位移變形或堵塞情況，發(fā)覺問題立即停止?jié)补?，在已澆筑混凝土初凝前修整完成?、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成，12小時后以加以覆蓋，澆水養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護日期通常不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土不少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。(三)施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通?、欧涓C產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大造成水泥漿流失，鋼筋較密或石子對應(yīng)過大。預(yù)防方法：按要求使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處黏漿，才能使接縫嚴密。接縫寬度超出2.5mm⑵露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，造成鋼筋緊貼模板；振搗不密實，鋼筋墊塊厚不符合設(shè)計要求保護層厚度；墊塊放置間距不妥，鋼筋直徑較小時，墊塊間距密使鋼筋下垂撓度降低；使用振動器須待混凝土中氣泡排除后才移動。⑶麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑、濕潤不夠和漏涂隔離劑。預(yù)防方法：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把漿清除潔凈，并清除隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。2、產(chǎn)品保護⑴混凝土澆筑期間，立即校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。⑵已澆混凝土強度達成1.2Mpa才在砼面上進行操作。⑶側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能確保其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。⑷不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在側(cè)板上蹬踩。⑸使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋和埋件、預(yù)埋螺栓等，如發(fā)覺變異應(yīng)立即校正。⑹雨期施工應(yīng)備有足夠防御方法，立即對已澆筑部位進行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。⑺日平均氣溫低于5℃1-4-5腳手架工程⑴依據(jù)本工程情況，現(xiàn)場施工采取滿堂紅鋼管腳手架，每隔1米采取鋼管斜撐卸載，架體按施工規(guī)范要求和本企業(yè)腳手架搭拆要求進行搭設(shè)。⑵腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，和架子綁扎牢靠，外側(cè)設(shè)500mm⑶底層出入口搭設(shè)3×4m防護棚。二、施工進度計劃及確保方法2-1工期確保方法2-1-1在本工程實施過程中建立進度監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測步驟圖以下：出現(xiàn)進度偏差分析產(chǎn)生偏差原因分析偏差對后續(xù)工作和工期影響確定影響后續(xù)工作和工期限制條件采取進度調(diào)整方法形成調(diào)整進度計劃采取對應(yīng)經(jīng)濟、組織、協(xié)議方法實施調(diào)整后進度計劃再進入監(jiān)測系統(tǒng)。對影響工程項目施工進度各原因（物質(zhì)供給進度影響、資金影響、設(shè)計變更影響、施工條件影響、多種風(fēng)險原因影響、本身管理水平影響）進行有效監(jiān)督。2-1-2以進度報表和現(xiàn)場檢驗方法對進度計劃實施跟蹤檢驗。2-1-3整理、統(tǒng)計和分析搜集數(shù)據(jù)，形成和計劃含有可比性數(shù)據(jù)。2-1-4將實際進度數(shù)據(jù)和計劃進度數(shù)據(jù)進行比較。2-2在本工程實施過程中建立進度調(diào)整系統(tǒng)。2-3具體確保工程按期交付使用組織方法。2-3-1加強組織領(lǐng)導(dǎo)和施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)配人力、物力和財力，2-3-2加強項目施工工期確保體系有管理工作。明確生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，依據(jù)總進度計劃要求，做好施工計劃編制、檢驗、驗收工作。每個月編制日作業(yè)計劃，依據(jù)施工進度計劃編制施工用料、勞動力、機具設(shè)備、資金用量及進場時間等使用計劃。項目部每七天組織一次檢驗，落實計劃完成情況，未達計劃要求立即找出原因，落實責(zé)任，提出趕上方法。2-3-3立即做好工期和質(zhì)量安全二者之間協(xié)調(diào)工作，每七天星期日召開一次協(xié)調(diào)會，總結(jié)上周進度計劃落實情況，研究下周進度計劃和方法。在確保工程質(zhì)量達成省優(yōu)和不發(fā)生任何安全事故前提下，加緊施工進度，確定下步工作確保質(zhì)量方法和安全生產(chǎn)防護方法，把事故消亡在萌芽狀態(tài)，杜絕因質(zhì)量方法和安全事故使工期延誤。2-3-4在關(guān)鍵部位設(shè)置控制點，按控制點倒計時編制施工計劃。2-3-5確保工程勞動力需要。本工程關(guān)鍵技術(shù)工種均由企業(yè)職員組成，并選擇技術(shù)嫻熟、思想素質(zhì)高、責(zé)任感強操作工人參與本工程建設(shè)。現(xiàn)在，我企業(yè)已做好了充足思想準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備，整裝待發(fā)隨時全部能進場施工。2-3-6采取加班加點連續(xù)作業(yè)方法，依據(jù)工序要求，采取兩班作業(yè)，及早做好人員組織、材料準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備，確保工程順利進行。2-3-7工程開工后，工序搭接一環(huán)接一環(huán)，時間要求緊，星期日等節(jié)假日也必需留足勞動力。2-3-8加緊施工準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場大部份臨時設(shè)施就近租用，盡早開工。2-3-9做好后勤服務(wù)和組織宣傳工作。抓好職員食堂伙食，使職員吃上可口香甜飯菜，以確保其體力，精神舒暢。2-3-10虛心接收建設(shè)單位監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計對施工全過程驗收，立即填寫各項技術(shù)資料做到一次合格，縮短分部分項工程間歇時間。2-3-11嚴格根據(jù)施工進度計劃安排施工，關(guān)鍵線路施工進度落實到天，天天進行檢驗，發(fā)覺滯后果斷做出調(diào)整。采取優(yōu)異施工技術(shù)和施工工藝。2-3-12在施工控制計劃指導(dǎo)下，安排好具體月、旬作業(yè)計劃，和班組簽署質(zhì)量進度承包協(xié)議，實施平等獎罰。2-4具體確保工程按期交付使用技術(shù)方法為了確保工程工期，在開工前完成圖紙會審、施工圖預(yù)算、技術(shù)交底、安全交底、施工組織設(shè)計、臨時用電方案等各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，搭設(shè)好臨時設(shè)施，接好臨時用水、用電、組織好人員、機具及材料設(shè)備，并確保材料立即供給，在工程施工前期安裝配合土建預(yù)埋、并制作部分管道配件，開始地上部分立管安裝工作。施工時合理部署施工作業(yè)，合理安排勞動力。2-4-1編制合理網(wǎng)絡(luò)計劃，抓住關(guān)鍵線路，科學(xué)管理，確保工程按時完成。2-4-2合理按排施工次序、工序搭接，組織流水施工、交叉作業(yè)提前做好連續(xù)施工各項準(zhǔn)備工作。2-4-3加強計劃嚴厲性，對材料計劃、半成品采購、加工計劃、周轉(zhuǎn)材料使用計劃、施工機具需用計劃落實到人，任何人全部必需按計劃要求保質(zhì)保量按時落實到位。2-4-4調(diào)入優(yōu)異機械設(shè)備，采取優(yōu)異施工工藝，提升機械化程度。2-4-5加大周轉(zhuǎn)材料投入，備足模板、支撐、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，杜絕停工待料現(xiàn)象。2-4-6加強質(zhì)量監(jiān)控，確保分項工程質(zhì)量驗收合格率為90%以上，不因工程質(zhì)量問題而延誤工期。2-4-7做好基坑排水工作，雨天能施工盡可能施工，或經(jīng)過采取搭設(shè)防雨棚來搶戰(zhàn)雨天。2-4-8縮短技術(shù)間隙時間，立即進行隱蔽驗收。2-4-9認真做好各工種協(xié)調(diào)配合工作，合理組織流水作業(yè)，不出現(xiàn)窩、停工現(xiàn)象。2-4-10投入充足支撐、模板等周轉(zhuǎn)材料，技術(shù)嫻熟生產(chǎn)工人和高水平管理人員，以滿足施工工期短、安全施工要求高及質(zhì)量按國家驗收規(guī)范必需達成優(yōu)良工程需要。投入充足、精良機械設(shè)備，確保機械設(shè)備生產(chǎn)力不延誤工期。2-5具體確保工程按期交付使用管理方法2-5-1本項目進行全方面質(zhì)量管理，工作責(zé)任到人，確保工程全過程得到有效控制，以質(zhì)量保工期。2-5-2應(yīng)用現(xiàn)代施工技術(shù)和方法，以科技保質(zhì)量進度。2-5-3編制施工進度計劃時，充足考慮本工程施工條件、氣候環(huán)境及業(yè)主要求，并結(jié)合企業(yè)具體情況，統(tǒng)籌安排，合理組織流水和立體交叉作業(yè)，使施工進度計劃含有較強科學(xué)性、合理性、預(yù)見性、可行性和適用性。2-5-4以業(yè)主確定施工總進度計劃為目標(biāo)，以控制關(guān)鍵線路為準(zhǔn)點，抵達為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃銜接，穩(wěn)定和均衡，對計劃實施全過程有效控制。2-5-5建立每七天例會制度，舉行和業(yè)主、設(shè)計、施工單位聯(lián)席會議，立即處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，加強預(yù)見性，努力爭取把阻滯進度多種原因消除在萌芽之中。2-5-6加強季節(jié)性施工管理，針對雨、冬季不一樣自然條件，采取對應(yīng)技術(shù)組織方法，為確保工期質(zhì)量目標(biāo)發(fā)明條件。2-5-7做好外部交通組織工作和各施工段協(xié)調(diào)好車輛行駛路線，發(fā)明良好通暢施工作業(yè)外部環(huán)境。2-6土建、安裝工程施工協(xié)調(diào)方法2-8-1在土建工程施工、安裝工程施工時，立即處理各工序、各工種交叉，搭接作業(yè)時所面臨和存在問題。2-6-2協(xié)調(diào)會議由項目工程技術(shù)部組織，項目經(jīng)理主持，定時召開。依據(jù)施工進度計劃、形象進度和大立體交叉作業(yè)實際情況，立即處理交叉作業(yè)中包含種種施工條件、資源、成品保護等問題，確定后期進出作業(yè)面隊伍及其人數(shù)和在作業(yè)上連續(xù)工作時間，需進出場機具設(shè)備和多種原材料，使交叉作業(yè)所需各項資源得以滿足，然后估計后期需進場各項施工資源，方便項目各部門和作業(yè)隊伍進行必需施工準(zhǔn)備。三、平面部署為了加緊施工進度，縮短施工準(zhǔn)備時間，我企業(yè)根據(jù)布局緊湊、經(jīng)濟合理、保障文明施工標(biāo)準(zhǔn)，進行現(xiàn)場施工平面部署。3-1臨建設(shè)施：模板加工在企業(yè)基地加工后運至施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)辦公室、設(shè)備室、值班室、鋼筋加工間。3-2砼攪拌站：采取250L型攪拌機1臺，砂、石堆場部署。3-3施工用水1、施工期間用水依據(jù)計算，本工程主管選擇32mm鋼管作供水主管，逐層變徑為20供水網(wǎng)，作為施工臨時供水。3-7施工供電依據(jù)甲方指定電源部位安至施工現(xiàn)場帶有空氣開關(guān)配電箱，然后按“三級配電”送各施工機械分配電箱。四、確保質(zhì)量方法4-1質(zhì)量管理目標(biāo)分部分項工程合格率100％；分部工程優(yōu)良率95％以上；工程完工一定達成優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。4-2工程質(zhì)量管理（見下圖）材料科進場材料質(zhì)量技術(shù)責(zé)任人材料科抽檢材質(zhì)設(shè)備科機械設(shè)備質(zhì)量施工技術(shù)組編制施工方案質(zhì)安科工程質(zhì)量施工技術(shù)組設(shè)計代表業(yè)主代表質(zhì)監(jiān)站4-3質(zhì)量管理和組織方法建立完善質(zhì)量控制體系，進行事前控制，事后控制，分三個階段全過程確保工程質(zhì)量。4-3-1質(zhì)量管理關(guān)鍵內(nèi)容：認真落實實施各級質(zhì)量方針政策，和各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、要求。4-3-2制訂各項工程質(zhì)量管理制度，利用全方面管理科學(xué)方法。4-3-3確立確保工程質(zhì)量技術(shù)方法，堅持進行工程質(zhì)量檢驗和評定，堅持以預(yù)防為主方針，實施專職檢驗和班組自查相結(jié)合方法。4-3-4認真做好質(zhì)量回訪工作。4-3-5建立和完善質(zhì)量組織機構(gòu)，明確項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，制訂各部門、各關(guān)鍵管理人員對應(yīng)質(zhì)量職責(zé)和崗位工作標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)工程規(guī)模、施工人數(shù)及工程特點，配置專職質(zhì)檢員負責(zé)施工過程中質(zhì)量檢驗和監(jiān)督。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)直接接收企業(yè)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，獨立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎罰提議權(quán)，對質(zhì)量評選負責(zé)。4-3-6嚴格實施工序之間交接三檢抽和分部分項工程質(zhì)量四級評選制度，做到完成一項，檢驗評定一項。4-3-7建立質(zhì)量獎罰制度及定時評選制度。由生產(chǎn)經(jīng)理組織相關(guān)部門定時進行質(zhì)量檢驗評選，實施重獎重罰制度，將工程質(zhì)量和每個職員利益掛鉤，實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。4-3-8建立材料質(zhì)量跟蹤管理制度，對鋼材、水泥等關(guān)鍵材料必需嚴格按規(guī)格、廠家、批號、進貨日期分區(qū)堆放標(biāo)識，同時做好質(zhì)量統(tǒng)計，建立臺帳，達成施工使用部位和材料規(guī)格對號相符目標(biāo)。4-3-9扎實持久地推廣全方面質(zhì)量管理，完善企業(yè)方針目標(biāo)管理，深入推進群眾性質(zhì)量活動，開展含有“小、實、活、新”特色QC活動；針對質(zhì)量通病，確定攻關(guān)課題，開展質(zhì)量攻關(guān)，按要求進行專場管理。4-3-10建立健全職員培訓(xùn)制度，利用多個形式，多渠道、多層次培訓(xùn)方法，提升廣大職員操作技能和敬業(yè)精神。4-4工程質(zhì)量過程控制4-4-1收到施工圖后立即組織內(nèi)部會審，弄懂、吃透全部內(nèi)容，并參與業(yè)主組織技術(shù)交底和圖紙會審。依據(jù)工程特點，由項目技術(shù)部門編制具體操作性技術(shù)文件，并督促實施。4-4-2測量人員持證上崗，測量設(shè)備和儀器定時檢驗，滿足測設(shè)精度要求。4-4-3施工員對每一道工序進行技術(shù)交底，并組織操作主管組對每一道工序進行自檢、互檢，專職質(zhì)檢員進行施工過程中預(yù)檢和中間檢驗，符合設(shè)計要求和驗評標(biāo)準(zhǔn)后，方可進入下一道工序。隱蔽工程自檢合格后，立即報請業(yè)主代表、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等相關(guān)人員進行檢驗驗收并提交簽證資料，對各方簽署意見作具體統(tǒng)計。對關(guān)鍵工序和特殊工序制訂對應(yīng)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，并由技術(shù)、質(zhì)安部門實施監(jiān)控。4-4-4質(zhì)量統(tǒng)計和資料填寫必需立即、完整，工程完工后立即向建設(shè)單位提供完工資料。4-5確保質(zhì)量技術(shù)方法4-5-1嚴格實施“三個百分之百”技術(shù)管理制度，即“圖紙要會審、施工方案要審批、技術(shù)要交底”方可施工技術(shù)管理制度，以嚴厲認真工作態(tài)度來確保工程質(zhì)量。4-5-2嚴格把好四道關(guān)，即“人員關(guān)”、“工藝關(guān)”、“材料關(guān)”和“檢驗關(guān)”。4-5-3嚴把施工人員素質(zhì)關(guān)，凡進入本工程施工作業(yè)人員進場前實施嚴格考評，不合格者不得進場作業(yè)。加強職職員種質(zhì)量意識教育和操作技能培訓(xùn)，提升廣大職員質(zhì)量總體意識和操作技能，做到人人持證上崗。4-5-4堅持合理施工程序，嚴格按圖紙和規(guī)范施工，建立工序控制工作標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)查制度，嚴厲施工工藝紀(jì)律，實施工程過程施工標(biāo)準(zhǔn)化，程序化，主動采取新工藝，不停提升工種質(zhì)量、降低成本。4-5-5嚴格把好材料檢驗關(guān)，材料進場前必需送樣檢驗，經(jīng)過同意后，方可訂貨進場。材料要有產(chǎn)品合格證，并依據(jù)要求做好各項材料試驗、檢驗工作，不合格材料不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。4-5-6每道工序施工前，施工責(zé)任人必需向操作人員具體地技術(shù)交底，施工過程中立即進行質(zhì)量檢驗和認可，班組要嚴格實施自檢、互檢、交接檢驗工序制度，把自檢和專職檢驗結(jié)合起來，實施層層把關(guān)。4-5-7認真做好建筑物測量定位工作，建立統(tǒng)一控制導(dǎo)線及高程永久控制樁。建筑物四面做永久性控制樁，標(biāo)明軸線、中心線、標(biāo)高等，邀請業(yè)主、監(jiān)理代表做好測量復(fù)測驗收工作。4-5-8立即做好隱蔽工程驗收工作。砼澆搗前會同三方對地基進行檢驗、并做好隱蔽工程驗收統(tǒng)計，方可澆筑砼。五、確保安全方法切實落實“安全第一、預(yù)防為主”方針，認真實施國家和企業(yè)相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)制度。5-1我企業(yè)委派專員為本工程現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，明確安監(jiān)員對安全生產(chǎn)含有一票否決權(quán)，安監(jiān)員有權(quán)決定停工整改。5-2設(shè)置專題安監(jiān)員，負責(zé)以下工作：施工現(xiàn)場巡視檢驗，立即通知相關(guān)人員近期消除隱患；檢驗電氣線路開關(guān)和漏電保護裝置是否全部整齊有效；檢驗架子、立網(wǎng)是否牢靠可靠，是否符合安全規(guī)格；監(jiān)督施工人員遵守操作規(guī)程，阻止違章作業(yè)；檢驗夜間施工及場內(nèi)道路照明設(shè)施；按建設(shè)部安全檢驗評分八種表格和企業(yè)現(xiàn)場安全管理多種表格，要求立即填寫安全資料歸檔，搞好安全生產(chǎn)作業(yè)管理。5-3安全交底和安全教育定時進行，安全交底由技術(shù)責(zé)任人主持。5-4進場工人均進行嚴格三級安全教育特種作業(yè)工人持證上崗。5-5每一分項工程作業(yè)前由施工員下達書面安全交底，班組推行簽字后才能施工。5-6進入施工現(xiàn)場人員必需戴好安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤腳、赤膊。5-7攪拌臺進料口和交叉通道搭設(shè)防護棚。5-8出現(xiàn)安全事故及未遂事件堅持“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)，查明原因，處分責(zé)任人，吸收教訓(xùn)。5-9靠近輸油管施工處用鍍鋅鐵板進行全封閉處理，絕對保護防火安全。5-11工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按要求設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。5-12確保安全生產(chǎn)方法5-13-1腳手架（一）基礎(chǔ)和材料⑴腳手架整體承受部位應(yīng)扎實回填土，寬度大于2m⑵鋼管、角鐵、扣件、螺栓質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑶不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫金屬桿件。⑷不準(zhǔn)使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎輔料。⑸腳手架步距不得大于180cm，外端挑出應(yīng)大于25⑹陰、陽墻角處立桿距墻近端不得大于30cm⑺腳手架橫向距≤1.2m，滿堂腳手架≤（二）軟硬拉結(jié)⑴各類拉結(jié)、支撐點應(yīng)符合規(guī)范要求。⑵軟拉結(jié)雙股并聯(lián)，不得拉結(jié)在輸油管和銹蝕金屬預(yù)埋件上。⑶設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強度應(yīng)達成設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。⑷硬拉結(jié)和腳手架立桿連接點不準(zhǔn)采取電焊連接。（三）搭接：鋼管腳手架剪力撐、斜撐搭接長度大于0.4m（四）欄桿⑴施工操作層必需滿鋪腳手板，兩端綁扎牢靠。⑵鋪設(shè)竹笆層時，設(shè)置40cm圍護笆或≥1（五）驗收⑴腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進度書面驗收匯報。⑵多種腳手架應(yīng)在驗收合格后掛牌使用。⑶扣件扭力矩應(yīng)按規(guī)范要求測試，抽點驗收。5-13-2“三安”“四口”安全保護方法（一）安全帽⑴安全帽必需經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方能使用。⑵正確使用安全帽并扣好帽帶。⑶不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。⑷不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶或破損安全帽。（二）安全帶⑴安全帶必需經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方能使用。⑵安全帶使用兩年后，必需按要求抽檢一次，對抽檢不合格，更換安全繩后才能使用。安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫，明火、強堿酸或尖銳堅硬物體。⑶安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。安全帶上多種部件不得任意拆除，更換新繩時要注意加繩索。5-13-2（一）支線搭設(shè)⑴配電箱電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水管。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。⑵支線應(yīng)沿電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。⑶電線應(yīng)采取硬質(zhì)護套管埋地并作標(biāo)志。⑷室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合要求。（二）現(xiàn)場照明⑴通常場所采取220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)照明及手持照明機具，應(yīng)采取符合要求安全電壓。⑵照明導(dǎo)線用絕緣子固定，嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。燈具金屬外殼必需接地或接零，單相回路內(nèi)照明開關(guān)箱必需裝設(shè)漏電保護器。⑶室外照明燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)距地面不得低于2.40m，碘鎢燈固定架設(shè)，要確保安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具安裝高度宜在（三）架空線⑴架空線必需設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上。⑵架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合要求，其電桿板線離地2.50m⑶架空線通常應(yīng)離地4m以上，機動車道為6（四）電箱（配電箱、開關(guān)箱）⑴電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。⑵電箱內(nèi)開關(guān)電器必需完整無損，接線正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜。⑶線箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合要求。⑷電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選擇合理額定漏電動作電流進行分極配合。⑸配電箱應(yīng)設(shè)