汽車標(biāo)準(zhǔn)-A型蝸桿傳動(dòng)式軟管環(huán)箍

QC/T620—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替了QC/T620-1999《A型桿傳動(dòng)式軟管環(huán)箍》，與QC/T620-1999相比，主要變化如下：

——增加了本文件規(guī)定的產(chǎn)品適用系統(tǒng)（見第一章）；

——增加了蝸桿頭部扳擰型式（見圖1）；

——增加了蝸桿的不銹鋼材料（見表1）；

——修改了涂層要求（見表1）；

——提高了耐腐蝕時(shí)間（見表1）；

——增加了禁用物質(zhì)要求（見表1）。

本文件由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAT/TC114）提出并歸口。

本文件主要起草單位：

本文件主要起草人：

本文件的歷次版本發(fā)布情況為：

QC/T620-1999。

I

QC/T620—XXXX

A型蝸桿傳動(dòng)式軟管環(huán)箍

1范圍

本文件規(guī)定了汽車用A型蝸桿傳動(dòng)式軟管環(huán)箍（以下簡(jiǎn)稱“環(huán)箍”）的型式、尺寸、技術(shù)條件和試

驗(yàn)方法。

本文件適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力電池冷卻系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等的軟管和硬管的連

接密封的環(huán)箍。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T90.1緊固件驗(yàn)收檢查

GB/T90.2緊固件標(biāo)志與包裝

GB/T944.1螺釘用十字槽

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理

GB/T6478冷鐓鋼技術(shù)條件

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分

GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求

QC/T326汽車標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品編號(hào)規(guī)則

QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。

4型式尺寸

環(huán)箍的型式、尺寸和規(guī)格見圖1和表1。

1

QC/T620—XXXX

圖1

表1

單位為毫米

夾緊范圍D齒帶厚度自由扭矩?cái)Q緊扭矩保證扭矩密封壓力

mmmmNmNmNmMPa

8～12

0.4～0.60.622.4

10～16

1.4

12～22

16～27

23～35

30～45

32～500.7

40～60

0.6～0.80.633.6

50～70

60～80

70～90

80～1000.3

90～110

100～120

2

QC/T620—XXXX

110～130

120～140

130～150

140～160

注：夾緊范圍大于160mm的環(huán)箍，是以20mm為一個(gè)夾緊范圍，且10mm依序增加。

5技術(shù)條件

技術(shù)條件按表2

表2

零件齒帶和殼體蝸桿

牌號(hào)12Cr17Ni7、12Cr18Ni9ML3512Cr13

a材料

標(biāo)準(zhǔn)GB/T3280GB/T6478GB/T20878

種類拋光處理非電解鋅片涂層鈍化處理

表面處理

標(biāo)準(zhǔn)QC/T625GB/T5267.4

時(shí)間h240（無(wú)紅銹）

耐腐蝕性

標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125

蝸桿螺紋螺紋為右旋，具體參數(shù)由制造蛇決定。

表面缺陷齒帶終邊應(yīng)倒圓或向外卷邊，無(wú)毛刺和尖銳的棱邊。

禁用物質(zhì)用于乘用車的環(huán)箍，禁用物質(zhì)要求按GB/T30512。

標(biāo)志在齒帶上應(yīng)標(biāo)記夾緊范圍，如齒帶無(wú)位置，可標(biāo)記在橋頭上，標(biāo)記清晰永久。

驗(yàn)收與包裝按GB/T90.1、GB/T90.2，具體要求供需雙方協(xié)商。

a也可以選擇性能相當(dāng)?shù)钠渌牧稀?/p>

6試驗(yàn)方法

6.1尺寸

用圖2尺寸檢驗(yàn)芯棒，檢驗(yàn)夾緊范圍D,其余尺寸用通用量規(guī)檢驗(yàn)。

3

QC/T620—XXXX

注：Dmax和Dmin是夾緊范圍極限值，l長(zhǎng)度適當(dāng)選擇。

圖2

6.2材料

材料應(yīng)符合技術(shù)要求，并提供材料檢驗(yàn)證明，必要時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.3耐腐蝕性

環(huán)箍按GB/T10125進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)避免環(huán)箍殼體積液,240小時(shí)無(wú)紅銹。

6.4扭矩

6.4.1試驗(yàn)條件

試驗(yàn)應(yīng)用新的環(huán)箍，試驗(yàn)環(huán)箍不能修整和補(bǔ)充潤(rùn)滑。

扭矩扳手最大誤差為±3%。

6.4.2自由扭矩

環(huán)箍在供貨狀態(tài)下，向任何方向轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，扭矩不得超過(guò)表1規(guī)定自由扭矩值。

6.4.3保證扭矩

將環(huán)箍裝配在Dmin鋼制芯棒上（見圖2），轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿達(dá)到表1中規(guī)定的保證扭矩，卸去載扭矩后，對(duì)

環(huán)箍總成進(jìn)行目視檢驗(yàn)，不允許出現(xiàn)屈服變形和其他影響性能的缺陷，并可重復(fù)使用。然后，重新擰緊，

在小于4.5Nm時(shí)無(wú)屈服變形，破壞極限大于6Nm。

6.5密封試驗(yàn)

6.5.1試驗(yàn)條件

應(yīng)使用新的環(huán)箍和膠管，壓力測(cè)量最大誤差為3%。

密封試驗(yàn)應(yīng)使用圖3所示裝置。軟管外徑與環(huán)箍夾緊范圍D的平均值相近。軟管與試驗(yàn)芯棒應(yīng)為間隙

配合。每一規(guī)格環(huán)箍取兩件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)液體為室溫水。

4

QC/T620—XXXX

圖3

6.5.2試驗(yàn)方法

環(huán)箍施加的扭矩不得超過(guò)尺寸規(guī)格表中的擰緊扭矩。壓力值逐漸增大，壓力增大速率為100kPa/s直

至發(fā)生泄漏或其他損壞。此時(shí)，壓力不小于表1中的密封壓力。

7產(chǎn)品編號(hào)

產(chǎn)品編號(hào)按QC/T326。

5

ICS43.040

CCST33

QC

中華人民共和國(guó)汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QC/T620—XXXX

代替QC/T620-1999

A型蝸桿傳動(dòng)式軟管環(huán)箍

ClampswithwormgeardrivertypeA

(點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí))

（征求意見稿）

QC/T620—XXXX

A型蝸桿傳動(dòng)式軟管環(huán)箍

1范圍

本文件規(guī)定了汽車用A型蝸桿傳動(dòng)式軟管環(huán)箍（以下簡(jiǎn)稱“環(huán)箍”）的型式、尺寸、技術(shù)條件和試

驗(yàn)方法。

本文件適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力電池冷卻系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等的軟管和硬管的連

接密封的環(huán)箍。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T90.1緊固件驗(yàn)收檢查

GB/T90.2緊固件標(biāo)志與包裝

GB/T944.1螺釘用十字槽

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理

GB/T6478冷鐓鋼技術(shù)條件

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分

GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求

QC/T326汽車標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品編號(hào)規(guī)則

QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。

4型式尺寸

環(huán)箍的型式、尺寸和規(guī)格見圖1和表1。

1

QC/T620—XXXX

圖1

表1

單位為毫米

夾緊范圍D齒帶厚度自由扭矩?cái)Q緊扭矩保證扭矩密封壓力

mmmmNmNmNmMPa

8～12

0.4～0.60.622.4

10～16

1.4

12～22

16～27

23～35

30～45

32～500.7

40～60

0.6～0.80.633.6

50～70

60～80

70～90

80～1000.3

90～110

100～120

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110～130

120～140

130～150

140～160

注：夾緊范圍大于160mm的環(huán)箍，是以20mm為一個(gè)夾緊范圍，且10mm依序增加。

5技術(shù)條件

技術(shù)條件按表2

表2

零件齒帶和殼體蝸桿

牌號(hào)12Cr17Ni7、12Cr18Ni9ML3512Cr13

a材料

標(biāo)準(zhǔn)GB/T3280GB/T6478GB/T20878

種類拋光處理非電解鋅片涂層鈍化處理

表面處理

標(biāo)準(zhǔn)QC/T625GB/T5267.4

時(shí)間h240（無(wú)紅銹）

耐腐蝕性

標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125

蝸桿螺紋螺紋為右旋，具體參數(shù)由制造蛇決定。

表面缺陷齒帶終邊應(yīng)倒圓或向外卷邊，無(wú)毛刺和尖銳的棱邊。

禁用物質(zhì)用于乘用車的環(huán)箍，禁用物質(zhì)要求按GB/T30512。

標(biāo)志在齒帶上應(yīng)標(biāo)記夾緊范圍，如齒帶無(wú)位置，可標(biāo)記在橋頭上，標(biāo)記清晰永久。

驗(yàn)收與包裝按GB/T90.1、GB/T90.2，具體要求供需雙方協(xié)商。

a也可以選擇性能相當(dāng)?shù)钠渌牧稀?/p>

6試驗(yàn)方法

6.1尺寸

用圖2尺寸檢驗(yàn)芯棒，檢驗(yàn)夾緊范圍D,其余尺寸用通用量規(guī)檢驗(yàn)。

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注：Dmax和Dmin是夾緊范圍極限值，l長(zhǎng)