生產(chǎn)計劃與控制設計說明書樣本

本科課程設計說明書生產(chǎn)計劃和控制設計教學院：機電工程學院系別：工業(yè)工程系學生學號：11440308學生姓名：王德超專業(yè)班級：工程1103指導老師：潘曉明職稱：講師起止日期：.06.18～.06.31吉林化工學院JilinInstituteofChemicalTechnolo目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、企業(yè)介紹 21.1企業(yè)自然情況及設備 21.2產(chǎn)品介紹 32、需求估計分析 52.1需求估計 52.2誤差分析 83、生產(chǎn)能力測定 93.1軸承生產(chǎn)過程 93.2生產(chǎn)能力測定 144、綜合生產(chǎn)計劃編制 195、主生產(chǎn)計劃編制 266、物料需求計劃 317、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 347.1生產(chǎn)期量標正確實定 347.2計算各車間投入和產(chǎn)出應達成累計編號數(shù) 398、生產(chǎn)作業(yè)排序 419、課程設計體會 43參考文件 451、企業(yè)介紹1.1企業(yè)自然情況及設備哈爾濱軸承集團企業(yè)是全國520家關鍵企業(yè)，1950年建廠，占地面積170余萬平方米，生產(chǎn)建筑面積30余萬平方米，擁有生產(chǎn)設備4600余臺，年生產(chǎn)能力8000萬套，可成系列生產(chǎn)九大類型、多種精度等級6000余個規(guī)格和品種軸承。關鍵為汽車、機車車輛、電機電器、工程機械、機床等行業(yè)和企業(yè)配套服務。企業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)品有鐵路軸承、精密機床主軸軸承、直線軸承等。哈爾濱軸承集團企業(yè)擁有專業(yè)化成品和配件分廠20多個，成品分廠是根據(jù)軸承產(chǎn)品類型和領域劃分，其中有：小型球軸承分廠、電機軸承分廠、小型圓錐軸承分廠、鐵路軸承分廠、精密軸承分廠、汽車軸承分廠等。配件分廠有滾子分廠、鋼球分廠、車制保持架分廠、沖壓保持架分廠等。本設計中所研究是小型圓錐軸承分廠。小型圓錐軸承分廠是哈爾濱軸承集團企業(yè)基礎生產(chǎn)單位之一，有效生產(chǎn)面積為3330平方米。該分廠現(xiàn)有職員220余人，設有3個職能室6個生產(chǎn)工段?，F(xiàn)有多刀半自動車床、多大全自動車床、液壓仿型車床和一般車床、手動磨床、半自動磨床、全自動磨床等設備145臺。企業(yè)組織結構圖：董事長董事長總經(jīng)理銷售副總生產(chǎn)副總財務副總項目部質檢部生產(chǎn)部營銷部生產(chǎn)部采購部新產(chǎn)品開發(fā)開發(fā)部財務部行政部1.2產(chǎn)品介紹小型圓錐軸承分廠關鍵生產(chǎn)兩大類60余種，加工等級P0-P5級公制、英制及非標準小型圓錐滾子軸承和部分向心短圓柱滾子軸承，月平均產(chǎn)量在18萬套左右，月產(chǎn)值270萬元左右，是多品種、批量生產(chǎn)，設備含有一定通用性分廠。兩種軸承圖所表示：2、需求估計分析2.1需求估計估計是依據(jù)反應估計對象過去和現(xiàn)在相關信息，經(jīng)過科學方法和邏輯推理，對事物未來發(fā)展趨勢和水平作出推測和判定，需求估計是估計未來一定時期對某產(chǎn)品需求數(shù)量和發(fā)展趨勢、企業(yè)該產(chǎn)品市場擁有率等。需求估計能夠幫助大家認識產(chǎn)品市場需求發(fā)展趨勢和規(guī)律，是企業(yè)經(jīng)營決議前提。需求估計方法分為定性估計法和定量估計法，定性估計方法關鍵靠教授知識、經(jīng)驗和綜合分析判定能力，來估計其發(fā)展改變趨勢和水平非數(shù)量化方法；定量估計方法是利用數(shù)學手段以數(shù)量形式正確揭示事物發(fā)展改變趨勢或水平估計方法，其中包含簡單平均法、移動平均法、指數(shù)平滑法、因果分析法等。經(jīng)過對分廠最近幾年產(chǎn)銷量進行分析，選擇定量分析中平均移動法來估計銷量。移動平均法是用一組最近實際數(shù)據(jù)值來估計未來一期或幾期內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品需求量、企業(yè)產(chǎn)能等一個常見方法。移動平均法適適用于即期估計。是一個簡單平滑估計技術，它基礎思想是：依據(jù)時間序列資料、逐項推移，依次計算包含一定項數(shù)序時平均值，以反應長久趨勢方法。當產(chǎn)品需求既不快速增加也不快速下降，且不存在季節(jié)性原因時，移動平均法很適用。該廠1996年到年銷量以下表一所表示，用趨勢移動平均法建立需求估計模型，并估計企業(yè)軸承銷售量。表一序號年份年銷量（萬套）一次移動平均二次移動平均11996110——21997114——31998119——41999120——5125117.6—6128121.2—7134125.2—8153132—9147137.4126.6810165145.4132.2411173154.4138.8812180163.6146.5613198172.6154.6814195182.2163.6415209191172.7616215199.4181.76一次移動平均法是對產(chǎn)品需求歷史數(shù)據(jù)點分段移動平均方法。其計算公式：式中為第t周期一次移動平均數(shù)；為第t周期觀察值；N為移動平均項數(shù)。

當初間序列沒有顯著趨勢變動時，使用一次移動平均就能正確地反應實際情況，直接用第t周期一次移動平均數(shù)就可估計第t+1周期之值。但當初間序列出現(xiàn)線性變動趨勢時，用一次移動平均數(shù)來估計就會出現(xiàn)滯后偏差。所以，需要進行修正，修正方法是在一次移動平均基礎上再做二次移動平均，利用移動平均滯后偏差規(guī)律找出曲線發(fā)展方向和發(fā)展趨勢，然后才建立直線趨勢估計模型。

設一次移動平均數(shù)為，則二次移動平均數(shù)計算公式為：其計算公式：估計模型為：

式中t為目前時期數(shù)；T為由目前時期數(shù)t到估計期時期數(shù)，即t以后模型外推時間；為第t+T期估計值；為線性方程所表示直線截距，即現(xiàn)在數(shù)據(jù)水平；為線性方程所表示直線斜率，即估計對象隨T變動趨勢。依據(jù)移動平均值可得和計算公式為：

依據(jù)公式解得：=217.88=8.84估計值為：Y=217.88+8.84x1=226.72≈227(萬件)2.2誤差分析對市場需求進行估計時，影響其未來發(fā)展改變原因很多，而且很多原因是隨機性。假如在統(tǒng)計資料不全情況下估計時，為了簡化估計運算舍去了部分次要原因，估計結果絕大多數(shù)和未來實際情況有一定誤差。所以，要對需求估計模型計算結果進行誤差分析。在實際估計時，存在一定誤差是許可，但誤差太大，估計結果可靠性就很差，甚至失去了實際意義。這時就要對需求估計結果進行修正，分析誤差產(chǎn)生原因等。針對存在問題采取方法加以改善修正，使需求估計結果更符合實際，這么需求估計結果才能作為企業(yè)生產(chǎn)決議和安排生產(chǎn)計劃依據(jù)。依據(jù)對銷量進行估計，建立下表：表二年份一次平均移動值二次平均移動值atbt估計值（Fi）實際值(Ai)145.6132.4158.86.6165155139.12170.887.94165.4174164.6147182.28.8178.82182173.2155.2191.29191198182.8164.24201.369.28200.2195191.8173.48210.129.16210.64210200.2182.52217.888.84219.28216226.721）平均絕對誤差（MAD）MAD=(∑︱Ai-Fi︱)/n,其中Ai為第i期實際值，F(xiàn)i為第i期估計值。由表得MAD=4.652）平均絕對偏差（MSE）MSE=[∑(Ai-Fi)2]/n=28.553)平均估計誤差（MFE）MFE==[∑(Ai-Fi)]/n=1.614）平均絕對百分差（MAPE）MAPE=[100X∑(Ai-Fi)/Ai]/n=2.45追蹤信號TS=[∑(Ai-Fi)]/MAD=2.08∈[-3,3]所以估計數(shù)據(jù)符合實際。3、生產(chǎn)能力測定3.1軸承生產(chǎn)過程軸承是一個機械零件。通常見來支承軸，保持軸正確位置并承受由軸傳來力。按摩擦性質，可分為滑動軸承和滾動軸承。按受力方向，可分為向心軸承，推力軸承和向心推力軸承。圖示為球軸承基礎結構：1、軸承基礎結構：以滑動軸承為基礎發(fā)展起來滾動軸承，其工作原理是以滾動摩擦替換滑動摩擦，通常由兩個套圈，一組滾動體和一個保持架所組成通用性很強、標準化、系列化程度很高機械基礎件。因為多種機械有著不一樣工作條件，對滾動軸承在負荷能力、結構和使用性能等方面全部提出了多種不一樣要求。為此，滾動軸承需有多種多樣結構。不過，最基礎結構是由內(nèi)圈、外圈、滾動體（鋼球、滾子）和保持架所組成。內(nèi)圈和軸、外圈和軸承座孔裝配在一起。當內(nèi)圈或外圈為旋轉套圈時采取是緊配合，不是旋轉套圈時采取是過分配合。

滾動體是滾動軸承關鍵零件，當內(nèi)外圈相對轉動時，滾動體在內(nèi)外圈滾道之間滾動。滾動體形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承負荷能力和使用性能。

保持架能夠使?jié)L動體均勻分布、引導滾動體旋轉及改善軸承內(nèi)部潤滑性能。2、軸承加工過程：1） 套圈加工過程：軸承內(nèi)圈和外圈加工依原材料或毛坯形式不一樣而有所不一樣，其中車加工前工序可分為三種，整個加工過程為：棒料或管料——車加工——如處理——磨加工——精研或拋光——零件終檢——防銹——入庫。

2） 鋼球加工過程：鋼球加工一樣依原材料狀態(tài)不一樣而有所不一樣，其中銼削或光球前工序，可分為三種，熱處理前工序，又可分為二種，整個加工過程為：棒料或線材冷沖——銼削、粗磨、軟磨或光球——熱處理——硬磨——精磨——精研或研磨——終檢分組——防銹、包裝——入庫。

3） 滾子加工過程：滾子加工依原材料不一樣而有所不一樣，其中熱處理前工序可分為兩種，整個加工過程為：棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨——熱處理——串軟點——粗磨外徑——粗磨端面——終磨端面——細磨外徑——終磨外徑——終檢分組——防銹、包裝——入庫。

4） 保持架加工過程：保持架加工過程依設計結構及原材料不一樣，可分為下述兩類：①板料——剪切——沖裁——沖壓成形——正形及精加工——酸洗或噴丸或串光——終檢——防銹、包裝——入庫。②實體保持架加工過程：實體保持架加工，依原材料或毛坯不一樣而有所不一樣，其中車加工前可分為四種毛坯形式，整個加工過程為：棒料、管料、鍛件、鑄件——車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角——鉆孔——酸洗——終檢——防銹、包裝——入庫。3、滾動軸承裝配過程：滾動軸承零件如內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等，經(jīng)檢驗合格后，進入裝配車間進行裝配，其過程以下：零件退磁、清洗——內(nèi)、外滾道尺寸分組選別——合套——檢驗游隙——鉚合保持架——終檢——退磁、清洗——防銹、包裝——入成品庫。圓錐滾子軸承加工工藝圖以下：3.2生產(chǎn)能力測定生產(chǎn)能力是指企業(yè)固定資產(chǎn)，在一定時期內(nèi)和在一定技術組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品最大可能量。此分廠關鍵產(chǎn)品有圓錐軸承30204、30205、30206、30207四種型號。在多品種生產(chǎn)企業(yè)中，在結構、工藝和勞動量組成相同產(chǎn)品中選出代表產(chǎn)品，以生產(chǎn)代表產(chǎn)品時間定額和產(chǎn)量定額來計算生產(chǎn)能力。代表產(chǎn)品通常選代表企業(yè)專業(yè)方向、在結構工藝方面相同產(chǎn)品，總勞動量（即產(chǎn)量和單位勞動量乘積）最大產(chǎn)品。設備組生產(chǎn)能力計算公式為：M=FeS/T其中M為設備組年生產(chǎn)能力；Fe為單臺設備年有效工作時間；S為設備組內(nèi)設備數(shù)；T為單位產(chǎn)品臺時定額。代表產(chǎn)品和具體產(chǎn)品之間經(jīng)過換算系數(shù)換算。換算系數(shù)為具體產(chǎn)品和代表產(chǎn)品時間定額百分比，公式表示為：Ki=Ti/T0式中Ki為產(chǎn)品i換算系數(shù)；Ti為i產(chǎn)品時間定額（臺時）；T0為代表產(chǎn)品時間定額。換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量=計劃產(chǎn)量X換算系數(shù)換算為具體產(chǎn)品表示能力=代表產(chǎn)品表示能力X換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量/∑換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量/換算系數(shù)3.2.1裝配車間生產(chǎn)能力測定各產(chǎn)品計劃產(chǎn)量和臺時定額見下表三統(tǒng)計出設備組有5組設備，每組設備整年有效工作時間為2300小時。以30205為代表產(chǎn)品表示設備組生產(chǎn)能力為：M=FeS/T=2300×5/40=287.5(萬件)約等于288表三裝配車間產(chǎn)品計劃產(chǎn)量和臺時定額表產(chǎn)品名稱30204302053020630207計劃產(chǎn)量（萬件）50607442臺時定額時/萬件35403050表四裝配車間代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品計算過程表產(chǎn)品型號計劃產(chǎn)量（萬件）臺時定額（時/萬件）換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量（萬件）以代表產(chǎn)品表示生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力3020450350.94528866302056040160793020674300.859973020742501.35556累計219因為表中產(chǎn)品計劃產(chǎn)量均在換算為具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力范圍之內(nèi)，所以能夠按計劃產(chǎn)量安排生產(chǎn)。裝配車間生產(chǎn)能力為288萬件。3.2.2加工車間生產(chǎn)能力測定加工車間分為車削和磨削兩個工段，工段生產(chǎn)能力測定以下：表五車削工段計劃產(chǎn)量和臺時定額產(chǎn)品名稱30204302053020630207計劃產(chǎn)量（萬件）50607442臺時定額時/萬件55524348設備組有5臺設備，以30206為代表產(chǎn)品表示設備組生產(chǎn)能力為：M=FeS/T=2300×5/43=267(萬件)表六車削工段代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品計算過程表產(chǎn)品型號計劃產(chǎn)量（萬件）臺時定額（時/萬件）換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量（萬件）以代表產(chǎn)品表示生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力3020450551.365267523020560521.27262302067443174773020742481.14643累計257因為表中產(chǎn)品計劃產(chǎn)量均在換算為具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力范圍之內(nèi)，所以能夠按計劃產(chǎn)量安排生產(chǎn)。車削工段生產(chǎn)能力為267萬件磨削工段生產(chǎn)能力測定以下：表七磨削工段計劃產(chǎn)量和臺時定額產(chǎn)品名稱30204302053020630207計劃產(chǎn)量（萬件）50607442臺時定額時/萬件46504460設備組有5臺設備，以30206為代表產(chǎn)品表示設備組生產(chǎn)能力為：M=FeS/T=2300×5/44=262(萬件)表八磨削工段代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品計算過程表產(chǎn)品型號計劃產(chǎn)量（萬件）臺時定額（時/萬件）換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量（萬件）以代表產(chǎn)品表示生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力302045046150262533020560501.16663302067444174783020742601.45944累計249因為表中產(chǎn)品計劃產(chǎn)量均在換算為具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力范圍之內(nèi)，所以能夠按計劃產(chǎn)量安排生產(chǎn)。磨削工段生產(chǎn)能力為262萬件綜上，車削工段生產(chǎn)能力大于磨削工段生產(chǎn)能力，全部加工車間生產(chǎn)能力為262萬件。3.2.3毛坯車間生產(chǎn)能力測定各產(chǎn)品計劃產(chǎn)量和臺時定額見下表，統(tǒng)計出設備組有6組設備，每組設備整年有效工作時間為2300小時。以30205為代表產(chǎn)品表示設備組生產(chǎn)能力為：M=FeS/T=2300×5/35=328(萬件)表九毛坯車間產(chǎn)品計劃產(chǎn)量和臺時定額表產(chǎn)品名稱30204302053020630207計劃產(chǎn)量（萬件）50607442臺時定額時/萬件40352845表十毛坯車間代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品計算過程表產(chǎn)品型號計劃產(chǎn)量（萬件）臺時定額（時/萬件）換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量（萬件）以代表產(chǎn)品表示生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力3020450401.15532872302056035160863020674280.8591063020742451.35561累計229因為表中產(chǎn)品計劃產(chǎn)量均在換算為具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力范圍之內(nèi)，所以能夠按計劃產(chǎn)量安排生產(chǎn)。毛坯車間生產(chǎn)能力為328萬件。由以上計算，可得各車間生產(chǎn)能力圖所表示：表十一車間裝配車間加工車間毛坯車間生產(chǎn)能力288車削工段磨削工段328267262所以，企業(yè)年生產(chǎn)能力可確定為262萬件。4、綜合生產(chǎn)計劃編制綜合生產(chǎn)計劃是依據(jù)市場需求估計和企業(yè)所擁有生產(chǎn)資源，對企業(yè)計劃期內(nèi)出產(chǎn)內(nèi)容、出產(chǎn)數(shù)量和為確保產(chǎn)品出產(chǎn)所需勞動力水平、庫存等方法所作決議性描述。首先，依據(jù)需求估計分析知道需求量為227萬件，再依據(jù)該廠月產(chǎn)量等信息可大致確定軸承制造廠1-12月圓錐滾子軸承市場需求估計總量為：18萬件、16萬件、20萬件、16萬件、24萬件、18萬件、19萬件、21萬件、20萬件、18萬件、19萬件、18萬件。累計227萬件，一月初庫存為零。該廠在三種不一樣生產(chǎn)方法下生產(chǎn)能力和對應單位制造成本如表十二所表示，單位儲存成本為800。表十二生產(chǎn)方法生產(chǎn)能力單位制造成本（元）①正班生產(chǎn)1830000②加班生產(chǎn)（可多生產(chǎn)）331000③分包生產(chǎn)（可多生產(chǎn)）53綜合生產(chǎn)計劃優(yōu)化方法有線性計劃單純形法、運輸表法、動態(tài)計劃法、模擬仿真法、試算法、搜索決議計劃等，在這里使用運輸表法，由表五可知，該廠有三種生產(chǎn)方法，第一個為正常班次時間生產(chǎn)，第二種為加班時間生產(chǎn)，第三種為分包生產(chǎn)；產(chǎn)品可在計劃期長度內(nèi)儲存，不許可缺貨。優(yōu)化過程以下，第一步，列出成本表（即表十三），表中第一行月份為需求時間，和其對應需求量列在最終一行；表中第一列月份為生產(chǎn)時間，每個月全部有三種生產(chǎn)方法，和其對應生產(chǎn)能力列在最終一列；表中間部分成本數(shù)值為制造成本和儲存成本兩部分之和，表中空白部分表示不可能發(fā)生事件。表十三運輸成本表月份生產(chǎn)方法一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月生產(chǎn)能力一月①正班生產(chǎn)30000308003160032400332003400034800356003640037200380003880018②加班生產(chǎn)3100031800326003340034200350003580036600374003820039000398003③分包生產(chǎn)332800336003440035200360003680037600384003920040000408005二月①正班生產(chǎn)300003080031600324003320034000348003560036400372003800018②加班生產(chǎn)31000318003260033400342003500035800366003740038200390003③分包生產(chǎn)3328003360034400352003600036800376003840039200400005三月①正班生產(chǎn)3000030800316003240033200340003480035600364003720018②加班生產(chǎn)310003180032600334003420035000358003660037400382003③分包生產(chǎn)33280033600344003520036000368003760038400392005四月①正班生產(chǎn)30000308003160032400332003400034800356003640018②加班生產(chǎn)3100031800326003340034200350003580036600374003③分包生產(chǎn)332800336003440035200360003680037600384005五月①正班生產(chǎn)300003080031600324003320034000348003560018②加班生產(chǎn)31000318003260033400342003500035800366003③分包生產(chǎn)3328003360034400352003600036800376005六月①正班生產(chǎn)3000030800316003240033200340003480018②加班生產(chǎn)310003180032600334003420035000358003③分包生產(chǎn)33280033600344003520036000368005七月①正班生產(chǎn)30000308003160032400332003400018②加班生產(chǎn)3100031800326003340034200350003③分包生產(chǎn)332800336003440035200360005八月①正班生產(chǎn)300003080031600324003320018②加班生產(chǎn)31000318003260033400342003③分包生產(chǎn)3328003360034400352005九月①正班生產(chǎn)3000030800316003240018②加班生產(chǎn)310003180032600334003③分包生產(chǎn)33280033600344005十月①正班生產(chǎn)30000308003160018②加班生產(chǎn)3100031800326003③分包生產(chǎn)332800336005十一月①正班生產(chǎn)300003080018②加班生產(chǎn)31000318003③分包生產(chǎn)3328005十二月①正班生產(chǎn)3000018②加班生產(chǎn)310003③分包生產(chǎn)35需求量181620162418192120181918用表上作業(yè)法進行求解，計算結果如表十四所表示表十四單位：萬件月份生產(chǎn)方法一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月生產(chǎn)能力計劃數(shù)一月①正班生產(chǎn)181818②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)5二月①正班生產(chǎn)1621818②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)5三月①正班生產(chǎn)181818②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)5四月①正班生產(chǎn)1621818②加班生產(chǎn)131③分包生產(chǎn)5五月①正班生產(chǎn)181818②加班生產(chǎn)333③分包生產(chǎn)5六月①正班生產(chǎn)181818②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)5七月①正班生產(chǎn)181818②加班生產(chǎn)131③分包生產(chǎn)5八月①正班生產(chǎn)181818②加班生產(chǎn)333③分包生產(chǎn)5九月①正班生產(chǎn)181818②加班生產(chǎn)232③分包生產(chǎn)5十月①正班生產(chǎn)181818②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)5十一月①正班生產(chǎn)181818②加班生產(chǎn)131③分包生產(chǎn)5十二月①正班生產(chǎn)181818②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)5需求量181620162418192120181918綜上，得各月生產(chǎn)計劃如表八所表示：表十五綜合生產(chǎn)計劃表單位：萬件總計一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月需求量227181620162418192120181918計劃數(shù)227181818192118192120181918正班生產(chǎn)181818181818181818181818加班生產(chǎn)131321分包生產(chǎn)庫存數(shù)235、主生產(chǎn)計劃編制主生產(chǎn)計劃要確定每一個體最終產(chǎn)品在每一具體時間內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量。綜累計劃是企業(yè)對未來較長時間內(nèi)企業(yè)不一樣產(chǎn)品系列所作概括性安排，它不是一個用來具體操作實施計劃；二主生產(chǎn)計劃是把綜合生產(chǎn)計劃具體化為可操作實施計劃。主生產(chǎn)計劃內(nèi)容包含對綜累計劃分解和細化，主生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)能力之間平衡。主生產(chǎn)計劃制訂是一個反復試行過程。最終主生產(chǎn)計劃需要得到?jīng)Q議機構同意，然后作為物料需求計劃輸入條件。計算現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量是指每七天需求被滿足以后剩下可利用庫存量，其計算公式為：It=It-1+Pt-max{Dt,MOt}式中It—t周末現(xiàn)有庫存量，It-1t-1周末現(xiàn)有庫存量；Pt—t周主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)量；Dt—t周估計需求；MOt—t周準備發(fā)貨用戶訂貨量。待分配庫存待分配庫存是指銷售部門在確定時間內(nèi)可供取得產(chǎn)品數(shù)量。待分配庫存計算方法有兩種情況：一是，第一期待分配庫存量等于期初現(xiàn)有庫存量加本期主生產(chǎn)計劃量到道歉各期全部訂貨量；二是，以后各期只有主生產(chǎn)計劃量時才存在待分配庫存量，計算方法是該期主生產(chǎn)計劃量減去從該期至下一主生產(chǎn)計劃量到期前各期全部訂貨量。為該廠兩種關鍵產(chǎn)品即30205和30206型號圓錐滾子軸承做主生產(chǎn)計劃，初庫存量為0.生產(chǎn)批量為4萬件，需求估計和用戶訂貨量以下表：圓錐滾子軸承30205主生產(chǎn)計劃表十六一月二月周次12345678需求估計（件）1000010000100001000010000100001000010000訂貨量（件）00100001000001500000現(xiàn)有庫存量（件）300000100000050003500025000主生產(chǎn)計劃量（件）40000000400000400000待分配庫存量（件）0500030000三月四月周次910111213141516需求估計（件）1500015000150001500010000100001000010000訂貨量（件）1000001000000100001000010000現(xiàn)有庫存量（件）1000030000150000300000100000主生產(chǎn)計劃量（件）0400000040000000待分配庫存量（件）1000010000五月六月周次1718192021222324需求估計（件）1500015000150001500010000100001000010000訂貨量（件）00001000010000100000現(xiàn)有庫存量（件）050003000010000030000010000主生產(chǎn)計劃量（件）40000040000004000000待分配庫存量（件）0100000七月八月周次2526272829303132需求估計（件）100001000010000100000000訂貨量（件）00100001000010000000現(xiàn)有庫存量（件）001000000000主生產(chǎn)計劃量（件）04000000400000400000待分配庫存量（件）01000040000九月十月周次3334353637383940需求估計（件）1500015000150001500010000100001000010000訂貨量（件）100000100001000000010000現(xiàn)有庫存量（件）2500050003000015000500035000150005000主生產(chǎn)計劃量（件）40000040000004000000待分配庫存量（件）10000010000十一月十二月周次4142434445464748需求估計（件）1500015000150001500010000100001000010000訂貨量（件）0000100000100000現(xiàn)有庫存量（件）25000500030000150005000350002500015000主生產(chǎn)計劃量（件）40000040000004000000待分配庫存量（件）03000030000圓錐滾子軸承30206主生產(chǎn)計劃表十七一月二月周次12345678需求估計（件）150001500015000150000000訂貨量（件）015000001000015000100000現(xiàn)有庫存量（件）005000300001500035000150003500015000主生產(chǎn)計劃量（件）400000400000400000400000待分配庫存量（件）500040000150000三月四月周次910111213141516需求估計（件）100001000010000100000000訂貨量（件）100000150000015000010000現(xiàn)有庫存量（件）5000250001000000000主生產(chǎn)計劃量（件）04000000400000400000待分配庫存量（件）50002500010000五月六月周次1718192021222324需求估計（件）1500015000150001500010000100001000010000訂貨量（件）003000010000010000010000現(xiàn)有庫存量（件）2500010000050003500025000500035000主生產(chǎn)計劃量（件）400000400000400000040000待分配庫存量（件）4000001000010000七月八月周次2526272829303132需求估計（件）150001500015000150000000訂貨量（件）00100001000001000000現(xiàn)有庫存量（件）1500003500000000主生產(chǎn)計劃量（件）00400000040000040000待分配庫存量（件）01000025000九月十月周次3334353637383940需求估計（件）1500015000150001500010000100001000010000訂貨量（件）1500010000150000001000010000現(xiàn)有庫存量（件）500030000150000300000100000主生產(chǎn)計劃量（件）0400000040000000待分配庫存量（件）150000十一月十二月周次4142434445464748需求估計（件）000015000150001500015000訂貨量（件）030000001000010000150000現(xiàn)有庫存量（件）03000010000300001500002500010000主生產(chǎn)計劃量（件）400004000004000000400000待分配庫存量（件）4000010000025006、物料需求計劃在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品大多結構復雜，1965年IBM企業(yè)在計算機上實現(xiàn)了用于裝配型產(chǎn)品生產(chǎn)和控制MRP計劃系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用計算機處理技術，極大提升了生產(chǎn)計劃正確性和可靠性。依據(jù)此分廠生產(chǎn)產(chǎn)品分析，確定出生產(chǎn)所需要無聊和其它物料需求之間是無關。1.總需求量或毛需求量Gj(t)表示對物料j在t 周期估計需求量。Gj（t）由主生產(chǎn)計劃或依據(jù)該物料直接母項計算匯總而得。2.計劃到貨量Sj(t)表示已定購或以生產(chǎn)，估計在計劃周期t內(nèi)到貨入庫無聊數(shù)量。3.可用庫存量Hj(T)表示在滿足本期總需求量后，剩下可供下一個周期使用庫存量。其計算公式：Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)+Pj(t)-Gj(t)4.凈需求量Nj(t)當可用庫存量不夠滿足當期總需求量時，其短缺部分就轉化為凈需求量。其計算公式：Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t)5.計劃訂貨量Pj(t)通常凈需求量Nj(t)就是生產(chǎn)批量或訂貨批量，不過考慮到生產(chǎn)經(jīng)濟性及其它生產(chǎn)約束條件，需要按批量規(guī)則將凈需求量Nj（t）調整為生產(chǎn)批量或訂貨批量Pj（t）.t為預定交貨期。6.計劃投入量Rj(t)投入生產(chǎn)或提出采購數(shù)量，其數(shù)量和計劃投入量相同，但時間需要按計劃投入量時間反推一個提前起，即Rj(t)=Pj(t-L)式中L-該物料制造提前期或訂貨提前期。產(chǎn)品結構樹是以樹狀圖形方法描述產(chǎn)品結構。圓錐滾子軸承產(chǎn)品用P表示，物料套環(huán)、、滾子、固定支架分別用A、B、C、D表示。得出圓錐滾子軸承結構樹以下圖：PPC8B2A表十八物料項目批量規(guī)則期初可用庫存提前期P經(jīng)濟訂貨批量法150002A直接批量法300002B直接批量法600002C直接批量法300001選擇圓錐滾子軸承30205和30206生產(chǎn)1-10周期，用EOQ法計算每次生產(chǎn)時間和批量已知P年需求量Q為134萬件，單位庫存年保管成本I為9600元，每次準備生產(chǎn)成本200元依據(jù)公式：EOQ=（2QS/I）＾1/2=2.5（萬件）表十九項目周期45678910P總需求量25000可用庫存量150002150015000150015000150000凈需求量10000計劃交貨量10000計劃投入量25000A總需求量50000可用庫存量3000030000300003000030000300000凈需求量0計劃交貨量0計劃投入量0B總需求量00可用庫存量6000060000600006000060000600000凈需求量140000計劃交貨量140000計劃投入量140000C總需求量50000可用庫存量3000030000300003000030000300000凈需求量0計劃交貨量0計劃投入量07、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)具體實施計劃。任務是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃時、量、期及產(chǎn)品工藝要求，將生產(chǎn)資源最合適地配給個生產(chǎn)任務，形成各作業(yè)單位在時間周期進度日程計劃，即完成生產(chǎn)計劃，又使資源得到從分、均衡利用。7.1生產(chǎn)期量標正確實定1、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期裝配車間：由人工裝配完成，為確保完成計劃，所以各車間批量成倍比關系，取裝配車間批量為3萬件。并考慮以下原因對其調整=1\*GB3①組成同一產(chǎn)品各個零件批量應滿足產(chǎn)品成套關系=2\*GB3②批量應滿足主生產(chǎn)計劃量=3\*GB3③前車間批量必需大于或等于后車間批量基于以上考慮，作出以下調整：毛坯車間Q=12萬件加工車間Q=6萬件裝配車間Q=3萬件依據(jù)各車間生產(chǎn)能力可得，裝配車間平均日產(chǎn)量=287/288=10000件加工車間平均日產(chǎn)量=262/288=9000件毛坯車間平均日產(chǎn)量=328/288=11000件由公式計算結果以下：毛坯車間生產(chǎn)間隔期R=10/11000=10天=2周加工車間生產(chǎn)間隔期R=60000/9000=7天=2周裝配車間生產(chǎn)間隔期R=30000/10000=3天=1周2.各車間加工周期生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)歷整個生產(chǎn)過程全部日歷時間。（1）零件工序生產(chǎn)周期零件工序生產(chǎn)周期是指一批零件在某道工序上制造時間，其計算公式為式中—工序周期；Q—批量；t—單件工序時間；S—該工序工作地數(shù)；Fe—有效工作時間；Kt—定額完成系數(shù)；—準備結束時間。（2）工藝階段生產(chǎn)周期工藝階段生產(chǎn)周期可分為零件加工過程周期、毛坯生產(chǎn)周期、裝配生產(chǎn)周期。一批零件次序移動方法加工周期計算公式為式中—零件在工序之間移動平均間斷時間。平行移動方法或平行次序移動方法加工周期用一個平行系數(shù)對進行修正得到：，依經(jīng)驗取0.6~0.8之間。毛坯車間：鑄造工序：Top1=eq\f(10X0.004,6X8X0.95)+5=15(小時)熱處理工序：Top2=EQ\F(10X0.005,6X8X0.95)+5=18（小時）=15+18+（2-1）X10=43小時加工車間：車削工序：Top1=eq\f(60000X0.02,5X8X0.95)+10=42（小時）磨削工序：Top2=eq\f(60000X0.02,5X8X0.95)+10=32（小時）=42+42+(2-1)X5=89（小時）裝配車間：=eq\f(30000X0.03,5X8X0.95)+10=34（小時）=34（小時）依據(jù)公式對對其進行修正，取θ=0.8（書本P186），計算結果以下：毛坯車間：=0.8X43=35小時=1周加工車間：=0.8X89=71小時=2周裝配車間：=0.8X34=27小時=1周表二十各工序生產(chǎn)周期表車間毛坯車間加工車間裝配車間加工周期1周2周1周3.計算生產(chǎn)提前期和投入提前期為了確保生產(chǎn)順利進行，在投入生產(chǎn)之前要考慮各個生產(chǎn)車間需求時間，為了確保每道工序全部按時進行，必需確保每個車間需要半成品或零部件即使供給，所以需要考慮生產(chǎn)過程中各個零部件生產(chǎn)提前期和投入提前期。理論上還應該加上保險期。本題為了簡化工作量不考慮這一原因。應用以下公式結合工序生產(chǎn)周期表，能夠計算出各個工序生產(chǎn)提前期和投入提前期。計算公式以下：某車間投入提前期=某車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期某車間出產(chǎn)提前期=該車間下一道投入提前期+該車間生產(chǎn)周期當不一樣工藝階段批量不一樣時，需要將計算題前期通常式修改為：某車間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入提前期+保險期+（本車間生產(chǎn)間隔-后車間生產(chǎn)間隔期）因為裝配工序是整個過程最終一道工序，所以它出產(chǎn)提前期是零（因為只要在計劃那一天開始裝配就能夠了），匯總以下表：表5關鍵車間期量標準表廿一車間時間批量（萬件）生產(chǎn)周期（周）間隔期（周）保險期（周）出產(chǎn)提前期（周）投入提前期（周）毛坯1212168加工6 22135裝配311201下圖為各期關系示意圖：7.2計算各車間投入和產(chǎn)出應達成累計編號數(shù)計算各車間在計劃期末產(chǎn)品出產(chǎn)和投入應達成累計編號數(shù)：No=Noe+ndToNin=Noe+ndTin式中No——本車間出產(chǎn)累計編號；Noe——最終車間即裝配車間出產(chǎn)累計編號；Nin——本車間投入累計編號；To——本車間出產(chǎn)提前期；Tin——本車間投入提前期；nd——最終車間日均產(chǎn)量一月初生產(chǎn)累計編號達成216，根據(jù)累計編號法計算各月生產(chǎn)作業(yè)計劃。依據(jù)表5計算得：表廿二各車間投入累計編號于出產(chǎn)累計編號計算結果表一月二月三月123456789101112裝配車間出產(chǎn)219222225228231234237240243246249252投入222225228231234237240243246249252255加工車間出產(chǎn)228234240246252258投入234240246252258264毛坯車間出產(chǎn)240246252258264270投入252264276·四月五月六月123456789101112裝配車間出產(chǎn)255258261264267270273276279282285288投入258261264267270273276279282285288291加工車間出產(chǎn)264270276