橡膠壩施工方案樣本

馮村溝治理工程橡膠壩施工施工方案編制人：黃飛豹審核人：楊德賢編制時(shí)間：05目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概況 3第二章關(guān)鍵項(xiàng)目施工方案 3第一節(jié)施工導(dǎo)流 3第二節(jié)土方及砂礫石開(kāi)挖 5第三節(jié)鋼筋加工和安裝 5第四節(jié)混凝土工程 9第五節(jié)橡膠壩袋安裝 18第六節(jié)設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制安 19第三章防洪度汛方法 19第四章施工技術(shù)方法 21第一節(jié)施工技術(shù)方法 21第二節(jié)降低工程成本方法 23第五章質(zhì)量確保方法 24第一節(jié)質(zhì)量管理制度 24第二節(jié)質(zhì)量確保方法 26第六章安全確保方法 29第一節(jié)安全生產(chǎn)管理方法 29第二節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)方法 30第十章文明施工及環(huán)境保護(hù)確保方法 30第一節(jié)標(biāo)化施工管理方法 30第二節(jié)環(huán)境保護(hù)方法 31第一章工程概況北京市門(mén)頭溝區(qū)馮村溝治理工程，橡膠壩在樁號(hào)K2+144處，本工程包含：橡膠壩工程和沖泄水井工程，關(guān)鍵工作為C10砼墊層100厚，C25，F(xiàn)150W4砼，上游防沖段，鋪蓋，閘室，消力池，C20F100W4砼擋土墻。海漫500厚漿砌石，ML150塊石，M7.5砂漿，M10砂漿勾縫，下游防沖段500厚干砌石，橡膠壩袋采購(gòu)及安裝，泵房機(jī)組采購(gòu)及安裝、砼泵房、沖泄水井工程施工等。工程量以下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)工程量單位數(shù)量單位數(shù)量1C10砼墊層M314011上壓板塊802C25鋼筋砼M3100512下壓板塊803漿砌石海漫M317513螺栓個(gè)4004C20砼擋土墻M364614螺母?jìng)€(gè)12005C20素砼擋土墻M323615墊圈個(gè)4006C10素砼M31516底墊片M21757鋪蓋（Ф12鋼筋）Kg1308017堵頭M2278橡膠止水帶米30018墊平補(bǔ)強(qiáng)片（厚6mm）M2129DN200米5919海綿止水膠M21210壩袋(JBD2.5-160-2)M233120第二章關(guān)鍵項(xiàng)目施工方案第一節(jié)施工導(dǎo)流φ本工程施工導(dǎo)流采取施工圍堰二期導(dǎo)流，即先在河道右岸修建施工圍堰，利用河道左側(cè)進(jìn)行導(dǎo)流。圍堰采取砂礫石圍堰為主，縱向圍堰采取砂礫石圍堰為主。截流戧堤采取河灘地上砂礫料，用推土機(jī)配合液壓反鏟挖裝8~15T自卸汽車(chē)，按立堵法進(jìn)行填筑，同時(shí)對(duì)戧堤自下而上分層進(jìn)行加固加高，戧堤以上部分采取土工膜防滲。左岸攔河壩下部3根直徑為120cm波紋管導(dǎo)流，波紋管具體位置依據(jù)實(shí)際情況同設(shè)計(jì)及監(jiān)理共同約定。圍堰修建完成后，立即轉(zhuǎn)入基坑開(kāi)挖，基坑內(nèi)積水采取集水井由潛水泵抽排。假如圍堰滲流水量較大，則可在圍堰基坑內(nèi)堤腳處設(shè)置一道二級(jí)小圍堰，將滲流來(lái)水?dāng)r截，用潛水泵將水排出基坑。第二節(jié)土方及砂礫石開(kāi)挖一、測(cè)量放樣土方開(kāi)挖前，首先由測(cè)量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量定線放樣，開(kāi)挖原始斷面，測(cè)放開(kāi)挖輪廓線，施工過(guò)程中隨時(shí)控制邊線。二、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖關(guān)鍵采取機(jī)械開(kāi)挖為主，采取1m3土方開(kāi)挖時(shí)，為確保施工正常進(jìn)行，必需做好排水工作。排水采取潛水泵明排方法，在靠圍堰側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出地下水和流入地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。三、施工注意關(guān)鍵點(diǎn)1、開(kāi)挖必需符合圖紙要求；基礎(chǔ)清基應(yīng)清至設(shè)計(jì)邊線外30cm；2、開(kāi)挖過(guò)程中，必需常常測(cè)量和校核施工開(kāi)挖區(qū)域平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計(jì)要求；3、開(kāi)挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師指示，對(duì)超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)不符時(shí)，由監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理；4、實(shí)際開(kāi)挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求范圍之內(nèi)；5、基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，即清理基礎(chǔ)面上雜物、雜草，立即對(duì)樁號(hào)、座標(biāo)、高程等作出醒目標(biāo)標(biāo)識(shí)。四、質(zhì)量、安全控制方法1、按施工圖紙要求仔細(xì)放樣，避免因邊坡過(guò)陡而造成塌陷，為了確保邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開(kāi)挖，以確保邊坡平整度，并盡可能避免欠挖及超挖出現(xiàn)。2、開(kāi)挖并完成清理后，應(yīng)立即恢復(fù)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程等，并作出醒目標(biāo)標(biāo)志。3、遇雨天，應(yīng)立即做好排水工作，以防基坑積水，擬配4臺(tái)4寸水泵排水。第三節(jié)鋼筋加工和安裝一、工藝步驟：熟悉圖紙→開(kāi)料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護(hù)層墊置→澆灌砼時(shí)護(hù)筋。二、操作要求：1、鋼筋制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)變更通知書(shū)進(jìn)行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán)格根據(jù)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》進(jìn)行施工。3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長(zhǎng)充短、以小充大和以疏充密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德丑行。4、鋼筋等級(jí)和規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)人員同意并辦理設(shè)計(jì)變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，按要求數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)檢測(cè)中心檢驗(yàn)。6、鋼筋試件經(jīng)過(guò)做力學(xué)性能檢驗(yàn)后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包含一、二級(jí)抗震結(jié)構(gòu)兩屈比）后方可使用。7、全部鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑2.5倍，平直段長(zhǎng)度大于鋼筋直徑3倍。9、全部柱、梁箍筋彎鉤均應(yīng)制成135度抗震彎鉤；彎鉤平直段長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個(gè)接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超出50％，接頭不設(shè)在梁端、柱端箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。13、鋼筋焊接前必需依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必需持證上崗。14、安裝鋼筋時(shí)，配置鋼筋等級(jí)、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。15、綁扎或焊接鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采取預(yù)制水泥砂漿墊塊或鋼筋制成墊椅進(jìn)行墊置（包含梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應(yīng)全長(zhǎng)伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長(zhǎng)度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、許可偏差：鋼筋加工實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)許可偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)許可偏差值1網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架寬度、高度±5±54骨架長(zhǎng)度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、結(jié)構(gòu)筋間距±18±187鋼筋彎起點(diǎn)位移18188受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋安裝實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)許可偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)許可偏差值1網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度±9±92網(wǎng)眼尺寸±18±183骨架寬度、高度±5±54骨架長(zhǎng)度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、結(jié)構(gòu)筋間距±18±187鋼筋彎起點(diǎn)位移18188受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3第四節(jié)混凝土工程一、施工準(zhǔn)備：1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：2、關(guān)鍵材料：潤(rùn)滑管道砂漿和新老混凝土交接處接縫砂漿應(yīng)和混凝土配合比一致。3、關(guān)鍵機(jī)具：振搗棒、鍬、鐵板、抹子、刮尺、真空泵等按需要準(zhǔn)備好。4、作業(yè)條件，依據(jù)圖紙、質(zhì)量計(jì)劃（施工組織設(shè)計(jì)）計(jì)算出混凝土用量，明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)。根據(jù)施工方案確定出輸送管部署，和布料車(chē)位置，盡可能使混凝土一次輸送到位。使用吊車(chē)時(shí)，吊車(chē)吊斗及澆筑位置已確定。5、排出混凝土需用量施工進(jìn)度計(jì)劃，和供貨廠家明確供貨時(shí)間。6、模板、鋼筋、電線配管、水暖、電氣等工藝要求預(yù)留孔等工序已經(jīng)完成，并經(jīng)自檢合格，監(jiān)理已經(jīng)驗(yàn)收合格?，F(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)含有施工預(yù)拌混凝土條件。二、施工操作工藝：1、工藝步驟：選擇合格供方→簽署協(xié)議及訂貨→混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→混凝土澆筑→預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)→預(yù)拌混凝土試塊留置→預(yù)拌混凝土養(yǎng)護(hù)1.1選擇合格供方：在集團(tuán)企業(yè)合格名目?jī)?nèi)優(yōu)選預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行供貨。1.2訂貨及簽署協(xié)議：簽署協(xié)議時(shí)應(yīng)按集團(tuán)企業(yè)預(yù)拌混凝土管理制度對(duì)預(yù)拌混凝土技術(shù)指標(biāo)預(yù)以明確，關(guān)鍵為以下幾點(diǎn)：使用預(yù)拌混凝土部位，采取澆筑方法，運(yùn)輸車(chē)及布料車(chē)停放位置。依據(jù)構(gòu)件結(jié)構(gòu)類(lèi)型，施工進(jìn)度要求，早期強(qiáng)度要求等確定是否需要摻早強(qiáng)劑。1.3預(yù)拌混凝土強(qiáng)度等級(jí)，如：抗壓等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、抗凍等級(jí)、特種混凝土等。1.4明確商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)和每次澆筑數(shù)量。1.5預(yù)拌混凝土和易性要求，依據(jù)構(gòu)件截面尺寸，鋼筋部署，明確預(yù)拌混凝土坍落度、采取粗集料粒徑。1.6耐久性要求，依據(jù)混凝土所處自然環(huán)境、使用條件及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)考慮混凝土耐久性要求。在選擇水泥品種和骨料、砂及外加劑時(shí)應(yīng)考慮滿(mǎn)足混凝土耐久性要求。2、混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：2.1預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)驗(yàn)收隨車(chē)單，查對(duì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土配合比及外摻料是否符合協(xié)議要求。2.2檢驗(yàn)混凝土坍落度是否滿(mǎn)足配合比要求。若坍落度不滿(mǎn)足要求，如過(guò)干或過(guò)稀均應(yīng)反應(yīng)給預(yù)拌混凝土廠家，任何人不得隨意加水進(jìn)行調(diào)整。2.3檢驗(yàn)混凝土數(shù)量是否正確。3、混凝土澆筑：3.1澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、雜物和鋼筋上油污等清理潔凈，并檢驗(yàn)鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好。使用木模板時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板。3.2使用混凝土泵車(chē)時(shí)泵和輸送管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3混凝土泵送前，應(yīng)先將和混凝土配合比同組份砂漿運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用來(lái)潤(rùn)滑泵車(chē)及管道，砂漿應(yīng)均勻分布在模板上，不得集中澆筑在同一位置，以免影響原混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3.4對(duì)于接茬處混凝土應(yīng)先澆筑5-10cm和混凝土配合比同組份砂漿，以確保新舊混凝土有效結(jié)合。3.5混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件限制必需間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間，不得超出下表，不然必需按要求設(shè)置施工縫。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇許可時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于2高于2C30及C30以下210180C30以上180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其許可時(shí)間應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定。3.6因混凝土間歇時(shí)間過(guò)久，會(huì)造成混凝土塌落度大幅度降低，難以卸車(chē)和泵送，所以混凝土在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即澆筑。3.7運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合混凝土配合比中坍落度要求。坍落度檢測(cè)頻率同混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊留置頻率。3.8混凝土澆筑分層厚度：柱、墻每次澆筑厚度宜為300-500mm；板當(dāng)水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑厚度超出500mm時(shí)，可按1：6-1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。3.9振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15-30s，且隔20-30min后，進(jìn)行二次復(fù)振。不得用振搗棒攤鋪混凝土，以免造成離析。3.10當(dāng)使用不一樣強(qiáng)度等級(jí)混凝土同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低混凝土，不一樣強(qiáng)度等級(jí)混凝土應(yīng)有隔離方法，預(yù)防誤用。3.11預(yù)拌混凝土系大流動(dòng)性混凝土，很輕易產(chǎn)生早期收縮裂縫，為預(yù)防收縮裂縫產(chǎn)生，泵送混凝土應(yīng)在首次振搗20-30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。3.12對(duì)于水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以預(yù)防產(chǎn)生收縮裂縫。4、預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)：1、預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方負(fù)擔(dān)；交貨檢驗(yàn)取樣試驗(yàn)應(yīng)由需方負(fù)擔(dān)。2、當(dāng)判定混凝土質(zhì)量是否符合要求時(shí)，強(qiáng)度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供資料為依據(jù)；其它檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按協(xié)議要求實(shí)施。3、摻有引氣型外加劑混凝土應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量。4、用于出廠檢驗(yàn)混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，用于交貨檢驗(yàn)混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。5、交貨檢驗(yàn)混凝土試樣采取及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)間開(kāi)始算起20min內(nèi)完成，試件制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。6、交貨檢驗(yàn)試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車(chē)中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量1/4至3/4之間采取。5、混凝土試塊留置：5.1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：(1)每拌制100盤(pán)且不超出100m3同配合比混凝土，取樣不得少于一次；(2)每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得小于一次；(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超出1000m3時(shí)，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次。（注：大于1000m3以后部分每200m3取樣不少于一次）(4)每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；(5)每次取樣應(yīng)最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。5.2同條件試塊：同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)施工方案確定，但不應(yīng)少于三組，不宜少于10組。5.3用于拆模試塊：依據(jù)模板施工方案留置。用于承重結(jié)構(gòu)模板拆模，必需有試塊做為拆模依據(jù)。該試塊強(qiáng)度匯報(bào)單應(yīng)歸檔保留。5.4對(duì)有抗?jié)B要求混凝土進(jìn)行抗?jié)B檢驗(yàn)試樣，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)規(guī)模和要求而定。且每項(xiàng)工程不得少于兩組。5.5對(duì)有抗凍要求混凝土進(jìn)行抗凍檢驗(yàn)試樣，取樣頻率同標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊留置要求。5.6合格判定：混凝土試塊應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。當(dāng)試塊組數(shù)大于10組（含10組）時(shí)，應(yīng)采取統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定；當(dāng)試塊組數(shù)少于10組時(shí)，應(yīng)采取非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。6、預(yù)拌混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土成型后，溫度、濕度和養(yǎng)護(hù)時(shí)間直接影響混凝土強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)不好，不僅會(huì)使混凝土物理力學(xué)性能和耐久性能劣化，甚至?xí)a(chǎn)生疏松、脫落、開(kāi)裂等質(zhì)量缺點(diǎn)，所以要做到：6.1掌握好豎向構(gòu)件拆模時(shí)間。要求剪力墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑后依據(jù)氣溫情況最少3天后方可拆模。拆模后立即用塑料布進(jìn)行包裹。包裹必需嚴(yán)密，全部接縫處應(yīng)用膠帶粘結(jié)嚴(yán)密，預(yù)防形成風(fēng)道，造成水份散失。6.2樓板等水平構(gòu)件混凝土終凝后立即用塑料布覆蓋。6.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)員對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土工作性能應(yīng)滿(mǎn)足使用要求，包含混凝土拌合物稠度、混凝土強(qiáng)度、混凝土耐久性等。5.1強(qiáng)度等級(jí)：出廠強(qiáng)度檢驗(yàn)匯報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊匯報(bào)、同條件試塊匯報(bào)、有抗凍要求抗凍試塊匯報(bào)、有抗?jié)B要求抗?jié)B試塊匯報(bào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范統(tǒng)計(jì)評(píng)定要求。5.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)坍落度應(yīng)滿(mǎn)足配合比設(shè)計(jì)要求。坍落度許可偏差要求坍落度（mm）許可偏差（mm）≤40±1050-90±20≥100±305.3含氣量：當(dāng)設(shè)計(jì)或協(xié)議對(duì)混凝土含氣量有要求時(shí)，混凝土含氣量和協(xié)議要求值之差不應(yīng)超出±1.5%。5.4氯離子含量：氯離子含量最高限值混凝土類(lèi)型及其所處環(huán)境類(lèi)別最大氯離子含量素混凝土2.0室內(nèi)正常環(huán)境下鋼筋混凝土1.0室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和非嚴(yán)寒地域露天環(huán)境、和無(wú)侵蝕性水或土壤直接接觸環(huán)境下鋼筋混凝土0.3嚴(yán)寒和嚴(yán)寒地域露天環(huán)境、和無(wú)侵蝕性水或土壤直接接觸環(huán)境下鋼筋混凝土0.2使用除冰鹽環(huán)境；嚴(yán)寒和嚴(yán)寒地域冬季水位變動(dòng)環(huán)境；濱海室外環(huán)境下鋼筋混凝土0.1預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件及設(shè)計(jì)使用年限為1室內(nèi)正常環(huán)境下鋼筋混凝土0.06注：氯離子含量系指其占所用水泥重量百分率其它：實(shí)施協(xié)議和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。6、成品防護(hù)：6.1要確保鋼筋和墊塊位置正確，施工人員行走必需走人行馬道，不得直接踩在鋼筋上。負(fù)彎矩筋必需時(shí)要用鐵碼支上。6.2混凝土振搗工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋和模板，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。6.3不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步模板吊幫上行走、踩踏。6.4已澆筑混凝土表面要加以保護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa以后，方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用支架和模板。第五節(jié)橡膠壩袋安裝壩袋安裝關(guān)鍵工序是：壩袋檢驗(yàn)→孔洞放樣→壩袋就位→錨固壩袋→充水試驗(yàn)。壩袋運(yùn)到工地后，應(yīng)立即檢驗(yàn)壩袋質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，有沒(méi)有脫膠破損及孔洞，尺寸是否符合要求，檢驗(yàn)應(yīng)選擇寬廣、平整空地，將壩袋全部展開(kāi)，全方面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成后，即可進(jìn)行孔洞放樣。依據(jù)圖紙和實(shí)地測(cè)量尺寸，在壩袋上開(kāi)出孔洞，錨固孔采取沖孔，一次成形。底墊片開(kāi)孔后按設(shè)計(jì)要求對(duì)孔口周?chē)M(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，先用銼刀粘合面銼毛，用120#汽油刷凈，粘合面涂刷要求均勻，然后將粘合面搭接，用塑膠滾輪滾壓，確保粘接充足、平整、無(wú)折褶、氣泡。開(kāi)孔放樣完成后，依據(jù)事先制訂安裝方案，按先下游、后上游次序，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合人力將其拉運(yùn)至下錨線下游側(cè)，壩袋搬運(yùn)過(guò)程中要安排足夠勞動(dòng)力，在搬運(yùn)過(guò)程中要有專(zhuān)員指揮，做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，預(yù)防壩袋和地面或埋件磨擦，造成損壞。壩袋就位后按先中間、后兩邊次序擰緊螺母，緊固螺母必需采取力矩扳手，確保每個(gè)螺栓受力均勻，壓板緊密、平順。下游錨固完成后，應(yīng)對(duì)底墊片及出水帽等進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，確定無(wú)誤后，再錨固上游側(cè)，錨固方法和下游側(cè)相同。壩袋錨固定完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行充水試驗(yàn)。壩袋充水經(jīng)72小時(shí)運(yùn)行壩袋表面及下錨線無(wú)滲漏，充水后袋體豐潤(rùn)、平整，充排水系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、正常，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可用50#混合砂漿封填錨固線。第六節(jié)設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制安本工程關(guān)鍵設(shè)備為充排水系統(tǒng)水泵閥門(mén)、管道和錨固構(gòu)件。設(shè)備安裝嚴(yán)格根據(jù)《泵站技術(shù)規(guī)范》及對(duì)應(yīng)金屬構(gòu)件制作安裝規(guī)范進(jìn)行施工，金屬構(gòu)件加工精度必需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。設(shè)備及管道安裝完成后，應(yīng)立即進(jìn)行壓水試驗(yàn)試運(yùn)行，金屬構(gòu)件外表應(yīng)平整、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防銹漆二度。第三章防洪度汛方法本工程施工時(shí)因?yàn)槭芩挥绊?，主?dòng)采取方法，作好防汛搶險(xiǎn)準(zhǔn)備，把危害降低到最低程度。1、項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，指定專(zhuān)員負(fù)責(zé)天天收聽(tīng)氣象，觀察水位情況，并做好具體統(tǒng)計(jì)。2、組建一支強(qiáng)有力搶險(xiǎn)隊(duì)伍，落實(shí)機(jī)械設(shè)備及人員，隨時(shí)做好一切應(yīng)急準(zhǔn)備，確保施工順利進(jìn)行。3、準(zhǔn)備搶險(xiǎn)防汛物資，貯備一定數(shù)量草包，發(fā)生險(xiǎn)情可立即使用。加強(qiáng)施工人員防汛搶險(xiǎn)意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，樹(shù)立安全第一思想。4、派遣一定數(shù)量人員在塘上二十四小時(shí)輪值，方便立即發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情，立即搶險(xiǎn)，盡可能將險(xiǎn)情扼滅在萌芽狀態(tài)。5、全部能用于搶險(xiǎn)工具、設(shè)備及人員，均時(shí)刻準(zhǔn)備投入搶險(xiǎn)中去。6、在水位較高時(shí)，在堤線上施工人員及設(shè)備臨時(shí)撤離。7、常常進(jìn)行堤身及圍堰檢驗(yàn)，修復(fù)被損壞部分，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，作好下次搶險(xiǎn)準(zhǔn)備。

第四章施工技術(shù)方法第一節(jié)施工技術(shù)方法工程技術(shù)方法是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全施工確保，為確保各工序施工質(zhì)量、進(jìn)度、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，我們制訂了具體技術(shù)方法。1、派一個(gè)含有多年類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)工程師擔(dān)任項(xiàng)目總工，對(duì)工程進(jìn)行整體把關(guān)。同時(shí)配置2名質(zhì)量員（其中一名為企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部駐工地專(zhuān)職質(zhì)檢員）、1名安全員和2名施工員，常常性檢驗(yàn)各道工序施工質(zhì)量，做好施工前技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底工作，做好測(cè)量放樣工作。2、施工前，對(duì)使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀由法定檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)合格，符合工程測(cè)量規(guī)范相關(guān)技術(shù)要求。3、全部觀察、測(cè)量數(shù)據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)直接記入手簿，字跡清楚，嚴(yán)禁涂改，測(cè)量資料有二人互檢后方可使用。做好水準(zhǔn)點(diǎn)、定位樁保護(hù)、校核工作，并將其標(biāo)于平面圖上，現(xiàn)場(chǎng)固定保護(hù)到完工。4、放樣圖紙及數(shù)據(jù)由技術(shù)責(zé)任人把關(guān)。5、在現(xiàn)場(chǎng)部署符合精度要求平面控制網(wǎng)和高層控制網(wǎng)，依據(jù)岸線定位并復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并將定位樁、控制樁用混凝土固定，以防移動(dòng)走位。6、健全各工藝班組自檢、互檢、交接檢工作及最終遞交監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量管理制度，實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。7、對(duì)工程施工技術(shù)方案，組織關(guān)鍵施工技術(shù)人員優(yōu)化討論，從確保質(zhì)量、工期方面做到科學(xué)合理、切實(shí)可行，且有確保方法。8、由技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)量員組織施工關(guān)鍵人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范，明確優(yōu)良工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，使施工中每一步驟、每道工藝在質(zhì)量上得到預(yù)選控制，提升分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率。9、隱蔽工程必需由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后方可隱蔽。10、工程材料采購(gòu)、驗(yàn)收由質(zhì)量員、材料員嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料使用，水泥、砂、石料、外加劑等材料必需有出廠合格證、質(zhì)保單，且按規(guī)范要求，原材料、試件抽樣必需合格者才可使用。11、對(duì)進(jìn)入工地材料按標(biāo)準(zhǔn)化管理要求入庫(kù)，堆放整齊，不混堆。預(yù)防污染和踐踏，確保材料使用質(zhì)量。12、各工種在使用材料時(shí)，必需依據(jù)施工規(guī)范查對(duì)材料品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，檢驗(yàn)符合要求方可使用。13、整個(gè)工程采取鋼模板為主，木模板為輔。使用同一品種、規(guī)格水泥及脫模劑，確?；炷辽珴梢恢?。14、模板安裝模板表面平整，使用前涂脫模劑。模板接縫要嚴(yán)密、平整、光潔、不漏漿，模板卡具、拉桿、支撐部署做到合理、牢靠、不變形、不跑模。澆搗過(guò)程中有專(zhuān)員檢驗(yàn)?zāi)０遄冃魏椭С?、拉桿松動(dòng)情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。15、混凝土澆筑混凝土澆筑前，對(duì)模板拼接縫和支承結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度關(guān)鍵檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即補(bǔ)救和加固。嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比配料，進(jìn)料每車(chē)要過(guò)磅，水和水泥誤差±2%，拌和時(shí)間最少不少于2分鐘。嚴(yán)禁出生料，使混凝土不均勻?？刂剖┕に冶群吞涠龋罁?jù)天氣情況和混凝土澆筑面高低，砂石含水量要合適加以調(diào)整。混凝土澆筑振搗時(shí)間每處控制在20～40秒左右，以表面不下沉、泛漿、無(wú)氣泡為標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)振漿使混凝土發(fā)生離析，漏振將產(chǎn)生空洞，造成混凝土不密實(shí)，降低混凝土強(qiáng)度。邊角輕易發(fā)生漏振或振動(dòng)棒和模板碰撞面造成模板外移，振動(dòng)棒和模板間距要大于15cm，移動(dòng)間距控制在40～50cm。嚴(yán)禁用砂漿抹面而發(fā)生脫皮，澆好后要視天氣情況灑水養(yǎng)護(hù)14天，氣溫小于5℃16、澆筑混凝土有具體施工紀(jì)錄，包含原材料、標(biāo)號(hào)、配比、澆筑、養(yǎng)護(hù)日期、試塊制作編號(hào)、試驗(yàn)結(jié)果及分析等內(nèi)容，施工嚴(yán)格根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82實(shí)施。17、認(rèn)真做好各工藝質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單及驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收，認(rèn)真填寫(xiě)施工日志、混凝土澆筑統(tǒng)計(jì)及分部分項(xiàng)驗(yàn)收單，完工資料齊全符合要求。第二節(jié)降低工程成本方法結(jié)合本工程特點(diǎn)，優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料科學(xué)管理和使用，節(jié)省成本，降低工程造價(jià)。1、正確了解圖紙，做好工料分析，落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃。2、正確合理指導(dǎo)施工，少返工、不返工，施工步驟要合理，預(yù)防停工、誤工。調(diào)度要靈活，并制訂節(jié)省材料和人工方法。3、建立和健全成本分析制度，立即進(jìn)行成本分析，加強(qiáng)材料、人工、機(jī)械管理。4、合理安排施工，提升勞動(dòng)效率和機(jī)械、材料利用率，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。不費(fèi)料，不失竊材料，立即回收材料，合理堆放材料，降低搬運(yùn)距離。5、依據(jù)施工進(jìn)度，多種材料盡可能做到一次到位，降低駁運(yùn)及二次搬運(yùn)次數(shù)。6、學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)，制訂優(yōu)異合理施工方案，降低資金占用，降低成本。嚴(yán)格抓好施工質(zhì)量，預(yù)防返工。7、嚴(yán)格控制非生產(chǎn)人員，建立獎(jiǎng)罰方法。8、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和構(gòu)件加強(qiáng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，把好材料關(guān)。9、實(shí)施工程經(jīng)濟(jì)承包制和節(jié)省計(jì)件獎(jiǎng)制度。10、分段作業(yè)，各作業(yè)段前后工藝形成流水作業(yè)，確保前、后道工藝施工及驗(yàn)收時(shí)間，不留工程隱患，不返工，同時(shí)促進(jìn)整個(gè)工期。11、合理安排各工段勞動(dòng)力及各道工藝施工人員，不使工藝脫節(jié)，和施工作業(yè)區(qū)有均衡施工，不浪費(fèi)勞動(dòng)力。12、加強(qiáng)工地設(shè)備調(diào)度，尤其關(guān)鍵設(shè)備要充足發(fā)揮作用。加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備正常使用和安全。13、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收、堆放保管工作。提升材料使用質(zhì)量和預(yù)防材料浪費(fèi)。加強(qiáng)模板和周轉(zhuǎn)材料回收保養(yǎng)工作，增加周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。第五章質(zhì)量確保方法第一節(jié)質(zhì)量管理制度1、教育全體參戰(zhàn)人員樹(shù)立“質(zhì)量第一”思想，一切以質(zhì)量為中心，落實(shí)本企業(yè)“科學(xué)管理、確保質(zhì)量、信守協(xié)議、用戶(hù)至上”質(zhì)量方針。2、建立質(zhì)量確保體系，推行全方面質(zhì)量管理，切實(shí)做到：嚴(yán)格工藝、精心操作、逐項(xiàng)檢驗(yàn)、確保質(zhì)量。3、堅(jiān)持本企業(yè)單位工程質(zhì)量目標(biāo)及管理制度：協(xié)議履約率100%，單位工程優(yōu)良率70%，用戶(hù)滿(mǎn)意度85%。4、堅(jiān)持本企業(yè)工程質(zhì)量責(zé)任制，明確由法人代表到項(xiàng)目經(jīng)理至每個(gè)職員質(zhì)量責(zé)任，并和單位經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。5、堅(jiān)持工程質(zhì)量監(jiān)督和控制制度，強(qiáng)調(diào)以自我控制為主，同時(shí)認(rèn)真接收上級(jí)質(zhì)量機(jī)構(gòu)和監(jiān)理工程師質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題立即整改，碰到質(zhì)量難關(guān)，組織QC小組進(jìn)行攻關(guān)。6、認(rèn)真實(shí)施原材料和成品、半成品質(zhì)量檢驗(yàn)制度，如對(duì)水泥、砂、骨料等，按規(guī)范分批、分期進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收，杜絕不合格材料用于本工程施工。7、堅(jiān)持技術(shù)交底制度，對(duì)關(guān)鍵和關(guān)鍵工序在施工前，同技術(shù)骨干和職員進(jìn)行技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，熟悉圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，明確施工方法和步驟，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量意識(shí)貫穿到施工全過(guò)程和每個(gè)施工工藝步驟中，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。8、健全原始資料搜集、整理和歸檔制度，做到工程質(zhì)量資料齊全，匯總立即，隨時(shí)能接收主管部門(mén)和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和監(jiān)督。9、健全工程報(bào)表和質(zhì)量報(bào)表制度。10、堅(jiān)持隱蔽工程、關(guān)鍵分項(xiàng)工程和關(guān)鍵部位質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收制度，做到由業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表及施工代表共同簽證后才能進(jìn)入下道工序施工，未以驗(yàn)收合格決不覆蓋或進(jìn)入下道工序。11、嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量“三檢制”，以自檢自控為主，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，實(shí)施“質(zhì)量否決權(quán)制”。12、堅(jiān)持工序質(zhì)量控制制度和技術(shù)人員跟班制度，嚴(yán)格把關(guān)，隨時(shí)自我監(jiān)督，跟蹤施工質(zhì)量。13、測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)和試驗(yàn)結(jié)果必需堅(jiān)持計(jì)算、核實(shí)、審查制度，未經(jīng)審查不得出現(xiàn)場(chǎng)。14、成立工地試驗(yàn)室，對(duì)工程施工過(guò)程中砼澆筑等工序進(jìn)行質(zhì)量控制。第二節(jié)質(zhì)量確保方法1、把好測(cè)量關(guān)測(cè)量是工程施工“眼睛”。要依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，根據(jù)測(cè)量工作程序和方法耐心細(xì)致地做好測(cè)量工作，確保測(cè)量工作正確無(wú)誤。2、把好材料關(guān)（1）水泥關(guān)，水泥選擇大廠產(chǎn)品，產(chǎn)品必需要有生產(chǎn)日期和出廠合格證，并按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。（2）骨料關(guān)，對(duì)天然原材料、碎石、黃砂考慮先取樣品送指定試驗(yàn)單位對(duì)材料多種指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)滿(mǎn)足本工程設(shè)計(jì)要求材料，并能滿(mǎn)足工程用量單位簽署供貨協(xié)議。（3）全部工程中使用材料，使用前必需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意、驗(yàn)收合格方可使用。3、把好配料計(jì)量關(guān)設(shè)計(jì)并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定配合比，在施工過(guò)程中應(yīng)依據(jù)骨料含水量隨時(shí)調(diào)整，砼配料應(yīng)經(jīng)過(guò)電子自動(dòng)配料系統(tǒng)稱(chēng)量后方可入拌和機(jī)拌和。除依據(jù)含水量修正配合比外，砼拌和過(guò)程中，不得隨意更改用水量，并對(duì)砼拌和實(shí)施掛牌施工，專(zhuān)員檢驗(yàn)。4、把好工藝關(guān)砼澆筑前應(yīng)檢驗(yàn)水泥、骨料備料情況，方便能連續(xù)澆筑。在拌和時(shí)砂石料用量計(jì)量正確，拌和時(shí)間不少于2.5分鐘，砼拌和要派專(zhuān)員檢驗(yàn)砼坍落度、和易性及分離情況。砼澆筑應(yīng)注意砼入倉(cāng)情況、分層厚度、振搗密實(shí)度，并應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)０迩闆r。5、把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)充足發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)員作用，嚴(yán)格實(shí)施“三檢制”，每道工序均由班組先自檢填寫(xiě)自檢統(tǒng)計(jì)，然后由項(xiàng)目部復(fù)檢，填寫(xiě)復(fù)檢統(tǒng)計(jì)。最終由企業(yè)質(zhì)檢員終檢，填寫(xiě)終檢統(tǒng)計(jì)。對(duì)質(zhì)量不能達(dá)成要求果斷返工，對(duì)隱蔽工程和關(guān)鍵部位由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收，在施工中按檢測(cè)頻率要求，做好砼試塊，立即試壓。（1）嚴(yán)格按單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一道工序進(jìn)行認(rèn)真對(duì)照檢驗(yàn)，做好原始統(tǒng)計(jì)，做到以數(shù)聽(tīng)說(shuō)話。（2）隱蔽工程覆蓋前，二十四小時(shí)內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不然任何人無(wú)權(quán)進(jìn)行下道工序施工。（3）認(rèn)真做好技術(shù)擋案管理，在工程完工后，按業(yè)關(guān)鍵求立即提供完整、正確、具體完工資料。6、工程操作關(guān)工程施工中，將各工作落實(shí)到人，使各工種之間相互聯(lián)接、相互監(jiān)督，尤其是砼工程要每個(gè)步驟有專(zhuān)員負(fù)責(zé)。7、雨季施工方法雨季施工，應(yīng)盡可能避免雨天澆筑砼，為搶進(jìn)度而必需進(jìn)行砼澆筑時(shí)，小雨可合適減小水灰比，在倉(cāng)面上搭設(shè)臨時(shí)雨棚，預(yù)防雨水進(jìn)入砼倉(cāng)內(nèi)。雨后若表層砂漿或砼還未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，不然，應(yīng)按工作縫要求進(jìn)行處理，大雨時(shí)停止砼澆筑。常常測(cè)定砂石骨料含水量，立即調(diào)整砼配合比，確保砼拌和物質(zhì)量。8、外觀質(zhì)量關(guān)質(zhì)量是企業(yè)生命，一個(gè)企業(yè)要立足于市場(chǎng)，必需要做好合格產(chǎn)品，而且在合格基礎(chǔ)上再開(kāi)拓、再發(fā)展，才能占有市場(chǎng)。伴隨建筑市場(chǎng)日趨猛烈，工程（產(chǎn)品）確保內(nèi)在質(zhì)量前提下，必需高度重視外觀質(zhì)量，才能發(fā)明出優(yōu)良工程（產(chǎn)品），本工程外觀質(zhì)量確保將采取以下方法：（1）模板要求：穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度全部應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板表面應(yīng)光潔、無(wú)污物，使用前要涂脫模油。（2）立模標(biāo)準(zhǔn)：立模時(shí)應(yīng)支撐牢靠。①模板平整度、相鄰時(shí)兩板高度差鋼模2mm、木模3mm②模板局部不平（用2m直尺檢驗(yàn)）鋼模2mm、木模5mm③板面縫隙鋼模1mm、木模2mm④立模時(shí)結(jié)構(gòu)物邊線和設(shè)計(jì)邊線鋼模10mm、木模15mm⑤立模時(shí)結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸±20mm⑥承重模板標(biāo)高±5mm（3）模板驗(yàn)收：從本工程有強(qiáng)有力質(zhì)量管理體系著手，正確實(shí)施三檢制，嚴(yán)格把關(guān)，勤于每個(gè)工序檢驗(yàn)驗(yàn)收。（4）砼澆筑：要按砼澆筑要求進(jìn)行施工，把好振搗關(guān)，垂直插入下層5cm有次序，無(wú)漏振。（5）拆模：拆模應(yīng)派技術(shù)熟練職員進(jìn)行拆模，拆模應(yīng)把握時(shí)間，注意碰損掉角等，使工程外觀質(zhì)量得到確保。第六章安全確保方法第一節(jié)安全生產(chǎn)管理方法1、開(kāi)工前組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，常常到工作面進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，立即處理，杜絕不安全原因。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及工程施工招標(biāo)文件要求施工安全要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)制訂安全方法。3、定時(shí)舉行安全會(huì)議，檢驗(yàn)安全方法落實(shí)情況。各作業(yè)班組在交接前后，均進(jìn)行安全作業(yè)情況檢驗(yàn)和總結(jié)。在關(guān)鍵進(jìn)場(chǎng)道路口等設(shè)置醒目標(biāo)安全通告牌。4、加強(qiáng)勞保用具管理，按國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法要求，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員一律發(fā)對(duì)應(yīng)勞動(dòng)用具。5、加強(qiáng)夜間生產(chǎn)、生活安全方法，場(chǎng)內(nèi)道路、作業(yè)面部署足夠照明燈具。6、施工期按時(shí)收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)，提前落實(shí)各項(xiàng)防范工作，做到有備無(wú)患，確保安全施工。7、加強(qiáng)安全教育，做到教育制度化、常?；?，對(duì)職員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)新進(jìn)廠工人進(jìn)行三級(jí)安全教育。特殊工種持證上崗，不準(zhǔn)無(wú)證操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。定時(shí)進(jìn)行安全教育和安全大檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)隱患立即給予清除，定時(shí)進(jìn)行班組安全活動(dòng)，樹(shù)立安全意識(shí)。8、定時(shí)組織施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢驗(yàn)，各安全領(lǐng)導(dǎo)人和各作業(yè)隊(duì)關(guān)鍵人均應(yīng)參與，關(guān)鍵對(duì)施工用電、施工起重機(jī)械、施工設(shè)備安全防火等進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，對(duì)不安全原因制訂具體限期整改方法、落實(shí)到人。9、制訂安全考評(píng)獎(jiǎng)罰制度，安全考評(píng)和班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，做到分工明確，職責(zé)分明，實(shí)施安全否決權(quán)。第二節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)方法1、認(rèn)真實(shí)施安全技術(shù)方法和反事故技術(shù)方法，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽及其它勞動(dòng)用具，立即發(fā)放和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具。2、現(xiàn)場(chǎng)電源線一律按要求架空，裝置固定配電盤(pán)，隨時(shí)對(duì)漏電及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測(cè)，全部設(shè)備配置觸電保護(hù)器，加工機(jī)械配制必需保護(hù)裝置。3、做好防火工作，職員宿舍、加工房、工棚設(shè)置滅火器、砂箱，并常常檢驗(yàn)保養(yǎng)，使其處于