(高清版)GBT 41897-2022 食品用干燥劑質(zhì)量要求

食品用干燥劑質(zhì)量要求2022-10-12發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國食品工業(yè)標準化技術(shù)委員會(SAC/TC64)提出并歸口。本文件起草單位：北京市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院、杭州干將實業(yè)有限公司、北京工商大學(xué)、嘉興星越包裝材料有限公司、江蘇歐凱包裝科技有限公司、河北養(yǎng)元智匯飲品股份有限公司、武漢旭東食品有限公司、南京新綠葉實業(yè)有限公司、河北喜之郎食品有限公司、晉江拓普旺防霉材料有限公司、上海櫻琦干燥劑有限公司、北京薩姆伯科技有限公司、上海匯像信息技術(shù)有限公司、深圳市春旺環(huán)?？萍脊煞萦邢薰尽V東廣益科技實業(yè)有限公司、佛山市順德區(qū)特普高實業(yè)有限公司、東莞市欣榮天麗科技實業(yè)有限公司、淮安市威特保鮮劑有限公司、揚州九美保鮮技術(shù)有限公司、合肥工業(yè)大學(xué)、河北科技大學(xué)、北京食品科學(xué)研究院、中國出口商品包裝研究所、北京集思聚源科技有限公司、中輕食品工業(yè)管理中心。1食品用干燥劑質(zhì)量要求1范圍了檢驗方法。本文件適用于食品級原輔料生產(chǎn)的食品用干燥劑的生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法HG/T2765.1A型硅膠QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗方法QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。干燥劑desiccant能通過物理和/或化學(xué)作用吸收水分，將相應(yīng)密封包裝內(nèi)的濕度降低至一定程度，并能保持一定時間的產(chǎn)品。在一定的溫度和濕度條件下，一定數(shù)量的干燥劑在平衡狀態(tài)下吸收水蒸氣的質(zhì)量與未吸收水蒸氣干燥劑質(zhì)量的百分比。4分類4.1分類原則食品用干燥劑根據(jù)主要原料分為：a)硅膠干燥劑；b)礦物干燥劑；c)生石灰干燥劑；2d)纖維(即天然植物纖維)干燥劑；e)高分子(即高吸收性樹脂)干燥劑。5技術(shù)要求5.1原料要求應(yīng)符合相關(guān)標準要求。5.2感官要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1感官要求要求氣味無異味外觀印刷清晰，熱封嚴密，無撕裂，表面無污漬和異物5.3性能指標5.3.1硅膠干燥劑應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2硅膠干燥劑性能指標指標吸濕率[(25±2)℃]/%相對濕度=(20±5)%相對濕度=(50±5)%相對濕度=(90±5)%抗跌落測試無破損直角撕裂強度/(kN/m)防漏粉性能/mg漏粉量≤0.5熱合強度/(N/15mm)應(yīng)符合表3的規(guī)定。3表3礦物干燥劑性能指標指標吸濕率[(25±2)℃]/%相對濕度=(20±5)%相對濕度=(50±5)%相對濕度=(90±5)%抗跌落測試無破損直角撕裂強度/(kN/m)防漏粉性能/mg漏粉量≤0.5熱合強度/(N/15mm)5.3.3生石灰干燥劑應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4生石灰干燥劑性能指標指標吸濕率[(40±2)℃,相對濕度=(90±5)%]/%抗跌落測試無破損直角撕裂強度/(kN/m)防漏粉性能/mg漏粉量≤0.5熱合強度/(N/15mm)拉伸強度/(N/mm)橫向縱向剝離強度/(N/mm)縱向橫向應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5纖維干燥劑性能指標指標吸濕率[(25±2)℃]/%相對濕度=(90±5)%直角撕裂強度"/(kN/m)防漏粉性能"/mg漏粉量≤0.5熱合強度"/(N/mm)僅限有內(nèi)包裝材料的產(chǎn)品。45.3.5高分子干燥劑應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6高分子干燥劑性能指標指標吸濕率[(25±2)℃]/%相對濕度=(20±5)%相對濕度=(50±5)%相對濕度=(90±5)%抗跌落測試無破損直角撕裂強度/(kN/m)防漏粉性能/mg漏粉量≤0.5熱合強度/(N/mm)6試驗方法6.1感官檢驗從外包裝中隨機抽取3包(片)～10包(片)樣品，在光線明亮處，目測法檢查外觀，聞其氣味。取5包(片)～10包(片)試驗樣品，稱重后放入到相應(yīng)的溫度和濕度的恒溫恒濕箱中48h(生石灰干燥劑148h),然后稱重。吸濕率按公式(1)計算：W=(m?-m?)/m?×100…式中：W——吸濕率，%;m?——樣品吸水后的質(zhì)量，單位為克(g);m?——樣品吸水前的質(zhì)量，單位為克(g)。6.3跌落性能取3個獨立包裝干燥劑，從1.2m高度自然跌落至水平剛性光滑表面。6.4直角撕裂強度按QB/T1130規(guī)定的方法檢測。6.5熱合強度按QB/T2358規(guī)定的方法檢測。5選用垂直振蕩幅度40mm、振蕩頻率50次/min～350次/min的防漏粉性能測試機，將干凈的恒重超薄聚乙烯(PE)袋套入干凈的不沾粉末測試籃中，保證恒重超薄PE袋與不沾粉末測試籃緊密貼合，將不沾粉末測試籃放入設(shè)備可調(diào)行程物料架上。取總量不少于150g的多包干燥劑平放于不沾粉末測試籃中，合上設(shè)備蓋，啟動設(shè)備振蕩功能振動30min,振蕩結(jié)束后打開設(shè)備蓋，將恒重超薄PE袋取出稱6.7拉伸強度按GB/T1040.3規(guī)定的方法檢測。按GB/T8808規(guī)定的方法檢測。7檢驗規(guī)則7.1組批同一批原料、同一工藝、同一班次生產(chǎn)的同一產(chǎn)品為一批。7.2抽樣方法和數(shù)量以隨機取樣法抽取樣品，抽樣數(shù)量應(yīng)滿足檢驗需求。7.3出廠檢驗7.3.1每批產(chǎn)品應(yīng)由本廠質(zhì)檢部門，按出廠檢驗項目進行檢驗。檢驗合格后出廠。7.3.2出廠檢驗項目應(yīng)包括感官、防漏粉、跌落(纖維干燥劑除外)、熱合強度、直角撕裂強度。7.4型式檢驗7.4.1正常生產(chǎn)應(yīng)每年進行一次型式檢驗。有下列情況之一時，也應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，如原料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e)國家有關(guān)監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。7.4.2型式檢驗項目包括供需雙方約定的5.2和5.3規(guī)定的全部或部分項目。7.5判定規(guī)則7.5.1檢驗項目全部符合本文件，判定該批產(chǎn)品為合格品。7.5.2檢驗結(jié)果如有項目不合格，可以在同批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢一次，復(fù)檢后仍有一項不合格，判定該批產(chǎn)品為不合格品。8.1干燥劑的內(nèi)包裝應(yīng)印有醒目的“干燥劑”“不可食用”等字樣；含有金屬成分的干燥劑還應(yīng)標注“不可微波”或等效字樣。生石灰干燥劑還應(yīng)標注“不可浸水”或等效的相關(guān)醒目警示。68.2