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文檔簡介

福建省來寶建設(shè)工程有限公司齊禮閻小區(qū)2號院.編制依據(jù)1.1福建省來寶建設(shè)工程有限公司和鄭州市二七區(qū)淮河路街道辦事處齊禮閻社區(qū)居民管理委員會《建設(shè)工程施工合同》1.2齊禮閻小區(qū)2號院施工圖紙1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20022.工程概況1.1工程簡介項目名稱:齊禮閻小區(qū)2#院項目;工程建設(shè)地點(diǎn):嵩山南路與趙莊街交叉口西南角;周邊環(huán)境:本工程北臨趙莊街、東臨嵩山南路、南臨天下路、西臨鄭密路,周邊為在建項目及居民區(qū);總建筑面積:約206986.5平方米;占地面積:約29977.15平方米;建設(shè)單位:鄭州市二七區(qū)淮河路街道辦事處齊禮閻社區(qū)居民管理委員會;施工總承包單位:福建省來寶建設(shè)工程有限公司;設(shè)計單位:中國核電工程有限公司鄭州分公司;監(jiān)理單位:河南創(chuàng)達(dá)建設(shè)工程管理有限公司;本工程由1#樓、2#樓及相鄰裙樓、地下室組成,其中1#樓分為A、B、C、D座,總建筑面積約為206986.5平方米。本工程地下室為車庫及設(shè)備用房,主樓地上部分為11~31層不等。各單位工程層數(shù)及建筑面積詳見下表:樓號建筑層數(shù)建筑高度(m)結(jié)構(gòu)類型1#住宅A-1F31F99.65框剪結(jié)構(gòu)住宅B-1F11F41.35框剪結(jié)構(gòu)住宅C-1F21F70.35框剪結(jié)構(gòu)住宅D-1F28F90.65框剪結(jié)構(gòu)2#2#住宅-1F31F99.35框剪結(jié)構(gòu)裙房-1F4F20.10框架結(jié)構(gòu)車庫-1F//框剪結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表地基基礎(chǔ)主樓為復(fù)合基礎(chǔ),采用直徑為400的CFG樁,地下室車庫為獨(dú)立承臺樁基礎(chǔ)樁基類型:CFG樁直徑400樁端持力層:第6層粉質(zhì)粘土單樁承載力特征值復(fù)合承載力540KPa單樁承載力680KN筏板基礎(chǔ)筏板厚度1800mm,1700mm、1500mm、1350mm、900mm、局部6獨(dú)立基礎(chǔ)承臺高度有900、1000、1100mm等主體結(jié)構(gòu)形式1#樓A、B、C、D座及2#樓為框架-剪力墻結(jié)構(gòu);地下車庫為地下一層,地上四層結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級及抗?jié)B要求基礎(chǔ)主樓基礎(chǔ)梁、板:C35P6;裙樓承臺、底板及拉梁:C35P6。主體結(jié)構(gòu)主樓柱墻C60、C55、C45、C40、C35、C30;梁C35、C30;板C35、C30;地下室外墻抗?jié)B等級P6。裙樓地下室外墻C40P6;框架柱C40;梁板C35。構(gòu)造柱、過梁等為C25C153.施工準(zhǔn)備3.1勞動力準(zhǔn)備現(xiàn)場混凝土班組分四個小組,以單位工程為流水段實(shí)施分段流水施工(地下室后澆帶為界組織流水施工)。操作工人均為熟練工人,經(jīng)“三級”安全教育合格方可上崗。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1工程施工前預(yù)算人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙計算砼工程量并編制砼階段性需用計劃。3.2.2材料員根據(jù)需用計劃落實(shí)商品砼供給渠道,盡快訂立供給關(guān)系或合同,保證按時進(jìn)場。3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備混凝土輸送泵、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。3.4技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。3.4.2混凝土澆筑應(yīng)提前落實(shí)商品砼的標(biāo)號、數(shù)量,保證混凝土的及時供應(yīng)。3.4.3澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。3.4.5澆筑砼用架子及走道已搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查符合施工和安全的要求。3.4.6棟號長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。4.主要施工方法4.1砼澆筑和振搗的一般要求4.1.1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2.5m4.1.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。4.1.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4.1.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。4.1.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4.2基礎(chǔ)砼施工由于筏板基礎(chǔ)砼一次澆筑量較大,砼澆筑后,由于水泥水化熱的作用,內(nèi)部溫度升值較快,造成砼內(nèi)部溫度與表面溫度形成較大溫差,出現(xiàn)較大的溫度應(yīng)力,容易造成結(jié)構(gòu)性裂縫,特別是在夜間,因此筏板基礎(chǔ)將按照大體積砼進(jìn)行施工。4.2.1大體積砼基礎(chǔ)施工組織技術(shù)措施成立由項目部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的臨時指揮部,在砼澆筑養(yǎng)護(hù)期間統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理?,F(xiàn)場值班為二班制。值班人員主要負(fù)責(zé)與商品砼公司的聯(lián)系與調(diào)度、指揮及檢查砼的澆筑情況、大體積砼的測溫等工作,并處理現(xiàn)場出現(xiàn)的應(yīng)急情況如停電、堵管、砼供應(yīng)不及時等情況,底板澆筑前應(yīng)注意天氣預(yù)報,砼澆筑應(yīng)避開大雨,另外現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定量的鋼管、防水布,砼澆筑過程如有小雨鋪設(shè)塑料薄膜保護(hù)新澆筑的砼面。取樣試驗(yàn):每200m3砼取一組試塊作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(當(dāng)一次性砼澆搗量超過1000m3,每200m3嚴(yán)格控制水灰比和坍落度進(jìn)行檢查,坍落度控制在160-180mm(坍落度檢測在交貨地點(diǎn)15分鐘內(nèi)完成),對于不合格的砼予以退貨,并通知攪拌站及時調(diào)整配合比。4.2.2大體積砼基礎(chǔ)溫度測定及降低溫差具體措施為全面了解底板砼在強(qiáng)度發(fā)展過程中內(nèi)部溫度分布情況,并根據(jù)溫度梯度情況,定性定量地指導(dǎo)施工,控制降溫速率,從而控制砼裂縫的發(fā)生,現(xiàn)場采用埋設(shè)鋼管進(jìn)行測溫。在施工區(qū)塊共設(shè)置5組測溫孔,每組3個,每個電梯井各設(shè)置一組,其測溫孔深度分別為4.3m、2.3m、0.2m;其余幾組測溫孔在施工區(qū)塊均勻布置,其測溫孔深度分別為1.7m、0.9m、0.1m。測溫孔采用埋設(shè)φ40鋼管(鋼管底用鋼板封堵),孔內(nèi)灌一半清水,上部用木塞塞緊(木塞上有編號),以保持孔內(nèi)溫度。從第一批砼澆筑12h后進(jìn)行監(jiān)測。測溫孔內(nèi)溫度監(jiān)測應(yīng)將溫度計伸至孔底,每次測溫除測孔內(nèi)溫度外,應(yīng)同時測量薄膜下面溫度和外界溫度。當(dāng)中心溫度與薄膜下面即砼表面處的溫差接近25℃時應(yīng)及時開啟碘鎢燈加強(qiáng)保溫措施,當(dāng)內(nèi)外溫差小于20測溫次數(shù)為:第1-3天,每2小時測一次;第4-7天,每6小時測一次4.3柱砼施工4.3.1柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。4.3.2柱高在2.5m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過2.5m4.3.3柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h4.4.44.4.5澆筑完后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4.3剪力墻砼施工4.3.14.3.2剪力墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm4.3.3澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度控制在60cm4.3.4振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm4.5.54.4梁板砼施工4.6.1梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”4.6.2整體高度大于1m的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”4.6.34.6.44.6.5施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。4.5后澆帶及施工縫處理4.5.1按照圖紙要求,在相應(yīng)位置留設(shè)800mm寬的后澆帶,澆筑前安裝4.5.2后澆帶混凝土應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后,采用比設(shè)計強(qiáng)度等級提高一級的微膨脹混凝土進(jìn)行澆注。澆筑前應(yīng)先用鏨子剔除鋼絲網(wǎng)上的石子及浮漿,清除鋼筋上的垃圾及油污,用水清洗干凈,但不得有積水。澆筑時砼表面先用水濕潤,在底板及外墻按圖紙要求焊接鋼板止水帶然后澆筑混凝土。4.5.3施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。4.7混凝土冬季施工4.7.1冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時,應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同,使用不同的防凍4.7.24.7.3混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢4.7.4運(yùn)輸澆筑過程中,溫度應(yīng)符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù),如不符時,應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)中,混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于4.7.5整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時,澆筑程序和施工縫位置,應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力,如加熱溫度超過404.7.6冬期施工平均氣溫在-54.7.7冬施養(yǎng)護(hù):模板及保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除?;炷僚c外界溫差大于4.7.8混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外,還應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度,另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d4.7.9冬期施工過程中,應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”5.混凝土分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收5.1混凝土工程檢驗(yàn)批劃分及驗(yàn)收混凝土分項工程按照樓層或后澆帶分為若干檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行分項工程驗(yàn)收。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1一般規(guī)定1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定進(jìn)行分批檢驗(yàn)評定。2)檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表7.1.2取用;其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負(fù)荷時的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。4)當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時,可采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定,并作為處理的依據(jù)。5)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。5.2.2原材料(1)主控項目1)水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175。

當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求。(2)一般項目1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52規(guī)定。3)拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。5.2.3配合比設(shè)計(1)主控項目混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土,其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。(2)一般項目1)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。2)混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。5.2.4混凝土施工(1)主控項目1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;eq\o\ac(○,2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;eq\o\ac(○,3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;eq\o\ac(○,4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;eq\o\ac(○,5)

每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)定。

原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。(2)一般項目1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。3)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);eq\o\ac(○,2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;eq\o\ac(○,3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;eq\o\ac(○,4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝結(jié)水;eq\o\ac(○,5)

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6.成品保護(hù)6.1砼澆筑期間,及時校對預(yù)留伸出鋼筋或預(yù)埋件位置。6.2已澆的樓板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后才準(zhǔn)在樓面上進(jìn)行操作。6.3側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆模。6.4不能用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。6.5使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋與埋件、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。6.6雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施,及時對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間,應(yīng)避免露天作業(yè)。6.7冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時,要在鋪的腳手板上操作,盡量不踏腳印。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。7.2露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。7.3麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。7.4孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。7.5縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。7.6梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。7.7現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時,上人過早或未墊板進(jìn)行操作。8.安全注意事項8.1使用振動器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。8.2夜間作業(yè),應(yīng)有足夠照明設(shè)備,并防止眩光。8.3砼泵輸出的砼在澆搗面處不要堆積過量,以免引起過載。砼泵送管應(yīng)搭設(shè)牢固。8.4拆除管道接頭時,應(yīng)先進(jìn)行多次反抽,卸除管道內(nèi)砼壓力,以防砼噴出傷人。8.5清管時,

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