模板-鋼筋-混凝土工程施工技術(shù)交底記錄

模板-鋼筋-混凝土工程施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄共4頁第1頁建設(shè)單位河北榮秀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分部分項工程名稱單位工程名稱東方秀軒2#B座住宅樓施工單位河北昌業(yè)建筑工程有限公司（一）施工準備材料準備本工程模板系統(tǒng)采用竹膠板木模和磚胎模及部分鋼模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管卡具及螺栓。作業(yè)條件模板應涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求，并放好軸線和模板邊線定好水平控制標高。墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及予埋件已安裝完畢綁好鋼筋保護墊塊并辦好隱蔽驗收。（二）操作工藝1、剪力墻模板（1）按圖紙要求放好剪力墻軸線，基層清理干凈。（2）模板的縫隙用膠帶內(nèi)貼好，以防漏漿。（3）每隔40設(shè)置一對拉螺栓，螺栓每端用三型卡外加兩個螺冒固定。2、柱模板（1）按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，用鋼管加固好模板以后，校正柱子的垂直度及柱頂?shù)膶蔷€。(2)安裝柱箍：柱箍間距為500左右，柱邊超過700以上的必須設(shè)置柱中穿心螺栓，螺栓的直徑為Φ12,間距為4003、梁模板安裝在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線。梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉好線找平，跨中梁底應按設(shè)計要求起拱。梁下支柱支承在基土上時，應對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。當梁高超過700時必須加穿梁螺栓加固，螺栓直徑為Φ12，間距為800。模板的縫隙用膠帶貼好，以防漏漿。4、樓面模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距為1米大龍骨間距為0．8米，小龍骨間距為0．5米。支柱排列要考慮通道。底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平桿和剪刀撐要認真加強。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應認真檢察支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。（四）施工注意事項1．避免工程質(zhì)量通?。?）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。（2）基礎(chǔ)模板（1）帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。措施：a．模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準確。模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。c．隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。d．支撐直接在土坑邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面，兩塊模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。杯形基礎(chǔ)應防止中心線不準、杯口模板位移，混凝土澆筑時芯模浮起、拆模時芯模起不出的現(xiàn)象。措施：a．中心線位置及標高要準確，支上段模板時采用抬轎杠，可使位置準確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。b．杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力。c．腳手板不得擱置在模板上。d．澆筑混凝土時，在芯模四周要均勻下料及振搗。e．拆除的杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動。（３）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。措施：a．支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b．梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c．混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。（４）柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。措施：a．根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b．成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。c．四周斜撐要牢固。（５）板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：a．樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。b．支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。c．板模按規(guī)定起拱。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員2011年月日施工技術(shù)交底記錄共4頁第4頁建設(shè)單位河北榮秀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分部分項工程名稱單位工程名稱東方秀軒2#B座住宅樓施工單位河北昌業(yè)建筑工程有限公司２．主要安全技術(shù)措施（１）支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。（２）拆模時應搭設(shè)腳手板。（３）拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。３．成品保護（１）堅持每次使用后清理板面，涂刷膠模劑。（２）按樓板部位層層復安，減少損耗。（３）材料應按編號分類堆放。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員2011年月日施工技術(shù)交底記錄共2頁第1頁建設(shè)單位河北榮秀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分部分項工程名稱單位工程名稱東方秀軒2#B座住宅樓施工單位河北昌業(yè)建筑工程有限公司鋼筋加工嚴格按施工圖紙設(shè)計的鋼筋規(guī)格、型號、尺寸和形狀做出鋼筋下料單，并嚴格按鋼筋下料單制作鋼筋。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺鋼筋彎曲：Ⅰ級鋼筋末端應做180°彎鉤，圓弧彎曲D≥2.5d,平直部分長度≥10d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端應做90°彎折，Ⅱ級彎曲D≥4d，Ⅲ級彎曲D≥5d；彎起鋼筋中間彎折處的直徑D≮5d。箍筋的加工：箍筋末端彎鉤135°，抗震結(jié)構(gòu)箍筋末端平直段為10d。直螺紋連接鋼筋剝肋套絲前端頭需打磨平整。鋼筋加工的允許偏差見下表：

項目偏差鋼筋加工的允許偏差

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸

±10mm

彎起鋼筋的彎折位置

±20mm

偏差高度

±5mm

箍筋內(nèi)凈尺寸

±5mm

基礎(chǔ)伐板鋼筋綁扎

①受力鋼筋的混凝土保護層厚度:基礎(chǔ)40mm。

②受力鋼筋的接頭,采用焊接連接,同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積不應超過總截面面積的50%.搭接長度單面焊10d。有避雷要求的梁柱縱筋焊接位置及要求見電施圖說明。

連接區(qū)段長度：綁扎接頭為1.2倍搭接長度，焊接連接接頭為35d（d為連接鋼筋直徑中的較大值），且≥500mm。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度范圍內(nèi)視為同一連接區(qū)段。同一區(qū)段接頭面積百分率為25%時。綁扎搭接頭連接區(qū)段長度為1.3Ll（Ll為搭接長度）。

③Ⅱ、Ⅲ級鋼焊條采用E50焊條。

④底板鋼筋，底板的底部鋼筋短跨置于下排，長跨鋼筋至于上排，板面鋼筋短跨鋼筋置于上網(wǎng)上側(cè)。長跨鋼筋置于上網(wǎng)下側(cè)。

⑤搭接范圍：板的底層鋼筋在凈跨的跨中1/3處，頂層鋼筋在支座范圍內(nèi)搭接。

⑥板筋的錨固長度依據(jù)03G101-1圖集抗震要求執(zhí)行。

⑦底板鋼筋保護層厚度40mm。

交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員2011年月日施工技術(shù)交底記錄共2頁第2頁建設(shè)單位河北榮秀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分部分項工程名稱單位工程名稱東方秀軒2#B座住宅樓施工單位河北昌業(yè)建筑工程有限公司基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：

①基礎(chǔ)梁接頭區(qū)域：梁底部鋼筋在跨中1/3凈跨內(nèi)，上部筋在支座搭接。同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積不應超過總截面面積的50%.

②鋼筋Ⅱ、Ⅲ級鋼焊條采用E50焊條。要求鋼筋焊接端部必須打彎，單面焊10d。

③鋼筋的型號、數(shù)量、尺寸等必須符合圖紙設(shè)計要求。

④基礎(chǔ)梁保護層厚度為下部40mm,上部30mm。⑤直螺紋機械連接外露絲口不超過2絲，梁鋼筋擺放需吊線居中。⑥基礎(chǔ)梁抗扭構(gòu)造腰筋錨固和搭接按規(guī)范設(shè)置

交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員2011年月日施工技術(shù)交底記錄共5頁第1頁建設(shè)單位河北榮秀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分部分項工程名稱單位工程名稱東方秀軒2#B座住宅樓施工單位河北昌業(yè)建筑工程有限公司交底內(nèi)容：㈠施工準備：⑴主要機具：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板串桶、塔式起重機等。⑵作業(yè)條件：⒈澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。⒉澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。⒊振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。⒋工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。㈡操作工藝：⑴工藝流程：作業(yè)準備、混凝土運輸、柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗、養(yǎng)護⒈作業(yè)準備：澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。⒉對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌?；炷吝\輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝⑵混凝土澆筑與振搗的一般要求：⒈混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。⒉澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。⒊使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員2011年5月1日施工技術(shù)交底記錄共5頁第2頁建設(shè)單位河北榮秀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分部分項工程名稱單位工程名稱東方秀軒2#B座住宅樓施工單位河北昌業(yè)建筑工程有限公司⒋澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。⒌澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。⑶柱的混凝土澆筑：⒈柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。⒉柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。⒊柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。⒋澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。⑷梁、板混凝土澆筑：⒈梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。⒉和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。⒊梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。⒋澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。⒌施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。⒍施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員2011年月日施工技術(shù)交底記錄共5頁第3頁建設(shè)單位河北榮秀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分部分項工程名稱單位工程名稱東方秀軒2#B座住宅樓施工單位河北昌業(yè)建筑工程有限公司⑸剪力墻混凝土澆筑：⒈如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。⒉剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內(nèi)。⒊澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。⒋振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時振搗，不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗。⒌混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。⑹樓梯混凝土澆筑：⒈樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。⑺施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。⑻養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。⑼冬期施工：⒈冬期澆筑的混凝土摻負溫復合外加劑時，應根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護宜采用養(yǎng)護靈。⒉冬期施工前應制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應據(jù)此施工。⒊混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。⒋運輸澆筑過程中，溫度應符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時，應采取措施進行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于2℃⒌整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應能防止發(fā)生較大的溫度應力，如加熱溫度超過40℃⒍冬期施工平均氣溫在-5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加劑應有出廠證明，并要經(jīng)試驗室試塊對比試驗后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通硅酸鹽水泥或R⒎冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于15交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員2011年月日施工技術(shù)交底記錄共5頁第4頁建設(shè)單位河北榮秀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分部分項工程名稱單位工程名稱東方秀軒2#B座住宅樓施工單位河北昌業(yè)建筑工程有限公司⒏混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。⒐冬期施工過程中，應填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。㈢質(zhì)量標準：⑴保證項目：⒈混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。⒉混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。⒊混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）的規(guī)定。⒋設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。⑵基本項目：混凝土應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。⑶允許偏差項目。㈣成品保護：⑴要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。⑵不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。⑶已樓梯踏步的上3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MP。以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。⑷冬期施工在已澆的模板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。㈤應注意的質(zhì)量問題：⑴蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成